低品位磁鐵礦與鏡鐵礦的混合礦選礦工藝 1172     

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本發(fā)明涉及黑色金屬礦石采選技術(shù)領域,具體涉及一種低品位磁鐵礦與鏡鐵礦混合礦選礦工藝,本工藝尤其適應周油坊鐵礦的磁鐵礦與鏡鐵礦共生混合礦的選礦工藝。具體按礦石破碎、一段磨礦分級、重選、一段弱磁選、一段強磁選、二段磨礦分級(粗精礦再磨)以及二段弱磁選、二段強磁選、反浮選等工藝順序及操作過程組合的新的選礦工藝方法,實現(xiàn)了鐵礦物的綜合回收,生產(chǎn)出高品質(zhì)鐵精礦產(chǎn)品。本發(fā)明工藝具有節(jié)約能源,選礦效率高,選礦成本低的特點。

利用螺旋溜槽選別二段磨礦分級沉砂的選礦裝置和方法 913     

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本發(fā)明公開了一種利用螺旋溜槽選別二段磨礦分級沉砂的選礦裝置和方法，包括有泵站、分級池、第一、二旋流器、球磨機、第一、二泵池、分礦箱、螺旋溜槽和精礦濃縮池；將球磨機排礦給入第二旋流器，第二旋流器溢流輸送至分礦箱進入二段選別系統(tǒng)，第二旋流器沉砂輸送至螺旋溜槽進行選別，螺旋溜槽排出的精礦為最終合格鐵精礦，螺旋溜槽排出的中礦及尾礦返回至泵站，進入浮選系統(tǒng)進行選別。本發(fā)明能夠提前分選并提取部分合格鐵精礦，降低了后續(xù)選別作業(yè)量，穩(wěn)定了生產(chǎn)指標，降低了選礦成本。

高效的磁鐵礦磨礦方法 738     

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本發(fā)明公開了一種高效的磁鐵礦磨礦方法，包括將輸送至粉礦倉的?12mm的磁鐵礦進入第一濕式磁選裝置進行一次磁選，磁選后的精礦進入球磨機磨礦，磨礦后的磁鐵礦產(chǎn)品給入第二濕式磁選裝置進行二次磁選，而后二次磁選的精礦產(chǎn)品揚送至分級裝置進行粒度分級，分級后的粗粒產(chǎn)品返回至球磨機再磨礦，分級后的?74μm粒級占40%以上的細粒產(chǎn)品進入后續(xù)磨選作業(yè)。本發(fā)明的優(yōu)點是消除了已單體解離的脈石礦物和貧連生體對磨礦效率的影響，提高選礦廠磨礦循環(huán)產(chǎn)能，降低能耗和成本，增加效益。

濕式溢流型球磨機 1038     

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本發(fā)明涉及磨礦設備技術(shù)領域，公開了一種濕式溢流型球磨機，包括底板和筒體，所述底板上側(cè)固定安裝有第一基座和第二基座，所述筒體一端設有開口，另一端固定安裝有第一支撐體，所述第一支撐體貫穿第一基座且與其轉(zhuǎn)動連接，所述筒體靠近開口一端固定安裝有連接環(huán)，所述連接環(huán)一側(cè)固接有出料臺；所述第一基座一側(cè)設有進料組件，包括橫管、豎管和進料斗，所述橫管一端延伸至筒體內(nèi)，另一端頂部連通有豎管，所述豎管頂部固定安裝有進料斗，所述豎管內(nèi)部水平方向轉(zhuǎn)動安裝有短軸，短軸外側(cè)固定安裝有若干組葉片，所述橫管內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有絞龍；使得礦石能夠準確的輸送到筒體內(nèi)部，避免了堆積造成堵塞。

球磨機用高碳高鉻高硼合金鋼球及其制備方法 741     

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本發(fā)明公開了一種球磨機用高碳高鉻高硼合金鋼球及其制備方法，其各化學成分及質(zhì)量百分比為：C?3.2-4.4、Si?0.4-0.8、Cr?16.5-18.7、B?1.8-2.6、Mn?0.3-0.5、Mo?0.45-0.65、Nb?0.2-0.4、Ni?0.1-0.3、Ta?0.09-0.16、Al?0.04-0.08、Pm?0.03-0.05、Gd?0.02-0.04、S≤0.03、P≤0.02、余量為Fe。本發(fā)明制得的鋼球綜合性能優(yōu)異，在具有優(yōu)異強韌性的前提下，還具有高的硬度和優(yōu)良的耐磨性，使用壽命長，應用范圍比廣，可以用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電等行業(yè)球磨機。

球磨機用螺旋型襯板 1033     

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本發(fā)明公開了一種球磨機用螺旋型襯板,涉及礦用球磨機的技術(shù)領域，包括襯板本體，表面為波形面；若干安裝孔，設置于襯板本體上并貫穿該襯板本體；其中，該波形面為S形，且該波形面的波峰部分的中軸線與安裝孔周線的夾角為15°?45°；本發(fā)明具有降低球磨機的過磨率、降低能耗、提高磨礦效率等優(yōu)點。

球磨機輔助水冷過濾循環(huán)系統(tǒng)及其搭設方法 805     

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本發(fā)明公開了一種球磨機輔助水冷過濾循環(huán)系統(tǒng)及其搭設方法，涉及礦石加工技術(shù)領域。該球磨機輔助水冷過濾循環(huán)系統(tǒng)，包括料倉，所述料倉的左側(cè)設置有支撐架，所述支撐架的頂部設置有入料機構(gòu)，所述入料機構(gòu)的入料口朝左上，入料機構(gòu)的出料口朝右下。該球磨機輔助水冷過濾循環(huán)系統(tǒng)及其搭設方法，通過增設減緩機構(gòu)限制礦石的移動速度，從而保證過濾效果，同時開挖蓄水池、沉淀池和撈挖井，設置水泵和相關(guān)水管采用傾斜的過濾機構(gòu)進行過濾操作，并在過濾的同時進行循環(huán)水水冷的操作，極大程度上減少了礦石加工過程中拾取的次數(shù)，結(jié)構(gòu)加工裝配簡單，可以現(xiàn)有料倉為基礎裝配，在保證過濾效果的同時提高了工作效率。

球磨機輔助水冷過濾循環(huán)系統(tǒng) 942     

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本實用新型公開了一種球磨機輔助水冷過濾循環(huán)系統(tǒng)，涉及礦石加工技術(shù)領域。該球磨機輔助水冷過濾循環(huán)系統(tǒng)，包括料倉，所述料倉的左側(cè)設置有支撐架，所述支撐架的頂部設置有入料機構(gòu)，所述入料機構(gòu)的入料口朝左上，入料機構(gòu)的出料口朝右下。該球磨機輔助水冷過濾循環(huán)系統(tǒng)，通過增設減緩機構(gòu)限制礦石的移動速度，從而保證過濾效果，同時開挖蓄水池、沉淀池和撈挖井，設置水泵和相關(guān)水管采用傾斜的過濾機構(gòu)進行過濾操作，并在過濾的同時進行循環(huán)水水冷的操作，極大程度上減少了礦石加工過程中拾取的次數(shù)，結(jié)構(gòu)加工裝配簡單，可以現(xiàn)有料倉為基礎裝配，在保證過濾效果的同時提高了工作效率。

高效球磨處理裝置及其方法 1147     

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本發(fā)明公開了一種高效球磨處理裝置及其方法，屬于鐵礦加工領域，包括鐵礦處理殼和提升架，鐵礦處理殼的頂面上安裝有與內(nèi)腔相通的抽風過濾機構(gòu)，鐵礦處理殼的內(nèi)部分別安裝有球磨機構(gòu)、傾倒機構(gòu)、壓縮機構(gòu)以及運輸機構(gòu)；球磨機構(gòu)對鐵礦球磨，將成塊的鐵礦被重力落下的球體粉碎，傾倒機構(gòu)驅(qū)動球磨機構(gòu)的一端提升，球磨機構(gòu)在傾斜時鐵礦受到的重力作用會從排料門方向排出，傾斜的倒出鐵礦至壓縮機構(gòu)內(nèi)，壓縮機構(gòu)不斷的壓縮鐵礦，抽風過濾機構(gòu)抽取球磨機構(gòu)和壓縮機構(gòu)工作過程中灰塵并過濾，兩側(cè)的過濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生不同方向的氣流擾動，通過的灰塵更加容易吸附在過濾網(wǎng)上，讓其過濾效果有明顯的提升避免灰塵的排出，實現(xiàn)環(huán)保的目的。

鏡鐵礦選礦廠用錐形球磨機 966     

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本實用新型屬于虛選礦技術(shù)領域，具體涉及一種鏡鐵礦選礦廠用錐形球磨機，包括底座，所述底座上端通過螺栓固定安裝有支撐板，所述支撐板上端轉(zhuǎn)動安裝有球磨裝置，所述球磨裝置包括一端設置有開口的轉(zhuǎn)筒和筒蓋，所述轉(zhuǎn)筒與筒蓋通過連接組件固定連接，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁呈圓周開設有若干條槽，所述條槽內(nèi)設置有若干條塊，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)設置有耐磨襯板，所述耐磨襯板與若干條塊固定連接，所述筒蓋內(nèi)固設有環(huán)形的抵緊板；本實用新型將支撐板和球磨裝置拆開，在通過筒蓋、轉(zhuǎn)筒、安裝板、固定板、定位板、固定槽、連接槽、定位槽、T形板、連接彈簧的配合，將轉(zhuǎn)筒和筒蓋分離，最后拉動耐磨襯板，完成耐磨內(nèi)襯板的拆卸安裝拆卸方便，便捷。

高聚物環(huán)保再生混凝土及其制備方法 1082     

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本發(fā)明公開了一種高聚物環(huán)保再生混凝土及其制備方法，涉及混凝土技術(shù)領域；為了解決再生混凝土內(nèi)部存在裂縫，導致力學強度不佳的問題；該再生混凝土，包括以下重量組成分：骨架材料200?250份、膠凝填補材料20?40份、功能外加劑4?6份和水10?30份；所述骨架材料包括質(zhì)量比為10:2:1:15的再生集料、粉煤灰、礦渣粉、碎石或河砂。該再生混凝土的制備方法，包括以下步驟：去除垃圾保留廢舊混凝土塊并將其破碎，篩選骨料為再生集料；先向容罐內(nèi)依次添加廢舊粗骨料和填補料，混合震蕩均勻后再加入廢舊細骨料震蕩5?15min。本發(fā)明使得再生混凝土的力學性能和耐候性等整體提高，延長使用壽命。

低濃度超細尾砂脫水方法 1284     

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本發(fā)明公開了一種低濃度超細尾砂脫水方法，涉及尾礦脫水工藝領域，為解決現(xiàn)有低濃度超細尾砂脫水方法操作步驟較多，且在不使用絮凝劑的情況下制得的尾砂含水較多的問題；本發(fā)明包括步驟一：攪拌尾砂砂漿，使沉淀物懸??；步驟二：將懸浮的尾砂砂漿經(jīng)高頻振動篩固液分離；步驟三：把經(jīng)分離后的尾砂的固相部分通過揚場機拋灑，并同時利用熱風機沿揚場機的拋灑方向吹熱風；步驟四：收集揚場機拋灑的尾砂；本發(fā)明無需使用絮凝劑，且可以簡單高效地實現(xiàn)低濃度超細尾砂脫水。

犬用素食全價膨化干糧及其制備方法 885     

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本發(fā)明提供了一種犬用素食全價膨化干糧及其制備方法，包括以下步驟：(1)將玉米、大米、大豆蛋白粉、谷朊粉、馬鈴薯蛋白粉、亞麻籽油、賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、色氨酸、氯化膽堿、氯化鈉、超微蒙脫石、磷酸氫鈣和復合預混料(多維多礦)按一定比例混合后粉碎過篩。(2)粉碎過篩的物料，通過雙層調(diào)制器調(diào)制后再經(jīng)過膨化機高溫膨化，并由烘干機烘干得到半成品。(3)將半成品與豆油、液態(tài)無肉寵物復合調(diào)味劑、固態(tài)粉末無肉寵物復合調(diào)味劑按照一定比例混合。(4)混合后的物料進過分裝打包即為成品。本發(fā)明彌補了市面上無犬用素食膨化干糧的空白，在滿足素食寵物主對寵物犬素食理念要求的同時，又滿足寵物犬的營養(yǎng)健康需求，具有很強的現(xiàn)實意義和價值，值得深耕。

阻燃抑煙竹木復合集成材的制備方法 1034     

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本發(fā)明公開了一種阻燃抑煙竹木復合集成材的制備方法，其特征在于，將毛竹竹束在水中浸泡后，放入微波箱內(nèi)微波處理，取出冷卻，截成竹束；將杉木去皮，采用單對壓輥，徑裂后送入梳輥及相應的展平輥內(nèi)梳解，采用一對逆梳輥、兩對順梳輥的組合方式，篩選得到梳解后的杉木束條；將廢竹片裁剪，采用噴膠的方式均勻施膠，施膠過程中不斷翻動竹片，將篩選后的杉木束條采用滾筒噴膠的方式進行施膠；將桉木單板截成桉木束，將竹束與桉木束在干燥箱內(nèi)干燥，將天然鈣鎂礦物質(zhì)粉加入水溶性酚醛樹脂膠中，攪勻，將竹束與桉木束在浸膠槽內(nèi)浸膠，再放入干燥箱內(nèi)干燥；以施膠干燥后的竹束為表層、木束為芯層，按縱向順紋排列手工組坯，將板坯放入熱壓模具中熱壓。

死豬還肥無害化處理方法 1011     

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本發(fā)明涉及一種死豬還肥無害化處理方法，屬于農(nóng)業(yè)集約化生產(chǎn)技術(shù)領域，包括以下步驟：（1）分切；（2）絞碎；（3）發(fā)酵；（4）殺菌；（5）篩分。該制備方法在利用死豬制備有機肥料的同時，添加有魚骨、粗糠粉或植物秸稈以及中藥組分三種輔料，進而提高有機肥產(chǎn)品內(nèi)鈣鹽和礦物質(zhì)的含量，提高有機的肥力，以及防止有機肥在篩分堆肥過程中生蟲，提高肥料的防蟲效果，有益效果顯著。

利用再生鉛膏制備稀土紅丹的工藝 928     

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一種利用再生鉛膏制備稀土紅丹的工藝，S1.將再生脫硫鉛膏送入反應釜內(nèi)配置成礦漿后打入過濾器過濾，得到固體鉛膏；S2.將固體鉛膏烘干，送入球磨罐研磨得到鉛膏粉，送入中頻電爐熔煉，得到鉛錫銻合金，合金經(jīng)精煉后分離出精煉鉛；S3.將精煉鉛送入制粉機制成鉛粉，鉛粉送入攪拌設備，再加入稀土元素，制得氧化鉛粉；S4.將氧化鉛粉引入到布袋除塵器；S5.將除塵器內(nèi)的氧化鉛粉送入造粒設備進行造粒；S6.將制備的氧化鉛粉顆粒進行篩選；S7.將篩分出來的含有稀土元素的氧化鉛粉投入到紅丹煅燒氧化爐內(nèi)，氧化制得的產(chǎn)品既是稀土紅丹產(chǎn)品；S8.將煅燒氧化制得的稀土紅丹，進行抽樣化驗；S9.檢驗合格的產(chǎn)品使用鐵通或者集裝袋包裝入庫待售。

高效過濾方法 1098     

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本發(fā)明公開了一種高效過濾方法，其特征在于采用白剛玉為陶瓷過濾板材質(zhì)；對68%精礦品味、68%細度、低于5%二氧化硅的精礦粉進行篩分，得出粒級分布，參考粒級分布確定陶瓷板孔徑；陶瓷過濾板濾層厚度3cm。本發(fā)明提高了過濾效果，減少了過濾機開機量，降低了過濾工工作量，節(jié)省了設備和人工成本。

高效率精細加工的研磨機 767     

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本發(fā)明公開了一種高效率精細加工的研磨機，涉及采礦業(yè)設備領域，包括第二框架和折彎撐板，所述第二框架的頂端兩側(cè)外壁均于所述折彎撐板的橫板部分固定連接；所述第二框架的下方設置有第二研磨機構(gòu)，所述第二研磨機構(gòu)包括第三框架、限位槽、三角墊塊、出料孔、轉(zhuǎn)動軸、錐形過濾網(wǎng)、振動盤、微型步進伸縮電機、圓筒、固定臺、儲料盒、第二研磨環(huán)、導料管、第二電機和第二研磨臺。該高效率精細加工的研磨機，通過第二研磨機構(gòu)的設置，第二研磨臺完全填充于圓筒和第二研磨環(huán)的內(nèi)部，第二研磨臺可將粉碎篩選后的礦物原料直接進行多次研磨，使得研磨的更加精細，也使得研磨后粒度更加均勻細膩。

除塵器 970     

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本發(fā)明公開了一種除塵器，包括管體，管體內(nèi)自左往右依次設置有多級過濾區(qū)和霧化降塵區(qū)，多級過濾區(qū)包括設置于管體內(nèi)的兩個固定支架之間與管體內(nèi)表面圍成的多級過濾室，固定支架上位于管體穿過其圓心的x軸位置穿設有聯(lián)動桿，聯(lián)動桿位于多級過濾室內(nèi)的外表面間距固定連接有數(shù)個橢圓形的過濾分篩體；本發(fā)明通過從管體左側(cè)流入管體內(nèi)的煙塵依次各個過濾分篩體內(nèi)部進行篩分，不同大小的顆粒物從下料口落入對應位置的接料桶內(nèi)，經(jīng)過篩分的煙塵經(jīng)過霧化降塵區(qū)對其進行最終處理，可應用谷物加工、礦場加工等，對于接料桶內(nèi)收集的粉塵可進行二次回收利用，充分利用資源，且裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造維修成本低。

生石膏深加工系統(tǒng) 1282     

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本實用新型公開了一種生石膏深加工系統(tǒng)，它涉及生石膏選礦技術(shù)領域。它包括輪碾機、搗漿池、振動篩、廢料池、25旋流器、儲料池和壓濾機，所述輪碾機的底盤通過管路與搗漿池相連，搗漿池通過管路與振動篩進料斗相連，振動篩篩網(wǎng)底口處放置有廢料池，振動篩下料槽通過管路與25旋流器相連，25旋流器下料槽通過管路與儲料池相連，儲料池通過管路與壓濾機相連。本實用新型通過石質(zhì)輪碾機的剪切力，使得生石膏粒徑變得更細，徑厚比變得更大，其白度進一步得到提高；另配的振動篩和25旋流器組可以進一步提純深加工后的生石膏，使得產(chǎn)品的品質(zhì)得以大幅度提升，滿足相關(guān)工業(yè)需求。

球形鐵帽生產(chǎn)用原料除雜設備 1061     

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本實用新型涉及球形鐵帽加工設備技術(shù)領域，且公開了一種球形鐵帽生產(chǎn)用原料除雜設備，包括主箱體，主箱體內(nèi)頂壁固定連通有進料管，進料管內(nèi)壁之間設置有供料泵，主箱體右側(cè)壁固定安裝有安裝板，安裝板頂面與主箱體右側(cè)壁之間設置有鏈條輸送機構(gòu)，安裝板頂面固定安裝有安裝框，主箱體右側(cè)面通過固定塊固定安裝有風機與集塵箱，主箱體的左側(cè)壁與安裝板的左側(cè)面均固定安裝有安裝塊，安裝塊底部均固定安裝有彈簧，兩個彈簧的底部之間固定安裝有篩板，篩板內(nèi)壁之間固定安裝有篩網(wǎng)。本實用新型在對鐵礦石進行輸送時，會將鐵礦石中摻雜的土塊、細砂沿鏈條間的間隙抖落至下方的安裝框內(nèi)，風機將土塊、細砂吸至集塵箱內(nèi)，改善了設備的工作環(huán)境。

再生瀝青混合料的制備方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種再生瀝青混合料的制備方法，包括如下步驟：1)利用破碎篩分機對路面回收的廢舊料進行揉擠破碎、篩分分檔；2)對破碎分檔后的瀝青混合料廢舊料進行抽提試驗，確定礦料級配與瀝青含量；3)對各檔新料進行水洗篩分，確定各檔新料的級配；4)采用熱輻射加熱方式，分別將新集料、瀝青和礦粉加熱至160～175℃，將廢舊料加熱至140～145℃；5)將新集料干拌90±2s后加入40wt％～50wt％的瀝青拌和100±2s，然后添加廢舊料和剩余瀝青拌和30±2s，最后加入礦粉拌和30±2s。上述方法讓再生比例達到50％仍然具有穩(wěn)定的路用性能；再生瀝青混合料動穩(wěn)定度可達到8000次/mm以上，動穩(wěn)定度在16～19KN；無需添加任何再生助劑，降低了再生成本。

破碎粉碎機 777     

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本發(fā)明公開了一種破碎粉碎機，涉及采礦業(yè)設備領域，包括破碎機構(gòu)和折彎撐板，所述破碎機構(gòu)包括第一框架、伸縮桿、移動板、破碎齒、移動輪、滑槽、篩板和通孔；所述第一框架的頂部固定安裝有進料斗；所述第一框架的左右兩端內(nèi)部固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的一端固定連接有移動板，所述移動板的一側(cè)固定連接有破碎齒；所述第一框架的內(nèi)部底端固定連接有篩板，所述篩板的內(nèi)部開設有通孔。該破碎粉碎機，通過破碎機構(gòu)的設置，配合粉碎機構(gòu)將礦物進行粉碎加工，事先將大塊礦物進行破碎加工，能夠有效的保障破碎機構(gòu)的破碎效率和加工精度，小塊礦物更加有利于第一粉碎錕碾壓，提高了粉碎機的加工效率，可大幅度減小粉碎機的能耗。

礦棉天花板生產(chǎn)用原料粉碎裝置 827     

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本發(fā)明公開了一種礦棉天花板生產(chǎn)用原料粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)設有兩根水平設置的轉(zhuǎn)軸，兩根所述轉(zhuǎn)軸均轉(zhuǎn)動連接于粉碎箱內(nèi)側(cè)壁，兩根所述轉(zhuǎn)軸上均固定套接有粉碎輥，所述粉碎輥上固定套接有多個粉碎環(huán)，且兩根所述粉碎輥上的粉碎環(huán)相互交錯，所述粉碎箱上端固定連接有處理盒，所述處理盒內(nèi)側(cè)壁固定連接有水平設置的隔板，所述隔板與處理盒內(nèi)頂面之間設有兩個擠壓機構(gòu)，所述擠壓機構(gòu)包括兩塊豎直設置的轉(zhuǎn)動盤。本發(fā)明通過設置擠壓板，可通過機械構(gòu)造完成的往復運動，使得整體的破碎效果較強同時破碎效率較高；通過設置篩料斗，可通過兩側(cè)的凸輪配合，使得篩料斗發(fā)生持續(xù)的抖動，大幅提升物料篩選效率。

尾礦渣干選設備 1139     

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本實用新型公開了一種尾礦渣干選設備，預處理箱右側(cè)壁對應于過濾網(wǎng)右端的位置開有一個粗粒出口，吸塵罩左端面上連接一根吸塵管，吸塵管另一端與吸塵風機連接，轉(zhuǎn)動電機輸出軸末端固接一個轉(zhuǎn)動座，轉(zhuǎn)動座上端面處開有一個圓槽，在圓槽內(nèi)插裝一個圓柱箱體，圓柱箱體外周面左右兩側(cè)分別固接一個沿圓柱箱體高度方向延伸的限位條一，轉(zhuǎn)動座上的圓槽內(nèi)壁上開有供限位條一插接的插槽一，橫桿外周面下側(cè)均勻安裝有電磁鐵，電磁鐵伸入圓柱箱體內(nèi)，橫桿左側(cè)豎直固接一根插桿，插桿外周面下部左右兩側(cè)分別固接一個限位條二，插桿及限位條二插接在機架上，通過限位條二限制插桿轉(zhuǎn)動。本實用新型分揀效果好、可有效將尾礦渣中的鐵礦石篩分出來。

鐵礦加工用高頻激振結(jié)構(gòu) 937     

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本實用新型公開了一種鐵礦加工用高頻激振結(jié)構(gòu)，涉及鐵礦加工技術(shù)領域。該鐵礦加工用高頻激振結(jié)構(gòu)，包括外殼，所述外殼頂部的兩側(cè)均貫穿設置有檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)的頂端通過轉(zhuǎn)軸活動連接有施力板，所述檢測機構(gòu)的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有活動塊。該鐵礦加工用高頻激振結(jié)構(gòu)，通過結(jié)構(gòu)的改良，達到以下效果：最終可以獲得鐵精礦產(chǎn)率為31.99％、TFe品位67.18％、TFe回收率72％，總精礦?200目含量為78.65％，滿足客戶對鐵精礦的產(chǎn)品粒度要求，在篩分效率為80％～60％時，比采用現(xiàn)場旋流器分級二段球磨機入磨量減少約55％～35％，減少了原鐵礦在加工過程中的流失，同時可以很好的保證鐵精礦的顆粒大小。

鐵礦石低溫燒結(jié)工藝 840     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦石低溫燒結(jié)工藝，包含以下步驟：步驟一：鐵礦石破碎后，鐵礦粉中粒度小于8mm含量占90%以上；固體燃料選擇焦粉，溶劑選擇生石灰，然后將三者按質(zhì)量配料法均勻混合，通入水蒸氣后進行混合；步驟二：通過寬皮帶給料機在燒結(jié)機臺車上均勻鋪上一層底料，然后通過圓輥布料機將步驟一種所得的混合料鋪在底料上，料層厚度為500~600mm；步驟三：控制點火溫度在1050±50℃，燒結(jié)最高溫度控制在1250~1270℃之間，1100℃以上的高溫時間在6min以上；步驟四：燒結(jié)完成后，對燒結(jié)塊進行單輥破碎，冷卻后，對產(chǎn)品進行篩分。本發(fā)明加強燒結(jié)原料的準備，提高料層的厚度，降低燒結(jié)時最高溫度，可有效保護燒結(jié)礦的膠結(jié)相針狀碳酸鈣不被破壞，從而大大提高了燒結(jié)礦的質(zhì)量。

尾礦深加工用過濾結(jié)構(gòu) 986     

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本實用新型公開了一種尾礦深加工用過濾結(jié)構(gòu)，涉及尾礦加工技術(shù)領域。該尾礦深加工用過濾結(jié)構(gòu)，包括外框架，所述外框架中間位置設置有隔板，所述外框架的內(nèi)腔且位于隔板的頂部設置有過濾網(wǎng)，所述外框架的內(nèi)腔且位于隔板的底部設置有擋板。該尾礦深加工用過濾結(jié)構(gòu)，通過將過濾結(jié)構(gòu)傾斜設置，使得尾礦在滑落的過程中進行過濾操作，減少了對過濾結(jié)構(gòu)的撞擊程度，同時通過結(jié)合使用過濾網(wǎng)過濾和擋板過濾，并增設缺口使得可通過顆粒的大小隨著滑落的過程逐漸加大，使得單次過濾即可實現(xiàn)多種顆粒大小范圍的篩分，無需多個過濾結(jié)構(gòu)進行操作，極大程度上提高了工作效率。

針對礦渣的均勻粉碎研磨裝置 1193     

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本發(fā)明涉及礦渣技術(shù)領域，且公開了一種針對礦渣的均勻粉碎研磨裝置，包括外框，所述外框的內(nèi)部活動連接有錐齒輪組，所述錐齒輪組的底端活動連接有破碎柱，所述破碎柱的上端固定插接有球形桿，所述破碎柱的下端滑動連接有壓板，所述壓板的內(nèi)部固定連接有第一彈簧，所述外框的下方固定連接有破碎箱，所述外框的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)連接有網(wǎng)篩，所述錐齒輪組的側(cè)端固定連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的外圈活動套接有套塊。該針對礦渣的均勻粉碎研磨裝置，將礦渣導入破碎箱中，啟動驅(qū)動桿，使其帶動的錐齒輪組反方向轉(zhuǎn)動，配合球形桿，破碎柱進而帶動壓板旋轉(zhuǎn)下降，配合壓板與破碎柱彈性連接，壓板繼而對礦渣的碾磨時間充分，從而使得粉碎效果較好。

用于鐵精礦制備超純鐵精粉的方法 1116     

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本發(fā)明涉及一種用于鐵精礦制備超純鐵精粉的方法，包括將鐵精粉依次進行篩分、磨礦、三次磁選，然后將得到的磁選精礦磨礦后進行四次浮選，浮選中將苛性淀粉作為抑制劑，將十二胺作為捕收劑，第一次浮選—抑制劑苛性淀粉用量為500g/t，捕收劑十二胺用量為50g/t；第二次浮選—抑制劑苛性淀粉用量為250g/t，捕收劑十二胺用量為25g/t；第三次浮選—抑制劑苛性淀粉用量為125g/t，捕收劑十二胺用量為12.5g/t；第四次浮選—抑制劑苛性淀粉用量為62.5g/t，捕收劑十二胺用量為6.25g/t。本發(fā)明的優(yōu)點是實現(xiàn)在不添起泡劑的條件下，將磁鐵礦與石英的有效分離，提高精礦質(zhì)量，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益，環(huán)?？煽俊?/p>