本實用新型提供了一種用于軟包鋰離子電池封口設(shè)備的輔助定位裝置,其包括基架、上壓板、下壓板和驅(qū)動部件,下壓板固定安裝于基架的底部,上壓板設(shè)置在基架的中部,上壓板在驅(qū)動部件的驅(qū)動下朝向下壓板移動;定位機構(gòu)包括基座、兩塊擋板和壓板,基座固定安裝在桌面上,兩塊擋板可升降地安裝在基座的相對兩側(cè),電池放置在兩塊擋板之間,壓板可拆卸地安裝在兩塊擋板上且壓緊電池,電池的長度方向的一側(cè)設(shè)置有開口。本實用新型通過將需要封口的電池放置在定位裝置中,輔助封口設(shè)備完成封口工作,因而,本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)提高了電池的封口效率和質(zhì)量。
本實用新型公開了一種汽車用鋰電池組等溫體結(jié)構(gòu),包括若干單體電芯、導(dǎo)電導(dǎo)熱體、負(fù)極固定支架及正極固定支架,每一單體電芯安裝于導(dǎo)電導(dǎo)熱體內(nèi),若干單體電芯之間通過導(dǎo)電導(dǎo)熱體電連接形成等電位等溫體,負(fù)極固定支架與正極固定支架固定,若干單體電芯及導(dǎo)電導(dǎo)熱體位于負(fù)極固定支架與正極固定支架之間,通過上述設(shè)計,若干單體電芯通過導(dǎo)電導(dǎo)熱體并聯(lián)形成等電位等溫體,使電池組使用時多個單體電芯溫度一致并能快速散熱,當(dāng)單個單體電芯熱失控后,整個電池組都是高溫傳導(dǎo)的受體,這樣能夠延緩其他單體電芯加熱到失控溫度。
本實用新型揭示了鋁塑膜鋰離子電池用整形裝置,包括下模、設(shè)于下模頂部內(nèi)陷的凹槽區(qū)、鋪覆于凹槽區(qū)內(nèi)及其周向邊緣的第一絕緣耐高溫層、設(shè)于下模上方與其合模對應(yīng)的上模、設(shè)于上模底部凸出的且與凹槽區(qū)相對應(yīng)嵌入的凸起區(qū)、鋪覆于凸起區(qū)表面及其周向邊緣的第二絕緣耐高溫層、以及設(shè)于上模和下模內(nèi)的加熱組件。本實用新型實現(xiàn)了鋁塑膜電芯整形準(zhǔn)確。
本實用新型公開了一種基于電池內(nèi)阻檢測的鋰電池壽命監(jiān)視保護設(shè)備,包括測試頭、主體、底座和蓄電池,所述底座的頂端安裝有主體,底座內(nèi)部的一端溫度傳感器,且主體一側(cè)的頂部安裝有電池內(nèi)阻測試儀,電池內(nèi)阻測試儀的兩端皆設(shè)置有測試頭。本實用新型通過安裝有風(fēng)機、通氣孔和防水透氣膜,使得裝置優(yōu)化了自身的結(jié)構(gòu),既通過風(fēng)機和通氣孔的作用,對裝置內(nèi)部實現(xiàn)了較好的風(fēng)冷散熱效果,減輕了裝置運行時產(chǎn)生的熱損耗,又利用防水透氣膜的作用,避免了外界環(huán)境的水汽被卷入裝置內(nèi)部,造成裝置內(nèi)部濕氣過重,從而增強了裝置的實用性,有利于延長裝置的使用壽命。
本實用新型公開了鋰電池用涂布裝置,包括涂布裝置和輸送裝置;涂布裝置包括機架,機架上設(shè)置涂布輥;所述輸送裝置包括多個輸送輥、傳送帶以及位于輸送輥之間的風(fēng)管;所述風(fēng)管的一端與壓縮機連接,另一端為出口;所述風(fēng)管位于傳送帶下方,與傳送帶運行方向垂直;沿所述風(fēng)管軸向方向上設(shè)置多個出風(fēng)口,每一所述出風(fēng)口上設(shè)置有一個電磁閥,從所述出風(fēng)口中噴出的氣流與傳送帶之間的夾角A滿足以下條件:45°≤A≤90°。本實用新型中沿著涂布組件運動的方向設(shè)置有多個風(fēng)管,對由于重力原因下垂的涂布極片施加一個反重力方向的力,施力方式柔和;并且同時讓涂布極片表面的涂料應(yīng)力分布均勻,極片表面的涂布更均勻,讓表面張力更穩(wěn)定。
本實用新型提供了動力鋰電池的智能全自動熱輻射加熱裝置,其包括:輸送線,輸送線可滑動地穿設(shè)于與輸送線相垂直的導(dǎo)軸上,輸送線連接第一驅(qū)動電機,第一驅(qū)動電機驅(qū)動輸送線在導(dǎo)軸上來回滑動,輸送線具有相對的兩安裝板,兩安裝板可滑動地穿設(shè)于導(dǎo)軸上,兩安裝板之間安裝有多個輸送滾軸,多個輸送滾軸之間傳動連接并連接第二驅(qū)動電機;烘烤箱,烘烤箱包圍輸送線,烘烤箱內(nèi)設(shè)置有至少一加熱部件,加熱部件包括多個圍合排布的加熱管,多個加熱管之間形成產(chǎn)品加熱腔。本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)可以有效地提升烘烤品質(zhì)、防止產(chǎn)品污染并且降低維護成本。
本申請公開了一種圓柱形鋰離子電池傳送線和配置該傳送線的電池分選機,包括獨立運行的上游傳送線和下游傳送線,上游傳送線和下游傳送線上均設(shè)置有沿傳送線長度方向均勻間隔分布的若干電池定位放置槽,上游傳送線的出料端高于下游傳送線的進料端,并且上游傳送線的出料端和下游傳送線的進料端之間設(shè)置有連接上游傳送線和下游傳送線的電池緩沖滑道,電池緩沖滑道包括:傾斜布置的光面滑板、分別固定于光面滑板寬度兩側(cè)的兩塊側(cè)板、分別固定于兩塊側(cè)板頂部且與光面滑板平行布置的兩塊擋板、以及設(shè)于光面滑板下端以引導(dǎo)電池逐顆落入下游傳送線上電池定位槽中的引導(dǎo)筋。該電池傳送線能夠滿足兩個具有不同工作節(jié)拍的電池處理設(shè)備對傳送線上傳送的電池分別按照自身節(jié)拍進行處理。
本申請公開了一種鋰電池涂布機烘箱用簡易型風(fēng)盒,包括一盒體,所述盒體內(nèi)部形成有空心腔體,所述空心腔體底部連通于熱風(fēng)管道,所述空心腔體內(nèi)可拆卸安裝有一水平板體,所述水平板體表面均勻布設(shè)有多個第一風(fēng)孔,所述盒體兩側(cè)面頂部分別相向傾斜,所述盒體頂面均勻布設(shè)有多個第二風(fēng)孔。本實用新型的優(yōu)點在于鋁合金風(fēng)盒的導(dǎo)熱性比較優(yōu)秀,在熱風(fēng)通過風(fēng)盒進入箱體內(nèi)部時,可以使箱體內(nèi)的溫度快速達(dá)到預(yù)期的溫度,降低了能耗,提高效率。
本實用新型公開了一種平板式高容量高性能鋰電池蓋板,其包括下絕緣墊、與下絕緣墊表面相貼設(shè)置的蓋板、設(shè)置在蓋板上表面的電極組件,蓋板上對應(yīng)于電極組件位置設(shè)置有支撐沉臺、沿支撐沉臺周邊向上延伸設(shè)置的限位圍擋部、由支撐沉臺與限位圍擋部圍繞形成的用于裝配所述電極組件的安裝槽,限位圍擋部的上部向內(nèi)翻折形成有翻折壓緊部,電極組件包括設(shè)置在支撐沉臺上的密封圈、位于密封圈上的且位于安裝槽內(nèi)的電極壓板、將電極壓板與蓋板之間絕緣隔離的絕緣墊,電極壓板的圓周一圈形成有一與所述翻折壓緊部配合的限位臺階。本實用新型能夠牢固的實現(xiàn)電極組件與蓋板的密封裝配,且有效提高電池容量。
本實用新型公開了一種鋰電池包生產(chǎn)用物料焊接工作臺,包括裝置主體,所述裝置主體的下端設(shè)置有固定底座,所述固定底座內(nèi)部的中間位置處安裝有電機架,所述電機架的內(nèi)部安裝有第一驅(qū)動電機,所述第一驅(qū)動電機的輸出端位于所述固定底座的上端,所述固定底座的上端設(shè)置有工作板,所述工作板表面上端的中間位置處安裝有旋轉(zhuǎn)板,所述旋轉(zhuǎn)板的中間位置處穿插有所述第一驅(qū)動電機的輸出端固定連接,所述旋轉(zhuǎn)板表面的上端安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有伸縮彈簧桿,四根所述伸縮彈簧桿呈對稱分布,四根所述伸縮彈簧桿的一端均安裝有卡固板。本實用新型通過設(shè)置一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有固定效果好和安全性高的特點。
本實用新型公開了一種鋰電池防爆蓋帽,由上至下依次包括頂蓋、防爆片、孔板和絕緣圈,所述頂蓋與防爆片通過激光焊接,所述防爆片與孔板焊接,所述絕緣圈一體設(shè)有密封圈。絕緣圈一體設(shè)有密封圈,省去密封圈,使得組裝步驟減少,工藝效率提高,減少了材質(zhì)的利用,使整體膠料用量降低。
本實用新型提供了一種鋰離子電池用負(fù)電極片,包括集流體和活性材料層,所述活性材料層由硅碳復(fù)合微球和PVDF膜構(gòu)成,所述硅碳復(fù)合微球鑲嵌在所述PVDF膜中。所述負(fù)電極片解決了硅在充放電過程中的體積膨脹收縮對電池的損害問題,從而能夠較好地改善硅碳負(fù)極材料的循環(huán)性能;同時在勻漿的時候不需要再額外加入導(dǎo)電炭黑,簡化了勻漿工藝。
本發(fā)明公開了一種硅負(fù)極材料三元鋰電池的制漿方法,所述負(fù)極材料包括SIO負(fù)極活性材料、導(dǎo)電劑SP、導(dǎo)電劑CNT、粘結(jié)劑CMC、粘結(jié)劑BAP、溶劑NMP以及去離子水,包括以下步驟:(1)將粘結(jié)劑加入去離子水中制備膠液,測量粘度與固含量至要求值后,抽真空,補充惰性氣體至常壓,靜置9?48h;(2)將負(fù)極活性材料分批與導(dǎo)電劑SP進行干混;(3)將步驟(1)的部分膠液、步驟(2)的干混料以及導(dǎo)電劑CNT依次分批加入攪拌機內(nèi),多次攪拌進行浸潤、捏合,每次攪拌后刮漿,加入剩余膠液與溶劑NMP,多次攪拌進行稀釋、分散,加入粘結(jié)劑BAP真空攪拌,測量溫度、粘度以及固含至要求值后,出料。本發(fā)明具有優(yōu)化材料分散工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性的特點。
本發(fā)明涉及吸塵器的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種帶觸摸顯示屏的鋰電池吸塵器,其增加吸塵器的使用效果,便于使用者實時了解吸塵器的工作狀態(tài),增加吸塵器充電的便利性,提高實用性;包括吸塵器本體、機蓋、塵杯、吸塵管道、連接架、吸塵嘴、金屬連接器母座、顯示板、金屬連接器公座、控制面板和推動機構(gòu),吸塵器本體內(nèi)部設(shè)置有電機,吸塵器本體上設(shè)置有電池倉,電池倉內(nèi)部設(shè)置有電池組,機蓋安裝在電池倉上,推動機構(gòu)安裝在機蓋上,塵杯安裝在吸塵器本體上,塵杯內(nèi)部設(shè)置有腔室,吸塵管道安裝在吸塵器本體上,連接架安裝在吸塵管道上并相對轉(zhuǎn)動,吸塵管道與塵杯連通,連接架與吸塵管道連通,吸塵嘴安裝在連接架上并連通。
本發(fā)明提供的基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)融合的汽車鋰電池動態(tài)充電保護系統(tǒng),本發(fā)明提供的技術(shù)方案中,利用第一神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型和第二神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型動態(tài)生成第一充電閾值電壓和第二充電閾值電壓,所述第一充電閾值電壓和所述第二充電閾值電壓可以根據(jù)電池自身的損耗情況來進行調(diào)整,同時引入權(quán)重因子對第一神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型和第二神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型輸出結(jié)果進行修正,使輸出結(jié)果可以動態(tài)貼合每個電池自身實際情況,使得動態(tài)保護更加準(zhǔn)確和更具適應(yīng)性,大大提高了電池的壽命,此外,采用數(shù)據(jù)融合技術(shù),通過計算機對按時序獲得的若干觀測信息,在一定準(zhǔn)則下加以自動分析、綜合,以完成所需的決策和評估任務(wù),使充電信息獲取更加準(zhǔn)確,同時也降低了充電信息獲取成本。
本申請涉及一種一體化集成電池電控系統(tǒng)和含有該電控系統(tǒng)的鋰電池組,該電控系統(tǒng)的印刷電路板組件上集成有BMS控制器,總正開關(guān)式半導(dǎo)體器件、總負(fù)開關(guān)式半導(dǎo)體器件、散熱組件、熔斷器、分流器;該總正開關(guān)式半導(dǎo)體器件和總負(fù)開關(guān)式半導(dǎo)體器件設(shè)置于電池電流輸出端的主供電回路,該散熱組件對該總正和總負(fù)開關(guān)式半導(dǎo)體器件散熱;該熔斷器包括兩個銅排和設(shè)于兩個銅排之間的整塊保險片或多條保險絲;該分流器與BMS控制器相連,用于檢測電路中的電流大小。新方案高度集成了所有電氣元件,減小體積,降低重量,統(tǒng)一接口標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,省去線束及連接器,節(jié)約生產(chǎn)工時,提高工作效率,節(jié)省了成本,便于大規(guī)?;a(chǎn),具有巨大的市場應(yīng)用前景。
本申請公開了一種鋰電涂布機用收卷增速壓輥結(jié)構(gòu),沿箔材移動方向依次設(shè)置有導(dǎo)輥以及卷料輥,所述增速壓輥抵持于所述箔材并貼合于所述卷料輥,所述箔材經(jīng)過所述增速壓輥與所述卷料輥貼合處,所述增速壓輥安裝于一調(diào)節(jié)支架,所述調(diào)節(jié)支架包括兩端分別安裝于帶座軸承的旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上貫穿設(shè)置有兩擺臂,該兩擺臂軸線垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸軸線并對稱設(shè)置于所述帶座軸承內(nèi)側(cè),兩所述擺臂于同一側(cè)之間轉(zhuǎn)動安裝所述增速壓輥,另一側(cè)之間安裝有配重軸。本發(fā)明增速壓輥保持基材與料卷的角度,排出箔層空隙里的空氣,實現(xiàn)高速平穩(wěn)收卷,大幅度提高收卷速度,增加產(chǎn)量。
本發(fā)明提供了一種鋰二次電池的變壓注液化成工藝,通過在化成工藝中,多次抽真空,然后緩壓,并多次注入電解液,從而增加電解液對電極的滲透能力,使電池形成更穩(wěn)定的SEI膜,提高電池的循環(huán)性能;本發(fā)明提供的變壓注液化成工藝所形成的SEI膜更加均勻、致密,在提高壽命的同時,還能夠提高電池的安全性能。
本發(fā)明涉及一種改善鋰離子電池硅負(fù)極材料的方法,它包括以下步驟:(a)將植酸溶于去離子水中形成植酸溶液;(b)將木質(zhì)素分散于所述植酸溶液中形成懸濁液;(c)將硅粉分散于所述懸濁液中,超聲即可。創(chuàng)造性地使用木質(zhì)素改善硅負(fù)極材料的性能,一方面利用超聲波對木質(zhì)素與硅粉進行作用,可以加快物質(zhì)的分散、縮短時間、提高效率;另一方面利用木質(zhì)素與硅粉的作用,在充放電過程中形成固體電解質(zhì)界面膜(SEI膜),大幅改善了商業(yè)硅粉的性能,并且該方法簡單易行,適于大規(guī)模推廣。
本發(fā)明涉一種鋰電池極片存儲運輸用氮氣柜,包括承載腔、定位軸、操作門、導(dǎo)氣管、氮氣儲氣罐、調(diào)節(jié)閥、換氣風(fēng)機、增壓泵及控制系統(tǒng),承載腔包括承載底座、承載架、透明防護壁、行走輪及握持手柄,換氣風(fēng)機、增壓泵、氮氣儲氣罐及控制系統(tǒng)均通過滑軌安裝在承載底座下表面,其中氮氣儲氣罐通過增壓泵與導(dǎo)氣管連通并構(gòu)成閉合循環(huán)氣路,導(dǎo)氣管另通過調(diào)節(jié)閥與換氣風(fēng)機連通,導(dǎo)氣管安裝在承載腔的承載架內(nèi)表面上,定位軸末端通過滑軌與承載腔的承載架滑動連接,操作門嵌于承載架內(nèi)。本發(fā)明一方面具有良好的承載能力、定位能力和轉(zhuǎn)運能力,另一方面可有效的對極片提供氮氣保護環(huán)境,并提高氮氣的充放運行效率及對氮氣的回收利用率。
本發(fā)明公開了一種充放電性能良好的鋰離子電池,包括正極片、負(fù)極片及置于正、負(fù)極片之間的隔膜與電解液,正極采用鎳鈷錳三元正極材料,負(fù)極采用多孔石墨片材料。本發(fā)明不僅實現(xiàn)了三種金屬原子級的均勻混合,而且該三元正極材料一致性好,還解決現(xiàn)有多孔碳材料生產(chǎn)成本高、反應(yīng)所需設(shè)備復(fù)雜,放電比容量低的問題。
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰極片結(jié)構(gòu)及其制備方法,包括集流體、富液層和極片漿料層,所述集流體的兩側(cè)面上均涂覆有富液層,所述富液層的外側(cè)面上涂覆有極片漿料層,所述富液層能夠吸附浸潤電解液;所述極片漿料層朝向于集流體的一側(cè)通過富液層的傳遞作用吸附浸潤電解液,能夠提升極片漿料層對電解液的浸潤程度,從而增加極片漿料層的厚度,提升電池的能量密度。
本發(fā)明一種鋰電池引片間距檢測機構(gòu),包括底板,底板上安裝有直線電機和激光傳感器,直線電機上設(shè)有滑動板,滑動板上設(shè)有安裝板,安裝板上設(shè)有定位載臺和寬度定位組件,電芯位于定位載臺上,寬度定位組件連接有寬度定位板,底板上設(shè)有長度定位組件,長度定位組件連接有長度定位板,寬度定位組件與長度定位組件結(jié)構(gòu)相同,寬度定位組件包括寬度定位氣缸,寬度定位氣缸設(shè)有輸出端,輸出端與寬度定位板連接,寬度定位板設(shè)有連接塊,連接塊與滑塊連接,滑塊卡合有滑軌,滑軌固定于寬度定位氣缸的頂面。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,成本低,自動化程度高,檢測精度和效率高。
本發(fā)明涉及一種用于動力鋰電池生產(chǎn)加工的冷卻系統(tǒng),其特征在于:包括底座、旋轉(zhuǎn)冷卻機構(gòu)、輸送機構(gòu)和產(chǎn)品載具,所述的旋轉(zhuǎn)冷卻機構(gòu)固定在底座上,所述旋轉(zhuǎn)冷卻機構(gòu)的外側(cè)的底座上設(shè)置有支架,所述的旋轉(zhuǎn)冷卻機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)座、固定座、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、換熱冷卻裝置和輸送管道組件,所述的固定座和所述的旋轉(zhuǎn)座都呈圓環(huán)狀,所述的固定座通過設(shè)置在其底部并與其連成一體的安裝座固定在底座上,所述的旋轉(zhuǎn)座設(shè)置在固定座內(nèi)并且其通過套裝在其外側(cè)的軸承與固定座轉(zhuǎn)動連接,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)固定在支架上并與旋轉(zhuǎn)座相連,所述的旋轉(zhuǎn)座通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動在固定座內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)。本設(shè)計具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種化合物、電解液及鋰離子電池,所述的化合物的結(jié)構(gòu)通式如式(1)或式(2)所示,
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池納米氧化亞硅/氧化亞鐵復(fù)合負(fù)極材料的制備方法。通過氣相沉積法和階梯式升溫法制備納米氧化亞硅/氧化亞鐵復(fù)合負(fù)極材料,硅基材料能夠極大提高容量、氧化亞硅相對純硅有更小的體積膨脹,可以得到高性能的復(fù)合石墨負(fù)極容量高于目前石墨負(fù)極材料的水平,首次效率、循環(huán)性能、安全性能、穩(wěn)定性及可靠性等方面均有顯著提升。
本發(fā)明提供了一種用于鋰離子電池的碳材料負(fù)極的制備方法,所述負(fù)極包括集流體、位于集流體表面的活性物質(zhì)層以及位于活性物質(zhì)層表面無機鈍化層,所述活性物質(zhì)層中,至少含有具有第一粒徑的碳顆粒和具有第二粒徑的碳顆粒,且在沿著集流體表面朝向無機鈍化層的方向,具有第一粒徑的碳顆粒的分布密度減小,具有第二粒徑的碳顆粒的分布密度增大;所述第一粒徑小于第二粒徑;所述負(fù)極由以下方法制備得到,將第一漿料,第二漿料,第三漿料和第四漿料依次涂布在所述集流體表面得到所述活性物質(zhì)層,然后在所述活性物質(zhì)層上涂布無機氧化物漿料,干燥得到所述負(fù)極。由本發(fā)明的制備方法得到的負(fù)極浸潤性好,穩(wěn)定性高,具有較高的倍率性能和循環(huán)壽命。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合型錳酸鋰材料的制備方法,所述方法簡單易操作,成本低,耗時短,使用三維結(jié)構(gòu)的分層等級孔碳材料進行包覆,以介孔結(jié)構(gòu)來提高活性成分容量,而且三維結(jié)構(gòu)能有效提高電解液的擴散滲透,提高電子離子傳輸效率,有效改善了正極材料的循環(huán)和倍率性能。
本發(fā)明一種用于鋰離子電池的超高密度四氧化三鈷/多孔石墨烯納米復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,提出了一種新穎、廉價的原位生長方法,首先通過化學(xué)試劑強氧化手段在氧化石墨烯表面制造出均勻分布的面內(nèi)缺陷位點,后經(jīng)低溫水熱反應(yīng),在具有缺陷活性位點的多孔石墨烯上原位生長超高密度四氧化三鈷納米顆粒。復(fù)合物中四氧化三鈷質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)92%以上,可顯著改善加入過多石墨烯后造成首次庫倫效率下降以及充/放電平臺傾斜等不利影響。在這種四氧化三鈷/多孔石墨烯納米復(fù)合材料中,石墨烯可有效改善四氧化三鈷導(dǎo)電性不足的缺點;5-10nm的粒徑可很好地克服四氧化三鈷在循環(huán)過程中的體積效應(yīng),因而該材料具有超高的電化學(xué)性能。本發(fā)明原理簡單,易于生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種比容量高且循環(huán)性良好的鋰離子電池,包括正極片、負(fù)極片及置于正、負(fù)極片之間的隔膜與電解液,正極材料為Li1+z(Ni1-x-yCoxMny)O2,負(fù)極包括負(fù)極集流體負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、聚合物增稠劑、聚乙烯亞胺與聚合物粘接劑。本發(fā)明正極實現(xiàn)了三種金屬原子級的均勻混合,且最大程度上提高產(chǎn)物的密度,負(fù)極聚乙烯亞胺與聚合物粘接劑的結(jié)合從整體上維持了負(fù)極活性物質(zhì)層在電池長期循環(huán)過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,提高了電池的循環(huán)穩(wěn)定性。
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