本發(fā)明屬于超聲無損檢測領(lǐng)域,具體涉及一種基于超聲反射圖像獲取鋰離子電池內(nèi)部信息的方法,包括:控制設(shè)置于待測電池一側(cè)的相控陣探頭進(jìn)行超聲掃描,獲取待測區(qū)域的超聲成像;根據(jù)超聲成像中的信號強(qiáng)度,直觀獲取鋰離子電池內(nèi)部信息;其中,對不同情況下的鋰離子電池獲取待測區(qū)域的三維超聲成像,根據(jù)該三維超聲成像中的信號強(qiáng)度變化、信號衰減情況、額外反射圖像產(chǎn)生情況等現(xiàn)象和判斷電池的當(dāng)前荷電狀態(tài)、電池循環(huán)壽命、析鋰、產(chǎn)氣、缺陷和電解液浸潤性情況;對于所獲取的電池內(nèi)部信息進(jìn)行進(jìn)一步預(yù)測,將預(yù)測結(jié)果反饋給系統(tǒng),系統(tǒng)根據(jù)預(yù)測的結(jié)果做出進(jìn)一步指示,形成檢測?分析?預(yù)測?反饋機(jī)制。本發(fā)明能夠提高對鋰離子電池狀態(tài)監(jiān)測的效率。
本發(fā)明涉及核電站無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種反應(yīng)堆壓力容器頂蓋貫穿件定位方法。該方法包括:1、采集獲得壓力容器尺寸及待檢測頂蓋貫穿件中心投影數(shù)據(jù);2、安裝反光條及測距激光器;3、獲得云臺中心點(diǎn)到壓力容器底面?zhèn)缺诜垂鈼l的距離;4、獲得旋轉(zhuǎn)云臺中心點(diǎn)在基于貫穿件投影平面的坐標(biāo)系位置;5、根據(jù)待檢測貫穿件中心位置和旋轉(zhuǎn)云臺中心位置,確定小車運(yùn)輸平臺移動方向和距離;6、根據(jù)小車運(yùn)輸平臺移動距離與云臺中心點(diǎn)與貫穿件中心點(diǎn)吻合的誤差許可值的比較,確定小車運(yùn)輸平臺是否已到達(dá)指定位置。該方法能夠解決反應(yīng)堆壓力容器頂蓋貫穿件的快速定位,提高了定位效率和精度,降低了定位裝置成本。
本發(fā)明公開了一種基于超聲回波包絡(luò)建模的懸索橋索夾螺桿軸力識別方法,涉及超聲無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括:建立螺桿軸力計(jì)算公式;制作懸索橋索夾螺桿樣件,依次標(biāo)定螺桿應(yīng)力系數(shù)和螺桿溫度系數(shù),并代入螺桿軸力計(jì)算公式;設(shè)定高斯回波包絡(luò)模型的各參數(shù)閾值;在待測螺桿端面施加超聲波激勵,得到待測螺桿的回波信號,建立待測螺桿高斯回波包絡(luò)模型;當(dāng)待測螺桿高斯回波包絡(luò)模型的幅值參數(shù)大于幅值參數(shù)閾值,其尺度參數(shù)大于尺度參數(shù)最小閾值且小于尺度參數(shù)最大閾值,以及其確定系數(shù)大于確定系數(shù)閾值時(shí),獲取待測螺桿高斯回波包絡(luò)模型的時(shí)間參數(shù)作為待測螺桿的回波聲時(shí),計(jì)算待測螺桿軸力。本發(fā)明,檢測速度快、精度高,且軸力結(jié)果可靠。
本發(fā)明屬于周轉(zhuǎn)材料的租賃管理領(lǐng)域,公開了一種可重復(fù)使用鋼構(gòu)件的壽命評估方法及租賃管理方法,包括:建立樣本集,采集多維度綜合參數(shù)及狀態(tài)作為輸入,通過破壞試驗(yàn)獲得力學(xué)數(shù)據(jù)作為輸出;劃分訓(xùn)練集和測試集;將多維度綜合參數(shù)及狀態(tài)歸一化為多維特征向量,對預(yù)測模型進(jìn)行訓(xùn)練,并利用測試集進(jìn)行測試驗(yàn)證,獲得訓(xùn)練好的預(yù)測模型;利用訓(xùn)練好的預(yù)測模型對待測鋼構(gòu)件進(jìn)行無損檢測,預(yù)測其強(qiáng)度及壽命。本發(fā)明的租賃管理方法能夠與現(xiàn)有的自動化檢測手段、智能預(yù)測手段和其他租賃管理技術(shù)相結(jié)合,為每一件出庫鋼構(gòu)件賦予身份標(biāo)識和質(zhì)量數(shù)據(jù),建立高效、完整、準(zhǔn)確的周轉(zhuǎn)材料信息數(shù)據(jù)中心,從而為工程設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)提供保障。
本發(fā)明屬于核電設(shè)備無損檢查應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種異形管材吸附式渦流陣列探頭,目的是針對快堆堆芯組件外套管的結(jié)構(gòu)特性和實(shí)際需求,在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,發(fā)明了一種新型渦流陣列探頭機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)內(nèi)、外壁渦流陣列探頭同時(shí)實(shí)施檢測,取消了內(nèi)壁掃查機(jī)械長桿系統(tǒng),提高了檢測系統(tǒng)效率和靈活性。其特征在于,包括外壁渦流陣列探頭和內(nèi)壁渦流陣列探頭;外壁渦流陣列探頭設(shè)置在六角管的外壁上;內(nèi)壁渦流陣列探頭設(shè)置在六角管的內(nèi)壁上,通過磁鐵與外壁渦流陣列探頭相互吸引,使得外壁渦流陣列探頭、內(nèi)壁渦流陣列探頭與六角管緊密貼合,同時(shí)實(shí)現(xiàn)對于六角管內(nèi)外壁的檢測。
本發(fā)明涉及檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及早期雞胚雌雄識別的方法。主要包含以下步驟:通過光譜檢測系統(tǒng)采集雞種蛋的光譜數(shù)據(jù);采用Kennard?Stone法將光譜差異較大的樣本選入訓(xùn)練集;初選波段,去除部分冗余信息,對光譜進(jìn)行初步降維;采用多元散射校正對所選波段的光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行處理得到預(yù)處理后的數(shù)據(jù);選用CARS或SPA方法對預(yù)處理后的數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選,選出反映雌雄差異的特征波長,優(yōu)化模型的輸入變量;采用極限學(xué)習(xí)機(jī)中的三種激活函數(shù)sig、sine和hardlim,讓隱含層神經(jīng)元個數(shù)從20到1500以20步長進(jìn)行尋優(yōu),尋找測試誤差最低時(shí)的隱含層神經(jīng)元個數(shù)和激活函數(shù),建立判別模型;采用GA算法優(yōu)化判別模型。本發(fā)明提供了一種智能化的無損檢測方法,提高模型的精度和適用性。
本發(fā)明公開了一種基于阻抗譜周期特征的電纜故障定位方法及系統(tǒng),屬于電纜故障定位領(lǐng)域,方法包括:獲取待檢測電纜的平均相速度,并測量待檢測電纜的阻抗譜;提取阻抗譜包含的等效分頻,計(jì)算各等效分頻對應(yīng)的周期,最小周期對應(yīng)電纜末端,其余每一周期對應(yīng)一電纜故障段;當(dāng)周期的個數(shù)大于1時(shí),待檢測電纜中存在故障,基于最小周期之外的各周期計(jì)算對應(yīng)電纜故障段的位置,任一電纜故障段距電纜首端的距離等于1/2平均相速度與任一電纜故障段對應(yīng)周期的比值。將電纜上的故障位置與電纜阻抗譜的周期特征相關(guān)聯(lián),得到電纜故障的位置,且無干擾峰的影響,可實(shí)現(xiàn)電纜故障的精準(zhǔn)定位,定位過程中無需施加高壓、無需放電,測量電路簡單,對電纜無損傷。
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種密封釘?shù)募す夂附臃椒?,具體步驟包括:對所述導(dǎo)向槽和所述環(huán)形凹槽進(jìn)行預(yù)處理,將密封釘導(dǎo)入所述導(dǎo)向槽內(nèi);將密封釘?shù)锥嗣娴沫h(huán)形焊料預(yù)壓至環(huán)形凹槽內(nèi)以形成環(huán)形預(yù)焊區(qū)域;預(yù)設(shè)激光參數(shù),激光器根據(jù)所述預(yù)設(shè)激光參數(shù)焊接所述環(huán)形預(yù)焊區(qū)域,使所述環(huán)形焊料熔融以供密封釘與環(huán)形凹槽焊接;待所述環(huán)形焊料與所述環(huán)形凹槽熔融焊接處冷卻后,對焊接處進(jìn)行無損檢測;其中,所述環(huán)形焊料與所述環(huán)形凹槽熔融焊接后實(shí)現(xiàn)密封釘無損。本發(fā)明通過密封釘?shù)沫h(huán)形焊料,降低了激光器的輸出功率,從而使密封釘可進(jìn)行無損焊接,提高了密封釘焊接的良品率。
本發(fā)明公開了一種瀝青路面服役性能的智能感知系統(tǒng),包括感知器件、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)云平臺、電腦客戶端,其中:感知器件:用于感知表征瀝青路面服役性能的指標(biāo)參數(shù)與特征變量;數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):用于采集和存貯感知器件測到的數(shù)據(jù);網(wǎng)絡(luò)云平臺:用于存儲數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)發(fā)送的數(shù)據(jù),通過互聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)提供給電腦客戶端,并向數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)傳遞電腦客戶端發(fā)出的數(shù)據(jù)采集指令;電腦客戶端:用于控制數(shù)據(jù)采集、下載和解譯感知數(shù)據(jù)、生成表征瀝青路面服役性能的圖表。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)瀝青路面內(nèi)外性能狀態(tài)尤其是內(nèi)部性能參數(shù)的感知,克服了現(xiàn)有瀝青路面檢測技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)公路內(nèi)部性能參數(shù)無損檢測、檢測技術(shù)智能化程度低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、不能實(shí)時(shí)和持續(xù)測量的不足。
本發(fā)明涉及一種瀝青混合料的介電等效轉(zhuǎn)換方法、系統(tǒng)、設(shè)備及介質(zhì),其方法包括:分別建立溫度和相對濕度對瀝青混合料介電特性的影響模型,得到介電理論模型;根據(jù)所述介電理論模型,建立溫度和頻率對瀝青混合料介電特性影響的第一等效關(guān)系;根據(jù)所述介電理論模型,建立相對濕度和頻率對瀝青混合料介電特性影響的第二等效關(guān)系;根據(jù)所述第一等效關(guān)系和第二等效關(guān)系,得到等效轉(zhuǎn)換模型;獲取瀝青混合料樣品在溫度/相對濕度/頻率變量條件下測得的介電常數(shù),并利用所述等效轉(zhuǎn)換模型轉(zhuǎn)換得到單一條件下的介電常數(shù)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)將不同頻率、溫度和相對濕度條件下的介電常數(shù)檢測數(shù)據(jù)能夠形成統(tǒng)一,有助于提升介電測量無損檢測設(shè)備檢測精度。
本發(fā)明涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種電磁超聲激勵探頭及其構(gòu)建方法,該電磁超聲激勵探頭用于檢測環(huán)形管道,包括:跑道線圈和兩個磁組;所述跑道線圈和所述磁組的弧度均與所述環(huán)形管道相同;所述跑道線圈沿所述環(huán)形管道的周向設(shè)置在所述環(huán)形管道內(nèi),兩個所述磁組沿所述環(huán)形管道的周向設(shè)置在所述跑道線圈上;每個所述磁組均包括多塊依次排列的永磁體,所述磁組內(nèi)的所述永磁體的磁極呈周期性交錯排列,兩組所述磁組端點(diǎn)處的磁極相反。本發(fā)明通過設(shè)計(jì)與環(huán)形管道相同弧度的跑道線圈和磁組,設(shè)計(jì)貼合檢測對象的磁鐵形狀,實(shí)現(xiàn)了特定頻率下激發(fā)的周向水平剪切導(dǎo)波模式的信噪比,從而有效提高對環(huán)形管道軸向裂紋的檢測概率。
本發(fā)明公開了一種基于高光譜的米粒品質(zhì)功能基因解析方法,包括:使用高光譜成像系統(tǒng)采集米粒圖像并進(jìn)行圖像處理,獲取光譜指數(shù);使用化學(xué)方法人工測定米粒的蛋白質(zhì)含量和直鏈淀粉含量,作為人工測量值;光譜指數(shù)與人工測量值相關(guān)性分析與建模;光譜指數(shù)作為基于圖像信息的表型性狀進(jìn)行全基因組關(guān)聯(lián)分析,獲取相關(guān)的候選基因;候選基因的功能驗(yàn)證。米粒品質(zhì)的傳統(tǒng)人工檢測為有損測量,該方法基于高光譜獲取米粒表型數(shù)據(jù)信息,結(jié)合光譜與圖像處理技術(shù)可實(shí)現(xiàn)米粒品質(zhì)相關(guān)指標(biāo)的無損檢測,提高檢測精度,同時(shí)提高GWAS分析結(jié)果的準(zhǔn)確度。此外,該方法結(jié)合遺傳轉(zhuǎn)化對候選基因進(jìn)行功能驗(yàn)證,使驗(yàn)證結(jié)果更具有說服力,可為水稻品質(zhì)育種提供新材料。
本發(fā)明屬于無損檢驗(yàn)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼襯貫穿件及預(yù)埋件環(huán)焊縫掃查裝置。在建造、施工階段就需要對核電站核島中內(nèi)側(cè)鋼襯中的貫穿件、預(yù)埋件的環(huán)焊縫進(jìn)行無損檢測。本發(fā)明能適應(yīng)多種直徑的環(huán)焊縫和貫穿件、預(yù)埋件的安裝條件。本發(fā)明包括環(huán)形導(dǎo)軌,周向驅(qū)動部件,掃查桿,支腿,磁性基座。環(huán)形導(dǎo)軌包括半圓導(dǎo)軌、半圓齒圈、螺釘A、主動滑塊、從動滑動和鎖緊扣;環(huán)形導(dǎo)軌作為整個掃查器的基礎(chǔ),周向驅(qū)動部件安裝在環(huán)形導(dǎo)軌的主觀滑塊上,掃查桿嵌在壓板和壓緊座之間;掃查桿通過環(huán)形導(dǎo)軌的圓心,沿直徑方向布置,通過擰緊壓緊螺釘將掃查桿固定在壓緊座上,最終使得掃查桿、主動滑塊、從動滑塊形成一個整體。
本實(shí)用新型公開一種采油樹螺栓模擬試塊夾持工裝,包括:底座;轉(zhuǎn)動組件,包括第一底板、第二底板以及第一軸承,第一底板的底面與底座的平面鉸接,第二底板通過第一軸承與第一底板轉(zhuǎn)動連接,第一底板和第二底板圍合形成安裝區(qū)域;夾持組件,安裝于安裝區(qū)域內(nèi),夾持組件包括限位桿、絲桿、第二軸承以及兩個夾板,限位桿與第二軸承均與第二底板垂直且間隔設(shè)置,且絲桿的一端與第二軸承連接,兩個夾板分別與絲桿螺紋連接,且均與限位桿滑動連接,以使兩個夾板協(xié)同夾持螺栓模擬試塊。從而通過該油樹螺栓模擬試塊夾持工裝,可調(diào)整螺栓模擬試塊的檢測方位,以滿足超聲波相控陣無損檢測儀的檢測端對螺栓模擬試塊不同檢測面上缺陷的檢測。
本發(fā)明屬于核電站無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種基于渦流信號識別技術(shù)的全自動數(shù)據(jù)采集方法。包括:步驟1,設(shè)定檢測邊界和數(shù)據(jù)記錄邊界,建立上述邊界處的渦流數(shù)字信號的特征信號模型;步驟2,控制探頭從管口進(jìn)入被測管道,并以指定速率向內(nèi)運(yùn)動;步驟3,渦流儀器實(shí)時(shí)采集渦流數(shù)字信號,當(dāng)獲取的信號和檢測邊界的特征信號匹配時(shí),停止前進(jìn);步驟4,開始數(shù)據(jù)自動采集;探頭到達(dá)檢測邊界后,使得探頭從被測管道向外退出,并且同時(shí)開始信號的自動采集,直到探頭到達(dá)記錄邊界;步驟5,停止數(shù)據(jù)自動采集;當(dāng)探頭到達(dá)記錄邊界后,即停止數(shù)據(jù)采集,將探頭退出被測管道。相比推拔器管端增加感應(yīng)器的方法,基于信號識別的定位方法節(jié)約成本,可靠性高。
本發(fā)明適用于無損檢測領(lǐng)域,提供一種用于研究應(yīng)力和磁記憶效應(yīng)關(guān)系的裝置,包括固定臺,所述固定臺上安裝有待測鐵磁器件,所述固定臺可對所述待測鐵磁器件拉伸和壓縮,所述裝置還包括激光發(fā)射器、起偏器、光學(xué)聚焦透鏡組件、檢偏器和光敏元件,所述激光發(fā)射器發(fā)出激光經(jīng)過起偏器,變成線偏振激光,所述線偏振激光經(jīng)過所述光學(xué)聚焦透鏡組件后,聚焦照射到待測鐵磁器件表面,經(jīng)反射,反射激光通過所述光學(xué)聚焦透鏡組件聚焦后經(jīng)過檢偏器照射到所述光敏元件上。本發(fā)明利用磁光克爾效應(yīng)的優(yōu)點(diǎn),可以用于研究鐵磁材料中應(yīng)力和磁記憶現(xiàn)象的關(guān)系,也可以應(yīng)用于裂紋檢測。本發(fā)明裝置抗干擾強(qiáng),同時(shí)也避免了使用柔性基底和磁性薄膜間接測量造成的系統(tǒng)誤差。
本發(fā)明公開了一種基于壓電阻抗信息的疊層橡膠隔震支座損傷識別方法,屬于土木工程結(jié)構(gòu)檢測領(lǐng)域。該方法包括:(1)建立單一損傷和無損傷的單耦合周期結(jié)構(gòu)的原點(diǎn)反共振頻率特征方程;(2)疊層橡膠隔震支座簡化為有限單耦合周期結(jié)構(gòu),計(jì)算無損傷狀態(tài)下的無量綱原點(diǎn)反共振頻率;(3)計(jì)算無量綱原點(diǎn)反共振頻率對基本周期單元剪切剛度變化的敏感度,建立敏感性識別方程組;(4)采集損傷前后的導(dǎo)納信號,提取結(jié)構(gòu)原點(diǎn)反共振頻率;基于損傷前后原點(diǎn)反共振頻率的變化率,求解敏感性識別方程組,完成損傷識別。本發(fā)明只需測得結(jié)構(gòu)損傷前后的少數(shù)幾個測點(diǎn)的原點(diǎn)反共振頻率的變化,不需要原始結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確模型參數(shù),就能較準(zhǔn)確地進(jìn)行周期結(jié)構(gòu)多損傷識別。
本實(shí)用新提供了一種三軸向圍壓的煤巖水力壓裂試驗(yàn)裝置,包括三軸向圍壓加載系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、煤巖水壓裂縫檢測系統(tǒng)、注水系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和控制器,通過液壓控制系統(tǒng)中的電磁換向閥控制液壓缸活塞桿的滑動實(shí)現(xiàn)煤巖三軸向圍壓的加載和調(diào)節(jié),通過煤巖頂部鉆孔下射流管注水壓裂方式實(shí)現(xiàn)煤巖的水力壓裂,通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)檢測注水系統(tǒng)的注水壓力和流量,通過煤巖水壓裂縫檢測系統(tǒng)檢測水力壓裂前后煤巖的裂縫信息,采用超聲波無損檢測系統(tǒng),在不損害煤巖樣品的情況下實(shí)現(xiàn)對煤巖水力壓裂前后裂縫參數(shù)的檢測,極大的提高了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性為煤巖水壓裂縫擴(kuò)展機(jī)理的分析提供試驗(yàn)依據(jù),為煤巖水壓裂縫擴(kuò)展數(shù)值模擬算法提供數(shù)據(jù)支持和試驗(yàn)驗(yàn)證。
本發(fā)明屬于核電站無損檢測技術(shù),具體公開了一種并行的反應(yīng)堆壓力容器法蘭孔帶自動超聲掃查工具。包括連接架,以及設(shè)于連接架上的伸縮組件、軸向檢查組件和徑向檢查組件,通過連接架將伸縮組件、徑向檢查組件和軸向檢測組件組合,伸縮組件的伸縮氣缸連接伸縮組件安裝板,伸縮組件安裝板與連接架固定,徑向檢查組件和軸向檢測組件均安裝在連接架上端,因此伸縮組件通過連接架將徑向檢查組件和軸向檢查組件伸到遠(yuǎn)端。同時(shí)徑向檢查組件的電機(jī)可同時(shí)驅(qū)動法蘭面軸向掃查托盤和徑向掃查托盤運(yùn)動,減小了電氣系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)的繁雜性。該掃查工具可大大減小壓力容器的檢查時(shí)間。
本發(fā)明涉及電子衍射儀,提供一種可實(shí)現(xiàn)缺陷自動調(diào)控的電子衍射儀,包括真空樣品室,還包括檢測光路、缺陷調(diào)控光路以及處理單元,檢測光路的三倍頻激光由第一入射窗口透射至真空樣品室內(nèi),缺陷調(diào)控光路的二倍頻激光由第二入射窗口透射至真空樣品室內(nèi)的樣品臺上,于真空樣品室內(nèi)還設(shè)置有電子槍,電子槍的陰極位于檢測光路上,缺陷調(diào)控光路上設(shè)置有激光脈沖能量調(diào)節(jié)裝置以及激光脈沖掃描裝置,處理單元包括接收組件以及控制中心。本發(fā)明的電子衍射儀可對微納制造過程原位實(shí)時(shí)無損測量,實(shí)現(xiàn)邊生長、邊檢測,且通過對衍射圖像處理獲得樣品表面缺陷信息,并根據(jù)此信息反饋調(diào)節(jié)飛秒激光脈沖能量及掃描位置,進(jìn)行缺陷的修復(fù),實(shí)現(xiàn)邊檢測、邊調(diào)控的目的。
本發(fā)明提供了一種基于有效超聲背散射信號提取多晶材料的晶粒平均尺寸的方法,屬于超聲無損表征領(lǐng)域。首先,本方法采用包含全波形存儲功能的水浸超聲掃查系統(tǒng)和水浸超聲聚焦探頭對參考試塊采集A掃描信號;然后,通過MATLAB計(jì)算A掃描信號的空間方差,得到實(shí)測實(shí)驗(yàn)曲線;之后,建立與實(shí)際檢測系統(tǒng)相匹配的超聲背散射理論模型;最后,擬合實(shí)驗(yàn)實(shí)測曲線與超聲背散射理論模型曲線,采用迭代法求解與參考試塊相對應(yīng)的材料空間相關(guān)函數(shù),實(shí)現(xiàn)提取晶粒平均尺寸,為多晶材料的超聲無損表征平均晶粒尺寸提供解決方案,具有較好的應(yīng)用前景及推廣價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種鋼橋U肋專用多通道超聲成像系統(tǒng),包括中央處理系統(tǒng),中央處理系統(tǒng)通過有線與超聲成像處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)雙向連接,中央處理系統(tǒng)的輸入端通過有線與探頭處理系統(tǒng)的輸出端電性連接,且探頭處理系統(tǒng)的輸入端通過有線與超聲探頭選擇模塊的輸出端電性連接,超聲探頭選擇模塊的輸入端通過有線與U肋板查檢單元的輸出端電性連接,本發(fā)明涉及鋼橋U肋檢測技術(shù)領(lǐng)域。該鋼橋U肋專用多通道超聲成像系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)利用三個超聲探頭的位置標(biāo)定對U肋板上的焊縫進(jìn)行檢測,多通道的檢測方式提高了焊縫檢測的成像質(zhì)量,且成像速度塊,進(jìn)一步保證焊縫超聲無損檢測的可靠性,避免因焊縫質(zhì)量不合格導(dǎo)致U肋板無法進(jìn)行使用的問題。
一種真空法去魚內(nèi)臟設(shè)備及魚前處理機(jī)械控制系統(tǒng),包括去鱗裝置、剖切裝置、撐開裝置、去內(nèi)臟裝置、擦黑膜裝置,其特征是:所控制系統(tǒng)采用了單片機(jī)(34)控制的自動檢測與控制系統(tǒng),檢測與控制系統(tǒng)中至少設(shè)置有單片機(jī)系統(tǒng)、光電檢測模塊(35),以及仿形剖切電機(jī)驅(qū)動模塊(36)和擦黑膜刷電機(jī)組驅(qū)動模塊(37)或仿形剖切電機(jī)驅(qū)動模塊(36)與擦黑膜刷電機(jī)組驅(qū)動模塊(37)二者之一,檢測與控制系統(tǒng)中的光電檢測模塊(35)連接有多對光電發(fā)射管與接收管,光電檢測模塊(35)的受控端與單片機(jī)(34)輸出接口連接。本實(shí)用新型處理魚內(nèi)臟效率高,魚的剖切準(zhǔn)確到位,內(nèi)臟去除干凈對魚體無損害,每分鐘可處理魚40~120條。
本實(shí)用新型是光源參數(shù)可調(diào)的馬鈴薯透射高光譜圖像采集裝置,由計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)傳輸線、高光譜成像儀高度調(diào)節(jié)支架、高光譜成像儀、采集箱、采集箱門、立體光源箱、電控平移裝置組成,能夠用于研究透射高光譜成像系統(tǒng)的光入射角度與光照強(qiáng)度多種參數(shù)對馬鈴薯缺陷檢測的影響,確定用于檢測馬鈴薯缺陷的最佳系統(tǒng)參數(shù),不僅彌補(bǔ)了在用透射高光譜圖像采集裝置的不足,還為透射高光譜成像系統(tǒng)的系統(tǒng)參數(shù)研究提供了硬件支持;該檢測裝置具有結(jié)構(gòu)合理、調(diào)節(jié)方便、功能多樣、適用性廣等特點(diǎn),能夠有效提高馬鈴薯品質(zhì)檢測精度,可廣泛用于農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)高光譜圖像無損檢測,對農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)檢測具有實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景,對高光譜成像系統(tǒng)的硬件參數(shù)研究具有重大意義。
本發(fā)明涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種適用于核電站薄板L型折板焊縫的渦流掃查工具。該掃查工具中在殼體中設(shè)有電機(jī),其輸出軸穿過殼體一側(cè)端面處安裝的電機(jī)法蘭后,通過旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)座相連接;在旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有T形伸縮桿,并利用安裝在旋轉(zhuǎn)座中位于T形伸縮桿兩側(cè)的恒力彈簧,為T形伸縮桿施加彈性力;在T形伸縮桿末端安裝有電磁檢測探頭,利用T形伸縮桿可對電磁檢測探頭在覆板折板L型對接焊縫根部連續(xù)掃查時(shí)提供穩(wěn)定的頂緊力。其利用恒力彈簧的彈力作用,探頭始終保持與焊縫根部穩(wěn)定貼合,保證了對覆板折板L型對接焊縫根部電磁檢測掃查的連續(xù)性和信號的穩(wěn)定性,改善檢查質(zhì)量,提高檢測準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型提供一種可控延時(shí)充電的磁場刺激器,高壓充電電源連接可控延時(shí)單元,再并聯(lián)高壓儲能電容組成高壓充電電路。在不需要輔助肌電圖誘發(fā)電位儀和腦電圖等檢查設(shè)備進(jìn)行人體電生理信號檢測時(shí),可以設(shè)置延時(shí)充電電路不延時(shí),最大限度的發(fā)揮磁場刺激器的功效;而在需要檢測人體電生理信號的時(shí)候,可以根據(jù)被檢測電生理信號的特點(diǎn)可控調(diào)整延時(shí)電路的延時(shí)時(shí)間,使被檢測的電生理信號免受高壓快速充電的影響。能夠根據(jù)被檢測的電生理信號傳輸時(shí)間等參數(shù)的不同而調(diào)整延時(shí)充電的時(shí)間,使被檢測的電生理信號不受高壓快速充電的影響,具有無痛苦、副作用少、安全無損、重復(fù)性好等特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了基于比值特征參數(shù)的斷口寬度反演模型的構(gòu)建方法,并屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,其方法為:獲取不同斷口寬度w和對應(yīng)的以檢測高度h為基準(zhǔn)等間距d設(shè)置的多個檢測高度下的磁漏信號;通過所獲取的漏磁信號得到去噪信號,并提取去噪信號位于直角坐標(biāo)系的y軸上的磁場值作為對應(yīng)斷口寬度和檢測高度下的特征磁場信號B;利用獲取的特征磁場信號B計(jì)算對應(yīng)的比值特征參數(shù)R,將獲得的樣本數(shù)據(jù)隨機(jī)劃分為訓(xùn)練樣本數(shù)據(jù)和測試樣本數(shù)據(jù);建立基于深度網(wǎng)絡(luò)的初始網(wǎng)絡(luò)模型,利用樣本數(shù)據(jù)訓(xùn)練該初始網(wǎng)絡(luò)模型得到訓(xùn)練后的網(wǎng)絡(luò)模型,從而完成反演模型的建立。本發(fā)明的方法能夠避免標(biāo)定數(shù)據(jù)后檢測環(huán)境變化帶來的重新標(biāo)定問題,能夠?qū)崿F(xiàn)對斷口寬度的反演。
本發(fā)明適用于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,提供一種自動編碼收線器、應(yīng)力云圖成像系統(tǒng),所述自動編碼收線器包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的卷線輪以及為所述卷線輪提供回復(fù)力的彈性件,所述箱體內(nèi)還設(shè)置有長度編碼器,所述長度編碼器具有編碼輪,且編碼輪附近還設(shè)置有輔助輪,所述箱體上還開有出線孔,所述卷線輪上纏繞有編碼線,所述編碼線的末端穿過所述編碼輪和輔助輪之間位置后從所述出線孔引出。在優(yōu)選方案中,出線孔上還安裝有圓周編碼器,所述編碼線的末端從出線孔引出后,繞過所述圓周編碼器。本發(fā)明加大了原有的應(yīng)力磁信號檢測密度,在得到應(yīng)力磁信號成像的基礎(chǔ)上,可以實(shí)現(xiàn)平面內(nèi)的多種特征值計(jì)算,從原來的點(diǎn)檢測、線檢測,拓展到現(xiàn)在的面檢測和空間檢測。
本發(fā)明涉及核電站控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)密封焊縫電磁無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種適用于Ω焊縫的基于收發(fā)式線圈的直流磁化探頭。該探頭包括直流磁飽和單元組、軸繞式Bobbin激勵線圈以及密布式檢測傳感器組,直流磁飽和單元組和軸繞式Bobbin激勵線圈共同形成“H”型框架結(jié)構(gòu),左右兩根垂直結(jié)構(gòu)繞制線圈形成直流磁飽和單元組,中間軸向骨架上繞制Bobbin激勵線圈,形成軸繞式Bobbin激勵線圈;直流磁飽和單元組和軸繞式Bobbin激勵線圈整體跨在Ω焊縫檢測區(qū)域焊縫的上方,并在Ω焊縫檢測區(qū)域焊縫弧面區(qū)域上安裝有包括若干個點(diǎn)式傳感器的密布式檢測傳感器組。該探頭檢測的深度范圍更大,定量能力增強(qiáng),并通過貼合焊縫弧面的密布傳感器檢測單元組,能提高缺陷定位能力。
本發(fā)明屬于凸輪軸無損檢測設(shè)備領(lǐng)域,并公開了一種凸輪軸漏磁探頭隨動跟蹤裝置。該裝置包括底座、擺臂、擺動塊和漏磁探頭組件,其特征在于,擺臂一端連接在底座上,并繞連接點(diǎn)上下擺動,擺臂的另一端連接有擺動塊,該擺動塊上設(shè)置有彈簧、漏磁探頭組件和一組導(dǎo)向輪,彈簧用于自適應(yīng)調(diào)整漏磁探頭上下的位置,一組導(dǎo)向輪用于與待檢測的凸輪軸外圍接觸,漏磁探頭組件用于檢測待檢測凸輪軸上的缺陷所產(chǎn)生的漏磁場,該漏磁探頭組件中的探頭設(shè)置在一組導(dǎo)向輪之間的中線延長線上,使得在檢測過程中該探頭始終沿待檢測凸輪軸的法向。通過本發(fā)明,實(shí)現(xiàn)漏磁探頭浮動貼合凸輪表面,消除檢測過程中的跟蹤信號,結(jié)構(gòu)巧妙、檢測靈敏度高、穩(wěn)定性好等。
中冶有色為您提供最新的湖北武漢有色金屬分析檢測技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!