3D打印無疑是當(dāng)今材料近終形制造技術(shù)最重要的發(fā)展領(lǐng)域,目前主要以高能激光或電子束熔融打印為主,工作溫度高,打印效率低?!皹O速金屬3D打印技術(shù)”是將粉床鋪粉3D打印技術(shù)與粉末注射成形技術(shù)相結(jié)合而創(chuàng)立的一項(xiàng)低溫、低成本、快速3D打印新技術(shù),該技術(shù)與基于高能束熔融打印技術(shù)相比,打印速度可提高100倍,打印溫度降低約一個(gè)數(shù)量級(jí)(至150℃),制造成本降低一半。特別適用于不銹鋼、鈦合金、鎳基高溫合金、難熔金屬、硬質(zhì)合金等特種金屬材料。
針對重金屬污染場地營養(yǎng)貧瘠,高濃度可溶性重金屬對生物毒害作用大,動(dòng)植物難以生長,生態(tài)難以恢復(fù)的問題。本技術(shù)通過生物,化學(xué)和設(shè)備等手段將可溶性污染物原位或異位固化,其次通過微生物改良土壤,增加土壤肥力,促進(jìn)植被恢復(fù),最終形成植物和微生物互作的生態(tài)環(huán)境。本技術(shù)可應(yīng)用到礦區(qū)重金屬污染場地和農(nóng)田的污染治理、生態(tài)修復(fù)及土壤增肥,石漠化和沙漠化場地生態(tài)修復(fù),鹽堿地治理等,應(yīng)用前景廣闊。
氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的研究開發(fā)一直是國內(nèi)外電子及軍工新材料的研究課題。早在在20世紀(jì)50年代,國外開始了彌散強(qiáng)化銅的研究。在70到80年代,開發(fā)了許多專利技術(shù),并迅速將專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)工程化。美國SCM公司應(yīng)用內(nèi)氧化法成功地生產(chǎn)出“GLIDCOP”系列彌散強(qiáng)化銅產(chǎn)品。日本也開發(fā)并制造、銷售商品名為DEM IRA S 的彌散強(qiáng)化銅電極材料。
本發(fā)項(xiàng)目基于菱鎂礦制備片狀均一單分散納米氫氧化鎂阻燃劑和氫氧化鎂納米薄膜。具體地說是將菱鎂礦煅燒生成氧化鎂粉酸化除雜后,制備高純六水氯化鎂,六水氯化鎂再次煅燒生成活性氧化鎂,通過控制常壓水化條件,可分別制備出均勻六方片狀單分散納米氫氧化鎂和氫氧化鎂納米薄膜。本發(fā)明中的鹽酸、水以及添加劑可循環(huán)利用,環(huán)境友好,成本低廉??梢员P活現(xiàn)有的菱鎂礦資源,實(shí)現(xiàn)資源的高附加值加工利用。
本項(xiàng)成果解決了高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金在高溫條件下強(qiáng)度明顯降低的難題。該銅合金在450度下的抗拉強(qiáng)度比CuCrZr提高了75%。
本實(shí)用新型涉及了一種基于紅外熱像儀的焊接預(yù)熱溫度與層間溫度監(jiān)測裝置,包括測溫模塊、機(jī)械模塊、運(yùn)動(dòng)模塊與柔性軌道模塊,其中紅外熱像儀的溫度測量區(qū)域通過活動(dòng)卡具、支臂與平面調(diào)整機(jī)構(gòu)來調(diào)整,紅外熱像儀的溫度測量數(shù)據(jù)通過無線傳輸實(shí)時(shí)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)中,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)溫度監(jiān)測,同時(shí)通過滾動(dòng)齒輪、柔性軌道結(jié)合紅外熱像儀中的運(yùn)動(dòng)軌跡記錄模塊來實(shí)現(xiàn)大范圍與焊接過程中的預(yù)熱與層間溫度測量?;诒緦?shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)冷裂紋傾向較大的高強(qiáng)鋼在焊接預(yù)熱與層間溫度可視化、實(shí)時(shí)監(jiān)測,對于高強(qiáng)鋼焊接生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制數(shù)字化以及可追溯性提供了手段與依據(jù)。
本發(fā)明提供一種確定雙饋風(fēng)機(jī)并網(wǎng)系統(tǒng)次超同步振蕩控制器的方法和系統(tǒng),所述方法和系統(tǒng)通過建立反映控制器與雙饋風(fēng)機(jī)并網(wǎng)系統(tǒng)部分的多廣義轉(zhuǎn)矩共同影響的單振蕩回路形式的廣義Phillips?Heffron模型;根據(jù)系統(tǒng)部分的固有振蕩模式,結(jié)合所述單振蕩回路形式的廣義Phillips?Heffron模型確定控制器的安裝地點(diǎn),以及根據(jù)設(shè)置的目標(biāo)次超同步振蕩模式,當(dāng)控制器在確定的安裝地點(diǎn)時(shí),結(jié)合所述單振蕩回路形式的廣義Phillips?Heffron模型確定控制器的參數(shù)。所述方法和系統(tǒng)用于抑制次超同步振蕩的控制器的安裝地點(diǎn)選擇與參數(shù)確定,相比于傳統(tǒng)的特征值計(jì)算法,本發(fā)明提供的方法和系統(tǒng)無需高階狀態(tài)矩陣的求解,大大減少了計(jì)算量,有較強(qiáng)的工程實(shí)用性。
鈷、鎳是全球戰(zhàn)略性關(guān)鍵礦產(chǎn),中國超過90%的鈷、鎳原材料依賴進(jìn)口。中國具有多種含鈷礦床類型,近年又有新類型鈷礦發(fā)現(xiàn),找礦前景很大。如何才能快速發(fā)現(xiàn)鈷鎳礦床呢?張照偉博士等認(rèn)為目前不同類型礦床中鈷-鎳發(fā)育特征、賦存狀態(tài)、富集機(jī)制與成礦潛力尚不明確,缺少針對性的找礦模型與高效的勘查技術(shù)方法,極大地制約了鈷-鎳資源的找礦突破,需要研究鈷-鎳成礦規(guī)律,創(chuàng)新高效勘查技術(shù)。
本實(shí)用新型屬于擺錘沖擊試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種雙立柱金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)用試樣夾持工裝,針對現(xiàn)有的固定的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部一側(cè)固定安裝有固定塊,底座的頂部遠(yuǎn)離固定塊的一側(cè)固定安裝有卡塊,卡塊的一側(cè)開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有壓桿,壓桿的兩端均延伸至通孔外,壓桿延伸至通孔外且靠近固定塊的一端固定安裝有頂塊,壓桿的頂部等間距開設(shè)有多個(gè)固定槽,通孔的頂部內(nèi)壁上開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有轉(zhuǎn)輪。本實(shí)用新型將在卡塊內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的壓桿和頂塊,極大的方便了固定,在沖擊的時(shí)候,避免了掉落的情況。
本發(fā)明提出一種吸力桶導(dǎo)管架風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)防腐結(jié)構(gòu)體系及制作方法。防腐結(jié)構(gòu)體系由吸力桶基礎(chǔ)、導(dǎo)管架支撐、導(dǎo)管架過渡段和風(fēng)機(jī)塔筒沿高度方向依次相互連接形成,吸力桶基礎(chǔ)、導(dǎo)管架支撐、導(dǎo)管架過渡段和風(fēng)機(jī)塔筒對應(yīng)不同分區(qū)其表面設(shè)有不同防腐保護(hù)層,形成一級(jí)構(gòu)件防腐;吸力桶基礎(chǔ)、導(dǎo)管架支撐、導(dǎo)管架過渡段和風(fēng)機(jī)塔筒之間通過絕緣構(gòu)件連接固定,形成二級(jí)連接防腐;吸力桶基礎(chǔ)和/或?qū)Ч芗苤紊习惭b有外加電流的陰極保護(hù)系統(tǒng),形成三級(jí)結(jié)構(gòu)防腐。本發(fā)明提出的防腐結(jié)構(gòu)體系從一級(jí)構(gòu)件層面的防腐保護(hù)層構(gòu)造,到二級(jí)結(jié)構(gòu)連接層面的降低金屬電位差,再到三級(jí)整體結(jié)構(gòu)的外加電流的陰極保護(hù)法,全面系統(tǒng)的提升了吸力桶導(dǎo)管架風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的防腐蝕能力。
本發(fā)明公開了屬于電力系統(tǒng)穩(wěn)定性分析技術(shù)領(lǐng)域的一種含虛擬慣量雙饋風(fēng)機(jī)并網(wǎng)系統(tǒng)低頻振蕩控制參數(shù)優(yōu)化方法。該方法是由包括順序相連的信息采集模塊、魯棒隨機(jī)優(yōu)化參數(shù)調(diào)整計(jì)算模塊和參數(shù)調(diào)整結(jié)果輸出模塊的處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的,包括信息采集、優(yōu)化參數(shù)調(diào)整計(jì)算輸出參數(shù)調(diào)整結(jié)果三個(gè)步驟,得到控制參數(shù)策變量集合;判斷雙饋風(fēng)機(jī)是否為誘發(fā)低頻振蕩的原因,能夠指導(dǎo)控制參數(shù)的優(yōu)化;本發(fā)明應(yīng)用參數(shù)優(yōu)化策略后,風(fēng)機(jī)的功角響應(yīng)水平得到有效改善,并且風(fēng)機(jī)不再向電網(wǎng)輸送振蕩能量,抑制風(fēng)機(jī)并網(wǎng)系統(tǒng)的低頻振蕩。
一種基于國產(chǎn)384探測器火焰告警型手持雙目熱像儀,包括殼體、紅外探測器和目鏡觀測組件;殼體上可拆卸設(shè)置鏡頭組件,紅外探測器設(shè)置在殼體的內(nèi)部,鏡頭組件位于紅外探測器的探測端前面;目鏡觀測組件設(shè)置在殼體上,目鏡觀測組件的觀測方向與鏡頭組件的探測方向一致;殼體上設(shè)有按鍵控制組件,殼體的內(nèi)部設(shè)置電池倉,電池倉的內(nèi)部設(shè)有可充電電池。本實(shí)用新型應(yīng)用國產(chǎn)384氧化釩非制冷型探測器,解決外部環(huán)境出現(xiàn)的火災(zāi)現(xiàn)象,可以靈活觀測定位,做好防火預(yù)測報(bào)警工作,并且本實(shí)用新型設(shè)備體型小,便于攜帶,且可以全天時(shí)全天候工作。
本發(fā)明公開了一種低溫類氣相催化氧化實(shí)現(xiàn)煙氣多污染物脫除的方法,屬于煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。該方法利用煙溫將液態(tài)氧化劑活化為類氣相,類氣相氧化劑在催化劑的作用下產(chǎn)生強(qiáng)氧化性自由基,煙氣中的多污染物被強(qiáng)氧化性自由基催化氧化成可溶性價(jià)態(tài),氧化產(chǎn)物在噴淋塔內(nèi)被吸收劑吸收,從而實(shí)現(xiàn)可溶性多污染物的一體化脫除。高活性低溫催化劑的使用延長了催化劑使用壽命、降低了氧化劑的消耗,節(jié)省了投資和運(yùn)行成本,同時(shí)吸收產(chǎn)物中氮、硫含量較高,可轉(zhuǎn)化為復(fù)合肥原料。該方法對燃煤煙氣中SO2、NO、Hg0的脫除效率分別可達(dá)到99?100%,90?95%和9
本發(fā)明公開了一種脈沖激發(fā)式電磁超聲檢測儀。其中,該檢測儀包括:可編程ASIC器件,生成多路信號(hào),其中,多路信號(hào)包括多路發(fā)射控制信號(hào)和充電控制信號(hào);電壓轉(zhuǎn)換電路,將低電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成高電壓信號(hào);發(fā)射電路,生成高電壓大電流的激勵(lì)信號(hào);電磁超聲傳感器,根據(jù)激勵(lì)信號(hào)生成超聲信號(hào),并將接收到的超聲回波信號(hào)傳輸給接收信號(hào)調(diào)理及采樣電路;接收信號(hào)調(diào)理及采樣電路,對電磁超聲傳感器接收信號(hào)進(jìn)行處理和模數(shù)轉(zhuǎn)換,并將波形數(shù)據(jù)點(diǎn)寫入可編程ASIC器件內(nèi)部的存儲(chǔ)單元。本發(fā)明解決了現(xiàn)有電磁超聲測厚儀器無法在小體積、低功耗、及低壓電池供電的條件下,發(fā)射高壓大電流的技術(shù)問題。
本發(fā)明提供一種爐卷軋機(jī)卷筒槽口精確定位的控制方法,屬于金屬加工控制技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先標(biāo)定卷筒槽口穿帶位置為零位,在啟動(dòng)卷筒槽口自動(dòng)定位時(shí),以360減去卷筒槽口角度反饋值θ作為控制偏差e,根據(jù)控制偏差e的大小去動(dòng)態(tài)調(diào)整卷取機(jī)線速度,當(dāng)槽口實(shí)際角度大于控制閾值γ時(shí),將卷取機(jī)設(shè)定線速度置零,完成卷筒槽口的自動(dòng)定位,當(dāng)卷取機(jī)反饋線速度為零時(shí),保存此刻的控制偏差e,根據(jù)e的大小對控制閾值γ進(jìn)行自學(xué)習(xí),以提高下一次槽口的定位精度。本發(fā)明基于自學(xué)習(xí)的算法,不需要人去干預(yù)控制過程,提高了爐卷軋機(jī)槽口定位控制系統(tǒng)的控制精度和穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對中裝置,屬于連鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,為了解決現(xiàn)有復(fù)合型連鑄機(jī)的中部扇形段的輥?zhàn)訉χ姓{(diào)節(jié)效率低的問題,所述復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對中裝置包括:扇形段支座(1)、測量架支撐座(2)和對弧樣板組件(3),測量架支撐座(2)含有末輥測量架支撐座(21)和首輥測量架支撐座(22),末輥測量架支撐座(21)上設(shè)置有末輥測量架(23),首輥測量架支撐座(22)上設(shè)置有首輥測量架(24)。異型坯斷面的中部扇形段、矩形坯斷面的中部扇形段和板坯斷面的中部扇形段均可以在所述復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對中裝置上進(jìn)行對中調(diào)整,節(jié)省現(xiàn)有技術(shù)中對中調(diào)整需要多種工裝和測量工具的裝夾時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及一種分選機(jī)進(jìn)風(fēng)口用風(fēng)管,包括相互連接的法蘭和風(fēng)管本體,所述風(fēng)管本體的左右兩側(cè)上開設(shè)有第一開孔、上側(cè)開設(shè)有第二開孔、下側(cè)開設(shè)有第三開孔,所述風(fēng)管本體遠(yuǎn)離所述法蘭的端部上設(shè)有孔板,所述孔板上開設(shè)有第四開孔;外界送風(fēng)經(jīng)由所述法蘭進(jìn)入到風(fēng)管本體后,從所述風(fēng)管本體兩側(cè)的第一開孔處向兩側(cè)分流,部分外界送風(fēng)從第二開孔處向上分流,到達(dá)孔板的外界送風(fēng)經(jīng)第四開孔后向后分流;落入到風(fēng)管本體內(nèi)的物料經(jīng)第三開孔后從風(fēng)管本體中排出。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,并能夠均勻分散外界送風(fēng)從而為風(fēng)力分選的效果和效率提供保證。
本實(shí)用新型公開了一種分選機(jī)組合篩板及分選機(jī),涉及分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該分選機(jī)組合篩板包括篩板、分隔架、金屬編織網(wǎng)及多個(gè)跳動(dòng)件,分隔架上相對設(shè)置有第一安裝面及第二安裝面,分隔架上間隔設(shè)置有多個(gè)由第一安裝面貫穿至第二安裝面的容置通道,篩板鋪設(shè)于第一安裝面,金屬編織網(wǎng)鋪設(shè)于第二安裝面,多個(gè)跳動(dòng)件分別容置于多個(gè)容置通道內(nèi)。本實(shí)用新型提供的分選機(jī)組合篩板具有自疏通功能,能夠節(jié)約人力成本,并提升工作效率。
本實(shí)用新型公開的屬于垃圾分選技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種裝修垃圾的光電分選機(jī),包括底座,所述底座上安裝有分選箱,所述分選箱包括第一落料區(qū)、分選區(qū)和第二落料區(qū),所述第一落料區(qū)右側(cè)依次設(shè)置有分選區(qū)和第二落料區(qū),所述分選區(qū)右側(cè)向上傾斜,所述第二落料區(qū)右側(cè)向下傾斜,所述分選箱左側(cè)設(shè)置有第一輸送帶,將裝修垃圾的經(jīng)過破碎后放入第一輸送帶,第一輸送帶將破碎后的裝修垃圾輸送到第一落料區(qū)落下,在出風(fēng)座的風(fēng)力作用下,重量小的裝修垃圾吹入分選區(qū)并從第二落料區(qū)落下,重量大的裝修垃圾直接從第一落料區(qū)落下,從而將裝修垃圾進(jìn)行分選,分選后的裝修垃圾通過第二輸送帶和第三輸送帶輸送到指定地點(diǎn),提高自動(dòng)化程度和分選效率。
本發(fā)明提供了一種多功能防冰涂層以及具有該防冰涂層的風(fēng)機(jī)葉片,該涂層同時(shí)具有良好的疏水性、導(dǎo)電性以及吸光性,既能在前期通過涂層的超疏水性抑制結(jié)冰,又能在結(jié)冰后通過電熱、光熱進(jìn)行主動(dòng)除冰。本發(fā)明的一方面提供了一種多功能防冰涂層,包括由多功能組分與疏水組分復(fù)合形成的表面層,多功能組分包含一維碳納米材料和二維碳納米材料;疏水組分包含具有疏水基團(tuán)的聚合物材料,表面層形成為多層自相似的超疏水結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的另一方面提供了一種風(fēng)機(jī)葉片,該風(fēng)機(jī)葉片設(shè)置有上述技術(shù)方案中的防冰涂層。
本實(shí)用新型公開了一種連鑄機(jī)固定段噴淋裝置。包括與連鑄機(jī)固定段連接的進(jìn)水環(huán)和進(jìn)氣環(huán),所述進(jìn)水環(huán)與輸水管道連接,所述進(jìn)氣環(huán)與氣體管道連接;還包括內(nèi)弧側(cè)噴淋管、外弧側(cè)噴淋管、右側(cè)噴淋管和左側(cè)噴淋管,所述內(nèi)弧側(cè)噴淋管、所述外弧側(cè)噴淋管、所述右側(cè)噴淋管和所述左側(cè)噴淋管均包括并列設(shè)置的進(jìn)水管和進(jìn)氣管,所述進(jìn)水管通過管道與所述進(jìn)水環(huán)連接,所述進(jìn)氣管通過管道與所述進(jìn)氣環(huán)連接;所述進(jìn)水管和所述進(jìn)氣管上均設(shè)有噴嘴。該裝置適用于方、圓、矩形坯混合型連鑄機(jī),澆鑄不同斷面的鑄坯時(shí)只需要配制一套固定段,根據(jù)澆鑄斷面的變化,通過在線調(diào)整噴淋水條的位置,就可以達(dá)到適應(yīng)生產(chǎn)各種斷面鑄坯的目的。
本實(shí)用新型公開了一種使用穩(wěn)定性高的激光測厚儀,包括底板、連接機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和防護(hù)機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板上,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板上。通過水平儀、支撐板、滾動(dòng)軸承、螺紋桿和旋轉(zhuǎn)塊的相互配合,從而大大提高了激光測厚儀放置時(shí)的穩(wěn)固性,同時(shí)提高了激光測厚儀放置時(shí)的水平度,避免因放置傾斜從而影響待檢測產(chǎn)品厚度測量數(shù)據(jù)的精確性,避免影響產(chǎn)品的質(zhì)量,通過防護(hù)殼、活動(dòng)板、限位塊、連接塊、緩沖彈簧、移動(dòng)板、滑桿、卡塊和卡槽的相互配合,當(dāng)激光測厚儀不需要使用時(shí)從而方便對其進(jìn)行罩住,不但起到了保護(hù)的作用,而且避免灰塵對激光測頭造成污染,大大提高了測厚時(shí)的準(zhǔn)確性,給使用者帶來極大的便利。
本實(shí)用新型公開的屬于脫氫催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種脫氫及催化燃燒供熱一體化反應(yīng)器,包括反應(yīng)器外殼,頂部開設(shè)有廢氣出口,廢氣處理部件連接于反應(yīng)器外殼上,包括安裝于反應(yīng)器外殼外側(cè)的廢氣處理箱,廢氣處理箱外側(cè)通過進(jìn)氣管與廢氣出口連通設(shè)置,廢氣處理箱內(nèi)側(cè)底部開設(shè)有水域槽,進(jìn)氣管與水域槽連通設(shè)置,廢氣處理箱內(nèi)側(cè)中央位置嵌裝有過濾網(wǎng)板,反應(yīng)器進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)后,廢氣經(jīng)廢氣出口與連管進(jìn)入廢氣處理箱內(nèi),通過水域槽內(nèi)置的凈化水域?qū)U氣進(jìn)行初步凈化過濾后排出至水域上方,上升后的廢氣再通過過濾網(wǎng)板進(jìn)行二次過濾,進(jìn)一步將廢氣進(jìn)行凈化處理后排放,防止廢氣未凈化直接排入空氣中,對大氣環(huán)境造成影響。
本發(fā)明公開了一種通風(fēng)機(jī)的防塵清理設(shè)備,包括環(huán)形殼體,環(huán)形殼體的一端內(nèi)壁呈坡面,環(huán)形殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接至少三個(gè)扇形折疊遮擋件,扇形折疊遮擋件的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有回轉(zhuǎn)扭簧。本發(fā)明通過第二風(fēng)筒和環(huán)形殼體作為一個(gè)整體可以遠(yuǎn)離第一風(fēng)筒移動(dòng),當(dāng)環(huán)形殼體完全脫離第一風(fēng)筒后,在扇形折疊橡膠罩自身彈性及內(nèi)部骨架的彈性鋼片彈性復(fù)位作用下,多個(gè)扇形折疊橡膠罩展開,并在中心形成對套管形成包圍,隨后對風(fēng)扇進(jìn)行沖洗時(shí),能夠減少飛濺的水花對驅(qū)動(dòng)電機(jī)形成不利影響。
本公開涉及能源技術(shù)領(lǐng)域,本公開的實(shí)施例公開了冷卻塔風(fēng)機(jī)群組的功率控制方法、裝置和計(jì)算機(jī)設(shè)備。該方法的一具體實(shí)施方式包括:根據(jù)獲取到的冷卻塔風(fēng)機(jī)群組的目標(biāo)出水溫度、冷卻塔進(jìn)水溫度和進(jìn)入冷卻塔空氣的濕球溫度,計(jì)算得到冷卻塔風(fēng)機(jī)群組的冷卻效率;基于冷卻效率和冷卻塔風(fēng)機(jī)群組的冷卻水流量,計(jì)算得到目標(biāo)通風(fēng)量;基于目標(biāo)通風(fēng)量和冷卻塔風(fēng)機(jī)群組中每個(gè)冷卻塔風(fēng)機(jī)的功率、通風(fēng)量,建立用于最小化冷卻塔風(fēng)機(jī)群組的功率的目標(biāo)函數(shù);對目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行求解,得到冷卻塔風(fēng)機(jī)群組中每個(gè)冷卻塔風(fēng)機(jī)的目標(biāo)功率,以組成目標(biāo)功率集合;基于目標(biāo)功率集合,調(diào)整冷卻塔風(fēng)機(jī)群組中每個(gè)冷卻塔風(fēng)機(jī)的功率。該實(shí)施方式優(yōu)化了系統(tǒng)的運(yùn)行,減少能源消耗。
本實(shí)用新型公開了一種礦用光電分選機(jī),其包括投料器、布料器、分選裝置和聚脲涂層,投料器用于運(yùn)輸?shù)V石,布料器具有工作面,工作面位于投料器下方,工作面用于接收投料器運(yùn)輸?shù)牡V石并將礦石沿第一方向運(yùn)輸,分選裝置包括運(yùn)輸件和分選件,運(yùn)輸件設(shè)在布料器下方,運(yùn)輸件用于接收從工作面上的礦石并將礦石從運(yùn)輸件的一端運(yùn)輸至運(yùn)輸件的另一端,分選件設(shè)在運(yùn)輸件的另一端,分選件用于對具有不同物理特性的礦石進(jìn)行分離,聚脲涂層為由聚脲涂料涂覆形成的聚脲涂層,聚脲涂層設(shè)在工作面、運(yùn)輸件和分選件上,以避免礦石與工作面、運(yùn)輸件和分選件直接接觸。本實(shí)用新型實(shí)施例的礦用光電分選機(jī)可有效的改善設(shè)備運(yùn)行期間震動(dòng)大、噪音大的問題。
本發(fā)明涉及一種霧塵相溶多級(jí)離心分離除塵機(jī),包括機(jī)架、多級(jí)離心分離裝置、霧塵相溶裝置;機(jī)體在沉降筒內(nèi),有上下端蓋及上下軸承座,筒壁有多級(jí)出灰口,中心有主軸,機(jī)體內(nèi)有多級(jí)導(dǎo)流盤及各級(jí)葉輪;沉降筒在機(jī)體外,中心有上風(fēng)管回風(fēng)管,下端有出灰管卸料器;霧塵相溶裝置在沉降筒下方,設(shè)置有干霧噴頭進(jìn)風(fēng)箱體卸料器;作業(yè)時(shí)粉塵從進(jìn)風(fēng)管被多級(jí)葉輪抽入霧塵相溶裝置內(nèi)霧塵相溶處理,分離灰粉沉降至底部由卸料器排出,分離氣塵由上風(fēng)管被吸入各級(jí)葉輪離心分離,再次分離達(dá)標(biāo)空氣從頂部排氣管排出機(jī)外,再分離的灰粉從機(jī)體各出灰口進(jìn)入沉降筒內(nèi)再分離,分離灰粉沉降到底部經(jīng)卸料器排出,分離后較干凈的氣塵由回風(fēng)管流入霧塵相溶裝置內(nèi)再處理。
本實(shí)用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種粉碎機(jī)的分離裝置,包括豎直設(shè)置的第一分離管和第二分離管;第一分離管的兩端分別連接上彎管和下彎管;第一分離管的管身上還連接用于碎料進(jìn)入的進(jìn)料支管;第一分離管中還設(shè)有濾網(wǎng);上彎管還連接橫接管,橫接管連接第二分離管;第二分離管下端連接出料器的入口;出料器的出口的下方設(shè)置裝料箱;第二分離管的直徑至少為第一分離管的直徑的三倍;下彎管還連接進(jìn)風(fēng)機(jī)。借此,本實(shí)用新型通過直徑明顯具有差別且豎直設(shè)置的第一分離管和第二分離管,實(shí)現(xiàn)了風(fēng)速在二者中的明顯不同,并同時(shí)利用重力,分別實(shí)現(xiàn)了砂粒和粉塵從碎料中的有效分離。結(jié)構(gòu)簡單,效果顯著,提高了粉碎機(jī)的碎料質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種光催化氧化反應(yīng)制備1,2?二羰基化合物的方法,包括如下步驟:將不飽和三鍵化合物、配位催化劑和溶劑混合得到溶液A;在含氧環(huán)境中,對溶液A進(jìn)行光照,得到1,2?二羰基化合物。本發(fā)明反應(yīng)在含氧環(huán)境下用光照射就可以實(shí)現(xiàn),整個(gè)過程簡潔,高效,反應(yīng)條件非常溫和;無需傳統(tǒng)的銥、釕配合物作為配位催化劑,所用催化劑用量小,催化體系簡潔、高效;反應(yīng)可放大至克級(jí),體現(xiàn)了該催化過程在有機(jī)反應(yīng)和工業(yè)生產(chǎn)中的潛在應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)降噪系統(tǒng)、方法和風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)降噪系統(tǒng)包括:麥克風(fēng)、振動(dòng)傳感器、控制處理模塊、驅(qū)動(dòng)模塊以及次級(jí)聲源,通過振動(dòng)傳感器采集得到的振動(dòng)信號(hào),提取噪聲源的原有噪聲,進(jìn)而采用次級(jí)聲源對噪聲源的原有噪聲進(jìn)行降噪,從而能夠有效針對不同頻率的噪聲進(jìn)行降噪處理,同時(shí)還可以避免傳統(tǒng)方法中安裝隔音裝置導(dǎo)致散熱不良的問題。
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