鋰電池用檢測設(shè)備 825     

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本實用新型公開了一種鋰電池檢測設(shè)備，包括本體，所述本體包括相對設(shè)置的第一殼體和第二殼體以及散熱組件，所述散熱組件連接所述第一殼體和第二殼體，所述散熱組件包括散熱上板和散熱下板，所述散熱上板和散熱下板上設(shè)有散熱孔，所述散熱上板和散熱下板上設(shè)有安裝件，所述散熱組件與所述第一殼體和第二殼體分別通過安裝件進行連接，散熱組件實現(xiàn)本體的散熱，延長本體的使用壽命，通過第一殼體、第二殼體以及散熱上板和散熱下板的可拆卸連接，方便拆卸，維護簡單快捷。

用于鋰電池包裝外殼生產(chǎn)用注塑模具 845     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池包裝外殼生產(chǎn)用注塑模具，包括上連接板，所述上連接板的底部中間位置處安裝有上模具，所述上模具的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有上模芯，所述上模具的左右兩側(cè)且位于上連接板的底部安裝有導(dǎo)柱，所述上連接板的下方設(shè)置有下連接板，所述下連接板的頂端兩側(cè)對稱安裝有兩組導(dǎo)柱套，所述下連接板的頂端且位于兩側(cè)導(dǎo)柱套之間安裝有下模具。本實用新型通過設(shè)置的連接組件，可將把手框豎起，在拉動把手框，將上模芯在上模具的安裝槽內(nèi)部抽出，使上模芯和下模芯的安裝和拿取更加的方便，使模芯的替換工作不在繁瑣，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置的卡固組件，通過卡桿可將模芯在模具的內(nèi)部進行卡固，方便將模芯取出。

正負鋰電材料雙口脫氣裝置 928     

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本實用新型提供了一種正負鋰電材料雙口脫氣裝置，包括依次由上至下連接的輸送裝置和下料裝置，所述輸送裝置的上端設(shè)置有進料口，所述下料裝置的下端設(shè)置有下料口，所述輸送裝置和所述下料裝置設(shè)置有與所述進料口、所述下料口相連通的貫通腔，所述下料裝置包括下料筒、過濾管、脫氣單元，所述下料筒套設(shè)于所述過濾管外，所述下料筒與所述過濾管之間形成空腔，所述下料筒上設(shè)有多個與所述空腔相通的脫氣口。本實用新型能夠提高產(chǎn)能，節(jié)約成本，防止防塵。

鋰離子電池電阻焊專用焊接夾具 710     

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本實用新型公開了鋰離子電池電阻焊專用焊接夾具，技術(shù)要點包括底板，所述底板的頂部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端固定連接有浮動座，所述浮動座的頂部螺紋連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的底端貫穿浮動座并轉(zhuǎn)動連接在浮動座的頂部，所述浮動座的頂部開設(shè)有鎳片放置槽，所述浮動座的內(nèi)部設(shè)置有限位機構(gòu)。該實用新型，通過調(diào)節(jié)桿可以對鎳片與連接件之間距離進行微調(diào)，限位機構(gòu)的設(shè)置可以對鎳片起到限制作用，防止在焊接的過程中鎳片出現(xiàn)移動影響焊接，夾持機構(gòu)的設(shè)置可以對電池極組起到限位的作用，且同時還可以對電池極組是否傾斜起到監(jiān)測作用，以此來提高焊接效率，解決了以往電池電阻焊焊接效果不佳的問題。

內(nèi)置鋰電剪枝剪草機 737     

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本實用新型公開了一種內(nèi)置鋰電剪枝剪草機，涉及電剪刀技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是：包括殼體、設(shè)置在殼體上的剪切頭、充電口、開關(guān)撳手、設(shè)置在殼體內(nèi)的PCB板、輕觸開關(guān)、電池以及電機，電機的輸出端與剪切頭傳動連接，充電口、主開關(guān)、輕觸開關(guān)、電池以及電機分別集成焊接在PCB板上，開關(guān)撳手的一端銷接在殼體上，開關(guān)撳手的另一端可與主開關(guān)抵觸并觸發(fā)其動作，殼體上固定有可將開關(guān)撳手復(fù)位的彈片，殼體上還設(shè)置有與輕觸開關(guān)相抵的安全鎖鈕。本實用新型通過將充電口、主開關(guān)、輕觸開關(guān)、電池以及電機分別集成焊接在PCB板上，簡化了結(jié)構(gòu)，取消了布線工序，同時，彈簧用彈片替代解決了機械手裝配困難的問題，使得整機可以自動化組裝。

高效的鋰電池保護斷電裝置的手動激光焊接治具 1008     

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本實用新型公開了一種高效的鋰電池保護斷電裝置的手動激光焊接治具，包括：墊木，所述墊木上設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽上設(shè)有若干個第一凸塊和若干個第二凸塊，一個所述第二凸塊和一個所述第一凸塊對應(yīng)設(shè)置，所述第一凸塊和所述第二凸塊均勻排列設(shè)置；所述第一凸塊的底面上設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的中心軸和所述第二通孔的中心軸平行設(shè)置；磁鐵，所述磁鐵設(shè)置在所述第二通孔和所述第四通孔內(nèi)；定位板，所述定位板能夠嵌合在所述第一凹槽內(nèi)，所述定位板上設(shè)有若干個第五通孔，每個所述第五通孔內(nèi)穿設(shè)有一個所述第一凸塊和一個所述第二凸塊；其提高生產(chǎn)效率，降低成本，降低焊接異常，減少產(chǎn)品的不良。

熱水型溴化鋰機組利用余熱制冷系統(tǒng) 701     

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本實用新型一種熱水型溴化鋰機組利用余熱制冷系統(tǒng)，包括制冷機組和弧形防撞板，所述制冷機組側(cè)部設(shè)有防撞器，兩個防撞器共同連接有保護塊，保護塊內(nèi)設(shè)有保護槽，保護槽內(nèi)滑動設(shè)有保護滑塊。本實用新型制冷機組發(fā)生碰撞時，弧形防撞板受力，通過共塊作用給保護斜桿，保護滑塊在保護槽內(nèi)滑動，保護彈簧拉伸，同時保護斜桿的角度發(fā)生變化，起到初步的緩沖，減小碰撞力，通過豎連桿、橫連桿起到加強弧形防撞板的牢固性，從而提高防撞效果。

鋰電物流防靜電材質(zhì)輸送線架 793     

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本實用新型公開了一種鋰電物流防靜電材質(zhì)輸送線架，具有滾輪支撐型材，所述滾輪支撐型材的一側(cè)豎直連接有雙鏈輪滾筒，所述雙鏈輪滾筒的頂部橫向設(shè)置有端蓋，在所述滾輪支撐型材與端蓋之間設(shè)有上下兩排升降滾筒組件，本實用新型的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過鏈條實現(xiàn)滾筒的翻轉(zhuǎn)。節(jié)約了空間，減少了占地面積，提高了工作效率，防止靜電產(chǎn)生。

銅鎳片鋰電池連接片 963     

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本實用新型公開了電池連接片技術(shù)領(lǐng)域的一種銅鎳片鋰電池連接片，包括殼體，且電池槽的內(nèi)腔均勻設(shè)置有電池，左右相鄰兩組所述電池的相鄰面設(shè)置有布風(fēng)板，且電池槽的底部內(nèi)壁均勻設(shè)置有與電池相匹配的下連接片，且下連接片的頂端設(shè)置有彈簧，所述殼體的頂部活動設(shè)置有上連接片，所述殼體左右兩側(cè)外壁的頂部均設(shè)置有與上連接片相匹配的固定裝置，該裝置通過鎳片用于和電池頂端的電芯不銹鋼外殼電阻焊接，銅片用于過流，有效地降低了純鎳電池連接片的內(nèi)阻，增強了過流能力，大大提升了導(dǎo)電性，拉動彈簧收縮，將卡塊向下拉動，使上連接片與電池的頂端緊緊貼合，對上連接片起到固定作用，方便了焊接，提高了焊接的工作效率。

圓柱形鋰離子電池的串聯(lián)片 745     

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本申請公開了一種圓柱形鋰離子電池的串聯(lián)片，其包括圓形的底片以及一體形成于所述底片四周、且向上伸出的若干個彈爪，還包括一體連接在所述若干個彈爪上端部的圓環(huán)形的頂片，并且該串聯(lián)片由平板金屬片整體拉伸再沖制而成。本申請這種電池串聯(lián)片在實際應(yīng)用時，與電池接觸面積大，能夠更好地抱緊電池，并且該電池串聯(lián)片具有更高的結(jié)構(gòu)強度。

動力鋰離子電池負極蓋板組件及正極蓋板組件 1139     

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本實用新型涉及一種動力鋰離子電池負極蓋板組件及正極蓋板組件，它包括：極柱，所述極柱包括限位板、形成在所述限位板任一表面中心處的卡接柱體以及一體設(shè)置于所述卡接柱體外端面上的螺紋柱；密封圈，所述密封圈套設(shè)在所述卡接柱體上且與所述限位板相接觸；塑料包膠圈，所述塑料包膠圈套設(shè)在所述卡接柱體上且位于所述密封圈的另一側(cè)；蓋板。通過采用特定結(jié)構(gòu)的極柱與密封圈、塑料包膠圈、蓋板等進行配合，這樣能夠使得蓋板總重減小15％左右而降低成本、扭力大于15N；密封性較好，在氣壓0.6MPa、40～90℃烘烤100h不漏。

具有預(yù)分切功能的鋰電池涂布機收卷裝置 739     

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本申請公開了一種具有預(yù)分切功能的鋰電池涂布機收卷裝置，包括一水平設(shè)置的移動板，所述移動板兩側(cè)安裝有互相平行的兩立板，兩所述立板之間沿極片輸送方向依次設(shè)置有第一導(dǎo)向輥、張力輥、第二導(dǎo)向輥、第三導(dǎo)向輥、預(yù)分切刀組、調(diào)偏輥、氣脹軸，所述預(yù)分切刀組沿所述極片輸送方向?qū)⑺鰳O片切割成兩片，所述氣脹軸設(shè)置有兩個，分別收卷所述預(yù)分切刀組切割后的兩片所述極片。本實用新型的優(yōu)點在于可以在涂布工序中直接將寬幅的極片一分為二，軋制窄幅的極片只需要配備窄幅輥壓機，節(jié)約了采購輥壓機的成本；另外現(xiàn)在很多電池廠根據(jù)工藝需求，需要我們配合將涂布收卷一分為二，窄幅收卷，本技術(shù)方案可以同樣適用于該技術(shù)問題。

鋰電池用線焊組合蓋帽 1293     

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本實用新型公開了一種鋰電池用線焊組合蓋帽，包括平置的蓋帽和防爆片；所述蓋帽設(shè)有三段弧形焊線，該三段弧形焊線位于同一圓周上，該圓周與蓋帽共軸心，該三段弧形焊線的弧度相同，且該三段弧形焊線在圓周上均布；所述防爆片位于蓋帽下方，防爆片與蓋帽共軸心，且防爆片與蓋帽在三段弧形焊線處通過激光連續(xù)焊接固定連接。本實用新型針對現(xiàn)有安全組合蓋帽焊接問題造成的內(nèi)阻不穩(wěn)定，提供了一種品質(zhì)穩(wěn)定、可靠、且內(nèi)阻非常小的線焊組合蓋帽。

小型軟包鋰電池模組激光焊接治具 1131     

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本實用新型涉及一種小型軟包鋰電池模組激光焊接治具，包括壓塊固定上板、壓塊固定下板和壓塊，所述壓塊固定上板上設(shè)有壓塊槽位，壓塊槽位的位置與壓塊的位置相對應(yīng)，所述壓塊槽位設(shè)有彈簧螺桿，壓塊通過彈簧螺桿與壓塊固定上板和壓塊固定下板定位鎖付，所述壓塊固定下板上設(shè)有不同尺寸的工件槽位。通過控制焊件之間間隙且焊件定位精準，可實現(xiàn)自動化，并提升焊點品質(zhì)及焊接效率。

用于鋰離子電池原材料粉體的加料裝置 1052     

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本實用新型提供了一種用于鋰離子電池原材料粉體的加料裝置，其包括底座，底座上固定設(shè)置有側(cè)框部件，側(cè)框部件的頂部設(shè)置有頂座，頂座上設(shè)置有開口部，頂座上設(shè)置有可分離的定位部件，定位部件上開設(shè)有對應(yīng)開口部的通孔。本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)提高了工作效率，消除了粉體飛散對取料的干擾，降低了車間粉體污染的風(fēng)險，保證了員工的身體健康。

用于圓柱形鋰電池激光焊接的定位裝置 817     

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本實用新型公開了一種用于圓柱形鋰電池激光焊接的定位裝置，包括：第一底板、固定臺和第二底板，第一底板的頂端通過若干個支柱連接有固定臺，固定臺頂端的一側(cè)固定設(shè)有若干個固定條，固定條底端的一側(cè)通過兩個支撐桿連接有固定板，固定板的底端固定設(shè)有連接折板，連接折板的一端固定設(shè)有激光焊頭，第一底板的一側(cè)設(shè)有第二底板，第二底板頂端的一邊側(cè)固定設(shè)有第一卡條，本方案第一卡條和第二卡條頂部設(shè)有的若干個電芯卡槽，可以一次對若干個電芯進行快速放置和定位；第三卡條頂部設(shè)有的若干個蓋帽卡槽，可以一次對若干個蓋帽進行快速放置和定位。

用于新能源鋰電池的軟性連接帶 1177     

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本實用新型涉及一種用于新能源鋰電池的軟性連接帶，屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域。所述連接帶由多層箔片相互疊加在一起形成，所述連接帶分為連接區(qū)和彈性區(qū)，所述連接區(qū)的箔片通過焊接固定在一起，所述箔片的左右兩側(cè)分別設(shè)置有連接通孔，所述箔片的焊接方法為高分子擴散焊接，所述連接帶的最頂層和最底層的箔片為鎳箔，其余中間層的箔片為銅箔和鋁箔，所述銅箔和鋁箔相互交叉疊加在一起，所述箔片的層數(shù)至少為四層。本實用新型的有益之處是：通過銅箔和鋁箔相互疊加在一起，從而達到了連接的作用，并在最上層和最下層設(shè)置鎳箔，從而達到了防腐蝕的作用，通過高分子擴散焊接的方法，達到了連接牢固的目的，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，使用方便。

鋰離子電池電極活性材料制備裝置 854     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池電極活性材料制備裝置，包括粉體輸入系統(tǒng)、粉體脫水系統(tǒng)、第二溫度燒結(jié)系統(tǒng)、第三溫度燒結(jié)系統(tǒng)、粉體冷卻系統(tǒng)、粉體輸出系統(tǒng)、電路控制系統(tǒng)和氣體控制系統(tǒng)。

鋰電池陽極生產(chǎn)設(shè)備 795     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池陽極生產(chǎn)設(shè)備，包括物料箱，所述物料箱底部設(shè)置有供物料通過的圓孔，所述物料箱頂部設(shè)置有第一電動推桿，第一電動推桿輸出端固定設(shè)置有壓板，壓板滑動連接于物料箱內(nèi)部，壓板頂部一側(cè)固定連接有限位桿，限位桿外側(cè)固定設(shè)置有限位塊，物料箱底部設(shè)置有擋料組件；通過支撐塊帶動支撐板和其內(nèi)側(cè)的切刀運動完成對物料的加工，通過設(shè)置有導(dǎo)向桿，能夠提高支桿運動的穩(wěn)定性，通過此機構(gòu)可以在物料被擠出之前對其進行阻擋，從而使得物料被壓實之后再被擠出，有利于避免一開始物料被擠出時過于松散，影響后期使用效果的問題，在實際使用過程中便于操作，實用性更強。

Zn-Cr抗氧化鍍液制備方法及在鋰離子電池銅箔上的應(yīng)用 783     

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本發(fā)明公開了一種Zn?Cr抗氧化鍍液制備方法及在鋰離子電池銅箔上的應(yīng)用，其組分及各組分的含量分別為鋅Zn100～1000ppm和鉻Cr500～2000ppm，制備方法包括步驟：先將Zn和Cr的可溶性鹽按比例分別溶于水中,然后將其加入到磷酸含量1％～5％的溶液中,調(diào)整所需要的Zn、Cr濃度以及pH值等,pH值管控2～6之間；本發(fā)明的使用方法，包括以下步驟:調(diào)整生產(chǎn)時所需要的溫度(15～60℃),于抗氧化鍍槽內(nèi)通1A/dm²～5A/dm²的電流,后段使用風(fēng)刀及烘箱干燥銅箔,使銅箔表面有Zn、Cr鍍層，可有效避免銅箔在后段使用中的問題,提升產(chǎn)品的使用壽命及特性。

制備鋰離子電池石墨負極的方法 729     

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本發(fā)明提供了一種制備鋰離子電池石墨負極的方法，所述方法包括提供第一石墨材料，第二石墨材料以及硅碳復(fù)合材料，所述硅碳復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)為硅為核，無定型碳包覆在硅核表面的核殼結(jié)構(gòu)，所述第一石墨材料的D50為1.4?1.5微米，所述第二石墨材料的D50為2.2?2.4微米，所述硅碳復(fù)合材料的D50為1.6?1.7微米，按照三種材料的預(yù)定質(zhì)量比配置底層負極漿料。依次將所述底層漿料和頂層漿料涂覆在負極集流體上并干燥，得到所述石墨負極。本發(fā)明的方法制備得到的石墨負極具有極高的高倍率循環(huán)性能。

用于鋰電池隔膜萃取槽的取樣器 872     

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本發(fā)明提供一種用于鋰電池隔膜萃取槽的取樣器，該取樣器包括主桿、注射器及牽引機構(gòu)，主桿上設(shè)置有刻度，牽引機構(gòu)包括推桿和牽引索。在主桿上開設(shè)導(dǎo)槽，將推桿可活動地固定在主桿的導(dǎo)槽上，牽引索與注射器的柱塞通過推桿連接。通過向上拉動牽引索，可以控制注射器的柱塞向上移動，從而不接觸試劑進行取樣。另外，通過主桿上的刻度，可以知曉取樣深度，實現(xiàn)定位取樣。本發(fā)明的取樣器，結(jié)構(gòu)簡單，存儲方便，安全靈活，大幅度提高了取樣效率和準確性。

復(fù)合錳鋰正極材料的制備方法 682     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合錳鋰正極材料的制備方法，所述方法簡單易操作，成本低，耗時短，本發(fā)明碳硅包覆材料具有的多孔特性有利于電解液的吸收儲存，并給硅材料充放電過程中體積膨脹提供空間，多孔硅尺寸納米級，亦起到緩解硅顆粒體積效應(yīng)作用，因此具有可逆容量高，循環(huán)性能好，倍率性能優(yōu)異的優(yōu)點。

復(fù)合電極、其制備方法及在固態(tài)鋰離子電池的用途 817     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合電極、其制備方法及在固態(tài)鋰離子電池的用途，所述復(fù)合電極包括集流體、以及依次位于所述集流體表面的活性物質(zhì)層和固態(tài)電解質(zhì)涂層；所述復(fù)合電極中包括殼聚糖。本發(fā)明解決了活性物質(zhì)層與固態(tài)電解質(zhì)涂層之間結(jié)合性差的問題。

提高鋰離子電池一致性的制備方法 877     

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本發(fā)明屬于一種生產(chǎn)控制方法，本發(fā)明要求保護一種提高鋰離子電池一致性的制備方法。本發(fā)明制備得到的電池大大提高了電池的真實一致性，延長電池使用壽命，提高電池性能。

復(fù)合鋰離子電池正極材料及其制備方法 726     

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本發(fā)明提供一種LiMnBO3/C?LiAlO2及其制備方法，特別涉及一種制備多殼層LiMnBO3/C?LiAlO2的方法，即先通過機械球磨－煅燒制備LiMnBO3/C粉末，再將LiMnBO3/C粉末加入到含鋁源和鋰源有機溶液中，攪拌得懸濁液，將懸濁液干燥得到LiMnBO3/C?LiAlO2球形粉末前驅(qū)體，將所得前驅(qū)體粉末煅燒得到多殼層LiMnBO3/C?LiAlO2正極材料。多殼層結(jié)構(gòu)LiMnBO3/C?LiAlO2正極材料，有利于提高材料的電子電導(dǎo)率和離子電導(dǎo)率，有利于抑制LiMnBO3表面的“空氣敏感效應(yīng)”，有利于抑制電解液對LiMnBO3中Mn的溶解，提高材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而可顯著提高LiMnBO3的倍率性能和循環(huán)性能。

動力鋰電池自動輻射加熱系統(tǒng) 901     

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本發(fā)明涉及一種動力鋰電池自動輻射加熱系統(tǒng)，其特征在于：包括底座、外殼體、內(nèi)支架、輸送線、安裝支架、固定框架和加熱管，所述的外殼體呈U型并固定在底座上，所述的內(nèi)支架也呈U型并固定在外殼體內(nèi)的底座上，所述的上支架通過升降機構(gòu)連接在外殼體內(nèi)的頂部，所述的固定框架可拆卸地連接在安裝支架的一側(cè)并通過平移機構(gòu)與上支架相連，所述固定框架的兩側(cè)內(nèi)壁上各安裝有若干根加熱管，所述輸送線的前后兩端伸出至內(nèi)支架外并且其通過支撐架固定在底座上，所述的輸送線上連接有若干個產(chǎn)品載具。本發(fā)明通過連接在若干個安裝件上的若干個固定框架可以一次性完成對輸送線上若干個產(chǎn)品載具上的產(chǎn)品進行加熱，大大提高了加熱效率。

正極片以及包括該正極片的鋰離子電池和電子裝置 1005     

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本發(fā)明提供一種正極片以及包括該正極片的鋰離子電池和電子裝置。該正極片包括正極集流體以及設(shè)置于所述正極集流體至少一個功能表面的正極活性物質(zhì)層；所述正極活性物質(zhì)層包括正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑與添加劑；其中，所述添加劑包括甲基乙基砜。本發(fā)明所提供的正極片中添加了甲基乙基砜，有利于正極表面形成致密穩(wěn)定的保護膜，從而抑制了高壓充電下正極活性材料中的強氧化性金屬離子脫落進入電解液中導(dǎo)致電解液氧化以及金屬離子在負極表面沉積，有利于降低電池阻抗、提升電池的容量發(fā)揮、存儲性能、安全性能以及循環(huán)性能。

鋰硫電池改性隔膜及其制備方法與應(yīng)用 837     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池改性隔膜及其制備方法與應(yīng)用，屬于電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域。商業(yè)化高分子隔膜基體、由過渡金屬酞菁配合物和導(dǎo)電碳材料自組裝形成的復(fù)合材料構(gòu)成的修飾層；修飾層的厚度小于20μm，以保證電池實現(xiàn)較高的體積比能量。本發(fā)明涉及的制備方法簡單、反應(yīng)溫度較低、能耗低、產(chǎn)品穩(wěn)定不易變質(zhì)，因而適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰電池SOC-OCV測試方法 1037     

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本申請公開了一種鋰電池SOC?OCV測試方法，其在待測溫度下對電池進行容量標(biāo)定多次，恒流放電多次，并取最后兩次標(biāo)定容量的平均值作為最終的標(biāo)定容量，相比常規(guī)測試方法得到的標(biāo)定容量，本申請方法測試出的容量更符合SOC?OCV測試時的容量，所測SOC?OCV值與目標(biāo)值更接近，更真實。