多金屬共存危險廢物的處置方法 693     

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本發(fā)明公開了一種多金屬共存危險廢物的處置方法，包括以下步驟，首先，把多金屬混合危險廢棄物與水按照1:3?5的重量比例混合攪拌制成漿料，往漿料內(nèi)加入98％濃硫酸，攪拌至充分反應(yīng)，終點PH值控制在0.5?1之間，固液分離，得到浸出液A和固體，然后，從浸出液A和固體中按照順序?qū)⒍嘟饘僦械腪n、Cu、Ni、Fe、Cr、Ca分步提取,提取順序為：Ca─Cu─Fe和Cr─Ni─Zn─Fe─Cr，實現(xiàn)了多金屬混合中各金屬元素分步提取的方法，實現(xiàn)了廢棄物資源化回收利用，節(jié)能減排，實現(xiàn)了無害化、無渣化處理的工藝，減少了濕法冶金尾渣對環(huán)境的危害和對土地資源的占用，降低了重金屬廢料堆對環(huán)境的污染。

符合環(huán)保與安全要求的可移動式危險廢物儲藏柜 981     

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本發(fā)明公開了一種符合環(huán)保與安全要求的可移動式危險廢物儲藏柜，包括儲藏柜主體，所述儲藏柜主體包括地板，分別位于所述地板左、右側(cè)的兩側(cè)墻板，位于所述地板后側(cè)的后墻板，位于所述地板前側(cè)的柜門，以及位于所述地板上方的頂板；在所述地板的周側(cè)設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)流溝，在所述環(huán)形導(dǎo)流溝的頂部搭設(shè)有柵格蓋板，并在所述儲藏柜主體的外部最低處安裝有與所述環(huán)形導(dǎo)流溝相連通的排污口；本發(fā)明的優(yōu)點在于，經(jīng)濟、合理的柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計，符合環(huán)保與安全要求，不僅保證叉車能夠自由進出，方便危廢存儲和轉(zhuǎn)移，也提高了儲藏柜的可移動性，同時環(huán)形導(dǎo)流溝的設(shè)計，便于收集泄露液體和沖洗水，安全環(huán)保。

低熱值工業(yè)危廢燃燒熱值的測定方法 846     

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本發(fā)明涉及一種低熱值工業(yè)危廢燃燒熱值的測定方法，包括：儀器熱容值的標(biāo)定及樣品燃燒熱值的測定均在恒溫T＝18℃的條件下進行，所有樣品燃燒熱值測定的初始溫度T1和末端溫度T2差值控制在△T≈2±0.5℃范圍內(nèi)；氧彈熱容值的標(biāo)定：向坩堝中加入約1g已知熱值的苯甲酸熱值片對氧彈熱量計的熱容值進行標(biāo)定，取多次測量的平均值得到氧彈熱量計的熱容值；預(yù)估廢潤滑油的熱值約為40000KJ/Kg，計算出廢潤滑油的質(zhì)量為0.6～0.7g之間；廢潤滑油熱值的測定：在氧彈熱量計坩堝中加入約0.6g的廢潤滑油，測定其燃燒熱值；顆?；蚍勰┗钚蕴咳紵裏嶂档臏y定。

具備殺菌功能的危險廢氣處理裝置 1137     

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本實用新型屬于清洗廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具備殺菌功能的危險廢氣處理裝置，針對現(xiàn)有的廢氣處理裝置，在對廢氣進行處理后，沒有更好的對裝置清洗的功能的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體，箱體的頂部設(shè)有進氣口，箱體的頂部內(nèi)壁上固定安裝扇葉框，進氣口與扇葉框連通，扇葉框內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿，第一轉(zhuǎn)動桿的一端固定連接有扇葉，第一轉(zhuǎn)動桿的另一端固定連接有第一錐齒輪，第一轉(zhuǎn)動桿上固定連接有第一圓柱，扇葉框的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿，第二轉(zhuǎn)動桿的一端固定連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，對廢氣進行處理后，便于對箱體進行清洗，方便人們使用。

用于危廢減量處理裝置 964     

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本實用新型提供了一種用于危廢減量處理裝置，包括：裝置本體、基座、預(yù)處理箱；所述基座設(shè)置在裝置本體的底部，且裝置本體的一端設(shè)置有基座固定連接的預(yù)處理箱；所述預(yù)處理箱內(nèi)設(shè)置有第一破碎輥及第二破碎輥，且第一破碎輥及第二破碎輥與預(yù)處理箱通過軸承相連接；所述破碎電機固定設(shè)置在預(yù)處理箱的一側(cè)，且破碎電機通過鏈輪組件與第一破碎輥相連接；所述第一破碎輥及第二破碎輥的下方設(shè)置有導(dǎo)向板；所述導(dǎo)向板的下方設(shè)置有噴淋管，且噴淋管的一端與預(yù)處理箱通過貫穿方式相連接；通過對一種用于危廢減量處理裝置的改進，具有結(jié)構(gòu)合理緊湊，占用空間小，運行穩(wěn)定可靠，處理效果好，使用方便的優(yōu)點，從而有效的解決了現(xiàn)有裝置的問題和不足。

危廢渣進料裝置 720     

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本實用新型涉及一種危廢渣進料裝置，應(yīng)用在危廢渣進料技術(shù)領(lǐng)域，解決了有毒有害氣體外溢、造成員工身體健康危害，生產(chǎn)工況的不穩(wěn)定的問題，包括收料斗、雙軸螺旋輸送機、單軸螺旋輸送機和燃燒室，雙軸螺旋輸送機的第二進料口與收料斗的第一出料口連接，雙軸螺旋輸送機的第二出料口與單軸螺旋輸送機的第三進料口連接，單軸螺旋輸送機的第三出料口與燃燒室連接，雙軸螺旋輸送機的第二出料口與單軸螺旋輸送機的第三進料口之間設(shè)置有第一連接管，第一連接管內(nèi)設(shè)置有將危廢渣從雙軸螺旋輸送機進入到單軸螺旋輸送機的單向翻板閥，第一連接管的外部設(shè)置有用于檢測單向翻板閥兩側(cè)溫度的溫控器；具有可有效避免有害氣體的散溢，生產(chǎn)工況穩(wěn)定的效果。

用于電子產(chǎn)品危廢處理的蓄熱折流分級預(yù)處理模組 942     

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本發(fā)明公開了一種用于電子產(chǎn)品危廢處理的蓄熱折流分級預(yù)處理模組，包括粉碎組件和余熱利用組件，余熱利用組件為一段管路管件，余熱利用組件一端連接電子產(chǎn)品危廢處理用熔爐排氣口、一端連接大氣，粉碎組件帶有投料口，粉碎組件下料口連接余熱利用組件，從粉碎組件出來的物料穿過余熱利用組件進入熔爐中。粉碎組件包括機殼、粉碎輪、電機和集料管，機殼內(nèi)設(shè)置若干對粉碎輪，若干對粉碎輪上下分布，粉碎輪一端伸出機殼外并由電機驅(qū)動，另一端伸出機殼外并插入集料管中，集料管豎直或傾斜放置，集料管底端連接余熱利用組件，粉碎輪內(nèi)部以及插入集料管中的一端設(shè)有心孔，心孔還徑向延伸出若干過料孔至粉碎輪粉碎部的外表面上。

油泥類危廢的處理系統(tǒng) 926     

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本實用新型涉及一種油泥類危廢的處理系統(tǒng)，包括用于將油泥類危廢和生物質(zhì)粉料進行混合脫水的脫水裝置、用于對混合脫水后的物料進行造粒的顆粒成型機、用于對顆粒進行焚燒的燃燒反應(yīng)器、通過管道與燃燒反應(yīng)器連接的集塵器、通過管道與集塵器連接的換熱器、通過管道與換熱器連接的脫硫脫硝設(shè)備、通過管道與脫硫脫硝設(shè)備連接的布袋過濾器、與布袋過濾器相連的排氣煙囪及設(shè)置在布袋過濾器和排氣煙囪之間的系統(tǒng)風(fēng)機，燃燒反應(yīng)器上連接用于輸送含氧氣體的含氧氣體管道。采用該處理系統(tǒng)對油泥類危廢進行處理，整個系統(tǒng)流程短，操作可靠，處理成本低。

危險廢液提標(biāo)深度處理方法 618     

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本發(fā)明涉及危廢行業(yè)的深度處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種危險廢液提標(biāo)深度處理方法，包括，其具體步驟如下：S1,首先，將前端MBR出水進入高級氧化池；S2,其次，通過在高級氧化池中投加次氯酸鈉，亞鐵試劑，對COD進一步降解，高級氧化停留時間為3h，本發(fā)明通過設(shè)計對前端處理后的廢水進行深度處理，降低整體的COD濃度；工藝流程簡單，易于實現(xiàn)廢水處理設(shè)施的自動化運行；操作管理簡便，通過PH控制器以及PLC等控制方法投加藥劑，降低運行成本以及使用高級氧化+氣浮工藝，實現(xiàn)廢水的提標(biāo)排放，因此，本發(fā)明具有實用性、高效性、可靠性、穩(wěn)定性和自動化程度高等特點，其運行操作簡便、去除率高且可回用。

危廢進料密封門自動控制系統(tǒng) 855     

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本申請公開了危廢進料密封門自動控制系統(tǒng)，涉及危廢進料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，改善現(xiàn)有廢料處理設(shè)備處的密封門需要人工進行開合，費時費力的同時也降低了工作效率的問題，包括墻體和設(shè)置在墻體上的密封門框，所述密封門框的兩側(cè)均設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的兩側(cè)均固定安裝有擋板，所述擋板內(nèi)部位于密封門框的兩側(cè)分別安裝有觸碰式啟動開關(guān)和觸碰式關(guān)閉開關(guān)。本申請在進行廢料處理時，廢料桶可在傳送帶上通過觸碰擠壓塊來擠壓觸碰式啟動開關(guān)，觸碰式啟動開關(guān)控制驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)實現(xiàn)門板向上移動，之后當(dāng)廢料桶經(jīng)過密封門框觸碰到擠壓塊時，擠壓塊擠壓觸碰式關(guān)閉開關(guān)，觸碰式關(guān)閉開關(guān)可控制驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)實現(xiàn)門板關(guān)閉。

危廢剛性填埋預(yù)處理工藝 1065     

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本發(fā)明公開了一種危廢剛性填埋預(yù)處理工藝，包括噸袋提升系統(tǒng)、破袋進料系統(tǒng)、密閉除塵系統(tǒng)、混合攪拌系統(tǒng)、噸袋包裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)以及PLC控制系統(tǒng)。本發(fā)明對于入場不合格的危廢包裝重新破袋裝袋；對相似相容危廢，混料后重新裝袋，降低含水率；包裝時，噸袋通過振動平臺振動，夯實袋內(nèi)危廢，達到減容效果。

液體危廢處理裝置 834     

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本申請涉及液體危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了液體危廢處理裝置，包括桶體和第一套管，所述第一套管固定設(shè)置于桶體的內(nèi)部，所述桶體的上端固定設(shè)置有固定架，所述固定架的頂部固定設(shè)置有電機，所述固定架的底部轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿貫穿固定架并與電機的輸出端固定連接，所述第一轉(zhuǎn)桿的下端延伸至第一套管的內(nèi)部且桿壁固定設(shè)置有螺旋葉和多個攪拌桿，所述第一套管的下端兩側(cè)分別開設(shè)有第一開口，所述第一套管的下端內(nèi)壁對稱固定設(shè)置有兩個過濾板，所述桶體的內(nèi)部固定設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)和第一封堵機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)和第一封堵機構(gòu)相連接。本申請能夠在對液體危廢中的雜質(zhì)沉降后擠壓排水，便于對沉淀物進行處理。

具有分相式進料系統(tǒng)的危廢焚燒爐 1071     

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本發(fā)明涉及具有分相式進料系統(tǒng)的危廢焚燒爐，其包括固相輸入單元、液相輸入單元、第一氣相輸入單元、第二氣相輸入單元、燃燒室、焚燒氣體處理單元以及煙囪。固相輸入單元與燃燒室相溝通，以將待焚燒危廢物輸送至燃燒室內(nèi)。液相輸入單元與燃燒室相溝通，以將有機有害成分標(biāo)記液輸送至燃燒室內(nèi)。第一氣相輸入單元與燃燒室相溝通，以將有機有害成分標(biāo)記氣體輸送至燃燒室內(nèi)。第二氣相輸入單元與燃燒室相溝通，以將助燃氣體送至燃燒室內(nèi)。焚燒氣體處理單元、煙囪依序連通于燃燒室的下游。這樣一來，不但有效地提高了燃燒室運行穩(wěn)定性，而且還避免了因進料不均而導(dǎo)致有機物排放濃度波動較大情況的出現(xiàn)，進而確保了有機物焚毀去除率滿足檢測要求。

危廢的脫水方法 953     

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本發(fā)明涉及一種危廢的脫水方法，將生物質(zhì)粉料與危廢按質(zhì)量比1：0.2~9混合攪拌脫水至混合物的含水率小于等于30%。本發(fā)明脫水方法是利用生物質(zhì)中的納米級微纖維結(jié)構(gòu)（2~10nm），通過毛細和虹吸的原理，來快速吸出危廢顆粒間的空隙水、顆粒間的毛細管水、顆粒的吸附水以及顆粒內(nèi)部水，來巧妙地解決了危廢的脫水問題。

等離子氣化熔融爐處理危險廢物的方法 1098     

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本發(fā)明涉及一種等離子氣化熔融爐處理危險廢物的方法，具體公開了一種對含銅、鎳及貴金屬的物料進行存儲；對含毒性大的物料進行存儲；廢催化依據(jù)金屬特性進行單獨存儲；廢有機溶劑單獨存儲；2）將上述步驟1）儲存的物料進行混料；3）混料后進行低溫脫水造粒，脫水后的氣體采用濕電除塵器進行除塵及凈化，干燥后的氣體，參與進等離子爐處理；混合物料制成小顆粒，待用；4）制粒后廢料與大顆粒焦炭一起配伍進等離子爐進行處理；5）最終產(chǎn)生終端產(chǎn)品：合成氣、玻璃體渣及有價金屬合金，豐富了等離子爐用料配伍方案，合理的物料配伍，優(yōu)化了等離子爐處理物料的種類及方案，危廢料采用脫水后入爐，大大優(yōu)化了爐腔內(nèi)燃燒條件，縮短了反應(yīng)時間及避免了因水蒸汽產(chǎn)生對爐腔的影響，同時對煙氣處理也降低了難度。

危廢土壤修復(fù)尾氣吸附凈化設(shè)備 656     

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本實用新型公開了一種危廢土壤修復(fù)尾氣吸附凈化設(shè)備，包括窯爐尾氣入口和水泵，所述窯爐尾氣入口的一端連接于風(fēng)冷換熱器上，且風(fēng)冷換熱器和旋風(fēng)分離器之間相互連接，并且旋風(fēng)分離器的邊側(cè)連接有水冷汽水分離器，所述水冷汽水分離器的底部通過排水管與廢水絮凝池相互連接，且水冷汽水分離器的邊側(cè)貫通設(shè)置有靜電保護組件，并且靜電保護組件邊側(cè)安裝有催化氧化燃燒爐，所述靜電保護組件和催化氧化燃燒爐之間固定有活性炭吸附器，且催化氧化燃燒爐上出氣口處安裝有風(fēng)機。該危廢土壤修復(fù)尾氣吸附凈化設(shè)備，能夠減少對危廢土壤修復(fù)尾氣凈化產(chǎn)生的雜質(zhì)進行水、氣分離，對污水進行絮凝處理，對氣體中VOCs和SVOC等有機污染物，進行集中處理。

用于處理生活污泥和危廢污泥的方法 772     

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本發(fā)明公開了一種用于處理生活污泥和危廢污泥的方法，通過對生活污泥深度脫水后，將其與危廢污泥及輔料混合后進行高溫干餾碳化和高溫上釉，制得了可用于銷售的陶粒產(chǎn)品。該陶粒產(chǎn)品可用于配置建筑用材混凝土，實現(xiàn)了生活污泥和危廢污泥的無害化處理和資源化利用，變廢為寶。

危廢車間灰塵自動收集處置一體機 819     

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本實用新型涉及一種危廢車間灰塵自動收集處置一體機，包括一體化噴淋沉淀系統(tǒng)，所述一體化噴淋沉淀系統(tǒng)包括相連的一體化噴淋系統(tǒng)及沉淀系統(tǒng)，所述一體化噴淋系統(tǒng)包括噴淋腔、與所述噴淋腔連接的引風(fēng)機、進水裝置、減壓閥廢氣收集裝置，所述進水裝置連接噴淋腔的頂部進水管，所述頂部進水管上安裝有多個噴淋頭；所述引風(fēng)機的出風(fēng)管與噴淋腔的頂部連通并處于噴淋頭的下方；所述減壓閥廢氣收集裝置與噴淋腔的頂部連通；所述沉淀系統(tǒng)包括與所述噴淋腔連通的混合液收集池及清水池，所述混合液收集池與清水池通過隔板隔開且上方連通，所述清水池的下部廢液通過提升裝置輸送至廢液處置系統(tǒng)，上部清水通過輸送泵輸送至焚燒噴淋系統(tǒng)補水池。

處理含金屬有機危廢的等離子熔煉爐 881     

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本實用新型公開了一種處理含金屬有機危廢的等離子熔煉爐，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。設(shè)備包括爐體，爐體包括從上往下依序并且同軸布置的氣化區(qū)Ⅰ、物料區(qū)Ⅱ以及熔池Ⅲ；氣化區(qū)Ⅰ頂端設(shè)有安全排放口和合成氣出口；所述氣化區(qū)Ⅰ側(cè)壁開設(shè)有若干用于添加固體廢料的危廢進料口；物料區(qū)Ⅱ側(cè)壁從上至下依序設(shè)有設(shè)有若干廢液噴槍、進氣口和等離子炬；熔池Ⅲ一側(cè)壁上設(shè)有排放玻璃體的渣口，熔池Ⅲ遠離渣口的一側(cè)往外延伸形成沉降均質(zhì)區(qū)，沉降均質(zhì)區(qū)側(cè)壁設(shè)有用于排放金屬及金屬混合物的金屬口。整體設(shè)備在等離子氣化熔融爐的基礎(chǔ)上，引入沉降均質(zhì)區(qū)，將之前無法分離的金屬高效分離作為產(chǎn)品，防止了資源的浪費，也創(chuàng)造了效益。

高便捷性可靈活拆卸的危廢倉 1051     

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本實用新型涉及危險廢棄物倉儲管理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高便捷性可靈活拆卸的危廢倉，包括第一安裝板和第二安裝板，第一安裝板和第二安裝板之間固定粘接有軟質(zhì)膠墊，且第一安裝板和第二安裝板通過軟質(zhì)膠墊相連接，還包括：密封墊，第一安裝板以及第二安裝板的一側(cè)均固定粘接有密封墊；連接組件，第一安裝板以及第二安裝板一側(cè)上、下兩端均固定安裝有連接組件，且連接組件貫穿于密封墊。本實用新型提供的高便捷性可靈活拆卸的危廢倉，利用設(shè)置的連接組件，安裝時只需將板材之間相互進行卡接即可，而通過采用拼接式的結(jié)構(gòu)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)多塊板材之間的快速安裝，同時在拆卸時的靈活性也較高，使用起來更加的便捷。

危險廢物破碎預(yù)處理進料系統(tǒng) 736     

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本實用新型涉及危險廢物破碎預(yù)處理進料系統(tǒng)，包括破碎系統(tǒng)和進料系統(tǒng)，進料系統(tǒng)包括傳輸機構(gòu)和推料機構(gòu)，傳輸機構(gòu)包括雙螺旋進料機和單螺旋進料機，雙螺旋進料機的出料端與單螺旋進料機的進料端相連通，單螺旋進料機的出料端延伸至接口槽內(nèi)，推料結(jié)構(gòu)包括推料通道，推料通道上方為進料口，進料口與接口槽相連通，推料通道內(nèi)設(shè)置有推板，推板在推料通道內(nèi)由進料口向推料通道的出料口運動。保證進爐廢物尺寸、改善進料現(xiàn)場環(huán)境、確?；剞D(zhuǎn)窯進料連續(xù)穩(wěn)定以及工況穩(wěn)定、處置后爐渣熱酌減達到GB18484?2020《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

危廢處理用低溫?zé)岜谜舭l(fā)器 704     

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本實用新型公開了一種危廢處理用低溫?zé)岜谜舭l(fā)器，包括熱泵蒸發(fā)箱、進液箱、液位箱、壓縮機和進液管，所述熱泵蒸發(fā)箱的一側(cè)設(shè)置有進液箱，所述進液箱的一側(cè)設(shè)置有液位箱，所述按壓開關(guān)和蜂鳴報警器分別與液位箱為固定安裝，所述進液箱的上端側(cè)表面被廢料箱所貫穿，所述廢料箱的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流板和截流板。該危廢處理用低溫?zé)岜谜舭l(fā)器，利用雙頭電機帶動轉(zhuǎn)板和濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動，從而利用不斷轉(zhuǎn)動的濾網(wǎng)對危廢液進行過濾，過濾后的雜質(zhì)在熱泵蒸發(fā)箱排出的用于循環(huán)的熱蒸汽的作用下被吹離濾網(wǎng)，從而使得濾網(wǎng)能夠被清理，有效的防止了濾網(wǎng)被雜質(zhì)堵塞的情況發(fā)生，使得濾網(wǎng)能夠更好的對危廢液中的雜質(zhì)進行過濾。

危廢顆粒燃料的制備方法 864     

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本發(fā)明涉及一種危廢顆粒燃料的制備方法，包括以下步驟：（1）將生物質(zhì)粉料與危廢按質(zhì)量比1：0.2~9混合攪拌脫水至混合物的含水率小于等于30%；（2）將經(jīng)步驟（1）脫水后的物料壓制成顆粒燃料。采用本發(fā)明的方法處理危廢后，制備得到危廢顆粒燃料的理化特性得到了均一化，含水率低、熱值高，該危廢顆粒燃料焚燒處理時無需補充天然氣等高價燃料，大大降低危廢的處理成本，且危廢處理更加環(huán)保，應(yīng)用范圍更加廣泛。

危廢原料的上料裝置 755     

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本實用新型公開了一種危廢原料的上料裝置，包括過度倉、提升斗、攪拌機以及除塵設(shè)備，所述的過度倉設(shè)置在提升斗的上方，所述的提升斗與攪拌機相連接，所述的除塵設(shè)備與攪拌機相連接，還包括稱重平臺，所述的稱重平臺設(shè)置在過度倉的前端。通過上述方式，本實用新型提供的危廢原料的上料裝置，通過稱重平臺對上料前及上料后的重量差進行計算出危廢原料的重量，完成危廢原料的上料且送入攪拌機內(nèi)，簡化了生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源消耗，減少廠房占地面積，提高廠房綜合使用率，同時改善操作環(huán)境，提高處置質(zhì)量。

焚燒類危險廢物處置前檢測用尾氣吸收裝置 904     

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本實用新型焚燒類危險廢物處置前檢測用尾氣吸收裝置，包括熱量儀和吸收機構(gòu)，熱量儀包括有氧彈，氧彈的內(nèi)腔設(shè)置有酸性氣體吸收液和待測樣品，氧彈包括進氣口和放氣口，進氣口與充氧機構(gòu)相連接通，放氣口與吸收機構(gòu)相連通，吸收機構(gòu)包括多個尾氣吸收管，尾氣吸收管內(nèi)設(shè)置有氫氧化鈉溶液，尾氣吸收管和放氣口通過密封軟管相連通，多個尾氣吸收管相互串聯(lián)設(shè)置；樣品燃燒后，產(chǎn)生的酸性氣體一部分被酸性吸收液吸收，另一部分經(jīng)由氫氧化鈉溶液吸收，串聯(lián)的設(shè)置可以保證酸性氣體被完全吸收，然后測量氫氧化鈉溶液和酸性吸收液內(nèi)的酸性離子的含量，可以明顯提高焚燒類危險廢物樣品總氯和總氟檢測的準(zhǔn)確性，確保配伍的精確以及焚燒后煙氣的達標(biāo)排放。

用于危廢塑料包裝桶的超聲清洗機 1118     

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本實用新型公開了一種用于危廢塑料包裝桶的超聲清洗機，應(yīng)用在清洗設(shè)備領(lǐng)域，本實用新型通過在超聲殼的底部安裝有凈化箱，在經(jīng)過凈化箱內(nèi)部的危廢過濾棉過濾網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)和石墨過濾網(wǎng)，可以將污水中的雜質(zhì)過濾凈化掉，剩下無污漬的水源通過抽液泵的作用再次輸送進清洗箱中進行使用，降低了水資源的使用，節(jié)約了成本，通過電動伸縮桿帶動安裝架上面的卡位板將清洗物卡住，啟動振動器，使其安裝架帶動卡位板對清洗物傳動震動力，加速污漬的清洗速度，提高了污漬的清洗效率，節(jié)約了時間的使用。

危廢油漆桶清洗處置設(shè)備 969     

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本實用新型提供了一種危廢油漆桶清洗處置設(shè)備，包括支撐架，所述支撐架上直線排列設(shè)有清洗槽，所述清洗槽的上端設(shè)有網(wǎng)狀清洗倉且網(wǎng)狀清洗倉的下側(cè)落入在清洗槽內(nèi)，所述網(wǎng)狀清洗倉的一端設(shè)有進料口，另一端設(shè)有出料口，述網(wǎng)狀清洗倉內(nèi)設(shè)有螺旋狀輸送葉，所述進料口的外側(cè)固定設(shè)有傳動齒輪，所述支撐架靠近進料口的一端設(shè)有傳動電機，所述支撐架且傳動齒輪的兩側(cè)均設(shè)有與傳動齒輪嚙合的齒輪，所述傳動電機的輸出軸上連接有減速器且減速器的輸出軸與一側(cè)的齒輪連接傳動。本實用新型提供的一種危廢油漆桶清洗處置設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，清洗量大。

危廢焚燒線煙氣凈化處理系統(tǒng) 1099     

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本發(fā)明公開了一種危廢焚燒線煙氣凈化處理系統(tǒng)，包括急冷塔、旋風(fēng)除塵器、干式脫酸塔、濾袋、濕式洗滌塔、堿液中和塔、蒸汽加熱器與煙囪，所述急冷塔的外壁固定連接有急冷塔噴槍冷卻水環(huán)管、急冷塔噴槍壓縮空氣環(huán)管、急冷塔噴槍保護風(fēng)環(huán)管，所述急冷塔的上端設(shè)置有急冷塔煙氣入口，所述急冷塔的下端設(shè)置有噴槍壓縮空氣進氣管與急冷塔噴槍保護風(fēng)機。本發(fā)明所述的一種危廢焚燒線煙氣凈化處理系統(tǒng)，解決了煙氣凈化處理不徹底的問題，工藝更合理更便捷有效，使煙氣凈化處理效果有了很大的提高，最終使煙氣達到國家煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)，焚燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙氣處理系統(tǒng)凈化后濃度滿足排放，帶來更好的使用前景。

用于有機危廢等離子氣化熔融爐出口合成氣的凈化方法 945     

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本發(fā)明公開了一種用于有機危廢等離子氣化熔融爐出口合成氣的凈化方法，屬于有機危廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法主要包括將等離子氣化熔融爐的合成氣出口通過管道與轉(zhuǎn)化爐上轉(zhuǎn)化燒嘴的外環(huán)隙通道連通，使等離子氣化熔融爐產(chǎn)生的粗合成氣經(jīng)該外環(huán)隙通道向轉(zhuǎn)化爐內(nèi)噴出；將氧氣源與該轉(zhuǎn)化燒嘴的內(nèi)中心管道連通，使氧氣源產(chǎn)生的氧氣經(jīng)該內(nèi)中心管道同時與粗合成氣同時向轉(zhuǎn)化爐內(nèi)噴出，同時限定了粗合成氣與氧氣的壓力、流量及溫度之間的關(guān)系。該方法通過純氧非催化部分氧化技術(shù)解決了粗合成氣中含有焦油和甲烷的問題及污水處理難題；同時通過該方法使合成氣中不含甲烷，提高了有效氣的含量，能夠滿足下游用戶的需求，且運行成本低。

危廢品出庫方法、裝置及存儲介質(zhì) 1120     

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本申請實施例公開了危廢品出庫方法、裝置及存儲介質(zhì)。該方法包括響應(yīng)于出庫指令，創(chuàng)建出庫單；根據(jù)上述出庫單生成出庫波次計劃；根據(jù)上述出庫波次計劃，生成出庫作業(yè)；對于每一上述出庫作業(yè)，執(zhí)行對應(yīng)的出庫方案。本申請實施例對于危廢品的出庫進行全方位的設(shè)計，包括的線上的出庫管理和線下的基于線上控制的全自動出庫，將線上線下進行結(jié)合，再配合多種自動化機械設(shè)備，實現(xiàn)了線上線下聯(lián)動，通過原創(chuàng)全自動的出庫模式，較大程度提升了出庫的自動化程度和智能化程度，提升出庫效率，降低出庫報錯率。