用于礦石開(kāi)采的軸偏心圓振動(dòng)篩 1136     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于礦石開(kāi)采的軸偏心圓振動(dòng)篩，包括篩箱、篩網(wǎng)、固定柱，所述固定柱轉(zhuǎn)動(dòng)套接有夾持座，所述篩箱左端固定連接有第一固定桿，所述第一固定桿下端安裝有前輪，所述篩箱右端固定連接有第二固定桿，所述第二固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上對(duì)稱(chēng)固設(shè)有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿下端設(shè)置有后輪，所述移動(dòng)桿一端固定連接有搖桿，所述第二固定桿開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽、L板；本實(shí)用新型通過(guò)搖桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使后輪接觸地面，后輪配合前輪，移動(dòng)方便，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省大量人力物力，同時(shí)在篩分時(shí)，使后輪與第一下料板、第二下料板配合，可以調(diào)節(jié)第一下料板、第二下料板傾斜角度，控制出料速度，增加篩分效果。

礦石篩分用給料裝置 774     

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本發(fā)明屬于礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種礦石篩分用給料裝置，現(xiàn)提出以下方案，包括固定架，所述固定架內(nèi)壁的頂端固定有頂端開(kāi)口的給料筒，所述給料筒圓周內(nèi)壁的底端設(shè)置成圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)的下料部，且下料部的內(nèi)徑向著下方逐漸減小，所述給料筒的底部?jī)?nèi)開(kāi)設(shè)有截面為圓形的安裝槽，且安裝槽穿透設(shè)置，安裝槽的圓周內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的定位板，定位板頂部外壁位于與下料部的底端位置相適配。本發(fā)明在落下作業(yè)過(guò)程中同時(shí)利用電動(dòng)導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)定位板，使多個(gè)給料管圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使物料呈圓周間隔均勻分散式落下，而避免單一位置給料造成礦石堆積影響篩分效果和作業(yè)效率，從而提高實(shí)際裝置的給料效果。

移動(dòng)式礦井生產(chǎn)用篩分裝置 850     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式礦井生產(chǎn)用篩分裝置，操作臺(tái)通過(guò)彈簧減震器與置于其上方的篩分箱連接，篩分箱左右兩側(cè)的內(nèi)壁上均固接一個(gè)安裝條，矩形框左右兩側(cè)的邊部通過(guò)螺栓與安裝條可拆卸連接，矩形框內(nèi)部固接有過(guò)濾網(wǎng)，激振器固定裝配在篩分箱底部中心，篩分箱底部中側(cè)固接一根內(nèi)圓管，內(nèi)圓管外周面頂部開(kāi)有一個(gè)線槽，斜板不與篩分箱連接的另一端連接至內(nèi)圓管上，且兩塊斜板下端之間的間隙與線槽寬度相適應(yīng)，外圓管通過(guò)圓形豁口與內(nèi)圓管連通，外圓管左側(cè)端部與篩分箱右側(cè)內(nèi)壁之間水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固接有螺旋葉片，電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)軸右端固接，接料管對(duì)應(yīng)于下料管固接在操作臺(tái)左側(cè)。本實(shí)用新型具有操作便利、篩分效果好的優(yōu)點(diǎn)。

鐵礦加工用高頻激振結(jié)構(gòu)以及細(xì)篩旋流器分級(jí)工藝 968     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦加工用高頻激振結(jié)構(gòu)以及細(xì)篩旋流器分級(jí)工藝，涉及鐵礦加工技術(shù)領(lǐng)域。該鐵礦加工用高頻激振結(jié)構(gòu)，包括外殼，所述外殼頂部的兩側(cè)均貫穿設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)的頂端通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有施力板，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)的底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有活動(dòng)塊。該鐵礦加工用高頻激振結(jié)構(gòu)以及細(xì)篩旋流器分級(jí)工藝，通過(guò)工藝流程和高頻激振結(jié)構(gòu)的改良，達(dá)到以下效果：最終可以獲得鐵精礦產(chǎn)率為31.99％、TFe品位67.18％、TFe回收率72％，總精礦?200目含量為78.65％，滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)鐵精礦的產(chǎn)品粒度要求，在篩分效率為80％～60％時(shí)，比采用現(xiàn)場(chǎng)旋流器分級(jí)二段球磨機(jī)入磨量減少約55％～35％，減少了原鐵礦在加工過(guò)程中的流失，同時(shí)可以很好的保證鐵精礦的顆粒大小。

可調(diào)節(jié)傾斜度的礦石篩選機(jī) 1166     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)傾斜度的礦石篩選機(jī),涉及井下采礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括篩選桶，開(kāi)口端向上，且右側(cè)壁具有開(kāi)口、底部為傾斜壁；轉(zhuǎn)動(dòng)座，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于篩選桶的左端內(nèi)壁；導(dǎo)料板，設(shè)置于篩選桶的左端內(nèi)壁，且位于轉(zhuǎn)動(dòng)座的上方；若干篩網(wǎng)，一端連接于轉(zhuǎn)動(dòng)板上、另一端連接有連板；隔板，傾斜的設(shè)置于篩選桶的前、后內(nèi)壁上，該隔板位于連板的下方；兩個(gè)滑桿，分別連接于連板的前、后兩端；其中，該篩選桶的前、后兩側(cè)壁上分別設(shè)置有圓弧形的滑孔，該滑孔的圓心與轉(zhuǎn)動(dòng)座的轉(zhuǎn)軸在同一條直線上，兩個(gè)該滑桿分別貫穿兩個(gè)滑孔；驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)置于篩選桶的底部，并與兩個(gè)滑桿連接，以驅(qū)動(dòng)滑桿轉(zhuǎn)動(dòng)；本申請(qǐng)具有使用方便、便于調(diào)節(jié)篩網(wǎng)傾斜度等優(yōu)點(diǎn)。

全自動(dòng)式礦石篩選設(shè)備 794     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)式礦石篩選設(shè)備,涉及采礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括移動(dòng)板，為U型，可移動(dòng)的連接于篩選框的前、后側(cè)壁上；橫梁板，前、后兩端分別與兩個(gè)連板固定連接；盒體，通過(guò)若干第一彈簧與橫梁板的下表面固定連接；其中，該盒體的右側(cè)壁上對(duì)應(yīng)每個(gè)篩選孔的位置分別具有滑孔；刮板，固定連接于盒體的下表面；若干推板，分別滑動(dòng)貫穿篩選孔；若干頂桿，分別滑動(dòng)貫穿滑孔，若干該頂桿的一端分別與推板固定連接；頂板，位于盒體內(nèi)，并與若干頂桿固定連接；若干第二彈簧，分別滑動(dòng)套設(shè)于頂桿上，該第二彈簧的一端與頂板固定連接、另一端與盒體的右端內(nèi)壁固定連接；本申請(qǐng)具有使用方便、能夠在不停止機(jī)器的情況下對(duì)篩選孔進(jìn)行疏通等優(yōu)點(diǎn)。

卸礦溜井格篩 1060     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卸礦溜井格篩，包括有架設(shè)在溜框井筒上的格篩體，其特征在于：所述格篩體包括有相互配合的斜篩面和平篩面，所述斜篩面相互于平篩面之間的夾角為42°，且斜篩面和平篩面分別由多個(gè)相互交叉的篩條和套筒組成，所述篩條為橫向間隔分布，所述篩條上可拆卸安裝有縱向間隔分布的套筒，所述套筒之間的篩條上端面上安裝有緩沖墊，且相鄰的篩條和套筒的下端面之間設(shè)有與篩條或套筒在同一平面的加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，出礦效率高，提高卸礦能力，安全性好，特別適用于礦山井下作業(yè)使用的卸礦溜井格篩。

采礦工程用篩分機(jī)固定裝置 1143     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采礦工程用篩分機(jī)固定裝置，包括篩分機(jī)本體，所述篩分機(jī)本體的底部均對(duì)稱(chēng)固定連接有緩沖裝置，所述緩沖裝置的底部固定連接有基座，所述篩分機(jī)本體的底部固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述基座的兩側(cè)均對(duì)稱(chēng)固定連接有固定裝置，本發(fā)明涉及采礦工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該采礦工程用篩分機(jī)固定裝置，解決了現(xiàn)有采礦使用的篩分機(jī)都是通過(guò)基座放置在底面上進(jìn)行工作，在進(jìn)行工作時(shí)，因篩分機(jī)本身運(yùn)作過(guò)程中易發(fā)生晃動(dòng)，從而使篩分機(jī)發(fā)生偏移的問(wèn)題，另外還會(huì)從而影響了礦石篩分的效果，以及在篩分機(jī)進(jìn)行短距離的移動(dòng)時(shí)，都是通過(guò)人工進(jìn)行搬運(yùn)，導(dǎo)致增加人工的勞動(dòng)力，還會(huì)在搬運(yùn)的時(shí)候?qū)θ藛T存在危害性的問(wèn)題。

尾礦干燥篩分裝置 856     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾礦干燥篩分裝置，屬于尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域。一種尾礦干燥篩分裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體呈L型，所述機(jī)體豎直段內(nèi)通過(guò)多根連接桿垂直固定安裝有導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管呈螺旋狀，所述機(jī)體水平段內(nèi)設(shè)有分離組件，所述分離組件包括輸送帶、抽吸裝置、撐板、多組攪拌部件和燃燒部件，多組所述攪拌部件均設(shè)置在撐板上，所述燃燒部件設(shè)置在撐板上，所述輸送帶通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件安置在機(jī)體內(nèi)。本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有設(shè)備篩分效率較低，無(wú)法有效的將草根和沙土從尾砂中篩分出來(lái)，使得篩分出來(lái)的尾砂質(zhì)量較差的問(wèn)題。

粗粒尾礦分級(jí)脫水工藝使用的直線篩機(jī)構(gòu) 1084     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粗粒尾礦分級(jí)脫水工藝使用的直線篩機(jī)構(gòu)，涉及尾礦加工技術(shù)領(lǐng)域。該粗粒尾礦分級(jí)脫水工藝使用的直線篩機(jī)構(gòu)，包括基座，所述基座頂部的兩側(cè)均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有直篩通道，所述直篩通道的兩側(cè)均套設(shè)于限位機(jī)構(gòu)上，所述直篩通道內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)板，所述基座的兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該粗粒尾礦分級(jí)脫水工藝使用的直線篩機(jī)構(gòu)，通過(guò)限位機(jī)構(gòu)、直篩通道和活動(dòng)塊的改良，極大的增加了部件之間的穩(wěn)定性，同時(shí)給移動(dòng)部件的移動(dòng)提供緩沖作用力，減小了工作時(shí)部件損傷的同時(shí)可以很好的保證運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樨Q直方向，避免了移動(dòng)時(shí)發(fā)生局部水平移動(dòng)而導(dǎo)致的部件損壞加劇以及過(guò)濾效果不佳。

礦料篩選裝置 830     

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本發(fā)明屬于礦料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種礦料篩選裝置，針對(duì)礦料的質(zhì)量大，從高處下落時(shí)產(chǎn)生較大的動(dòng)能，其長(zhǎng)期的撞擊沖刷也會(huì)對(duì)設(shè)備的內(nèi)部產(chǎn)生不可修復(fù)的磨損，所以這一類(lèi)設(shè)備內(nèi)部中的部分結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行定期的更換或者維護(hù)，耐久性差的問(wèn)題，現(xiàn)提出以下方案，包括篩選箱，所述篩選箱的頂部?jī)?nèi)壁通過(guò)螺釘固定有基塊，所述基塊的一側(cè)外壁通過(guò)螺釘固定有長(zhǎng)軸。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的滑板、凸條和張力彈簧，礦料下滑時(shí)與滑板接觸，在凸條的作用下增大了與礦料的摩擦力，使得滑板被抽出，且張力彈簧帶動(dòng)滑板回收，如此作用使得滑板產(chǎn)生往復(fù)的抽出和回復(fù)動(dòng)態(tài)，能夠有效抵消落入礦料的動(dòng)能，減輕下落時(shí)的沖擊力，提升裝置內(nèi)機(jī)械的耐久性。

礦砂的塔式篩分方法 1032     

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本發(fā)明公布了礦砂的塔式篩分方法，其方法包括，S1：礦砂初選過(guò)程；礦砂自分料濾網(wǎng)a的頂部向其下方的底部流動(dòng)，其中粒徑小于濾孔a直徑的礦砂落入至聚料腔a中并沿中心流道的引導(dǎo)方向；礦砂繼續(xù)向下流動(dòng)并落入至分料濾網(wǎng)b中，粒徑小于濾孔b的礦砂被分料濾網(wǎng)b濾除；粒徑大于濾孔b的礦砂將由分料濾網(wǎng)b下端部開(kāi)口排出；S2：礦砂復(fù)選過(guò)程；自分料濾網(wǎng)b下端部開(kāi)口排出的礦砂流向篩選網(wǎng)a上頂部的中心位置，粒徑小于濾孔c直徑的礦砂被篩選網(wǎng)a濾除并落入至聚料腔b內(nèi)；自篩選網(wǎng)a四周滑落的礦砂被篩選網(wǎng)b所接收并在篩選網(wǎng)b的引導(dǎo)流至指定位置，在此過(guò)程中，粒徑小于濾孔d的礦砂將有篩選網(wǎng)b濾除，粒徑大于濾孔d直徑的礦砂將由外置流道引導(dǎo)至指定位置。

硫鐵礦的跳汰篩選以及去濕烘干設(shè)備 727     

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本發(fā)明提供了硫鐵礦的跳汰篩選以及去濕烘干設(shè)備，包括安裝架體，安裝架體上安裝有精礦篩選裝置、篩選驅(qū)動(dòng)裝置、去濕烘干裝置，精礦篩選裝置用于采用跳汰篩選方式使粉碎硫鐵礦顆粒中的硫鐵精礦與黃鐵礦/赤鐵礦/磁鐵礦等尾礦分離，篩選驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)精礦篩選裝置運(yùn)行，去濕烘干裝置用于接收經(jīng)精礦篩選裝置篩選后的硫鐵精礦并對(duì)其進(jìn)行去濕烘干處理；采用跳汰篩選方式對(duì)精礦尾礦進(jìn)行篩選分離，選礦效果更佳且提高了有用礦物的回收效果，并且處理量大、工作效率更高，同時(shí)可通過(guò)調(diào)整推板與雙凸輪之間的初始距離改變水介質(zhì)往復(fù)鼓動(dòng)的波動(dòng)大小、通過(guò)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速改變水介質(zhì)往復(fù)波動(dòng)的頻率。

粗粒尾礦分級(jí)脫水工藝及其使用的直線篩機(jī)構(gòu) 795     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粗粒尾礦分級(jí)脫水工藝及其使用的直線篩機(jī)構(gòu)，涉及尾礦加工技術(shù)領(lǐng)域。該粗粒尾礦分級(jí)脫水工藝使用的直線篩機(jī)構(gòu)，包括基座，所述基座頂部的兩側(cè)均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有直篩通道，所述直篩通道的兩側(cè)均套設(shè)于限位機(jī)構(gòu)上，所述直篩通道內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)板，所述基座的兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該粗粒尾礦分級(jí)脫水工藝及其使用的直線篩機(jī)構(gòu)，采用分級(jí)脫水后進(jìn)行直線篩脫水的方式對(duì)尾礦進(jìn)行處理，可以很好的對(duì)尾礦中的粗粒尾砂進(jìn)行收集，提高了尾礦的利用率，節(jié)約資源的同時(shí)一定程度上減少了生產(chǎn)給環(huán)境帶來(lái)的污染程度，同時(shí)對(duì)直線篩機(jī)構(gòu)進(jìn)行改良，極大程度上提高了篩選的效率和篩選裝置工作時(shí)的穩(wěn)定性。

礦選用篩分裝置 825     

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本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種礦選用篩分裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，現(xiàn)提出以下方案，包括外殼體，外殼體的頂部外壁開(kāi)有圓孔，圓孔上方設(shè)置有加料斗，加料斗的底部外壁通過(guò)支撐柱固定連接于外殼體的頂部外壁，所述外殼體位于圓孔下方的內(nèi)部設(shè)置有上下分布的第一篩盤(pán)、第二篩盤(pán)和第三篩盤(pán)，且第一篩盤(pán)、第二篩盤(pán)和第三篩盤(pán)的側(cè)邊均設(shè)置有擋邊。本發(fā)明能提高礦石篩分時(shí)的行程，進(jìn)而能使得礦石篩分更加充分，提高了礦石篩分的效果，能使得第一篩盤(pán)、第二篩盤(pán)和第三篩盤(pán)上的礦石抖動(dòng)，提高了礦石篩分的效果，能使得在第一篩盤(pán)、第二篩盤(pán)和第三篩盤(pán)上運(yùn)動(dòng)的礦石更加分散，進(jìn)而能使得礦石篩分更加充分。

用于礦場(chǎng)的礦石分選篩 819     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦場(chǎng)的礦石分選篩,涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括導(dǎo)料套，貫穿定位臺(tái)并與定位臺(tái)固定連接；導(dǎo)料板，為U形，該導(dǎo)料板彈性連接于定位臺(tái)上，且該導(dǎo)料板傾斜設(shè)置；篩網(wǎng)，設(shè)置于導(dǎo)料板的底部對(duì)應(yīng)導(dǎo)料套的位置；定位罩，通過(guò)若干連桿與導(dǎo)料套連接，且該定位罩的開(kāi)口端朝下，該定位罩內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)器，該定位罩位于導(dǎo)料套內(nèi)；定位框，設(shè)置于導(dǎo)料板內(nèi)，該定位框傾斜設(shè)置并與導(dǎo)料板的底部平行；其中，該定位框內(nèi)設(shè)置有若干縱向排列的擋桿；本申請(qǐng)具有使用方便、提高篩選效果等優(yōu)點(diǎn)。

尾礦礦渣多重細(xì)分組篩 724     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種尾礦礦渣多重細(xì)分組篩，涉及尾礦礦渣分離技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的無(wú)法有效的將礦渣的有效可利用成分進(jìn)行分離回收的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的內(nèi)壁固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)的輸出端固定連接有螺旋桿，所述底座的頂部固定安裝有溢水箱，所述螺旋桿的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在溢水箱的左側(cè)內(nèi)壁上，所述底座的上表面固定安裝有套桶，所述套桶的頂端固定連接有料斗，所述套桶固定套接在螺旋桿的外部，所述溢水箱的底部活動(dòng)安裝有過(guò)濾框，本發(fā)明有效地將尾礦礦渣不同密度的成分分離，作為建筑材料生產(chǎn)的備料，使尾礦礦渣發(fā)揮出最大的效益，同時(shí)減少過(guò)濾污水的排放，節(jié)約水資源。

降低香蕉篩篩上礦石含水量的結(jié)構(gòu) 1053     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種降低香蕉篩篩上礦石含水量的結(jié)構(gòu),涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板，所述導(dǎo)料板的下端設(shè)置有弧形板，兩個(gè)所述擋板分別與轉(zhuǎn)動(dòng)套的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套的外圓周壁與弧形板遠(yuǎn)離導(dǎo)料板的一端滑動(dòng)接觸，且弧形板與導(dǎo)料板的外圓周壁平滑過(guò)渡，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套的外圓周壁上設(shè)置有若干沿著轉(zhuǎn)動(dòng)套延伸方向分布的引水板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套上還設(shè)置有除水結(jié)構(gòu)，該除水結(jié)構(gòu)用于將沿著轉(zhuǎn)動(dòng)套外壁流淌的水吸走；本實(shí)用新型具有使用方便、控水效果好、靈活度高等優(yōu)點(diǎn)。

智能選礦系統(tǒng)的礦石篩分機(jī)構(gòu) 977     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種智能選礦系統(tǒng)的礦石篩分機(jī)構(gòu)，涉及礦石開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。該智能選礦系統(tǒng)的礦石篩分機(jī)構(gòu)，包括外殼，所述外殼的底部開(kāi)設(shè)有下料口，所述外殼的頂部設(shè)置有兩個(gè)入料機(jī)構(gòu)，所述入料機(jī)構(gòu)通過(guò)連接架與外殼固定，所述入料機(jī)構(gòu)的底面向遠(yuǎn)離連接架的一側(cè)傾斜并呈弧形。該智能選礦系統(tǒng)的礦石篩分機(jī)構(gòu)，通過(guò)將多個(gè)過(guò)濾結(jié)構(gòu)傾斜設(shè)置并增設(shè)處理機(jī)構(gòu)和可控制的電控門(mén)，同時(shí)對(duì)入料機(jī)構(gòu)的形狀進(jìn)行改良，使得原料在裝置內(nèi)滑落的同時(shí)進(jìn)行過(guò)濾操作，從而并不會(huì)給裝置造成很大程度的撞擊，通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)將部分不合規(guī)格的原料粉碎成合格原料，并通過(guò)電控門(mén)將無(wú)法被粉碎成合格原料的大顆粒雜物去除，有效的提高了生產(chǎn)效率。

用于對(duì)硫鐵礦進(jìn)行精礦篩選并去濕干燥的方法 704     

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本發(fā)明公布了用于對(duì)硫鐵礦進(jìn)行精礦篩選并去濕干燥的方法，其步驟在于：水介質(zhì)經(jīng)進(jìn)水筒流入初/二次跳汰篩選機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)水室內(nèi)并經(jīng)排水筒排出；振動(dòng)跳汰構(gòu)件運(yùn)行并使儲(chǔ)水室內(nèi)的水介質(zhì)呈往復(fù)鼓動(dòng)狀態(tài)；將粉碎后的硫鐵礦顆粒傾倒至初次跳汰篩選機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)水室內(nèi)，其中精礦沉入至收集筒內(nèi)，尾礦/部分精礦未能沉沒(méi)并被輸送至二次跳汰篩選機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)水室內(nèi)，二次跳汰篩選機(jī)構(gòu)對(duì)硫鐵礦顆粒進(jìn)行二次篩選；精礦運(yùn)輸機(jī)構(gòu)運(yùn)行并將收集筒內(nèi)的精礦運(yùn)輸至去濕烘干裝置內(nèi)；接料機(jī)構(gòu)/進(jìn)料漏斗配合將精礦引導(dǎo)至去濕構(gòu)件內(nèi)；去濕構(gòu)件對(duì)精礦進(jìn)行水介質(zhì)初步去除、水分去濕處理，隨后烘干構(gòu)件對(duì)精礦進(jìn)行烘干處理，烘干后的精礦經(jīng)出料機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行冷卻降溫后輸出。

混合鐵礦的磁重篩選礦工藝 1052     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混合鐵礦的磁重篩選礦工藝，包括以下工藝步驟：一段磨礦作業(yè)-一段分級(jí)作業(yè)-一段弱磁選作業(yè)-一段強(qiáng)磁選作業(yè)-重選作業(yè)-高頻篩作業(yè)-二段磨礦選別作業(yè)。本發(fā)明由于在一段磨礦后有用礦物單體解離度不足的情況下，優(yōu)先選出部分合格鐵精礦并拋出部分尾礦，減少了進(jìn)入二段再磨再選的物料量，達(dá)到了降低選礦成本的目的。

圓錐形礦篩篩籃的定位裝置 680     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓錐形礦篩篩籃的定位裝置，包括圓錐形的礦篩篩籃，還包括多塊圓形支撐板，多塊圓形支撐板均勻排布形成環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述圓錐形的礦篩篩籃倒立放置在環(huán)形結(jié)構(gòu)的多塊圓形支撐板上；所述的多塊圓形支撐板一側(cè)分別設(shè)有固定塊，固定塊上通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓桿，壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)壓制在圓錐形礦篩篩籃的上邊沿上，所述的壓桿上螺紋連接安裝有螺栓，螺栓外安裝有鎖緊螺母，所述的螺栓穿過(guò)壓桿延伸抵在地面上將壓桿定位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)有十字形的壓塊和壓桿分別壓制圓錐形礦篩篩籃的上邊沿及下邊沿，定位快速緊固，且不影響對(duì)其后期的加工操作。

玻璃器皿回收再利用生產(chǎn)工藝 1123     

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本發(fā)明提供一種玻璃器皿回收再利用生產(chǎn)工藝，包括廢玻璃收集裝置、玻璃清洗機(jī)、玻璃粉碎機(jī)和玻璃分離裝置，其特征在于：所述玻璃分離裝置包括雜質(zhì)分離機(jī)、鐵質(zhì)分離機(jī)和顏色分離機(jī)，所述雜質(zhì)分離機(jī)和鐵質(zhì)分離機(jī)均采用曲折式空氣分離機(jī)，所述顏色分離機(jī)采用顏色玻璃的光學(xué)分離機(jī)設(shè)置。本發(fā)明通過(guò)將不同種類(lèi)的廢玻璃進(jìn)行收集再利用，并且將玻璃生產(chǎn)原料中采用廢玻璃進(jìn)行替換10％的原料，從而使玻璃的熔制熱耗可降低2％?3％，并能加速硅酸鹽和玻璃的形成過(guò)程，從而有利于玻璃液的澄清和均化時(shí)間，提高玻璃的生產(chǎn)效率，以及通過(guò)采用多個(gè)再利用的方式提高廢玻璃的回收再利用的效率，從而減小能源損耗，提高成產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)保特性。

利用鐵尾礦制備加氣混凝土板材的方法 767     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鐵尾礦制備加氣混凝土板材的方法，制備原料包括：鐵尾礦砂66％～75％，水泥15％～20％，細(xì)石灰7％～11％、石膏2％～5％，鋁粉膏0.56％；該制備方法包括：一、將鐵尾礦砂排過(guò)0.88方高頻振動(dòng)篩的含水篩下料后調(diào)整得鐵尾礦砂漿；二、將原料攪拌制成料漿；步驟三、制作鋼筋網(wǎng)籠；四、將料漿澆注后插入鋼筋網(wǎng)籠并用鋼釬固定，靜停初養(yǎng)得到坯體；五、將坯體中鋼釬拔出并切割得坯體；六、坯體蒸壓養(yǎng)護(hù)得加氣混凝土板材。本發(fā)明采用鐵尾礦砂排過(guò)0.88方高頻振動(dòng)篩的含水篩下料為原料，將鐵尾礦砂摻量提高至66％～75％，大幅消納了鐵尾礦固廢，減少了鐵尾礦占地面積，擴(kuò)大了鐵尾礦在混凝土領(lǐng)域的應(yīng)用。

磁鐵礦和鏡鐵礦混合鐵精礦品位檢測(cè)裝置及方法 816     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁鐵礦和鏡鐵礦混合鐵精礦品位檢測(cè)裝置及方法,涉及礦石檢測(cè)分析的技術(shù)領(lǐng)域，所述定位臺(tái)上設(shè)置有豎向的支撐板，所述定位臺(tái)的上表面設(shè)置有電子秤，所述電子秤的應(yīng)力面設(shè)置有檢測(cè)倉(cāng)，所述電子秤的側(cè)壁上還設(shè)置有顯示屏和控制面板，所述檢測(cè)倉(cāng)的側(cè)壁的底部設(shè)置有排水管，所述排水管上設(shè)置有第一電磁閥，所述支撐板上設(shè)置有補(bǔ)水管，所述補(bǔ)水管上設(shè)置有第二電磁閥，所述支撐板上還設(shè)置有電控箱和排線管，所述電控箱內(nèi)設(shè)置有PLC控制器和蓄電池，所述PLC控制器分別與控制面板、蓄電池、顯示屏、檢測(cè)倉(cāng)、第一電磁閥、第二電磁閥電性連接，且排線管用于導(dǎo)線防水；本發(fā)明具有成本低、提高檢測(cè)效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。

土壤調(diào)理劑及其制備方法 1035     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種土壤調(diào)理劑及其制備方法,涉及土壤修復(fù)的技術(shù)領(lǐng)域，本申請(qǐng)將云母與白云石按照重量比為1：1的比例，在1200℃下混合煅燒1小時(shí)，得到土壤調(diào)理劑E；或者將鐵礦尾礦、云母、白云石按照重量比為1:1.5:2.5的比例，在1100℃下混合煅燒1小時(shí)，得到土壤調(diào)理劑G；通過(guò)對(duì)礦廠生產(chǎn)的廢棄物鐵礦尾礦的重新利用，使得廢棄的鐵礦尾礦經(jīng)過(guò)加工得到能夠改良土壤的土壤調(diào)理劑，能夠有效的保護(hù)環(huán)境并防止尾礦對(duì)自然界的污染，具有節(jié)能環(huán)保的作用，還能夠增加企業(yè)收入，有利于生產(chǎn)成本的降低。

高濃度全尾砂膠結(jié)充填礦井下采空區(qū)的方法 1206     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度全尾砂膠結(jié)充填礦井下采空區(qū)的方法，即將選廠尾砂漿管送至臥式砂倉(cāng)存儲(chǔ)、沉淀、溢流、壓氣造漿；水泥存儲(chǔ)及給料、混合攪拌制漿、工藝過(guò)程控制設(shè)施，制備好的砂漿充填料經(jīng)鉆孔及井下管網(wǎng)自流輸送輔以壓氣助吹至采場(chǎng)充填，從而降低了充填成本，使得采空區(qū)充填尾砂最終濃度達(dá)到70-80％，有效的防止采空區(qū)積水，降低采空區(qū)底部的壓力；不僅加固了支撐作用而且回采安全系數(shù)高，增強(qiáng)了采場(chǎng)的生產(chǎn)能力，提高了資源利用率，帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

特大型金屬礦山綠色安全高效開(kāi)采方法 1154     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種特大型金屬礦山綠色安全高效開(kāi)采方法，涉及技術(shù)領(lǐng)域。該特大型金屬礦山綠色安全高效開(kāi)采方法，包括如下步驟：S1、使用大直徑深孔階段空?qǐng)鏊煤蟪涮罘ㄟM(jìn)行采礦操作，采用隔一采一的回采順序，厚大部分沿礦體走向方向每100m劃分為一個(gè)盤(pán)區(qū)，盤(pán)區(qū)間垂直走向留設(shè)18m厚盤(pán)區(qū)間柱。該特大型金屬礦山綠色安全高效開(kāi)采方法，采用超大型高壓輥磨加濕式桶型打散加高效篩選節(jié)能技術(shù)，使用“多碎少磨”的球磨工藝，同時(shí)進(jìn)行礦巖分選，進(jìn)一步的降低了能耗，同時(shí)通過(guò)“水力旋流器+振動(dòng)脫水篩”工藝改造，旋流器溢流中?0.074mm平均含量為58.80％，+0.355mm平均含量?jī)H為8.96％，脫水振動(dòng)篩篩上+0.355mm含量為84.49％，分級(jí)效果好，有效的提高了開(kāi)采效率。

浮選泡沫消除裝置 1142     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮選泡沫消除裝置，包括潛污泵，所述潛污泵的上端設(shè)有電纜線和牽引繩，所述潛污泵的一端設(shè)有出水口，且出水口的上端固定安裝有鋼編橡膠軟管，所述鋼編橡膠軟管的上端固定連接有不銹鋼管，所述不銹鋼管的外表面設(shè)有兩排噴淋孔，所述牽引繩遠(yuǎn)離潛污泵的一端固定連接在不銹鋼管上；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置潛污泵、牽引繩、鋼編橡膠軟管、不銹鋼管和兩排噴淋孔，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、消泡效率高，而且沖洗水無(wú)需從主供水管道接入，對(duì)下一道工序影響小，有利于選礦生產(chǎn)的順利進(jìn)行，減少了工人勞動(dòng)量。

安裝于卸礦坑坑壁的內(nèi)襯裝置 882     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安裝于卸礦坑坑壁的內(nèi)襯裝置，是由錳鋼板（1）、T形錨筋（2）、錨板（3）組合而成，所述的錳鋼板（1）的外表面開(kāi)有T形錨筋端槽，在T形錨筋端槽內(nèi)開(kāi)有T形錨筋穿孔；所述的T形錨筋（2）通過(guò)T形錨筋穿孔穿過(guò)錳鋼板（1），錨板（3）與T形錨筋（2）焊接連接；T形錨筋（2）的端部嵌入到錳鋼板（1）的T形錨筋端槽、內(nèi)并焊接固定，T形錨筋2與錨板3澆筑于混凝土（4）內(nèi)，形成一個(gè)整體，達(dá)到固定錳鋼板的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，可應(yīng)用于地下礦山卸礦坑、選礦廠地表箕斗礦倉(cāng)中；在井下安裝時(shí)無(wú)焊接點(diǎn)，工作條件好，T型錨筋（2）和錨板（3）的存在可有效地防止錳鋼板（1）脫落，避免了因卸礦坑坑壁內(nèi)襯的脫落而而導(dǎo)致停產(chǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。