硅負(fù)極活性物質(zhì)及其制備方法和制得的硅烯鋰電池 810     

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本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，特別涉及一種硅負(fù)極活性物質(zhì)及其制備方法和制得的硅烯鋰電池。一種硅負(fù)極活性物質(zhì)，由以下原料混合后于惰性氣體條件下加熱熔融制成：按重量份計，硅源100-150份，石墨烯類物質(zhì)10-50份，硼砂3-8份，Nd 1-5份，Ge 1-5份，Sb 2-7份，Se 3-8份，Bi 1-3份。本發(fā)明提供的硅負(fù)極活性物質(zhì)，經(jīng)過多次試驗篩選，以硅源和石墨烯類物質(zhì)為主要原料，再通過添加一定的硼砂以及Nd、Ge、Sb等元素，通過熔融制成的活性物質(zhì)性能穩(wěn)定，制成的電池具有較高的比容量，充電時間顯著降低，放電時間顯著延長，并且制成的電池經(jīng)多次充放電過程中不易破壞，其電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性顯著提高。

硅碳復(fù)合型鋰離子電池用負(fù)極材料的制備方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種硅碳復(fù)合型鋰離子電池用負(fù)極材料的制備方法，包括以下步驟：（1）取65?75份膨脹石墨、25?35份硅納米顆粒、20?30份碳源和750?800份研磨球，然后依次放入球磨機(jī)中，攪拌研磨8?10小時；（2）向步驟（1）中研磨完成的膨脹石墨和硅納米顆粒中加入750?850份去離子水和85?125份分散劑，混合攪拌，球磨4?6小時；（3）將步驟（2）所得漿料進(jìn)行噴霧干燥，連續(xù)噴霧5?10秒，達(dá)到混合物的水分含量為3?5%；（4）再次進(jìn)行噴霧干燥，使水分低于0.1%；（5）將干燥后的物料進(jìn)行風(fēng)選除雜。本發(fā)明的制備方法具有硅納米顆粒均勻和穩(wěn)定的包覆在膨脹石墨片層之間，循環(huán)性能好、倍率性高的優(yōu)點。

鋰電池正極材料生產(chǎn)用料缽?qiáng)A具 746     

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本實用新型涉及一種鋰電池正極材料生產(chǎn)用料缽?qiáng)A具，屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括兩個支撐桿Ⅰ和兩個支撐桿Ⅱ，支撐桿Ⅰ為“L”型，兩支撐桿Ⅰ之間的距離與兩支撐桿Ⅱ之間的距離相同，均與料缽的長度相匹配，所述支撐桿Ⅰ與支撐桿Ⅱ之間的距離與料缽的寬度相匹配，支撐桿Ⅰ的短邊的一端與支撐桿Ⅱ固定連接，長邊的一端固定連接有橫梁，橫梁與支撐桿Ⅰ之間鉸接有按壓式手柄，三者形成上部夾持部，支撐桿Ⅰ和支撐桿Ⅱ的連接處固定連接有底部夾持部，底部夾持部的末端設(shè)有把手，本實用新型的上部夾持部和底部夾持部給料缽提供向內(nèi)的夾持力，再加上限位梁在高度方向上的限位，使得料缽穩(wěn)定的處于夾具中，不會發(fā)生移動、側(cè)翻或跌落，使用安全性高。

無線式多節(jié)串聯(lián)鋰離子蓄電池電壓實時檢測系統(tǒng) 1139     

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本實用新型公開了一種無線式多節(jié)串聯(lián)鋰離子蓄電池電壓實時檢測系統(tǒng)，涉及新能源領(lǐng)域。該實用新型包括電壓采集模塊、數(shù)據(jù)處理單元、無線發(fā)射模塊、無線接收模塊和PC機(jī)。電壓采集模塊由多個電壓采集單元組成，電壓采集單元使用了專用電池電壓檢測芯片；多個電壓采集單元通過SPI串行接口串聯(lián)起來；最頂端的電壓采集單元輸出端與數(shù)據(jù)處理單元的數(shù)據(jù)輸入端相連；無線發(fā)射模塊輸入端與數(shù)據(jù)處理單元的數(shù)據(jù)輸出端相連；無線接收模塊按照設(shè)定的通訊協(xié)議接受無線發(fā)射模塊發(fā)送的數(shù)據(jù)，并通過USB接口傳輸給PC機(jī)。本實用新型采用了無線數(shù)據(jù)傳輸方式，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉；串聯(lián)使用專用的電池電壓檢測芯片進(jìn)行電壓檢測，電池檢測數(shù)量多、電壓檢測精度高。

鋰離子電池化成工藝 1051     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池化成工藝，首先將電解液預(yù)熱后注液，先以小電流預(yù)充電對電池進(jìn)行預(yù)活化，隨后進(jìn)行多段電流逐漸增大的的脈沖充電、恒流放電、多段脈沖充電、大電流充電、恒壓充電工藝結(jié)合，通過控制不同階段的參數(shù)控制SEI生成速度，有利于形成致密的SEI膜，消除電池內(nèi)部的濃差極化，有效的提高了電池的循環(huán)性能和存貯性能。

活性碳-納米硅復(fù)合粉體及其合成方法及其制作的鋰離子電池 751     

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本發(fā)明涉及一種具有高充放效率,循環(huán)性能好的納米硅復(fù)合石墨材料及其合成方法,并用其搭配商業(yè)化的正極電解液體系制作了電池。用多孔的活性碳材料與納米化的硅單質(zhì)材料經(jīng)高能球磨,然后再采用瀝青或高聚物材料進(jìn)行包覆,使硅納米材料寄居在活性碳孔隙中,得到一種導(dǎo)電性好,充放電穩(wěn)定的外包覆層的活性碳-納米硅復(fù)合粉體。本發(fā)明還涉及采用所述的活性碳-納米硅復(fù)合粉體制作的鋰離子電池。

深度熱回收型溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 674     

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實用新型涉及采暖裝置，特別是一種深度熱回收型溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組。包括蒸發(fā)器Ⅰ、吸收器Ⅰ、冷凝器Ⅰ、發(fā)生器Ⅰ、蒸發(fā)器Ⅱ、吸收器Ⅱ、冷凝器Ⅱ和發(fā)生器Ⅱ，吸收器Ⅰ的出液口與發(fā)生器Ⅰ的進(jìn)液口連接，發(fā)生器Ⅰ的出液口與吸收器Ⅰ的進(jìn)液口連接，吸收器Ⅱ的出液口與發(fā)生器Ⅱ的進(jìn)液口連接，發(fā)生器Ⅱ的出液口與吸收器Ⅱ的進(jìn)液口連接。通過對溶液的雙級發(fā)生、對采暖水的四級加熱、以及對熱源水的四重回收利用，提高了能源的深度回收，減少能源浪費、環(huán)境熱污染，實現(xiàn)了節(jié)能、降耗、減排的目的。

鋰電池負(fù)極材料翻轉(zhuǎn)倒料機(jī) 660     

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本實用新型公開了一種鋰電池負(fù)極材料翻轉(zhuǎn)倒料機(jī)，包括：底座和兩塊安裝板，所述底座用于放置倒料桶，兩塊所述安裝板對稱垂直固定安裝在底座的上表面；夾持組件，所述夾持組件為兩組，所述夾持組件用于對放置在底座上的倒料桶進(jìn)行夾持定位的工作，所述夾持組件包括卡接部件和驅(qū)動部件，所述卡接部件用于與倒料桶的頂端處兩側(cè)形成卡接，所述驅(qū)動部件用于控制卡接部件進(jìn)行垂直方向上的移動；傳動部件，所述傳動部件用于提供給兩個驅(qū)動部件一同工作的驅(qū)動力。只要通過傳動部件控制兩組驅(qū)動部件帶著兩組卡接部件與倒料桶的頂端相抵，便可以快速實現(xiàn)倒料桶與底座之間的安裝，需要拆卸的時候只要控制卡接部件離開倒料桶頂端即可，方便快捷。

具有動態(tài)均衡功能的磷酸鐵鋰電池用24V充電器 856     

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本實用新型涉及一種具有動態(tài)均衡功能的磷酸鐵鋰電池用24V充電器，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置在平衡切換電路、檢測控制電路和充電電路，檢測控制電路包括微控制器和電池電壓檢測電路，微控制器連接有模擬開關(guān)陣列；充電電路包括220V轉(zhuǎn)24V電池充電電路和24V轉(zhuǎn)12V、5V隔離電路，220V轉(zhuǎn)24V電池充電電路為微控制器供電，并輸出24V直流電壓供給24V轉(zhuǎn)12V、5V隔離電路，為電池組充電；24V轉(zhuǎn)12V、5V隔離電路輸出的12V為恒壓源為模擬開關(guān)陣列、平衡切換電路和微控制器供電，輸出的5V為恒流源為電池提供均衡電流。本實用新型采用隔離電路輸出的直流恒流源為電池補(bǔ)電，與補(bǔ)電電池相比，無使用壽命問題，更加安全，環(huán)保；且補(bǔ)電電流恒定，并且不受電池電壓波動的影響，可隨時進(jìn)行。

用于鋰離子電池的電池單元 652     

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本公開涉及一種用于鋰離子電池的電池單元，其包括：正極片，所述正極片涂布有活性物質(zhì)；與所述正極片相對布置的負(fù)極片，所述負(fù)極片涂布有活性物質(zhì)；布置在所述正極片和所述負(fù)極片之間的隔膜和電解質(zhì)；以及封裝所述正極片、所述負(fù)極片、所述隔膜和所述電解質(zhì)的外殼，其特征在于，所述正極片上的活性物質(zhì)的厚度為5?30μm，并且所述負(fù)極片上的活性物質(zhì)的厚度為5?30μm。本公開還涉及一種鋰離子電池，其包括兩個或更多個上述電池單元。

檢測老化鋰離子電池的方法 1034     

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本發(fā)明提供了一種檢測老化鋰離子電池的方法，對電池組中的電壓偏離電池組中平均電池電壓的電池進(jìn)行溫度檢測，若發(fā)現(xiàn)該電池的溫度超過電池組中平均電池溫度預(yù)定數(shù)值，則判斷該電池屬于老化電池，本發(fā)明的方法通過直接檢測電池溫度，從而提供了一種更為簡單的方式檢測出由于內(nèi)阻增大而導(dǎo)致老化的電池，不需要單獨設(shè)置電池內(nèi)阻檢測裝置，簡化了電池組的結(jié)構(gòu)，并且內(nèi)阻增大導(dǎo)致老化的電池可以通過激活步驟進(jìn)行激活，從而使其重新恢復(fù)工作性能，節(jié)約了維護(hù)電池組運行的成本。

鋰電池正極材料固溶體超細(xì)粉的制備方法 931     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池正極材料固溶體超細(xì)粉的制備方法，其特點是，包括如下步驟：(1)稱取Li鹽、Mn鹽、Ni鹽、Co鹽，混合后得金屬鹽混合物；(2)將上述金屬鹽混合物溶于去離子水中，濃度為0.05~2mol/L，再加入占金屬鹽混合物質(zhì)量2%~35%的增稠劑；(3)將上述產(chǎn)物利用氣流式噴霧干燥器進(jìn)行噴霧干燥，得到混合粉體；(4)將上述粉體先在400~600°C下預(yù)燒3~6小時，然后升溫到800~1000°C，升溫速度為3~10°C/min，繼續(xù)煅燒10~25小時，即得固溶體超細(xì)粉。本發(fā)明的產(chǎn)品具備優(yōu)良的電化學(xué)性質(zhì)，并且該制備方法工藝簡單，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

60AH磷酸鐵鋰方形電池及其制作工藝 1106     

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本發(fā)明公開一種60AH磷酸鐵鋰方形電池及其制作工藝,該工藝包括以下步驟:(1)配料、(2)涂布、(3)烘烤、(4)輥壓、(5)電池極片制作、(6)疊片操作、(7)電池裝配、(8)熱封、(9)注液、(10)化成、(11)分容。其中在(1)配料中正、負(fù)極漿料采用水系膠配方,不會產(chǎn)生任何污染,是完全環(huán)保的配方。制備成的正、負(fù)極漿料無溶劑釋放,符合環(huán)境要求,成本低,使用安全。與油性體系相比,水性體系的極片較為柔軟,經(jīng)得住多次卷繞。

鋰離子電池負(fù)極用炭材料的制備方法 780     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極用炭材料的制備方法，配制濃度為30%的羧甲基纖維素水溶液，然后將粒度為300—350目的天然石墨粉末添加到羧甲基纖維素水溶液中，石墨粉末與羧甲基纖維素水溶液的重量比為4：1；將制得的混合溶液加熱至60℃，并在加熱的過程中采用玻璃棒進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，在室溫下將其晾干；將干燥后所得的材料在氮氣保護(hù)下進(jìn)行炭化處理，炭化處理溫度為900℃；最后將經(jīng)過炭化處理的炭材料采用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎粒度<300目。制備方法簡單，采用浸漬法是天然石墨表面包覆羧甲基纖維素低溫裂解炭，有效阻止石墨在充放電的過程中發(fā)生層狀剝落現(xiàn)象，從而有效提高復(fù)合炭材料的穩(wěn)定性。

制備磷酸鐵鋰的方法 658     

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本發(fā)明公開了一種制備磷酸鐵鋰的方法，屬于離子電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域，其通過采用管式反應(yīng)器進(jìn)行連續(xù)反應(yīng)，不僅可以保證產(chǎn)品質(zhì)量均一穩(wěn)定，而且可以達(dá)到很高的反應(yīng)溫度，耐受比較高的壓力，采用密閉反應(yīng)體系不僅避免了低沸點物料的損失，還保證了各組分配比均一穩(wěn)定；通過加入納米微?？刂屏姿徼F鋰的結(jié)晶性能，并且通過加入穩(wěn)定劑避免二價鐵的氧化，同時得到更規(guī)整的產(chǎn)品晶型，配合陣列超聲波的使用，使得產(chǎn)品形成規(guī)整納米晶型，從而表現(xiàn)出良好的性能。

鋰離子電池極組的壓縮型保護(hù)套及其制作的電池 885     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池極組的壓縮型保護(hù)套，其特征是：包括保護(hù)套本體，所述保護(hù)套本體包括絕緣基底層和壓縮嵌套層，絕緣基底層覆合在壓縮嵌套層表面構(gòu)成整體保護(hù)套本體，所述保護(hù)套本體折疊后構(gòu)成形狀呈上開口式的方盒狀，所述底板上均布有吸液孔。采用壓縮型保護(hù)套制成的電池，包括極組和電池殼體，所述極組和電池殼體之間設(shè)有極組保護(hù)套。有益效果：采用可壓縮多孔材料作為極組保護(hù)套，既可以避免極組外部的負(fù)極片與電池殼壁連接引發(fā)短路，又能確保極組在初始時承受一定的擠壓力，以保證極片界面間接觸緊密，而在循環(huán)過程中該保護(hù)套又可以被壓縮，來降低膨脹壓力增長的速度，從而提高鋰離子電池安全性和使用壽命。

鋰電隔膜鑄片冷卻系統(tǒng)及鑄片機(jī) 973     

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本實用新型涉及一種鋰電隔膜鑄片冷卻系統(tǒng)及鑄片機(jī)，具體涉及一種水浴冷和冷卻輥冷結(jié)合的鋰電隔膜鑄片冷卻系統(tǒng)及鑄片機(jī)。所述系統(tǒng)包括用于傳輸和冷卻熔體鑄片的定型冷卻輥以及設(shè)于后段并用于傳輸所述鑄片的被動輥，還包括冷水浴槽，所述定型冷卻輥下部浸入冷水浴槽的液面以下。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)和操作方法簡單，可實現(xiàn)冷卻輥和水浴兩種冷卻方式的互換或者結(jié)合，解決了鑄片正反兩面冷卻溫度不一致的問題，對各種鑄片及各種厚度鑄片適應(yīng)性強(qiáng)。

便于清理的鋰電池高效混合機(jī)用排料裝置 800     

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本實用新型公開了一種便于清理的鋰電池高效混合機(jī)用排料裝置，包括機(jī)箱和封板，所述機(jī)箱的頂部固定有電機(jī)，所述機(jī)箱頂部靠近電機(jī)的一側(cè)安裝有控制盒，所述電機(jī)遠(yuǎn)離控制盒的一側(cè)固定有混合罐體，其中，所述排料箱的底端固定有鎖緊管，所述封板設(shè)置在排料箱的頂部，所述封板的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述封板通過導(dǎo)軌與連接座活動連接，所述封板一側(cè)的內(nèi)部貫穿連接有旋鈕螺桿。該便于清理的鋰電池高效混合機(jī)用排料裝置，當(dāng)需要對該排料裝置的內(nèi)部進(jìn)行清理時，轉(zhuǎn)動旋鈕螺桿脫離與固定板內(nèi)部螺紋孔的連接，再通過導(dǎo)軌和連接座表面滑槽的滑動連接，使得封板從排料箱頂部連接座上抽離，從而方便使用相應(yīng)的清理工具對該排料裝置進(jìn)行清理。

鋰離子電池負(fù)極材料加工用物料自動切碎裝置 897     

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本實用新型涉及鋰離子電池負(fù)極材料加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料加工用物料自動切碎裝置，包括第一半殼體和第二半殼體，所述第一半殼體的左側(cè)與第二半殼體的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述第一半殼體的頂端與頂蓋的底端后側(cè)固定連接，所述第二半殼體的頂端與頂蓋的底端前側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述拆卸安裝機(jī)構(gòu)包括第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽均設(shè)置在第一半殼體和第二半殼體的內(nèi)壁上，所述第二卡槽均設(shè)置在第一卡槽的內(nèi)部中端上。本實用新型中，通過將過濾網(wǎng)依次從第一卡槽和第二卡槽拉出和卡合進(jìn)行安裝拆卸，通過電動伸縮桿帶動第二半殼體在第一半殼體轉(zhuǎn)動打開，便于清洗內(nèi)部。

電動車鋰電池殼體噴碼設(shè)備 1056     

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本實用新型公開了一種電動車鋰電池殼體噴碼設(shè)備，屬于電動車鋰電池殼體噴碼設(shè)備領(lǐng)域,包括運輸主體，所述運輸主體的一側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接有主動輪，所述主動輪的外側(cè)連接有皮帶。本實用新型通過設(shè)置的連接倉、連接架、連接件、螺紋孔、連接板、噴碼機(jī)和噴碼槍，實現(xiàn)了當(dāng)電動車殼體批次發(fā)生改變時，噴碼位置可以進(jìn)行改變，通過擰動連接件，使得連接件與螺紋孔分開，然后更改兩組連接架之間的距離，使得兩組連接架承擔(dān)連接板重量的位置準(zhǔn)確，不會使得噴碼槍掉落的情況，以此來調(diào)整連接板的位置，從而使得噴碼槍位置改變，避免噴碼位置錯誤的情況，使得裝置更加靈活，提高裝置的使用感。

處理鋰電廢水的多段降膜蒸發(fā)器 776     

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本實用新型屬于蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種處理鋰電廢水的多段降膜蒸發(fā)器，包括底座、支撐柱、支撐桿和第一罐體，所述支撐柱固定連接在底座上表面，所述支撐桿固定連接在支撐柱側(cè)面，所述第一罐體設(shè)置在支撐桿側(cè)面，所述支撐桿表面固定連接有固定套，所述固定套套接在第一罐體表面，所述第一罐體側(cè)面設(shè)置有銷軸；該處理鋰電廢水的多段降膜蒸發(fā)器，通過傳動組件的配合，當(dāng)人們需要處理儲液箱中的冷卻水時，人們只需要通過控制開關(guān)控制電機(jī)開始運作，帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，在螺紋柱和連接桿的配合下，得以將儲液箱移出，當(dāng)儲液箱移動至指定位置時，人們即可通過控制開關(guān)控制電機(jī)停止運作，方便了人們對儲液箱中的冷卻水進(jìn)行處理。

一類基于聚合硼酸酯鋰鹽的聚合物電解質(zhì)及制備和應(yīng)用 881     

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本發(fā)明公開了一類可以用于二次鋰離子電池的聚合物電解質(zhì)，該聚合物電解質(zhì)包括聚合物硼酸酯鋰鹽，高分子聚合物和非質(zhì)子的有機(jī)溶劑。本發(fā)明還公開了該類聚合物電解質(zhì)的制備方法。與傳統(tǒng)的聚合物電解質(zhì)相比，該類聚合物電解質(zhì)組裝的電池具有寬的電化學(xué)穩(wěn)定窗口，優(yōu)異的耐高溫性能(＞120℃)，長的循環(huán)壽命，高安全性并降低了膨脹。

去除鋰離子電池正極材料中磁性物質(zhì)的方法 732     

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本發(fā)明提供一種去除鋰離子電池正極材料中磁性物質(zhì)的方法，通過熱處理方法去除正極材料中的磁性物質(zhì)，溫度為300-900℃，處理時間為3-15h，處理后的正極材料中磁性物質(zhì)含量低于10ppb。本發(fā)明的有益效果在于：將原有的磁性物質(zhì)徹底去除，不再對電池產(chǎn)生不良影響。

鋰電行業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)采集方法、裝置及存儲介質(zhì) 955     

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本發(fā)明公開一種鋰電行業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)采集方法、裝置及存儲介質(zhì)，該方法包括：從設(shè)備與數(shù)據(jù)表關(guān)系映射配置中獲取設(shè)備編號、數(shù)據(jù)表名和工程信息；根據(jù)設(shè)備編號從設(shè)備點位TAG與數(shù)據(jù)表字段映射關(guān)系配置中獲取點位TAG和字段名稱，點位TAG包括需采集設(shè)備編號和采集參數(shù)；判斷關(guān)系數(shù)據(jù)庫中是否存在所述數(shù)據(jù)表名和所述字段名稱，是，根據(jù)所述工程和所述點位TAG信息在Redis數(shù)據(jù)庫中獲取對應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后存入對應(yīng)的關(guān)系數(shù)據(jù)表和字段中；否則，在關(guān)系數(shù)據(jù)庫中創(chuàng)建對應(yīng)的數(shù)據(jù)表和字段。本發(fā)明提供的鋰電行業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)采集方法、裝置及存儲介質(zhì)，在新增設(shè)備、點位或者變更設(shè)備、點位后，無需修改程序，就能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備、點位的增加和修改。

鋰電隔膜干燥系統(tǒng) 675     

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本實用新型提供了一種鋰電隔膜干燥系統(tǒng)，屬于鋰電隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括依次連接的一級干燥裝置、氣密裝置和二級干燥裝置；所述一級干燥裝置和二級干燥裝置內(nèi)設(shè)有若干組傳動輥，所述氣密裝置內(nèi)設(shè)有至少一組換熱輥一。該系統(tǒng)通過采用兩級干燥并通過氣密裝置隔絕兩級干燥裝置，最大程度降低隔膜表面的水印、亮斑問題，提升工藝設(shè)置窗口。

廢棄鋰離子動力電池保護(hù)破碎流程設(shè)備 1031     

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本發(fā)明公開了一種廢棄鋰離子動力電池保護(hù)破碎流程設(shè)備，包括傳送帶組件，其頂端貼合設(shè)置在破碎機(jī)殼的進(jìn)料口處；氮氣罐，其與破碎機(jī)殼之間連接的氮氣管實現(xiàn)了兩者內(nèi)部的連通，所述破碎機(jī)殼的頂部貫通連接有第一輸送管的一端，且第一輸送管的另一端安裝在旋風(fēng)集塵器上，所述旋風(fēng)集塵器的下端連接有用于收集顆粒板的存料倉，且存料倉的端口處安裝有鎖風(fēng)閥。該廢棄鋰離子動力電池保護(hù)破碎流程設(shè)備，內(nèi)部設(shè)置有電解液揮發(fā)氣體處理結(jié)構(gòu)，能夠?qū)ζ扑檠b置進(jìn)行氣體氛圍保護(hù)，防止爆燃事故發(fā)生，安全性更好，且裝置能夠?qū)ζ扑楫a(chǎn)生的顆粒物進(jìn)行處理，有效減少了尾氣中的顆粒物含量，裝置更加環(huán)保。

鋰電池隔膜拉伸機(jī)烘箱系統(tǒng) 809     

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本實用新型提供了一種鋰電池隔膜拉伸機(jī)烘箱系統(tǒng)，包括熱交換器、烘箱，所述烘箱的廢氣出口與所述熱交換器的廢氣入口相連接，所述熱交換器的新風(fēng)出口與所述烘箱的新風(fēng)入口相連接；所述熱交換器為板式熱交換器，所述板式熱交換器上部設(shè)有堿水噴淋清洗裝置。本實用新型的鋰電池隔膜拉伸機(jī)烘箱系統(tǒng)，通過熱交換器實現(xiàn)廢棄熱油氣與新風(fēng)的熱交換，有效提高了廢氣熱量回收，降低了能量損耗；并通過設(shè)置多級油霧處理裝置，大大降低了廢氣中的油污含量，有效避免了空氣污染。

便于均勻烘干的鋰電池正極材料用干燥裝置 1050     

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本實用新型公開了一種便于均勻烘干的鋰電池正極材料用干燥裝置，包括外箱體，所述外箱體內(nèi)設(shè)置有第一頂板，所述外箱體上連接有側(cè)門，所述側(cè)門上設(shè)置有檢視玻璃，所述外箱體內(nèi)設(shè)置有放置框，所述放置框內(nèi)設(shè)置有集水槽，所述集水槽上固定有擋板，所述外箱體內(nèi)設(shè)置有放置板，所述放置板上放置有放置裝置。該便于均勻烘干的鋰電池正極材料用干燥裝置設(shè)置有弧狀的頂板，在干燥過程中會產(chǎn)生大量蒸汽，當(dāng)蒸汽蒸發(fā)時，觸碰到第一頂板或第二頂板時，由于第一頂板和第二頂板設(shè)置為弧形，水蒸氣和水珠會沿著第一頂板和第二頂板滑落到兩側(cè)，從而落入到集水槽中，同時擋板可以防止集水槽中的水回流。

鋰離子電池箱用滅火裝置 1055     

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一種鋰離子電池箱用滅火裝置。其包括容器、滅火劑、增壓氮氣、感溫啟動閥門、充裝口，其中感溫啟動閥門由閥體、閥芯、密封圈、防塵結(jié)構(gòu)、防沖出裝置、感溫啟動元件組成。本實用新型效果：結(jié)構(gòu)簡單緊湊，具有感溫自啟動功能，滅火裝置體積小、可靠性高，適合預(yù)置于電池箱內(nèi)部，無需外接探測器，感溫啟動更快，滅火效率更高。同時還可以防止閥芯高速噴出時損壞外界零部件，比如電池箱內(nèi)電路板，甚至導(dǎo)致鋰電池穿刺或短路著火等二次災(zāi)害的情況；可防止滅火裝置長時間存放導(dǎo)致灰塵、油污集聚而無法動作，或動作時感溫元件碎片掉入閥體內(nèi)而卡死。

自適壓深水用鋰離子電池單體 768     

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本實用新型公開了一種自適壓深水用鋰離子電池單體，主要解決現(xiàn)有水下鋰離子電池密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴、水下耐壓等問題。包括18650電池主體、硅橡膠密封套、硅橡膠圓片和正負(fù)極引出導(dǎo)線。所述電池主體由卷繞式電芯和頂端開口圓柱式鋼殼組成。電池主體由硅橡膠密封套密封，同時正負(fù)極引出線埋入硅橡膠密封套內(nèi)部并從底部引出。本實用新型制造容易，結(jié)構(gòu)簡單，可長時間放置于水中，可以承受一定壓力在深海中提供安全穩(wěn)定的電源。