本實(shí)用新型提供一種片材裁切轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu),包括:支撐組件;裁切組件,所述裁切組件與所述支撐組件相對(duì)豎直移動(dòng)連接;轉(zhuǎn)運(yùn)組件,所述轉(zhuǎn)運(yùn)組件包括:水平位移驅(qū)動(dòng)件,所述水平位移驅(qū)動(dòng)件與所述支撐組件相連接;豎直位移驅(qū)動(dòng)件,所述豎直位移驅(qū)動(dòng)件與所述水平位移驅(qū)動(dòng)件相連接;移動(dòng)件,所述移動(dòng)件與所述豎直位移驅(qū)動(dòng)件相連接,所述移動(dòng)件可移動(dòng)至所述裁切組件的裁切處。本實(shí)用新型提供了一種片材裁切轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu),能夠有效改善覆合片粘刀的現(xiàn)象,減少生產(chǎn)過程中刀具的清洗頻率,從而提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型還提供了一種鋰電容制造設(shè)備。
本實(shí)用新型提出了一種用于鋰電池隔膜廢膜中白油回收處理的萃取釜。本實(shí)用新型包括釜體,釜體的內(nèi)部設(shè)有至少一個(gè)橫向攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有攪拌槳,攪拌槳包括弧形設(shè)置的槳葉,槳葉包括連接槳葉、過渡槳葉和攪拌槳葉,連接槳葉與攪拌軸連接,攪拌槳葉通過過渡槳葉與連接槳葉連接,攪拌槳葉與連接槳葉之間的角大于90度并且小于180度,槳葉沿著攪拌軸的周向同向均勻排列,釜體的內(nèi)壁上還設(shè)有加熱器,攪拌軸還連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型利用橫向攪拌軸上的弧形槳葉將漂浮在液面上層的破膜經(jīng)過上下旋轉(zhuǎn)浸入液面中,使其攪拌均勻,萃取效果好,萃取效率高,萃取完畢之后,直接烘干,操作方便。
本實(shí)用新型提出的一種用于鋰電池生產(chǎn)的換向裝置,支架、外罩、輸送單元、氣缸、固定座、換向單元,由輸送單元實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料級(jí)片的輸送,當(dāng)原材料級(jí)片移動(dòng)至換向支架上時(shí),在擋位塊的限位下停止移動(dòng),此時(shí)由氣缸收縮并帶動(dòng)固定座和輸送帶向下移動(dòng),以使原材料級(jí)片和輸送帶相分離,由換向單元實(shí)現(xiàn)對(duì)換向支架的旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)原材料級(jí)片實(shí)現(xiàn)換向,在換向完成后,氣缸上升并帶動(dòng)固定座和輸送帶向上移動(dòng),由輸送帶繼續(xù)實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料級(jí)片的輸送,由此實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料級(jí)片進(jìn)行輸送旋轉(zhuǎn),降低換向動(dòng)作的操作難度,并高效實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的換向和輸送的切換。
本實(shí)用新型涉及制冷裝置。本實(shí)用新型的低溫?zé)崴畯?fù)合能源雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)組,包括熱水源發(fā)生器,蒸發(fā)器與吸收器之間通過擋液板間隔并連通;冷凝器分別與熱水源發(fā)生器、低壓發(fā)生器之間通過擋液板間隔并連通,熱水源發(fā)生器與低壓發(fā)生器之間通過隔板間隔并連通實(shí)現(xiàn)溶液溢流;蒸發(fā)器與冷凝器之間通過降壓節(jié)流管路連通;吸收器通過稀溶液管路的兩條支路分別與熱水源發(fā)生器、高壓發(fā)生器連通;冷凝器通過冷凝蒸汽管路與高壓發(fā)生器連通;冷媒水管道與蒸發(fā)器內(nèi)的換熱管連通;熱水管道通過熱水源發(fā)生器;蒸發(fā)器的底端通過回流管路與頂端連通。本實(shí)用新型大幅提高了低溫?zé)嵩茨芰坷寐屎驮O(shè)備的能效比,實(shí)現(xiàn)了多種能源條件下能量的階梯利用。
本實(shí)用新型涉及一種混合型熱泵、冷水機(jī)組。本實(shí)用新型的混合型溴化鋰吸收式熱泵與冷水機(jī)組,包括蒸發(fā)器、吸收器、發(fā)生器、冷凝器,蒸發(fā)器與吸收器內(nèi)部連通,發(fā)生器與冷凝器內(nèi)部連通,吸收器底端通過管道Ⅲ與發(fā)生器連通,發(fā)生器底端通過管道Ⅱ與吸收器頂端連通,還包括熱交換器、凝水熱交換器、地板采暖水管、暖氣片采暖水管、熱源水管、冷凝水管,地板采暖水管穿過吸收器,暖氣片采暖水管穿過冷凝器,熱源水管穿過蒸發(fā)器,冷凝水管穿過發(fā)生器,管道Ⅲ穿過熱交換器后與從冷凝器伸出的冷凝水管分別連接凝水熱交換器并通過凝水熱交換器換熱。本實(shí)用新型循環(huán)既能在夏季夠提供冷媒水,也能在冬季同時(shí)提供地板采暖水和暖氣片采暖水,以滿足不同需要。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車鋰電池的周期式振動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī),包括振動(dòng)機(jī)、強(qiáng)力彈簧、風(fēng)口、振動(dòng)臺(tái)、夾持組件、安裝座、夾持臂、滑槽、夾持手、夾板、凸臺(tái)、第一絲桿、第一錐齒輪、推桿、沖擊組件、保護(hù)組件和調(diào)節(jié)組件,本發(fā)明設(shè)計(jì)的振動(dòng)機(jī)、沖擊組件,實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)、沖擊試驗(yàn)的互相結(jié)合,能夠?qū)煞N試驗(yàn)周期交替進(jìn)行,縮短了整體周期;本發(fā)明設(shè)計(jì)的夾持組件,可以自動(dòng)適應(yīng)產(chǎn)品的規(guī)格,擴(kuò)大了其適用范圍;本發(fā)明設(shè)計(jì)的保護(hù)組件,能夠?qū)φ駝?dòng)試驗(yàn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行防護(hù),防止其落下振動(dòng)臺(tái),避免了產(chǎn)品因此受損;本發(fā)明設(shè)計(jì)的調(diào)節(jié)組件,可以調(diào)整產(chǎn)品的沖擊受力面,使多個(gè)面皆可受到?jīng)_擊,保證了產(chǎn)品整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
本發(fā)明提供了是一種碳浴焙燒法制備鋰電池正極材料的工藝。其技術(shù)方案是:采用一種新型的碳浴焙燒工藝成功地制備出了優(yōu)良性能的LiFePO4/C復(fù)合正極材料。碳浴焙燒工藝就是將易氧化的物質(zhì)放在匣缽內(nèi),再在周圍填充碳粒加以密封,這樣在高溫條件下碳粒就跟空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),從而保護(hù)樣品不被氧化,因?yàn)樵谔紝又蠳2和CO占絕對(duì)優(yōu)勢。本發(fā)明的特點(diǎn)是:采用一種新型的碳浴焙燒工藝制備的樣品的粒徑更小、更均勻,精修得到的晶胞參數(shù)更小,電化學(xué)性能也更加優(yōu)越。該工藝還具有煅燒設(shè)備更簡單、節(jié)約惰性氣體保護(hù)成本、縮短樣品的制備周期等特點(diǎn),具有推廣工業(yè)化的潛力和廣闊市場前景。
本發(fā)明涉及一種電池,尤其涉及一種電池的電解質(zhì)溶液。本發(fā)明的適用于冷藏工作環(huán)境CR2032鋰—二氧化錳電池,包括電解質(zhì)溶液,其特征在于,電解質(zhì)溶液中加入聚酰胺66材料注塑加工成的球形顆粒。在長期處于-2~8℃的冷環(huán)境中,使用該配方電解液的產(chǎn)品比一般CR2032電池工作時(shí)間長10%左右,可以有效的降低更換電池的物料成本和人工成本。
本發(fā)明公開了一種鋰硫電池隔膜的制備方法,主要包括如下步驟:1)用煅燒方法獲得石墨相氮化碳;2)用研磨、剝離等方法減小石墨相氮化碳的尺寸;3)通過加入添加劑或嫁接功能團(tuán)改善石墨相氮化碳的物理化學(xué)特性;4)利用刮涂、旋涂等方式獲得基于石墨相氮化碳的薄膜材料。與現(xiàn)有隔膜相比,本發(fā)明制備過程簡單,原料成本低、性能調(diào)節(jié)擴(kuò)展性強(qiáng)的特點(diǎn),適合規(guī)模化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型提出了一種鋰電池極耳整形裝置,包括上壓花塊和下壓花塊,上壓花塊與下壓花塊上下相對(duì)設(shè)置,上壓花塊與下壓花塊相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)有多個(gè)上壓臺(tái)、多個(gè)下壓臺(tái),多個(gè)上壓臺(tái)分別與多個(gè)下壓臺(tái)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,上壓臺(tái)、下壓臺(tái)相對(duì)一側(cè)分別設(shè)有上網(wǎng)狀紋路、下網(wǎng)狀紋路,用于對(duì)極耳壓花整形;極耳置于下壓花塊上,上壓花塊與下壓花塊對(duì)極耳進(jìn)行熱壓,提高極耳內(nèi)應(yīng)力,增強(qiáng)極耳整體的抗彎強(qiáng)度,有效解決極耳熱壓上翹問題,避免折極耳流轉(zhuǎn)至預(yù)焊造成虛焊,從而保證電池的內(nèi)阻特性及安全性能。
本實(shí)用新型涉及監(jiān)控挑臂技術(shù)領(lǐng)域,且公開了太陽能鋰電池系統(tǒng)監(jiān)控挑臂,包括安裝板和臂體:臂體位于安裝板的右端,且臂體的左端與安裝板的右端固定連接,臂體右端的內(nèi)腔活動(dòng)套接有活動(dòng)桿,活動(dòng)桿的底端貫穿臂體的底部并固定安裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)有握桿。通過設(shè)置的上置板,能夠配合所設(shè)的底座,便于對(duì)監(jiān)控設(shè)備有效連接的同時(shí),起到通過所設(shè)加固螺釘?shù)淖饔茫沟糜行?duì)監(jiān)控設(shè)備的良好安裝作用,通過設(shè)置的活動(dòng)桿與彈簧,有利于對(duì)上置板有效承接作用的同時(shí),配合所設(shè)的轉(zhuǎn)盤與握桿,起到對(duì)上置板良好的帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)作用,從而使得間接對(duì)監(jiān)控設(shè)備的旋轉(zhuǎn)作用下,起到對(duì)監(jiān)控設(shè)備在需要良好工作角度的調(diào)節(jié)效果。
本發(fā)明公開了一種鋰離子動(dòng)力電池極組的卷針校驗(yàn)工裝,包括左、右立板和上、下固定塊;左立板和右立板的上下兩端,分別安裝有一個(gè)千分尺;每個(gè)千分尺上連接的千分尺加長桿朝向工裝主體框架的內(nèi)側(cè);左立板與右立板上兩個(gè)千分尺的千分尺加長桿為左右對(duì)稱分布;上固定塊上設(shè)置有用于插入卷針固定塊連接柱的卷針固定塊連接柱中心通孔;卷針固定塊連接柱的頂端固定連接固定螺紋桿;卷針固定塊連接柱的下端,固定設(shè)置有卷針固定塊;卷針固定塊與卷針的頂端相連接;下固定塊的頂部橫向中間位置,設(shè)置有頂部開口的卷針定位孔;卷針的底端嵌入到卷針定位孔中。本發(fā)明能夠通過對(duì)卷針進(jìn)行校驗(yàn),提高電池極組卷繞裝配的效率和質(zhì)量,保證電池極組的一致性。
本發(fā)明涉及一種含有受阻胺結(jié)構(gòu)的聚合物在二次鋰電池中的應(yīng)用。該聚合物含有受阻胺結(jié)構(gòu)單元,可以捕獲電池運(yùn)行中產(chǎn)生的氧自由基物種,淬滅氫過氧化物,捕獲重金屬以及淬滅電池運(yùn)行中產(chǎn)生的單線態(tài)氧,因此有利于抑制正極界面的副反應(yīng),減少含氧廢氣,提高電池的庫倫效率和長循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種基于多層感知機(jī)算法的動(dòng)力鋰電池荷電狀態(tài)的估計(jì)方法,其改進(jìn)之處在于,包括如下步驟:步驟1,數(shù)據(jù)拆分:步驟2,數(shù)據(jù)預(yù)處理:步驟3,設(shè)計(jì)多層感知機(jī)網(wǎng)絡(luò):步驟4:超參數(shù)的選?。翰襟E5:參數(shù)調(diào)節(jié):步驟6,模型驗(yàn)證。本發(fā)明所公開的估計(jì)方法,相對(duì)簡單查表法以及模型估計(jì)法來說估計(jì)預(yù)測更加準(zhǔn)確,對(duì)環(huán)境等因素不敏感,穩(wěn)定性好。相對(duì)于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)法的LSTM方法,訓(xùn)練速度更快。
本發(fā)明涉及一種電池,尤其涉及一種電池的電解質(zhì)溶液。本發(fā)明的適用于冷凍工作環(huán)境CR2016鋰—二氧化錳電池,包括電解質(zhì)溶液,電解質(zhì)溶液中加入聚酰胺66材料注塑加工成的球形顆粒。長期處于-25~-15℃的冷環(huán)境中,使用該配方電解液的產(chǎn)品比一般CR2016電池工作時(shí)間長30%左右,可以有效的降低更換電池的物料成本和人工成本。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池石墨負(fù)極材料的新型石墨化方法,包括以下步驟:將石墨負(fù)極前驅(qū)體制成塊狀前驅(qū)體;將若干個(gè)所述塊狀前驅(qū)體沿著冶煉爐的爐頭至爐尾擺放于冶煉爐中的導(dǎo)電截面區(qū)域內(nèi);在相鄰塊狀前驅(qū)體之間填加電阻料作為引流層,并在導(dǎo)電截面區(qū)域外圍鋪設(shè)保溫料形成保溫層;對(duì)冶煉爐送電升溫以使所述塊狀前驅(qū)體進(jìn)行石墨化轉(zhuǎn)變;石墨化轉(zhuǎn)變之后,冷卻出爐。本發(fā)明中將石墨負(fù)極前驅(qū)體壓制成型后,材料顆粒間的距離小,致密度高,熱傳導(dǎo)快,裝爐量高,保溫效果好,石墨化的產(chǎn)品性能較高,且成本僅為同行業(yè)成本的一半,是一種新型的節(jié)能、低碳、高效、低成本的石墨化方法。
本發(fā)明提供了一種車用動(dòng)力鋰離子電池組,其中電池組包括多個(gè)電池模塊,其中電池模塊包括多個(gè)單體電池;所述電池組還包括控制器,電池模塊檢測裝置,以及旁路裝置;當(dāng)電池模塊檢測裝置檢測到電池模塊的參數(shù)異常時(shí),啟動(dòng)旁路裝置,將電池模塊移出電池組的回路;當(dāng)電池模塊檢測到電池模塊的參數(shù)恢復(fù)到正常范圍內(nèi)時(shí),關(guān)閉旁路裝置,將電池模塊移回電池組的回路;本發(fā)明的電池組,能夠監(jiān)控電池模塊工作狀態(tài)并及時(shí)調(diào)整,從而保證電池模塊的正常工作狀態(tài),避免電池模塊由于非正常充放電導(dǎo)致壽命衰減。
本發(fā)明提供了一種鋰二次電池用纖維素/聚合物纖維復(fù)合材料及其制備方法,該復(fù)合材料由木漿或麻漿、棉漿等纖維素原料打漿成具有微纖結(jié)構(gòu)的纖維素和超細(xì)聚合物纖維為結(jié)構(gòu)纖維,通過濕法造紙工藝抄造制備。使用本發(fā)明制備的復(fù)合材料具有熱收縮小,熱穩(wěn)定性高及良好的機(jī)械性能,能滿足非水電解液儲(chǔ)能器件用隔膜要求,此外,部分采用可再生的纖維素為原料具有低成本、工藝簡單和環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電PACK模組擠壓機(jī)構(gòu),具體涉及新能源領(lǐng)域,包括安裝座,所述安裝座頂部設(shè)有安裝橫梁,所述安裝橫梁頂部固定設(shè)有承載板,所述承載板頂部設(shè)有中間端板與側(cè)端板,所述側(cè)端板設(shè)于中間端板兩側(cè),所述中間端板上貫穿設(shè)有限位孔,所述中間端板前側(cè)與后側(cè)均設(shè)有壓板,所述壓板一側(cè)面固定設(shè)有限位組件以及另一側(cè)面固定設(shè)有L形固定板,所述安裝座頂部固定設(shè)有豎直桿,所述豎直桿頂部固定設(shè)有橫桿,所述橫桿頂部固定設(shè)有蓋板。本實(shí)用新型在保證單模組總長的基礎(chǔ)上,又保證了中間端板與側(cè)端板的中心距,有效降低廢品率以及成本,入箱后配合孔位中心偏差值減小,大大提高了模組一次合格率和模組入箱效率。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池組的高溫啟動(dòng)方法,所述電池組包括多個(gè)單體電池,檢測器,冷卻系統(tǒng)以及控制器,所述檢測器檢測單體電池的溫度,當(dāng)所述電池組接收到啟動(dòng)指令后,控制器根據(jù)檢測器檢測的單體電池的溫度計(jì)算單體電池的平均電池溫度,當(dāng)平均電池溫度在閾值以下時(shí),啟動(dòng)電池組工作;當(dāng)平均電池溫度高于閾值時(shí),啟動(dòng)冷卻系統(tǒng),將平均電池溫度降至閾值以下,再啟動(dòng)電池組工作。本發(fā)明的啟動(dòng)方法,能夠保證電池組始終在適宜的溫度范圍內(nèi)工作,提高了電池組運(yùn)行的安全性,延緩電池組老化,增加循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開一種鋰電行業(yè)無上料設(shè)備工單數(shù)據(jù)采集方法、裝置及設(shè)備,包括建立無工站上料設(shè)備與工站上料設(shè)備關(guān)聯(lián)的映射表;在工站上料設(shè)備上料時(shí),根據(jù)所述映射表,將獲取的工站上料工單號(hào)與工站信息表中設(shè)備編碼、工站上料設(shè)備編碼相對(duì)應(yīng)寫入;在所述工站信息表中的確認(rèn)標(biāo)志為0時(shí),將獲取的所述工站上料工單號(hào)寫入工站信息表中工單號(hào)字段;確認(rèn)標(biāo)志為1時(shí),觸摸屏切換工單操作被觸發(fā)后,將工站信息表中所述工站上料工單號(hào)字段中的信息寫入工單號(hào)字段;基于設(shè)備編碼確定對(duì)應(yīng)的工單號(hào),基于所述工單號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。該數(shù)據(jù)采集方法、裝置及設(shè)備,可以在不增加工人工作量的前提下實(shí)現(xiàn)工單切換,對(duì)切換后的工單數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,提高數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種溴化鋰溶液吸收式制冷裝置,包括發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、過濾機(jī)構(gòu)和熱交換器,所述發(fā)生器的一端設(shè)置有通過連接管道一連接的所述冷凝器,所述冷凝器通過連通管與所述蒸發(fā)器連接,所述蒸發(fā)器與所述吸收器通過蒸汽管道連接,所述吸收器在連接管道二的連接下與所述熱交換器連接,所述吸收器通過溶液泵一及連接管道三與所述過濾機(jī)構(gòu)連接,所述過濾機(jī)構(gòu)通過出水管及冷劑水泵與所述蒸發(fā)器的進(jìn)水口連接,所述吸收器、所述和熱交換器之間設(shè)置有出口管及溶液泵二,所述出口管與所述發(fā)生器上的溶液進(jìn)口連接。有益效果:提高了傳熱傳質(zhì)效率,增強(qiáng)了空調(diào)系統(tǒng)的能量交換效率,具有很好的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰電池用24V充電器及其充電方法,充電器包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置在平衡切換電路、檢測控制電路和充電電路,檢測控制電路包括微控制器和電池電壓檢測電路,微控制器連接有模擬開關(guān)陣列;充電電路包括220V轉(zhuǎn)24V電池充電電路和24V轉(zhuǎn)12V、5V隔離電路,220V轉(zhuǎn)24V電池充電電路為微控制器供電,并輸出24V直流電壓供給24V轉(zhuǎn)12V、5V隔離電路,為電池組充電;24V轉(zhuǎn)12V、5V隔離電路輸出的12V為恒壓源為模擬開關(guān)陣列、平衡切換電路和微控制器供電,輸出的5V為恒流源為電池提供均衡電流。本發(fā)明采用隔離電路輸出的直流恒流源為電池補(bǔ)電,與補(bǔ)電電池相比,無使用壽命問題,更加安全,環(huán)保;且補(bǔ)電電流恒定,并且不受電池電壓波動(dòng)的影響,可隨時(shí)進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子動(dòng)力電池激光焊接輔助定位工裝,包括工裝底板;工裝底板的頂部設(shè)置有中板;中板的頂部后側(cè)設(shè)置有固定端立板;固定端立板的前側(cè)面左右兩端分別固定設(shè)置有電池短邊夾緊氣缸和固定端側(cè)板;電池短邊夾緊氣缸右側(cè)的動(dòng)力輸出端與左側(cè)活動(dòng)端板的左側(cè)面連接;中板的頂部設(shè)置有電池放入凹槽;電池放入凹槽,用于放入電池殼體的底端;該電池殼體的頂部開口處放入有電池蓋板;電池放入凹槽的正前方設(shè)置有橫向分布的前側(cè)活動(dòng)端板;前側(cè)活動(dòng)端板的前側(cè)與電池長邊夾緊氣缸后側(cè)的動(dòng)力輸出端相聯(lián)動(dòng)連接。本實(shí)用新型能夠方便、可靠地將電池殼體頂部開口與電池蓋板整體進(jìn)行緊密貼合定位,保證電池蓋板與電池殼體頂部之間的焊接牢固性。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于軌道無人駕駛檢修機(jī)器人的鋰電池消防系統(tǒng),具體涉及新能源領(lǐng)域,包括一號(hào)電池箱和二號(hào)電池箱,所述二號(hào)電池箱設(shè)于一號(hào)電池箱一側(cè),所述一號(hào)電池箱和二號(hào)電池箱內(nèi)部均固定安裝有探測器和滅火器,所述探測器位于滅火器一側(cè),所述一號(hào)電池箱和二號(hào)電池箱的一端均固定設(shè)有通訊器,所述通訊器的連接端設(shè)有終端處理器。本實(shí)用新型在功能、成本及性能方面均有較大的提升,在發(fā)生火災(zāi)事故時(shí),能有效預(yù)警消防隱患和及時(shí)滅火,起到安全使用目的,取材和制作工藝相對(duì)簡單,成本較低,對(duì)保護(hù)對(duì)象無任何腐蝕、破壞性、并具有良好的絕緣性,沒貨后無需清理不會(huì)對(duì)設(shè)備環(huán)境產(chǎn)生傷害,保證電氣性能及機(jī)械壽命。
本實(shí)用新型公開一種鋰離子電池涂布卷料的輸送裝置,包括設(shè)置在涂布機(jī)和烘箱機(jī)組之間的RGV軌道,RGV軌道上設(shè)置有放置及運(yùn)輸涂布卷料用的RGV小車,涂布機(jī)兩端的RGV軌道的上方分別設(shè)置有線頭助力桁架和線尾助力桁架,線頭助力桁架和線尾助力桁架分別包括架體,架體上分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌,驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌上分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板,驅(qū)動(dòng)板上分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件,驅(qū)動(dòng)組件分別包括X軸驅(qū)動(dòng)組件、Y軸驅(qū)動(dòng)組件和Z軸驅(qū)動(dòng)組件,Z軸驅(qū)動(dòng)組件與剛性繩的上端相連接,剛性繩的下端與吊具架相連接,吊具架的下端分別設(shè)置有用于吊起涂布卷料的吊鉤;其能夠減小勞動(dòng)強(qiáng)度,保護(hù)產(chǎn)品安全。
本發(fā)明公開了一種動(dòng)力鋰離子電池包一托多電性能測試的系統(tǒng),包括多個(gè)電池包、電性能測試柜、低壓通訊組件;所述多個(gè)電池包串聯(lián)連接形成一個(gè)電池組,所述電池組總正端、總負(fù)端與所述電性能測試柜總正端、總負(fù)端對(duì)應(yīng)連接;利用單個(gè)電性能測試柜可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)電池包電性能的測試,即節(jié)約電池包的測試時(shí)間,同時(shí)降低對(duì)電性能測試柜的需求量,降低檢測成本,提高檢測效率。
本發(fā)明公開了一個(gè)以滸苔為原材料制備環(huán)保型多級(jí)孔結(jié)構(gòu)鋰離子電池負(fù)極碳材料的制備方法,該方法使用綠色環(huán)保可再生的滸苔為碳源材料,依次經(jīng)過漂白、除雜、冷凍干燥、高溫碳化、高溫活化工藝過程,制備得到多級(jí)孔結(jié)構(gòu)碳材料,最后用電化學(xué)工作站測試其電化學(xué)性能。本發(fā)明所用滸苔為海洋污染物,是綠色可再生材料,且制備工藝簡單,所得多級(jí)孔結(jié)構(gòu)碳?xì)饽z材料因其超大的比表面積、豐富的孔隙率而具有高的比容量,循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能??蓮V泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品,電動(dòng)汽車等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電解液浸潤性能的檢測方法,包括步驟:第一步,預(yù)先制作多個(gè)經(jīng)過烘干的相同的電池;第二步,將多種不同的電解液分別注入一個(gè)電池中,獲得多個(gè)已注入不同電解液的電池;第三步,將電池都置于靜置狀態(tài),分別進(jìn)行交流內(nèi)阻的測試;第四步,對(duì)于每個(gè)電池,當(dāng)其前后兩次檢測的交流內(nèi)阻沒有變化時(shí),將其后一次檢測的交流內(nèi)阻對(duì)應(yīng)的檢測時(shí)間作為該電池中注入的電解液所耗費(fèi)的浸潤時(shí)長;根據(jù)多個(gè)電池中注入的電解液所耗費(fèi)的浸潤時(shí)長,來對(duì)比判斷多個(gè)電池中注入的電解液的浸潤性能。本發(fā)明能夠快速準(zhǔn)確地對(duì)不同電解液的浸潤性能進(jìn)行檢測,對(duì)比判斷不同電解液在同一種電池的浸潤性能,檢測結(jié)果可靠,能夠顯著降低檢測時(shí)間。
一種可堆疊的串聯(lián)鋰電池主動(dòng)均衡及保護(hù)系統(tǒng):協(xié)處理器通過SPI總線與所述處理器連接;每個(gè)所述均衡單元包括單體電池和均衡電路;其中,每相鄰兩個(gè)均衡單元通過以下方式串聯(lián):第一均衡電路與第一單體電池并聯(lián),該第一均衡電路包括第一P溝道MOSFET管和第一N溝道MOSFET管,兩個(gè)MOSFET管的漏極相連和門極相連,并且通過第一信號(hào)輸入端與協(xié)處理器連接;第一和第二MOSFET管的源極分別并聯(lián)連接在所述第一單體電池的正負(fù)極兩端;第二單體電池的正極與上述第一單體電池的負(fù)極相連;并聯(lián)在該第二單體電池兩端的第二均衡電路與所述第一均衡電路結(jié)構(gòu)相同;第一、第二均衡單元的漏極通過超級(jí)電容相連。
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