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> 固/危廢處置技術(shù)
本實用新型涉及焚燒裝置故障檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種危廢行業(yè)燃燒機故障檢測控制器,包括火焰檢測裝置、防護裝置、燃料供應(yīng)裝置、點火裝置、報警裝置、針孔攝像頭、顯示裝置,所述火焰檢測裝置將檢測到的火焰信號傳輸給處理器,處理器根據(jù)火焰信號控制燃料供應(yīng)裝置、點火裝置、報警裝置工作,針孔攝像頭將捕捉到的視頻信號傳輸給處理器,由處理器處理后傳輸至顯示裝置顯示,維修人員只需將本實用新型故障檢測控制器與燃燒器接口對接,啟動故障檢測控制器后,故障檢測控制器將自動運行檢測是設(shè)備異常,根據(jù)異常采取對應(yīng)處理措施,使用該故障檢測控制器后大大縮短維修時間,提高維修效率,提高生產(chǎn)產(chǎn)量。
本發(fā)明公開了危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)耐火材料結(jié)構(gòu),至少包括一平滑段(1)和一翻料段(2),所述平滑段(1)和翻料段(2)連接在一起;所述翻料段(2)的內(nèi)徑小于平滑段(1)的內(nèi)徑,所述翻料段(2)具有均勻分布的多個弧形溝槽(3),所述弧形溝槽(3)的槽底高度與平滑段(1)高度相同;本發(fā)明結(jié)構(gòu)對窯內(nèi)堆積的焚燒物起到較好的翻騰作用,極大提高了物料的燃燼率,且翻騰過程持續(xù)、均勻,不會造成翻騰瞬間煙氣量的波動。同時,提高了耐火材料使用壽命。
本實用新型涉及一種危險廢物處理用高效SMP上料系統(tǒng),其包括上料裝置,上料裝置一側(cè)設(shè)有進料裝置,進料裝置下端依次設(shè)有密封裝置、破碎裝置和推料裝置,上料裝置包括傳送帶和提升機,傳送帶上設(shè)有承料叉,提升機中設(shè)有若干承托板,進料裝置包括若干推料輥,推料輥的一端連接有進料驅(qū)動器,密封裝置包括密封箱體和密封擋板,密封箱體中設(shè)有密封門板組件和密封板,密封門板組件連接有上傳動軸,上傳動軸連接有密封驅(qū)動器,密封板連接有下傳動軸,下傳動軸與密封驅(qū)動器連接,密封驅(qū)動器帶動密封門板組件和密封板運動,將密封箱體的開口密封,同時破碎裝置中持續(xù)有物料進入。本實用新型具有連續(xù)上料,物料滯留時間短,上料系統(tǒng)上料效率高的效果。
本實用新型公開了一種便于維護的?;穫}庫廢氣收集處理設(shè)備,包括噴淋塔,所述噴淋塔的頂端安裝有水泵,且水泵的外部安裝有水管,所述水管的頂端延伸至噴淋塔內(nèi)部的頂端,所述水管的底端延伸至噴淋塔內(nèi)部的底端,所述水管的一端安裝有灑水噴腔,且灑水噴腔的底端均勻安裝有霧化噴頭,所述噴淋塔的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)。本實用新型通過在噴淋塔的頂端安裝有水泵,啟動水泵,會將噴淋塔內(nèi)部底端的水通過水管的底端吸出,隨之從水管的頂端到達灑水噴腔的內(nèi)部,隨之經(jīng)過霧化噴頭進行噴灑,對進氣管進入到噴淋塔內(nèi)部的廢氣進行噴淋處理,隨之水會到達過濾網(wǎng)的頂端,隨之經(jīng)過過濾網(wǎng)進行過濾,過濾后的水到達噴淋塔內(nèi)部的底端可進行重復(fù)利用。
本發(fā)明提供帶自動滅菌消毒自動扎口功能的生物危害廢棄物收集裝置,包括收集桶和收集桶鉸動連接的桶蓋,所述收集桶內(nèi)設(shè)有內(nèi)桶,所述收集桶一面下部位置設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝腳踏板,所述腳踏板上端面栓系拉繩,所述拉繩遠離腳踏板的一端延伸至收集桶內(nèi)并連接第二磁鐵塊,所述第二磁鐵塊上端固定連接豎向布置的復(fù)位彈簧,所述桶蓋上端面開設(shè)有投料口,所述投料口內(nèi)設(shè)有蓋板,所述蓋板下端面固定有連桿,所述連桿下端轉(zhuǎn)動連接L型桿,所述L型桿遠離連桿的一端安裝與第二磁鐵塊相排斥的第一磁鐵塊,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:實現(xiàn)逐層噴灑消毒液,還實現(xiàn)自動扎口的目的。
本發(fā)明涉及一種危險廢物濕式出渣干化裝置,所述干化裝置包括窯體、安裝于窯體中的滾筒螺旋輸送裝置及包裹于窯體外周的蒸汽夾套,所述蒸汽夾套的蒸汽入口連接余熱鍋爐的蒸汽出口;所述滾筒螺旋輸送裝置包括活動安裝于所述窯體中的滾筒、安裝于所述滾筒外周的螺旋輸送葉片及切碎葉片,所述滾筒的兩端分別具有錐形導(dǎo)入端及錐形導(dǎo)出端;所述滾筒為空心結(jié)構(gòu),所述錐形導(dǎo)入端安裝有通入滾筒內(nèi)腔的蒸汽導(dǎo)入管,所述錐形導(dǎo)出端安裝有通入滾筒內(nèi)腔的冷凝水導(dǎo)出管。本發(fā)明采用特定的干化裝置即干化回轉(zhuǎn)窯,相比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯,其干化處理效果好,并實現(xiàn)干化切碎一體完成,設(shè)備占用空間小、效率高。
本實用新型屬于廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種危險固體廢棄物處理設(shè)備,包括處理機體;所述處理機體的頂部位置開設(shè)有入料道;所述入料道呈U形開設(shè);所述入料道的端部固接有收料罩;所述處理機體的內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機;所述驅(qū)動電機的輸出端固接有驅(qū)動軸;所述驅(qū)動軸的端部固接有主動齒輪;所述處理機體的內(nèi)部設(shè)有兩個從動齒輪;所述主動齒輪與從動齒輪嚙合;所述從動齒輪的側(cè)壁上固接有推動絞龍;通過推動絞龍的邊界對廢棄物切割,以及研磨輥對廢棄物研磨的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)了可使得噴燒組件對廢棄物的處理效果更好的功能,有效的解決了廢棄物硬度較硬、體積較大,導(dǎo)致廢棄物的焚燒不充分的問題。
本實用新型涉及一種危廢爐渣傳送裝置,其包括架體,架體上設(shè)有用于將爐渣進行破碎的雙輥破碎機,雙輥破碎機底部設(shè)有破碎傳送機,破碎傳送機包括第一傳送帶、驅(qū)動第一傳送帶轉(zhuǎn)動的第一輥輪以及驅(qū)動第一輥輪轉(zhuǎn)動的第一電機,破碎傳送機上設(shè)有用于對爐渣進行導(dǎo)向作用的刮板,破碎傳送機底部設(shè)有對破碎爐渣進行傳送的第二電機,皮帶傳送機包括第二傳送帶、傳送輥以及驅(qū)動第二傳送輥轉(zhuǎn)送的,皮帶傳送梯上設(shè)有第一漏斗,皮帶傳送機上遠離第一漏斗一側(cè)設(shè)有固定在皮帶傳送機上的出渣漏斗,出渣漏斗底部設(shè)有出渣收集裝置,出渣收集裝置包括渣料收集箱與收集槽;本實用新型具有的技術(shù)效果是經(jīng)過多層傳送使得爐渣進行自然冷卻的效果。
本實用新型涉及一種危險廢物暫存庫臭氣收集和處置系統(tǒng),它包括:臭氣收集組件;臭氣處理組件,所述臭氣處理組件與所述臭氣收集組件相連通,所述臭氣處理組件包括相串連的UV光解機構(gòu)、化學(xué)洗滌塔以及活性炭吸附機構(gòu),所述UV光解機構(gòu)包括紫外燈和納米二氧化鈦催化劑。能極大的改善暫存庫內(nèi)臭氣的收集效果,同時,采用的UV光解+活性炭+化學(xué)洗滌工藝能有效去除臭氣中的有機、酸性、氨類和硫化物等氣體,確保排放達標(biāo)。
本發(fā)明公開了一種用于電子產(chǎn)品危廢處理的蓄熱折流分級預(yù)處理模組,包括粉碎組件和余熱利用組件,余熱利用組件為一段管路管件,余熱利用組件一端連接電子產(chǎn)品危廢處理用熔爐排氣口、一端連接大氣,粉碎組件帶有投料口,粉碎組件下料口連接余熱利用組件,從粉碎組件出來的物料穿過余熱利用組件進入熔爐中。粉碎組件包括機殼、粉碎輪、電機和集料管,機殼內(nèi)設(shè)置若干對粉碎輪,若干對粉碎輪上下分布,粉碎輪一端伸出機殼外并由電機驅(qū)動,另一端伸出機殼外并插入集料管中,集料管豎直或傾斜放置,集料管底端連接余熱利用組件,粉碎輪內(nèi)部以及插入集料管中的一端設(shè)有心孔,心孔還徑向延伸出若干過料孔至粉碎輪粉碎部的外表面上。
本實用新型揭示了危廢填埋場滲濾液蒸發(fā)處理系統(tǒng),包括多個廢水調(diào)節(jié)池、接入滲濾液及除臭廢液的用于還原及中和反應(yīng)的還原中和池、連接還原中和池用于投加混凝劑的絮凝沉淀池、連接絮凝沉淀池的蒸發(fā)調(diào)節(jié)池、連接蒸發(fā)調(diào)節(jié)池的蒸發(fā)系統(tǒng)、連接蒸發(fā)系統(tǒng)的用于接入蒸發(fā)冷凝水及生活生產(chǎn)廢水的混凝沉淀池、連接混凝沉淀池的生化調(diào)節(jié)池、連接生化調(diào)節(jié)池的用于降解有機物的A/O池、連接A/O池的MBR池、連接MBR池用于接入初期雨水的砂濾碳濾裝置、連接砂濾碳濾裝置的RO系統(tǒng)、以及連接RO系統(tǒng)的回用水池;所述RO系統(tǒng)過濾的濃縮液循環(huán)連接蒸發(fā)調(diào)節(jié)池。本實用新型實現(xiàn)了能穩(wěn)定有效處理各階段滲濾液的水質(zhì),且運行成本降低。
本實用新型公開了一種用于序批式危廢污泥干化機的自動卸泥平臺,包括基本框架,所述基本框架的中部為進料口,所述基本框架內(nèi)設(shè)置裝料斗,泥土能從進料口進入并沿裝料斗進行裝料,在所述基本框架的外側(cè)設(shè)置四個圍板,四個所述圍板將裝料斗的四周包圍,且至少一側(cè)的圍板通過滑動組件與基本框架連接,同時在裝料斗的下方設(shè)置稱重組件,所述稱重組件能對噸袋的重量進行稱重。可以有效的防止在卸泥時產(chǎn)生的粉塵噴出,減少對操作人員及環(huán)境的危害,可以實時監(jiān)控噸袋的重量,方便更換噸袋,無需人員觀察。
本實用新型公開了一種危廢二燃室煙氣溫度紅外測量系統(tǒng),涉及二燃室技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中容易對紅外測溫儀造成損壞的問題。其技術(shù)方案是,瞄準(zhǔn)管外且位于靠近紅外測溫儀的一端設(shè)置有套管,套管與瞄準(zhǔn)管之間形成有空腔,瞄準(zhǔn)管上設(shè)置有與空腔相連通的進水管以及與空腔相連通的出水管,二燃室的一側(cè)設(shè)置有水箱,水箱上連接有水泵,水泵的出水口與進水管相連接,出水管與水箱相連接。當(dāng)紅外測量裝置開始工作時,啟動水泵,冷卻液在水泵的驅(qū)動作用下進入空腔內(nèi),然后冷卻液通過出水管流向水箱。通過冷卻液在空腔內(nèi)的循環(huán)流通能夠有效降低瞄準(zhǔn)管以及紅外測溫儀的溫度,從而能夠有效確保紅外測溫儀能夠長時間穩(wěn)定工作。
本發(fā)明公開了一種垂直防滲帷幕缺陷位置的抽水實驗確定系統(tǒng)及方法,所述抽水實驗確定系統(tǒng)包括缺陷判斷模塊和缺陷確定模塊,所述缺陷判斷模塊包括檢測位置生成單元和數(shù)據(jù)處理單元,所述數(shù)據(jù)處理單元與缺陷確定模塊連接,所述檢測位置生成單元用于生成實驗檢測位置,所述數(shù)據(jù)處理單元用于對實驗檢測位置的信息進行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)判斷,所述缺陷確定模塊包括缺陷區(qū)域生成單元和缺陷位置探測單元,所述缺陷區(qū)域生成單元用于根據(jù)數(shù)據(jù)處理單元的結(jié)果生成缺陷區(qū)域,所述缺陷位置探測單元用于探測缺陷的具體位置,所述檢測位置生成單元包括抽水井位置生成單元和定位觀測井生成單元。
本實用新型屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具備噴霧機構(gòu)的危險廢氣處理裝置,針對現(xiàn)有的廢氣處理裝置無法有效去除廢氣中的粉塵顆粒,大量的粉塵顆粒進入到消毒箱中時,會影響消毒液的效果,進而無法對廢氣有效凈化的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括除塵箱,所述除塵箱的頂部固定連接有水箱,水箱的底部固定連接有軟管的一端,軟管的另一端延伸至除塵箱中并固定連接有噴霧器,除塵箱的頂部內(nèi)壁上固定連接有兩個滑槽,兩個滑槽內(nèi)滑動連接有同一個滑板,軟管滑動套設(shè)在滑板上,本實用新型通過兩個扇形齒輪與齒條配合,可以推動滑板左右滑動,進而可以推動軟管左右擺動,方便噴霧器來回噴霧,將廢氣中的顆粒攔截在濾網(wǎng)上。
本實用新型公開了一種用于序批式危廢污泥干化機的除塵裝置,包括濾筒,所述濾筒位于熱泵烘干機的固定式料倉內(nèi),且在熱泵烘干機的熱泵的作用下,熱風(fēng)能從熱泵出發(fā)進入固定式料倉內(nèi),并由濾筒過濾后回到熱泵,在所述濾筒的外側(cè)設(shè)置除塵覆膜,所述除塵覆膜能將灰塵擋在固定式料倉內(nèi),同時在濾筒內(nèi)側(cè)設(shè)置反吹組件,所述反吹組件能對濾筒進行吹氣,并將濾筒表面的灰塵吹至固定式料倉內(nèi)。全過程全部由系統(tǒng)自動控制,無需人員現(xiàn)場操作,同時結(jié)構(gòu)簡單,制造安裝方便,通風(fēng)量增加,檢修、清理方便快捷,全自動化運行,耗材使用時間延長,大大提高了熱泵烘干機的使用壽命。
本實用新型公開了一種序批式危廢污泥干化機的固定式料倉,包括固定在烘房內(nèi)的料倉本體,料倉本體的頂端為進料口,料倉本體內(nèi)的腔體通過水平設(shè)置的隔板分隔成上下設(shè)置的烘干腔和回收腔,隔板上陣列均布有若干導(dǎo)通回收腔和烘干腔的通孔,回收腔的側(cè)壁開設(shè)有與外部供熱裝置連通的進風(fēng)口,烘干腔的側(cè)壁開設(shè)有與供熱裝置連通的回風(fēng)口,進風(fēng)口導(dǎo)入的熱風(fēng)經(jīng)由通孔均勻?qū)牒娓汕?,烘干腔?nèi)的空氣再經(jīng)過回風(fēng)口進入供熱裝置進行回收。無需移動料倉,能對料倉內(nèi)的泥餅進行快速烘干。
本實用新型涉及一種危險廢物煙氣再熱裝置,它包括:加熱器;蒸汽加熱管,所述蒸汽加熱管設(shè)置在所述加熱器內(nèi),所述蒸汽加熱管具有蒸汽入口和冷凝水出口;進口煙道,所述進口煙道連接在所述加熱器的進口;出口煙道,所述出口煙道連接在所述加熱器的出口;引風(fēng)機,所述引風(fēng)機設(shè)置在所述出口煙道中;回流管,所述回流管兩端分別連接所述出口煙道和所述進口煙道,所述回流管與所述出口煙道的連接點位于所述引風(fēng)機的出口側(cè),以所述回流管與所述進口煙道的連接點為起始點以及以所述加熱器的煙氣入口為終末點形成預(yù)加熱管路段。能夠減輕煙氣對加熱器的酸性腐蝕。
本實用新型涉及一種危險廢料焚燒爐渣取渣裝置,其包括支架,支架內(nèi)設(shè)有初級傳送裝置與次級傳送裝置,支架上還設(shè)有用于過度爐渣的第一漏斗,初級傳送裝置包括初級傳送帶與初級傳送組件,次級傳送裝置包括次級傳送電機、次級傳送帶以及次級傳送輥輪,次級傳送帶上設(shè)有出渣漏斗,出渣漏斗底部設(shè)有渣料儲存箱,渣料儲存箱底部設(shè)有供渣料儲存箱滑動的滑動裝置,滑動裝置包括固定在地面內(nèi)的滑軌,還包括供渣料儲存箱放置的滑車,將渣料儲存箱放置在滑車上,利用叉車將空著的渣料儲存箱推向出渣漏斗底部,將裝滿爐渣的渣料儲存箱推向?qū)к墐蓚?cè),然后將爐渣的噸袋拖走;本實用新型具有的效果是減少叉車在處理噸袋時不必要的步驟,提高工作效率。
本實用新型提供一種應(yīng)用于高危廢品檢測的紅外碳硫儀,包括通過氣路管依次連接的管式爐、過濾裝置、紅外池;其特征在于,還包括煙氣過濾器,所述煙氣過濾器的進氣口和排氣口分別連接所述管式爐的排氣口和所述過濾裝置的進氣口。所述煙氣過濾器包括石英管,石英管內(nèi)填充石英棉,石英管的兩端分別為煙氣過濾器的進氣口和排氣口。本實用新型管式爐煙氣出口處增加過濾裝置,把大顆粒物質(zhì)及未完全燃燒物質(zhì)進行初效過濾,再至儀器自身過濾系統(tǒng),起到雙重保護,可更加有效的過濾雜質(zhì),保護儀器管路及紅外池的清潔。
本實用新型涉及一種處理危廢洗滌液的二效蒸發(fā)系統(tǒng),應(yīng)用在危廢洗滌液處理技術(shù)領(lǐng)域,解決了洗滌液中的白色物質(zhì)易堵塞濃煙處理設(shè)備的問題,包括依次連接的進料泵、物料預(yù)熱器、板式換熱器、一效分離器、二效分離器和出料泵,一效分離器和二效蒸發(fā)器的一側(cè)底端均設(shè)置有循環(huán)管,一效分離器和二效分離器的循環(huán)管上均設(shè)置有蒸發(fā)器,一效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器的循環(huán)管上設(shè)置有將洗滌液從分離器抽至蒸發(fā)器內(nèi)的循環(huán)泵,一效分離器的底端設(shè)置有第一排出管,第一排出管的出口設(shè)置有結(jié)晶池,二效分離器的底端的第二排出管與第一排出管連通;具有的充分析出洗滌液中結(jié)晶體,使洗滌液中結(jié)晶體維持在一定的濃度,當(dāng)再次使用洗滌液時不會堵塞煙氣處理設(shè)備的效果。
本實用新型涉及一種危險廢物焚燒系統(tǒng)結(jié)焦抑制劑的加藥裝置,它包括:儲料斗,所述儲料斗底部橫向截面積減小;小料斗,所述小料斗連通在所述儲料斗下端,所述小料斗內(nèi)設(shè)置有攪拌葉;輸送機構(gòu),所述輸送機構(gòu)包括輸送管和設(shè)置在所述輸送管內(nèi)的螺旋葉;吹送管,所述吹送管連接在所述輸送管出料端,所述吹送管還具有高壓氣源連接口,所述吹送管遠離所述高壓氣源連接口的一端設(shè)置有文丘里管。將結(jié)焦抑制劑加入儲料斗內(nèi),在小料斗內(nèi)結(jié)焦抑制劑被打松散,結(jié)焦抑制劑落入輸送機構(gòu)后由吹送管吹出,可以通過二燃室二次風(fēng)環(huán)形進風(fēng)口處噴入,實現(xiàn)了通過吹送方式加入結(jié)焦抑制劑。
本實用新型公開了一種新型處理危險廢物制粒烘干系統(tǒng),包括進料斗、制粒機、微波烘干爐、傳送帶及料倉,所述進料斗的下端出料口連接制粒機上端的進料口,所述制粒機的出料口與傳送帶的進料端連接,所述傳送帶設(shè)置于微波烘干爐內(nèi),微波烘干爐與制粒機的出料口無縫連接,所述傳送帶的出料口連接至料倉,通過傳送帶將烘干后的顆粒送至料倉,采用微波烘干技術(shù)可以有利的破壞物料的原有組織結(jié)構(gòu)(主要指打破粘性物料的粘度);殺死微生物細菌,保證顆粒物料烘干后無細菌的傳播,凈化了操作環(huán)境,保護勞動者身體健康。
本實用新型涉及一種固態(tài)危廢物料預(yù)處理系統(tǒng),應(yīng)用在固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,解決了破碎不完全的物料容易堵塞后續(xù)的生產(chǎn)設(shè)備,影響生產(chǎn)效率問題,包括依次連接的垂直提升機、第一破碎機、振動裝置和第二破碎機,所述振動裝置包括支撐殼體、供支撐殼體振動的振動電機以及托料板,所述托料板上設(shè)置有落料孔,所述托料板設(shè)置在支撐殼體上,所述支撐殼體的上方設(shè)置有上殼體,所述上殼體罩設(shè)在支撐殼體上,所述支撐殼體的一端為進料口,所述支撐殼體的另一端為出料口,所述支撐殼體的進料口與第一破碎機輸出口連接,所述支撐殼體的出料口與第二破碎機的進料斗連接;具有實現(xiàn)二級獨立破碎,增加了物料破碎效果,有助于焚燒處理的效果。
本實用新型涉及一種危廢破碎機用潤滑裝置,應(yīng)用在粘性物料破碎技術(shù)領(lǐng)域,解決了物料在破碎的過程中堵塞破碎機,且破碎機難以清理的問題,包括破碎機,所述破碎機的料斗頂端內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形管,所述環(huán)形管與破碎機可拆卸連接,所述環(huán)形管的底端沿著其周向方向設(shè)置有若干個噴油槍,所述噴油槍設(shè)置成霧化噴油槍,所述破碎機的一側(cè)設(shè)置有儲油箱,所述儲油箱上設(shè)置有輸油管,所述輸油管的一端插設(shè)在儲油箱內(nèi),所述輸油管的另一端與環(huán)形管連通,所述輸油管上設(shè)置有油泵,所述破碎機料斗內(nèi)設(shè)置有用于攪拌危廢的攪拌裝置;具有物料不會堵塞破碎機,且方便工人對其進行清理,充分利用資源,降低生產(chǎn)成本的效果。
本實用新型涉及實驗室器具技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種實驗室危險廢水收集桶,包括桶體,所述桶體的底部固定安裝有底座,所述桶體的頂部設(shè)置有桶蓋,所述桶體的內(nèi)部設(shè)置有玻璃桶、彈性塊和橡膠圈,所述彈性塊固定安裝在桶體內(nèi)壁的底部,且彈性塊的頂部與玻璃桶的底部接觸。通過調(diào)節(jié)塊對密封塊的位置進行調(diào)節(jié),使得密封塊上的孔洞與漏斗和固定板上孔洞對應(yīng),使得廢液通過漏斗進入玻璃桶內(nèi),之后移動調(diào)節(jié)塊,使得密封塊上的孔洞與漏斗的位置錯開,從而使得密封塊對固定板上的孔洞進行密封,避免玻璃桶內(nèi)的廢液揮發(fā)進入空氣中,且由于固定板被密封,使得廢液難以從固定板流出,達到了防止揮發(fā)和廢液泄漏的目的。
本發(fā)明公開了一種危險廢液處置行業(yè)噸桶高效清洗裝置,包括清洗平臺,所述清洗平臺上設(shè)置有壓縮空氣裝置,所述壓縮空氣裝置包括空壓機,所述空壓機下端設(shè)置有支撐架,所述支撐架下端安裝有支撐輪,所述空壓機出口端安裝有壓縮空氣管,所述壓縮空氣管連接于清洗裝置的進氣端,所述進氣管上安裝有控制閥一端,所述控制閥另一端連接于所述清洗裝置上,所述清洗裝置設(shè)置于吊裝平臺上,所述清洗裝置包括氣動馬達,本發(fā)明提供的一種危險廢液處置行業(yè)噸桶高效清洗裝置,通過清洗裝置和吊裝裝置完成對噸桶的高效清洗,形成一套360°無死角安全環(huán)保的高效清洗裝置,節(jié)省了人工的同時減少了清洗噸桶的用水量,減少對水資源的浪費。
本發(fā)明提供了一種含液危廢防泄漏方法,包括:在車廂內(nèi)鋪設(shè)一層防水帆布;在防水帆布上放置一層塑料棧板,塑料棧板內(nèi)部設(shè)置有盛液腔,塑料棧板的頂部設(shè)置可拆卸的蓋板,蓋板中設(shè)置有與盛液腔連通的液孔;盛液腔內(nèi)承裝有吸液粉材。將吸液粉材放置在塑料棧板內(nèi),裝載有危廢的噸袋或者箱體放置在塑料棧板上,泄漏的液體進入到塑料棧板內(nèi)部,清洗時只需將塑料棧板取出,打開蓋板便可實現(xiàn)隨吸液粉材的處理和清洗,不僅防泄漏效果好,還便于后續(xù)處理。
本實用新型公開了一種用于實驗室危廢品庫的排險和報警系統(tǒng),包括:氣體濃度監(jiān)測單元用于監(jiān)測儲存空間內(nèi)指定氣體的濃度,氣流循環(huán)單元用于將空氣引入儲存空間內(nèi)以及將儲存空間的指定氣體排送至氣體處理單元;氣體處理單元至少用于對指定氣體進行凈化處理,并將凈化處理的氣體排出至大氣中;控制單元用于接收氣體濃度監(jiān)測單元的反饋信息并以此控制氣流循環(huán)單元和報警單元的工作狀態(tài)。本實用新型實施例提供的一種用于實驗室危廢品庫的排險和報警系統(tǒng),不僅能夠及時檢測儲存空間中指定氣體的濃度,還能夠及時處理并通知相關(guān)工作人員,提升處理效率,提高安全性。
本申請涉及一種危險廢物焚燒煙氣的雙干法脫酸系統(tǒng)及方法,涉及危險廢物焚燒煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域;其包括急冷脫酸塔、一級干法脫酸塔、一級布袋除塵器、二級干法脫酸塔、二級布袋除塵器和引風(fēng)機,一級干法脫酸塔和二級干法脫酸塔側(cè)壁均連通有噴管和噴射件,一級干法脫酸塔和二級干法脫酸塔內(nèi)均設(shè)有引流組件,引流組件包括兩端貫通的管狀的引流罩,一級干流脫酸塔內(nèi)壁和二級干法脫酸塔內(nèi)壁均與對應(yīng)位置的引流罩下端壁密封連接,噴管其中一端連通有若干個支管,支管沿引流罩周向均勻分布,每一支管均貫穿引流罩上端處的側(cè)壁,且支管遠離噴管處的管口朝向引流罩內(nèi)圈;本申請具有提高煙氣與脫酸粉末的接觸均勻性,優(yōu)化對煙氣的脫酸效果的作用。
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