陽(yáng)極廠電化拋廢磷酸和硫酸鋁離子凈化回收方法 1076     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種陽(yáng)極廠電化拋廢磷酸和硫酸鋁離子凈化回收方法，包括六個(gè)步驟，本發(fā)明能從根本上全面解決陽(yáng)極廠行業(yè)的環(huán)保問(wèn)題并減少企業(yè)采購(gòu)成本，危廢處理等高昂成本，本發(fā)明離子再生方式獨(dú)特，選用壓縮樹(shù)脂塔和負(fù)壓蒸發(fā)設(shè)備，且壓縮樹(shù)脂塔和負(fù)壓蒸發(fā)設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，可以減少企業(yè)采購(gòu)成本，本發(fā)明采用閉環(huán)操作，在廢酸凈化過(guò)程中沒(méi)有任何廢氣外排，沒(méi)有廢水產(chǎn)生，完全是綠色回用工藝，處理時(shí)間短，出酸快，提純的濃度高，耗電量小，酸的回用比特種離子交換效率高、成本低，有利于減輕企業(yè)的負(fù)擔(dān)，同時(shí)具有較高的環(huán)保價(jià)值，有利于企業(yè)的發(fā)展，值得推廣和普及。

利用FCC廢催化劑聯(lián)合制備鉀明礬和高含量鑭、鈰稀土復(fù)合鹽的工藝 863     

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本發(fā)明公開(kāi)了利用FCC廢催化劑聯(lián)合制備鉀明礬和高含量鑭、鈰稀土復(fù)合鹽的工藝，所述工藝包括以下步驟：1）廢催化劑烘干、篩分預(yù)處理；2）硫酸浸取廢催化劑；3）氫氧化鉀法制備鑭、鈰稀土復(fù)合鹽；4）制備鉀明礬；5）循環(huán)液處理。該工藝通過(guò)對(duì)FCC廢催化劑的處理，既制備出了鉀明礬和高含量鑭、鈰稀土復(fù)合鹽，又實(shí)現(xiàn)了對(duì)該危廢物的無(wú)害化、減量化處理，為FCC廢催化劑的無(wú)害化處理和綜合利用找到了一條合理有效的途徑。

鋁型材氧化工藝中的廢水處理方法 986     

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本發(fā)明提供了一種鋁型材氧化工藝中的廢水處理方法，所述處理方法包括處理含酸堿廢水和含重金屬?gòu)U水步驟，其特征在于：1）對(duì)不含重金屬的酸堿廢水，進(jìn)行混凝沉淀、過(guò)濾、超濾、納濾處理，處理后的再生水直接回用與生產(chǎn)線，產(chǎn)生的污泥則經(jīng)過(guò)脫水后綜合利用。2）對(duì)含重金屬?gòu)U水單獨(dú)通過(guò)回收裝置處理，處理回收的重金屬直接回流入著色槽及封孔槽中，處理得到的淡水則直接補(bǔ)充進(jìn)水洗槽中。本發(fā)明的廢水處理方法具有水循環(huán)利用、廢水排量少，污泥可綜合利用、無(wú)危險(xiǎn)廢棄物產(chǎn)生等優(yōu)點(diǎn)。

重金屬?gòu)U水的厭氧生物處理方法 764     

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一種重金屬?gòu)U水的厭氧生物處理方法，涉及一種重金屬?gòu)U水的處理方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的含鉻廢水難處理的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)培養(yǎng)馴化厭氧微生物菌群，通過(guò)微生物的生長(zhǎng)代謝活動(dòng)和對(duì)重金屬的異化作用本發(fā)明創(chuàng)新之處在于：重金屬離子對(duì)于微生物具有毒害作用，在處理體系中投加Fe2+可以提高微生物對(duì)重金屬離子的耐受能力，并且Fe2+能夠與硫化物生成FeS沉淀，從而減輕硫化物對(duì)厭氧微生物的毒害作用。本發(fā)明提出的重金屬?gòu)U水的厭氧生物轉(zhuǎn)化及去除方法使重金屬?gòu)U水達(dá)標(biāo)排放，解決重金屬?gòu)U水對(duì)環(huán)境的危害問(wèn)題。同時(shí)，重金屬富集到污泥中，可以對(duì)污泥中的重金屬進(jìn)行后續(xù)的回收和再利用，產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

槽罐車廢氣回收裝置 876     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種槽罐車廢氣回收裝置，其包括封閉的中空的回收罐，其特征在于：所述回收罐上設(shè)置有一個(gè)可管道連接槽罐車的廢氣入口，所述廢氣入口上設(shè)置有第一閥門。本發(fā)明的一種槽罐車廢氣回收裝置利用一個(gè)常壓的密封罐體對(duì)槽罐車的廢氣進(jìn)行回收，并將回收的廢氣送入氣體液化設(shè)備進(jìn)行再加工，重新加工成液體進(jìn)行重新利用。從而避免了排放廢氣時(shí)的危險(xiǎn)，并節(jié)約的成本。其具有安全且環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

金屬切削廢液處理系統(tǒng) 1138     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬切削廢液處理系統(tǒng)，包括循環(huán)罐和無(wú)機(jī)陶瓷膜分離器；循環(huán)罐上設(shè)有進(jìn)液口、出液口和廢物回流入口，無(wú)機(jī)陶瓷膜分離器上設(shè)有廢物回流出口、進(jìn)料口和出料口；循環(huán)罐的出液口通過(guò)管道與無(wú)機(jī)陶瓷膜分離器的進(jìn)料口連接，其管道上依次設(shè)有閥門、循環(huán)泵、第一調(diào)節(jié)閥和第一壓力表；無(wú)機(jī)陶瓷膜分離器的回流出口通過(guò)管道與循環(huán)罐的回流入口連接，其管道上依次設(shè)有第二壓力表和第二調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型系統(tǒng)穩(wěn)定、工藝簡(jiǎn)潔、操作簡(jiǎn)單，能耗低、運(yùn)行成本低；分離效果長(zhǎng)期穩(wěn)定，可耐切削液組份變化及廢切削液排放量的沖擊；能節(jié)省廠家切削液的用量，切削液回用還會(huì)給廠家?guī)?lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)減少了危廢排放，減少了對(duì)周邊環(huán)境的污染。

組合式強(qiáng)氧化廢水處置中試裝置 884     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種組合式強(qiáng)氧化廢水處置中試裝置，包括第一處理裝置、第二處理裝置、第三處理裝置、第四處理裝置、第五處理裝置，所述第一處理裝置、所述第二處理裝置、所述第三處理裝置、所述第四處理裝置和所述第五處理裝置之間設(shè)置有第一切換管、第二切換管、第三切換管、第四切換管。有益效果在于：能夠?qū)崿F(xiàn)不同的連通組合，根據(jù)危廢的來(lái)源進(jìn)行處理工藝路線的調(diào)整，能夠減少設(shè)備需求；采用雙氧水、臭氧與電絮凝進(jìn)行氧化處理，防止可溶解鹽分的含量較高而增加處理難度；增加石灰處置工藝且只設(shè)置一個(gè)混凝絮凝處理裝置，能夠減少?gòu)U液處置過(guò)程中硫酸根及其他可沉淀鹽的含量；能夠?qū)ξ鬯幚碇性斐傻某魵膺M(jìn)行處理，防止造成空氣污染。

廢舊鋰電池切塊回收設(shè)備 903     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了廢舊鋰電池切塊回收設(shè)備，包括護(hù)罩，所述護(hù)罩的頂部固定連接有氣味回收管口，所述護(hù)罩的底部固定設(shè)有壓機(jī)組件；所述壓機(jī)組件包括機(jī)架，本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置護(hù)罩能夠?qū)ぷ髡咂鸬椒雷o(hù)效果，從而提高了廢舊鋰電池剪切擠壓時(shí)的安全性；通過(guò)設(shè)置氣味回收管口，對(duì)廢舊鋰電池切開(kāi)后的揮發(fā)電解液及有毒氣味進(jìn)行回收，避免污染空氣，且防止有毒氣味對(duì)工作者造成危害，進(jìn)一步提高了廢舊鋰電池剪切擠壓時(shí)的安全性；通過(guò)設(shè)置快速更換切塊工裝組件，能夠?qū)U舊鋰電池切成多塊預(yù)定尺寸的電池塊，且在廢舊鋰電池切開(kāi)時(shí)，通過(guò)輸出氮?dú)獗苊怆姵刂?，進(jìn)一步提高了廢舊鋰電池剪切擠壓時(shí)的安全性。

切紙機(jī)排廢系統(tǒng) 1012     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的切紙機(jī)排廢系統(tǒng)，包括落料裝置、對(duì)落料裝置中的廢屑進(jìn)行排出的廢屑輸送裝置、以及位于所述廢屑輸送裝置輸出端的儲(chǔ)廢裝置。通過(guò)設(shè)置落料裝置對(duì)切削時(shí)產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行有效的收集，后通過(guò)廢屑輸送裝置進(jìn)行輸送儲(chǔ)存，不易造成廢屑飛濺，有效地保證了工作環(huán)境的質(zhì)量，避免對(duì)操作人員的健康危害；同時(shí)，將廢屑有效地收集存儲(chǔ)以便二次使用，避免了原料的浪費(fèi)，降低了使用成本。

對(duì)酮連氮法制水合肼的高鹽廢水進(jìn)行資源化處理的工藝 1040     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)酮連氮法制水合肼的高鹽廢水進(jìn)行資源化處理的工藝，改變了對(duì)酮連氮法水合肼廢水處理常采用大量氧化劑進(jìn)行氧化處理后外排的解決思路，通過(guò)以吹脫氧化和微波催化氧化為核心的處理工藝，有效的氧化分解和去除廢水中對(duì)隔膜法氯堿生產(chǎn)過(guò)程造成危害的氨氮和有機(jī)物，使處理后廢水可作為NaCl溶液回用作為隔膜法氯堿生產(chǎn)原料，實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化利用，降低了隔膜法氯堿生產(chǎn)成本，可真正達(dá)到廢水零排放的處理目標(biāo)。

等離子體廢氣凈化器 835     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種等離子體廢氣凈化器，其特征在于，包括箱體，所述箱體一側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的相對(duì)面設(shè)置有出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間依次設(shè)置有過(guò)濾裝置和凈化裝置，所述凈化裝置的頂端絕緣式連通高壓放電模塊，所述過(guò)濾裝置包括棉濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)和HEPA濾網(wǎng)，所述凈化裝置、過(guò)濾裝置和高壓放電模塊與控制系統(tǒng)電相連；本實(shí)用新型提供的一種等離子體廢氣凈化器通過(guò)過(guò)濾裝置的設(shè)置可分離空氣中的懸浮顆粒，大大提高凈化效率，凈化裝置的外加電場(chǎng)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊有機(jī)廢氣分子，使有機(jī)廢氣分子電離、解離和激發(fā)，無(wú)二次污染，避免了有機(jī)廢氣對(duì)人體、環(huán)境的危害。

利用工業(yè)固廢制備的高性能保溫抹面砂漿及其制備方法 1070     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用工業(yè)固廢制備的高性能保溫抹面砂漿及其制備方法其組分包括：工業(yè)固廢、水泥、天然砂、膨脹珍珠巖、抗裂纖維、分散溶膠、纖維素醚和外加劑；工業(yè)固廢為鉬尾礦砂、鋼渣砂、磷石膏、赤泥、礦渣和粉煤灰中的任意多種；分散溶膠組分包括硅藻土、乙烯?醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑和異丙苯過(guò)氧化氫；纖維素醚為羥丙基甲基纖維素醚，外加劑為水玻璃、淀粉醚和聚羧酸類高效減水劑。本發(fā)明制備的抹面砂漿適用于膨脹聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)中。本發(fā)明不僅能大量消耗危害環(huán)境的工業(yè)固廢，減輕環(huán)境自修復(fù)壓力，而且制備的砂漿具有良好的力學(xué)性能、耐久性能和保溫能力。

含氨多相混合廢水中氨的回收設(shè)備 1127     

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本發(fā)明涉及一種含氨多相混合廢水中氨的回收設(shè)備，其特征在于：包括含氨多相混合廢水前處理設(shè)備，汽提脫氨設(shè)備以及濕式洗滌設(shè)備。汽提脫氨設(shè)備的功能是將含氨多相混合廢水中的氨采用蒸汽在汽提塔中汽提出濃氨氣，濃氨氣排出汽提塔進(jìn)入濕式洗滌設(shè)備，在濕式洗滌設(shè)備內(nèi)用冷水高效率吸收氨氣為濃氨水，作資源回收利用。凈化后的氣體由吸收塔出口排放，脫氨后的廢水下降入塔底部水槽，其它成分的廢水排出進(jìn)入下一處理工序。本設(shè)備通過(guò)蒸汽汽提的方式去除含氨廢水中的氨，從而減少了危廢的排放。本發(fā)明的設(shè)備高效節(jié)能、具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值高，實(shí)用性強(qiáng)、搭建簡(jiǎn)單、成本低，適用性更廣等優(yōu)點(diǎn)，并且能高效安全的將氨進(jìn)行回收，實(shí)現(xiàn)了資源再利用。

通風(fēng)柜清洗廢液收集分開(kāi)回收裝置 892     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通風(fēng)柜清洗廢液收集分開(kāi)回收裝置，包括主體，所述主體的下端設(shè)置有重型腳輪，所述主體的前端外表面設(shè)置有下柜通風(fēng)口，所述主體的一側(cè)設(shè)置有合頁(yè)鉸鏈，所述主體的上端設(shè)置有廢液收集盤，所述廢液收集盤的下端設(shè)置有沖孔槽，所述廢液收集盤一側(cè)設(shè)置有PFA水槽。本實(shí)用新型所述的一種通風(fēng)柜清洗廢液收集分開(kāi)回收裝置，此回收裝置可以將實(shí)驗(yàn)中的廢液將其有效的收集，并且能夠使廢液進(jìn)行有效的分離，通過(guò)廢液收集盤將危害較少的廢液進(jìn)行收集，并且儲(chǔ)存在沖孔槽內(nèi)，以便排放，而PFA水槽可以收集一些帶有強(qiáng)腐蝕性元素的廢液，因腐蝕性較強(qiáng)，所以需單獨(dú)存放，使其不易腐蝕通風(fēng)柜，帶來(lái)更好的使用前景。

廢氣回收罩 748     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣回收罩，涉及廢氣回收技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括粗慮罩、中間閥、濾筒和濾筒架，粗慮罩通過(guò)中間閥與濾筒連接，濾筒固定在濾筒架上，粗慮罩內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)兩側(cè)均安裝有震動(dòng)器，濾筒架包括固定架、復(fù)位桿、活動(dòng)板和固定板，固定架與固定板通過(guò)連接桿連接，活動(dòng)板設(shè)置在固定架和固定板之間，活動(dòng)板通過(guò)復(fù)位桿與固定架連接。本實(shí)用新型通過(guò)將廢氣回收罩設(shè)置為粗慮罩和濾筒兩個(gè)部分，通過(guò)粗慮罩過(guò)濾掉大顆?；覊m，防止廢氣中的灰塵淤積在管道內(nèi)堵塞管道，再將廢氣導(dǎo)入濾筒中，對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)針對(duì)性地吸收，降低廢氣的危害。

含鎳廢水處理裝置 1152     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含鎳廢水處理裝置。本實(shí)用新型提供了一種含鎳廢水處理裝置，其包括加熱單元、余熱鍋爐及依序通過(guò)管路連接的預(yù)處理槽、蒸餾脫氮裝置及刮鹽裝置，加熱單元、余熱鍋爐及蒸餾脫氮裝置依序通過(guò)管路連接；預(yù)處理槽、蒸餾脫氮裝置及刮鹽裝置均通過(guò)送風(fēng)管路與加熱單元連接。本申請(qǐng)?zhí)峁┑暮噺U水處理裝置，通過(guò)蒸餾脫氨所產(chǎn)生的高氨氣化產(chǎn)物回收至加熱單元進(jìn)行危廢焚燒，剩余高鹽廢水經(jīng)蒸餾結(jié)晶后通過(guò)刮鹽裝置刮除，進(jìn)而得到含鎳高鹽結(jié)晶。工藝流程簡(jiǎn)單，且能對(duì)處理過(guò)程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行回收利用，同時(shí)還能得到具有經(jīng)濟(jì)附加值的含鎳高鹽結(jié)晶，實(shí)用性強(qiáng)，從而達(dá)到無(wú)害化處理、節(jié)省能源及提高經(jīng)濟(jì)性的目的。

處理含高濃度硝酸根離子廢水的方法 948     

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本發(fā)明提供一種處理含高濃度硝酸根離子廢水的方法，包括以下步驟：a)將催化劑加入含硝酸根離子的廢水中，向廢水中加入濃鹽酸；b)使用攪拌器將催化劑在廢水中分散；c)將氫氣緩慢通入廢水中，將硝酸根離子轉(zhuǎn)化為氮?dú)?。該方法可在常溫常壓下處理含高濃度的硝酸根粒子的廢水，最高可以將廢水中的高濃度硝酸根離子從50000ppm降低至10ppm，遠(yuǎn)優(yōu)于直接排放標(biāo)準(zhǔn)；使用本發(fā)明的處理含高濃度硝酸根離子廢水的方法，對(duì)處理裝置要求較低，且工藝簡(jiǎn)單，不需要加溫及加壓設(shè)備，成本較低，安全性、可靠性高，在操作過(guò)程中不易發(fā)生危險(xiǎn)。

含氨多相混合廢水中氨的回收方法 672     

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本發(fā)明涉及一種含氨多相混合廢水中氨的回收方法，其特征在于：包括含氨多相混合廢水前處理，汽提廢水脫氨以及濕式洗滌回收氨等步驟。汽提脫氨的目的是將含氨多相混合廢水中的氨采用蒸汽在汽提塔中汽提出濃氨氣，濃氨氣出汽提塔進(jìn)入濕式洗滌塔，采用冷水高效率吸收氨氣為濃氨水，作資源回收利用。凈化后的氣體由吸收塔出口排放，脫氨后的廢水下降入塔底部水槽，其它成分的廢水通過(guò)排污泵排出進(jìn)入下一處理工序。本方法通過(guò)蒸汽汽提的方式去除含氨廢水中的氨，從而減少了危廢的排放。本發(fā)明的方法高效節(jié)能、具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值高，實(shí)用性強(qiáng)、設(shè)備搭建簡(jiǎn)單、成本低，適用性廣等優(yōu)點(diǎn)，并且能高效安全的將氨進(jìn)行回收，實(shí)現(xiàn)了資源再利用。

具備廢氣凈化過(guò)濾功能的綠色印刷裝置 942     

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本實(shí)用新型提供一種具備廢氣凈化過(guò)濾功能的綠色印刷裝置，所述具備廢氣凈化過(guò)濾功能的綠色印刷裝置，包括：連接箱、傳輸箱及安裝箱；陶瓷換熱箱，所述陶瓷換熱箱安裝于連接箱的一側(cè)，所述陶瓷換熱箱的另一側(cè)安裝有燃燒加熱室；導(dǎo)氣槽，所述導(dǎo)氣槽開(kāi)設(shè)于傳輸箱的內(nèi)部；水泵，所述水泵安裝于安裝箱的頂部。本實(shí)用新型提供的具備廢氣凈化過(guò)濾功能的綠色印刷裝置通過(guò)燃燒加熱室的內(nèi)部，通過(guò)催化劑的作用下，將廢氣氧化成為CO2以及H2O等無(wú)機(jī)物質(zhì)，之后再經(jīng)過(guò)噴頭噴射的霧狀水流，對(duì)廢氣進(jìn)一步的進(jìn)行降溫凈化處理，使得印刷所產(chǎn)生的廢氣得到更為完整的凈化處理，有效的減免了廢氣凈化不夠完全的情況下排出，對(duì)外界造成的危害。

用于汽車連接器模具的吸廢裝置 845     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于汽車連接器模具的吸廢裝置，涉及汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決在注塑加熱過(guò)程中易產(chǎn)生氯化氫、非甲烷總烴類等廢氣及粉塵顆粒物，廢氣具有刺激性氣味，危害人體健康的問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括吸氣管、與吸氣管相通的處理箱、設(shè)置于處理箱內(nèi)的除塵過(guò)濾機(jī)構(gòu)以及位于除塵過(guò)濾機(jī)構(gòu)下游的廢氣凈化機(jī)構(gòu)，處理箱遠(yuǎn)離吸氣管的一端連接有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連接有排風(fēng)管；除塵過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括金屬過(guò)濾網(wǎng)。注塑時(shí)，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，注塑產(chǎn)生的廢氣及粉塵從吸氣管進(jìn)入處理箱，經(jīng)過(guò)除塵過(guò)濾機(jī)構(gòu)和廢氣凈化機(jī)構(gòu)后，從排風(fēng)管排出；由于及時(shí)排出廢氣，改善了勞動(dòng)生產(chǎn)環(huán)境，減少人體吸入的廢氣含量，保護(hù)了人體健康。

等離子體有機(jī)廢氣除臭凈化器 969     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種等離子體有機(jī)廢氣除臭凈化器，其特征在于：包括：呈密閉箱體狀的有機(jī)廢氣凈化室（1），所述有機(jī)廢氣凈化室（1）的一側(cè)面設(shè)置有進(jìn)廢氣口，所述進(jìn)廢氣口的相對(duì)面設(shè)置有出氣口，所述進(jìn)廢氣口處設(shè)置有均流網(wǎng)（2），高壓放電模塊（3）與所述有機(jī)廢氣凈化室（1）的頂端絕緣式相連通，所述有機(jī)廢氣凈化室（1）內(nèi)部還設(shè)置有溫控裝置（4），所述溫控裝置（4）與電源模塊（5）相連，所述高壓放電模塊（3）還與控制系統(tǒng)電相連。本發(fā)明提供的一種等離子體有機(jī)廢氣除臭凈化器，能夠快速高效分解有機(jī)廢氣分子，除臭率可達(dá)99%以上，大大提高凈化效率，避免了有機(jī)廢氣對(duì)人體、環(huán)境的危害。

利用廢熱發(fā)電、加熱水的一體化系統(tǒng) 963     

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本實(shí)用新型揭示了一種利用廢熱發(fā)電、加熱水的一體化系統(tǒng)，包括：廢熱產(chǎn)生裝置，其上設(shè)有廢熱排氣管道；儲(chǔ)水槽，其內(nèi)設(shè)有熱管換熱裝置和熱電轉(zhuǎn)換器，熱電轉(zhuǎn)換器包括熱端面和冷端面；導(dǎo)熱裝置，設(shè)于廢熱排氣管道和儲(chǔ)水槽之間，熱電轉(zhuǎn)換器的熱端面與導(dǎo)熱裝置形成熱傳遞，熱電轉(zhuǎn)換器的冷端面與熱管換熱裝置形成熱傳遞；供電裝置，與熱電轉(zhuǎn)換器電性連接；生活熱水槽，以及連接生活熱水槽一端的進(jìn)水管和連接生活熱水槽另一端的回水管；儲(chǔ)水槽通過(guò)進(jìn)水管和回水管與生活熱水槽構(gòu)成循環(huán)回路。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用廢熱排氣管道的溫度，結(jié)合熱電轉(zhuǎn)換器，熱管換熱裝置，熱水循環(huán)系統(tǒng)，同時(shí)產(chǎn)生電力及熱水，降低廢氣排出溫度，減少對(duì)環(huán)境的危害。

等離子體廢氣滅菌除臭凈化器 874     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種等離子體廢氣滅菌除臭凈化器，其特征在于，一種等離子體廢氣滅菌除臭凈化器，其特征在于，包括箱體，所述箱體一側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的相對(duì)面設(shè)置有出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間依次設(shè)置有過(guò)濾裝置和凈化裝置，所述凈化裝置的頂端絕緣式連通高壓放電模塊，所述過(guò)濾裝置包括水箱和濾網(wǎng)，所述水箱內(nèi)裝有空氣凈化液，所述濾網(wǎng)浸于空氣凈化液內(nèi)，所述凈化裝置、過(guò)濾裝置和高壓放電模塊與控制系統(tǒng)電相連；本發(fā)明提供的一種等離子體廢氣滅菌除臭凈化器通過(guò)濾網(wǎng)和空氣凈化液的雙重處理，使粉塵和有害物質(zhì)被過(guò)濾和初步吸附，大大提高凈化效率，無(wú)二次污染，避免了有機(jī)廢氣對(duì)人體、環(huán)境的危害。

自動(dòng)餐盒生產(chǎn)線廢料粉碎收集回收裝置 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)餐盒生產(chǎn)線廢料粉碎收集回收裝置，包括粉碎切割箱、進(jìn)料口、導(dǎo)料板、出料口、支撐板、減震底座、承重板、移動(dòng)輪、控制面板、觀察窗、通風(fēng)口、除塵裝置、螺旋粉碎裝置、回收裝置和廢料過(guò)濾裝置。本實(shí)用新型屬于粉碎收集回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自動(dòng)餐盒生產(chǎn)線廢料粉碎收集回收裝置，通過(guò)設(shè)置除塵裝置可以有效的解決在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的微小顆粒給人們身體健康帶來(lái)的危害，同時(shí)也降低了環(huán)境污染的可能，通過(guò)廢料過(guò)濾裝置使得廢料粉碎徹底，提高了廢料粉碎收集回收裝置的實(shí)用性，也提高了廢料粉碎收集回收裝置的使用體驗(yàn)，通過(guò)螺旋粉碎裝置提高了廢料粉碎收集回收裝置的工作效率。

焊接廢氣處理設(shè)備 744     

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本申請(qǐng)涉及一種焊接廢氣處理設(shè)備，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，為了解決焊接會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有危害的廢氣的問(wèn)題。其包括焊接臺(tái)，所述焊接臺(tái)上表面設(shè)置有焊接板，所述焊接臺(tái)上方設(shè)置有吸風(fēng)管，所述吸風(fēng)管背離焊接臺(tái)的一端連通有用于將焊接所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行抽離的負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)管與負(fù)壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端相連通，所述焊接臺(tái)上表面開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有推動(dòng)氣缸，所述推動(dòng)氣缸的活塞桿與焊接板下表面相連接，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連通用于對(duì)廢氣進(jìn)行處理的凈化組件。本申請(qǐng)具有將焊接時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，保護(hù)環(huán)境和人體健康的效果。

含油廢渣回收方法 961     

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本發(fā)明含油廢渣回收方法，包括如下步驟：1)以質(zhì)量比1:1?3:2的辛醇和含有廢渣配置攪拌混合液體；2)將步驟1中的攪拌混合溶液投入帶攪拌的反應(yīng)釜；3)反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌得到混合溶液，攪拌過(guò)程中，辛醇溶解含有廢渣中的DOTP；4)將步驟3)中攪拌后的混合溶液輸送至過(guò)濾機(jī)；51)過(guò)濾后的廢渣輸送至干燥機(jī)進(jìn)行干燥后，其呈粉體狀態(tài)，且被裝載至廢渣箱；52)過(guò)濾廢渣后的混合溶液輸送至脫醇系統(tǒng)進(jìn)行脫醇處理。本發(fā)明能回收廢渣中的DOTP，同時(shí)進(jìn)行回收后的廢渣被干燥成粉體狀態(tài)，提高了產(chǎn)品的收率，降低原料單耗，經(jīng)濟(jì)效益明顯，同時(shí)回收后的廢渣輸送安全、方便，不會(huì)影響工作環(huán)境，避免職業(yè)危害。

固體廢料烘干處理裝置 825     

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為了解決現(xiàn)有技術(shù)中固廢烘干不均勻?qū)е缕髽I(yè)危廢處理成本高的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了固體廢料烘干處理裝置，其由料斗、風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)產(chǎn)生裝置組成；料斗由外層箱體和內(nèi)層箱體構(gòu)成；外層箱體與內(nèi)層箱體之間構(gòu)成一條循環(huán)風(fēng)道；構(gòu)成內(nèi)層箱體的四個(gè)側(cè)板和一個(gè)底板上均設(shè)置有數(shù)個(gè)導(dǎo)風(fēng)孔；內(nèi)層箱體的底板向上隆起形成一個(gè)錐桶；錐桶的四個(gè)傾斜側(cè)板上也設(shè)置有數(shù)個(gè)導(dǎo)風(fēng)孔。固廢從上方傾倒入料斗的時(shí)候，錐桶對(duì)上方的固廢，起到減緩沖擊力，使固廢四散到周圍，減少了中間區(qū)域固廢的厚度，減少了干燥熱風(fēng)穿過(guò)固廢的阻力；同時(shí)，錐桶傾斜側(cè)壁上設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)孔增加了熱傳導(dǎo)作用，令熱風(fēng)能夠吹入到固廢的中心區(qū)域，使得固廢能夠在短時(shí)間內(nèi)均勻烘干。

含油乳化廢液的資源化利用方法及其制備的切削液 696     

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本發(fā)明屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含油乳化廢液的資源化利用方法，并進(jìn)一步公開(kāi)利用該含油乳化廢液制備的切削液。本發(fā)明所述含油乳化廢液的資源化處理方法，經(jīng)過(guò)真空蒸餾處理及油水分離后，分別得到濃縮廢油及清水，處理后的濃縮廢油可循環(huán)用于調(diào)成穩(wěn)定切削液循環(huán)使用，而分離后的水也可以再配液使用，不僅實(shí)現(xiàn)了濃縮廢油的100％回調(diào)利用，也有效減少了廢液的排放以及純水的制造與使用，實(shí)現(xiàn)了廢水廢油的全面處理，同時(shí)，整個(gè)處理過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生額外的有害物質(zhì)，不會(huì)產(chǎn)生任何的二次污染，真正意義上實(shí)現(xiàn)含油廢液的廢物“零”排放和“零”污染。

電泳廢水排放的控制系統(tǒng) 745     

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本實(shí)用新型涉及一種電泳廢水排放的控制系統(tǒng)，系統(tǒng)包括多個(gè)處理設(shè)備，多個(gè)處理設(shè)備包括廢水收集池，廢水提升泵，多介質(zhì)過(guò)濾器，活性炭過(guò)濾器，精密過(guò)濾器，超濾器，高壓泵，濃縮分離裝置，濃縮液收集箱，回用水收集箱，電泳生產(chǎn)線漂洗槽，廢水收集池連接廢水提升泵，廢水提升泵連接多介質(zhì)過(guò)濾器，多介質(zhì)過(guò)濾器連接活性炭過(guò)濾器，活性炭過(guò)濾器連接精密過(guò)濾器，精密過(guò)濾器連接超濾器，超濾器連接高壓泵，高壓泵連接濃縮分離裝置，濃縮分離裝置連接濃縮液收集箱，濃縮液收集箱連接回用水收集箱；本實(shí)用新型操作方便，避免了工作人員的近距離操作帶來(lái)的危害，并且還提高了控制效率。

UV單體廢水達(dá)標(biāo)處理系統(tǒng) 951     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種UV單體廢水達(dá)標(biāo)處理系統(tǒng)，包括通過(guò)管道依次連接的曝氣調(diào)節(jié)池、氣浮池、配水池、UASB厭氧池、缺氧池、中間沉淀池、A3/O6好氧池、二沉池和除磷池，其中中間沉淀池和除磷池產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥濃縮池，構(gòu)建可用于UV單體行業(yè)的廢水處理的工藝與方法。本發(fā)明采用UV單體生產(chǎn)工藝廢水與地面沖洗水、初期雨水等混合后，對(duì)混合后的廢水采用厭氧—好氧為主的工藝路線，省去四效蒸發(fā)的工藝，避免由于四效蒸發(fā)工藝產(chǎn)生固體鹽類的危險(xiǎn)廢物問(wèn)題，出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978?1996）中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建可用于UV單體行業(yè)的廢水處理的工藝與方法。