鋰離子電池高溫化成檢測(cè)設(shè)備 1043     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池高溫化成檢測(cè)設(shè)備，包括高溫化成箱、橫板和測(cè)試盒；本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理，工作時(shí)，通過開關(guān)組控制伸縮桿帶動(dòng)U型架下移，從而帶動(dòng)滑板、測(cè)試盒和T型桿沿著立柱下移，使萬用表電極觸點(diǎn)于被測(cè)電池進(jìn)行連通，從而通過萬用表對(duì)其電流電壓進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量，滑竿和滑槽可提供回彈空間，下壓板按照設(shè)定的下移距離緊貼電池表面，若電池鼓包，則會(huì)推動(dòng)T型桿和電池上移，帶動(dòng)電極觸點(diǎn)和燈體電極觸點(diǎn)連接，使得故障燈點(diǎn)亮，由此直觀的檢測(cè)電池的厚度是否達(dá)標(biāo)，且本裝置可對(duì)物料安置盤上的電池同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)量大，效率高，通過高溫化成箱和保溫層可隔絕高溫避免影響檢測(cè)設(shè)備的使用壽命。

軟包鋰電池化成夾具 733     

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本申請(qǐng)公開了一種軟包鋰電池化成夾具，包括:夾具本體，設(shè)于所述夾具本體上的發(fā)熱板，與所述發(fā)熱板相連的感溫器，以及與所述感溫器和所述發(fā)熱板均相連的溫度控制裝置。本申請(qǐng)可確保電池的化成溫度維持在合適范圍內(nèi)，有效防止短路和過度發(fā)熱事故的發(fā)生。

動(dòng)力鋰離子電池組 915     

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本實(shí)用新型公開一種動(dòng)力鋰離子電池組，包括若干電池單元、散熱片、BMS電路板、濕度傳感器、殼體；所述電池單元通過散熱硅膠與散熱片接觸；所述BMS電路板分別與電池單元、濕度傳感器電性連接；所述電池單元、散熱片、BMS電路板、濕度傳感器均置于殼體內(nèi)腔。本實(shí)用新型散熱效果良好，電池組內(nèi)部進(jìn)水時(shí)能及時(shí)預(yù)警且設(shè)置有防反接端子，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全性高。

超薄長(zhǎng)壽命鋰電池芯極耳連接結(jié)構(gòu) 923     

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本實(shí)用新型公開一種超薄長(zhǎng)壽命鋰電池芯極耳連接結(jié)構(gòu)，極耳連接結(jié)構(gòu)包括金屬箔、極耳、鎳片和塑膠膜，金屬箔和極耳連接在一起，極耳上附著有塑膠膜，金屬箔上靠近極耳位置處固定附著有塑膠膜，鎳片與極耳之間通過塑膠膜粘合在一起，鎳片與極耳之間有一部分不設(shè)置塑膠膜。本實(shí)用新型采用附著有馬來酸酐改性的聚丙烯的金屬箔作為極耳，可增強(qiáng)極耳的抗拉伸能力，有效防止其在使用過程中損壞。而且，本實(shí)用新型極耳結(jié)構(gòu)可做到極耳連接處的超薄化處理，以增大產(chǎn)品容量。

新型立庫(kù)式鋰電池自動(dòng)干燥系統(tǒng) 840     

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本實(shí)用新型公開了一種新型立庫(kù)式鋰電池自動(dòng)干燥系統(tǒng)，能夠優(yōu)化系統(tǒng)系統(tǒng)控制布線，同時(shí)提升了搬運(yùn)六軸機(jī)械手的利用效率。該包括移動(dòng)軌道、干燥爐體、搬運(yùn)六軸機(jī)械手，移動(dòng)軌道的至少一側(cè)設(shè)置有多個(gè)干燥爐體，搬運(yùn)六軸機(jī)械手安裝在移動(dòng)軌道上，搬運(yùn)六軸機(jī)械手的工作端安裝有叉料架；移動(dòng)軌道一端設(shè)置有自動(dòng)上料機(jī)組，另一端設(shè)置有自動(dòng)下料機(jī)組；每一干燥爐體兩側(cè)分別設(shè)置有一導(dǎo)軌板，導(dǎo)軌板用于放置密封門以及密封門導(dǎo)向定位；叉料架同時(shí)設(shè)置有搬運(yùn)密封門和專用夾具的結(jié)構(gòu)；通過搬運(yùn)六軸機(jī)械手移動(dòng)搬運(yùn)專用夾具，并進(jìn)行密封門的自動(dòng)開啟和閉合。

汽車救援用鋰離子電池裝置 934     

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本實(shí)用新型公開了一種汽車救援用鋰離子電池裝置，包括底板，所述底板下端安裝有移動(dòng)輪，所述底板上端安裝有支撐柱，所述支撐柱一側(cè)安裝有阻尼軸，所述阻尼軸上焊接有推手；所述底板上端安裝有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧上端安裝有載物板，所述載物板上端安裝有保護(hù)箱，所述保護(hù)箱上端安裝有連接頭、繼電器和控制器，所述控制器上安裝有電流檢測(cè)器和報(bào)警器。有益效果在于：通過推手和移動(dòng)輪便于實(shí)現(xiàn)裝置的移動(dòng)，同時(shí)通過緩沖彈簧和載物板實(shí)現(xiàn)緩沖減震，防止震動(dòng)對(duì)裝置造成影響；電流檢測(cè)器能夠檢測(cè)充電時(shí)的電流大小，并將信號(hào)傳遞給控制器，當(dāng)電流較小時(shí)，表明充電已完成，控制器控制繼電器斷開，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷電，能夠防止充電過度，有助于節(jié)約能源。

連接器組件及鋰電池電芯烘烤設(shè)備 1058     

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本實(shí)用新型公開一種連接器組件及鋰電池電芯烘烤設(shè)備，連接器組件包括第一連接器及第二連接器，第一連接器包括第一固定件、第二固定件、第一密封圈及第一導(dǎo)線連接柱，第一固定件與第二固定件相連，且第一固定件與第二固定件夾持在第一密封圈上，第一導(dǎo)線連接柱至少部分插設(shè)在第一固定件及第二固定件內(nèi)；第二連接器包括第三固定件、第四固定件、第二密封圈及第二導(dǎo)線連接柱，第三固定件與第四固定件相連，且第三固定件與第四固定件夾持在第二密封圈上，第二導(dǎo)線連接柱設(shè)置有對(duì)接槽，第一導(dǎo)線連接柱至少部分插設(shè)在對(duì)接槽內(nèi)。本實(shí)用新型的連接器組件密封性好，使導(dǎo)線在真空環(huán)境下不易打火。

收卷壓輥機(jī)構(gòu)及鋰電池卷繞機(jī) 1044     

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本實(shí)用新型公開一種收卷壓輥機(jī)構(gòu)及鋰電池卷繞機(jī)，收卷壓輥機(jī)構(gòu)包括：連桿及設(shè)置在連桿中部的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸；連桿的一端為壓輥擺臂，且轉(zhuǎn)動(dòng)連接壓輥，連桿的另一端為配重?cái)[臂，且連接配重塊；壓輥及配重塊可圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且所述配重塊圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)中心產(chǎn)生的力矩大于所述壓輥的力矩。將壓輥和配重塊分別設(shè)置在連桿的兩端，且可圍繞連桿中部的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而形成連桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，再利用配重塊圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)中心產(chǎn)生的力矩大于壓輥的力矩，使壓輥始終對(duì)料卷產(chǎn)生壓力，從而實(shí)現(xiàn)收卷壓帶作用。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)為純機(jī)械結(jié)構(gòu)，無需電力控制，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單而且穩(wěn)定性更好，大大降低了制造及維護(hù)成本，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

用于鋰電池的電解液浸潤(rùn)裝置 794     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池的電解液浸潤(rùn)裝置，包括：內(nèi)部空腔、底端敞開口的罩體；用于扣合在罩體敞開口處、以密封罩體的密封組件；以及用于與罩體的內(nèi)部空腔連通，以使罩體的內(nèi)部空腔形成真空環(huán)境、常壓環(huán)境和高壓環(huán)境的氣壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)。本裝置通過密封組件繞其自身軸線在初始位置和終止位置之間的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二凸塊將第一凸塊壓緊在第二凸塊和密封組件的內(nèi)部底壁之間，顯著的提高了罩體的密封效果，通過氣壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使得罩體中可形成真空環(huán)境、常壓環(huán)境和高壓環(huán)境，滿足電解液浸潤(rùn)的需求，同時(shí)，氣壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可調(diào)節(jié)三種不同環(huán)境的交替替換，從而提高電解液浸潤(rùn)的效果，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

電池卷芯及鋰離子電池 1053     

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本實(shí)用新型適用于電池領(lǐng)域，公開了電池卷芯及鋰離子電池，其中，電池卷芯包括具有第一中心孔的柱狀卷芯本體、設(shè)于柱狀卷芯本體一端的正極耳和設(shè)于柱狀卷芯本體另一端的負(fù)極耳，正極耳和負(fù)極耳沿柱狀卷芯本體的徑向都位于第一中心孔和柱狀卷芯本體的外側(cè)面之間，且負(fù)極耳沿柱狀卷芯本體的徑向位于第一中心孔與正極耳之間。本實(shí)用新型中，由于負(fù)極耳不是在柱狀卷芯本體的外側(cè)，故，可使得柱狀卷芯本體的橫截面圓形度較好，使得電池外殼的套裝更加順暢。此外，正極耳引出位置的改變，利于減小電池卷芯的內(nèi)阻。

圓柱聚合物鋰離子電池 1072     

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本實(shí)用新型公開了一種圓柱聚合物鋰離子電池，包括：圓柱聚合物電池本體，所述圓柱聚合物電池本體的上端具有正極耳(1)和負(fù)極耳(2)，其分別連接到正極(3)和負(fù)極(4)，所述正極耳(1)和負(fù)極耳(2)焊接在電極片中間部位，且正極耳(1)和負(fù)極耳(2)都是從一個(gè)方向卷繞而成。

軟包鋰電池老化成型裝置 817     

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一種軟包鋰電池老化成型裝置，包括包括機(jī)架、在所述機(jī)架上設(shè)有若干塊可沿所述機(jī)架同一方向移動(dòng)的熱源板，在所述熱源板上設(shè)有若干用于放置電芯的放置部，一施壓器，作用于最外側(cè)的熱源板，給所述電芯施力定型并對(duì)所述電芯加溫。本實(shí)用新型具有可以加快電芯的老化進(jìn)程，縮短電芯的老化時(shí)間，提高老化質(zhì)量，也可以減少人工，節(jié)省占地面積的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池隔膜分切裝置 1008     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池隔膜分切裝置，其中，所述分切裝置包括放置待分切隔膜的放卷機(jī)構(gòu)，回收隔膜分切成品的第一收卷機(jī)構(gòu)，回收隔膜分切余料的第二收卷機(jī)構(gòu)，調(diào)整第一和第二收卷機(jī)構(gòu)收卷速度的調(diào)速裝置，可調(diào)節(jié)隔膜分切寬度的隔膜切割機(jī)構(gòu)以及安裝座，所述放卷機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝座的一端，第一收卷機(jī)構(gòu)以及第二收卷機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝座的另一端，隔膜切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在放卷機(jī)構(gòu)與第一和第二收卷機(jī)構(gòu)之間，調(diào)速裝置分別與第一和第二收卷機(jī)構(gòu)連接。通過設(shè)置可調(diào)節(jié)隔膜切割寬度的隔膜切割機(jī)構(gòu)，能夠方便的制造各種不同寬度的隔膜，從而極大的加快了樣品隔膜的供應(yīng)周期，降低了樣品隔膜的制造成本。

低能耗鋰離子電池組的電壓采集電路 798     

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本實(shí)用新型公開了一種低能耗鋰離子電池組的電壓采集電路，其包括電池組、正極采集電路、總負(fù)極采集電路、采集并聯(lián)支路、單片機(jī)，所述正極采集電路上安裝有選通開關(guān)和電阻，所述總負(fù)極采集電路為采集共地點(diǎn)，所述采集并聯(lián)支路連接上安裝有并聯(lián)支路電阻，所述正極采集電路從每串電池正極為起點(diǎn)，連接選通開關(guān)、電阻至單片機(jī)輸入口，所述采集并聯(lián)支路連接正極采集電路和總負(fù)極采集電路。當(dāng)需要采集電壓時(shí)，單片機(jī)控制選通開關(guān)吸合，采集電路導(dǎo)通，電壓數(shù)據(jù)傳輸?shù)絾纹瑱C(jī)，不需要采集電壓時(shí)，斷開選通開關(guān)。通過單片機(jī)控制每個(gè)正極采集電路上選通開關(guān)的吸合，從而避免不采集電壓時(shí)正極采集電路及采集并聯(lián)支路上電阻的耗能。

鋰電池設(shè)備專用雙壓雙風(fēng)量除塵機(jī) 679     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池設(shè)備專用雙壓雙風(fēng)量除塵機(jī)，包括降噪蓋，高負(fù)壓風(fēng)機(jī)，大風(fēng)量風(fēng)機(jī)，主機(jī)室，控制室，高效過濾器，高負(fù)壓過濾室，大風(fēng)量過濾室，廢料室，移動(dòng)腳輪，其特征在于：降噪蓋位于除塵機(jī)頂部，與主機(jī)室連接；高負(fù)壓風(fēng)機(jī)和大風(fēng)量風(fēng)機(jī)位于相連，安裝于主機(jī)室內(nèi)；控制室位于主機(jī)室一側(cè)面，與主機(jī)室相嵌合；高效過濾器，高負(fù)壓過濾室，大風(fēng)量過濾室位于主機(jī)室下方，通過管路相連通；廢料室位于最低端，用于收集廢料。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，解決了原有除塵設(shè)備一臺(tái)不能處理兩種污染方式的難題，節(jié)約了制造成本，改善了生產(chǎn)環(huán)境。

圓柱形鋰離子電池卷芯 903     

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一種圓柱形鋰離子電池卷芯，所述卷芯包括正極極片、隔離膜和負(fù)極極片，所述正極極片、隔離膜和負(fù)極極片卷繞貼合在一起，所述正極極片包括正極集流體和涂布于正極集流體表面上的正極活性材料，所述負(fù)極極片包括負(fù)極集流體和涂布于負(fù)極集流體表面上的負(fù)極活性材料，其特征在于，在所述負(fù)極集流體的沿高度方向的一端端部上設(shè)有高出正極集流體該端端部的延伸部，所述延伸部與所述負(fù)極集流體一體連接。本實(shí)用新型通過使卷芯負(fù)極極片的負(fù)極集流體高于正極集流體，從而使得封裝時(shí)，可將高出的部分負(fù)極集流體與殼體的端部直接卷接在一起，使的殼體與負(fù)極集流體連通而成為負(fù)極，進(jìn)而大大提高殼體與負(fù)極集流體的接觸面積，達(dá)到降低電池內(nèi)阻，提高電池性能的目的。

鋰離子電池保護(hù)裝置 893     

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本實(shí)用新型提供的一種鋰離子電池保護(hù)裝置包括：彼此相對(duì)的一對(duì)支撐體；設(shè)置在一對(duì)支撐體上端部的第一固定部與下端部的第二固定部；兩端固定在所述一對(duì)支撐體上的隔板；所述隔板上設(shè)置有通孔；安裝在通孔中的PTC材料；所述第一固定部、所述第二固定部以及一對(duì)支撐體形成空腔，所述隔板將所述空腔分割成第一空腔以及第二空腔；所述第一固定部、第二固定部、隔板以及一對(duì)支撐體為一體結(jié)構(gòu)，均為絕緣材料。本實(shí)用新型并通過PTC材料在兩個(gè)極耳之間的電流過大時(shí)，將兩個(gè)極耳斷開，從而使電池的電芯停止工作，起到保護(hù)電池的目的；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，制造方便。

圓柱鋰電池卷芯墊片 1026     

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本實(shí)用新型涉及一種圓柱鋰電池卷芯墊片，其包括墊片本體，墊片本體的中部設(shè)有極耳孔，極耳孔的形狀為半圓形或月牙形。極耳孔的鄰側(cè)設(shè)有電解液注入孔。本實(shí)用新型具有半圓形或月牙形的極耳孔的墊片控制了套入極耳時(shí)的方位，保證了墊片套入極耳的精確性，同時(shí)也考慮了極耳的形狀，能夠順利套入極耳且控制了墊片的擺動(dòng)，并能夠防止因折彎極耳造成的極耳內(nèi)折入卷芯的隱患，保證了電池的安全性。

卷繞式聚合物鋰離子電芯 1001     

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本實(shí)用新型涉及一種卷繞式聚合物鋰離子電芯，包括由并排旋轉(zhuǎn)的第一卷針和第二卷針進(jìn)行繞制的第一隔膜、第二隔膜、負(fù)極片、第一正極片和第二正極片；第一卷針和第二卷針旋轉(zhuǎn)180度后，套設(shè)在第一卷針兩側(cè)的第一隔膜、負(fù)極片和第二隔膜形成第一彎折部；在第二卷針外側(cè)的兩層第一隔膜、負(fù)極片和第二隔膜形成第二彎折部；第一正極片的一端插入設(shè)置在第一彎折部與第二彎折部的第二隔膜之間；第二正極片的一端插入設(shè)置在第二彎折部的第一隔膜之間。通過將一片長(zhǎng)正極片分為第一正極片和第二正極片，縮短了正極片的長(zhǎng)度，減少了正極片的報(bào)廢量；而且，通過第一隔膜、第二隔膜的設(shè)置，可以有效地隔開第一正極片、第二正極片和負(fù)極片，降低了制作難度。

大容量鋰離子電池包 693     

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本實(shí)用新型公開了大容量鋰離子電池包，包括殼體、蓋體、電芯、電性連接片組件和極柱；殼體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)電芯收容槽；蓋體組合于所述殼體之上；每個(gè)電芯包括正極片及負(fù)極片；所述電性連接片組件包括上接觸片及下接觸片，上接觸片與所述蓋體一體成形并部分裸露于所述蓋體，下接觸片與所述殼體一體成型并部分裸露于所述殼體，所述上接觸片及下接觸片分別設(shè)置于所述電芯的兩端，所述上接觸片及所述下接觸片的裸露部分與所述電芯的正和/或負(fù)極片電性接觸使所述多個(gè)電芯形成串并聯(lián)電芯。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì)：1）提高了生產(chǎn)效率；2）保障了電池包的安全；3）降低了物料成本；4）防止電池因熱量劇增而帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)；5）方便售后服務(wù)。

鋰離子儲(chǔ)能集流體材料沖孔成型模具及沖床 900     

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一種鋰離子儲(chǔ)能集流體材料沖孔成型模具、采用該模具的沖床及模具加工方法。該模具包括下模墊、下模板、卸料板、設(shè)有沖針的背板、第一上模壓板和第二上模壓板。第二上模壓板設(shè)有第一導(dǎo)柱，下模墊上設(shè)有第二導(dǎo)柱，下模板和卸料板套于第二導(dǎo)柱上，下模板和卸料板中部均設(shè)有鑲嵌孔，鑲嵌孔側(cè)壁設(shè)有若干第一嵌槽，每一鑲嵌孔內(nèi)鑲嵌有一鑲塊，各鑲塊側(cè)面對(duì)應(yīng)于第一嵌槽設(shè)有第二嵌槽，另有固定塊嵌固于第一嵌槽和第二嵌槽內(nèi)而將各鑲塊分別固定于對(duì)應(yīng)的下模板和卸料板上；各鑲塊和背板套于第一導(dǎo)柱上，各鑲塊和背板上還分別設(shè)有與沖針正對(duì)的針孔，沖針直徑為0.2~0.45mm。由于各鑲塊和背板上的針孔可同時(shí)線切割鉆孔而成，位置精度和孔的同心度高，模具精度高。

動(dòng)力型鋰離子電池結(jié)構(gòu) 678     

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一種動(dòng)力型鋰離子電池結(jié)構(gòu),包括電池外殼、上蓋板、極片及安全閥,其特征是:電池外殼表面呈圓拱形陣列,疊置后在相鄰電池外殼表面之間能形成多個(gè)方向的通風(fēng)散熱通道;還設(shè)有一極片安裝盒,內(nèi)裝正負(fù)極片的極片安裝盒設(shè)置于電池外殼內(nèi)。其四面鏤空的極片安裝盒不影響電解液的流動(dòng),又將數(shù)量多、易散亂的正負(fù)極片裝配成一個(gè)整體,有效地隔離了外部振動(dòng),組裝工藝簡(jiǎn)化,生產(chǎn)成本降低。電池外殼表面設(shè)計(jì)成圓拱形陣列,疊置后會(huì)在電池殼表面形成橫、豎、斜等各個(gè)方向的通風(fēng)散熱風(fēng)道,大大改善了電池的散熱效果。

鋰離子電池密封性檢測(cè)設(shè)備 782     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池密封性檢測(cè)設(shè)備,其包括機(jī)架及位于機(jī)架上的多個(gè)物料盒、多個(gè)測(cè)漏裝置、分選裝置、用于控制分選裝置運(yùn)動(dòng)的控制裝置;每一物料盒內(nèi)盛裝有待測(cè)電池,且于物料盒上設(shè)有電池出口;每一測(cè)漏裝置包括位于對(duì)應(yīng)的物料盒的電池出口下方的基座、位于基座上的測(cè)漏探頭、及與測(cè)漏探頭連接的氣壓傳感器;所述分選裝置包括與所述物料盒及測(cè)漏裝置相對(duì)應(yīng)的多個(gè)用于拾取電池的拾取爪及驅(qū)動(dòng)拾取爪運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述控制裝置接收氣壓傳感器反饋的信號(hào)。采用上述結(jié)構(gòu)的檢測(cè)設(shè)備可同時(shí)對(duì)多個(gè)電池進(jìn)行檢測(cè),其工作效率較高、檢測(cè)速度較快。

復(fù)合包覆負(fù)極材料及其制備方法和鋰離子電池 794     

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本發(fā)明提供了復(fù)合包覆負(fù)極材料及其制備方法和鋰離子電池。所述復(fù)合包覆負(fù)極材料包括第一石墨內(nèi)核以及包覆在所述第一石墨內(nèi)核上的復(fù)合包覆層，所述復(fù)合包覆層包括位于第一石墨內(nèi)核表面的第二石墨內(nèi)層和位于所述第二石墨內(nèi)層表面的無定形碳外層，所述第二石墨內(nèi)層為微晶石墨。所述制備方法包括：將第一石墨和第二石墨混合并進(jìn)行包覆，得到第二石墨包覆的第一石墨，其中，所述第二石墨為微晶石墨；及將第二石墨包覆的第一石墨進(jìn)行碳包覆得到所述復(fù)合包覆負(fù)極材料。本發(fā)明提供的復(fù)合包覆負(fù)極材料主要利用復(fù)合包覆層中第二石墨內(nèi)層和無定形碳外層的相互配合，使得復(fù)合包覆負(fù)極材料容量高、不可逆容量低、功率性能優(yōu)異。

硅基復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法和全固態(tài)鋰電池 910     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N硅基復(fù)合負(fù)極材料，所述硅基復(fù)合負(fù)極材料包括硅基材料內(nèi)核，以及依次包覆所述硅基材料內(nèi)核的反鈣鈦礦固態(tài)電解質(zhì)層和硫系固態(tài)電解質(zhì)層，所述反鈣鈦礦固態(tài)電解質(zhì)層包括Li3?tOHtA，其中A為Cl、Br和I中的至少一種，0≤t≤2。該硅基復(fù)合負(fù)極材料阻抗低，離子電導(dǎo)率高，電化學(xué)性能突出。本申請(qǐng)還提供了該硅基復(fù)合負(fù)極材料的制備方法和全固態(tài)鋰電池。

車用鋰離子動(dòng)力電池 780     

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本發(fā)明公開了一種車用鋰離子動(dòng)力電池，該電池包括：提供能量的電芯，包括正極片、負(fù)極片、隔離膜和電解液；電芯導(dǎo)流裝置，包括正負(fù)極電流引出端子；電芯包裝材料鋁塑復(fù)合膜；電芯粘結(jié)劑，包括導(dǎo)熱硅膠或具備粘結(jié)、導(dǎo)熱、絕緣功能的材料；電池外殼，包括方型鋁殼蓋、多電芯并聯(lián)后的正負(fù)極電流端、塑料密封絕緣墊片；防爆泄壓裝置，包括電芯泄壓閥和殼體防爆閥。該電池組具有高密封、長(zhǎng)壽命、高安全的特點(diǎn)。

凝膠聚合物鋰離子電池的制備方法 812     

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本發(fā)明公開了一種凝膠聚合物鋰離子電池的制備方法，將P(VDF-HFP) 溶解于有機(jī)溶劑中，并采用原位水解法添加無機(jī)超細(xì)粉體，制成 P(VDF-HFP)-TiO2混合溶液，再將混合溶液涂覆到電池正負(fù)極片上，使溶 劑揮發(fā)，在正負(fù)極片上形成復(fù)合多孔膜，然后將包含復(fù)合多孔膜的極片與 隔膜進(jìn)行裝配，并向裝配后的電芯內(nèi)注入液態(tài)電解液，對(duì)電芯進(jìn)行加熱烘 烤，使得復(fù)合多孔膜與電解液形成凝膠，制成凝膠聚合物電池。本方法制 作聚合物電池的工藝過程簡(jiǎn)單，成本降低，生產(chǎn)工藝適用范圍廣；所制造 的復(fù)合多孔膜吸液率高、孔隙率高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，電池循環(huán)性能、導(dǎo)電性能 好。

聚合物鋰離子電池及其隔膜的制備方法 1209     

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本發(fā)明公開了一種聚合物鋰離子電池及其隔膜的制備方法，將 P(VDF-HFP)溶解于有機(jī)溶劑中，并采用原位水解法添加無機(jī)超細(xì)粉體，制 成P(VDF-HFP)-TiO2混合溶液，再將混合溶液涂覆到聚烯烴隔膜上，使溶 劑揮發(fā)，在隔膜上形成復(fù)合多孔膜，然后將正、負(fù)極片與隔膜進(jìn)行裝配， 并向裝配后的電芯內(nèi)注入液態(tài)電解液，對(duì)電芯進(jìn)行加熱烘烤，使得復(fù)合多 孔膜與電解液形成凝膠，制成凝膠聚合物電池。本方法制作聚合物電池的 工藝過程簡(jiǎn)單，成本降低，生產(chǎn)工藝適用范圍廣；所制造的復(fù)合多孔膜吸 液率高、孔隙率高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，電池循環(huán)性能、導(dǎo)電性能好。

粘結(jié)涂層漿料、隔膜和鋰離子電池 1108     

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本發(fā)明提供了一種粘結(jié)涂層漿料、隔膜和鋰離子電池。粘結(jié)涂層漿料包括：粘結(jié)劑、水和助溶劑，粘結(jié)劑包括有機(jī)粘結(jié)劑和水性粘結(jié)劑，且有機(jī)粘結(jié)劑和水性粘結(jié)劑之間能夠形成氫鍵。有機(jī)粘結(jié)劑和水性粘結(jié)劑之間能夠形成氫鍵，有利于提高粘結(jié)涂層漿料的粘結(jié)性能。采用上述粘結(jié)涂層漿料能夠形成含有多個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)的粘結(jié)涂層，相比于有機(jī)粘結(jié)劑的整面堆積，上述粘結(jié)結(jié)構(gòu)具有更低的密度，這有利于降低粘結(jié)涂層堵塞基材中多孔結(jié)構(gòu)的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而降低含有粘結(jié)涂層的基材的內(nèi)阻；同時(shí)，形成上述粘結(jié)結(jié)構(gòu)所需的粘結(jié)涂層漿料的濃度更低，從而能夠降低粘結(jié)涂層漿料的原料成本。

高電壓聚合物鋰離子電池高溫化成工藝 1115     

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本發(fā)明公開了一種高電壓聚合物鋰離子電池高溫化成工藝，包括如下步驟：（1）電池45℃8～12h高溫靜置；（2）在高溫壓力化成機(jī)中0.6Mpa~1.0Mpa的壓力和75℃~85℃溫度下烘烤2?3h；（3）降溫至60℃~70℃后在0.2Mpa~0.4Mpa的壓力下進(jìn)行化成；（4）升溫至75℃~85℃后在0.6Mpa~1.0Mpa的壓力下烘烤2h；（5）降溫至室溫后取出。本發(fā)明采用分段控溫控壓高溫壓力化成和熱復(fù)合，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的極片/陶瓷隔離膜界面熱復(fù)合，有利于復(fù)合成膜添加劑在正負(fù)極材料表面形成穩(wěn)定SEI膜，提高電池的界面穩(wěn)定性、平整度和硬度，并顯著提高電池的耐高電壓、耐高溫性能、循環(huán)性能和安全性能。