高壓輥磨篩上返回料干拋裝置,包含主動輪、輸送皮帶、外筒體、內(nèi)筒體、磁鐵,其中主動輪通過輸送皮帶帶動外筒體轉(zhuǎn)動,內(nèi)筒體安裝在外筒體里面由其他動力帶動,其特征在于:外表面安裝磁鐵的內(nèi)筒體與外筒體轉(zhuǎn)動方向相反。解決CT型常規(guī)磁滾筒分選時磁性礦粒中夾雜有較多的非(弱)磁性礦粒,非(弱)磁性礦粒中夾雜有較多磁性礦粒,不能實現(xiàn)高效分選的難題,在干選廢石mFe品位比CT型常規(guī)磁滾筒廢石mFe品位基本相同或更低的條件下,可大幅度提高廢石產(chǎn)率和干選精礦品位,顯著提高入磨品位,減少磨礦和選別費用,增加廢石銷售價值,從而大幅度降低生產(chǎn)成本,減少尾礦產(chǎn)生和輸送量,提高尾礦庫的使用年限。
本實用新型公開了一種易于焊接的溜井格篩,涉及采礦技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。該易于焊接的溜井格篩,包括橫桿、豎桿,所述橫桿和豎桿的數(shù)量均為多根,所述橫桿和豎桿交叉布置,所述橫桿和豎桿的兩側(cè)對稱設(shè)置有多個三角塊,所述橫桿和豎桿之間通過三角塊焊接固定。該易于焊接的溜井格篩采用三角塊作為橫桿和豎桿的焊接件,大大減少了脫焊的現(xiàn)象,同時也增強了溜井格篩的耐用性,減少了維修次數(shù),同時也減少了鋼結(jié)構(gòu)因為焊點脫落導(dǎo)致篩孔變化,使過大的礦石掉入溜井。
本實用新型公開了一種圓筒篩進料端管道的改進結(jié)構(gòu),其特征在于:在圓筒篩進料端管道上增設(shè)一個總控制閥門和一個分支管道,所述總控制閥門位于分支管道的后方,且在總控制閥門所在處的圓筒篩側(cè)法蘭連接處加一個篩網(wǎng),所述分支管道與圓筒篩進料端管道連通,且分支管道上設(shè)有分支控制閥門,所述分支管道的出料口下方設(shè)有分礦箱,所述分礦箱的出料口通過管道連通到除渣篩的進料口。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,只需卸下法蘭螺栓,即可抽出篩網(wǎng)進行清洗更換,節(jié)省了維修時間,降低了人工勞動強度,工作效率高,保證了生產(chǎn)的正常運行。
本發(fā)明公開了一種高壓輥磨系統(tǒng)自動連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu)及其使用方法,涉及礦石開采技術(shù)領(lǐng)域。該高壓輥磨系統(tǒng)自動連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu),包括運輸帶和過料結(jié)構(gòu),所述過料結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有入料口,所述過料結(jié)構(gòu)內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸活動設(shè)置有篩選結(jié)構(gòu),所述過料結(jié)構(gòu)的右側(cè)開設(shè)有與篩選結(jié)構(gòu)配合設(shè)置的開口。該高壓輥磨系統(tǒng)自動連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu)及其使用方法,通過使用網(wǎng)筒過濾,同時使用線圈環(huán)提供磁場,在過濾的同時利用慣性和磁性將大顆粒磁性礦不通過網(wǎng)筒回收至運輸帶上,避免了大顆粒磁性礦的丟失,極大程度上提高了原料的利用率,通過增設(shè)沉淀用水和過濾網(wǎng),在減緩粗料掉落給設(shè)備施加的作用力的同時再次將粗料進行過濾,從而方便后續(xù)的粗料再利用。
本實用新型公開了一種高壓輥磨系統(tǒng)自動連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu),涉及礦石開采技術(shù)領(lǐng)域。該高壓輥磨系統(tǒng)自動連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu),包括運輸帶和過料結(jié)構(gòu),所述過料結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有入料口,所述過料結(jié)構(gòu)內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸活動設(shè)置有篩選結(jié)構(gòu),所述過料結(jié)構(gòu)的右側(cè)開設(shè)有與篩選結(jié)構(gòu)配合設(shè)置的開口。該高壓輥磨系統(tǒng)自動連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu),通過使用網(wǎng)筒過濾,同時使用線圈環(huán)提供磁場,在過濾的同時利用慣性和磁性將大顆粒磁性礦不通過網(wǎng)筒回收至運輸帶上,避免了大顆粒磁性礦的丟失,極大程度上提高了原料的利用率,通過增設(shè)沉淀用水和過濾網(wǎng),在減緩粗料掉落給設(shè)備施加的作用力的同時再次將粗料進行過濾,從而方便后續(xù)的粗料再利用。
本發(fā)明公開了一種實現(xiàn)混合型鐵礦采充平衡高效回收的選礦工藝,涉及礦石選礦的技術(shù)領(lǐng)域,一段粗磨條件下可提前獲得部分合格鐵精礦產(chǎn)品,同時可以降低一段強磁給礦品位,進而降低一段強磁拋尾鐵品位,提升鐵回收;二段磨礦采用旋流器—弱磁—強磁—高頻細(xì)篩組合工藝,可降低二段強磁入選粒度,降低二段尾礦拋尾鐵品位,同時可以保障弱磁精礦品位和浮選給礦品位要求;浮選作業(yè)前,增加一段強磁精選,可以提前獲得部分合格鐵精礦產(chǎn)品,降低浮選給礦量,節(jié)約成本;浮選給礦經(jīng)過濃縮后,采用高濃度浮選,可以實現(xiàn)自然礦漿溫度反浮選,最低溫度可達(dá)5℃,本發(fā)明具有成本低、經(jīng)濟環(huán)保、選礦回收高和尾礦實現(xiàn)資源化、減量化等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)礦石大小的碎礦裝置,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括機架,所述機架上固定連接有篩分桶,所述篩分桶上端固定連接有與篩分桶連通的破碎桶,所述破碎桶的前后側(cè)壁分別開設(shè)有滑孔;所述破碎桶的前后兩段側(cè)壁上分別固定連接有兩個安裝板,所述安裝板上固定連接有液壓缸,所述破碎桶前端側(cè)壁的兩個液壓缸的活塞桿分別與兩個滑板一固定連接,所述破碎桶后端側(cè)壁的兩個液壓缸的活塞桿分別與兩個滑板二固定連接;所述滑板二上固定連接有驅(qū)動電機,所述滑板二上轉(zhuǎn)動連接有破碎輥,所述破碎輥與驅(qū)動電機的輸出軸通過齒輪連接,所述破碎輥遠(yuǎn)離滑板二的一端與滑板一轉(zhuǎn)動連接;具有使用方便、適用范圍廣、破碎效果好等優(yōu)點。
本發(fā)明屬于破碎機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鏡鐵礦廠采礦用顎式破碎機,包括底座,所述底座上端安裝有破碎機本體,所述破碎機本體下方設(shè)置有篩分框,所述篩分框側(cè)壁對稱開設(shè)有穿槽,所述穿槽內(nèi)滑動設(shè)置有第一安裝框,所述第一安裝框內(nèi)通過連接裝置固定連接有第二安裝框,所述第二安裝框內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng),所述底座下端固定安裝有電機,所述電機輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤偏心設(shè)置有第一連桿,所述第一連桿鉸接有第二連桿;本發(fā)明通過電機、轉(zhuǎn)盤、第一連桿和第二連桿配合,使第一安裝框在穿槽內(nèi)往復(fù)水平滑動,對篩網(wǎng)上端的礦石左右水平篩分,不需要后期在重新篩分,提高了效率,且左右水平往復(fù)篩分,篩分效果好。
本實用新型公開了一種分礦箱中礦漿塞導(dǎo)桿定位結(jié)構(gòu),包括有箱體,箱體上端設(shè)有進料口,箱體內(nèi)架設(shè)有筒形隔篩板,筒形隔篩板的側(cè)壁上分布有礦漿穩(wěn)流孔,箱體底端設(shè)有多個出料口,出料口配合安裝有礦漿塞,礦漿塞通過導(dǎo)桿安裝在固定座上,箱體口部設(shè)有固定座,固定座上分布有定位孔,導(dǎo)桿與定位孔螺紋配合,導(dǎo)桿上固定安裝有橫直的定位桿,固定座上還設(shè)有與導(dǎo)桿配合的高度固定板,高度固定板上設(shè)有卡槽,定位桿與卡槽相互配合,進料口上方架設(shè)有進料管道,進料管道伸入到筒形隔篩板中。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使分礦箱內(nèi)的礦漿液面為穩(wěn)流液面,提高了工作效率,保證了下一步工序的質(zhì)量,同時通過導(dǎo)桿的移動帶動礦漿塞運行實現(xiàn)出料管道的開關(guān),滿足了不同進料速度和流量的穩(wěn)流要求。
本實用新型公開了一種鐵礦尾礦資源化綜合利用處理系統(tǒng),包括有尾礦溜槽,尾礦溜槽中設(shè)有精礦回收機,尾礦溜槽的尾礦漿出料口通過管道將物料送至精礦沉淀池,尾礦溜槽底部的出料口通過管道將物料送至圓筒篩進行篩分;圓筒篩篩下細(xì)顆粒礦漿流至尾礦池,尾礦吃的出漿口經(jīng)渣漿泵至旋流器,旋流器底部沉砂至尾礦脫水機;旋流器溢流口出來的物料送至細(xì)砂沉淀池,細(xì)砂沉淀池的溢流水送至選礦廠使用;尾礦脫水機出料的細(xì)粒尾礦漿經(jīng)料漿分配器至尾砂沉淀池。本實用新型打造了“尾礦回收鐵精礦→井下采空區(qū)尾砂膠結(jié)充填→加氣混凝土砌塊、蒸壓磚、礦物肥生產(chǎn)→回水全部返回選廠閉路循環(huán)使用”一條完整的尾礦系統(tǒng)化綜合利用體系。
本實用新型提供了一種鐵尾礦砂復(fù)合礦物摻合料的混合裝置,屬于原料混合技術(shù)領(lǐng)域。該鐵尾礦砂復(fù)合礦物摻合料的混合裝置,包括第一箱體和第二箱體,所述第一箱體固定設(shè)置在所述第二箱體的頂部,所述第一箱體的頂部連通設(shè)置有進料漏斗,所述第一箱體的外表面焊接有第一支撐板,所述第一支撐板的上表面安裝有振動電機,所述振動電機的輸出端傳動連接有篩分板,所述第一箱體的一側(cè)開設(shè)有第一插槽,所述篩分板貫穿所述第一插槽且與所述第一插槽活動連接;通過在第一箱體內(nèi)部設(shè)置篩分板,能夠?qū)υ线M行篩分,方便將大塊的原料篩除,只通過粉末狀的原料,同時通過振動電機帶動篩分板振動,方便增加篩分效果,便于下料。
本實用新型公開了一種充填體含量較高的磁鐵礦石選礦裝置,包括中碎破碎機、粗篩、一段球磨機、二段球磨機和高頻細(xì)篩,其特征在于還包括干式磁選機、濕式預(yù)選磁選機、分級機、一段磁選機和二段磨前濃縮磁選機,通過在破碎篩分循環(huán)中設(shè)置干式磁選機,在礦石給入一段球磨機之前增設(shè)大顆粒濕式預(yù)選磁選機,對一段磨礦分級產(chǎn)品進行重力分級,并對重力分級產(chǎn)品采用不同磁選機進行磁選拋丟等方式,對充填體多次進行磁選拋丟,可以脫出礦石中絕大部分充填體,大幅度減緩分級設(shè)備高頻細(xì)篩篩網(wǎng)結(jié)垢堵塞的狀況,同時提高精礦產(chǎn)品的質(zhì)量和脫水效果。
本發(fā)明公開了一種實現(xiàn)鐵礦低溫反浮選的選礦工藝,對二段強磁精礦采用高頻細(xì)篩隔篩,提升浮選給礦的單體解離度和粒度以及粒級集中度;高頻細(xì)篩篩下產(chǎn)品采用二段濃縮,質(zhì)量濃度濃縮至56?63%后進入浮選粗選,浮選工藝流程采用一粗二精三掃流程,浮選采用陰離子捕收劑為H?27常溫捕收劑,浮選泡沫沖洗水采用強磁機和空壓機冷卻水,最終實現(xiàn)低溫5℃反浮選。
本發(fā)明公開了一種充填體含量較高的磁鐵礦石選礦方法,以解決傳統(tǒng)的選礦工藝中充填體對選礦工藝環(huán)境造成影響、惡化選礦工藝過程的問題。其主要步驟是:在破碎篩分循環(huán)中的干式磁選拋丟、進入磨礦分級之前的濕式預(yù)選拋丟、對磨礦分級產(chǎn)品進行重力分級以及對重力分級產(chǎn)品分別進行磁選拋丟等。該方法通過對充填體多次不同方式的磁選拋丟,可以脫出礦石中絕大部分充填體,大幅度減緩分級設(shè)備高頻細(xì)篩篩網(wǎng)結(jié)垢堵塞的狀況,同時提高精礦產(chǎn)品的質(zhì)量和脫水效果。
本發(fā)明公開了一種混合鐵礦無浮選的選礦回收工藝,涉及礦石選礦的技術(shù)領(lǐng)域,混合鐵礦高壓輥磨—濕式預(yù)選精礦進入后續(xù)磨選一段旋流器分級,旋流器沉砂進一段球磨機磨礦,球磨排礦返回一段旋流器分級;一段旋流器溢流進螺旋溜槽選別獲得鐵精礦;螺旋溜槽尾礦經(jīng)弱磁、強磁拋尾,強磁精礦經(jīng)螺旋溜槽獲得鐵精礦,螺旋溜槽尾礦與弱磁精礦合并進二段旋流器分級,分級沉砂進二段球磨磨礦,二段球磨排礦經(jīng)螺旋溜槽獲得鐵精礦產(chǎn)品三,二段磨礦溢流經(jīng)弱磁選、強磁選拋尾,弱磁精礦和強磁精礦合并通過篩分分級,篩下產(chǎn)品為鐵精礦產(chǎn)品四,篩查產(chǎn)品返回二段旋流器分級,形成閉路循環(huán);本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低,回收率高、精礦脫水過濾性能高、經(jīng)濟環(huán)保等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種螺旋溜槽均勻分礦隔渣給礦裝置,包括給礦器,給礦器外壁上設(shè)有多個沿著環(huán)形間隔分布的分礦管,分礦管沿著徑向往外輻射延伸,分礦管末端向下折彎構(gòu)成下礦口;給礦器內(nèi)孔中設(shè)有隔離篩網(wǎng)筒,隔離篩網(wǎng)筒下段外壁與給礦器內(nèi)孔之間還設(shè)有溢流筒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,通過隔渣篩網(wǎng)筒承擔(dān)除去礦漿雜物,解決堵塞難清理問題,保證礦漿粒度均勻,當(dāng)隔渣篩網(wǎng)筒內(nèi)雜物較多時可直接取出,倒出雜物,再放回原位繼續(xù)使用;通過溢流筒承擔(dān)均勻分配礦漿,保證給礦器內(nèi)部各處礦漿分礦均勻,各分礦管給礦濃度和給礦量均勻,便于螺旋溜槽的調(diào)控,提高螺旋溜槽選別效率,保證螺旋溜槽的正常運行和選別指標(biāo)正常。
本發(fā)明公開了一種純磁鐵礦的選礦方法,原礦依次經(jīng)過初破碎、一級干式磁選、中破碎、二極干式磁選、細(xì)破碎、三級干式磁選,經(jīng)過三級干式磁選拋出大量脈石后得到粉礦,粉礦送入磨頭篩篩分,磨頭篩篩下的細(xì)粒進入一段磁選工序,磨頭篩篩下的粗料進行一段球磨后,再進入一段磁選工序,一段磁選后的礦料排出尾礦砂后,進入二段球磨至礦物細(xì)粉粒度保證在-200目≥60%,二段球磨后的細(xì)粉進入二段磁選,二段磁選后的礦料排出尾礦砂后進入高頻篩,篩上產(chǎn)品進行過濾得到精礦;篩下產(chǎn)品經(jīng)過脫泥后進行浮選。本發(fā)明采用兩段磨礦開路流程,在選礦過程中及時區(qū)礦料,可以大大減小系統(tǒng)能耗,降低生產(chǎn)成本,提高了設(shè)備和利用率。
一種金屬冶煉礦石尾礦的再處理回收設(shè)備,包括主體篩分罐,所述篩分罐內(nèi)設(shè)有用于篩選篩分腔,所述篩分腔右側(cè)設(shè)有用于儲存篩分精礦的精礦罐,所述篩分腔左側(cè)設(shè)有用于儲存廢礦的廢礦罐,所述篩分腔內(nèi)設(shè)有將廢礦送入所述廢礦罐內(nèi)的撥送裝置,所述篩分腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)運管,所述轉(zhuǎn)運管內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)運腔,所述轉(zhuǎn)運腔內(nèi)設(shè)有可將篩選出的精礦送入所述精礦罐內(nèi)的轉(zhuǎn)運裝置;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,維護便利,且該設(shè)備二次對尾礦進行篩分,提高對礦石中金屬材料的提取率,同最大限度的回收尾礦中的有用部分,提高經(jīng)濟效益,且在二次篩選過程中降低尾礦中的酸性物質(zhì),減少尾礦對生態(tài)環(huán)境的影響,因此該設(shè)備具有較高的使用和推廣價值。
本發(fā)明公開了一種優(yōu)質(zhì)磁鐵礦鐵精礦差異化生產(chǎn)方法,包括以下步驟:S1:將原礦破碎并經(jīng)篩分系統(tǒng)篩選,通過濕式磁選機對粉礦進行濕式預(yù)磁選,得到磁鐵礦粗礦和尾礦;S2:對磁鐵礦粗礦進行打磨,并經(jīng)分級機進行粒度分級,隨后進行磁選粗選,得到磁鐵礦粗精礦和尾礦;S3:當(dāng)需要生產(chǎn)高品位精粉時,將高頻細(xì)篩配置為8張150目和2張200目的篩網(wǎng),對磁鐵礦粗精礦進行分離篩選,隨后進行二段磁選以及濃縮磁選;當(dāng)需要生產(chǎn)低品位精粉時,將高頻細(xì)篩的篩網(wǎng)配置為10張100目的篩網(wǎng),對磁鐵礦粗精礦進行分離篩選,隨后進行二段磁選以及濃縮磁選。本發(fā)明通過磁鐵礦鐵精粉的差異化生產(chǎn)實現(xiàn)了不同品位、不同二氧化硅含量、不同細(xì)度的組成的產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種提高混合鐵礦尾礦粗砂含量和磨機處理能力的選礦工藝,涉及礦石選礦的技術(shù)領(lǐng)域,將混合鐵礦經(jīng)高壓輥磨后,在高壓輥磨排礦處進行一段篩分;將篩上料一進行一段磁選得到精礦一和尾礦一;尾礦一進行二段磁選,得到精礦二和尾礦二,尾礦二為粗粒級尾砂一;將精礦一和精礦二合并通過皮帶返回至高壓輥磨給礦;本發(fā)明能夠提高尾礦粗砂含量和磨機處理能力,降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種礦山球磨尾礦提取尾礦砂的方法,具體是將尾礦砂或尾礦砂漿料進入脫泥斗(1)進行脫泥,脫泥后的尾礦砂經(jīng)由脫泥斗(1)的出料口進入脫水篩(3),得砂。還包括尾礦砂或者尾礦砂漿進入脫泥斗(1)脫泥,脫泥后的尾礦砂經(jīng)由脫泥斗(1)的出料口進入螺旋分級機(2)進行分級,分級后的尾礦砂經(jīng)由螺旋分級機(2)的岀料口進入脫水篩(3),得砂。本發(fā)明為物理選砂,無污染,選砂流程短、時間短,且流程控制簡單,選取的尾礦砂成品的提取率達(dá)到百分之八十及以上,為選砂企業(yè)和尾礦處理企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種鞍山式貧磁鐵礦井下選礦及充填方法,包括有以下操作步驟:1)、將來自采場的原礦依次通過鄂式破碎機預(yù)先破碎,要求排礦粒度不大于200mm,破碎后的產(chǎn)品進入液壓圓錐破碎機在進行破碎,破碎后的產(chǎn)品再進入篩分,篩上產(chǎn)品粒度大于40mm的返回液壓圓錐破碎機再次進行破碎,破碎后的產(chǎn)品再進入篩分,篩上產(chǎn)品粒度大于40mm的返回液壓圓錐破碎機再次進行破碎,2)、被打散分開的有用礦物再進入篩分,篩上產(chǎn)品返回一次高壓輥磨機再破碎,篩下小于12mm的產(chǎn)品進入二段高壓輥磨機破碎,破碎后產(chǎn)品再進入濕式篩分。本發(fā)明把礦山的選礦工藝流程和充填站建設(shè)在井下,直接把開采的原礦進行選礦處理和現(xiàn)場對采空區(qū)進行充填的方法。
本發(fā)明涉及鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種采用磁鐵礦精礦制備超純鐵精礦的選礦方法,包括以下步驟;步驟一,對原礦石進行粗碎、中碎和細(xì)碎處理,并對中碎和細(xì)碎處理后得到的礦粉進行篩分、篩分后的大顆粒礦粉返回至中碎工序繼續(xù)處理;步驟二、將步驟一中篩分出的小顆粒礦粉送入研磨設(shè)備內(nèi)進行研磨處理,對研磨后的礦粉進行打散和磁選處理;步驟三、將步驟二中磁選處理后的粗粒精礦,用上料設(shè)備輸送至風(fēng)力選礦裝置內(nèi)進行風(fēng)力選別分級。該采用磁鐵礦精礦制備超純鐵精礦的選礦方法及裝置,可以提高對礦粉的分級選別效率,有效減小細(xì)粒磁選時的負(fù)荷,還可以簡化選礦工藝流程,有效降低選礦時的用水量以及選礦設(shè)備的基建成本。
本實用新型公開了一種礦石雙層篩選設(shè)備,包括傾斜設(shè)置的底座,底座兩側(cè)設(shè)有支撐架,兩側(cè)的支撐架之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)動軸,底座上設(shè)有電機,電機的輸出軸與第一轉(zhuǎn)動軸連接,第一轉(zhuǎn)動軸穿過在網(wǎng)狀圓筒,網(wǎng)狀圓筒與第一轉(zhuǎn)動軸同軸方形設(shè)置,兩側(cè)的支撐架之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)動軸,第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸上分別設(shè)有齒輪,兩個齒輪相互嚙合,第二轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有滾輪,網(wǎng)狀圓筒外部設(shè)有外圓筒,滾輪與外圓筒外壁滾動連接,外圓筒內(nèi)壁設(shè)有尖頭,第二轉(zhuǎn)動軸位于第一轉(zhuǎn)動軸的正上方,外圓筒頂部距離網(wǎng)狀圓筒最近,底部距離網(wǎng)狀圓筒最遠(yuǎn)。利用尖頭對網(wǎng)狀圓筒的網(wǎng)孔進行清理,頂出卡在網(wǎng)孔的顆粒,減少堵塞,并不影響底部網(wǎng)孔的過濾作用,結(jié)構(gòu)簡單實用。
本實用新型公開了一種香蕉篩用的礦石減速帶結(jié)構(gòu),涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域,包括導(dǎo)料板,導(dǎo)料板的上表面設(shè)置有梯形的減速帶,兩個擋板通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)連接,調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上設(shè)置有限位板,調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于每個擋板上的轉(zhuǎn)盤,兩個轉(zhuǎn)盤通過定位板連接,定位板的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有定位桿,定位桿上滑動套設(shè)有滑套,兩個滑套與限位板連接,定位板上還設(shè)置有若干升降氣缸,升降氣缸的輸出軸通過連繩與限位板連接,擋板上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動座,定位板對應(yīng)第一轉(zhuǎn)動座的位置分別設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動座,第一轉(zhuǎn)動座與轉(zhuǎn)動氣缸連接,第二轉(zhuǎn)動座與轉(zhuǎn)動氣缸的輸出軸連接;本實用新型具有使用方便、布料均勻、沖洗效果好等優(yōu)點。
本實用新型涉及煤礦機械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種具有煤礦粉碎篩選機,包括有箱體、粉碎腔、過濾網(wǎng)和斜板,箱體的頂端表面開設(shè)有進料口,且箱體的底部左側(cè)開設(shè)有出料口,且箱體的底部表面固定安裝有支撐底座,且箱體內(nèi)的頂部固定安裝有粉碎腔,粉碎腔的下方設(shè)有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的下方設(shè)有斜板。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的優(yōu)點,設(shè)置了粉碎腔,粉碎效果好,生產(chǎn)效果好,大大減輕了人工的工作強度。
本實用新型公開了一種提高香蕉篩上礦石潔凈度的沖洗水裝置,涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域,包括導(dǎo)料板,導(dǎo)料板的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板,定位桿的一端外圓周壁上設(shè)置有第一外螺紋、另一端外圓周壁上設(shè)置有第二外螺紋,定位桿的兩端分別套設(shè)有第一螺紋套、第二螺紋套,定位桿上還滑動套設(shè)有若干滑套,滑套在第一螺紋套和第二螺紋套之間,第一螺紋套、第二螺紋套和滑套上分別設(shè)置有水管,水管上設(shè)置有噴頭,定位桿上還滑動套設(shè)有若干彈簧;本實用新型具有使用方便、沖洗靈活度高、效果好等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種礦物分級篩選裝置,底盒頂部設(shè)有與底盒一體成型的凸環(huán)一,凸環(huán)一嵌入篩分筒一下口處的凹槽內(nèi),篩分筒一底部一側(cè)水平安裝一個過濾篩一,凸環(huán)二嵌入篩分筒二底部的凹槽內(nèi),過濾篩二安裝在篩分筒二底部一側(cè),篩分筒二與篩分筒一以及篩分筒一與底盒之間均設(shè)置有卡接機構(gòu),通過卡接機構(gòu)將底盒、篩分筒一、篩分筒二連接成一個整體,底架左右兩側(cè)分別豎直安裝一個氣缸,氣缸的活塞桿與頂板固接,環(huán)形板放置在圓槽一內(nèi)且受力可轉(zhuǎn)動,篩分筒二上端穿過圓槽二與環(huán)形板固接,頂板上端面對應(yīng)于環(huán)形板象限點的位置分別通過螺栓固接一塊限位板,限位板朝向環(huán)形板的一端置于環(huán)形板上方。本實用新型具有篩選效果好、使用方便的優(yōu)點。
本實用新型屬于振動篩技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦石精選用水平振動篩,包括震蕩殼,所述震蕩殼內(nèi)依次設(shè)置有第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)、篩分板,所述震蕩殼上端設(shè)置有吸塵箱,所述吸塵箱下端邊緣左右對稱設(shè)置有L板,所述震蕩殼上端邊緣對稱開設(shè)有滑槽,所述L板與滑槽之間滑動卡接有卡柱,所述吸塵箱上端鉸接有吸塵蓋,所述吸塵蓋與吸塵箱通過固定螺栓固定連接,所述吸塵箱內(nèi)壁開設(shè)有固定槽,所述固定槽內(nèi)滑動連接有固定板,所述固定板中部設(shè)置有吸塵網(wǎng);本實用新型通過設(shè)置三層篩分,篩分效果好,篩分種類多樣,通過設(shè)置吸塵機、吸盤對篩分的灰塵進行吸收,在灰塵箱內(nèi)收集,避免粉塵直接飄散于空氣中使空氣質(zhì)量惡化,環(huán)保效果良好。
本實用新型公開了一種新型礦業(yè)原料篩選裝置,包括:支撐塊、固定桿、滑桿、箱體、篩板、滑塊、連接塊、電機座、電機、圓盤、短軸、連桿、收集箱,每個支撐塊上端面內(nèi)外兩側(cè)均豎直固接兩根固定桿,所述滑桿為兩根分別水平固接在內(nèi)、外兩側(cè)固定桿的頂端,所述篩板固接在箱體內(nèi)部底端,所述箱體內(nèi)外兩端面上均固接兩個滑塊,所述箱體通過滑塊與滑桿滑動連接,所述電機座固設(shè)在箱體左側(cè),所述電機安裝在電機座上端面,且電機輸出軸末端固接一個圓盤,所述短軸固接在圓盤外周面偏離圓盤圓心的位置,所述連桿左端與短軸轉(zhuǎn)動連接,所述連桿的右端通過銷軸與連接塊轉(zhuǎn)動連接,所述收集箱放置在箱體下方。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、篩選方便的優(yōu)點。
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