本發(fā)明涉及一種二氧化硅接枝氧化石墨烯/橡膠復合材料的制備方法,該二氧化硅接枝氧化石墨烯/橡膠復合材料以天然橡膠為主料,配以高超耐磨炭黑、高分散白炭黑、白炭黑分散劑、二氧化硅接枝氧化石墨烯納米粒子、硅烷偶聯(lián)劑、熱穩(wěn)定劑HS-80和抗硫化返原劑WK-901為輔料,以一定的重量份配比混合,經(jīng)密煉機混煉,制備出混煉膠,用擠出機擠出的方式將混煉膠制備成半成品膠。本發(fā)明采用二氧化硅接枝氧化石墨烯與天然橡膠共混制備的復合材料具有生熱低、抗拉強度高、撕裂強度高、耐磨性能好、熱穩(wěn)定性好等特點,應用于航空輪胎胎面膠,相對于傳統(tǒng)的胎面膠,該膠的使用安全性以及使用壽命均有提高。
雙重光療用水溶性碳納米復合材料,是由單壁碳納米角或單層無卷曲石墨烯與水溶性酞菁構成的π-π平面共軛復合物。其制備方法包括:(1)用二次水溶解水溶性酞菁,配制成質量濃度為10%~15%,按水溶性酞菁質量的45~65%加入單壁碳納米角或單層無卷曲石墨烯,用超聲儀超聲30~180分鐘;(2)將上述制得的分散液離心、抽濾、洗滌、干燥,即得。該復合材料在紅外光源作用下具有光熱與光動力的雙重治療作用,增強對癌細胞的殺傷效率;制備方法簡便,一步超聲法就既解決了單壁碳納米角或單層無卷曲石墨烯的水溶性,又負載上了光動力治療劑,并且使用的是非共價修飾,不破壞碳納米復合材料的表面特性。
本發(fā)明公開了一種釩酸銅/聚丙烯腈基碳納米纖維復合材料的制備方法。以靜電紡絲法制備釩酸銅/聚丙烯腈/聚乙烯吡咯烷酮納米復合材料,然后用去離子水除去水溶性聚乙烯吡咯烷酮,干燥后得到多孔釩酸銅/聚丙烯腈納米復合材料;最后對多孔釩酸銅/聚丙烯腈納米復合材料進行碳化,制備出釩酸銅/聚丙烯腈基碳納米纖維復合材料。本發(fā)明方法通過靜電紡絲、靜置、碳化三個簡單而熟悉的實驗步驟完成,實驗步驟之間相互影響小,減少了實驗誤差,使制備過程簡單、可靠。且所制得的釩酸銅/聚丙烯腈基碳納米纖維復合材料具有良好的結構規(guī)整性和電化學性能,具有高能量密度和高比容量特性,是一種理想的鋰離子電池電極材料,尤其適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種聚吡咯@二茂鐵/金納米粒子復合材料,采用原位聚合的方法將二茂鐵包覆在聚吡咯納米球內,然后采用靜電吸附的方法在聚吡咯?二茂鐵復合材料的表面吸附金納米粒子。其制備方法包括以下步驟:1)聚吡咯@二茂鐵復合材料的制備;2)金納米粒子溶液的制備;3)聚吡咯@二茂鐵/金納米粒子復合材料的制備。用于阻抗型大腸桿菌生物傳感器修飾電極的應用,檢測大腸桿菌的線性范圍為1×102~1×107?CFU/mL,最低檢出限為100?CFU/mL。本發(fā)明還具有操作簡單、成本低廉、使用方便、靈敏度高等優(yōu)點,因而在食品安全和臨床分析等領域中具有巨大的潛在應用價值。
本發(fā)明提供一種異質結復合材料及其應用,屬于復合材料領域,異質結復合材料為g?C3N4/P25/NiFe?LDH異質結復合材料,由水滑石前驅水溶液、g?C3N4納米片和P25在高溫環(huán)境中制備成。異質結復合材料用于將二氧化碳在光催化作用下還原為一氧化碳。本發(fā)明將半導體材料g?C3N4、P25及水滑石構建異質結結構,可利用異質結的光催化協(xié)同作用有效提高了復合材料的光催化性能,CO產(chǎn)率可達161.79μmol/g,約為純LDHs粉體材料的4.82倍,大大提高了光催化CO2還原反應的產(chǎn)率,復合材料具有良好的光催化穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種聚吡咯-石墨烯-普魯士藍納米復合材料的制備及其在葡萄糖生物傳感器中的應用。該新型復合材料應用于制備葡萄糖生物傳感器,可以在0V的電位下實現(xiàn)葡萄糖的檢測,而且復合材料可以重復使用時,制備過程簡單。本發(fā)明的在溶液中實現(xiàn)了聚吡咯和普魯士藍的同時合成,而且可以利用聚吡咯對普魯士藍的保護作用,提高普魯士藍在電極上的穩(wěn)定性。此外,石墨烯、聚吡咯有良好的導電性,可以改善復合材料的導電性能。而且該新型復合材料制備工藝比較簡單,制造成本低等優(yōu)點,對應用于葡萄糖生物傳感器有很大的優(yōu)勢。
本發(fā)明提供一種柔性超級電容器的電極復合材料及其制備方法,屬于儲能材料技術領域,該電極復合材料是采用一步水熱法將二硫化鉬納米片、氮摻雜石墨烯量子點以及螺旋碳納米管自生長于硝酸預處理的碳布上制備得到的MoS2/N?GQDs/HCNTs三元復合材料,提高了柔性超級電容器的儲能性能。具體制備方法包括以下步驟:S1、碳布的硝酸預處理;S2、碳納米管的硝酸改性;S3、電極復合材料的制備:將鉬酸鹽與硫源溶解于水中,再分別加入氮摻雜石墨烯量子點以及螺旋碳納米管,超聲混勻后,加入硝酸預處理的碳布,在180~220℃下反應18~24h,得到電極復合材料。該方法操作方便,效率高,負載率高,并且使用原料廉價。
本發(fā)明涉及復合材料制備技術領域,具體涉及到一種3D打印網(wǎng)格陶瓷增強樹脂復合材料及其制備方法。該3D打印網(wǎng)格陶瓷增強樹脂復合材料由三部分組成:網(wǎng)格陶瓷、樹脂和分散于樹脂內的添加劑,網(wǎng)格陶瓷由鋁灰與陶瓷粉混合后,經(jīng)3D打印機成型,烘干,燒結得到;樹脂填充在網(wǎng)格陶瓷的孔隙內;添加劑中含有稀釋劑和固化劑。該3D打印網(wǎng)格陶瓷增強樹脂復合材料的制備方法具有以下優(yōu)點:(1)、該復合材料的導熱性能優(yōu)異,制作工藝簡單,且成本更低;(2)、網(wǎng)格陶瓷增強體的孔隙容易調整,整體連續(xù),與基體樹脂結合牢固,強度高,韌性好,抗沖擊,提高了材料的使用可靠性和壽命。
本發(fā)明公開了一種基于Cu?BTC/聚吡咯納米線/石墨烯納米復合材料的氨氣傳感器及其制備方法,包括氨氣傳感器和氨敏感納米復合材料,所述氨敏感納米復合材料為Cu?BTC、聚吡咯納米線、石墨烯納米復合材料,氨敏感納米復合材料固定于ITO導電玻璃上。該氨氣傳感器可以在室溫條件下定量檢測氨氣的濃度,而且操作簡便,重現(xiàn)性好。所述聚吡咯納米線/石墨烯復合材料具有良好的化學穩(wěn)定性和獨特的化學結構,誘導了納米Cu?BTC的合成,另一方面,Cu?BTC有效地提高了復合材料的比表面積,對氨氣有良好的吸附作用,兩者協(xié)同作用,提高了在室溫下氨氣檢測的靈敏度和選擇性,而且還具有工藝簡單,應用范圍廣和制造成本低等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種酚醛樹脂/介孔分子篩復合材料的制備方法。將偶聯(lián)處理的介孔分子篩均勻分散于液態(tài)單體中,進行原位聚合反應,再與固化劑反應制得酚醛樹脂基復合材料。在制備過程中,通過高溫高壓處理和超聲波分散共同作用,使單體進入分子篩孔道,采用原位聚合使介孔分子篩內外都被聚合物包覆,形成具有有機-無機互穿網(wǎng)絡結構的高性能酚醛樹脂/介孔分子篩復合材料。本發(fā)明既適用于熱塑性酚醛樹脂,又適用于熱固性酚醛樹脂,介孔分子篩在酚醛樹脂基體中分散均勻,可使復合材料的綜合性能明顯提高。
本實用新型公開一種測試復合材料粘接結構失效準則的接頭,包括:第一金屬試棒;第二金屬試棒;第一膠層,其用于粘接所述第一金屬試棒和第一復合材料板;第一不粘膠層框架,其匹配粘接在所述第一復合材料板的外側;第二膠層,其用于粘接在所述第二金屬試棒和第二復合材料板;第二不粘膠層框架,其匹配粘接在所述第二復合材料板的外側;第三膠層,其用于粘接所述第一復合材料板和所述第二復合材料板;第三不粘膠層框架,其匹配粘接在所述第三膠層的外側。該復合材料粘接接頭能夠測試不同應力狀態(tài)下的失效載荷,同時考慮兩層復合材料板的撕裂影響,能夠避免復合材料板邊界區(qū)域纖維撕裂和分層的影響,提高失效準則的測試精度。
本發(fā)明提供一種Si@Cu空心核殼復合材料的制備方法,屬于復合材料技術領域。該方法為:在Cu鹽的水溶液中加入納米硅顆粒,攪拌均勻得到Si和Cu鹽的混合液A;向該混合液A中緩慢加入堿性水溶液;加入過量的葡萄糖溶液還原硅表面的Cu(OH)2,保溫40?60min至磚紅色,過濾干燥即得Si@Cu2O復合材料;將Si/Cu2O加水配制成懸浮液,加入烯丙基硫脲,反應得混合液B,向混合液B加入過量的還原劑攪拌,將產(chǎn)物用去離子水洗滌數(shù)次,即得Si@Cu空心核殼復合材料。該方法制備的復合材料用作負極材料,在充放電過程中體積膨脹小,且硅負極材料的導電性得到改善。
本發(fā)明公開了一種石墨烯?聚吡咯?金納米粒子復合材料,采用原位化學聚合和靜電吸附的相結合的方法,將金納米粒子負載與石墨烯?聚吡咯復合材料上。其制備方法包括以下步驟:1)溶液的配置;2)溶液的混合反應制備聚吡咯?石墨烯米復合材料;3)金納米粒子溶液的制備;4)金納米粒子的吸附。石墨烯?聚吡咯?金納米粒子復合材料的應用,用于阻抗型大腸桿菌生物傳感器修飾電極的應用,檢測大腸桿菌的線性范圍為1×102~1×107?CFU/mL,最低檢出限為100?CFU/mL。本發(fā)明所制備的阻抗型大腸桿菌生物傳感器還具有操作簡單、成本低廉、使用方便、選擇性高等優(yōu)點,因而在食品安全和臨床分析等領域中具有巨大的潛在應用價值。
本發(fā)明公開了一種高阻尼5083Al/Ti復合材料。該鈦基復合材料增強相為5083鋁合金,基體為多孔純鈦塊(由純鈦粉燒結獲得),造孔劑為NH4HCO3顆粒,增強相在基體中的含量為16%?48%;該復合材料通過造孔燒結后熔滲獲得,多孔純鈦燒結溫度為1050℃,保溫1?2小時后取出多孔純鈦空冷,然后將5083鋁合金放置于熔煉爐內,加熱至800℃,使鋁合金全部熔化,再將多孔純鈦放入熔煉爐內,在800℃下保溫2小時,隨后將試樣取出空冷,獲得5083Al/Ti復合材料;本發(fā)明制備的5083Al/Ti復合材料具有優(yōu)異的阻尼性能,在30℃?200℃溫度范圍內,該復合材料阻尼性能均比其基體材料有大幅提高;30℃時5083Al/Ti復合材料的內耗值比其基體內耗值提高了220%?750%,200℃時內耗值比其基體內耗值提高了190%?380%。
本發(fā)明公開了一種碳納米管嵌入的氮摻雜的碳@CoO核殼結構復合材料,由碳酸鈷和含氮高分子樹脂混合,經(jīng)一步碳化得到,具有碳納米管嵌入的碳@CoO的核殼結構。其制備方法包括:1)三聚氰胺樹脂的制備;2)碳酸鈷?三聚氰胺樹脂粉末的制備;3)碳納米管嵌入的氮摻雜的碳@CoO核殼結構復合材料的制備。作為超級電容器電極材料的應用,在?0.3?0.4V范圍內充放電,在放電電流密度為1?A/g時,比電容可以達到800?900?F/g。本發(fā)明采用一步碳化法,工藝簡單;碳納米管和氮摻雜的碳同時生成,提高了材料的導電性;CoO被包覆在碳材料里,提高了材料的導電性,阻止了CoO的腐蝕和充放電過程中的體積收縮,表現(xiàn)出優(yōu)良的電化學特性和化學穩(wěn)定性,可用超級電容器的電極材料。
本發(fā)明公開了一種新型木塑復合材料助劑及其制備方法,其中,所述的助劑是由氧化鋁導熱陶瓷、氮化鋁和氧化鋯導熱陶瓷組成的氧化鋁?氮化鋁?氧化鋯復合導熱陶瓷。所述的制備方法主要有球磨、煅燒、再次球磨、造粒、燒結和粉碎等步驟。通過添加本發(fā)明制備的氧化鋁?氮化鋁?氧化鋯復合導熱陶瓷,不僅可以使木塑復合材料具有良好的力學性能,同時還具有低的吸水率,從而使其應用領域更廣泛和使用壽命更長。此外,氧化鋁?氮化鋁?氧化鋯復合導熱陶瓷具有一定的氣孔結構,可以吸附有害氣體,凈化空氣,有利于環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種用TiH2作為催化劑對MgH2/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)復合儲氫材料進行摻雜的制備方法,特別是的利用TiH2作為催化劑摻雜改善MgH2/PMMA復合儲氫材料脫氫性能,屬于材料發(fā)明領域。該復合材料首先通過固相球磨的方法制備TiH2-MgH2材料,然后通過液相超聲的方法,將TiH2-MgH2材料在溶有PMMA的四氫呋喃(THF)的溶液進行超聲,最后通過控溫真空干燥的方法制備TiH2@MgH2/PMMA復合儲氫材料。本發(fā)明通過固相球磨和液相超聲制備的復合儲氫材料具有良好的脫氫性能。當催化劑TiH2摻雜量為10-30wt%時,該材料的起始脫氫溫度為120℃,在200℃時200min內的恒溫脫氫量達到了3.7wt%(扣除復合劑PMMA的質量比例),達到其理論含氫量的72.5%。
本發(fā)明公開了一種管狀核殼結構的graphite@Fe3C復合材料及其制備方法和應用,以石墨蠕蟲、二茂鐵、30%雙氧水為原料,通過簡單的液相方法并在惰性氣體保護下燒結,制備出了graphite@Fe3C高容量負極材料,具有工藝簡單、成本低、周期短、能耗低等優(yōu)點,該材料具有優(yōu)良的倍率性能和循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了CoO?氮摻雜的多孔碳復合材料,由草酸鈷和含氮高分子樹脂新制脲醛樹脂混合反應,得到草酸鈷?脲醛樹脂前驅體,再進行高溫煅燒制得。其制備方法包括以下步驟:1)新制脲醛樹脂的制備,將甲醛和尿素加入三口瓶中配成溶液后反應得到新制脲醛樹脂;2)草酸鈷?脲醛樹脂粉末的制備,將新制脲醛樹脂、草酸鈷和水進行混合,攪拌、烘干、粉碎、研磨,得到草酸鈷?脲醛樹脂粉末;3)CoO?氮摻雜的多孔碳復合材料的制備,將草酸鈷?脲醛樹脂粉末放煅燒即可。作為超級電容器電極材料的應用時,比電容可以達到1000?1200?F/g。因此,本發(fā)明得到的CoO?氮摻雜的多孔碳復合材料,表現(xiàn)出優(yōu)良的電化學特性,可用超級電容器的電極材料。
本發(fā)明提供一種聚晶立方氮化硼復合材料及其制備方法和應用,屬于超硬材料技術領域。本發(fā)明提供的聚晶立方氮化硼復合材料,包括以下質量份數(shù)的制備原料:立方氮化硼60~100份,硼系燒結助劑和碳化鎢5~30份,氧化鋁和鈷粉1~3份;所述硼系燒結助劑為高純硼粉和/或碳化硼。本發(fā)明提供的聚晶立方氮化硼復合材料(PcBN)具有較高的硬度、強度以及優(yōu)異的耐磨性能。實施例結果表明,本發(fā)明制得的PcBN的硬度為36.1~42.5GPa,磨耗比為8420~13700,抗彎強度至少達789.6MPa。
本發(fā)明屬于電化學全水解領域,具體為基于P?MoS2@CoP復合材料全水解催化劑的制備方法,本發(fā)明通過制備Co(OH)F/CC納米線前驅體、制備CoMo?species/CC納米線陣列和復合物前驅體的磷化處理得到的P?MoS2@CoP復合材料,本發(fā)明制備方法簡單,P?MoS2@CoP復合材料析氫、析氧性能優(yōu)異,完全可以取代商業(yè)的RuO2//Pt/C用于電化學水分解,從而降低電解水產(chǎn)氫、產(chǎn)氧的成本,在電催化全水解方面展現(xiàn)出了可工業(yè)化應用的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開一種氧化石墨烯包覆螺旋碳管三維復合材料及光化學還原氮摻雜的制備方法。以化學氧化制備的氧化石墨烯以及以燃燒化學氣相沉積法制備的螺旋碳管為原料,包括將氧化石墨烯和螺旋碳管混合刮涂在泡沫鎳上,光照實現(xiàn)高氮摻雜石墨烯的方法,將刮涂了氧化石墨烯和螺旋碳管混合物的泡沫鎳在氨氣氛圍下,通過使用100?到?120?mJ/cm2能量的激光或汞燈可選擇的區(qū)域位置進行光照,光照時間在1?30分鐘,得到高氮摻雜光還原氧化石墨烯和螺旋碳管三維復合材料。本發(fā)明操作方便、成本低、能大批量制備,通過光照時間、強度和混合螺旋碳管獨特的交聯(lián)作用,以達到調控氮摻雜含量以及石墨烯的導電率和的機械性能。
本發(fā)明公開了一種三維片狀Co?Ni?Mn氧化物復合材料,由氯化鈷、氯化鎳、硼氫化鈉、過硫酸銨和硫酸錳在有機溶劑中合成,采用兩步法化學還原得到三維納米片狀結構。其制備方法包括:1)稱取CoCl2·6H2O和NiCl2·6H2O溶于入有機溶液中,超聲分散;2)將NaBH4溶液逐滴加入到1)溶液中,攪拌均勻,反應,然后超聲分散;3)稱取(NH4)2S2O8和MnSO4·H2O加入到水中,得到含有MnO4?水溶液,然后緩慢滴加到2)的溶液中,反應,然后過濾、洗滌、干燥,得到產(chǎn)物;4)將3)得到的產(chǎn)物煅燒即可得到三維片狀Co?Ni?Mn氧化物復合材料。本發(fā)明作為超級電容器電極材料的應用,比電容可以達到800?900?F/g。因此,本發(fā)明得到了片狀的納米顆粒,表現(xiàn)出優(yōu)良的電化學特性,可用超級電容器的電極材料。
本發(fā)明公開了一種二維MoS2?PbS納米顆粒復合材料的制備方法。以分散在PbS前驅液中的MoS2納米片為載體,隨著前驅液中的硫源在一定溫度下緩慢釋放出S2?,PbS納米顆粒在MoS2納米片上析出生長,從而得到二維MoS2?PbS納米顆粒復合材料。本發(fā)明方法操作簡單,能夠通過改變前驅液的濃度控制PbS顆粒在MoS2納米片上的附著含量,從而調節(jié)復合材料的光電性能,所制備的二維MoS2?PbS納米顆粒復合材料能夠用于光電領域。
一種基于納米復合材料的LAPS傳感器檢測GPC3的方法,通過一步還原法設計合成H?rGO?Pt@Pd NPs納米復合材料;用NaOH和APTES對LAPS芯片進行活化,戊二醛作為偶聯(lián)劑,分別將復合納米材料和GPC3Apt偶聯(lián)在活化的LAPS芯片,形成LAPS敏感單元,將GPC3溶液置于LAPS敏感單元上,得到LAPS傳感器。利用GPC3Apt與GPC3之間的特異性識別作用引起LAPS敏感單元中的電勢之間的變化,實現(xiàn)對GPC3的檢測,最低檢測限達0.212 ng/mL。
本發(fā)明公開了一種Al2O3彌散強化銅基復合材料的制備方法,包括以下步驟:將熔煉所得銅鋁合金經(jīng)水霧化設備霧化成粉;其中霧化參數(shù)為:霧化溫度為1150~1200℃,高壓水流噴射角為50~55°,霧化水壓為10~12Mpa,中間包溫度≥900℃,漏眼為
本發(fā)明公開了一種劍麻微晶改性CaCO3/PP木塑復合材料的制備方法。將劍麻微晶、四氫呋喃及甲醇鉀混合在N2保護下升溫反應1h后,加入二氧六環(huán)和縮水甘油,加熱升溫反應24~26h后,加入甲醇終止反應,沉淀,過濾,真空干燥24h,制得端羥基超支化聚醚接枝劍麻微晶;稱取端羥基超支化聚醚接枝劍麻微晶、硬脂酸和催化劑加入三口燒瓶中在N2保護下攪拌回流反應11~13h,沉淀分離,過濾,真空干燥,制得硬脂酸酯超支化聚醚接枝劍麻微晶;稱取PP、CaCO3和硬脂酸酯超支化聚醚接枝劍麻微晶混合攪拌混勻,在雙螺桿擠出機中擠出造粒,用立式注射機注射成型,即制得劍麻微晶改性CaCO3/PP木塑復合材料。
本發(fā)明公開一種聚吡咯包覆MoS2/C復合材料及其制備方法。該復合材料的制備方法,包括以下步驟:1)取二水合鉬酸鈉和硫脲溶于乙醇中,然后加入聚乙烯吡咯烷酮,攪拌均勻后置于高壓釜中,在大于或等于150℃條件下保溫反應,得到由MoS2/C組裝的空心納米球;2)取由MoS2/C組裝的空心納米球和氧化劑混合均勻,以所得混合物為原材料,以吡咯為包覆源,以高壓釜作為反應室,在所述混合物和吡咯互不接觸的條件下于加熱或不加熱條件下保溫反應,即得。本發(fā)明所述復合材料呈空心球形,且具有優(yōu)異的Li+存儲性能和可逆容量,制備方法更為簡單且環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種碳納米管載NiCeOx復合材料催化劑及其制備方法與應用,所述方法包括:1)在裝有5 mL無水乙醇的坩堝中加入10 mg酸化的多壁碳納米管,常溫下超聲15分鐘后加入0.1 M硝酸鈰和0.1 M硝酸鎳的水溶液,并控制加入的硝酸鈰和硝酸鎳溶液中Ni與Ce的原子比為Ni:Ce=1:0.33?3,繼續(xù)超聲使液體蒸干后60℃真空干燥;2)將步驟1)制備好的干燥待用樣品放入管式爐中,在N2/H2混合氣氛中,其中H2的體積百分比為10%,于100℃?500℃下反應0.5小時?7小時,即可制得碳納米管載NiCeOx復合材料催化劑。這種方法工藝簡單、操作步驟少、條件溫和可控,所制得材料的電化學性能優(yōu)良,具有良好的應用前景。
本發(fā)明將公開一種新型低燒玻璃陶瓷復合材料及其制備方法,該復合材料的成份包括氮化鋁和堇青石基玻璃,兩者的重量比例為35~57∶65~43;所述堇青石基玻璃包括下述以重量百分比計的成份:SiO2 50~53%,Al2O3 20~26%,MgO 15~23%,B2O3 1.5~5%,P2O5 0~2.5%,1~6.5%RxOy;其中所述RxOy中的R為Bi、Ce和Zn中的之一;x=1~2;y=1~3。本發(fā)明用于先進電子封裝的氮化鋁/堇青石基玻璃陶瓷復合材料的相對密度達97.2%以上,熱導率最高可達7.5W/m.K,熱膨脹系數(shù)為3.2~3.8×10-6K-1,抗折強度不低于168MPa,斷裂韌性不低于2.38MPa.m1/2,介電常數(shù)比現(xiàn)有報道的材料低,有利于提高信號的傳輸速度,且其還具有較高的室溫熱導率,熱膨脹系數(shù)與硅匹配,力學性能也大大提高。
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