本發(fā)明涉及的是一種塑木型材,更具體地說是一種在竹塑木型材外表面包覆一層塑料及生產(chǎn)制備方法和設(shè)備,特征是在塑料原料中添加30-50%的木質(zhì)纖維填料(木粉)和各種加工助劑如穩(wěn)定劑、改性劑、潤滑劑等,利用高速混合機(jī)混合后,經(jīng)專用造粒擠出機(jī)制備成不同規(guī)格及等級(jí)的木塑顆粒,同時(shí)將預(yù)先處理的竹條以兩層以上相疊并每層以多條端端相連接組合成竹筋,構(gòu)成連續(xù)的骨架,再以嵌模法經(jīng)擠塑機(jī)和擠塑擠出復(fù)合模具將竹塑木復(fù)合材料連續(xù)擠出表面覆塑的塑竹木復(fù)合型材,本發(fā)明所生產(chǎn)的表面覆塑的竹塑木復(fù)合型材具有抗沖擊性能強(qiáng),韌性好,耐刮擦,不易破碎等特點(diǎn),適于制作各種鋪墊板、托盤和內(nèi)外墻板,尤其適用于制作各種包裝箱。
本發(fā)明公開了酚醛樹脂衍生物及其制備方法。本發(fā)明所提供的酚醛樹脂衍生物,是式I表示的結(jié)構(gòu)單元和式II表示的結(jié)構(gòu)單元無規(guī)排列的共聚物,式I和式II的結(jié)構(gòu)單元的鏈節(jié)單元總數(shù)為1-10;所述酚醛樹脂衍生物軟化點(diǎn)為45-140℃;其中,R為H或式III結(jié)構(gòu)的取代基。本發(fā)明主鏈含有聯(lián)苯基團(tuán)和苯撐基團(tuán)的酚醛樹脂和主鏈含有聯(lián)苯基團(tuán)和苯撐基團(tuán)的酚醛環(huán)氧樹脂具有軟化點(diǎn)低、熔融粘度低、離子含量低、可水解氯含量低等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)熱固化后形成的樹脂組合物具有優(yōu)異的阻燃性能,同時(shí)具有吸水率低、耐熱性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于集成電路的環(huán)氧塑封料、復(fù)合材料的基體樹脂、模塑料等。
本發(fā)明涉及橡膠技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種輪胎胎面橡膠組合物。以100重量份的二烯烴彈性體基準(zhǔn),還包含下列重量份的原料:氧化石墨烯/二氧化硅10?90份,偶聯(lián)劑0?10份,分散劑0?5份,炭黑2?40份,活性劑1?7份,防老劑1?8份,促進(jìn)劑1?4份,硫磺1?3份,防焦劑0.1?1份。本發(fā)明的以氧化石墨烯/二氧化硅復(fù)合材料的方式引入氧化石墨烯,顯著增大了胎面的低溫柔量,即輪胎的冰雪地制動(dòng)性能顯著改善,同時(shí)橡膠組合物的生熱顯著下降,即輪胎的滾阻顯著降低,同時(shí)具有改進(jìn)的抗靜電性能。
本發(fā)明涉及一種制造混凝土泵車用碳纖維臂架的生產(chǎn)方法,屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。其特征在于,設(shè)有外模,外模由上模及下模組成,為中空結(jié)構(gòu),制造碳纖維臂架的碳纖維預(yù)浸料鋪在上模及下模的內(nèi)表面上,碳纖維預(yù)浸料內(nèi)側(cè)用隔離膜包覆,隔離膜內(nèi)鋪設(shè)導(dǎo)流網(wǎng),導(dǎo)流網(wǎng)內(nèi)鋪一層透氣氈,在透氣氈上在放一根抽氣管并用透氣氈包裹,再鋪放真空膜,真空膜內(nèi)鋪放填充物,真空膜兩端開口封在上模及下模上,留出抽氣管,將外模內(nèi)腔完全封閉,抽氣管將真空膜內(nèi)部空氣全部排出,形成真空;打開進(jìn)氣閥經(jīng)外模內(nèi)腔兩端蓋板上的進(jìn)氣孔向內(nèi)腔中充氣,當(dāng)內(nèi)腔壓力達(dá)到要求后自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門;接通外模上電加熱管電源,對(duì)碳纖維預(yù)浸料進(jìn)行加熱固化成型。
本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域,具體地說是一種環(huán)氧樹脂組合物及其預(yù)浸料制備方法,采用多官能團(tuán)環(huán)氧樹脂、液態(tài)雙酚A環(huán)氧樹脂作為基體樹脂,DDS和MCA10作為復(fù)配固化劑,三氟化硼單乙胺作為促進(jìn)劑,增韌劑熱塑性樹脂和觸變劑TS720作為改性劑,在混合釜中混合得到低溫固化耐熱環(huán)氧樹脂組合物,通過熱熔法制備預(yù)浸料。本發(fā)明制備的環(huán)氧樹脂組合物和預(yù)浸料適用于手糊法、真空袋壓和熱壓罐等工藝,應(yīng)用在汽車、軌道交通、無人機(jī)、體育休閑和復(fù)合材料模具制作等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種展纖收卷裝置,其包括基座、張力檢測(cè)傳感機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)、卷繞機(jī)構(gòu),張力檢測(cè)傳感機(jī)構(gòu)包括前導(dǎo)輥、后導(dǎo)輥和懸臂式上導(dǎo)輥;平移機(jī)構(gòu)包括平移驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滑臺(tái)、滾珠絲杠、限位傳感器,滑臺(tái)安裝在滾珠絲杠上,限位傳感器與滑臺(tái)上配置的限位感應(yīng)片配合限位;卷繞機(jī)構(gòu)包括卷繞驅(qū)動(dòng)電機(jī)、卷繞主軸、卷頭、卷筒、觸壓輥、半徑跟隨器,卷繞主軸與卷繞驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,并通過支架固定在滑臺(tái)上;卷頭安裝在卷繞主軸上,觸壓輥可旋轉(zhuǎn)地安裝在支架上,并與卷筒相切。卷繞驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)卷繞主軸實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)卷筒旋轉(zhuǎn)完成收卷作業(yè)。本發(fā)明操作簡單,工作穩(wěn)定,收卷過程中不影響展寬絲束帶的寬幅,適用于復(fù)合材料展纖設(shè)備的收卷。
本發(fā)明涉及一種0度角碳纖維經(jīng)編布,屬于碳纖維復(fù)合材料領(lǐng)域。設(shè)有碳纖維紗束,其特征是:平行伸直的碳纖維紗束均勻排列在0度角方向,由經(jīng)編線經(jīng)編在一起,碳纖維紗束型號(hào)為3K~50K,平行伸直并均勻排列的碳纖維紗束單位面積質(zhì)量大于等于150g/m2,小于等于1000g/m2,經(jīng)編線鋪設(shè)密度為每英寸五根,鋪設(shè)后的經(jīng)編線單位面積質(zhì)量大于等于5g/m2,小于等于12g/m2。本發(fā)明可充分利用其各組成部分的優(yōu)良性能,拉伸強(qiáng)度、剪切性能、抗撕裂性能得到提高,由于綁縛紗線的作用,提高了紗線間的磨擦力,從而擴(kuò)大了碳纖維的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明涉及纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制備領(lǐng)域,具體是一種低能耗涂膠機(jī),包括機(jī)體,其特征在于機(jī)體上沿布的走向依次設(shè)有放布輥、導(dǎo)布輥、儲(chǔ)膠槽、涂膠機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和覆膜機(jī)構(gòu),放布輥和導(dǎo)布輥經(jīng)支架與機(jī)體固定連接,涂膠機(jī)構(gòu)設(shè)有與加熱機(jī)相連的上加熱輥和下加熱輥,上加熱輥位于下加熱輥正上方且兩者平行,放布輥上的布經(jīng)過導(dǎo)布輥后從上加熱輥及下加熱輥之間穿過,上加熱輥經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),下加熱輥經(jīng)齒輪組和同步帶與下加熱輥相連,上加熱輥?zhàn)笊喜吭O(shè)有儲(chǔ)膠槽,儲(chǔ)膠槽和加熱輥的下方設(shè)有有膠液回收槽,涂膠后的布經(jīng)冷卻機(jī)構(gòu)冷卻后由覆膜機(jī)構(gòu)進(jìn)行覆膜、收卷,具有結(jié)構(gòu)簡單、涂膠厚度可調(diào)、程序簡化、涂膠效率高、節(jié)能環(huán)保效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種聚酰胺無鹵阻燃劑組合物及其應(yīng)用,由以下重量份數(shù)的原料組成:化學(xué)改性ADP 70~100份,有機(jī)硅樹脂0~20份,金屬化合物0~10份,其總重量始終為100%。本發(fā)明的聚酰胺無鹵阻燃劑組合物能夠使由其制備的無鹵阻燃聚酰胺復(fù)合材料具有優(yōu)異的阻燃特性以及相對(duì)較低的發(fā)煙量。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于無鹵阻燃技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種三層復(fù)合PVC/PEX輸水管及其制備方法,其解決了由PVC與PE等材料共擠制備輸水管存在粘接強(qiáng)度差的技術(shù)問題,本發(fā)明的輸水管的內(nèi)層為接枝A料、催化B料混勻得到硅烷交聯(lián)聚乙烯(PEX)層,中間層為接枝A料、催化B料與聚氯乙烯(PVC)、相容劑充分剪切混勻得到的雙連續(xù)相的海?海結(jié)構(gòu)層,外層是聚氯乙烯(PVC)層;接枝A料含有以下重量份數(shù)的原料:聚乙烯100份、硅烷交聯(lián)劑0.1~10份、引發(fā)劑0.1~5份;催化B料含有以下重量份數(shù)的原料:聚乙烯100份、催化劑0.1~1份、抗氧劑0.01~0.1份。本發(fā)明同時(shí)提供了其制備方法。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型為一種管道熔融連接結(jié)構(gòu)設(shè)置有管道,管道包括內(nèi)襯管和增強(qiáng)層,管道的兩端分別設(shè)置有第一管接頭和第二管接頭,該管道熔融連接結(jié)構(gòu)還設(shè)置有螺母,所述螺母將第一管接頭和第二管接頭連接在一起,所述螺母上設(shè)置有注膠孔,在注膠孔中可注入填充增強(qiáng)復(fù)合材料,通過管道內(nèi)襯層熔融連接方式實(shí)現(xiàn)管道的無縫隙、緊密連接,通過設(shè)置螺母將管道連接在一起,在螺母上設(shè)置注膠孔,向注膠孔中注入填充增強(qiáng)復(fù)合材料在螺母與內(nèi)襯管之間形成增強(qiáng)結(jié)構(gòu),使管道連接更加密實(shí)無縫隙,整個(gè)管道中未有金屬零部件直接與硫化氫氣體接觸,避免了硫化氫氣體對(duì)金屬材質(zhì)的腐蝕,該管道熔融連接結(jié)構(gòu),操作方便,結(jié)構(gòu)簡單,可批量生產(chǎn),生產(chǎn)效率較高,便于銷售和運(yùn)輸。
本實(shí)用新型涉及一種耐高溫高阻隔蒸煮包裝袋,其解決了現(xiàn)有蒸煮包裝袋耐高溫性能和阻隔性能差的技術(shù)問題,其包括復(fù)合材料袋體,復(fù)合材料袋體由外向內(nèi)設(shè)有聚酯薄膜層、鋁箔層、尼龍層、聚乙烯薄膜層和氧化鋁層。本實(shí)用新型廣泛用于包裝袋技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃機(jī),具體地說是一種船舶用的柴油機(jī)消音器,其包括殼體、進(jìn)氣管和出氣管,特征在于進(jìn)氣管為由內(nèi)管和外管組成的封閉套管,套管的外管上設(shè)有進(jìn)水管,套管的內(nèi)管上設(shè)有噴淋孔,進(jìn)水管一般設(shè)在套管的一端,噴淋孔一般設(shè)在套管的另一端,噴淋孔呈環(huán)形分布。本實(shí)用新型噴淋孔噴出的水與廢氣混合在一起,將內(nèi)燃機(jī)排出的高溫廢氣迅速降至八十度以下,這樣一來大大降低了對(duì)制作消音器和排氣管的耐熱要求,使消音器和排氣管可以采用耐熱性能好的復(fù)合材料代替鋼材,復(fù)合材料生產(chǎn)的消音器,在受到內(nèi)燃機(jī)排出的廢氣沖擊時(shí),所產(chǎn)生的震動(dòng)和回音都比金屬材料的要小得多,其消音效果比之傳統(tǒng)的鋼質(zhì)消音器要好得多,有效的延長了消音器和排氣管的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種分層輸料鋪設(shè)架,其解決了現(xiàn)有復(fù)合材料制備時(shí),鋪料、裁剪速度慢,效率低的技術(shù)問題,其設(shè)有輸料架,輸料架上端固設(shè)有支撐座,輸料架下端設(shè)有出料高度調(diào)整板,出料高度調(diào)整板設(shè)有調(diào)整孔,調(diào)整孔內(nèi)裝設(shè)有出料調(diào)整桿;支撐座設(shè)有滾輪組,滾輪組上端設(shè)有供料卷,供料卷設(shè)有供料軸,供料軸上設(shè)有機(jī)械糾偏結(jié)構(gòu),供料軸能夠在滾輪組上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于采用碳纖維和玻璃纖維材料制作纖維復(fù)合材料的場(chǎng)合。
本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)動(dòng)器材,具體地說是一種由復(fù)合材料制成的復(fù)合壘球棒。其包括打擊區(qū)、過渡區(qū)和手柄三部分,棒壁由四層復(fù)合材料卷纏、固化、磨制而成,中間為空芯,由內(nèi)到外依次為碳纖維層、BOPP層、碳纖維層、凱芙拉纖維層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低,質(zhì)量高,彈性效果好,結(jié)實(shí)耐用。適于壘球和棒球運(yùn)動(dòng)使用。
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種無阻力軟管,包括金屬拉線、石墨套環(huán)及防護(hù)套管,所述的石墨套環(huán)套裝在金屬拉線上,所述的防護(hù)套管套在石墨套環(huán)上,所述的防護(hù)套管兩端還設(shè)有防塵套頭;所述的石墨套環(huán)由碳/碳復(fù)合材料或石墨材料制成,所述的防護(hù)套管由金屬、塑料或復(fù)合材料制成,所述的防塵套頭由石墨材料制成。本實(shí)用新型的無阻力軟管具有自身潤滑,耐腐蝕、耐高溫等功能,尤其在比較急彎的地方也不會(huì)卡住,具有在惡劣的環(huán)境中不會(huì)發(fā)卡,耐腐蝕,靈活方便,并且經(jīng)久耐用,材料易得,價(jià)格便宜;與現(xiàn)有的軟管比較,節(jié)省資源60%,對(duì)節(jié)能環(huán)保具有重大意義,同時(shí),提升了生命財(cái)產(chǎn)安全率。
本實(shí)用新型涉及一種警示標(biāo)記,具體地說是一種城市高壓電纜、通信光纜等市政設(shè)施用的電纜通道標(biāo)志樁,設(shè)有斷面呈方形的柱狀標(biāo)志樁,其特征在于標(biāo)志樁的邊角呈弧形,標(biāo)志樁的四個(gè)面上分別設(shè)有凹槽狀警示標(biāo)記,警示標(biāo)記上設(shè)有一層反光漆涂層,本實(shí)用新型采用混凝土和基準(zhǔn)水泥基復(fù)合材料制成,其中的混凝土中的粗砂密量小于1%、石子不大于5mm瓜子石、基準(zhǔn)水泥基復(fù)合材料為耐堿玻璃纖維,其耐堿性好,能有效抵抗水泥中高堿物質(zhì)的侵蝕,握裹力強(qiáng),彈性模量、抗沖擊、抗拉、抗彎強(qiáng)度極高,弧形的邊角可緩解對(duì)人體或車輛的沖擊力,凹槽狀警示標(biāo)記可有效地防止磨損,反光漆涂層使警示標(biāo)記更醒目,具有凝結(jié)時(shí)間短、硬化快、早起強(qiáng)度高,結(jié)構(gòu)密實(shí)、抗?jié)B性和抗凍性能好、耐磨能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了整板多曲面防彈插板,包括防彈插板本體,所述防彈插板本體由第一防彈插板和第二防彈插板組成,所述第一防彈插板和第二防彈插板一體成型,所述防彈插板本體為一種復(fù)合材料,所述復(fù)合材料包括外層的尼龍包裹層和內(nèi)層的緩沖層,所述尼龍包裹層靠近緩沖層的側(cè)壁設(shè)有結(jié)構(gòu)陶瓷,所述結(jié)構(gòu)陶瓷與緩沖層相對(duì)的側(cè)壁設(shè)有阻速層,所述阻速層相對(duì)緩沖層的側(cè)壁之間設(shè)有鋼板,所述第一防彈插板和第二防彈插板的兩面均為設(shè)置為弧形,且所述第一防彈插板上端設(shè)有兩個(gè)第一切角。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,可以減弱防彈插板本體受到子彈沖擊的作用力,通過設(shè)置整板防彈插板,可以有效對(duì)使用者身體進(jìn)行保護(hù),最大程度降低安全問題。
本實(shí)用新型公開了一種鋁型材端面銑床用超硬刀具,包括安裝盒和箱體,所述安裝盒的正面活動(dòng)安裝有側(cè)開門,所述安裝盒的頂部固定安裝有電機(jī),所述安裝盒內(nèi)腔頂部的中間部位固定安裝有軸承。本實(shí)用新型通過耐磨層內(nèi)含的高純度納米二硫化鉬,可以有效地增加刀頭本體表面的潤滑性和極壓性,且耐磨性能好,有效地延長了刀頭本體的使用壽命,通過復(fù)合材料層內(nèi)由高強(qiáng)度、低密度的纖維材料與樹脂復(fù)合制成的新型復(fù)合材料,有效地增加了刀頭本體在使用過程中的硬度及安全性,通過螺紋槽便于對(duì)刀頭本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝,通過固定桿和限位塊的設(shè)置防止刀頭本體在對(duì)鋁型材進(jìn)行加工的過程中出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型提供一種等張力雙帶纏繞裝置,其設(shè)有雙驅(qū)主軸,可實(shí)現(xiàn)筒形制件的旋轉(zhuǎn);其還設(shè)有移動(dòng)小車A和移動(dòng)小車B,移動(dòng)小車A和移動(dòng)小車B的上方分別連接設(shè)有纏帶機(jī)頭A和纏帶機(jī)頭B,纏帶機(jī)頭A和纏帶機(jī)頭B提供兩種高效纏繞實(shí)施方式,能快速進(jìn)行0°、±45°(非編織式和編織式)預(yù)浸料帶的纏繞,提高筒形制件的力學(xué)性能,成型質(zhì)量高。本實(shí)用新型相比現(xiàn)役復(fù)合材料纏帶設(shè)備多一個(gè)纏帶機(jī)頭,有效提高了纏帶效率,大大降低了筒形制件加工成本;并且其可在筒形制件兩側(cè)同時(shí)纏繞,有效抵消預(yù)浸料帶張力造成對(duì)筒形制件的拉力變形,可廣泛應(yīng)用于復(fù)合材料成型領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種微波加熱纖維拉擠生產(chǎn)系統(tǒng),包括依次排列的紗架、浸膠槽、微波加熱裝置、固化裝置和牽引裝置,纖維在牽引裝置的牽引作用下,從紗架上下來后,依次經(jīng)過浸膠槽、微波加熱裝置和固化裝置后固化成型;其中,所述微波加熱裝置內(nèi)部設(shè)置成型模具,成型模具的材質(zhì)為陶瓷模具或內(nèi)襯石英管的塑料模具;所述固化裝置采用電加熱方式和金屬模具。本實(shí)用新型中在固化裝置的前面增加微波加熱裝置對(duì)浸漬有樹脂的纖維進(jìn)行預(yù)處理,不但可以對(duì)復(fù)合材料中多余的樹脂進(jìn)行刮除回收利用,提高了原材料的利用率,還可以促進(jìn)樹脂的凝膠過程,使復(fù)合材料初步成型。
本實(shí)用新型涉及消音器,具體地說是一種船用玻璃鋼消音器,包括殼體、內(nèi)膽、進(jìn)氣管和出氣管,其特征在于殼體和內(nèi)膽采用纖維復(fù)合材料糊制成型,內(nèi)膽呈一端開口另一端封閉的筒狀,內(nèi)膽封閉一端的筒體壁上布有通氣孔,內(nèi)膽封閉端穿過殼體壁插在殼體內(nèi),內(nèi)膽與殼體壁密封連接,內(nèi)膽開口端與耐熱波紋橡膠出氣管的一端相連接,耐熱波紋橡膠出氣管的另一端與復(fù)合材料制成的導(dǎo)氣管相連接,殼體上設(shè)有進(jìn)氣管,內(nèi)燃機(jī)排氣管經(jīng)耐熱波紋橡膠進(jìn)氣管與殼體上的進(jìn)氣管相連接,本實(shí)用新型具有簡化制作工藝、延長使用壽命、節(jié)省維修費(fèi)用、增加營運(yùn)效率、消音效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種防腐蝕性材料,具體涉及一種陶瓷復(fù)合變徑管。本實(shí)用新型是一種陶瓷復(fù)合金屬變徑管,由金屬外殼、上法蘭、下法蘭組成,金屬外殼呈錐形,其金屬外殼的內(nèi)側(cè)有陶瓷復(fù)合內(nèi)襯;其中,上法蘭安裝在金屬外殼外側(cè)的上端,下法蘭安裝在金屬外殼外側(cè)的下端。陶瓷復(fù)合內(nèi)襯由陶瓷顆粒的有機(jī)復(fù)合材料制成;陶瓷復(fù)合內(nèi)襯與金屬外殼采用粘接方式連接。本實(shí)用新型的陶瓷復(fù)合內(nèi)襯由高分子與高強(qiáng)度陶瓷顆粒的有機(jī)復(fù)合材料構(gòu)成,采用特定的涂敷熱粘接工藝。本實(shí)用新型具備高硬度,高耐磨的特點(diǎn),很好的解決了當(dāng)前金屬管道的耐腐蝕差的問題,值得在同類產(chǎn)品中推廣使用。
本實(shí)用新型涉及一種飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)堵塞,屬于機(jī)場(chǎng)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有蓋體,蓋體為帶翻邊的圓形結(jié)構(gòu),翻邊邊緣固定有纖維復(fù)合材料防護(hù)鉤,翻邊內(nèi)側(cè)的蓋體上安裝有纖維復(fù)合材料把手,翻邊外側(cè)的蓋體上依次覆蓋有海綿層及帆布層,蓋體由自內(nèi)向外鋪貼的碳纖維內(nèi)蒙皮、蜂窩夾層及碳纖維外蒙皮組成,碳纖維外蒙皮及碳纖維內(nèi)蒙皮的表層都采用平紋織物預(yù)浸料制作,碳纖維外蒙皮及碳纖維內(nèi)蒙皮的里層采用單向碳纖維預(yù)浸料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,可以滿足飛機(jī)堵蓋對(duì)于輕量化以及高強(qiáng)度的要求,具有優(yōu)良的密封性、環(huán)境適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)性,用于保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口、排氣口,防止外來物損傷發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部。
本實(shí)用新型涉及一種浸膠導(dǎo)輥快拆快裝結(jié)構(gòu),屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。包括設(shè)備機(jī)架,限位塊安裝在設(shè)備機(jī)架上,限位塊側(cè)面安裝有定位銷,限位塊內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔中安裝有鎖定銷,鎖定銷內(nèi)側(cè)安裝有彈簧,限位塊的外鎖定銷上安裝有手柄,上限位塊、定位銷、鎖定銷、彈簧、手柄組成限位塊組件,每套導(dǎo)輥?zhàn)鶅啥烁靼惭b有套限位塊組件,導(dǎo)輥?zhàn)习惭b有提手,兩套導(dǎo)輥?zhàn)虚g安裝有導(dǎo)輥,兩套導(dǎo)輥?zhàn)商滋崾峙c一套導(dǎo)輥組成導(dǎo)輥組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合材料濕法設(shè)備膠液中的導(dǎo)向輥快速拆卸,快速安裝。
本發(fā)明涉及消音器,具體地說是一種船用玻璃鋼消音器,包括殼體、內(nèi)膽、進(jìn)氣管和出氣管,其特征在于殼體和內(nèi)膽采用纖維復(fù)合材料糊制成型,內(nèi)膽呈一端開口另一端封閉的筒狀,內(nèi)膽封閉一端的筒體壁上布有通氣孔,內(nèi)膽封閉端穿過殼體壁插在殼體內(nèi),內(nèi)膽與殼體壁密封連接,內(nèi)膽開口端與耐熱波紋橡膠出氣管的一端相連接,耐熱波紋橡膠出氣管的另一端與復(fù)合材料制成的導(dǎo)氣管相連接,殼體上設(shè)有進(jìn)氣管,內(nèi)燃機(jī)排氣管經(jīng)耐熱波紋橡膠進(jìn)氣管與殼體上的進(jìn)氣管相連接,本發(fā)明具有簡化制作工藝、延長使用壽命、節(jié)省維修費(fèi)用、增加營運(yùn)效率、消音效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種鎳-稀土復(fù)合膜的制備方法,其以金屬材料為基體,在預(yù)處理過的金屬材料表面上沉積鎳,形成鍍鎳層,將上述表面形成鍍鎳層的金屬材料浸入配置好的稀土鹽溶液中,所述稀土鹽的濃度是1~10g/L,浸入時(shí)間是30~120min,溫度是20~30℃,而后加熱烘干,溫度在100℃~600℃之間,時(shí)間20~120min,即在金屬材料表面得到鎳-稀土復(fù)合膜。本發(fā)明膜層制備簡便,設(shè)備要求低,成膜均勻,耐蝕性能高,可用于在不同種類的金屬和金屬基復(fù)合材料表面處理。
本發(fā)明涉及內(nèi)燃機(jī),具體地說是一種船舶用的內(nèi)燃機(jī)排氣裝置,包括排氣管和消音器,排氣管的一段設(shè)有由內(nèi)管和外管組成的夾層,夾層外管上設(shè)有進(jìn)水管,其特征在于夾層內(nèi)管上設(shè)有噴淋孔,本發(fā)明噴淋孔噴出的水與廢氣混合在一起,將內(nèi)燃機(jī)排出的高溫廢氣迅速降至八十度以下,這樣一來大大降低了對(duì)制作消音器和排氣管的耐熱要求,使消音器和排氣管可以采用耐熱性能好的復(fù)合材料代替鋼材,復(fù)合材料生產(chǎn)的消音器,在受到內(nèi)燃機(jī)排出的廢氣沖擊時(shí),所產(chǎn)生的震動(dòng)和回音都比金屬材料的要小得多,其消音效果比之傳統(tǒng)的鋼質(zhì)消音器要好得多,有效的延長了使用壽命。
本發(fā)明提供一種可加熱的鐵路枕木,包括枕木、加熱載體、控制電源和溫度傳感器,所述的枕木采用纖維水泥復(fù)合材料制成,所述的纖維水泥復(fù)合材料包括重量比為55%-65%的纖維材料,所述的枕木上設(shè)有加熱載體,加熱載體安裝在枕木上方并與控制電源連接,加熱載體內(nèi)設(shè)有加熱電路,所述的枕木上還設(shè)有溫度傳感器。本發(fā)明的鐵路枕木不僅提升列車安全運(yùn)行等級(jí),保證列車不受冰凍、雪凍災(zāi)害威脅,提高了鐵路運(yùn)輸效率,更為節(jié)能環(huán)保,保護(hù)生態(tài)資源平衡做出了貢獻(xiàn)。
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