細(xì)碎產(chǎn)品干式選別鐵精粉工藝 1224     

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本發(fā)明涉及冶金行業(yè)中的選礦技術(shù)領(lǐng)域，特別的，涉及一種細(xì)碎產(chǎn)品干式選別鐵精粉工藝，包括以下步驟：(1)細(xì)碎原礦經(jīng)高壓輥磨機擠壓成料餅，料餅打散并入磁選機組進(jìn)行磁選，得到粗粒尾礦拋廢、粗粒中礦返回至高壓輥磨機；(2)步驟(1)中得到的粗粒精礦經(jīng)風(fēng)選分級后得到粗粒級礦和細(xì)粒級礦，所述的粗粒級礦返回至步驟(1)的高壓輥磨機，細(xì)粒級礦經(jīng)磁選機組磁選后得到細(xì)粉精礦、細(xì)粉中礦和細(xì)粉尾礦；細(xì)粉中礦返回至高壓輥磨機；(3)將步驟(2)中得到的細(xì)粉精礦經(jīng)淘洗精選得到鐵精粉；本發(fā)明通過合理的磁選、風(fēng)選配合，盡早的拋除了沒用的雜質(zhì)；同時，經(jīng)過兩次磁選處理，提高了最終鐵精粉的品味，提高了設(shè)備的選礦效率。

顎式破碎設(shè)備 1089     

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本發(fā)明屬于礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種顎式破碎設(shè)備，針對一些體積較大的礦石在進(jìn)行顎破時夾持不便、受力不足，導(dǎo)致對其顎破的效率底，破碎耗費的時間長，甚至導(dǎo)致出口處的礦石堆積較多而產(chǎn)生堵塞問題，現(xiàn)提出以下方案，包括底座和破碎箱，所述底座通過螺栓固定于破碎箱的底部外壁，其特征在于，所述破碎箱的一側(cè)內(nèi)壁通過螺釘固定有靜顎，所述靜顎的頂部外壁開設(shè)有輥槽。本發(fā)明當(dāng)石落在靜顎頂部外壁上時，礦石沿著靜顎外壁的導(dǎo)輥向下滾動，張力彈簧的作用下將刮刀向外推出，梯形槽對刮刀的伸出距離限定，當(dāng)?shù)V石滾落時刮刀對礦石的外表面進(jìn)行劃動，對較大體積的礦石預(yù)先切割，使得后續(xù)顎式破碎的流程更加快捷方便，避免在出口處堵塞。

鐵礦尾砂礦物肥及其制備方法 1019     

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一種鐵礦尾砂礦物肥是將煅燒粉碎后的鐵礦尾砂與磷肥、鉀肥按60～70份、20～30份、5～15份的質(zhì)量份數(shù)混合均勻后加工的顆粒肥，并經(jīng)磁化處理，其剩磁10－2～10－1MT。本礦物肥含有作物生長所需的中微量、微量和稀土營養(yǎng)元素，并能改良土壤，促進(jìn)作物發(fā)根、分裂和抗干旱，對小麥、水稻、玉米等增產(chǎn)效果≥10％。

礦業(yè)用礦物碾壓裝置 1113     

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本實用新型公開了一種礦業(yè)用礦物碾壓裝置，包括支撐底座，所述支撐底座頂部的兩端外壁均通過螺栓連接有支撐腿，且兩個支撐腿的頂部外壁均通過螺栓連接有同一個保護(hù)殼體,所述保護(hù)殼體的頂部內(nèi)壁通過螺栓連接有支撐塊，所述支撐塊的底部外開設(shè)有等距離設(shè)置的第一凹槽，且第一凹槽的內(nèi)壁均通過螺栓連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的底部外壁均通過螺栓連接有撞擊頭。本實用新型提出的一種礦業(yè)用礦物碾壓裝置，通過在保護(hù)殼體的底部設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)動柱，并在兩個轉(zhuǎn)動柱的圓周外壁均設(shè)置有碾碎板，且兩組碾碎板相互嚙合，可以對初步撞碎的礦物進(jìn)行碾碎處理，進(jìn)而對礦物實現(xiàn)了進(jìn)步充分的碾碎。

礦山開采用液壓圓錐破碎機軸承傳動結(jié)構(gòu) 659     

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本發(fā)明公開了一種礦山開采用液壓圓錐破碎機軸承傳動結(jié)構(gòu)，涉及破碎機軸承技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)提出如下方案，包括支撐架，所述支撐架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有軸承，所述軸承的內(nèi)部固定有主軸，所述主軸的底端固定有潤滑機構(gòu)，所述潤滑機構(gòu)包括與主軸底端固定連接的往復(fù)螺桿，所述往復(fù)螺桿的外部螺紋套設(shè)有推油板，所述支撐架的頂部固定有防溢桶，所述防溢桶的內(nèi)部套設(shè)有回油機構(gòu)，所述回油機構(gòu)包括防溢桶內(nèi)部套設(shè)的回油塊，所述潤滑機構(gòu)還包括與主軸底端固定連接的導(dǎo)向桿。本發(fā)明通過巧妙的結(jié)構(gòu)對軸承往復(fù)潤滑，保障軸承潤滑度，減少其摩擦力，降低工作產(chǎn)生的溫度，而且潤滑油還可以對軸承進(jìn)行浸泡降溫，延長使用壽命，減少生產(chǎn)能耗。

礦產(chǎn)快速破碎裝置 851     

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本實用新型公開了一種礦產(chǎn)快速破碎裝置，包括：下盒、支撐腿、電機、承載盤、破碎錐、側(cè)支撐塊、橫板、電動伸縮桿、上盒、固定桿、液壓缸、壓板，所述電機輸出軸向上穿過下盒，所述承載盤水平設(shè)置在下盒底部且承載盤下端面中心與電機輸出軸固接，所述承載盤上端面處均勻固接有破碎錐，每個側(cè)支撐塊上端面處均豎直固接安裝一個電動伸縮桿，所述橫板水平安裝在兩個電動伸縮桿的頂端，所述上盒設(shè)置在橫板的下方，且上盒與橫板之間通過固定桿連接，所述液壓缸安裝在橫板上端面中部，所述液壓缸活塞桿向下依次穿過橫板、上盒后末端固接一個壓板，所述壓板水平置于上盒內(nèi)部。本實用新型具有省時省力、效率高效的優(yōu)點。

破碎礦體回踩的深孔布置工藝 1139     

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本發(fā)明公開了一種破碎礦體回踩的深孔布置工藝,涉及礦山開采的技術(shù)領(lǐng)域，將上部垂直礦體的兩條大孔鑿巖硐室設(shè)置為4.0×3.6m斷面，兩條大孔鑿巖硐室之間的點柱寬度設(shè)置為6.0m，并對下向大直徑深孔布置方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，并用半個槽區(qū)進(jìn)行先期拉槽爆破，保留一段三角柱；本申請具有降低施工難度、提高施工效率、提高安全性等優(yōu)點。

用于礦石破碎機的穩(wěn)定平衡裝置 1068     

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本實用新型公開了一種用于礦石破碎機的穩(wěn)定平衡裝置，包括基座，所述基座上側(cè)固定安裝有破碎殼，所述破碎殼頂部右側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸，所述傳動軸一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)固定安裝有銷軸，所述銷軸與動鄂板一端轉(zhuǎn)動連接，所述動鄂板底端固定安裝有第二鉸接支座，所述破碎殼右側(cè)內(nèi)部底部固定安裝有伸縮缸，所述伸縮缸內(nèi)滑動連接有拉桿，所述拉桿位于伸縮缸內(nèi)部一端固定安裝有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離拉桿一端與伸縮缸固定連接，所述拉桿遠(yuǎn)離伸縮缸一端與第二鉸接支座鉸接，所述基座底部設(shè)有減震裝置；本實用新型涉及破碎機技術(shù)領(lǐng)域，減小裝置工作過程中的震蕩幅度，提高工作穩(wěn)定性。

礦石粉碎用粉塵收集裝置 884     

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本發(fā)明屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種礦石粉碎用粉塵收集裝置，針對目前礦石粉碎粉塵收集設(shè)備內(nèi)部碎石沙子堆積難以處理的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括進(jìn)料機盒，所述進(jìn)料機盒的頂部開設(shè)有第一孔洞，且進(jìn)料機盒位于第一孔洞的頂部固定有豎直設(shè)置的吸塵機箱，所述吸塵機箱的一端頂部開設(shè)有第二孔洞，且第二孔洞的一端位置固定有水平設(shè)置的風(fēng)機箱。本發(fā)明中，吸氣槳葉的一側(cè)的兩端位置均開設(shè)固定卡槽，且兩個固定卡槽之間卡接有同一個刮板，通過伸縮彈簧進(jìn)行連接，在轉(zhuǎn)動過程中，由于離心力刮板位于吸氣槳葉的頂部位置，在停機后，通過伸縮彈簧的拉力使得刮板拉至底部，刮板將吸氣槳葉表面的灰塵進(jìn)行刮除。

鐵礦石粉碎機進(jìn)口緩沖裝置 991     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦石粉碎機進(jìn)口緩沖裝置，包括：粉碎機、板式輸送機、原礦石儲料倉、上擋板、下?lián)醢?、支撐柱、緩沖墊，所述粉碎機內(nèi)設(shè)有一對粉碎輥，所述板式輸送機安裝在粉碎機的右上方，所述原礦石儲料倉安裝在板式輸送機的上方，所述上擋板固接在粉碎機右側(cè)壁上部，所述上擋板傾斜設(shè)置，所述下?lián)醢逶O(shè)置在粉碎機左側(cè)壁中部，所述下?lián)醢遄蠖送ㄟ^轉(zhuǎn)軸與粉碎機左側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述支撐柱豎直固接下?lián)醢逑路降姆鬯闄C機體上，所述支撐柱頂端安裝一個緩沖墊，所述緩沖墊的上端與下?lián)醢逑露嗣孢B接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、提高了鐵礦石粉碎機的使用壽命。

防堵塞的礦石粗破碎裝置 991     

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本實用新型公開了一種防堵塞的礦石粗破碎裝置，包括破碎機構(gòu)和設(shè)于破碎機構(gòu)下方的出料機構(gòu)，所述出料機構(gòu)包括與破碎機構(gòu)相連的支架，所述支架的兩側(cè)設(shè)有滑動軌道，所述滑動軌道上設(shè)有兩個活動破碎工作臺，所述活動破碎工作臺包括內(nèi)側(cè)開有半圓孔的臺面，所述臺面的底部靠近兩端處焊接有兩個支撐柱，所述支撐柱的底部連接有若干與滑動軌道相適配的滑輪，所述滑動軌道的兩側(cè)壁上相對應(yīng)的開有若干用于插入插銷的通孔。本實用新型可以根據(jù)需要調(diào)整兩個活動破碎工作臺之間的距離以使破碎的礦石順利的從破碎裝置中出來，避免出料時出現(xiàn)堵塞的情況。

選礦廠破碎機的監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng) 860     

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本實用新型公開了一種選礦廠破碎機的監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng),涉及礦石開采的技術(shù)領(lǐng)域，包括破碎桶，破碎桶的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動設(shè)置有若干破碎輥，破碎桶的側(cè)壁上對應(yīng)破碎輥的位置還設(shè)置有監(jiān)控結(jié)構(gòu)，監(jiān)控結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于破碎輥的轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤、以及設(shè)置于破碎桶的外側(cè)壁上的罩體，轉(zhuǎn)盤的圓周壁上設(shè)置有兩個位置相背的擋板，破碎輥上對應(yīng)罩體一端的轉(zhuǎn)軸伸入罩體內(nèi)，且轉(zhuǎn)盤在罩體內(nèi)，罩體上對應(yīng)兩個擋板的位置分別設(shè)置有貫穿罩體的透光孔，破碎桶的側(cè)壁上對應(yīng)透光孔的位置分別設(shè)置有光敏傳感器；本實用新型具有使用方便、監(jiān)控效果好、安全性高等優(yōu)點。

大型鐵礦山用顎式破碎機 1046     

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本發(fā)明屬于破碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型鐵礦山用顎式破碎機，包括機體，所述機體內(nèi)設(shè)置有第一安裝殼和第二安裝殼，所述第一安裝殼和第二安裝殼內(nèi)分別通過連接組件安裝有靜顎板和動顎板，所述第一安裝殼一端設(shè)置有推板，所述推板一端轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，所述螺紋桿延伸到機體外側(cè)，所述第一安裝殼下端鉸接有活動板，所述活動板一側(cè)下端與推板下端之間鉸接有連桿；本發(fā)明通過旋鈕、螺紋桿、推板的配合調(diào)節(jié)靜顎板與動顎板距離、角度，滿足了工作人員對于不同粒度礦石的破碎需求，且通過推板、連桿活動板與動顎板的配合，調(diào)節(jié)活動板與動顎板開口大小，出料效果好，且對較大礦石攔截，避免了較大的礦石未破碎時就從出料口下料的風(fēng)險。

礦石粉碎收集設(shè)備 932     

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本發(fā)明公開了一種礦石粉碎收集設(shè)備，包括輸送室，所述輸送室的一側(cè)連通有輸送管，所述輸送管上設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)、粉碎機構(gòu)和上料機構(gòu)；所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動框，所述驅(qū)動框為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動框的外圈環(huán)形固定有多個斜板；所述粉碎機構(gòu)包括安裝桿，所述安裝桿設(shè)置在相鄰的斜板之間，所述安裝桿上轉(zhuǎn)動連接有離心擺錘；所述上料機構(gòu)包括支撐框，所述支撐框為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述支撐框內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有上料斗，所述支撐框的中部設(shè)置有導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽與輸送管的內(nèi)腔相連通；本發(fā)明對礦石進(jìn)行錘擊破碎，減少大體積的礦石，并通過轉(zhuǎn)動的上料斗將粉碎后的礦石鏟起收集，對地面上的礦石進(jìn)行高效的收集，提高收集效率和收集質(zhì)量。

礦石粉碎自動輔助下料裝置 1005     

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本發(fā)明公開了一種礦石粉碎自動輔助下料裝置，具體涉及礦石粉碎技術(shù)領(lǐng)域，包括支腿和機體，所述機體底端的兩側(cè)固定連接有兩組支腿，所述機體的內(nèi)部固定連接有網(wǎng)板。本發(fā)明通過設(shè)置有壓板、連接桿、第一驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸、套塊、滑塊、滑槽和破碎齒，礦石從裝置的入料口進(jìn)入到裝置內(nèi)部，經(jīng)過破碎后的碎石掉落在網(wǎng)板上，小于網(wǎng)板網(wǎng)孔的碎石可以直接掉落到出料箱的內(nèi)部，較大的碎石需要再次破碎，利用第一驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸快速轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上的壓板底端的破碎齒隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動不斷的對碎石進(jìn)行再次粉碎，直至將碎石破碎到符合需要的規(guī)格大小即可，這樣可以保證礦石在粉碎的時候做到均勻高效的粉碎，避免出料時還存在大顆粒的礦石。

破碎礦體回采方法 1189     

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本發(fā)明是一種破碎礦體回采方法，將礦體按回采階段高度自上而下分為一、二、三、四、五…等中段，先開采第二中段，通過控制每次回采范圍內(nèi)破碎帶暴露面積，強采強出強充，精細(xì)化管理，達(dá)到安全回采的目的，采完進(jìn)行充填，將第二中段中不穩(wěn)定的破碎帶用較為穩(wěn)固的充填體取代，再采用相同的方法開采第一中段，使整個礦體的上部較為穩(wěn)定。如此回采下部礦體時不需考慮頂板破碎帶的安全隱患，可采用成本較低的采礦方法進(jìn)行開采，大大降低了開采成本。

地下礦山鄂式破碎機溜井礦倉料位的監(jiān)測裝置 1169     

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本實用新型公開了一種地下礦山鄂式破碎機溜井礦倉料位的監(jiān)測裝置，包括鄂式破碎機本體，鄂式破碎機本體上端設(shè)置有給料口，下端設(shè)置有排料口，給料口和排料口豎向相對應(yīng)；鄂式破碎機本體上端間隔設(shè)置有支撐座，支撐座連接有拉桿，拉桿遠(yuǎn)離支撐座一端設(shè)置有支座，支座下端設(shè)置有激光料位計，激光料位計料位計給料口和排料口豎向中心位置；激光料位計輸出端連接有轉(zhuǎn)換模塊，轉(zhuǎn)換模塊輸出端連接有PLC模塊，PLC模塊輸出端連接有報警器；本實用新型可對溜井礦倉料位的及時掌握，保障生產(chǎn)的安全可靠連續(xù)進(jìn)行。

適用于接近厚大第四系下部破碎礦體的預(yù)控頂板充填采礦方法 743     

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本發(fā)明涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，具體為適用于接近厚大第四系下部破碎礦體的預(yù)控頂板充填采礦方法，包括如下步驟：S1、采場參數(shù)：將礦體分分礦房、礦柱兩步驟回采，采場與采場間不留間柱，采場垂直礦體走向布置，多個分段進(jìn)行鑿巖，最下面一個分段為集中出礦水平，中間分段為鑿巖水平，最上面一個分段為充填護(hù)頂水平。S2、采準(zhǔn)切割：分段下盤運輸平巷布置在距礦體20～25m處；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明解決破碎不穩(wěn)固礦體的開采技術(shù)難題，避免在暴露頂板及兩幫都是充填體的采場內(nèi)進(jìn)行鑿巖、撬頂、支護(hù)等作業(yè)，作業(yè)安全性較高，采場頂板全部預(yù)控支護(hù)，減少護(hù)頂巷等工程的施工，通過長錨索注漿，提高了圍巖的穩(wěn)固性，有效地控制采場頂板的冒落。

鐵礦破碎給礦轉(zhuǎn)載裝置 964     

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本實用新型公開了一種鐵礦破碎給礦轉(zhuǎn)載裝置，包括有礦車和破碎機，礦車在其導(dǎo)軌的下方設(shè)有斜溜槽，斜溜槽包括有上、下層傾斜鋼筋網(wǎng)，上、下層傾斜鋼筋網(wǎng)的兩側(cè)之間分別固定焊接有多根鋼筋，上、下層傾斜鋼筋網(wǎng)上分別固定焊接有呈縱橫排列的多根導(dǎo)軌，上、下層傾斜鋼筋網(wǎng)的上端為進(jìn)料端，且位于礦車導(dǎo)軌的下方，上、下層傾斜鋼筋網(wǎng)的下端為出料端，且上、下層傾斜鋼筋網(wǎng)下端的下方設(shè)有振動給料機，振動給料機的出料口朝向破碎機的進(jìn)料口。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，原礦經(jīng)過斜溜槽和振動給料機直接傳送到破碎機進(jìn)料口，減小了對破碎臺板的直接撞擊，減少了設(shè)備維修量和材料損耗，明顯提高了破碎效率，年節(jié)約維修費用50余萬元。

礦場用軸承型中碎圓錐破碎機 912     

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本發(fā)明公開了一種礦場用軸承型中碎圓錐破碎機，涉及礦場用破碎技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的圓錐破碎機支撐套往往采用一體式結(jié)構(gòu)，維修時需要對整體進(jìn)行同步更換，成本較高的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括下機架和上機架，所述下機架的底部右側(cè)固定連接有固定板，所述固定板上設(shè)有傳動機構(gòu)，所述下機架的內(nèi)部設(shè)有連動機構(gòu)，所述連動機構(gòu)包括中心軸、第二錐齒輪和偏心機構(gòu)，所述偏心機構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有防護(hù)機構(gòu)；本發(fā)明不僅可以通過傳動桿帶動偏心管進(jìn)行快速轉(zhuǎn)動處理，同時可通過偏心管轉(zhuǎn)動帶動破碎塊進(jìn)行快速破碎處理，通過防護(hù)套對中心軸進(jìn)行有效的保護(hù)處理，有效的減少了整體更換維修的不便，同時保障了軸承型中碎圓錐破碎機的使用壽命。

用于礦場的沖擊破碎機礦石開采用轉(zhuǎn)子機構(gòu) 979     

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本發(fā)明公開了一種用于礦場的沖擊破碎機礦石開采用轉(zhuǎn)子機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子上板，轉(zhuǎn)子上板的底部固定連接有轉(zhuǎn)子護(hù)板，轉(zhuǎn)子護(hù)板的底部固定連接有轉(zhuǎn)子下板，其特征在于，轉(zhuǎn)子上板的頂部固定連接有放置箱，放置箱的中心處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子上板的兩側(cè)設(shè)有伸縮機構(gòu)，伸縮機構(gòu)包括與轉(zhuǎn)子上板活動連接的兩個伸縮塊，伸縮機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)子下板的表面轉(zhuǎn)動連接有卡桿，本發(fā)明涉及破碎機轉(zhuǎn)子機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域；該用于礦場的沖擊破碎機礦石開采用轉(zhuǎn)子機構(gòu)，通過驅(qū)動機構(gòu)的工作帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，通過弧形槽進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動，控制延伸桿帶動伸縮塊進(jìn)行往復(fù)移動，且轉(zhuǎn)動時因離心力物料靠近側(cè)壁，通過往復(fù)移動破壞物料的離心力，對其進(jìn)行多次沖擊，破碎效果更強。

基于礦石破碎的軸承型細(xì)碎圓錐破碎機 1066     

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本發(fā)明公開了基于礦石破碎的軸承型細(xì)碎圓錐破碎機，涉及礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，針對目前市場上大多數(shù)的圓錐破碎機在對物料進(jìn)行破碎時，破碎機對礦石等物料進(jìn)行一次破碎就結(jié)束，這樣就會導(dǎo)致部分礦石等物料破碎的不夠充分和完全，導(dǎo)致后期使用效果差的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括上機架和下機架，所述下機架的外部底端固定連接有固定板；本發(fā)明不僅可以通過連動桿轉(zhuǎn)動帶動第一偏心板和第二偏心板快速同步轉(zhuǎn)動處理，同時通過第一偏心板和第二偏心板分別帶動第一破碎塊和第二破碎塊進(jìn)行同步擺動和震動處理，該設(shè)備不僅通過第一破碎塊和第二破碎塊的擺動和震動可以進(jìn)行雙重破碎處理，有效的提高了軸承型細(xì)碎圓錐破碎機破碎的效果和效率。

用于復(fù)合板的芯材及其制備方法 702     

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本發(fā)明公開了一種用于復(fù)合板的芯材，由以下原料按照重量份組成：聚苯顆粒5?8份、污水廠污泥22?38份、垃圾焚燒飛灰13?25份、珍珠巖8?12份、凹凸棒粘土10?20份、水泥1?3份、竹纖維4?8份、橡膠8?15份、硼纖維5?9份、分散劑1.5?4份、發(fā)泡劑1?4份和羥基磷灰石微球5?8份。本發(fā)明還公布了該芯材的制備方法。本產(chǎn)品原料來源廣泛，制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低，適用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)；本發(fā)明中利用污水廠污泥和垃圾焚燒飛灰作為主原料，達(dá)到資源再利用的環(huán)保要求，再輔以其他組分，制備的產(chǎn)品使用強度高，阻燃性好，不易燃燒，滿足了人們的使用需求。

幼苗移栽梨樹種植的方法 1059     

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一種幼苗移栽梨樹種植的方法，可以準(zhǔn)確根據(jù)梨樹在各個生長階段對營養(yǎng)的需求，追卻的使用肥料，提供所需，科學(xué)的施肥技巧減少肥料浪費，保護(hù)環(huán)境，然后采用了改性的稻殼渣作為型材料，加入前先是經(jīng)過添加劑的浸泡，富含各種梨樹幼苗期所需的物質(zhì)，包括微量元素和生根劑，可以快速使樹苗適應(yīng)環(huán)境并成活，提高梨樹的抗逆性，而且疏松的稻殼渣結(jié)構(gòu)可以緩慢釋放營養(yǎng)物質(zhì)，長期有效，效果顯著。

氧化鋯陶瓷絕緣子及其制備方法 926     

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一種氧化鋯陶瓷絕緣子及其制備方法，該氧化鋯陶瓷絕緣子包括氧化鋯基體，在所述氧化鋯基體表面上形成的吸附層，位于所述吸附層上的反滲透層。吸附層將少量穿過反滲透層的污穢吸附，避免殘留在反滲透層表面造成離子的聚集，反滲透層使外界的污穢與該陶瓷絕緣子隔離開，避免在工作電壓作用下形成泄漏電流在絕緣子表面流過進(jìn)而形成多個干區(qū)引起污閃事故。同時氧化鋯基體中多種無機物和硅酸鹽使得由該氧化鋯基體制成的絕緣子易于成型，在高溫煅燒時不會產(chǎn)生氣孔、開裂現(xiàn)象，具有更高的強度。采用該制備方法制得的氧化鋯陶瓷絕緣子耐老化、抗腐蝕，提高了產(chǎn)品性能，并確保產(chǎn)品安全穩(wěn)定。

環(huán)保水泥及其制備方法 902     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保水泥及其制備方法，包括以下原料：石灰石、粉煤灰、氟石膏、高嶺土、工業(yè)廢渣，改性天然橡膠、煤矸石，釩渣、增強劑、抗?jié)B劑和水，本發(fā)明制備的水泥中加入改性天然橡膠、石灰石、粉煤灰進(jìn)行有效的填充，提高了水泥的強度和耐久性，另外高嶺土能改變水泥的顆粒級配，提高水泥的粗顆粒含量，增強骨架作用，進(jìn)一步提高水泥的強度及耐久性，具有廣泛應(yīng)用前景，同時在水泥制備過程中加入增強劑，增強劑通過調(diào)節(jié)水泥物料的流度和顆粒的表面電性，降低水泥物料的黏度，促進(jìn)顆粒的分散，從而提高水泥物料的可流動性，使水泥制備過程中初凝時間顯著延長，后期抗壓/抗折強度也明顯提高。

耐溫防腐混合樹脂粉末涂料 860     

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本發(fā)明公開了一種耐溫防腐混合樹脂粉末涂料，它是由下述重量份的原料組成的：苯酚酚醛環(huán)氧樹脂40-55、雙酚A環(huán)氧樹脂20-30、六亞甲基四胺6-10、乳酸乙酯3-4、2,4,5-三氯苯磺酸鈉0.7-1、十六烷基三甲基溴化銨0.8-1、金蔥粉2-3、氫氧化鋁3-4、二甲氨基丙胺1-2、氧化鋯2-4、石墨粉10-13、聚苯乙烯1-2、蛭石粉4-6、復(fù)合填料5-10；本發(fā)明的粉末涂料將兩種環(huán)氧樹脂混合復(fù)配，提高了耐溫效果，施用簡單，可以直接噴涂于基材，防腐效果好，成本低，保護(hù)性好。

除甲醛去異味微生物混合制劑及其制備方法 1060     

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本發(fā)明公開了一種除甲醛去異味微生物混合制劑及其制備方法，采用β?環(huán)糊精對微生物菌液進(jìn)行包合處理，再采用純植物提取液進(jìn)行包衣微囊化處理，微生態(tài)菌液經(jīng)過雙層包合處理后，能夠?qū)?nèi)部微生物進(jìn)行保護(hù)，提高其存活率，使用過程中微生物作用可持續(xù)時間長，可達(dá)到長效去甲醛的效果；添加了可見光響應(yīng)納米光觸媒組分，與光合細(xì)菌配合作用，通過光催化降解、生物酶降解等多重途徑，大幅度提高甲醛的降解效率；本發(fā)明制劑可以非專業(yè)化作業(yè)，容易普及，且對人體無毒無害。

中小型工程儀器殼體用粉末涂料 706     

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本發(fā)明公開了一種中小型工程儀器殼體用粉末涂料，它是由下述重量份的原料組成的：雙酚A環(huán)氧樹脂70-76、六次甲基四胺6-10、納米磚渣粉末2-4、聚乙烯醇2-3、六方氮化硼3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、對叔戊基苯酚1-2、潤濕促進(jìn)劑LD-608A2-3、椰油酸二乙醇酰胺1-2、輕質(zhì)碳酸鈣8-10、復(fù)合填料5-10；本發(fā)明的粉末涂料有良好的抗劃傷性、抗陰極剝離性能、優(yōu)異的疏水疏油性，耐候性強，可以滿足不同環(huán)境的工作條件，特別適用于中小型工程儀器殼體用。

散熱器外殼體用粉末涂料 971     

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本發(fā)明公開了一種散熱器外殼體用粉末涂料，它是由下述重量份的原料組成的：E-44環(huán)氧樹脂55-60、蒙脫石粉11-15、乙撐雙硬脂酰胺1-2、防焦劑CTP?1-2、四甲氧基甲基甘脲1-3、鄰苯二甲酸酐1-2、準(zhǔn)球形硅微粉4-6、空心玻璃微珠3-4、聚乙烯吡咯烷酮1-2、過氧化醋酸叔丁酯0.1-0.2、二甲氨基丙胺4-10、乙二醇2-4、復(fù)合填料5-10；本發(fā)明的粉末涂料工藝簡單，抗沖擊性強，耐持續(xù)性高溫效果好，表面耐磨性強，附著力強，對散熱器外殼的保護(hù)性好。