壓力矯直機中空翻鋼機構(gòu) 1000     

 0

本實用新型涉及冶金鋼材矯直設備領域，具體是涉及一種壓力矯直機中空翻鋼機構(gòu)，包括支撐座和殼體，所述支撐座上端的通孔內(nèi)固定安裝有殼體，所述殼體左右兩端分別固定安裝有滾動軸承，兩個所述滾動軸承的中心活動安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿殼體中心，所述旋轉(zhuǎn)軸的右端頭立面上由螺栓固定連接有旋轉(zhuǎn)平臺，所述旋轉(zhuǎn)平臺的外側(cè)立面上中心對稱固定連接有兩個氣缸，所述旋轉(zhuǎn)軸的左端固定連接有齒輪，所述齒輪外側(cè)設有圓螺母，所述圓螺母由螺紋連接在旋轉(zhuǎn)軸外圈上，并且壓緊在齒輪上，所述旋轉(zhuǎn)平臺、旋轉(zhuǎn)軸和殼體上設有氣缸軸伸縮氣體通路。本實用新型具有實用性強，結(jié)構(gòu)簡單，控制性能好的特點。

二氧化碳氣體保護焊合金保護套 757     

 0

本實用新型提供了一種二氧化碳氣體保護焊合金保護套，包括保護套尾部和保護套頭部，將保護套分成保護套尾部和保護套頭部兩部分制作再焊接在一塊，保護套尾部由于使用時溫度較低，受到的摩擦磨損小，采用常規(guī)的紫銅制作，降低制造成本，保護套頭部由于在焊接時承受高溫，頻繁受到摩擦磨損，因而采用鎢銅合金制造，能夠同時結(jié)合兩種材料的優(yōu)勢，保護套頭部采用粉末冶金的方式制造，不但具有較高的硬度，還具有良好的抗磨損、抗電蝕能力和較高的軟化溫度。實際使用驗證，本實用新型的二氧化碳氣體保護焊合金保護套的使用壽命為普通紫銅保護套的5~10倍倍，大大降低了更換頻率，提高了焊接質(zhì)量和效率。

失壓跳閘保護裝置 1148     

 0

本實用新型為一種失壓跳閘保護裝置，屬于高壓開關柜技術領域，主要解決現(xiàn)有真空斷路器控制回路存在靠性差和缺少必要延時的問題，其包括含第一二次失壓跳閘電源、第一繼電器的高壓控制回路；所述第一二次失壓跳閘電源包括開關電源和由555芯片與外圍元器件構(gòu)成的延時控制電路；所述開關電源進線一側(cè)次接AC220V，二次側(cè)輸出12V，并與延時控制電路連接；所述延時控制電路的輸出控制端與第一繼電器的常開觸點連接。本實用新型具有可靠性和選擇性，能夠保證高壓用電設備在各種不同的交流控制電源失電情況下能夠正常斷開高壓分斷裝置，實現(xiàn)整個控制系統(tǒng)的失電保護等優(yōu)點，主要用于冶金、選礦、水泥、化工、火力發(fā)電等各行業(yè)中。

利用高爐煤氣汽動鼓風和發(fā)電的系統(tǒng) 778     

 0

本實用新型適用于冶金技術領域，提供了一種利用高爐煤氣汽動鼓風和發(fā)電的系統(tǒng)，包括：鍋爐、汽輪機、鼓風機、發(fā)電機、第一軸聯(lián)裝置和第二軸聯(lián)裝置；所述鍋爐的出汽口與所述汽輪機相連；所述汽輪機的一端通過所述第一軸聯(lián)裝置與所述發(fā)電機相連，另一端通過所述第二軸聯(lián)裝置與所述鼓風機相連。本實用新型提供的一種利用高爐煤氣汽動鼓風和發(fā)電的系統(tǒng)，回收高爐煤氣，節(jié)約能源，鼓風機和發(fā)電機共用一套汽輪機，減少廠房占地面積，簡化調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

真空精煉系統(tǒng)液環(huán)泵工作液循環(huán)利用裝置 1081     

 0

本實用新型涉及冶金煉鋼，提供一種真空精煉系統(tǒng)液環(huán)泵工作液循環(huán)利用裝置，包括液環(huán)泵以及濁環(huán)水處理站，所述液環(huán)泵具有氣體出口以及液體補口，所述濁環(huán)水處理站設置有供水管，所述液環(huán)泵的液體補口導通至所述供水管，于所述液環(huán)泵的氣體出口處設置有液體排口，所述液體排口連通至所述濁環(huán)水處理站。本實用新型的液環(huán)泵采用濁環(huán)水作為工作液，且在濁環(huán)水處理站的作用下蓋工作液可以循環(huán)重復使用，對此不但可以大大減少液環(huán)泵在工作過程中對工作液的消耗，降低生產(chǎn)成本，同時也不會產(chǎn)生大量的廢水排放。

抗沖擊耐磨陶瓷襯板 688     

 0

本實用新型涉及一種抗沖擊耐磨陶瓷襯板,是一種適用于電力、冶金、礦山等行業(yè)的物料輸送系統(tǒng)中的新型產(chǎn)品。本實用新型的目的是提供一種能抵抗強力沖擊的耐磨陶瓷襯板,安裝在料斗、料倉等設備內(nèi),用以承受具有大沖擊力的物料。本實用新型由耐磨陶瓷層、鋼板層和橡膠層三個部分組成。采用的技術方案是:使用螺釘將中間有階梯孔的陶瓷片,緊固在涂有膠水的鋼板上面,陶瓷片有若干個,形狀為平面或者球面,共同組成與鋼板同樣面積的陶瓷層;在鋼板的下面,貼有用于緩沖作用的橡膠板,同時鋼板下面還裝有安裝螺栓,用于同料斗、料倉等設備的連接。

螺旋X形通道結(jié)構(gòu)霧化噴嘴 889     

 0

本實用新型公開了一種螺旋X形通道結(jié)構(gòu)霧化噴嘴,屬于一種霧化噴淋噴嘴,尤其是螺旋加濕輸送機用的清灰加濕噴嘴。螺旋X形通道結(jié)構(gòu)霧化噴嘴,含有殼體及噴嘴,殼體上部設置有一個將殼體內(nèi)腔分成兩部分的擾流板,在擾流板的雙側(cè)設置有向下延伸的螺旋導流板,在螺旋導流板上設置有直流孔,噴嘴設置在殼體的下端。所述的擾流板上部是向殼體外凸出的,其凸出部分為弧形、花辮形或三角形。所述的直流孔設置在螺旋導流板的靠近殼體中心一側(cè)。所述的噴嘴為錐形。噴嘴的錐形夾角為100°～140°。本實用新型設計合理,結(jié)構(gòu)簡單,易于實施,霧化效果好,是清灰作業(yè)特別是冶金高爐清灰作業(yè)的一種優(yōu)質(zhì)加濕霧化噴嘴。具有廣泛的推廣應用前景。

大型雙床雙拱燃煤沸騰爐 901     

 0

本實用新型涉及工業(yè)燃煤烘干熱風爐的改進技術,是一種大型雙床雙拱燃煤沸騰爐,它具有爐體,爐體內(nèi)分設有左右燃燒室和左右沉降室,各室之間采用擋火墻分隔,兩沉降室的后部共有一個混合煙室,特別是:左右燃燒室各自設有左右跨弧形拱頂,形成兩個獨立的燃燒室;相對兩個弧形拱頂支承位分設有四組支承架,其中中間兩組支承架連成一體設置在左右燃燒室之間的擋火墻內(nèi);本實用新型克服了現(xiàn)有同類沸騰爐前后跨弧形拱頂結(jié)構(gòu),跨度較大,應力不均衡,結(jié)構(gòu)不牢靠,出風口的高度受限,以及雙床串通工作,不便于單床的運行和負荷調(diào)節(jié)等問題,廣泛用于建材、化工、冶金等工業(yè)中的物料烘干。

粉料自動取樣器 1045     

 0

本實用新型提供了一種間歇式粉料自動取樣器,它由機械取樣部分和電機控制電路兩部分組成。機械部分包括電機、絲杠軸、采樣筒、集樣室、出料口,由電機驅(qū)動絲杠軸,從端部取樣?？刂齐娐房梢宰詣涌刂齐姍C以順轉(zhuǎn)、逆轉(zhuǎn)、停機三種狀態(tài)運動,運行時間可以預先設定也可以按需要實時調(diào)節(jié)。本取樣器結(jié)構(gòu)簡單,體積小,工作穩(wěn)定可靠,壽命長,安裝維修方便,適用于冶金、化工、建材、食品等行業(yè)的粉料取樣使用。

粉碎機實時動態(tài)傳感檢測裝置 801     

 0

一種粉碎機實時動態(tài)傳感檢測裝置,包括有機體、機體基座、平臺,機體上設有縱向動態(tài)傳感器,在基座的左右兩側(cè)平臺上各設一個橫向動態(tài)傳感器,所述縱、橫向動態(tài)傳感器通過導線與電源開關及穩(wěn)壓電源相接,同時縱、橫向動態(tài)傳感器的結(jié)點通過導線與PLC控制器相接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎,動作靈敏可靠,是一種適用于煤炭、冶金、化工、礦山、建筑等行業(yè)大型可逆反擊錘式粉碎設備旋轉(zhuǎn)錘頭斷裂旋轉(zhuǎn)重心偏移而產(chǎn)生的機體振動過大防止設備損壞的控制裝置。

數(shù)顯式壓力控制器 744     

 0

本實用新型是一種數(shù)顯式壓力控制器,它包括有電器部分和壓力傳感頭,特別是:A.所述電器部分包括有信號處理電路,連接一單片機,單片機分別連接數(shù)字顯示部分,輸出開關電路和參數(shù)設定鍵;B.所述的壓力傳感頭,包括有一連接頭,連接頭上開有壓力感應腔和進氣通道,在壓力感應腔中裝有彈性膜片,彈性膜片上粘置有應變片,應變片電接信號處理器;本實用新型成功地解決了現(xiàn)有普通使用的機械型壓力控制器壓力調(diào)節(jié)困難,控制精度低,不能直接觀測實際壓力(需另配壓力表)等缺陷,廣泛應用于石油、化工、冶金及其他場所中的空調(diào)制冷機組等設備上作為氣體或液體等媒質(zhì)的壓力檢測和控制之用。

螺旋輸送機 910     

 0

一種螺旋輸送機,包括殼體和位于殼體內(nèi)的螺旋推料器,其要點是:輸送壓縮空氣的氣管的一端與殼體的內(nèi)腔相連通,另一端接向壓縮空氣氣源。本實用新型的優(yōu)點是:1.用壓縮空氣能打碎或沖散灰塊,改善物料的流化效果;2.能有效地提高其輸送效率,降低工人的勞動強度,尤其適用于電力、環(huán)保、冶金和建材行業(yè);3.提高了脫硫除塵系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。

立式活套的傳動裝置 806     

 0

本實用新型屬于冶金領域,具體涉及一種立式活套的傳動裝置。立式活套的傳動裝置,它包括電動機、聯(lián)軸器、制動器、減速器、軸承座、卷筒、底座,電動機、制動器、減速器、軸承座分別固定在底座上,電動機(1)的輸出軸由聯(lián)軸器(2)、制動器(3)與減速器(4)的輸入端相連接,其特征是:減速器(4)的左輸出端與左旋卷筒相連接,左旋卷筒的左端由軸承與左軸承座相連接,減速器(4)的右輸出端與右旋卷筒相連接,右旋卷筒的右端由軸承與右軸承座相連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、占用面積少的特點;因減少了軸承座,安裝、調(diào)試、維修也很方便,降低了成本。

叉頭裝配 862     

 0

本實用新型屬于冶金設備技術領域,具體的是涉及一種叉頭裝配,包括有一叉頭本體,其不同之處在于叉頭本體的上端邊緣為一平面,上端邊緣寬度為104mm,叉頭本體內(nèi)腔邊緣為一平面,叉頭本體內(nèi)腔邊緣寬度為56mm。本實用新型的有益效果在于:由于叉頭本體的上端邊緣加厚,而叉頭本體內(nèi)腔邊緣厚度變窄,使得整體強度增強。

新型鏈板輸送機 999     

 0

本實用新型是一種新型鏈板輸送機,主要包括有機架,裝在機架兩端的主動鏈輪和從動鏈輪,環(huán)繞機架上的鏈板傳動鏈,在機架從動輪的一端還裝有拉緊裝置,本實用新型的改進在于:A.在所述鏈板傳動鏈裝置中,鏈板上的軸孔中裝有外合金套,且在銷軸上固定裝有內(nèi)合金套;B.在所述拉緊裝置的調(diào)節(jié)絲桿尾部加設有裝緊彈簧;本實用新型解決了現(xiàn)有鏈板輸送機鏈板連接銷軸磨損快、需經(jīng)常更換及拉緊裝置需經(jīng)常校正的問題,廣泛用于冶金、煤炭、化工、電力、建材等行業(yè),尤其在鋼鐵行業(yè)中的球團廠、煉鋼廠用來輸送熟料是最理想的設備。

軸向進出料雙筒式磁選機 832     

 0

本實用新型涉及礦山選礦設備,是一種軸向進出料雙筒式磁選機,它具有機架,機架上安裝有傳動裝置及不銹鋼內(nèi)筒,不銹鋼內(nèi)筒的前端設有進料裝置,筒內(nèi)裝有精礦溜槽,特別是:在機架上固定裝有一外筒套在不銹鋼內(nèi)筒的外部,兩筒之間有間距,且在外筒內(nèi)壁設置有弧形磁條;本實用新型解決了現(xiàn)有磁選機磁性物料與非磁性物料分離不清,磁性物流失嚴重,回收率不高的問題,廣泛用于冶金、礦山、有色金屬等行業(yè)。

貴金屬硫化礦礦漿電解提取的方法 833     

 0

本發(fā)明公開了一種貴金屬硫化礦礦漿電解提取的方法，涉及貴金屬冶金領域。本發(fā)明針對貴金屬硫化礦，采用磨機磨礦后經(jīng)調(diào)漿加入礦漿電解槽的陽極區(qū)，礦漿電解槽用滲濾性隔膜將陰極區(qū)與陽極區(qū)分開，礦漿中加入電解質(zhì)氯化物、載氯體浸出劑及過氧化劑。用酸調(diào)PH值保持在1～2，電解時調(diào)控槽電壓10～15V電流密度30～120A/dm2，攪拌浸出2～4h。在陽極區(qū)貴金屬硫化礦物被氧化成金屬離子，金屬離子或絡合離子透過隔膜進入陰極區(qū)并在陰極板上析出，收集陰極泥用酸分解分離精煉即得到貴金屬產(chǎn)品。本方法對含有硫砷碳等有害雜質(zhì)的的難浸貴金屬礦物都能取得超高的浸出率。且流程短能耗低成本小，對環(huán)境有好。社會效益和經(jīng)濟效益顯著。

FeSiPC非晶軟磁合金及其制備方法 1032     

 0

本發(fā)明提供了一種FeSiPC非晶軟磁合金及其制備方法。該制備方法為：首先將高磷鐵礦原料和磷灰石混合均勻進行碳基還原處理，得到還原預處理后的鋼液；然后進行脫硫處理，得到脫硫處理后的鋼液；接著進行硅鐵合金化處理，得到合金化處理后的鋼液；再利用單輥旋淬技術，將所述合金化處理后的鋼液快速冷卻得到非晶帶材；最后進行等溫熱處理，制備得到FeSiPC非晶軟磁合金。該制備方法，以高磷鐵礦和磷灰石為原料，采用直接還原或熔融還原非高爐煉鐵技術制備得到還原預處理鋼液。此外，設計的Fe80Si1P10C9(at.％)合金成分與還原預處理鋼液成分相差不大，只需要經(jīng)過微合金化即可得到目標合金，然后采用非晶帶材一次成型工藝，具有流程短、成本低、能耗低的優(yōu)勢。

鋁合金混合粉末及提高鋁合金制品致密度的方法與產(chǎn)品 1147     

 0

本發(fā)明屬于激光増材制造相關技術領域，并公開了一種鋁合金混合粉末及提高鋁合金制品致密度的方法與產(chǎn)品?；旌戏勰┲邪ㄤX合金粉末和過渡元素碳化物陶瓷粉末，其中，鋁合金粉末作為基體粉末，過渡元素碳化物陶瓷粉末在所述混合粉末中的質(zhì)量分數(shù)不超過10％。利用混合粉末進行激光増材制造，當激光對所述混合粉末進行熔融時，鋁合金粉末和過渡元素碳化物陶瓷粉末發(fā)生冶金結(jié)合，由于熔點的差異，所述鋁合金粉末熔融而過渡元素碳化物陶瓷粉末不熔融，使得過渡元素碳化物陶瓷粉末在所述鋁合金粉末內(nèi)形成類似釘扎，實現(xiàn)對鋁合金基體粉末的強化。通過本發(fā)明，提高鋁合金產(chǎn)品的力學性能，減少氣孔，提高致密度。

裝配式橋梁鋼筋套筒連接用超高強灌漿料及其制備方法 700     

 0

本發(fā)明公開一種裝配式橋梁鋼筋套筒連接用超高強灌漿料及其制備方法，包括原料普通水泥30?50wt％、特種水泥1?15wt％、骨料35?50wt％、預處理高活性礦物摻合料5?20wt％、復合膨脹劑1?7wt％、外加劑0.1?5wt％；預處理高活性礦物摻合料是取超細微珠10?35wt％、偏高嶺土5?20wt％、超細礦渣微粉60?85wt％，混合攪拌6?10min，過0.315mm方孔篩取篩下物制得。本發(fā)明的超高強灌漿料采用特殊原料制備的預處理高活性礦物摻合料，顯著提升了超強灌漿料的鋼筋握裹性能、力學性能、流動度，使用了低品位金屬礦渣作為骨料解決了低品位冶金礦渣活性低、難利用的問題。

帶控制高回路強化汽水分離的汽化冷卻系統(tǒng)及其方法 1098     

 0

本發(fā)明涉及鋼鐵冶金技術領域，尤其涉及一種帶控制高回路強化汽水分離的汽化冷卻系統(tǒng)及其方法；該系統(tǒng)包括汽包本體，以及與汽包本體連接的補水系統(tǒng)、蒸汽出口管路，還包括強制循環(huán)系統(tǒng)、自然循環(huán)系統(tǒng)；強制循環(huán)系統(tǒng)包括通過管道依次連接的強制循環(huán)泵、第一換熱器，強制循環(huán)系統(tǒng)的輸入端和輸出端與汽包本體連接，構(gòu)成強制循環(huán)回路，汽包本體內(nèi)的水經(jīng)過強制循環(huán)系統(tǒng)后由高位進入汽包本體內(nèi)；自然循環(huán)系統(tǒng)包括第二換熱器，第二換熱器與汽包本體之間通過管道連接形成回路。本發(fā)明為前期測試和后期用戶維修提供便利，減少了放水量，同時強化了汽化冷卻系統(tǒng)中回水的汽水分離效果，增加了整體的汽水分離效果，也通過控制實現(xiàn)流量動態(tài)調(diào)節(jié)，提升整體性能。

低溫韌性優(yōu)異的高磁感性耐候軟磁鋼及其生產(chǎn)方法 1101     

 0

本發(fā)明公開了一種低溫韌性優(yōu)異的高磁感性耐候軟磁鋼及其生產(chǎn)方法，所述軟磁鋼包含下述質(zhì)量分數(shù)的化學成分：C：0.015～0.028%，Si：2.12～2.85%，Mn：0.05～0.25%，P≤0.0010%，S＜0.0010%，Cr：0.25～0.58%，Cu：0.61～0.75%，Ni：0.78～1.05%，Al：0.05～0.10%，As＜0.0010%，Sn＜0.0010%，[N]≤12×10?4%，[O]≤10×10?4%，余量為Fe及不可避免雜質(zhì)，同時上述化學成分還必須滿足公式：（1）Si+2.7Al=2.35～3.05%，（2）(Cr+Cu)/Ni=0.9～1.6；生產(chǎn)方法包括：鐵水脫硫、轉(zhuǎn)爐吹煉、爐外精煉、真空處理、澆注、鑄坯加熱、軋制、冷卻以及正火工序；本發(fā)明鋼生產(chǎn)成本低，工序簡單，在各冶金企業(yè)均可實施；本發(fā)明鋼材具有高韌性及優(yōu)異的磁感性和耐候性等特點，可用于磁懸浮列車側(cè)向?qū)虬宓纫揽侩姶帕崿F(xiàn)支承、導向、牽引功能的關鍵功能部件。

機械真空泵系統(tǒng)及其控制方法 832     

 0

本發(fā)明公開了一種機械真空泵系統(tǒng)及其控制方法，屬于冶金行業(yè)煉鋼真空精煉技術領域，包括第一座RH真空精煉爐、第二座RH真空精煉爐、真空泵機構(gòu)和閥門機構(gòu)，真空泵機構(gòu)包括第一級泵、第二級泵、第一套第三級泵、第一套第四級泵、第二套第三級泵和第二套第四級泵，第一級泵分別與第一座RH真空精煉爐和第二座RH真空精煉爐連接；第二級泵和第一級泵連接；第一套第三級泵和第二級泵連接；第一套第四級泵分別與第一套第三級泵、第二級泵和第一座RH真空精煉爐連接；第二套第三級泵和第二級泵連接；第二套第四級泵分別與第二套第三級泵、第二級泵和第二座RH真空精煉爐連接。本發(fā)明達到簡化結(jié)構(gòu)，降低建設成本和生產(chǎn)成本的技術效果。

基于高壓鑄造的鐵鋁雙金屬復合成形工藝 1080     

 0

本發(fā)明涉及一種基于高壓鑄造的鐵鋁雙金屬復合成形工藝，包括對鐵質(zhì)固相嵌體表面進行拋丸、打磨、酒精清洗并烘干的過程，以及對鐵質(zhì)固相嵌體表面進行電鍍鋅的過程，在對鐵質(zhì)固相嵌體進行上述表面預處理的基礎上，將其預熱并固定于壓鑄模具中，通過高壓鑄造工藝將鋁合金熔體壓射進入壓鑄模具型腔中，伴隨著鋁合金熔體的凝固，鐵鋁雙金屬固液界面發(fā)生原子擴散與化學反應并形成冶金結(jié)合層，從而實現(xiàn)了鐵鋁雙金屬的一體復合成形。相比于現(xiàn)有鐵鋁雙金屬復合成形工藝方法，本發(fā)明能夠一體成形復雜結(jié)構(gòu)鐵鋁雙金屬產(chǎn)品，同時具有生產(chǎn)效率高、復合成形質(zhì)量好等優(yōu)點。

焦化廢水的回用方法 911     

 0

本發(fā)明涉及冶金技術領域，尤其涉及一種焦化廢水的回用方法。所述方法包括：對焦化廢水進行生化工藝處理；將生化工藝出水與轉(zhuǎn)爐煤氣洗滌后出水混合，獲得的混合后廢水；對所述混合后廢水進行沉淀和脫垢處理；將處理后的所述混合后廢水投入轉(zhuǎn)爐，利用所述混合后廢水對所述轉(zhuǎn)爐中的煤氣進行洗滌。本發(fā)明用于解決治理焦化廢水的技術問題，實現(xiàn)回收利用焦化廢水的技術效果。

冷作模具表面鹽浴處理方法 953     

 0

本發(fā)明提供一種冷作模具表面鹽浴處理方法。本發(fā)明以含有碳化物形成元素的工業(yè)礦渣為碳化物形成元素源進行鹽浴處理，不僅使廢物獲得利用，而且還一定程度上降低了由于礦渣排放帶來的環(huán)境污染問題，同時大大降低了處理成本，冷作模具鹽浴處理后，在其表面形成的被覆層，一方面可以大大提高模具的表面光潔度，另一方被覆層具有一定的自潤滑作用可以減少模具使用過程中出現(xiàn)拉毛這樣的缺陷，而且被覆層與模具基體間為冶金結(jié)合，且被覆層硬度可以高達2000?4000HV，同時被覆層還有較好的耐磨及抗腐蝕性，經(jīng)鹽浴表面處理后模具壽命可以大幅度提高。

降低攪拌罐用含Cu鋼表面起皮的生產(chǎn)方法 724     

 0

一種降低攪拌罐用含Cu鋼表面起皮的生產(chǎn)方法：經(jīng)冶煉并澆鑄成坯后對鑄坯加熱；對鑄坯進行定寬；粗軋；精軋；層流冷卻；卷取。本發(fā)明在保證使用性能的前提下，在無需改變用鋼成分下，根據(jù)含Cu鋼的物理冶金性能，通過制定合理的加熱制度及軋制工藝，使鋼板表面起皮現(xiàn)象大幅降低，獲得表面質(zhì)量良好含Cu攪拌罐用鋼，且整個熱軋工序控制簡單可行，提高產(chǎn)品的合格率到98%以上，還可使生產(chǎn)成本降低200~300元/噸鋼。

輝鉬礦的浸出方法 809     

 0

本發(fā)明提供了一種輝鉬礦的浸出方法，涉及濕法冶金技術領域。本發(fā)明提供的輝鉬礦的浸出方法包括以下步驟：將輝鉬礦、氧化劑和碳酸鈉進行機械活化處理，然后濕法浸出。本發(fā)明在機械活化處理過程中，所述輝鉬礦與氧化劑以及碳酸鈉發(fā)生固相反應，生成更容易浸出的鉬酸鹽，解決了現(xiàn)有技術中需要用高溫高壓、高濃度浸出溶液以及強攪拌等苛刻條件進行浸出的問題，而且本發(fā)明通過機械活化處理過程提高了輝鉬礦的浸出率。實施例結(jié)果表明，本發(fā)明提供的方法鉬浸出率可達82.08％。

高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣和真空精煉渣X射線熒光分析漂移校正樣品及其制備方法 1012     

 0

本發(fā)明公開了高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣和真空精煉渣X射線熒光分析漂移校正樣品及其制備方法，屬于冶金材料分析技術領域。該制備方法包括將爐渣樣品粉粹研磨得顆粒樣品，還包括將顆粒樣品置于高溫爐中，緩慢升溫至1250±10℃，熔融10～20min，得到熔體，再將熔體倒入預先加熱至200～400℃的模具中，自然冷卻至室溫，得到玻璃狀樣品。本發(fā)明設計的制樣方法簡單可行，相比于傳統(tǒng)的粉末壓片法，能夠在較大程度上節(jié)省人力及物力，且制備的漂移校正樣品質(zhì)地均勻，外觀完整，穩(wěn)定性高，使用壽命達半年以上，顯著提高了高爐渣、真空渣及真空精煉渣的測量過程穩(wěn)定性，大大降低了因樣品變質(zhì)引起的分析波動，提高產(chǎn)品測定結(jié)果的準確性。

帶緩沖的張力閉環(huán)控制方法及系統(tǒng) 785     

 0

本發(fā)明涉及一種帶緩沖的張力閉環(huán)控制方法及系統(tǒng)，屬于冶金自動化技術領域。在鍍鋅機組入口活套的出口依次排列分布張力輥組、張力穩(wěn)定器及爐前測張輥。通過爐前張力傳感器的實時檢測帶鋼張力值，與張力輥組及張力穩(wěn)定器形成雙閉環(huán)張力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，利用張力穩(wěn)定器的阻尼特性吸收緩沖爐前張力的瞬時擾動，利用張力輥組穩(wěn)定的閉環(huán)調(diào)節(jié)特性共同平抑和調(diào)節(jié)退火爐前的帶鋼張力波動，從而提高爐前的張力控制精度和穩(wěn)定性，解決入口活套充放套時張力波動和其他因素動態(tài)過程中的沖擊的影響。