納米羥基錫酸鋅/粘土復(fù)合抑煙劑的制備方法 1046     

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本發(fā)明公開了一種納米羥基錫酸鋅/粘土復(fù)合抑煙劑的制備方法，涉及阻燃材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明以兩種不同粘土作為前驅(qū)體，通過水熱法，在其周圍均勻生長包覆納米級的羥基錫酸鋅顆粒，得到結(jié)構(gòu)均勻的納米羥基錫酸鋅/蒙脫土以及納米羥基錫酸鋅/凹凸棒土復(fù)合抑煙劑；該復(fù)合材料被添加到聚氯乙烯中，能很好地提高聚氯乙烯的阻燃抑煙效果。

LED用納米銅-納米氧化鋁填充改性的PA6/ABS復(fù)合導(dǎo)熱塑料及其制備方法 742     

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本發(fā)明公開了一種LED用納米銅-納米氧化鋁填充改性的PA6/ABS復(fù)合導(dǎo)熱塑料及其制備方法，該導(dǎo)熱塑料將PA6與ABS混合使用，復(fù)合材料在可塑性、耐久性、電氣絕緣性方面表現(xiàn)優(yōu)異，經(jīng)納米銅、瀝青基炭纖維、納米氧化鋁等材料填充改性處理后的塑料利用熔融紡絲的工藝制成了高導(dǎo)熱的復(fù)合短纖維，這種復(fù)合纖維中導(dǎo)熱填料分散均勻，在后期混煉過程中相互間分散結(jié)合的更為均勻，可形成均勻穩(wěn)定的熱傳導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)，可以明顯的改善傳統(tǒng)生產(chǎn)方法帶來的塑料導(dǎo)熱不均的現(xiàn)象，提高導(dǎo)熱填料利用率，測試結(jié)果表明這種復(fù)合導(dǎo)熱塑料具有優(yōu)良的導(dǎo)熱效果，經(jīng)久耐用，性能穩(wěn)定，造型多樣化，可廣泛的應(yīng)用于LED散熱領(lǐng)域。

LED用納米氧化鑭改性硅藻土增強(qiáng)的聚苯硫醚基散熱材料及其制備方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種LED用納米氧化鑭改性硅藻土增強(qiáng)的聚苯硫醚基散熱材料，該復(fù)合塑料以經(jīng)過納米氧化鑭高溫改性后納米硅藻土作為增韌補(bǔ)強(qiáng)填料，并在其表面摻混硬脂酸，這種填料與聚苯硫醚具有良好的相容性，粒子間的團(tuán)聚現(xiàn)象降低，在熔煉過程中能在高分子材料中均勻分散，熱穩(wěn)定性更佳，有效的改善了聚苯硫醚的加工性能和力學(xué)性能，這樣制備得到的改性聚苯硫醚母粒與導(dǎo)熱填料間的吸附結(jié)合性更好，從而制備得到力學(xué)性能與導(dǎo)熱性能均佳的復(fù)合材料，在LED封裝方面有廣闊的應(yīng)用空間。

電鍍制備銀包銅粉的方法 712     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍制備銀包銅粉的方法，包括如下步驟：S1、將銅粉去污活化；S2、配置電鍍助劑、電鍍液；S3、將活化后的銅粉平鋪在電鍍裝置底部，添加電鍍助劑，通電，添加電鍍液，開始電鍍；S4、待電鍍完成后，過濾、清洗得到銀包銅粉。本發(fā)明電鍍時將銅粉均勻的分散在導(dǎo)電承載片上，再將導(dǎo)電承載片連接電源的負(fù)極，同時陽極銀片與電源正極相連。將電鍍液、銀氨溶液依次通過加液管道沿電鍍槽內(nèi)壁緩慢加入。由于電鍍液中的銀離子在外加電場力的作用下向銅粉處移動，在銅粉表面得到電子還原成銀單質(zhì)從而鍍覆在銅粉表面，而陽極銀片會隨著銀離子的沉積而不斷溶解補(bǔ)充溶液中的銀離子。

SnO2/Ag2(1-x)NixFe2O4復(fù)合薄膜材料的制備方法 859     

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本發(fā)明公開一種SnO2/Ag2(1?x)NixFe2O4復(fù)合薄膜材料的制備方法，所述Ag2(1?x)NixFe2O4中的x＝0.05～0.5，包括以下步驟：S1：玻璃基片的預(yù)處理；S2：制備改性SnO2溶膠：S201：制備SnO2溶膠；S202：制備納米TiO2改性SnO2溶膠；S3：制備Ag2?xNixFe2O4前驅(qū)體溶液；S4：制備SnO2/Ag2(1?x)NixFe2O4復(fù)合膜：S401：將S1預(yù)處理后玻璃基片浸于改性SnO2溶膠中處理10min，再以1mm/s的提拉速度緩慢將其取出液面，80℃干燥10min，記為鍍改性SnO2膜1層；S402：重復(fù)S401操作0～4次；S403：煅燒；S404：鍍Ag2(1?x)NixFe2O4膜1層；S405：重復(fù)S404操作0～4次；S406：450～600℃煅燒2h。本發(fā)明通過構(gòu)建異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)，改變電子的傳遞路徑，減少光生電子?空穴對的數(shù)量，進(jìn)而提高復(fù)合材料的光催化活性和穩(wěn)定性；同時，對可見光的光譜響應(yīng)范圍廣。

抗老化自阻燃型PET母粒及其制備方法 985     

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本發(fā)明公開一種抗老化自阻燃型PET復(fù)合材料及其制備方法，包括以下質(zhì)量份原料：對苯二甲酸100份、乙二醇90～120份、均苯四甲酸25～35份、氨基磺酸胍5～15份、氨基三亞甲基膦酸3～7份、雙氰胺2～4份、催化劑2～3份、功能化層狀雙金屬氫氧化物20～30份；其制備方法為：S1：將對苯二甲酸、乙二醇、催化劑混合后，在0.1MPa、200～220℃的條件下，預(yù)酯化反應(yīng)2～3h，再加入均苯四甲酸、氨基磺酸胍、氨基三亞甲基膦酸、雙氰胺，升溫至280～290℃攪拌反應(yīng)1～1.5h；S2：將S1反應(yīng)體系抽真空至50～100Pa，270～280℃縮聚反應(yīng)3～6h，再加入功能化層狀雙金屬氫氧化物，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)1～2h，冷卻固化。本發(fā)明方法通過將阻燃物質(zhì)嵌入PET分子鏈中，賦予PET材料自阻燃特性，避免了相分層問題，大幅度提高PET材料的機(jī)械強(qiáng)度和力學(xué)性能。

秸稈線條、制備方法及應(yīng)用 900     

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本發(fā)明公開了一種秸稈線條、制備方法及應(yīng)用，所述秸稈線條由秸稈復(fù)合材料制備而成，其原料包括：秸稈粉、PS顆粒、HIPS、增韌劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、DOP等；所述秸稈線條采用擠塑工藝制備。本發(fā)明提供的秸稈線條可用作建筑線條和相框線條，具有密度大，硬度高，更加結(jié)實(shí)，不易變型的特點(diǎn)，表面覆膜更加貼合，不易脫落、不褪色，環(huán)保無污染，不僅有效利用了農(nóng)業(yè)剩余資源，還降低了線條的生產(chǎn)成本。

氧化鎂晶須/蒙脫土改性的義齒樹脂基托材料及其制備方法 1083     

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本發(fā)明公開了一種氧化鎂晶須/蒙脫土改性的義齒樹脂基托材料及其制備方法，通過將蒙脫土經(jīng)過預(yù)處理后，晶層間距增大，接著用改性過的氧化鎂晶須進(jìn)一步對其改性，利用離子交換的作用，改性氧化鎂晶須和有機(jī)分子進(jìn)入蒙脫土層間，擴(kuò)大了蒙脫土的層間距，使蒙脫土充分均勻的分散在樹脂基質(zhì)中，使復(fù)合材料整體的物理性能增強(qiáng)，不會發(fā)生局部受力不均的情況，同時避免了因受力不均，牙托基質(zhì)發(fā)生開裂等現(xiàn)象，延長其使用壽命。

空心玻璃微珠表面改性方法 942     

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本發(fā)明公開一種空心玻璃微珠表面改性方法，包括以下步驟：（1）用無水乙醇或丙酮去除空心玻璃微珠表面雜質(zhì)，然后烘干3～5小時；（2）攪拌機(jī)預(yù)熱后，將步驟（1）干燥處理后的空心玻璃微珠加入到攪拌機(jī)內(nèi)繼續(xù)加熱，待空心玻璃微珠表面溫度加熱到95～135℃后加入偶聯(lián)劑，偶聯(lián)劑的用量是玻璃微珠質(zhì)量的0.2～1.5%；（3）保持空心玻璃微珠表面溫度95～135℃持續(xù)攪拌10～30分鐘后放料，得到表面改性的空心玻璃微珠。本發(fā)明采用攪拌機(jī)進(jìn)行干法改性，工藝簡單，操作容易，改性時間短，成本低，后續(xù)無需干燥，減少能源消耗；通過本發(fā)明處理后的空心玻璃微珠能夠更好地分散于環(huán)氧樹脂中，提高樹脂與填料間的粘結(jié)性，增加材料強(qiáng)度，其復(fù)合材料的力學(xué)性能顯著提高。

大比重復(fù)合研磨球 762     

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一種大比重復(fù)合研磨球,涉及研磨技術(shù)領(lǐng)域,主體為一個球體,球體分為由不同材質(zhì)制成的內(nèi)外兩層,外層為耐磨層,耐磨層采用尼龍復(fù)合材料制成,耐磨層內(nèi)部填充增重材料,增重材料為高密度的大比重材料,可以為金屬材料,也可以為非金屬材料。本實(shí)用新型一種大比重復(fù)合研磨球表面采用耐磨的尼龍復(fù)合材料制成,不會給研磨材料帶來鐵污染或其它異物污染,耐磨層內(nèi)部填充大比重的增重材料,保證了研磨球的研磨效率和研磨質(zhì)量。

抗沖擊填料的制備方法 1081     

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本發(fā)明公開了一種抗沖擊填料的制備方法，包括如下步驟：（1）清洗處理、（2）煅燒處理、（3）浸泡處理、（4）增壓干燥處理。本發(fā)明制得的填料用于木塑復(fù)合材料的制備中，能有效的提升木塑復(fù)合材料的抗沖擊特性，且整體生產(chǎn)成本較低，極具推廣使用價值。

用碳纖維-玻璃纖維增強(qiáng)玻璃鋼制品用酚醛塑料的制備方法 719     

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本發(fā)明公開了一種用碳纖維?玻璃纖維增強(qiáng)玻璃鋼制品用酚醛塑料的制備方法，將熱塑性酚醛樹脂與表面電沉積羥基磷灰石涂層的碳纖維、低溫等離子體改性處理的玻璃纖維及礦物粉體云母、木粉、助劑在捏合機(jī)中充分混合，然后在雙輥開煉機(jī)上塑煉后，冷卻、粉碎得碳纖維?玻璃纖維增強(qiáng)酚醛塑料。采用聚酰亞胺解決高性能復(fù)合材料中存在的缺陷，制備聚酰亞胺改性玻璃纖維，聚酰亞胺包覆玻璃纖維提高纖維集束性和拉伸強(qiáng)度，聚酰亞胺包覆處理使纖維在基體中的摻量得以增加，提高復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和耐腐蝕性能。采用堿熱法?硅烷偶聯(lián)劑處理玻璃纖維表面，能有效提高玻璃纖維對酚醛塑料的增強(qiáng)效果，玻璃纖維增強(qiáng)體系力學(xué)性能及耐熱性能、沖擊強(qiáng)度。

含硼硅復(fù)合阻燃抑煙涂層的硬質(zhì)聚氨酯泡沫及其制備方法 875     

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本發(fā)明公開了一種含硼硅復(fù)合阻燃抑煙涂層的硬質(zhì)聚氨酯泡沫及其制備方法，涉及阻燃抑煙技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供了一種含硼硅復(fù)合阻燃抑煙涂層的硬質(zhì)聚氨酯泡沫的制備方法，將硼酚醛樹脂和硅溶膠涂覆在硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料表面，并控制涂層質(zhì)量，制備得到阻燃抑煙硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料；本發(fā)明通過硼酚醛樹脂/硅溶膠復(fù)合阻燃抑煙涂層質(zhì)量的增加，一方面可以提高硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料的阻燃性能并改善力學(xué)性能，另一方面能夠有效抑制有毒煙氣的釋放。

硬質(zhì)管道的制備方法 1152     

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本發(fā)明提供一種硬質(zhì)管道的制備方法，步驟：1)準(zhǔn)備以下原料：竹根纖維、PVC、玻璃纖維、樹脂、硅油、納米二氧化硅、石灰、硝酸鈉、葉臘石粉、氯化亞銅、氯化鈷、聚乙烯醇、單乙醇胺；2)將竹根纖維、PVC、玻璃纖維、聚乙烯醇混合，升溫至185℃，攪拌混合15min以上，再升溫至210℃，保溫處理20分鐘，得料A；3)將料A與樹脂、硅油、納米二氧化硅、石灰、硝酸鈉、葉臘石粉、氯化亞銅、氯化鈷、單乙醇胺送入擠出機(jī)，擠出成基料，基料破碎成顆粒狀即得硬質(zhì)管道復(fù)合材料；硬質(zhì)管道復(fù)合材料與水泥混合，加入制管機(jī)制管，即得硬質(zhì)管道。本發(fā)明制成的管道性能優(yōu)越，相比較現(xiàn)有塑料管道而言，具有更高的強(qiáng)度，抗老化、耐腐蝕、抗磨損性能更好。

鍋體內(nèi)壁打磨方法 929     

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本發(fā)明提供一種鍋體內(nèi)壁打磨方法，涉及復(fù)合新材料領(lǐng)域，將成型后的鍋體毛胚，送入密閉的打磨間內(nèi)，打磨間設(shè)置有鍋體固定架，鍋體通過鍋體固定架懸空固定，鍋體可圍繞鍋體的中心自轉(zhuǎn)，并且鍋體的開口朝下，鍋體的開口下方設(shè)置有可往復(fù)移動的高壓噴槍，纖維復(fù)合材料以高壓氮?dú)鉃檩d體從高壓噴槍噴出，射向鍋體的內(nèi)壁，對鍋體的內(nèi)壁進(jìn)行打磨；鍋體打磨過程中勻速自轉(zhuǎn)，高壓噴槍往復(fù)擺動，對鍋體內(nèi)壁進(jìn)行均勻打磨。本發(fā)明利用纖維復(fù)合材料，以高壓氣流為載體對鍋體內(nèi)壁進(jìn)行打磨，打磨效率更高、鍋體內(nèi)壁打磨效果更加細(xì)膩，打磨方法容易實(shí)施，對人員技術(shù)要求不高，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。

耐油性環(huán)氧樹脂實(shí)驗(yàn)室臺面墊 674     

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本發(fā)明公開了一種耐油性環(huán)氧樹脂實(shí)驗(yàn)室臺面墊，采用改性環(huán)氧樹脂/丁腈橡膠復(fù)合材料制作而成，其中所述改性環(huán)氧樹脂/丁腈橡膠復(fù)合材料的原料包括：環(huán)氧樹脂、丁腈橡膠、聚四氟乙烯、端羧基丁腈橡膠、氧化鋅、硬脂酸、硫磺、助交聯(lián)劑TAIC、氧化鋁、納米二氧化硅、氧化鎂、硅烷偶聯(lián)劑、4,4′-二氨基二苯甲烷、2-乙基-4-甲基咪唑、氧化石墨烯、二(2,4-二對異丙基苯基)季戊四醇雙亞磷酸酯、2,2’-亞乙基雙(4,6-二叔丁基苯基)氟代亞磷酸酯、防老劑MB、防老劑RD、促進(jìn)劑。本發(fā)明提出的耐油性環(huán)氧樹脂實(shí)驗(yàn)室臺面墊，其強(qiáng)度高，耐油性、耐腐蝕性和耐熱性能優(yōu)異，使用壽命長。

快速固化酚醛樹脂基熱防護(hù)材料及其制備方法 956     

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本發(fā)明公開了一種快速固化酚醛樹脂基熱防護(hù)材料的制備方法，涉及防熱復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明制備的快速固化酚醛樹脂基熱防護(hù)材料，在滿足GJB 1595?93技術(shù)指標(biāo)等要求的同時，克服了普通酚醛樹基防熱復(fù)合材料固化過程慢，制備周期長等問題。與普通酚醛樹脂相比，高鄰位酚醛樹脂在固化過程中由于酚羥基對位上未反應(yīng)的氫位阻效應(yīng)低，固化效率高，固化后的交聯(lián)密度大，有著較優(yōu)異的高溫殘?zhí)柯剩c高比強(qiáng)度的高硅氧纖維模壓復(fù)合后，具有更出色的耐熱和力學(xué)性能。

安全的蒸汽輸送管道 758     

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本發(fā)明公開了一種安全的蒸汽輸送管道，涉及蒸汽輸送技術(shù)領(lǐng)域，其蒸汽輸送管道組成結(jié)構(gòu)為：管道腔和管道腔外夾層及安全層組成；本發(fā)明所制備安全蒸汽輸送管道由管道腔和管道腔外夾層及安全層組成；管道腔外夾層為熱塑性樹脂材料和碳纖維復(fù)合材料交叉堆疊成層狀結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)蒸汽輸送管道保護(hù)，也具有保溫作用；且各層層層緊密結(jié)合，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且管道耐高溫、耐腐蝕、耐酸堿、耐高壓、抗氧化、耐低溫，蒸汽輸送管道安全層耐用，使用年限長久，可用于蒸汽長距離輸送，減少溫降低幅度，提供安全的蒸汽輸送保護(hù)措施，對外界人、環(huán)境提供安全的保護(hù)，避免不必要傷害。

光固化纖維增強(qiáng)雙電層納米陶瓷卷材及其制備方法 873     

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本發(fā)明涉及一種光固化纖維增強(qiáng)雙電層納米陶瓷卷材及其制備方法，屬于卷材制備技術(shù)領(lǐng)域，包括芯材和粘附在芯材兩面的塑料薄膜，芯材包括以下重量份原料：不飽和高分子單體30?50份、消泡劑0.05?1.0份、光引發(fā)劑0.05?1.5份、分散劑0.05?1.0份、無機(jī)填料10?50份、改性雙電層復(fù)合材料5?20份、增強(qiáng)纖維15?30份；制備方法如下：將各組原料混合得到樹脂漿液，再將樹脂漿液轉(zhuǎn)入SMC片機(jī)組進(jìn)料斗中，并將塑料薄膜、增強(qiáng)纖維裝入SMC片機(jī)組，用SMC片機(jī)組生產(chǎn)卷材，本發(fā)明通過加入改性雙電層復(fù)合材料增加卷材的防腐蝕性能和阻隔性能。

LED用納米氮化鈦-微晶陶瓷填充改性的PA6/ABS復(fù)合導(dǎo)熱塑料及其制備方法 1142     

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本發(fā)明公開了一種LED用納米氮化鈦-微晶陶瓷填充改性的PA6/ABS復(fù)合導(dǎo)熱塑料及其制備方法，該導(dǎo)熱塑料將PA6與ABS混合使用，復(fù)合材料在可塑性、耐久性、電氣絕緣性方面表現(xiàn)優(yōu)異，并利用微晶陶瓷粉和納米氮化鈦分別對ABS、PA6進(jìn)行導(dǎo)熱改性處理，改性后的復(fù)合材料經(jīng)熔融紡絲的工藝制成了高導(dǎo)熱的復(fù)合短纖維，這種復(fù)合纖維中導(dǎo)熱填料分散均勻，且在后期混煉過程中分散結(jié)合的更為均勻，可形成均勻穩(wěn)定的熱傳遞網(wǎng)絡(luò)，可以明顯的改善傳統(tǒng)生產(chǎn)方法帶來的塑料導(dǎo)熱不均的現(xiàn)象，提高導(dǎo)熱填料利用率，測試結(jié)果表明這種復(fù)合導(dǎo)熱塑料具有優(yōu)良的導(dǎo)熱效果，形態(tài)穩(wěn)定，絕緣安全，致密光潔，可廣泛的應(yīng)用于LED散熱領(lǐng)域。

銅/鈦鋁碳金屬陶瓷抗電弧燒蝕性能的評價方法 1121     

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本發(fā)明公開了一種銅/鈦鋁碳金屬陶瓷抗電弧燒蝕性能的評價方法，控制電壓分別為8kV、10kV，通過不同銅/鈦鋁碳金屬陶瓷(Cu?Ti₃AlC₂復(fù)合材料)抗電弧燒蝕性能的對比分析，設(shè)計(jì)出一種銅/鈦鋁碳金屬陶瓷抗電弧燒蝕性能的評價方法。本發(fā)明通過對不同含量Ti₃AlC₂的Cu?Ti₃AlC₂復(fù)合材料的電弧燒蝕性能的對比分析，并且采用場發(fā)射掃描顯微鏡和拉曼光譜對電弧燒蝕后的陰極和陽極的形貌和表面成分，從而更準(zhǔn)確地評價銅/鈦鋁碳金屬陶瓷的抗電弧燒蝕性能。

高分散磁性石墨烯納米吸附劑的制備方法及其應(yīng)用 902     

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本發(fā)明公開了一種高分散磁性石墨烯納米吸附劑的制備方法及其應(yīng)用，通過兩步法合成高分散磁性石墨烯納米復(fù)合材料：首先用有機(jī)小分子對石墨烯進(jìn)行磺化改性得到高度剝離的磺化石墨烯納米片；然后以磺化石墨烯和鐵離子為原料，通過水熱法一步合成得到石墨烯和四氧化三鐵納米復(fù)合材料。本發(fā)明吸附劑具有高分散性能同時，也具有高吸附性能和磁性，可作為高效的吸附劑應(yīng)用于水中有機(jī)污染物的吸附，僅通過外加磁場的作用，即可實(shí)現(xiàn)水中有機(jī)污染物的快速分離，而且能夠循環(huán)利用、經(jīng)濟(jì)環(huán)保，具有廣闊的應(yīng)用前景。

LED用青銅粉-納米氧化鋅填充改性的PA6/ABS復(fù)合導(dǎo)熱塑料及其制備方法 748     

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本發(fā)明公開了一種LED用青銅粉-納米氧化鋅填充改性的PA6/ABS復(fù)合導(dǎo)熱塑料及其制備方法，該導(dǎo)熱塑料將PA6與ABS混合使用，復(fù)合材料在可塑性、耐久性、電氣絕緣性方面表現(xiàn)優(yōu)異，并利用納米氧化鋅和青銅粉對塑料進(jìn)行導(dǎo)熱改性處理，填充后的復(fù)合材料經(jīng)熔融紡絲的工藝制成了高導(dǎo)熱的復(fù)合纖維，這種復(fù)合短纖維中導(dǎo)熱填料分散均勻，且在后期混煉過程中分散結(jié)合的更為均勻，可形成均勻穩(wěn)定的熱傳遞網(wǎng)絡(luò)，可以明顯的改善傳統(tǒng)生產(chǎn)方法帶來的塑料導(dǎo)熱不均的現(xiàn)象，提高導(dǎo)熱填料利用率，測試結(jié)果表明這種復(fù)合導(dǎo)熱塑料具有優(yōu)良的導(dǎo)熱效果，且絕緣安全，耐紫外老化，可廣泛的應(yīng)用于LED散熱領(lǐng)域。

利用表面電荷的誘導(dǎo)作用制備層狀β-氫氧化鎳/石墨烯材料的方法 907     

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本發(fā)明公開一種利用表面電荷的誘導(dǎo)作用制備層狀β?氫氧化鎳/石墨烯材料的方法：將表面帶正電荷的氫氧化鎳經(jīng)陽離子表面活性劑處理，加入帶負(fù)電荷的氧化石墨烯，在溶劑熱反應(yīng)下，通過氫氧化鎳和石墨烯間的靜電吸引作用實(shí)現(xiàn)了Ni(OH)₂和石墨烯的復(fù)合，并通過Ni(OH)₂在石墨烯表面的生長實(shí)現(xiàn)了均勻復(fù)合并得到了片狀的水鎳石型氫氧化鎳復(fù)合材料。本發(fā)明方法制出的β?氫氧化鎳/石墨烯材料微觀形貌良好，晶相組成均一穩(wěn)定，反應(yīng)過程易于控制，通過調(diào)控氫氧化鎳和石墨烯的比例制備滿足不同電化學(xué)需求的復(fù)合材料。

LED用含改性氮化鋁的鋁基復(fù)合散熱材料 897     

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本發(fā)明涉及燈具散熱材料，具體涉及一種LED用含改性氮化鋁的鋁基復(fù)合散熱材料及其生產(chǎn)方法，該散熱材料由以下重量份的原料制成：鋁68-74、氮化鋁15-17、硝酸鋁1-3、松香3-5、甲基三甲氧基硅烷4-5、氧化鋅10-12、氫氧化鋁8-9、磷酸鈉1-2、磷酸鋁2-3、甘油6-9、平平加1-3、助劑4-5；本發(fā)明的散熱材料綜合了鋁、氮化鋁、氧化鋅等成分的優(yōu)點(diǎn)，兼具良好的導(dǎo)熱和絕緣性能，利用甲基三甲氧基硅烷、甘油對氮化鋁粉體進(jìn)行表面改性，并結(jié)合松香、助劑等成分，使復(fù)合材料獲得良好的散熱性能，改善燒結(jié)效果，縮短燒結(jié)時間，本發(fā)明制備得到的散熱材料結(jié)構(gòu)致密，表面光潔，導(dǎo)熱系數(shù)高，散熱性好，經(jīng)久耐用，能有效的保護(hù)LED燈具，大大延長燈具的使用壽命。

用于模切機(jī)的沖壓模體 1070     

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本發(fā)明公開了一種用于模切機(jī)的沖壓模體，用于復(fù)合材料的沖壓成型，具有本體，所述的本體包括固定部和模切部，固定部上設(shè)有將本體固定在模具座上的通孔，模切部上開設(shè)有與所模切加工的復(fù)合材料相匹配的模切孔，固定部后側(cè)面具有定位凹槽。本發(fā)明通過在本體后側(cè)面設(shè)置定位凹槽，這樣在更換安裝沖壓模體時，依靠定位凹槽與模具座配合，即可快速完成準(zhǔn)確的定位，確保沖壓頭與模切孔之間位置對應(yīng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

LED用納米氧化鋁-石墨短纖維填充改性的PA6/ABS復(fù)合導(dǎo)熱塑料及其制備方法 1040     

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本發(fā)明公開了一種LED用納米氧化鋁-石墨短纖維填充改性的PA6/ABS復(fù)合導(dǎo)熱塑料及其制備方法，該導(dǎo)熱塑料將PA6與ABS混合使用，復(fù)合材料其在可塑性、耐久性、電氣絕緣性方面表現(xiàn)優(yōu)異，利用石墨短纖維和納米氧化鋁分別對ABS、PA6進(jìn)行導(dǎo)熱改性處理，復(fù)合材料經(jīng)熔融紡絲的工藝制成了高導(dǎo)熱的復(fù)合纖維，這種復(fù)合纖維中導(dǎo)熱填料分散均勻，且在后期混煉過程中分散結(jié)合的更為均勻，可形成均勻穩(wěn)定的熱傳遞網(wǎng)絡(luò)，可以明顯的改善傳統(tǒng)生產(chǎn)方法帶來的塑料導(dǎo)熱不均的現(xiàn)象，提高導(dǎo)熱填料利用率，測試結(jié)果表明這種復(fù)合導(dǎo)熱塑料具有優(yōu)良的導(dǎo)熱效果，且安全環(huán)保，強(qiáng)韌耐用，可廣泛的應(yīng)用于LED散熱領(lǐng)域。

LED用納米碳化硅-納米氧化鋁纖維填充改性的PA6/ABS復(fù)合導(dǎo)熱塑料及其制備方法 797     

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本發(fā)明公開了一種LED用納米碳化硅-納米氧化鋁纖維填充改性的PA6/ABS復(fù)合導(dǎo)熱塑料及其制備方法，該導(dǎo)熱塑料將PA6與ABS混合使用，復(fù)合材料在可塑性、耐久性、電氣絕緣性方面表現(xiàn)優(yōu)異，經(jīng)過納米碳化硅、納米氧化鋁纖維填充導(dǎo)熱改性的復(fù)合材料利用熔融紡絲的工藝制成了高導(dǎo)熱的復(fù)合短纖維，這種復(fù)合纖維中導(dǎo)熱填料分散均勻，且在后期混煉過程中彼此分散結(jié)合的更為均勻，可形成均勻穩(wěn)定的熱傳導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)，可以明顯的改善傳統(tǒng)生產(chǎn)方法帶來的塑料導(dǎo)熱不均的現(xiàn)象，提高導(dǎo)熱填料利用率，測試結(jié)果表明這種復(fù)合導(dǎo)熱塑料具有優(yōu)良的導(dǎo)熱效果，耐熱氧化，長期使用不變色老化，安全絕緣，可廣泛的應(yīng)用于LED散熱領(lǐng)域。

用在濾清器濾紙生產(chǎn)過程中的折紙裝置 686     

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一種用在濾清器濾紙生產(chǎn)過程中的折紙裝置，涉及濾清器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、機(jī)座和機(jī)體，所述機(jī)座設(shè)置在機(jī)架的底部，所述機(jī)體設(shè)置在機(jī)架上部，所述機(jī)體還包括電機(jī)、進(jìn)料臺、出料臺、調(diào)整部件，所述電機(jī)固定設(shè)置在機(jī)座上，所述進(jìn)料臺、出料臺分別通過固定架固定在機(jī)架的上部，所述調(diào)整部件設(shè)置在出料臺的兩側(cè)。該裝置可以實(shí)現(xiàn)多層折疊，最多可折疊7層濾材，而且適用包括濾紙、無紡布、無紡氈、波纖材料、復(fù)合材料、PP/PET聚酯材料、金屬材料等多種濾材，折疊材料端面平整，可手動調(diào)節(jié)折疊高度，提高了生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

大直徑菲涅爾透鏡的制作方法 720     

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本發(fā)明公開了一種大直徑菲涅爾透鏡的制作方法，屬于光學(xué)透鏡技術(shù)領(lǐng)域，該方法的步驟包括：菲涅爾平面金屬模具的制作，菲涅爾平面復(fù)合材料模具的制作，菲涅爾曲面復(fù)合材料模具的制作，大直徑菲涅爾透鏡的制作。本發(fā)明是先雕刻出大直徑的平面金屬模具，金屬材料剛性很大不易彎曲，所以將其轉(zhuǎn)變成柔韌性較好高分子材料的模具，再將其粘結(jié)在金屬輥筒上，制備出可以連續(xù)生產(chǎn)的大直徑菲涅爾透鏡。本發(fā)明可以連續(xù)化生產(chǎn)各種大直徑的菲涅爾透鏡，極大提高了加工效率和加工精度，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，減少了廢品率，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。