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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水高濃度氨氮移動(dòng)式檢測(cè)裝置,包括安裝箱、電動(dòng)推桿和檢測(cè)設(shè)備,所述安裝箱的右端外側(cè)安裝有螺旋槳,所述安裝箱的右端內(nèi)側(cè)安裝有電動(dòng)推桿,所述安裝基座的內(nèi)部安裝有渦卷彈簧,所述第一連接板的頂端外側(cè)設(shè)置有連接桿,所述第二連接板的右端內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三連接板,所述第二連接板的正上方安裝有活動(dòng)塊。該工業(yè)廢水高濃度氨氮移動(dòng)式檢測(cè)裝置,在裝置內(nèi)部遭到大體積雜物堵塞時(shí),通過(guò)電動(dòng)推桿推動(dòng)安裝基座和第一連接板左移,由于安裝塊與固定板嚙合,因此當(dāng)安裝塊移動(dòng)至固定板上方后,第一連接板會(huì)發(fā)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而可將造成裝置堵塞的雜物推出并下壓,便于有效清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于工業(yè)廢水的具有多數(shù)據(jù)采集功能的監(jiān)測(cè)儀,具體涉及監(jiān)測(cè)儀技術(shù)領(lǐng)域,包括監(jiān)測(cè)箱,所述監(jiān)測(cè)箱頂部的左側(cè)和右側(cè)分別固定安裝有進(jìn)水管和排氣管,所述監(jiān)測(cè)箱右側(cè)的底部固定安裝有排水管,所述監(jiān)測(cè)箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)液槽和儲(chǔ)氣槽,所述儲(chǔ)液槽左側(cè)的內(nèi)壁分別固定安裝有水質(zhì)檢測(cè)器、溫度傳感器和水位傳感器,所述儲(chǔ)液槽的底部固定安裝有加熱裝置,所述儲(chǔ)氣槽左側(cè)的內(nèi)壁固定安裝有氣體檢測(cè)器。本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)攪拌桿將儲(chǔ)液槽內(nèi)的廢水?dāng)嚢杈鶆?,從而提高監(jiān)測(cè)廢水的準(zhǔn)確性;通過(guò)設(shè)置固定板和過(guò)濾孔,能夠?qū)⒐I(yè)廢水中的固體雜質(zhì)分離,從而能夠避免水質(zhì)檢測(cè)器監(jiān)測(cè)廢水時(shí)受到干擾。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及工業(yè)廢水噴霧冷凍處理系統(tǒng),工業(yè)廢水噴霧冷凍處理系統(tǒng),包括噴霧蒸發(fā)塔,噴霧蒸發(fā)塔包括第一輸出端和第二輸出端,第一輸出端連通有噴霧冷凝塔,第二輸出端依次連通有噴霧結(jié)冰塔、離心機(jī)脫冰塔、噴霧脫硝塔及離心機(jī)脫硝塔,離心機(jī)脫硝塔包括第三輸出端和第四輸出端,第三輸出端依次連通有第一噴霧升溫塔、第一噴霧流化煅燒塔及第一流化床冷卻塔,第四輸出端依次連通有流化床融硝塔、第二噴霧升溫塔、第二噴霧流化煅燒塔及第二流化床冷卻塔,第一噴霧流化煅燒塔、第一流化床冷卻塔、第二噴霧流化煅燒塔及第二流化床冷卻塔均設(shè)有氣管,該系統(tǒng)應(yīng)用到印染、電鍍、造紙、制藥領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)污染零排放且能有效節(jié)約能源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化工業(yè)廢水監(jiān)控處理裝置,包括箱體,還包括預(yù)絞碎機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu),所述預(yù)絞碎機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)軸、主切刀片和副切刀片,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于箱體前部外壁,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端與傳動(dòng)軸的動(dòng)力輸入端相連接,所述傳動(dòng)軸的外側(cè)壁焊接有主切刀片,所述主切刀片上焊接有副切刀片,所述箱體右側(cè)互通連接有導(dǎo)管,所述導(dǎo)管另一側(cè)可拆卸連接有連接管,所述清理機(jī)構(gòu)包括刮壁環(huán)、限位塊、中心桿和內(nèi)螺紋套。該一種自動(dòng)化工業(yè)廢水監(jiān)控處理裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)接通電源工作,然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)軸帶動(dòng)主切刀片以及副切刀片進(jìn)行旋轉(zhuǎn),對(duì)工業(yè)污水中可能含有的大塊污垢進(jìn)行快速破碎,避免其凝結(jié)堵塞設(shè)備。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理用熱能動(dòng)力裝置,包括承載箱、攪拌機(jī)構(gòu)和進(jìn)料管道,所述承載箱的左側(cè)貫穿固定有進(jìn)水管道,所述承載箱的頂部貫穿固定有出氣管道,所述承載箱的頂部固定有固定罩和熱能動(dòng)力機(jī),且熱能動(dòng)力機(jī)位于固定罩的內(nèi)側(cè),同時(shí)固定罩位于出氣管道的右側(cè),所述熱能動(dòng)力機(jī)的底部設(shè)置有導(dǎo)熱片,且導(dǎo)熱片貫穿承載箱的頂部,所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在熱能動(dòng)力機(jī)的右側(cè),所述進(jìn)料管道貫穿固定在承載箱的頂部,且進(jìn)料管道位于固定罩的右側(cè)。該工業(yè)廢水處理用熱能動(dòng)力裝置,熱能動(dòng)力機(jī)為輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力,錐齒輪傳動(dòng)可隨著輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)攪拌柱,使將凈化劑與廢水能夠充分的混合在一起,方便提高廢水的凈化效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高氨氮工業(yè)廢水處理裝置,包括循環(huán)室、吹脫室和風(fēng)機(jī),循環(huán)室包括液相入口、氣相出口、液相出口和排污口,液相入口設(shè)于循環(huán)室頂部,氣相出口設(shè)于循環(huán)室上端側(cè)壁,液相出口設(shè)于循環(huán)室低端側(cè)壁,排污口設(shè)于循環(huán)室底部,循環(huán)室與吹脫室之間設(shè)有導(dǎo)通管和循環(huán)管,循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)閥,吹脫室頂部通過(guò)一風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連,還包括一預(yù)處理池,預(yù)處理池包括廢水入口、藥劑填充口、藥劑噴管和混合液出口;藥劑填充口與藥劑噴管連接,藥劑噴管陣列排布于預(yù)處理池底部,藥劑噴管上設(shè)有多個(gè)藥劑噴頭;混合液出口設(shè)于預(yù)處理池側(cè)壁上且與液相入口通過(guò)管道導(dǎo)通。本實(shí)用新型提供一種高氨氮工業(yè)廢水處理裝置,使吹脫過(guò)程更加迅速,節(jié)省時(shí)間。
本發(fā)明公開(kāi)一種醬油釀造工業(yè)廢水的處理方法及處理系統(tǒng),包括有調(diào)節(jié)池、厭氧生化池、缺氧生化池、好氧MBR池、用于加入聚合氯化鋁以進(jìn)一步去除COD和色度的混凝沉淀池/氣浮池以及用于加入次氯酸鈉濃液以進(jìn)行氧化脫色和進(jìn)一步去除COD的氧化脫色池;藉此,使得醬油釀造工業(yè)廢水依次經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池、厭氧生化池、缺氧生化池、好氧MBR池、混凝沉淀池/氣浮池以及氧化脫色池作相應(yīng)的處理后排放,能夠?qū)⑨u油釀造工業(yè)廢水進(jìn)行有效處理并穩(wěn)定達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《廣東省水污染物排放限值(DB4426-2001)》的要求,且,本處理系統(tǒng)具有占地面積小、工程改造投資費(fèi)用小、工藝操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水多級(jí)零排放處理用的混凝池,包括混凝池本體,混凝池本體的一側(cè)固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿,螺桿的中部螺紋連接有套筒,套筒的底端固定連接有清潔板,本實(shí)用新型一種工業(yè)廢水多級(jí)零排放處理用的混凝池,該混凝池通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),來(lái)帶動(dòng)清潔板左右移動(dòng),進(jìn)而將第二濾網(wǎng)表面的沉淀物進(jìn)行清理,并通過(guò)排污管進(jìn)行排出,通過(guò)氣缸同時(shí)推動(dòng)若干個(gè)噴頭在廢水中上下移動(dòng),來(lái)實(shí)現(xiàn)廢水與化學(xué)試劑的充分混合,來(lái)提高廢水處理的效率,通過(guò)第一強(qiáng)力磁鐵與第二強(qiáng)力磁鐵來(lái)將第一濾網(wǎng)進(jìn)行限位固定,通過(guò)第一濾網(wǎng)的設(shè)置來(lái)對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理,將其中摻雜的固體物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾處理。
一種可去除氨氮的工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括:主體槽、提升泵、多個(gè)電極板和多個(gè)曝氣機(jī)構(gòu),主體槽包括:調(diào)節(jié)池、陽(yáng)極池和陰極池,調(diào)節(jié)池獨(dú)立設(shè)置,陽(yáng)極池的底部與陰極池的底部連通,調(diào)節(jié)池通過(guò)提升泵與陽(yáng)極池連通,多個(gè)電極板分別位于調(diào)節(jié)池、陽(yáng)極池和陰極池中并且呈一排的方式排列,多個(gè)曝氣機(jī)構(gòu)分別位于調(diào)節(jié)池、陽(yáng)極池和陰極池的底部。上述結(jié)構(gòu)的工業(yè)廢水處理設(shè)備采用高頻脈沖技術(shù),利用電磁場(chǎng)作用將廢水中的氨氮發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),進(jìn)而轉(zhuǎn)化成無(wú)害N2氣體的形式釋放出來(lái),一體化設(shè)計(jì),占地面積小,并且具有處理效果穩(wěn)定、周期短、無(wú)二次污染、運(yùn)行成本低等優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種醬油釀造工業(yè)廢水的處理系統(tǒng),包括有調(diào)節(jié)池、厭氧生化池、缺氧生化池、好氧MBR池、用于加入聚合氯化鋁以進(jìn)一步去除COD和色度的混凝沉淀池/氣浮池以及用于加入次氯酸鈉濃液以進(jìn)行氧化脫色和進(jìn)一步去除COD的氧化脫色池;藉此,使得醬油釀造工業(yè)廢水依次經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池、厭氧生化池、缺氧生化池、好氧MBR池、混凝沉淀池/氣浮池以及氧化脫色池作相應(yīng)的處理后排放,能夠?qū)⑨u油釀造工業(yè)廢水進(jìn)行有效處理并穩(wěn)定達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《廣東省水污染物排放限值(DB4426-2001)》的要求,且,本處理系統(tǒng)具有占地面積小、工程改造投資費(fèi)用小、工藝操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢水的過(guò)濾裝置,包括主箱體,所述主箱體一側(cè)底部設(shè)置有進(jìn)水管,所述主箱體的另一側(cè)頂部安裝有排出管,所述主箱體的底部安裝有沉淀機(jī)構(gòu),所述沉淀機(jī)構(gòu)包括有沉淀箱和排污管,所述沉淀箱與主箱體底部相連通,所述沉淀箱的底部安裝有集污箱,且集污箱與沉淀箱之間通過(guò)排污管相連通。本實(shí)用新型通過(guò)沉淀機(jī)構(gòu)沉淀以及過(guò)濾機(jī)構(gòu)多層多慮的雙重空間設(shè)計(jì),能夠?qū)崿F(xiàn)先對(duì)廢水中的大塊物質(zhì),硬質(zhì)物質(zhì)等雜質(zhì),進(jìn)行預(yù)先的沉淀處理操作,進(jìn)而可有效防止處理廢水中大塊狀雜質(zhì),硬質(zhì)雜質(zhì)等雜質(zhì),對(duì)過(guò)濾網(wǎng)造成堵塞或損壞的情況,隨后再將廢水中雜質(zhì)過(guò)進(jìn)行分層式過(guò)濾處理,改善過(guò)濾效果。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理回收系統(tǒng),包括依次連接的PH集水池、電解系統(tǒng)、超聲波COD降解系統(tǒng)、攪拌加藥裝置、沉淀過(guò)濾裝置、儲(chǔ)水箱、管式膜組、水箱、微濾裝置、RO過(guò)濾器、原水箱、純水機(jī)和凈水桶,所述水箱還連接有DT膜組,所述DT膜組與凈水桶連接;本實(shí)用新型提供的一種工業(yè)廢水處理回收系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能根據(jù)不同的廢水情況針對(duì)性的選擇不同的處理系統(tǒng),設(shè)備總體能耗較高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種工業(yè)廢水高效處理系統(tǒng),包括依次連接的循環(huán)預(yù)處理裝置、循環(huán)氧化裝置、氣浮裝置、有機(jī)吸附裝置、反硝化處理裝置、膜生物反應(yīng)器以及污泥處理裝置,所述循環(huán)預(yù)處理裝置包括過(guò)濾池、第一沉淀池以及第一回流裝置,所述循環(huán)氧化裝置包括氧化反應(yīng)裝置、第二沉淀池以及第二回流裝置,所述過(guò)濾池、第一沉淀池、氧化反應(yīng)裝置、第二沉淀池分別與污泥處理裝置連接,藉此,通過(guò)本實(shí)用新型之工業(yè)廢水高效處理系統(tǒng),能夠有效控制廢水中大量的雜質(zhì),從而達(dá)標(biāo)排放,減少污泥的排放量,提高了處理效率及廢水回用率,降低了運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型涉及廢水處理回用裝置,尤其涉及電鍍工業(yè)廢水處理回用裝置。要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供能夠有效的保證還原劑均勻投入的電鍍工業(yè)廢水處理回用裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:電鍍工業(yè)廢水處理回用裝置,包括有外殼、撐腳、觀察窗、排水管、第一安裝槽架、第一擋板和第二安裝槽架等,外殼底部設(shè)置有左右對(duì)稱的撐腳,外殼前后兩側(cè)均設(shè)置有觀察窗,外殼右側(cè)設(shè)置有排水管,外殼左部下側(cè)設(shè)置有第一安裝槽架,第一安裝槽架上滑動(dòng)式設(shè)置有第一擋板,外殼內(nèi)右部下側(cè)設(shè)置有第二安裝槽架。本實(shí)用新型通過(guò)儲(chǔ)料盒儲(chǔ)存還原劑,并通過(guò)十二個(gè)出料嘴出料達(dá)到了均勻出料的效果。
本實(shí)用新型涉及鋰電工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電工業(yè)廢水強(qiáng)化脫氮處理系統(tǒng),包括過(guò)濾吸附池以及清水池,所述過(guò)濾吸附池設(shè)有進(jìn)水口、出水口以及第一加料管道,所述清水池設(shè)有進(jìn)液口和出液口,所述過(guò)濾吸附池的出水口與清水池的進(jìn)液口連通,所述過(guò)濾吸附池的內(nèi)部設(shè)有填料,所述填料用于吸附鋰電工業(yè)廢水中的含氮物質(zhì),所述第一加料管道用于向過(guò)濾吸附池內(nèi)加入含氯氧化劑。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn),能夠有效提高廢水中的含氮物質(zhì)與加入的含氯氧化劑的反應(yīng)速度,降低運(yùn)行所需的加氯量,在保證脫氮效率的同時(shí)減省脫氮處理系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的零星工業(yè)廢水水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置,包括監(jiān)測(cè)盒,在使用監(jiān)測(cè)盒對(duì)水質(zhì)進(jìn)行收集時(shí),將盒體放入水中,盒體在自身重量以及配重塊的重力作用下下沉,盒體下端安裝的進(jìn)水口進(jìn)行進(jìn)水,在監(jiān)測(cè)盒放入水中下沉?xí)r,充氣囊可貼合水面且隨著監(jiān)測(cè)盒下沉進(jìn)行上滑,滑到最上端時(shí),內(nèi)部集水完成,便于保持監(jiān)測(cè)盒的平衡,不會(huì)在水中側(cè)翻,進(jìn)而影響水質(zhì)的收集,若是需要收集下層的水,將第二限位塊擰下,即可將平衡機(jī)構(gòu)取下,即可將監(jiān)測(cè)盒下沉到水中進(jìn)行收集。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水自動(dòng)化處理設(shè)備,包括凈化筒、支腿固定圈、底座殼和凈化板固定塊,所述凈化筒內(nèi)部中間位置處安裝有凈化主體,所述凈化主體由凈化板固定塊、凈化過(guò)濾板、凈化板滑動(dòng)塊和凈化板取放門組成,所述凈化筒下端安裝有凈化裝置底座,所述凈化裝置底座由廢水出口開(kāi)關(guān)、廢水出口管、廢水出口閥門、擋板固定塊、廢渣擋板、底座殼和擋板取放件組成,所述底座殼固定在凈化筒下端,所述底座殼內(nèi)部?jī)蓚?cè)均安裝有擋板固定塊,所述凈化筒下端外側(cè)安裝有凈化裝置支架,所述凈化裝置支架由支腿、加強(qiáng)筋和支腿固定圈組成。本實(shí)用新型能夠?qū)⒐I(yè)廢水進(jìn)行快速有效的自動(dòng)化處理,能夠使工業(yè)廢水達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)之后再排放,使環(huán)境得到保護(hù)。
本實(shí)用新型涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶零排放系統(tǒng),所述零排放系統(tǒng)包括:換熱器,用于對(duì)高鹽廢水進(jìn)行加熱;蒸發(fā)罐,用于接收來(lái)自換熱器的高鹽廢水并進(jìn)行加熱蒸發(fā);保溫罐,用于接收來(lái)自蒸發(fā)罐的高鹽廢水并進(jìn)行保溫?cái)嚢瑁唤Y(jié)晶罐,用于接收來(lái)自保溫罐的高鹽廢水并進(jìn)行閃蒸濃縮;離心分離設(shè)備,用于接收來(lái)自結(jié)晶罐的高鹽廢水并進(jìn)行離心分離。經(jīng)本實(shí)用新型系統(tǒng)處理后的工業(yè)高鹽廢水可以實(shí)現(xiàn)30?60倍的濃縮,衍生物為固形物和冷凝水,其中固形物為復(fù)合鹽,分離干燥后可以得到工業(yè)成品鹽,冷凝水可回用至生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)高鹽廢水的零排放。
本實(shí)用新型涉及高鹽廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種高鹽度工業(yè)廢水回收裝置,包括廢水處理池和微孔曝氣器,所述微孔曝氣器的輸出端連通有輸氣管道,所述廢水處理池固定連接有多個(gè)與輸氣管道連通的出氣管道,出氣管道的外弧面貫穿開(kāi)設(shè)有多組出氣孔和多組與出氣孔匹配的滑槽,每組滑槽上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸氣殼體,輸氣殼體外固定并連通有多個(gè)分氣管,該種新型高鹽度工業(yè)廢水回收裝置,通過(guò)設(shè)置輸氣殼體與出氣管道上的滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接,輸氣殼體上的分氣管上連通有多個(gè)與分氣管的中心軸垂直設(shè)置出氣頭,使得在曝氣通過(guò)輸氣殼體傳輸至出氣頭排出時(shí),并推動(dòng)輸氣殼體轉(zhuǎn)動(dòng),既對(duì)廢水進(jìn)行攪拌,也使得使曝氣對(duì)廢水的處理效率高,降低了廢水的處理成本。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)廢水酸堿中和處理設(shè)備,包括廢水處理設(shè)備本體和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述廢水處理設(shè)備本體的側(cè)面裝設(shè)有PH顯示儀表,所述廢水處理設(shè)備本體的內(nèi)部底端裝設(shè)有斜板,所述廢水處理設(shè)備本體的底端裝設(shè)有支撐底座,所述堿性溶液儲(chǔ)存箱的側(cè)面裝設(shè)有第二水管,所述第二添加管的內(nèi)部裝設(shè)有第三限位塊,所述廢水處理設(shè)備本體的頂端裝設(shè)有第二添加管。本實(shí)用新型設(shè)置有PH顯示儀表,通過(guò)攪拌棒的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)⑷芤号c廢水進(jìn)行混合,再通過(guò)PH顯示儀表查看當(dāng)前廢水的酸堿度,通過(guò)該方式能夠?qū)U水進(jìn)行酸堿中和處理,通過(guò)過(guò)濾板能夠?qū)U水當(dāng)中的固定雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)該方式能夠有效防止雜質(zhì)造成排水管堵塞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理的一體化吸附過(guò)濾設(shè)備,包括污水處理箱體,所述污水處理箱體內(nèi)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝口,每個(gè)所述安裝口內(nèi)壁上固定安裝有密封邊,所述密封邊的內(nèi)壁上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)卡槽,每個(gè)所述密封邊內(nèi)均固定安裝有密封板,每個(gè)所述密封板均豎直開(kāi)設(shè)有滑腔,每個(gè)所述滑腔內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)壓片,每個(gè)所述壓片均滑動(dòng)連接在滑腔內(nèi),兩個(gè)所述壓片相對(duì)的一側(cè)之間設(shè)置有彈簧,每個(gè)所述彈簧的上下兩端分別固定安裝在兩個(gè)壓片的側(cè)壁上,位于同一側(cè)的兩個(gè)壓片相背的一端均固定安裝有卡桿。本實(shí)用新型,避免了大量的雜質(zhì)會(huì)堆積在濾網(wǎng)的表面,進(jìn)而避免了雜質(zhì)將濾網(wǎng)孔堵住,保證了濾網(wǎng)過(guò)濾污水的效果。
本發(fā)明涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶零排放系統(tǒng)及方法,所述零排放系統(tǒng)包括:換熱器,用于對(duì)高鹽廢水進(jìn)行加熱;蒸發(fā)罐,用于接收來(lái)自換熱器的高鹽廢水并進(jìn)行加熱蒸發(fā);保溫罐,用于接收來(lái)自蒸發(fā)罐的高鹽廢水并進(jìn)行保溫?cái)嚢?;結(jié)晶罐,用于接收來(lái)自保溫罐的高鹽廢水并進(jìn)行閃蒸濃縮;離心分離設(shè)備,用于接收來(lái)自結(jié)晶罐的高鹽廢水并進(jìn)行離心分離。經(jīng)本發(fā)明系統(tǒng)處理后的工業(yè)高鹽廢水可以實(shí)現(xiàn)30?60倍的濃縮,衍生物為固形物和冷凝水,其中固形物為復(fù)合鹽,分離干燥后可以得到工業(yè)成品鹽,冷凝水可回用至生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)高鹽廢水的零排放。
本發(fā)明涉及廢水處理提取回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種從高鹽廢水中提取芒硝和工業(yè)鹽的方法,本發(fā)明通過(guò)對(duì)高鹽廢水進(jìn)行高級(jí)氧化、深度軟化、膜濃縮、冷凍脫硝、深度脫硝、最后制備工業(yè)鹽這一系列步驟處理,其具有能夠?qū)⒏啕}廢水中的芒硝和工業(yè)鹽提取出來(lái)進(jìn)行工業(yè)化重新利用,并且提純率高,最終得到的廢水可直接排放,對(duì)環(huán)境無(wú)污染的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)降解工業(yè)印染廢水工藝及其非晶合金填料和制備方法,本發(fā)明提供的非晶合金填料由封裝外殼、非晶合金層和支撐骨架三部分組成。在非晶合金層間使用支撐骨架構(gòu)造出多個(gè)微小流道,使工業(yè)印染廢水在微小通道內(nèi)能夠連續(xù)流動(dòng)并與非晶合金充分接觸,有效增加印染廢水與非晶合金的接觸面積,降解效果好,易于實(shí)現(xiàn)規(guī)?;I(yè)生產(chǎn),可快速組裝填充成非晶合金填料反應(yīng)器;使用時(shí),非晶合金填料反應(yīng)器可以直接連接在工業(yè)管道或排污管道上,施工簡(jiǎn)單、方便,滿足多種工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景。另外,整個(gè)連續(xù)降解工業(yè)印染廢水工藝易于實(shí)現(xiàn),能實(shí)現(xiàn)印染廢水染料99%以上的連續(xù)脫色效率,并可循環(huán)利用,具有綠色環(huán)保的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)有機(jī)廢水的吸附處理系統(tǒng),包括工業(yè)廢水集水箱、洗滌塔、生物預(yù)處理裝置、氣體處理裝置、吸附罐和浸沒(méi)式吸附裝置,洗滌塔包括塔體和設(shè)置于塔體內(nèi)的噴淋裝置,工業(yè)廢水集水箱的排水管連接噴淋裝置,洗滌塔的排液口通過(guò)管路依次連接吸附罐和浸沒(méi)式吸附裝置,洗滌塔的排氣口通過(guò)管路連接生物預(yù)處理裝置的進(jìn)氣口,所述的生物預(yù)處理裝置的排氣口通過(guò)管路連接氣體處理裝置的進(jìn)氣口。本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)洗滌塔對(duì)廢氣進(jìn)行洗滌,由噴淋裝置噴出的工業(yè)廢水吸收廢氣中部分雜質(zhì),再通過(guò)氣體處理系統(tǒng)對(duì)廢氣進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)了多種處理手段的整合協(xié)作;廢水處理裝置通過(guò)兩級(jí)吸附能夠有效去除水中的有機(jī)物,處理效果好。
本發(fā)明公開(kāi)的一種基于多效除磷的工業(yè)廢水處理劑,在帶有回流冷凝裝置的反應(yīng)釜中,加入二甲基二烯丙基氯化銨陽(yáng)離子單體240kg,二烯丙基胺10 kg,冰醋酸8 kg,加熱升溫至82℃,加入復(fù)合引發(fā)劑0.2kg,控制反應(yīng)溫度不超過(guò)100℃,待自然冷卻至82℃時(shí),再加入0.2kg復(fù)合引發(fā)劑,升溫結(jié)束后,再加入0.3kg復(fù)合引發(fā)劑,升溫結(jié)束后,加熱至95℃保溫2小時(shí),制得陽(yáng)離子聚合物備用。在另一反應(yīng)釜中加入60份水,100份工業(yè)鹽酸,10份三氯化鐵,60份鋁酸鈣,攪拌反應(yīng),當(dāng)溫度升至80℃時(shí),加入10份上述過(guò)程制得的陽(yáng)離子聚合物,升溫至90~95℃,反應(yīng)4小時(shí),放料熟化24小時(shí)即得產(chǎn)品。本發(fā)明制備的產(chǎn)品具有優(yōu)異的除磷效果,同時(shí)兼具絮凝、脫色、除臭、去除COD等功能。
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水尤其是印染廢水高效脫色劑的制備方法。方法如下:在帶有回流冷凝裝置的搪瓷反應(yīng)釜中,加入8~10份雙氰胺,21~25份甲醛,3~7份氯化銨,先在50±5℃下反應(yīng)約1小時(shí),加入堿中和反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生的酸,使pH=6左右,再升溫到80~85℃反應(yīng)1.5~2小時(shí),熟化24小時(shí)即得產(chǎn)品。本發(fā)明制備的產(chǎn)品不僅具有適用范圍廣、脫色效果好、脫色成本低等優(yōu)點(diǎn),且兼具絮凝、殺菌、去除COD等功效。
本發(fā)明公開(kāi)了一種一般工業(yè)廢水綜合處理零排放及回用的方法和裝置,其特征是在于:采用土建工程方式徹底阻斷與外接下水道相通的零排放工作環(huán)境。建成內(nèi)部循環(huán)于各反應(yīng)池的廢水管道和出水管道。工業(yè)廢水處理采用了化學(xué)中和、生物碳過(guò)濾、生物膜處理,反滲透等反復(fù)過(guò)濾、澄清、凈化、回用的先進(jìn)工藝。從而達(dá)到了從源頭上阻止了工業(yè)廢水的排放,節(jié)約了水的資源,改善和美化了城市環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了工業(yè)廢水的濁度快速檢測(cè)儀,涉及工業(yè)廢水檢測(cè)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的針對(duì)工業(yè)廢水的的濁度檢測(cè)裝置大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且取樣和檢測(cè)都是分來(lái)來(lái)進(jìn)行的,導(dǎo)致其檢測(cè)的效率低下,所使用的的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不能夠快速的對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),使用不方便,實(shí)用性不強(qiáng)問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,工業(yè)廢水的濁度快速檢測(cè)儀,包括箱體,所述箱體的頂部焊接有穿過(guò)箱體的固定箱,所述固定箱的頂部套設(shè)有活動(dòng)箱,所述固定箱的內(nèi)部套設(shè)有與固定箱兩側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接的限位板,所述限位板的中間套設(shè)有抽樣管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,通過(guò)對(duì)工業(yè)廢水的快速取樣和安裝檢驗(yàn)腔能夠快速的對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn),使用方便,實(shí)用性強(qiáng),適合廣泛推廣。
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)的領(lǐng)域,具體是一種工業(yè)廢水循環(huán)回收利用的方法和設(shè)備。包括如下步驟:將工業(yè)廢水集中儲(chǔ)裝;電解分離出重金屬、油脂的污染物質(zhì);離心沉降,分離出污泥;過(guò)濾凈化,分離成凈水和污水分別排出;凈水導(dǎo)入生產(chǎn)用水系統(tǒng),而污水則重新進(jìn)入循環(huán)凈化。本發(fā)明能將造紙、染整、皮革、電鍍等行業(yè)排放的工業(yè)廢水中的污染物徹底分離出來(lái),可以回收重金屬材料和生產(chǎn)環(huán)保污泥,尤其是水資源得以循環(huán)回收利用,大大降低了對(duì)資源的浪費(fèi);并且還有助于實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的零排放,從而減輕對(duì)環(huán)境的污染,形成了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)典概念模式。
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