本實用新型公開的屬于垃圾分選技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種裝修垃圾的光電分選機(jī),包括底座,所述底座上安裝有分選箱,所述分選箱包括第一落料區(qū)、分選區(qū)和第二落料區(qū),所述第一落料區(qū)右側(cè)依次設(shè)置有分選區(qū)和第二落料區(qū),所述分選區(qū)右側(cè)向上傾斜,所述第二落料區(qū)右側(cè)向下傾斜,所述分選箱左側(cè)設(shè)置有第一輸送帶,將裝修垃圾的經(jīng)過破碎后放入第一輸送帶,第一輸送帶將破碎后的裝修垃圾輸送到第一落料區(qū)落下,在出風(fēng)座的風(fēng)力作用下,重量小的裝修垃圾吹入分選區(qū)并從第二落料區(qū)落下,重量大的裝修垃圾直接從第一落料區(qū)落下,從而將裝修垃圾進(jìn)行分選,分選后的裝修垃圾通過第二輸送帶和第三輸送帶輸送到指定地點,提高自動化程度和分選效率。
本發(fā)明提供了一種多功能防冰涂層以及具有該防冰涂層的風(fēng)機(jī)葉片,該涂層同時具有良好的疏水性、導(dǎo)電性以及吸光性,既能在前期通過涂層的超疏水性抑制結(jié)冰,又能在結(jié)冰后通過電熱、光熱進(jìn)行主動除冰。本發(fā)明的一方面提供了一種多功能防冰涂層,包括由多功能組分與疏水組分復(fù)合形成的表面層,多功能組分包含一維碳納米材料和二維碳納米材料;疏水組分包含具有疏水基團(tuán)的聚合物材料,表面層形成為多層自相似的超疏水結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的另一方面提供了一種風(fēng)機(jī)葉片,該風(fēng)機(jī)葉片設(shè)置有上述技術(shù)方案中的防冰涂層。
本實用新型公開了一種連鑄機(jī)固定段噴淋裝置。包括與連鑄機(jī)固定段連接的進(jìn)水環(huán)和進(jìn)氣環(huán),所述進(jìn)水環(huán)與輸水管道連接,所述進(jìn)氣環(huán)與氣體管道連接;還包括內(nèi)弧側(cè)噴淋管、外弧側(cè)噴淋管、右側(cè)噴淋管和左側(cè)噴淋管,所述內(nèi)弧側(cè)噴淋管、所述外弧側(cè)噴淋管、所述右側(cè)噴淋管和所述左側(cè)噴淋管均包括并列設(shè)置的進(jìn)水管和進(jìn)氣管,所述進(jìn)水管通過管道與所述進(jìn)水環(huán)連接,所述進(jìn)氣管通過管道與所述進(jìn)氣環(huán)連接;所述進(jìn)水管和所述進(jìn)氣管上均設(shè)有噴嘴。該裝置適用于方、圓、矩形坯混合型連鑄機(jī),澆鑄不同斷面的鑄坯時只需要配制一套固定段,根據(jù)澆鑄斷面的變化,通過在線調(diào)整噴淋水條的位置,就可以達(dá)到適應(yīng)生產(chǎn)各種斷面鑄坯的目的。
本實用新型公開了一種使用穩(wěn)定性高的激光測厚儀,包括底板、連接機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和防護(hù)機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板上,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板上。通過水平儀、支撐板、滾動軸承、螺紋桿和旋轉(zhuǎn)塊的相互配合,從而大大提高了激光測厚儀放置時的穩(wěn)固性,同時提高了激光測厚儀放置時的水平度,避免因放置傾斜從而影響待檢測產(chǎn)品厚度測量數(shù)據(jù)的精確性,避免影響產(chǎn)品的質(zhì)量,通過防護(hù)殼、活動板、限位塊、連接塊、緩沖彈簧、移動板、滑桿、卡塊和卡槽的相互配合,當(dāng)激光測厚儀不需要使用時從而方便對其進(jìn)行罩住,不但起到了保護(hù)的作用,而且避免灰塵對激光測頭造成污染,大大提高了測厚時的準(zhǔn)確性,給使用者帶來極大的便利。
本實用新型公開的屬于脫氫催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種脫氫及催化燃燒供熱一體化反應(yīng)器,包括反應(yīng)器外殼,頂部開設(shè)有廢氣出口,廢氣處理部件連接于反應(yīng)器外殼上,包括安裝于反應(yīng)器外殼外側(cè)的廢氣處理箱,廢氣處理箱外側(cè)通過進(jìn)氣管與廢氣出口連通設(shè)置,廢氣處理箱內(nèi)側(cè)底部開設(shè)有水域槽,進(jìn)氣管與水域槽連通設(shè)置,廢氣處理箱內(nèi)側(cè)中央位置嵌裝有過濾網(wǎng)板,反應(yīng)器進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)后,廢氣經(jīng)廢氣出口與連管進(jìn)入廢氣處理箱內(nèi),通過水域槽內(nèi)置的凈化水域?qū)U氣進(jìn)行初步凈化過濾后排出至水域上方,上升后的廢氣再通過過濾網(wǎng)板進(jìn)行二次過濾,進(jìn)一步將廢氣進(jìn)行凈化處理后排放,防止廢氣未凈化直接排入空氣中,對大氣環(huán)境造成影響。
本發(fā)明公開了一種通風(fēng)機(jī)的防塵清理設(shè)備,包括環(huán)形殼體,環(huán)形殼體的一端內(nèi)壁呈坡面,環(huán)形殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接至少三個扇形折疊遮擋件,扇形折疊遮擋件的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有回轉(zhuǎn)扭簧。本發(fā)明通過第二風(fēng)筒和環(huán)形殼體作為一個整體可以遠(yuǎn)離第一風(fēng)筒移動,當(dāng)環(huán)形殼體完全脫離第一風(fēng)筒后,在扇形折疊橡膠罩自身彈性及內(nèi)部骨架的彈性鋼片彈性復(fù)位作用下,多個扇形折疊橡膠罩展開,并在中心形成對套管形成包圍,隨后對風(fēng)扇進(jìn)行沖洗時,能夠減少飛濺的水花對驅(qū)動電機(jī)形成不利影響。
本公開涉及能源技術(shù)領(lǐng)域,本公開的實施例公開了冷卻塔風(fēng)機(jī)群組的功率控制方法、裝置和計算機(jī)設(shè)備。該方法的一具體實施方式包括:根據(jù)獲取到的冷卻塔風(fēng)機(jī)群組的目標(biāo)出水溫度、冷卻塔進(jìn)水溫度和進(jìn)入冷卻塔空氣的濕球溫度,計算得到冷卻塔風(fēng)機(jī)群組的冷卻效率;基于冷卻效率和冷卻塔風(fēng)機(jī)群組的冷卻水流量,計算得到目標(biāo)通風(fēng)量;基于目標(biāo)通風(fēng)量和冷卻塔風(fēng)機(jī)群組中每個冷卻塔風(fēng)機(jī)的功率、通風(fēng)量,建立用于最小化冷卻塔風(fēng)機(jī)群組的功率的目標(biāo)函數(shù);對目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行求解,得到冷卻塔風(fēng)機(jī)群組中每個冷卻塔風(fēng)機(jī)的目標(biāo)功率,以組成目標(biāo)功率集合;基于目標(biāo)功率集合,調(diào)整冷卻塔風(fēng)機(jī)群組中每個冷卻塔風(fēng)機(jī)的功率。該實施方式優(yōu)化了系統(tǒng)的運行,減少能源消耗。
本實用新型公開了一種礦用光電分選機(jī),其包括投料器、布料器、分選裝置和聚脲涂層,投料器用于運輸?shù)V石,布料器具有工作面,工作面位于投料器下方,工作面用于接收投料器運輸?shù)牡V石并將礦石沿第一方向運輸,分選裝置包括運輸件和分選件,運輸件設(shè)在布料器下方,運輸件用于接收從工作面上的礦石并將礦石從運輸件的一端運輸至運輸件的另一端,分選件設(shè)在運輸件的另一端,分選件用于對具有不同物理特性的礦石進(jìn)行分離,聚脲涂層為由聚脲涂料涂覆形成的聚脲涂層,聚脲涂層設(shè)在工作面、運輸件和分選件上,以避免礦石與工作面、運輸件和分選件直接接觸。本實用新型實施例的礦用光電分選機(jī)可有效的改善設(shè)備運行期間震動大、噪音大的問題。
本發(fā)明涉及一種霧塵相溶多級離心分離除塵機(jī),包括機(jī)架、多級離心分離裝置、霧塵相溶裝置;機(jī)體在沉降筒內(nèi),有上下端蓋及上下軸承座,筒壁有多級出灰口,中心有主軸,機(jī)體內(nèi)有多級導(dǎo)流盤及各級葉輪;沉降筒在機(jī)體外,中心有上風(fēng)管回風(fēng)管,下端有出灰管卸料器;霧塵相溶裝置在沉降筒下方,設(shè)置有干霧噴頭進(jìn)風(fēng)箱體卸料器;作業(yè)時粉塵從進(jìn)風(fēng)管被多級葉輪抽入霧塵相溶裝置內(nèi)霧塵相溶處理,分離灰粉沉降至底部由卸料器排出,分離氣塵由上風(fēng)管被吸入各級葉輪離心分離,再次分離達(dá)標(biāo)空氣從頂部排氣管排出機(jī)外,再分離的灰粉從機(jī)體各出灰口進(jìn)入沉降筒內(nèi)再分離,分離灰粉沉降到底部經(jīng)卸料器排出,分離后較干凈的氣塵由回風(fēng)管流入霧塵相溶裝置內(nèi)再處理。
本實用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種粉碎機(jī)的分離裝置,包括豎直設(shè)置的第一分離管和第二分離管;第一分離管的兩端分別連接上彎管和下彎管;第一分離管的管身上還連接用于碎料進(jìn)入的進(jìn)料支管;第一分離管中還設(shè)有濾網(wǎng);上彎管還連接橫接管,橫接管連接第二分離管;第二分離管下端連接出料器的入口;出料器的出口的下方設(shè)置裝料箱;第二分離管的直徑至少為第一分離管的直徑的三倍;下彎管還連接進(jìn)風(fēng)機(jī)。借此,本實用新型通過直徑明顯具有差別且豎直設(shè)置的第一分離管和第二分離管,實現(xiàn)了風(fēng)速在二者中的明顯不同,并同時利用重力,分別實現(xiàn)了砂粒和粉塵從碎料中的有效分離。結(jié)構(gòu)簡單,效果顯著,提高了粉碎機(jī)的碎料質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種光催化氧化反應(yīng)制備1,2?二羰基化合物的方法,包括如下步驟:將不飽和三鍵化合物、配位催化劑和溶劑混合得到溶液A;在含氧環(huán)境中,對溶液A進(jìn)行光照,得到1,2?二羰基化合物。本發(fā)明反應(yīng)在含氧環(huán)境下用光照射就可以實現(xiàn),整個過程簡潔,高效,反應(yīng)條件非常溫和;無需傳統(tǒng)的銥、釕配合物作為配位催化劑,所用催化劑用量小,催化體系簡潔、高效;反應(yīng)可放大至克級,體現(xiàn)了該催化過程在有機(jī)反應(yīng)和工業(yè)生產(chǎn)中的潛在應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)降噪系統(tǒng)、方法和風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)降噪系統(tǒng)包括:麥克風(fēng)、振動傳感器、控制處理模塊、驅(qū)動模塊以及次級聲源,通過振動傳感器采集得到的振動信號,提取噪聲源的原有噪聲,進(jìn)而采用次級聲源對噪聲源的原有噪聲進(jìn)行降噪,從而能夠有效針對不同頻率的噪聲進(jìn)行降噪處理,同時還可以避免傳統(tǒng)方法中安裝隔音裝置導(dǎo)致散熱不良的問題。
本發(fā)明提供了一種光催化氧化氨氣的方法,屬于光催化領(lǐng)域。所述方法包括:采用磷酸銀作為催化劑在可見光下催化氧化氨氣。本發(fā)明提供的方法使用磷酸銀作為催化劑,該催化劑在可見光下催化氧化氨氣的性能優(yōu)異,對于氨氣的體積濃度為50ppm的待處理含氨氣體,在可見光下光催化10min氨氣轉(zhuǎn)化率在50%以上,在可見光下光催化75min氨氣轉(zhuǎn)化率達(dá)75%以上,使得本發(fā)明提供的方法大規(guī)模應(yīng)用前景良好。磷酸銀作為催化劑其制備所需的原料簡單,制備方法容易且可重復(fù)性好,這降低了本發(fā)明提供的光催化氧化氨氣的方法的成本。
本發(fā)明提供一種磨礦機(jī)綜合運行狀態(tài)在線檢測裝置及自動控制方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括給料皮帶機(jī)、水管、電磁閥門、補(bǔ)加磨礦介質(zhì)裝置、智能物料、磨礦介質(zhì)、變頻器、磨音檢測裝置、振動監(jiān)測器、無線基站、專家控制系統(tǒng)、上位機(jī);磨音檢測裝置通過屏蔽電纜連接磨音檢測儀和分析儀,磨礦機(jī)內(nèi)有磨礦介質(zhì)、礦石和智能物料,磨礦機(jī)主軸上安裝振動監(jiān)測器,毗鄰磨礦機(jī)空地上安裝磨音檢測儀,磨礦機(jī)出料口安裝無線基站、變頻器,專家控制系統(tǒng)連接上位機(jī)。該系統(tǒng)及方法可實現(xiàn)磨礦機(jī)運行狀態(tài)的直接在線檢測與自動控制,易于實現(xiàn),準(zhǔn)確可行、實用性強(qiáng),可用于磨礦機(jī)自動控制,實現(xiàn)節(jié)能降耗。
本實用新型提供了一種結(jié)晶器振動裝置及連鑄機(jī),該結(jié)晶器振動裝置包括:連接架和振動機(jī)構(gòu),所述振動機(jī)構(gòu)包括固定框架、振動框架、導(dǎo)向裝置和液壓缸,所述固定框架安裝于所述連接架,所述振動框架通過導(dǎo)向裝置與所述固定框架連接;所述液壓缸安裝于所述固定框架且沿豎直方向布置,所述液壓缸的缸桿與所述振動框架連接,用于驅(qū)動所述振動框架相對于所述固定框架上下活動,解決了結(jié)晶器振動裝置中的液壓缸的使用壽命比較短的技術(shù)問題,提高了振動精度。
本發(fā)明提供一種鉛電解液除雜方法,包括如下步驟:將電解槽總數(shù)的2%以下的電解槽作為除雜電解槽,余下電解槽為產(chǎn)品電解槽;對除雜電解槽中的陰極的表面進(jìn)行部分絕緣覆蓋處理,得到減小電解表面積的陰極;將陽極和減小電解表面積的陰極裝入除雜電解槽中,得到待電解的除雜電解槽;將待電解的除雜電解槽與產(chǎn)品電解槽在鉛電解液中進(jìn)行電解,使鉛電解液中的雜質(zhì)離子和鉛離子均在減小電解表面積的陰極析出,以除去鉛電解液中的雜質(zhì)離子。利用本發(fā)明能夠解決目前的電解液除雜方法存在工藝及設(shè)備復(fù)雜、成本高、效率低以及除雜效果差等問題。
本發(fā)明公開了一種球磨機(jī)、半自磨機(jī)、自磨機(jī)的筒體復(fù)合襯板的結(jié)構(gòu),包括筒體,所述筒體的內(nèi)壁設(shè)有襯板,所述襯板上設(shè)有多個提升條,所述提升條繞圓周安裝在襯板上,提升條上設(shè)有橡膠塊以及通過連接件連接的耐磨鋼塊。本發(fā)明所述高韌性(HRC值大于30J/cm2)軋制鋼與高強(qiáng)鋼(抗拉強(qiáng)度大于450Mpa)的軋制鋼復(fù)合鑲嵌,最大限度的利用各種鋼材的固有力學(xué)性能,能降低成本,提高使用壽命,預(yù)期將現(xiàn)在各類大型磨機(jī)襯板使用壽命提高50%~100%。
本發(fā)明提供一種電解槽和電解制氫方法,電解槽包括兩個相對的端極結(jié)構(gòu)和壓緊于兩端極結(jié)構(gòu)之間的中間極板和若干電解單元,各相鄰電解單元之間通過隔離結(jié)構(gòu)相隔離,隔離結(jié)構(gòu)包括隔板和套設(shè)于隔板周向外側(cè)的隔離框,隔離框設(shè)置有電解液進(jìn)口和電解液出口,電解液進(jìn)口和電解液出口靠近隔板中心的方向均設(shè)置有梳齒結(jié)構(gòu),梳齒結(jié)構(gòu)的梳齒和空隙厚度均在3毫米至5毫米之間,各電解液進(jìn)口和電解液出口僅在隔離框的一側(cè)設(shè)置有梳齒結(jié)構(gòu)。采用如上結(jié)構(gòu),電解液能通過梳齒結(jié)構(gòu)的空隙流入或流出電解單元內(nèi)部,梳齒結(jié)構(gòu)受到擠壓時,由于梳齒結(jié)構(gòu)的梳齒和空隙較為密集,梳齒能抵接相對的隔離框,梳齒結(jié)構(gòu)不會形變,電解液進(jìn)口和電解液出口的流量便不會變小或堵塞。
本申請涉及一種混凝土振動臺,包括臺本體,臺本體的其中一個外側(cè)壁上固定連接有控制器,臺本體的上表面還一體成形有定位槽,定位槽的槽底壁上固定連接有多個支撐彈簧,多個支撐彈簧上共同固定連接有一個托板,定位槽中放置有一個模具箱,模具箱放置在托板上,模具箱相對的兩個外側(cè)壁上均固定連接有一個配合板,臺本體的上表面上固定連接有一個第一傳感器,第一傳感器為接觸傳感器,第一傳感器與所述控制器電連接,臺本體的其中一側(cè)設(shè)有儲料箱,儲料箱中安裝有一個螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)出料的一端固定連接有連接管,臺本體上設(shè)有驅(qū)動儲料箱沿所述模具箱長度方向移動的驅(qū)動件。本申請具有減小砌塊存在的誤差的效果。
本發(fā)明提供了一種裝配式混凝土軌道橋,應(yīng)用于動車檢修基地、地鐵列車檢測場,對庫內(nèi)動車組、地鐵車輛進(jìn)行檢修作業(yè)。裝配式混凝土軌道橋由混凝土支柱、混凝土基礎(chǔ)、鋼軌、彈條扣件、預(yù)埋件組成,混凝土支柱中間部分為多邊形斷面,由四個角部為內(nèi)凹弧的矩形斷面形成;中間部分的兩端與混凝土支柱的頂部、底部圓滑過渡;混凝土支柱的底部矩形斷面的四角內(nèi)側(cè)開長圓形通孔,預(yù)埋件穿過長圓孔將混凝土支柱和混凝土基礎(chǔ)連接,混凝土支柱的底部和混凝土基礎(chǔ)之間通過軌道膠泥找平填實;混凝土支柱的頂部沿預(yù)對角線位置埋2個尼龍?zhí)坠埽猃執(zhí)坠芘渎菪h(huán)形鋼筋。
本申請?zhí)岢隽艘环N電解液循環(huán)控制管和電池電解液循環(huán)系統(tǒng)。電解液循環(huán)控制管包括電解液分流控制管,所述電解液分流控制管用于設(shè)置在循環(huán)泵與多個電池單體之間,使得電解液能夠經(jīng)過所述電解液分流控制管分流而進(jìn)入所述多個電池單體。所述電解液分流控制管包括:分流控制管電解液入口;分流控制管電解液儲存腔,所述電解液能夠通過所述分流控制管電解液入口進(jìn)入所述分流控制管電解液儲存腔;多個分流控制管電解液出口,所述多個分流控制管電解液出口用于分別與所述多個電池單體的電解液入口相連;以及多個分流控制管電解液出口控制閥,所述多個分流控制管電解液出口控制閥能夠分別控制所述多個分流控制管電解液出口的通斷時間和/或開度大小。
本發(fā)明公開了基于層次模型的高海拔礦井通風(fēng)機(jī)效能評估方法,包括如下步驟:分析高海拔環(huán)境特征對高海拔礦井通風(fēng)機(jī)效能的影響及影響規(guī)律,選取關(guān)鍵影響因素,建立評價指標(biāo)體系;結(jié)合關(guān)鍵影響因素分析,通過層次分析法確定各指標(biāo)權(quán)重;結(jié)合各指標(biāo)對高海拔礦井通風(fēng)機(jī)效能的影響規(guī)律,運用模糊綜合評價法確定各指標(biāo)的打分規(guī)則,對各指標(biāo)進(jìn)行打分并進(jìn)行加權(quán)計算,得到最終評價得分;建立合適的通風(fēng)效能水平等級劃分表,將計算得到的最終得分與之對照,得到高海拔礦井通風(fēng)機(jī)效能水平等級。本發(fā)明構(gòu)建了高海拔礦井通風(fēng)機(jī)效能評估方法,有助于科學(xué)評估高海拔礦井通風(fēng)機(jī)效能水平,以指導(dǎo)高海拔礦井正確認(rèn)識通風(fēng)現(xiàn)狀及存在的問題,指導(dǎo)高海拔礦井采取合適的方法保證通風(fēng)質(zhì)量,具有重要的理論意義和實用價值。
一種振動篩減震氣囊智能控制系統(tǒng),包括分別布置在振動篩的入料口及出料口下方的入料減震氣囊和出料減震氣囊,各氣囊分別經(jīng)過各自對應(yīng)的智能壓力表和電磁閥連通壓縮空氣源,在各氣囊旁邊都布置有壓力傳感器感觸振動篩的相應(yīng)部位,各壓力傳感器、智能壓力表和電磁閥都電路連接智能控制器。本實用新型可以利用各壓力傳感器的測量數(shù)值計算獲得振動篩的過篩重量等指標(biāo),同時各智能壓力表采集反饋的氣囊壓力等參數(shù)被智能控制器綜合掌握運算,根據(jù)預(yù)設(shè)的產(chǎn)量、壓力等目標(biāo),及時自動調(diào)節(jié)電磁閥的開度,使各減震氣囊的性能保持最佳匹配值,整個系統(tǒng)的反應(yīng)迅速準(zhǔn)確,智能程度高,能夠有效配合提高振動篩設(shè)備的自動化水平。
本發(fā)明涉及充填采礦技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種下向分層進(jìn)路式充填采礦的承載層受力分析方法,包括:S1、建立承載層力學(xué)模型;S2、通過建立的力學(xué)模型,計算承載層的最大受力點處各應(yīng)力分量;S3、通過最大受力點處各應(yīng)力分量,計算承載層最大受力點處的上下表面最大彎矩應(yīng)力;S4、計算承載層在自身容重作用時,載層最大受力點處的上下表面最大彎矩應(yīng)力;以及,計算承載層在自身容重作用和承載層上表面承受均布荷載時,計算承載層最大受力點處的上下表面最大彎矩應(yīng)力。本發(fā)明構(gòu)建下向分層進(jìn)路式充填采礦開挖后承載層力學(xué)模型,計算不同受力情況下承載層的強(qiáng)度進(jìn)行分析,為下向分層進(jìn)路式充填采礦法安全高效開采提供參考依據(jù)。
本發(fā)明涉及藥材粉碎技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高效便攜的白及粉碎機(jī),包括粉碎箱,所述粉碎箱的上表面開設(shè)有圓形進(jìn)料口,所述粉碎箱的左右兩側(cè)內(nèi)壁分別固定連接有支撐桿,兩個所述支撐桿同時固定連接有機(jī)箱,所述機(jī)箱的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī),所述機(jī)箱的上表面固定連接有圓盤,所述圓盤的圓心開設(shè)有轉(zhuǎn)孔,所述轉(zhuǎn)孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的下端面與第一電機(jī)的輸出軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁固定連接有刀片,所述圓盤的邊緣處開設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽的內(nèi)部插接有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的上表面固定連接有環(huán)形蓋板。本發(fā)明提高了出粉效率,延長了機(jī)械的使用壽命。
本發(fā)明提供一種超薄堿性水電解用復(fù)合隔膜及其制備方法和堿性水電解裝置,所述復(fù)合隔膜由多孔支撐層和形成在所述多孔支撐層外表面的致密皮層構(gòu)成,所述多孔支撐層和所述致密皮層由同一組成的漿料制備得到,所述漿料包括納米纖維、無機(jī)納米顆粒、有機(jī)高分子聚合物和粘結(jié)劑,所述納米纖維在所述漿料中的質(zhì)量百分含量S%與所述納米纖維的長度L、直徑D滿足:S=K*√L/D。本發(fā)明通過將一定濃度的納米纖維均勻分散到制膜漿料中,在保持膜較好的機(jī)械強(qiáng)度的同時,大幅度降低復(fù)合隔膜的厚度,從而有效降低隔膜的面電阻,提高膜的離子透過性。
本實用新型公開了一種手持超聲波測厚儀耦合劑供應(yīng)裝置,涉及厚度檢測裝置領(lǐng)域,探頭靠近擠出腔移動時能夠推動活塞板由第一位置向遠(yuǎn)離探頭腔的方向移動至第二位置,擠出腔的截面積自第一位置向第二位置逐漸減小,探頭腔的側(cè)壁上固定設(shè)置有擠出通道,活塞板在第一位置時活塞板的周向邊沿與擠出腔的內(nèi)壁抵接以阻斷活塞板背離探頭腔的一側(cè)的擠出腔內(nèi)的耦合劑流入至擠出通道內(nèi),活塞板在第二位置時活塞板的邊緣與擠出腔的側(cè)壁脫離以使擠出腔內(nèi)的耦合劑能夠從活塞板與擠出腔的內(nèi)壁的間隙流入至擠出通道并能夠從擠出通道的另一端流至探頭用于與工件接觸的一端。本實用新型中的手持超聲波測厚儀耦合劑供應(yīng)裝置,能夠提高手持超聲波測厚儀的工作效率。
本發(fā)明提供一種防磨裝置、平臺蓋板和風(fēng)機(jī)塔筒,防磨裝置包括防磨輥;支撐組件,位于所述防磨輥的兩端;其中,所述防磨輥與所述支撐組件相連,所述支撐組件與平臺蓋板相連,且所述防磨輥與升降設(shè)備中的鋼絲繩滾動接觸。本發(fā)明使防磨輥通過支撐組件連接在平臺蓋板上,在鋼絲繩的移動過程中,鋼絲繩觸碰到防磨輥,因防磨輥在支撐組件上滾動連接,因此鋼絲繩與防磨輥之間產(chǎn)生滾動摩擦力,相當(dāng)于減小了鋼絲繩與平臺蓋板之間的摩擦力,能夠有效延長鋼絲繩的使用壽命,從而提高升降設(shè)備的使用安全性。
本發(fā)明實施例提供了一種用于平流層的離心風(fēng)機(jī),包括:蝸殼,內(nèi)部具有第一空腔,第一空腔沿第一方向貫穿蝸殼;靜葉片擴(kuò)散器,包括在第一方向上延伸的罩體和連接在罩體的一端的葉柵結(jié)構(gòu);其中,罩體內(nèi)部具有沿第一方向貫穿罩體的第二空腔,罩體部分位于第一空腔內(nèi)且罩體與蝸殼固定,葉柵結(jié)構(gòu)設(shè)置在第二空腔的位于第一空腔內(nèi)的第一端,葉柵結(jié)構(gòu)包括多個沿第一方向延伸且繞罩體的周向邊緣間隔分布的第一葉片;動葉輪組件,設(shè)置在第二空腔內(nèi),動葉輪組件包括在第一方向上依次連接的葉輪和底盤,葉輪能夠繞第一方向轉(zhuǎn)動,底盤位于第二空腔的第一端,葉柵結(jié)構(gòu)環(huán)繞底盤設(shè)置,以使氣流依次經(jīng)過葉輪和葉柵結(jié)構(gòu)。
本實用新型公開了一種異型坯連鑄機(jī)扇形段,包括外弧框架(10)和多個輥子單元(20),多個輥子單元(20)沿出坯方向間隔排列,每個輥子單元(20)均與外弧框架(10)可拆卸連接。該異型坯連鑄機(jī)扇形段中每個輥子單元均與外弧框架可拆卸連接,如果該異型坯連鑄機(jī)扇形段因為某些原因(如漏鋼)造成局部結(jié)構(gòu)被破壞的話,只需要更換被破壞的輥子單元即可,維修操作方便。
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