本發(fā)明公開了一種汽車覆蓋件冷沖壓模具的修復(fù)方法,包括以下步驟:利用冷沖壓模具生產(chǎn)檢測鑄件,檢查檢測鑄件的質(zhì)量問題,對應(yīng)找到模具的故障部位,并相應(yīng)做好記錄;對模具進行拆模,配制清洗劑,利用配制清洗劑和去離子水依次對模具進行清洗;將沖洗后的模具干燥后,根據(jù)記錄的內(nèi)容,根據(jù)故障原因,分別對模具進行機械拋光、焊條焊接、噴砂和納米合金涂層噴涂進行修復(fù),最后組模即得。本發(fā)明能夠有效的修復(fù)冷沖壓模具早期失效引起的故障問題,延長模具的使用壽命,本發(fā)明提出的修復(fù)方法操作簡單,修復(fù)成本低,模具經(jīng)過修復(fù)后,其硬度、剛度和抗沖擊性能好,表面摩擦系數(shù)低,用于生產(chǎn)汽車覆蓋件效率高,產(chǎn)品合格率高,值得推廣。
本實用新型公開了一種起爆裝置,屬于爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括:炮孔,炮孔內(nèi)部設(shè)有裝藥箱以及安裝在裝藥箱頂部的填塞室,裝藥箱的一側(cè)安裝有起爆藥包,起爆藥包的一側(cè)設(shè)有自由面,起爆藥包通過導(dǎo)爆索連接有電子雷管。本實用新型方便網(wǎng)路檢測和失效電子雷管的更換,電子雷管在使用之前必須經(jīng)過起爆器檢測正常,網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)完成后再對數(shù)碼電子雷管進行檢測;目前市場上單位長度的導(dǎo)爆索的價格要小于電子雷管腳線的價格,減少成本,提高了該起爆裝置的競爭性。
本發(fā)明公開了一種電動車充電器進風(fēng)口的防水裝置,包括外殼,所述外殼的頂端和底端側(cè)壁上分別設(shè)有水平設(shè)置的第一進風(fēng)管和第二進風(fēng)管,第一進風(fēng)管和第二進風(fēng)管的豎切面均為矩形,第一進風(fēng)管和第二進風(fēng)管上均設(shè)有垂直設(shè)置的過濾網(wǎng)和閥門,第二進風(fēng)管延伸至外殼的內(nèi)部,第二進風(fēng)管的內(nèi)部中間位置固定有垂直設(shè)置的吸水層,第二進風(fēng)管的一側(cè)內(nèi)壁上固定有垂直設(shè)置的固定板,本裝置不僅能夠在充電樁正常通風(fēng)時對充電樁進行有效防水,防止外界水分進入充電樁的內(nèi)部,還能夠?qū)M入充電樁的氣體進行水蒸氣含量的檢測,從而檢測出干燥劑是否失效,同時對失效的干燥劑進行加熱,使得干燥劑恢復(fù)干燥的功能,使得充電樁使用壽命長。 1
本實用新型公開了風(fēng)力發(fā)電機葉片振動主動控制系統(tǒng),包括傳感器、接收所述傳感器信號的控制器和在控制器控制下作用的作動器;所述傳感器包括黏貼在風(fēng)力發(fā)電機葉片表面或埋入風(fēng)力發(fā)電機葉片內(nèi)部的壓電傳感器,用于葉片振動加速度大小,葉片旋轉(zhuǎn)速度和葉片振動位移的測量,控制器用于對傳感器采集來的信號分析和判斷;作動器受控制器控制用于對振動的葉片施加作用力。采用本實用新型的風(fēng)力發(fā)電機葉片振動主動控制系統(tǒng),有效避免葉片顫振,避免引起風(fēng)力發(fā)電機的失效。
本發(fā)明提供了一種焦平面陣列倒裝互連工藝方法及焦平面陣列探測器,所述工藝方法包括S1,在焦平面陣列芯片設(shè)置有金屬電極的一側(cè)表面上涂布各向異性導(dǎo)電膠;S2,將涂布有各向異性導(dǎo)電膠的焦平面陣列芯片放置在加熱板上以對各向異性導(dǎo)電膠進行預(yù)固化處理;S3,將預(yù)固化處理后的焦平面陣列芯片與帶有導(dǎo)電金屬柱的讀出電路通過熱壓焊接進行倒裝互連、并使導(dǎo)電金屬柱與焦平面芯片上的金屬電極通過各向異性導(dǎo)電膠電連接。固化后的各向異性導(dǎo)電膠起到機械支撐作用、在垂直方向上實現(xiàn)了金屬電極與導(dǎo)電金屬柱之間的電導(dǎo)通、在水平方向上實現(xiàn)了相鄰金屬電極、相鄰導(dǎo)電金屬柱之間的電絕緣,由此避免了相鄰兩個像元電連接而發(fā)生短路失效。
本實用新型公開了可調(diào)節(jié)的體質(zhì)健康測試用仰臥起坐支撐板,包括:躺板,躺板的兩側(cè)壁上分別開設(shè)有限位槽,躺板上套設(shè)有調(diào)節(jié)框架,調(diào)節(jié)框架的頂部安裝有支撐機構(gòu),躺板的頂面且位于調(diào)節(jié)框架的一側(cè)安裝有腳部固定機構(gòu);調(diào)節(jié)框架的內(nèi)壁兩側(cè)分別安裝有限位塊,限位塊端部延伸至限位槽中,且調(diào)節(jié)框架以限位槽的延伸方向進行水平移動,調(diào)節(jié)框架的頂部兩側(cè)分別螺紋連接有固定螺栓。本實用新型支撐機構(gòu)安裝在調(diào)節(jié)框架上,調(diào)節(jié)框架可以進行移動程度的水平調(diào)整,同時支撐機構(gòu)中的支撐墊還可以進行垂直調(diào)整,以適應(yīng)不同人群使用。通過腳部固定機構(gòu)來對使用者的腳部進行固定,避免在測試過程中產(chǎn)生位移,造成測試失效的問題。
本實用新型公開了一種基因檢測用恒溫箱,包括主箱體,所述主箱體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有縱向網(wǎng)板,所述縱向網(wǎng)板的左側(cè)設(shè)有半導(dǎo)體制冷裝置,所述主箱體的內(nèi)部設(shè)有橫向隔板,所述橫向隔板的下部設(shè)有PTC陶瓷加熱片,本實用新型帶有PTC陶瓷加熱片和風(fēng)扇,風(fēng)扇能夠吹向PTC陶瓷加熱片,使得恒溫箱內(nèi)部加熱,起到保溫作用,并且加熱均勻,還帶有半導(dǎo)體制冷裝置,半導(dǎo)體制冷裝置包括制冷片,制冷片在通電后右側(cè)制冷,左側(cè)散熱,能夠?qū)銣叵鋬?nèi)部制冷,在夏天使用時,防止溫度過高造成基因樣本失效。
本發(fā)明提供了一種家用電器水位檢測控制線路,包括電容C1、電阻R1、電阻R2、電阻R3、運算放大器芯片U1和電源;電容C1包括儲水容器,儲水容器的兩側(cè)設(shè)置有銅片COPPER1和銅片COPPER2,電容C1的一端接地,另一端與運算放大器芯片U1的2腳連接,運算放大器芯片U1的3腳分別與電阻R1、電阻R2以及電阻R3的一端連接,8腳與電源連接,1腳接控制線路輸出端,4腳接地,電阻R1的另一端與電源連接,電阻R2的另一端接控制線路輸出端,電阻R3的另一端接地。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明采用常規(guī)的元器件組合,沒有了干簧管的機械接觸點和容器內(nèi)永磁體浮標(biāo),可以避免因干簧管接觸點老化而導(dǎo)致機器失效和簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 1
本發(fā)明公開了一種軟包電池外部短路可靠性檢測裝置及方法,包括電壓表和兩端分別固接有極耳的電芯,電壓表上連接有若干第一鱷魚夾和第二鱷魚夾的一端,第一鱷魚夾和第二鱷魚夾的另一端連接有電芯,電芯的底部接觸連接有若干支撐腿,支撐腿的底端固接有底座,底座的頂部交錯固接有若干高清攝像頭。使用本發(fā)明的裝置及方法測試可以快速準(zhǔn)確的判斷電芯在外短路時因鋁塑膜短路造成的拉弧或打火,繼而發(fā)生電芯燃燒現(xiàn)象,避免了因肉眼觀察不到激發(fā)點,而無法找出電芯外短路失效的原因;為優(yōu)化電芯設(shè)計,減少測試試驗工作量提供了便利的條件。
本實用新型公開了一種可實現(xiàn)封條失效預(yù)警的冰箱,包括蓋合在冰箱冷藏室及冷凍室室口的冰箱門,冰箱門內(nèi)側(cè)面設(shè)有磁性封條,冰箱冷藏室及冷凍室室口周圍箱壁上對應(yīng)磁性封條吸合位置分別設(shè)有至少一個吸力測量裝置,吸力測量裝置通過信號采集模塊與冰箱主控芯片連接,報警模塊接入冰箱主控芯片,吸力測量裝置測量的信號經(jīng)信號采集模塊采集至冰箱主控芯片,冰箱主控芯片中將測得的吸力與預(yù)存的吸力閾值進行比較,若吸力小于吸力閾值,則冰箱主控芯片控制報警模塊報警。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)磁性封條失效時的報警提醒功能,解決了由于滯后性的感知造成電能不必要浪費的問題。
本實用新型公開了一種具有失效報警功能的壓力表,包括表殼、設(shè)置在表殼表面的報警裝置、焊接在表殼底部的連接頭以及設(shè)置在表殼內(nèi)部的表盤,所述表盤上設(shè)有指針轉(zhuǎn)動軸和壓力傳感器,所述指針轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有角度檢測器,所述表殼內(nèi)表盤后端設(shè)有測量機構(gòu)和控制面板,所述測量機構(gòu)的輸出端與指針轉(zhuǎn)動軸連接,所述控制面板內(nèi)部包括角度信號轉(zhuǎn)換模塊、壓力信號轉(zhuǎn)換模塊、信號比較模塊和信號處理模塊,所述角度檢測器的輸出端和角度信號轉(zhuǎn)換模塊的輸入端電性連接,所述壓力傳感器的輸出端和壓力信號轉(zhuǎn)換模塊的輸入端電性連接,本實用新型的有益效果為:在壓力表出現(xiàn)故障時能夠自動報警,提醒操作人員進行故障檢測,方便實用。
本發(fā)明公開了一種去除電鍍鎳槽液中鐵離子的除鐵粉的制備方法,包括以下步驟:步驟一取原料:以還原劑A及還原劑B為原料,稱取定量份額的還原劑A及還原劑B備用,步驟二制備:將定量的還原劑A加入至攪拌設(shè)備內(nèi),之后再加入定量的還原劑B至攪拌設(shè)備內(nèi),充分?jǐn)嚢枞昼姾?,待還原劑A及還原劑B分散均勻后,即可制得除鐵粉成品,步驟三成品測試:取三百毫升含有三階鐵離子的鍍鎳溶液。本發(fā)明先將三價鐵離子還原成二價,再將二價鐵離子螯合后沉淀過濾,此種粉劑配比簡單,成本低廉,對槽液和待鍍產(chǎn)品無損害,僅需在一次性加入粉劑后空氣攪拌及循環(huán)過濾2小時即可,能顯著提高生產(chǎn)效率,有效降低成本,可廣泛應(yīng)用于實際生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種連作滁菊土壤中總酚含量的測定方法。本發(fā)明采集樣品原始近紅外光譜數(shù)據(jù)后,剔除奇異樣品和對原始近紅外光譜進行預(yù)處理,確定最佳的波數(shù)范圍,應(yīng)用偏最小二乘法建立校正模型,用來預(yù)測驗證集樣品中總酚的含量。在7500?4000 cm?1最佳波數(shù)范圍內(nèi),模型預(yù)測值與真實值呈現(xiàn)良好相關(guān)關(guān)系,校正相關(guān)系數(shù)Rc為0.9896,交叉驗證相關(guān)系數(shù)Rcv為0.9905,校正集誤差均方根RMSEC為0.396,預(yù)測誤差均方根RMSEP為0.417,交叉驗證誤差均方根RMSECV為0.523,相對預(yù)測偏差RSEP是4.06%。本發(fā)明對于連作滁菊土壤中總酚含量,測定速度快,無損分析,無二次污染,精確可靠,是一種綠色快捷的總酚含量測定方法。該發(fā)明對于提早預(yù)防與防治滁菊連作障礙問題的發(fā)生具有重要意義。
本實用新型公開了一種爆胎應(yīng)急安全裝置簡便拆裝工具,包括壓圈總成、壓桿、止推軸承、搖桿、絲杠和止拉桿,所述壓桿設(shè)置在壓圈總成的頂部,所述止推軸承位于壓桿頂部的中間位置,所述絲杠位于止推軸承的中心,且絲杠的底部與止拉桿連接,所述搖桿與絲杠的表面螺紋連接且位于止推軸承的頂部,本實用新型涉及汽車維修工具技術(shù)領(lǐng)域。該種爆胎應(yīng)急安全裝置簡便拆裝工具,整體結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,可靠耐用;使用時工作效率高,使用簡單方便省力;由于采用環(huán)形壓圈,使用時輪胎受力均勻,對輪胎和輪輞無損傷,適合輪胎維修店或汽車4S店拆裝或檢查爆胎應(yīng)急安全裝置和胎壓監(jiān)測器使用。
本實用新型公開了一種短瓶單排理瓶裝置,包括第一機架、立板、第一汽缸、第一導(dǎo)軌、第一滑塊、直角板、橫梁板、定位板、夾爪架、第一夾爪、碳棒、支撐架和瓶子滑道,所述立板安裝在所述第一機架上方,且所述第一機架下方設(shè)置有第二機架,所述支撐架安裝在所述第二機架上方,所述立板與所述第一機架呈垂直設(shè)置,且所述第一汽缸固定在所述立板下方,所述第一導(dǎo)軌固定于所述立板上方,所述第一汽缸內(nèi)部上方貫穿安裝有第一汽缸桿,且所述第一汽缸桿上方設(shè)置有第一滑塊。本實用新型的有益效果是:該種短瓶單排理瓶裝置結(jié)構(gòu)簡單,其原理易懂,可使玻璃瓶無損有序地排列在退火輸送帶上,方便工人進行檢測和裝箱,提高瓶子質(zhì)量和工人工作效率。
本發(fā)明公開了一種柴油機氣缸蓋,包括缸蓋本體,所述缸蓋本體上開設(shè)有進氣孔和排氣孔,所述缸蓋本體的右端面上還開設(shè)有活塞腔,所述活塞腔位于進氣孔和排氣孔之間,靠近所述缸蓋本體邊緣處開設(shè)有用于安裝定位的螺栓孔,靠近螺栓孔內(nèi)側(cè)的缸蓋本體上還設(shè)有限位塊,靠近限位塊內(nèi)側(cè)的缸蓋本體上開設(shè)有限位孔,所述活塞腔、限位塊和限位孔均位于缸蓋本體的右端面上,所述活塞腔開設(shè)在缸蓋本體的中部。提高了缸蓋本體和氣缸安裝時的安裝效率,鐵水注射到預(yù)熱后的模具型腔內(nèi)壓鑄成型,成型效果好,然后對氣缸蓋進行工藝處理,并通過超聲波探傷技術(shù)來對氣缸蓋進行無損探傷,檢測氣缸蓋是否有損傷,制作工藝簡單,制作成本低。
本發(fā)明公開了公開了基于COB技術(shù)的LED顯示屏封裝工藝及LED顯示屏,首先檢測LED發(fā)光芯片表面是否有機械損傷,并將無損傷以及能夠正常發(fā)光LED發(fā)光芯片收集備用,利用擴片機對黏結(jié)芯片的膜進行擴張,便于后續(xù)的組焊,將電路板置于超聲波清洗設(shè)備中,使電路板表面的雜質(zhì)和灰塵清洗干凈,然后利用烘干設(shè)備來將電路板烘干,將電路板置于治具上,固定之后,通過真空吸嘴將LED發(fā)光芯片吸起移動位置,并安裝在電路板相應(yīng)的位置處,利用機械手裝焊,裝焊效率高,在發(fā)光面罩和第二封裝填料之間灌膠,在LED支架和第二封裝填料之間灌膠,并在發(fā)光孔和LED發(fā)光芯片之間的縫隙中填充環(huán)氧,嚴(yán)格控制工作環(huán)境的溫度和濕度,封裝效果好。
本發(fā)明公開了一種爆胎應(yīng)急安全裝置簡便拆裝工具,包括壓圈總成、壓桿、止推軸承、搖桿、絲杠和止拉桿,所述壓桿設(shè)置在壓圈總成的頂部,所述止推軸承位于壓桿頂部的中間位置,所述絲杠位于止推軸承的中心,且絲杠的底部與止拉桿連接,所述搖桿與絲杠的表面螺紋連接且位于止推軸承的頂部,本發(fā)明涉及汽車維修工具技術(shù)領(lǐng)域。該種爆胎應(yīng)急安全裝置簡便拆裝工具,整體結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,可靠耐用;使用時工作效率高,使用簡單方便省力;由于采用環(huán)形壓圈,使用時輪胎受力均勻,對輪胎和輪輞無損傷,適合輪胎維修店或汽車4S店拆裝或檢查爆胎應(yīng)急安全裝置和胎壓監(jiān)測器使用。
本發(fā)明公開了一種偏振高光譜圖像采集系統(tǒng),包括高光譜采集模塊、偏振光譜采集模塊、信息組合特征模塊、組合特征降維模塊和無損診斷模型模塊,高光譜采集模塊包括顏色特征提取單元、形狀特征提取單元和紋理特征提取單元,偏振光譜采集模塊包括葉片內(nèi)部采集單元和葉片表面采集單元,高光譜采集模塊和偏振光譜采集模塊將采集到的信息送入信息組合特征模塊,信息組合特征模塊對組合特征進行降維處理;本發(fā)明通過高光譜采集模塊對農(nóng)作物的顏色、形狀和紋理特征進行提取,通過偏振光譜對農(nóng)作物的表面和內(nèi)部特征進行提取,既能對農(nóng)作物的顏色、紋理、形態(tài)變化等特征進行可視化分析,又能對農(nóng)作物葉片光譜特性的各向異性分布進行檢測。
本發(fā)明公開了一種基于圖像形變特征的雞胸肉木質(zhì)化程度分級系統(tǒng)及分級方法,分級系統(tǒng)包括由工控機控制的硬件模塊、特征參量提取模塊、木質(zhì)化分級模塊;硬件模塊包括CCD工業(yè)相機、激光測距裝置、LED白光光源、觸發(fā)傳感器、空氣增壓泵、高壓噴氣嘴、固定支架及擋板;特征參量提取模塊提取與雞胸肉高度相關(guān)的五個特征參量;木質(zhì)化分級模塊通過特征參量提取分析模塊所得到的特征參量由BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進行建模預(yù)測。分級方法通過對雞胸肉在高壓空氣噴射前后的特征變化來判定雞胸肉木質(zhì)程度,本發(fā)明實現(xiàn)了雞胸肉木質(zhì)化等級的在線無損快速檢測。
本發(fā)明公開了一種基于硬度形變的雞胸肉木質(zhì)化程度自動分級系統(tǒng)及分級方法,分級系統(tǒng)由硬件模塊、特征參量提取模塊、木質(zhì)化分級模塊組成;硬件模塊包括由工控機控制的激光噴氣裝置,包括觸發(fā)傳感器、帶式輸送排列裝置、激光測距裝置、空氣增壓泵、高壓噴氣嘴、固定支架及擋板;特征參量提取模塊提取與雞胸肉高度相關(guān)的五個特征參量;木質(zhì)化分級模塊通過特征參量提取分析模塊所得到的特征參量由BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進行建模預(yù)測。分級方法通過對雞胸肉在高壓空氣噴射前后的特征變化來判定雞胸肉木質(zhì)程度,本發(fā)明實現(xiàn)了雞胸肉木質(zhì)化等級的在線無損快速檢測。
本發(fā)明公開了一種基于紅外輻射探傷的原料切割機構(gòu)裝置,涉及光機電應(yīng)用裝置領(lǐng)域。本發(fā)明中:第二卡位連板的端側(cè)活動裝設(shè)有與第一卡位輪位置相配合的第二卡位輪;內(nèi)側(cè)基板上固定裝設(shè)有與加熱機構(gòu)位置相配合的紅外監(jiān)測機構(gòu);裝置殼體內(nèi)裝設(shè)有與水刀槍頭活動范圍相配合的高壓擋板;裝置殼體的底部固定裝設(shè)有底部分向梯板。本發(fā)明通過紅外監(jiān)測機構(gòu)對當(dāng)前位置的原料板進行紅外檢測,通過高壓水刀裝置對出現(xiàn)明傷/暗傷處的前后位置進行切割,并通過第二伸縮調(diào)節(jié)動力裝置驅(qū)動卡位連板進行原料板的隔斷,再通過第三伸縮調(diào)節(jié)動力裝置驅(qū)動推進連板將切割后的原料進行分類,從而將無損原料板塊進行收集利用,提升了后續(xù)原料板塊加工品質(zhì)。
本發(fā)明公開了大直徑封頭制造方法,包括以下步驟:將封頭設(shè)計為由第一封頭體、第二封頭體和第三封頭體組成;下料;對下料進行精細處理和強化熱處理;對第一封頭體圓片進行壓鼓成形,對第二封頭體和第三封頭體分別進行成型處理;檢驗校核、修整;對封頭頂圓體下端口和封頭邊緣體上端口切割,形成第一卡塊和第二卡塊,以及對封頭中間體兩端邊緣開切口,形成卡槽;組對并焊接處理;無損檢測和酸洗檢查;本發(fā)明通過強化熱處理能夠有效提高料片在焊接前的內(nèi)部強度,能夠減少壓鼓成形等成型處理過程中產(chǎn)生輪廓變形的概率,制造出的大直徑封頭輪廓形狀穩(wěn)定性高,產(chǎn)品質(zhì)量好,通過對焊縫進行加熱處理可以提高焊接質(zhì)量,制造出的封頭產(chǎn)品合格率高。
本實用新型公開了一種基于Makerbot結(jié)構(gòu)的超聲相控陣自動掃查裝置,涉及超聲波無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括機架、橫梁及L形安裝平臺,所述機架上設(shè)有U形安裝塊,所述U形安裝塊上設(shè)有鎖定機構(gòu)及安裝板,所述安裝板上設(shè)有安裝孔及楔形卡槽,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,通過兩部電機分別控制超聲波檢測頭在橫向和縱向的移動,實現(xiàn)對工件的自動進行掃描,解決了人工掃描不全面的缺點,通過設(shè)置帶有安裝孔的安裝板,便于零件的安裝定位,通過設(shè)置鎖定機構(gòu),可以快速實現(xiàn)安裝板的拆卸。
本實用新型公開了一種基于機器視覺的金絲皇菊自動分級系統(tǒng),涉及自動化分級技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送架、撥料機構(gòu)、圖像采集組件以及可旋轉(zhuǎn)的圓形分級傳送裝置,所述輸送架上安裝有傳送帶。本實用新型通過在輸送架上設(shè)置撥料機構(gòu)、圖像采集組件以及傳送帶,由氣缸的輸出端帶動兩個撥板進行往復(fù)擺動,將生產(chǎn)線上的多個金絲皇菊進行有序排列并實現(xiàn)將其單批次輸送進入圖像采集組件,完成金絲皇菊的自動精準(zhǔn)分級,節(jié)省了生產(chǎn)線上評級人員的雇用、培訓(xùn)所對應(yīng)的開支,規(guī)范金絲皇菊品質(zhì)評級標(biāo)準(zhǔn),同時提升金絲皇菊品質(zhì)檢測客觀性、準(zhǔn)確率及工作效率,實現(xiàn)金絲皇菊加工過程中在線品質(zhì)無損檢測和自動分級。
本發(fā)明涉及一種基于立體成像的雞胸肉木質(zhì)化等級分級方法及裝置,方法主要包括:人工對雞胸肉的木質(zhì)化等級評級;利用雙目成像原理采集雞胸肉立體圖像,提取雞胸肉的五個特征參數(shù);將木質(zhì)化等級和五個特征參數(shù)對應(yīng)記錄,建立雞胸肉木質(zhì)化等級數(shù)據(jù)庫;根據(jù)記錄按BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模方法,建立雞胸肉木質(zhì)化程度的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型;根據(jù)建立的分級模型對未評價的雞胸肉進行木質(zhì)化分級;本發(fā)明實現(xiàn)了禽肉加工中雞胸肉木質(zhì)化等級的自動分級,節(jié)省了生產(chǎn)線上評級人員的雇傭、培訓(xùn)所對應(yīng)的開支,規(guī)范了雞胸肉品質(zhì)評級標(biāo)準(zhǔn),同時提升了雞胸肉品質(zhì)檢測的客觀性、準(zhǔn)確率及工作效率,實現(xiàn)了雞胸肉加工過程中在線品質(zhì)無損檢測分級。
本發(fā)明公開了一種基于視覺成像技術(shù)的雞胸肉木質(zhì)化程度分級裝置,由硬件模塊、特征參數(shù)提取模塊及木質(zhì)化分級模塊組成;硬件模塊包括:視覺成像裝置,視覺成像裝置下設(shè):帶式輸送排列裝置、觸發(fā)傳感器、俯視CCD工業(yè)相機、側(cè)視CCD工業(yè)相機、固定支架及擋板;特征參量提取模塊主要包括特征參數(shù)提取;木質(zhì)化分級模塊主要包括:由工控機控制的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型和輸出雞胸肉木質(zhì)化等級。本發(fā)明實現(xiàn)了禽肉加工中雞胸肉木質(zhì)化等級的自動分級,節(jié)省了生產(chǎn)線上評級人員的雇傭、培訓(xùn)所對應(yīng)的開支,規(guī)范了禽肉品質(zhì)評級標(biāo)準(zhǔn),同時提升了雞胸肉品質(zhì)檢測的客觀性、準(zhǔn)確率及工作工作效率,實現(xiàn)了禽肉加工過程中在線品質(zhì)無損檢測分級。
本發(fā)明公開了一種壓力容器的制造方法,包括如下步驟:步驟1:加工:將兩塊大尺寸鋼板通過卷板機彎曲成半圓,再將四塊與大尺寸鋼板厚度相等的小尺寸鋼板依次通過卷板機完成四分之一圓,其中小尺寸鋼板的四分之一圓的直徑等于大尺寸鋼板半圓的直徑,本發(fā)明涉及壓力容器技術(shù)領(lǐng)域。該壓力容器的制造方法通過在壓力容器主體部分焊接防護筒,在壓力容器使用過程中出現(xiàn)壓力過大而損壞時,能夠?qū)毫θ萜饕驂毫Χ鴵p壞的部件現(xiàn)在防護筒內(nèi),防止壓力罐內(nèi)的高壓液體或氣體飛濺而造成傷害,減少安全隱患,并且因為利用射線對材料或試件進行透照,檢查其內(nèi)部缺陷或根據(jù)衍射特性對其晶體結(jié)構(gòu)進行分析的射線檢測,能夠?qū)毫θ萜鬟M行無損檢測,減少制造成本。
本發(fā)明公開了本發(fā)明一種離合器片開孔工藝,首先收集預(yù)先準(zhǔn)備好的離合器片,并利用無損探傷設(shè)備對離合器片進行檢測,通過超聲波探傷原理,采用全檢的方法,避免因原材料存在質(zhì)量缺陷而影響產(chǎn)品合格率,然后利用高壓清洗水槍清洗離合器片,將離合器片表面的灰塵等雜質(zhì)清除干凈,再利用測量工具在離合器片上預(yù)先確定好開孔位置,將工件放置在鉆孔設(shè)備上,并利用夾緊工裝對工件進行定位,防止鉆孔時工件松動,提高加工精度,通過鉆孔設(shè)備對工件進行加工,然后對孔眼處理,利用打磨設(shè)備將工件孔眼的毛刺、廢屑處理干凈,并進行再次清潔,最后對成品進行檢驗和包裝,操作步驟簡單,工件成品率高。
本發(fā)明公開了一種雞胸肉白色條紋等級判定的方法及裝置,由硬件模塊、圖像特征信息提取模塊及雞胸肉品質(zhì)分級模塊組成;硬件模塊包括檢測模塊、輸送帶、電動機和輸送帶擋板,所述檢測模塊包括傳感器、LED燈和CCD工業(yè)相機;圖像特征信息提取模塊由采集圖像的CCD工業(yè)相機和圖像處理的工控機終端組成,CCD工業(yè)相機采集俯視雞胸肉圖像并將其傳輸至工控機終端,由工控機終端對原始雞胸肉圖像進行處理及特征信息提?。浑u胸肉品質(zhì)分級模塊主要由工控機控制的分類模型進行輸出雞胸肉等級。本發(fā)明實現(xiàn)了肉雞雞胸肉白色條紋等級檢測和判定,為禽肉屠宰企業(yè)減少產(chǎn)品損失并開發(fā)了一種新型禽肉檢測技術(shù)方法,實現(xiàn)了雞胸肉品質(zhì)等級的在線無損檢測。
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