H酸生產中廢水的處理系統(tǒng)及方法 660     

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本發(fā)明提供了一種H酸生產中廢水的處理系統(tǒng)及方法。該處理系統(tǒng)包括：依次連接的原水罐、廢水換熱器、廢水加熱器、氧化反應裝置，所述廢水換熱器上設置有物料進口、物料出口、熱源進口以及熱源出口；氧化反應裝置出來的氧化水從所述熱源進口進入廢水換熱器中，熱源出口連接有成品罐，物料進口與所述原水罐連接，物料出口連接所述廢水加熱器；氧化反應裝置包括依次連接的一級氧化反應器、二級氧化反應器，一級氧化反應器氧化處理后的氧化水繼續(xù)進入二級氧化反應器進行氧化處理。本發(fā)明的處理系統(tǒng)通過布設了微界面發(fā)生系統(tǒng)后，提高反應相界面的接觸，在操作條件比較溫和的條件下，也可保證良好的廢水處理效果。

廢水處理工藝 1097     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理工藝，其包括如下步驟：調節(jié)pH值；沉降處理；曝氣除去浮渣；水解酸化處理；前處理，并熱量交換；厭氧處理，產生沼氣；脫氮除磷處理；二次沉淀處理。(1)本發(fā)明的廢水處理工藝能夠對廢水中的原料油進行有效回收，減少原料油的浪費。(2)本發(fā)明的廢水處理工藝利用組合式高效厭氧反應器系統(tǒng)對廢水進行厭氧處理，產生清潔能源——沼氣，沼氣一部分可通過燃燒產生熱量對廢水進行加熱，另一部分可用于發(fā)電、鍋爐助燃等，實現(xiàn)能源的回收利用，降低運行成本。(3)本發(fā)明的廢水處理工藝整體工藝操作簡單，可實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員的數(shù)量。

高鹽有機廢水零排放處理工藝 938     

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本發(fā)明公開了一種高鹽有機廢水零排放處理工藝，包括如下步驟：1)對高鹽有機廢水進行預過濾，去除廢水中的懸浮物和顆粒性雜質；2)將預過濾后得到的過濾出水輸入吸附塔進行吸附處理，吸附廢水中的高濃度有機物，將大部分有機物從廢水中去除；吸附塔內吸附劑吸附飽和后，通過脫附液將其再生，并回收有機物；3)將吸附處理后得到的出水輸入微波催化氧化裝置進行微波催化氧化處理，氧化廢水中未被完全吸附的少量殘留有機物；4)將微波催化氧化處理后得到的出水進行蒸發(fā)結晶，回收結晶鹽和蒸餾水。本發(fā)明具有有機物去除率高、副產物回收率高、整體實現(xiàn)高鹽有機廢水零排放和資源化處理的優(yōu)點。

鍋爐余熱廢水回收利用的裝置 712     

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本實用新型適用于鍋爐技術領域，提供了一種鍋爐余熱廢水回收利用的裝置，包括鍋爐，所述鍋爐下部設置有第一出液口，所述第一出液口通過第一連通管連接至主換熱器，所述第一連通管上配合設置有第一水泵，所述主換熱器內側壁上環(huán)繞有螺旋狀第一曲管，所述第一曲管的一端與第一連通管相連通，通過設置有第一曲管，主換熱器中的介質利用第一曲管中廢水中的熱能量加熱，充分利用廢水中的熱能量，第一曲管的輸出端通過第二連通管與廢水收集箱相連通，廢水收集箱中設置有第一過濾裝置，通過第一過濾裝置過濾廢水中的雜質，經過過濾后的廢水可以二次利用，從而可以充分利用水資源。

印刷用廢水處理裝置 1083     

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本實用新型涉及一種印刷用廢水處理裝置，其涉及一種廢水處理裝置，旨在解決現(xiàn)有技術中廢水處理裝置長期使用時，廢水中的雜質很容易殘留在過濾網上，導致過濾網堵塞，裝置無法處理廢水的問題；其主要技術方案包括處理罐和過濾件，處理罐的側壁上設有出水口，處理罐內壁上設有封蓋，封蓋的周壁與處理罐的內壁相接觸，封蓋位于過濾件的上方，封蓋與處理罐的頂壁之間形成攪拌空腔，處理罐上設有轉動件，處理罐的側壁上設有與攪拌空腔相連通的進水口，攪拌空腔內設有攪拌組件；以此減少廢水中雜質在過濾件上殘留的可能性，減少雜質堵塞過濾件的可能性，有利于降低裝置無法處理廢水的可能性。

制革廢水處理系統(tǒng) 736     

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本實用新型涉及制革廢水處理系統(tǒng)，包括平行設置的含硫廢水處理系統(tǒng)和含鉻廢水處理系統(tǒng)，其中含硫廢水處理系統(tǒng)包括順次相接的第一格柵機、初沉池和第一SBR反應池，含鉻廢水處理系統(tǒng)包括順次相接的第二格柵機、暫存池和第二SBR反應池，所述第二SBR反應池的上清液出水管接入所述初沉池；第一SBR反應池之后順次連接有生物微電解池、高能物理氧化處理設備，高能物理氧化處理設備的出水口接入清水池或污水廠接管，清水池之后順次連接有砂缸過濾器、炭缸過濾器、濾芯、超濾裝置、納濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)，納濾系統(tǒng)的出水口連接直排水管，反滲透系統(tǒng)的出水口連接回用水管。該系統(tǒng)具有更高的制革廢水處理效果，且處理后的廢水能夠實現(xiàn)不同的出水標準。

提高高鹽廢水再利用的方法 640     

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本發(fā)明屬于高鹽廢水處理技術領域，具體的說是一種提高高鹽廢水再利用的方法，該方法采用凈化提純系統(tǒng)，凈化提純系統(tǒng)包括筒體和微波輻射器；還包括收集箱、空心軸、振動單元和噴淋單元；所述筒體的內部設有振動單元，筒體的底部設有收集箱；所述振動單元的底部設有噴淋單元，噴淋單元用于高鹽廢水的噴灑；所述筒體的內部設有微波輻射器，微波輻射器用于高鹽廢水的凈化提純。通過微波輻射器對從噴淋單元噴灑出的高鹽廢水進行輻射，微波輻射器發(fā)出的微波能使得高鹽廢水汽化；同時通過刮除單元對附著的結晶顆粒進行刮除，從而提高了高鹽廢水的凈化提純效率。

酮連氮法制肼高鹽廢水的處理方法 945     

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本發(fā)明公開了一種酮連氮法制肼高鹽廢水的處理方法，包括步驟：1)將廢鹽水引入混凝池，在最適的廢水pH、混凝劑投加量和攪拌條件下進行混凝；2)混凝處理后的廢水在最適的吹脫氣液比和pH條件下在吹脫塔內吹脫；3)吹脫后的廢水引入氧化反應罐，在適合的次氯酸鈉投加量、pH和反應時長下進行氧化；4)最后將廢水引入多效蒸發(fā)器中進行蒸餾，收集冷凝水進入污水處理廠或直排，對剩余鹽漿進行離心分離，并將母液回流到工藝始端，鹽分進行回收保存。本發(fā)明全面降低了酮連氮法水合肼廢水對環(huán)境的污染，同時實現(xiàn)鹽的回收利用，節(jié)約資源；整套工藝在氣、液、固三態(tài)均不產生二次污染，污水處理和鹽分回收效果可靠。

處理高濃度甲醛廢水的裝置 886     

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本實用新型公開了一種處理高濃度甲醛廢水的裝置，包括鋁型材支撐架、連接管、反應器，還包括振動過濾裝置、防護裝置、清洗裝置和旋轉裝置。由于目前對甲醛廢水的處理需要先對廢水中的雜質和異物進行過濾，而現(xiàn)有技術中對廢水過濾的花費時間過多，無法快速分離廢水和雜質，本實用新型利用振動過濾裝置加快了處理的進程和時間，節(jié)省了人力物力；并且本實用新型通過旋轉裝置保證廢水一直處于被處理狀態(tài)，加快廢水處理進程。

用于石油化工廢水的處理系統(tǒng)及處理方法 827     

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本發(fā)明涉及一種用于石油化工廢水的處理系統(tǒng)及處理方法，其特征在于：所述處理系統(tǒng)包括廢水儲存池（1）、第一檢測裝置（2）、催化劑儲存槽（3）、第一催化反應柱（4）、第二催化反應柱（5）、第三催化反應柱（6）、第二檢測裝置（7）、生物氧化柱（8）、排水管（9）、及第三檢測裝置（10）；通過采用負載型球形固體催化劑與過氧化氫溶液混合以分解出含氧自由基，從而將通過其中的石油化工廢水中的大分子難降解有機物降解為小分子物質，并通過首尾串聯(lián)的三個催化反應柱對廢水中的小分子有機物實現(xiàn)有效去除，使廢水COD，氨氮，色度等含量達到國家標準。

強化生物厭氧處理高鹽高濃有機廢水的方法 722     

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本發(fā)明公開了一種強化生物厭氧處理高鹽高濃有機廢水的方法，通過在厭氧反應器中下部和上部分別填充鐵刨花填料層和懸浮介質填料，同時厭氧反應器采用分級回流的組合方式處理高鹽廢水。本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明的高鹽高濃有機廢水直接采用生物處理，無需脫鹽預處理，投資費用低；本發(fā)明的反應器內鐵刨花填料層和懸浮填料層的強化作用，加快高鹽廢水生物處理的啟動速度，促進污泥顆粒化，并有效減少污泥流失；反應器內存在鐵的還原作用，對廢水脫色效果好，且能克服厭氧運行過程中的酸化問題，反應器內鐵刨花表面形成的生物膜和以懸浮填料為載體形成的厭氧生物膜移動床，極大的增強了系統(tǒng)的抗沖擊負荷和鹽度波動能力。

聚酯化纖廢水處理及回用的技術系統(tǒng) 1000     

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本發(fā)明公開了一種聚酯化纖廢水處理及回用的技術系統(tǒng)，包括厭氧處理系統(tǒng)、好氧處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)。本發(fā)明采用厭氧-好氧-深度處理的設計流程為聚酯廢水的處理及回用提供一條可靠且經過了實踐檢驗的技術方案。充分利用聚酯化纖廢水易酸化的特點，使用厭氧反應器使廢水中的大部分有機物的到生物降解，同時又結合好氧及深度處理系統(tǒng)的優(yōu)勢，進一步將廢水處理到可回用的程度，在起到環(huán)境保護的同時也為企業(yè)節(jié)約用水成本，經濟實用，可推廣性極高。

采用雙介質阻擋放電處理含三氯生廢水的方法和裝置 829     

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本發(fā)明公開了一種采用雙介質阻擋放電處理含三氯生廢水的方法，將含三氯生的廢水通入到雙介質阻擋放電反應裝置中位于高壓電極和接地電極之間的雙介質阻擋放電反應釜內，打開高頻電源電流通入所述高壓電極進行雙介質阻擋放電，產生低溫等離子體對含三氯生廢水處理后，同時將雙介質阻擋放電產生的臭氧通入放電處理后的廢水溶液中進行進一步降解。本發(fā)明利用低溫等離子體產生的·OH等活性粒子、臭氧以及UV對廢水中的三氯生進行氧化處理，不需要添加任何氧化劑和催化劑，操作簡單，且三氯生的去除率高。本方法能有效減少或去除水中的三氯生，為使用PPCPs所造成的水體污染的治理提供了一個典范。

畜禽養(yǎng)殖廢水處理系統(tǒng) 997     

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本發(fā)明涉及一種畜禽養(yǎng)殖廢水處理系統(tǒng)，包括收集池、固液分離設備、深度懸浮物分離設備、高效生化循環(huán)處理設備系統(tǒng)和流動床吸附處理系統(tǒng)。本發(fā)明提出的畜禽養(yǎng)殖廢水處理系統(tǒng)能實現(xiàn)畜禽養(yǎng)殖廢水高效處理、節(jié)省建設資金、占地面積少、運行穩(wěn)定且費用低的特點。采用本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)可解決畜禽養(yǎng)殖行業(yè)廢水處理達標排放的問題，適用于不同養(yǎng)殖規(guī)模的養(yǎng)殖場廢水處理，同樣也適用于市政生活污水等高濃度有機污水的處理，應用前景廣闊。

全膜法對脫硫廢水深度處理膜分離組合零排放系統(tǒng) 1013     

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本發(fā)明屬于脫硫廢水處理技術領域，具體提供了一種全膜法對脫硫廢水深度處理膜分離組合零排放系統(tǒng)，包括通過管路依次連通的預處理前水箱、水質調節(jié)水箱、第一反應箱、沉淀水箱、第二反應箱、濃水箱、TMF組件、產水箱以及NF組件，所述NF組件的產水出口通過管路與SWRO組件連接相通，SWRO組件的濃水出口通過管路與DTRO組件連接相通，所述NF組件的濃水出口通過管路與廢水收集箱連接相通。本發(fā)明提供的這種全膜法對脫硫廢水深度處理膜分離組合零排放系統(tǒng)，純水回收率較高，占地面積小，成本低，實現(xiàn)了資源化利用，確保膜組件不會被污堵，保證膜系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，提高了廢水處理效率，避免了資源浪費，同時降低了對環(huán)境的不必要污染。

煤氣化廢水處理方法和裝置 1030     

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本發(fā)明涉及一種煤氣化廢水處理方法，它包括：S1，向廢水中接種厭氧污泥并投入共基質葡萄糖，葡萄糖與廢水中總酚的質量比為1：1；S2，取S1中反應后的上層液體，接種厭氧污泥并投入零價鐵，零價鐵與S1處理前廢水中總酚的質量比為1：1，調節(jié)pH至6?8，收集反應產生的氣體。以及涉及一種煤氣化廢水處理裝置，包括兩相反應器即反應器Ⅰ和反應器Ⅱ，其中反應器Ⅱ還形成兩個反應室，有利于厭氧顆粒污泥與零價鐵充分接觸，促使厭氧微生物之間更好的進行直接種間電子傳遞。能夠提高煤氣化廢水處理后的產甲烷量。

不銹鋼綜合廢水零排放系統(tǒng)及工藝方法 960     

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本發(fā)明公開了一種不銹鋼綜合廢水零排放系統(tǒng)及工藝方法，屬于不銹鋼廢水控制領域，將不銹鋼綜合廢水泵入調節(jié)池，調勻水質和水量；(2)出水至混凝/絮凝池；(3)再進入物化沉淀池，將重金屬離子沉淀分離；上清液進入生化處理單元；(4)通過缺氧+好氧+MBR的組合工藝進一步降解SS、COD、氮磷和可生化污染物；(5)出水經多級過濾器去除雜質；(6)送至反滲透系統(tǒng)濃縮，產水回用；(7)濃水在MVR蒸發(fā)系統(tǒng)作用下結晶化處理，蒸汽冷凝回用，濃鹽委外處理。本發(fā)明解決了不銹鋼綜合廢水處理工藝中重金屬離子不回收，處理效率低等問題，不僅去除了污染物指標，還提高廢水回用率，減少新鮮水使用量，在達到廢水零排放目的的同時使得企業(yè)效益最大化。

廢水臭氧光催化深度處理工藝及處理設備 934     

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本發(fā)明公開了一種廢水臭氧光催化深度處理工藝及處理設備，涉及有機廢水處理技術領域。該處理工藝首先通過混合器將經過前置過濾后的廢水與臭氧/氧氣氣體混合物混合，然后進入光催化反應器，之后進入浸沒式超濾膜過濾器實現(xiàn)光催化劑和達標廢水的分離，分離出的光催化劑與新的廢水混合，進行新一輪處理。本發(fā)明解決了以往的廢水臭氧光催化深度處理工藝及處理設備的膜表面污染嚴重，催化劑利用率低的問題。

用于微動力瞬分成套系統(tǒng)的廢水凈化系統(tǒng) 929     

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本實用新型公開了一種用于微動力瞬分成套系統(tǒng)的廢水凈化系統(tǒng)，包括一水池，所述水池中設置有攪拌器，廢水進入水池后投入藥劑和磁性粉，經過所述攪拌器攪拌充分混合后，由水泵打入凈化水箱中，所述凈化水箱設置有一組吸附輪，所述吸附輪有若干組，連接于輪軸上，并排組成吸附輪組；廢水通過所述吸附輪，磁性廢渣吸附在吸附輪上，通過除渣機構將廢渣排出所述廢水凈化系統(tǒng)。本實用新型所述的廢水凈化系統(tǒng)通過水池使廢水和藥劑充分混合，經過凈化水箱內的吸附輪將磁性廢渣吸附，再經過除渣機構將廢渣排出所述廢水凈化系統(tǒng)，使廢水凈化裝置能夠高效的刮除廢渣并將其排出，提高了污水處理能力。

廢水分流控制裝置 857     

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本實用新型公開了一種廢水分流控制裝置，包括廢水管道、互通管道、閥門以及pH計，所述的互通管道與廢水管道垂直相連通，所述的閥門與pH計相連接后安裝在互通管道與廢水管道的連接處位置，所述的pH計設定的pH值為7。通過上述方式，本實用新型提供的廢水分流控制裝置，對廢水進行分流，采用pH計，同時pH計設定的pH值為7，由pH計控制閥門實現(xiàn)對廢水管道內廢水的分流，堿性廢水進入水膜除塵水池，進行脫硫；酸性廢水直接進入污水處理廠，既減少脫硫所需堿液，也減少了廢水加酸調節(jié)PH，節(jié)約水資源，有效利用了廢水，同時無需使用堿，節(jié)約成本。

光催化處理含酚廢水的二氧化鈦篩濾網 861     

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本發(fā)明涉及一種光催化處理含酚廢水的二氧化鈦篩濾網，屬于環(huán)保技術領域；針對處理含酚廢水時效果較差，利用率較低的問題，提供了一種光催化技術和吸附技術相結合的方法處理含酚廢水，含酚廢水通過納米二氧化鈦的光催化作用進行氧化，使含酚廢水光催化降解，同時通過由于活性炭載體的吸附能力為光催化反應提供高濃度環(huán)境，提高了光催化反應的速率，本發(fā)明能在常溫常壓下進行有效地吸附和去除廢水中酚類物質且沒有二次污染，綠色環(huán)保。

去除廢水中絡合有機物的方法 998     

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本發(fā)明公開了一種去除廢水中絡合有機物的方法，該方法包括前處理、預氧化、催化氧化和固液分離，具體包括以下步驟：廢水進行前處理去除較大的懸浮顆粒物，經過前處理的廢水與氧化劑混合，在紫外光下進行預氧化處理；經過預氧化處理的廢水與磁性催化劑顆?；旌?，從催化反應器內下部進水口進入催化氧化器內，廢水在底部葉輪的推動下螺旋前進，在紫外光下在進行催化氧化處理；經催化氧化處理后的出水進入固液分離器，固液分離器通過磁場作用使磁性催化劑顆粒從中水中分離出來；被分離出的磁性催化劑顆?；赜眠M入下一次催化氧化循環(huán)。本發(fā)明方法操作簡單，處理量大，催化效率高，催化劑回收率大，實現(xiàn)了高效，連續(xù)的處理含絡合有機物廢水。

電廠脫硫廢水低耗零排放處理方法 973     

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一種電廠脫硫廢水低耗零排放處理方法，按以下步驟進行，對廢水進行預處理，加入預處理藥劑；對脫硫廢水進行固液分離；進一步去除脫硫廢水中的二價及三價結垢離子；采用納濾過濾原理對脫硫廢水進行濃縮；納濾產水進行反滲透工藝處理；對高濃度氯化鈉溶液加熱蒸發(fā)濃縮；濃鹽水濃縮結晶脫水、干燥，本發(fā)明的有益效果是，實現(xiàn)脫硫廢水的低成本零排放處理。

多功能廢水清洗處理回用裝置 1001     

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一種多功能廢水清洗處理回用裝置，屬于廢水回收技術領域。本實用新型包括進水系統(tǒng)、多功能廢水清洗處理回用本體和出水系統(tǒng)；所述進水系統(tǒng)與多功能廢水清洗處理回用本體進水端連接，出水系統(tǒng)與多功能廢水清洗處理回用本體出水端連接。本實用新型裝置結構簡單，組裝方便；本實用新型可以應用于多個領域的廢水清洗處理，經處理后的廢水可以回用，能夠節(jié)約水資源，大幅度減少廢水排放，環(huán)境和經濟效益顯著。

真空蒸餾廢水處理設備 696     

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本實用新型涉及一種廢水處理設備,具體地說是一種真空蒸餾廢水處理設備。按照本實用新型提供的技術方案,在廢水收集箱上設置廢水進管與廢水出管,在廢水出管上依次設有過濾器與廢水進水電磁閥,在真空罐的冷凝室上下端分別設有冷凝管與加熱管,冷凝管的底端出口連接加熱管的頂端進口,冷凝管出口與加熱管的進口之間管道上設有冷凍壓縮機,加熱管的出口與冷凝管的進口之間管道上依次設有冷卻風機與膨脹閥,在真空罐底端部通過管道連接濃縮液收集箱,在真空罐與濃縮液收集箱之間的管道上依次設有濃縮液排出泵與濃縮液排出電磁閥,在真空罐上段設有與冷凝室連通的出液管,在出液管上設有蒸餾水出電磁閥,出液管的出液端連接水流噴射器。本實用新型可以有效地將廢液濃縮,節(jié)約能源,減少廢水處理的成本。

曝氣氧化法處理礦井廢水中鐵錳離子的裝置及其去除方法 824     

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本發(fā)明公開了一種曝氣氧化法處理礦井廢水中鐵錳離子的裝置及其去除方法，由礦井廢水池，進水裝置，反應塔，高分子吸附層，絮凝劑加料裝置，曝氣系統(tǒng)，排泥管，清水排出管，清水池，反沖洗進水裝置，反沖洗水排水管，支架，控制系統(tǒng)組成。支架底部設有礦井廢水池和清水池，支架上部設置有反應塔和控制系統(tǒng)，礦井廢水池底部和反應塔一側中部通過進水裝置相連，反應塔頂部中心連接有絮凝劑加料裝置，反應塔側壁中部分別設有排泥管和反沖洗水排水管，反應塔底部中心與清水池通過清水排出管和反沖洗進水裝置相連，清水池底部和清水排出管之間連接有反沖洗進水裝置。本發(fā)明采用曝氣、特定吸附材料吸附的方法對礦井廢水中鐵錳離子進行針對性去除，處理效率高，處理效果好，設備緊湊實用，占地面積小，能耗低，維護方便，適合富含鐵錳離子的礦井廢水的處理。

微電子半導體廠用CMP廢水高效回收裝置 878     

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本實用新型公開了一種微電子半導體廠用CMP廢水高效回收裝置，涉及廢水處理技術領域，包括底座，底座上表面的一側固定連接有過濾箱，底座上表面的中部固定連接有電解箱，底座上表面的另一側固定連接有凈化箱，電解箱上表面的一側設置有電機，電機的輸出端固定連接有傳動軸，傳動軸的表面固定連接有攪拌桿，傳動軸的表面靠近電機的一端固定連接有第一齒輪，第一齒輪的表面嚙合有傳動機構，該微電子半導體廠用CMP廢水高效回收裝置，通過過濾箱、電解箱、凈化箱的設置，廢水進入過濾箱內進行初次過濾，沉淀后的廢水可以通過水泵引入電解箱進行電解，從而降低廢水中有害物的含量，同時可以引入凈化箱，經過活性炭吸附，去除廢水中的異味。

高濃度廢水的處理方法 985     

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本發(fā)明涉及一種高濃度廢水的處理方法，包括包括以下步驟：多種廢水排入到廢水收集調節(jié)池中，并通過隔膜泵將廢水打入高濃度預處理罐中，隨后通過鼓風機進行攪拌混合；將攪拌混合的廢水抽入中間儲水罐中，并排入加藥反應罐中；在加藥反應罐中投入堿性物質，并調節(jié)廢水的PH值到13左右；將滅活后的廢水排入絮凝池中，加入聚合氯化鋁并將廢水的PH值調節(jié)到6?7左右，最后加入聚丙烯酰胺沉降；經過絮凝池處理后的廢水進行二級砂濾；經過二級砂濾后的廢水被排入四級活性炭過濾器中進行過濾；水經過生化池、砂濾以及活性炭過濾器進行過濾。本發(fā)明使農藥廢水中的有毒物質失活，絮體較大，沉淀效果好，對濃度高的廢水具有針對性，處理效率高。

用于降解煤化工廢水的催化劑及其制備方法與應用 894     

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本發(fā)明公開了一種用于降解煤化工廢水的催化劑及其制備方法與應用，該復合催化劑為AxOy?NiO@TiO2?SiO2/G，G代表復合催化劑載體，AxOy?NiO@TiO2?SiO2為活性組分。本發(fā)明以H2O2為氧化劑，常溫條件下，輔以紫外光照射，可快速高效降解煤化工廢水中的污染物、氧化反應過程中產生的難降解中間產物、有機酸及小分子物質為小分子CO2和H2O，降低廢水中苯酚、喹啉及亞硫酸鈉的濃度及廢水的COD濃度，對反應過程中pH要求較小，副產物少，顯著提高廢水處理效率并大大降低廢水降解的成本。

高含鹽廢水零排放處理系統(tǒng) 848     

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本實用新型公開一種高含鹽廢水零排放處理系統(tǒng)，包括順次設置并連通的氣浮單元、雙膜處理單元、高壓反滲透單元、濃水蒸發(fā)單元以及結晶離心單元；外界高含鹽廢水經氣浮單元處理后的氣浮廢水進入雙膜處理單元進行過濾提純，所述雙膜處理單元處理后的濾后水送外界罐區(qū)回用，雙膜處理單元濃水進高壓反滲透單元進一步提濃，高壓反滲透單元的高濃廢水經濃水蒸發(fā)單元蒸發(fā)提濃后，送入結晶離心單元進行結晶離心處理。本實用新型通過多種處理工藝單元的集成組合優(yōu)化，使高濃含鹽廢水處理設備模塊化，簡易化，實現(xiàn)高鹽廢水的零排放，具有解決高鹽廢水處理效果較佳，不會對環(huán)境造成二次污染，處理穩(wěn)定性好的優(yōu)點。