用于鋰離子電池負極材料加工的物料解碎裝置 762     

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本實用新型涉及鋰離子電池加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于鋰離子電池負極材料加工的物料解碎裝置，包括箱體，所述箱體的外部一側(cè)固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿箱體且固定連接有第一狼牙輥，所述第一電機的輸出端外部固定連接有主動齒輪，所述箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二狼牙輥，所述第二狼牙輥的前側(cè)軸外端固定連接有從動齒輪，所述箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二狼牙輥。本實用新型中，通過第一狼牙輥、第二狼牙輥、導(dǎo)向板、過濾板等搭配使用提高了物料解碎的效率，同時也解決粉碎后物料顆粒較大現(xiàn)象，通過連接柱、橫板，彈簧等搭配使用，有效降低裝置工作時由于震動產(chǎn)生的損傷問題。

制冷機溴化鋰溶液再生裝置 830     

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本實用新型公開了一種制冷機溴化鋰溶液再生裝置，包括底座，所述底座的上方設(shè)置有筒體，所述底座與所述筒體之間通過支撐柱固定連接，所述筒體的上端設(shè)置有封頭，所述封頭的上端一側(cè)設(shè)置有返沖口，所述封頭的上端遠離所述返沖口的一側(cè)設(shè)置有出液口，所述筒體的一側(cè)下端中部設(shè)置有進液口，所述筒體的中部設(shè)置有流通口，所述筒體的內(nèi)腔下端設(shè)置有過濾機構(gòu)一，所述筒體的內(nèi)腔上端設(shè)置有過濾機構(gòu)二，所述筒體的中部一側(cè)設(shè)置有排污口，所述筒體的下端中部設(shè)置有排渣口。有益效果：延長了機組的使用壽命，同時也延長了溴化鋰溶液的使用周期，降低了維護成本，提高了機組的使用壽命。

具有新型連接片的方形鋰離子電池 994     

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本實用新型公開了一種具有新型連接結(jié)構(gòu)的方形鋰離子電池，包括第一極組、第二極組、第三極組和第四極組；第一極組頂部的正極耳和第二極組頂部的正極耳通過第一右連接片相焊接；第一極組頂部的負極耳和第二極組頂部的負極耳通過第二右連接片相焊接；第三極組頂部的正極耳和第四極組頂部的正極耳通過第一左連接片相焊接；第三極組頂部的負極耳和第四極組頂部的負極耳通過第二左連接片相焊接；第一右連接片和第一左連接片均與電池蓋的正極柱的下端焊接；第二右連接片和第二左連接片均與電池蓋的負極柱的下端焊接。本實用新型公開的方形鋰離子電池，能夠解決具有四個極組的電池在寬度增加時出現(xiàn)的極組極耳過長問題，降低因極耳過長帶來的質(zhì)量問題。

鋰離子蓄電池組電壓檢測和均衡控制系統(tǒng) 904     

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本實用新型公開了一種鋰離子蓄電池組電壓檢測和均衡控制系統(tǒng)。該實用新型包括總成控制器、CAN總線和單體控制器。其中，總成控制器包括CAN總線接口、微控制器、7寸液晶屏、報警器和輸入按鍵；單體控制器包括電壓采集電路、均衡電路、單片機和CAN總線接口。在本實用新型中，每塊鋰離子蓄電池配備一個單體控制器，每個單體控制器獨立完成電池電壓的檢測和電池電量的均衡，各個單體控制器通過CAN總線與總成控制器相連。電壓檢測方法采用單體控制器中單片機內(nèi)部的AD轉(zhuǎn)換器直接測得，均衡部分通過采用均衡電阻將單體電池中多余的能量以熱能的形式消耗掉，達到均衡的目的。本實用新型電路結(jié)構(gòu)簡潔、測量精度高、抗干擾能力強、靈活性好，且成本低廉。

硫基固態(tài)電解質(zhì)的液相制備方法、固態(tài)電解質(zhì)及鋰硫電池 998     

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本發(fā)明提供了一種硫基固態(tài)電解質(zhì)的液相制備方法、一種固態(tài)電解質(zhì)和一種鋰硫電池。硫基固態(tài)電解質(zhì)的液相制備方法包括：將Li2S、P2S5按照一定摩爾比稱取并混合，得到預(yù)混合物；將預(yù)混合物溶解于乙酸乙酯(EA)溶劑中，加熱蒸發(fā)，逐步收集得到白色粉末；將白色粉末放置在坩堝中密封加熱，得到固態(tài)電解質(zhì)粉末；冷壓電解質(zhì)粉末得到固體電解質(zhì)圓片。由此一系列加工工序得到的固態(tài)電解質(zhì)，高導(dǎo)電相P2S74?含量高，電解質(zhì)顆粒間緊密接觸。固態(tài)電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率得到提高，電子電導(dǎo)率下降，鋰離子的遷移數(shù)增大。提出TH2828 LCR數(shù)字電橋測試空氣穩(wěn)定性的新方法，證明了所制備的固態(tài)電解質(zhì)具有良好的空氣穩(wěn)定性。

稻殼制備鋰離子電池用硅碳負極材料的方法 714     

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本發(fā)明涉及一種稻殼制備鋰離子電池用硅碳負極材料的方法。該方法具體包括：先將稻殼在下落床中于450?650℃快速熱解0.1?180s，然后進行堿洗、酸洗、水洗，接著加熱到800?900℃炭化2.5h，再用水蒸氣活化1?3h，從而獲得具有多孔結(jié)構(gòu)的鋰離子電池負極材料SiO₂/C，其比表面積為500?2300m²/g，在0.2A/g的電流密度下，可逆放電容量為550?850mAh/g。本發(fā)明所述方法無需耗用有毒試劑，制備工藝簡單，所得材料可逆放電容量高，循環(huán)壽命長。

超低溫?zé)崴弯寤囄帐嚼渌畽C組 926     

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本實用新型涉及空調(diào)制冷機節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種超低溫?zé)崴弯寤囄帐嚼渌畽C組。還包括輔助吸收器和輔助發(fā)生器；所述冷凝器、吸收器和輔助吸收器上分別設(shè)有冷卻水進口和冷卻水出口，冷凝器的冷卻水出口通過連接管路與吸收器的冷卻水進口連接，吸收器的冷卻水出口通過連接管路與輔助吸收器的冷卻水進口連接；所述發(fā)生器和輔助發(fā)生器上分別設(shè)有熱水進口和熱水出口，輔助發(fā)生器上的熱水出口處設(shè)有熱水三通調(diào)節(jié)閥，熱水三通調(diào)節(jié)閥的一個進口與輔助發(fā)生器的熱水出口連接，另一個進口與發(fā)生器的熱水進口連接，熱水三通調(diào)節(jié)閥的出口與用戶端連接。其實現(xiàn)了對更低溫度的低品位熱能的深度利用，使熱水型溴化鋰吸收式冷水機組的使用范圍更加寬廣。

聚酰亞胺耐高溫鋰電池隔膜及其制備方法 658     

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本發(fā)明提出一種聚酰亞胺耐高溫鋰電池隔膜及其制備方法，屬于鋰電池材料領(lǐng)域，可適用于多種可溶和不可溶的聚酰亞胺，極大地擴展了聚酰亞胺多孔膜的種類和應(yīng)用領(lǐng)域。該技術(shù)方案提供了一種通過聚酰胺酸的合成、非溶劑致相轉(zhuǎn)換法成膜以及熱亞胺化三步得到聚酰亞胺耐高溫鋰電池隔膜的制備方法。本發(fā)明能夠應(yīng)用于聚酰亞胺多孔膜的應(yīng)用領(lǐng)域中。

磷酸鐵鋰材料導(dǎo)電劑的制備方法 820     

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本發(fā)明的目的在于提供一種磷酸鐵鋰材料導(dǎo)電劑的制備方法，本發(fā)明以工業(yè)氧化鈮為原料，先通過和硫酸反應(yīng)，經(jīng)過水解制備出所需的易全部溶解于草酸溶液的高活性、高純度的膠體鈮，然后和草酸、草酸銨溶液進行合成反應(yīng)，結(jié)晶出高純度的草酸鈮銨產(chǎn)品，用于磷酸鐵鋰的添加，可以提高磷酸鐵鋰的導(dǎo)電性和充電容量。通過4步制備反應(yīng)，得到一種新的電子級純度的鈮鹽，方法易于操作，反應(yīng)穩(wěn)定，無三廢產(chǎn)生，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，水溶性好，滿足客戶使用要求。

鋰離子電池負極材料加工用除磁過篩裝置 794     

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本實用新型及鋰電池負極材料加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池負極材料加工用除磁過篩裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有安置槽，所述安置槽的內(nèi)部固定連接有雙頭電機，所述雙頭電機的輸出端相背側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊的外部轉(zhuǎn)動連接有推板，所述推板的頂端內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接桿，所述連接桿的內(nèi)側(cè)固定連接有篩箱。本實用新型中，兩個篩網(wǎng)之間設(shè)置有磁棒，可以除磁，實現(xiàn)除磁過篩一體化，減少工序，提高效率，且過篩過程中的震動會通過彈簧大大削弱，使裝置不會因為長時間的震動而使零部件松動和損壞，增加了裝置的使用壽命。

高容量高倍率鋰電池負極材料用溫控攪拌裝置 903     

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本實用新型公開了一種高容量高倍率鋰電池負極材料用溫控攪拌裝置，包括支撐底座與作業(yè)箱，所述支撐底座置于所述作業(yè)箱的底部，所述作業(yè)箱的兩端均設(shè)置有攪拌電機，所述作業(yè)箱的頂部設(shè)置有溫控泵，所述支撐底座設(shè)置有壓力支撐桿，所述壓力支撐桿的底端設(shè)置有壓力板，所述作業(yè)箱內(nèi)設(shè)置有攪拌腔；在使用的時候支撐底座進行底部支撐，同時作業(yè)箱進行作業(yè)控制，溫控泵可以進行溫度控制，可以加熱也可以進行制冷，同時攪拌電機進行攪拌控制，可以將攪拌腔進行攪拌，將鋰電池負極材料進行充分的攪拌。本實用新型不對電池負極材料進行直接加入，通過外部加熱，提高了對電池負極材料的保護，不會在加熱的時候?qū)Σ牧蠐p壞。

便于實時監(jiān)控的鋰電池組 872     

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本實用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種便于實時監(jiān)控的鋰電池組，包括電池塊，若干所述電池塊的正負極均通過導(dǎo)電片相互串并聯(lián)，若干所述電池塊之間均設(shè)置有連接膠，所述連接膠的兩側(cè)均設(shè)置有限位塊，兩個所述限位塊的頂部設(shè)置有頂片，若干所述電池塊組成的矩形四個拐角均設(shè)置有底盤，所述底盤的頂部設(shè)置有外框，若干所述電池塊的上方設(shè)置有電路板，所述電路板通過導(dǎo)電片與電池塊連接，本實用新型設(shè)置了限位塊與頂片，將限位塊放置在兩個電池塊之間，同時將連接膠放置在下限位塊的內(nèi)部，再將頂片通過螺栓固定在限位塊的上方，這樣能夠通過頂片將導(dǎo)電片有效的固定，從而增加導(dǎo)電片的穩(wěn)定性。

鋰電池電化學(xué)性能測試和觀察截面形貌的裝置 674     

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本實用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰電池電化學(xué)性能測試和觀察截面形貌的裝置。所述裝置包括外框、電池夾具組件、壓力傳感器、施力機構(gòu)及電極探針；電池夾具組件設(shè)置于外框內(nèi)，用于夾持待測電池極片；施力機構(gòu)設(shè)置于外框上，用于對電池夾具組件內(nèi)的電池極片施加外力；壓力傳感器設(shè)置于施力機構(gòu)上，用于監(jiān)測施力機構(gòu)輸出的壓力；電極探針的一端與待測電池極片接觸，另一端由外框內(nèi)伸出，用于信號輸出。本實用新型整個測試裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以對完整電池、半電池及對電池等進行測試，其小巧的結(jié)構(gòu)非常適合在實驗室使用，有利于配合其他光學(xué)測試設(shè)備、電學(xué)測試設(shè)備。

鋰電池正極材料生產(chǎn)用攪拌機 1033     

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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料生產(chǎn)用攪拌機，包括攪拌桶和進料口，所述攪拌桶的一側(cè)設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋遠離攪拌桶的一側(cè)設(shè)置有第一電機，所述第一電機的一側(cè)連接有傳動軸，其中，所述傳動軸遠離第一電機的一側(cè)設(shè)置有主動齒輪，所述主動齒輪的一側(cè)設(shè)置有從動齒輪，所述從動齒輪的一側(cè)設(shè)置有連接管，所述連接管靠近攪拌桶的一側(cè)連接有攪拌槳，所述連接管靠近攪拌槳的一側(cè)開設(shè)有通孔，所述連接管遠離攪拌槳的一側(cè)固定有連接架。該鋰電池正極材料生產(chǎn)用攪拌機，將連接管的內(nèi)部通入清洗劑，之后，第一電機開始工作，第一電機帶動連接管轉(zhuǎn)動，清洗劑通過連接管從連接管一側(cè)的通孔處濺出，對攪拌桶的內(nèi)壁進行清洗，方便使用。

基于納米介孔材料的鋰硫電池正極材料的制備方法 1046     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料制備領(lǐng)域，具體涉及基于納米介孔材料的鋰硫電池正極材料的制備方法。本發(fā)明的制備方法包括(1)納米介孔碳材料的制備；(2)硫納米粒子填充在納米空心碳管中。本發(fā)明的制備方法制得的正極材料中，納米硫粒子均勻填充于納米介孔碳材料的空心納米碳管中，使得硫與碳緊密接觸。

鋰離子電池組的運行方法 1017     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池組的運行方法，通過檢測電池組中單體電池的電壓確定電池組中每個單體電池的狀態(tài)，當(dāng)電池組放電時，當(dāng)檢測到某個單體電池電壓低于其余的單體電池的平均電壓第一預(yù)定值時，接通該單體電池的旁路電路，將該單體電池隔離出電池組，直到當(dāng)電池組的其余單體電池的平均電壓下降至與該單體電池的電壓相等時，切斷該單體電池的旁路電路，將該單體電池接入電池組繼續(xù)工作。本發(fā)明提供的運行方法能夠防止電池組中的單體電池發(fā)生過放電情況，避免負極表面的鋰沉積，提高電池組的安全性。

新型著色鋰離子電池隔膜及其制備工藝 676     

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本發(fā)明公開了一種新型著色鋰離子電池隔膜及其制備工藝，屬于電池隔膜領(lǐng)域。其解決了在隔膜上面涂覆陶瓷涂層時，無法判定涂層效果好壞的問題。本發(fā)明鋰離子電池隔膜按照重量百分比其包括下述原料：15%～40%的聚乙烯、1%～5%的納米級顏料和55%～80%的白油，該制備工藝依次包括：配料-擠出、復(fù)合成型-鑄片冷卻、定型-雙向同步拉伸、萃取干燥、橫拉擴幅和在線收卷等步驟。由于本發(fā)明在原料中添加納米級顏料，使得成品隔膜呈現(xiàn)不同的顏色，在其上面涂覆陶瓷涂層時，可以根據(jù)涂覆隔膜的色差來判定涂層效果的好壞。

可拼接鋰電PACK模組組件 791     

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本實用新型公開了一種可拼接鋰電PACK模組組件，通過多模塊拼接組合的方式，實現(xiàn)多種產(chǎn)品共用模具，可以完成6P?10P中任意組合的產(chǎn)品需求，實現(xiàn)2S6P?2S10P的組合，2S6P：組合件1+組合件2+組合件3；2S7P：組合件1+組合件4+組合件3；2S8P：組合件1+組合件2+組合件2+組合件3；2S9P：組合件1+組合件2+組合件4+組合件3；2S10P：組合件1+組合件2+組合件2+組合件2+組合件2；所述各個部件之間采用孔位及熱熔柱定位搭配，定位后將熱熔柱熱熔固定，形成組合體；所述模組組件無金屬部件，強度大、絕緣性能好、安裝方便。本實用新型大大減少模具數(shù)量，降低模具成本，提高模具利用率，縮短產(chǎn)品周期，對于鋰電PACK的發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。

鋰離子電池充電策略的優(yōu)化方法 757     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池充電策略的優(yōu)化方法，包括：步驟S1，對于需要優(yōu)化充電策略的某型號電池，獲取該型號電池的初始放電容量C；步驟S2，將預(yù)設(shè)范圍的電池充電SOC區(qū)間，分為n段電池充電SOC子區(qū)間；步驟S3，通過電壓馳豫的測試方法，獲得每一段電池充電SOC子區(qū)間的極限充電倍率；步驟S4，獲得預(yù)設(shè)范圍的電池充電SOC區(qū)間的平均充電倍率Cave；步驟S5，獲得該型號電池在n段電池充電SOC子區(qū)間分別具有的最優(yōu)充電倍率，即獲得該型號電池的最佳充電策略。本發(fā)明是一種通過電壓馳豫的方法獲得極限充電電流，再對極限充電電流進行優(yōu)化，最終獲得最優(yōu)的充電策略的方法，能夠降低電池析鋰風(fēng)險，提高電池的使用壽命。

碳/錫/碳空心微球鋰離子電池負極材料的制備方法 1000     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種碳/錫/碳空心微球鋰離子電池負極材料的制備方法，以SiO₂微球為模板，利用多巴胺聚合反應(yīng)和水熱反應(yīng)，制備聚多巴胺/SnO₂/聚多巴胺/SiO₂的多層微球結(jié)構(gòu)，通過腐蝕去掉SiO₂微球，在氬/氫混合氣氛中焙燒后得到C/Sn/C空心微球；制備過程簡單，操作簡便，生產(chǎn)成本低，易于批量生產(chǎn)；制備的材料中Sn納米粒子被完全限制于兩層碳球的夾層中，形成一種三明治型結(jié)構(gòu)，在充放電過程中，可以有效阻止Sn的團聚，從而提高材料的充放電性能。

靜電紡絲制備鋰離子電池負極用多層柔性聚丙烯腈/瀝青碳纖維復(fù)合材料的方法 926     

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本發(fā)明屬于石油化工和碳納米交叉領(lǐng)域，涉及一種靜電紡絲制備鋰離子電池負極用多層柔性聚丙烯腈/瀝青碳纖維復(fù)合材料的方法。首先通過靜電紡絲制備聚丙烯腈纖維，脫油和聚乙烯吡咯烷酮的混合溶液再經(jīng)靜電紡絲制備混紡纖維并收集在聚丙烯腈纖維上，重復(fù)上述步驟即可制得具有多層結(jié)構(gòu)的聚丙烯腈/瀝青復(fù)合纖維材料，經(jīng)過預(yù)氧化和碳化，制得多層柔性聚丙烯腈/瀝青碳纖維復(fù)合材料。聚乙烯吡咯烷酮可提高脫油瀝青溶液的可紡性，聚丙烯腈纖維可支撐熱處理過程中熔融的脫油瀝青，從而制得具有良好柔韌性的復(fù)合碳材料，用作鋰離子二次電池負極材料時表現(xiàn)出比電容高、循環(huán)穩(wěn)定性好等優(yōu)異性能。本發(fā)明的主要特征是：脫油瀝青和聚乙烯吡咯烷酮溶液通過靜電紡絲制備混紡纖維，并利用聚丙烯腈纖維的支撐作用制備多層柔性聚丙烯腈/瀝青碳纖維復(fù)合材料。

儲能型鋰電池組電池管理系統(tǒng) 652     

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本實用新型提供一種儲能型鋰電池組電池管理系統(tǒng)，包括充電輸入端、充電繼電器控制端、充電電壓采集端、通訊端、負載請求開關(guān)輸入端、單體電芯電壓采集線、電池管理單元、溫度傳感器采集線、溫度傳感器、電池模組、電池組負極、冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻電源輸入端、加熱電源輸入端、鋰電池單體組、溫度管理繼電器控制端、負載繼電器控制端、電池組正極、功率輸出端、輸出端電流傳感器、輸入端電流傳感器，本實用新型功能完畢、集成度高、策略集中、可靠性高。

鋰離子電池安全存儲保護裝置 693     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池安全存儲保護裝置，包括壓縮氮氣存儲罐，所述壓縮氮氣存儲罐安放在箱體旁邊，內(nèi)部儲存純凈的壓縮氮氣；進氣電控閥，所述進氣電控閥通過輸氣通管連接在壓縮氮氣存儲罐上，控制氮氣從進氣口進入箱體內(nèi)部；氧氣濃度檢測傳感器，所述氧氣濃度檢測傳感器安裝在箱體蓋板上，檢測箱體密封時，箱體內(nèi)部的氧氣濃度；壓力檢測傳感器，所述壓力檢測傳感器安裝在箱體蓋板上，檢測箱體密封時，箱體內(nèi)部的氣體壓力，出氣電控閥，所述出氣電控閥安裝在箱體外殼上。該鋰離子電池安全存儲保護裝置，采用創(chuàng)新性的設(shè)計，在箱體外殼的上部和箱體蓋板的下部壓緊密封橡膠環(huán)，使箱體整體密封效果良好。

動力鋰電池鋁殼清洗裝置 999     

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本實用新型公開了一種動力鋰電池鋁殼清洗裝置，包括清洗槽，清洗槽的頂端槽口處固定安裝有一圈固定環(huán)，固定環(huán)的內(nèi)環(huán)腔中嵌入設(shè)置有方形管，固定環(huán)的底端固定安裝有若干噴頭，若干噴頭均與方形管內(nèi)腔連通設(shè)置，若干噴頭規(guī)格一致且相互之間等距離分布，若干噴頭的輸出端均傾斜朝向清洗槽內(nèi)壁設(shè)置，本動力鋰電池鋁殼清洗裝置在清洗槽的頂端槽口內(nèi)固定安裝有一圈固定環(huán)，固定環(huán)內(nèi)設(shè)置方形管，方形管連接若干噴頭，方形管同時還連接有進水管，當(dāng)清洗槽內(nèi)更換清洗液時，可以通過進水管向方形管內(nèi)供水，最終通過若干噴頭噴水，清洗清洗槽的內(nèi)壁，避免雜質(zhì)粘附在清洗槽的內(nèi)壁，進而能能夠確保下一次清洗效果。

鋼殼鋰離子電池快速拆解裝置 617     

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本實用新型公開了一種鋼殼鋰離子電池快速拆解裝置，殼體放置在相應(yīng)位置，所述殼體的左側(cè)上方設(shè)置有進氣口，且所述進氣口通過第一截止閥來控制其開合；排氣口，其設(shè)置于所述殼體的右側(cè)下方，包括落料口，其設(shè)置于所述殼體的正下方，且所述落料口通過落料閥來控制其開合；擋板閥，其安裝于所述殼體的內(nèi)部正上方，所述擋板閥的上方承載有消防沙，防止電池?zé)崾Э匾l(fā)的安全事故。該鋼殼鋰離子電池快速拆解裝置，切割機的底部通過滑塊和導(dǎo)軌相連接，這樣便于對切割機進行滑動，使切割機更好的進行切割操作，而且導(dǎo)軌的左右兩端均安裝有限位開關(guān)，進而可以有效防止滑塊出現(xiàn)脫離的現(xiàn)象，保證了整個操作的正常進行。

大溫差溴化鋰吸收式一類熱泵機組 968     

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本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有的第一類溴化鋰吸收式熱泵機組無法實現(xiàn)大溫差的制熱要求，并且水流量大，能源利用率低的問題，提供一種大溫差第一類溴化鋰吸收式熱泵機組。蒸發(fā)器與吸收器管道連通，蒸發(fā)器與冷凝器通過冷劑管連通，蒸發(fā)器外部設(shè)有冷劑循環(huán)管道，吸收器與發(fā)生器之間由稀溶液管和濃溶液管連通，濃溶液管與稀溶液管之間設(shè)有熱交換器，發(fā)生器與冷凝器管道連通，熱水管經(jīng)過吸收器和冷凝器內(nèi)部，熱水管與發(fā)生器外部的供熱能管之間設(shè)有凝水熱交換器，所述的熱泵機組還包括輔助熱交換器，在熱交換器與吸收器之間增設(shè)輔助熱交換器，熱水管和濃溶液管經(jīng)過輔助熱交換器內(nèi)部。本實用新型增大了制熱水的溫差，提高了能源的利用率。

新型安全鋰離子礦燈電池 708     

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本實用新型公開一種新型安全鋰離子礦燈電池,包括蓋板、電池外殼和正、負極,正、負極采用三個卷芯并聯(lián)的結(jié)構(gòu),同時正極卷芯材料采用新型復(fù)合材料磷酸鐵鋰,使電池具有較長的壽命,并具有優(yōu)良的安全性。

長壽命鋰離子電池及其電池組 958     

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本發(fā)明提供了一種長壽命鋰離子電池，通過在正負極表面設(shè)置聚合物層來阻擋電解液與電極之間的接觸，避免副反應(yīng)，并且防止電池活性物質(zhì)的脫落，本發(fā)明的鋰離子電池，由其組成的電池組具有較長的存儲壽命以及循環(huán)壽命。

廢棄鋰離子動力電池保護破碎流程設(shè)備 657     

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本發(fā)明公開了一種廢棄鋰離子動力電池保護破碎流程設(shè)備，包括傳送帶組件，其頂端貼合設(shè)置在破碎機殼的進料口處；氮氣罐，其與破碎機殼之間連接的氮氣管實現(xiàn)了兩者內(nèi)部的連通，所述破碎機殼的頂部貫通連接有第一輸送管的一端，且第一輸送管的另一端安裝在旋風(fēng)集塵器上，所述旋風(fēng)集塵器的下端連接有用于收集顆粒板的存料倉，且存料倉的端口處安裝有鎖風(fēng)閥。該廢棄鋰離子動力電池保護破碎流程設(shè)備，內(nèi)部設(shè)置有電解液揮發(fā)氣體處理結(jié)構(gòu)，能夠?qū)ζ扑檠b置進行氣體氛圍保護，防止爆燃事故發(fā)生，安全性更好，且裝置能夠?qū)ζ扑楫a(chǎn)生的顆粒物進行處理，有效減少了尾氣中的顆粒物含量，裝置更加環(huán)保。

球形鋰離子電池正極材料的制備方法 809     

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本發(fā)明公開了一種球形鋰離子電池正極材料的制備方法，其采用共沉淀法以碳酸鹽為沉淀劑，將一定濃度的鎳鈷錳三種金屬離子混合金屬鹽溶液、碳酸鹽溶液、銨鹽溶液分別連續(xù)加入反應(yīng)器中，控制三種溶液的流量，使反應(yīng)液的pH值為8.6～9.5，反應(yīng)液中NH4+的濃度在0.6mol/L～1.0mol/L，反應(yīng)溫度為65℃～80℃，制備得到球形前驅(qū)體物料；再通過預(yù)熱處理、與鋰源均勻混合后進行熱處理，制得最終產(chǎn)品。采用本發(fā)明，前驅(qū)體成球速度快，粒徑分布均勻，產(chǎn)品球形度好，密度較高，電容量較高。