本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)用聚料式進(jìn)料靴裝置,包括底部支架、褲叉式淌料板、進(jìn)料箱體,進(jìn)料箱體的頂部、底部開口,進(jìn)料箱體的底部與底部支架固定連接,進(jìn)料箱體支撐固定于底部支架上,褲叉式淌料板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于進(jìn)料箱體內(nèi);所述進(jìn)料箱體的側(cè)壁上設(shè)有弧形槽,褲叉式淌料板的側(cè)壁上固定有支撐桿,支撐桿的一端與褲叉式淌料板固定,另一端穿過弧形槽置于進(jìn)料箱體外,且支撐桿置于進(jìn)料箱體外的一端固定有張緊絲桿;通過本實(shí)用新型,減少物料和輸送帶間的磨損,延長(zhǎng)輸送帶使用壽命,減緩輸送帶更換周期,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本申請(qǐng)涉及帶式輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是公開了帶式輸送機(jī)用智能托輥,包括輥筒,其兩端分別設(shè)有一軸承座,以形成容置腔;主軸,同軸穿設(shè)所述輥筒并與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合;智能組件,設(shè)置于任一所述容置腔內(nèi),所述智能組件包括加速度傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、溫度傳感器、熱敏電阻、電路板單元;信號(hào)發(fā)射單元,其包括射頻天線,所述射頻天線通過信號(hào)線電連接于所述電路板單元;電源模塊,設(shè)置于所述輥筒的一端,并與所述電路板單元電連接。本申請(qǐng)實(shí)時(shí)利用電池供電并監(jiān)測(cè)托輥?zhàn)陨淼倪\(yùn)行狀態(tài),能夠及時(shí)準(zhǔn)確的傳出數(shù)據(jù),進(jìn)而能夠在故障發(fā)生前引導(dǎo)用戶提前介入,提高皮帶輸送機(jī)運(yùn)行效率,解決外接線影響皮帶輸送機(jī)運(yùn)動(dòng)的問題。
本實(shí)用新型公開了一種可逆移動(dòng)帶式輸送機(jī)環(huán)保密封裝置,屬于輸送機(jī)密封技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括固定密封罩,固定密封罩的側(cè)邊設(shè)置有密封法蘭、活動(dòng)密封罩;所述的活動(dòng)密封罩包括支撐桿、柔性密封罩本體及柔性罩上套管;所述的活動(dòng)密封罩的底部設(shè)置有地面密封擋板,所述的地面密封擋板包括擋板主體、魔術(shù)貼及支撐桿套管,擋板主體的上表面開設(shè)有插口,插口內(nèi)設(shè)置有支撐桿套管,支撐桿的底部插入支撐桿套管內(nèi)。本實(shí)用新型能降低帶式輸送機(jī)在生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵外溢,能有效抑制物料轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)的粉塵排放,減少抽風(fēng)除塵點(diǎn),并能達(dá)到粉塵排放要求,具有方便輸送機(jī)檢修,便于拆卸,占用空間小,節(jié)省投資等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)用輸送帶張緊機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)滾筒軸承座、改向滾筒軸承座分別位于張緊支撐架的兩邊;驅(qū)動(dòng)滾筒的端部安裝于驅(qū)動(dòng)滾筒軸承座內(nèi),驅(qū)動(dòng)滾筒通過驅(qū)動(dòng)滾筒軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接于張緊支撐架上;所述張緊螺桿安裝于張緊支撐架上的設(shè)有改向滾筒軸承座的一邊;張緊螺桿上旋有螺母座,且螺母座固定于張緊軸承座上移動(dòng)座、承座下移動(dòng)座之間;張緊螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺母座在張緊螺桿上轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)張緊軸承座移動(dòng)裝置整體滑動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)改向滾筒軸承座、改向滾筒沿張緊支撐架移動(dòng);所述平托輥安裝于張緊支撐架上的設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾筒軸承座的一邊的端部。通過本實(shí)用新型,可實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)輸送帶的張緊。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)托輥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶式輸送機(jī)托輥支架,包括基座和對(duì)稱設(shè)設(shè)置其上的第一支架和第二支架,兩第二支架位于兩第一支架之間;基座包括沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的腔體和限位開口,第一支架的第一限位板和第二支架均與基座滑動(dòng)連接,第一支架的定位板通過限位開口伸入腔體內(nèi);第一支架與第二支架之間,以及兩第二支架之間均通過連接軸連接,在連接軸上設(shè)有輥筒。通過對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)第一支架和兩個(gè)第二支架連接固定三個(gè)托輥,第一支架與第二支架之間相對(duì)對(duì)立設(shè)置,便于對(duì)基座上任一輥筒進(jìn)行替換;第一支架與第二支架之間通過連接軸相互連接,且均與基座滑動(dòng)連接,便于調(diào)節(jié)托輥的空間位置,增強(qiáng)靈活性,提升了輸送機(jī)托輥的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶式輸送機(jī)尾部驅(qū)動(dòng)力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,導(dǎo)向輥組、傳送帶、驅(qū)動(dòng)組件和調(diào)節(jié)組件,導(dǎo)向輥組包括換向輥、第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥,第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥分別位于傳送帶內(nèi)外兩側(cè),調(diào)節(jié)組件中活動(dòng)輥和固定輥的分別位于驅(qū)動(dòng)輥兩側(cè),氣缸與活動(dòng)輥連接。驅(qū)動(dòng)組件靠近輸送機(jī)尾端設(shè)置,避免輸送機(jī)前端進(jìn)料施加在傳送帶上的重載影響驅(qū)動(dòng)組件性能;傳送帶依次卷繞通過第一導(dǎo)向輥、驅(qū)動(dòng)輥和第二導(dǎo)向輥,并部分包覆在各輥外圈。帶式輸送機(jī)是通過輥筒與輸送帶之間連續(xù)摩擦驅(qū)動(dòng)物料運(yùn)輸,通過氣缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)輥朝向固定輥靠近或者遠(yuǎn)離,使傳送帶在驅(qū)動(dòng)輥外圈的包覆角度增大或者減小,實(shí)現(xiàn)傳送帶上驅(qū)動(dòng)力的增大或者減小。
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)支架,包括支架座,所述支架座底部設(shè)置有支撐座,所述支架座的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)撐板,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)撐板相對(duì)側(cè)滑動(dòng)連接有滾輪架,所述滾輪架靠近調(diào)節(jié)撐板的一側(cè)鉸接有延伸至調(diào)節(jié)撐板內(nèi)部的滑塊,所述支架座的頂部活動(dòng)安裝有貫穿調(diào)節(jié)撐板的調(diào)節(jié)螺紋桿。該帶式輸送機(jī)支架,使用在調(diào)節(jié)盤時(shí),能夠通過調(diào)節(jié)螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋調(diào)節(jié)座進(jìn)行位移和移動(dòng),從而達(dá)到了調(diào)節(jié)滾輪架進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的效果,通過調(diào)節(jié)滾輪架和承載滾輪的角度,能夠達(dá)到調(diào)整其頂部的輸送帶角度的效果,從而使輸送帶能夠輸送不同的原料,避免顆粒狀的原料灑落,使設(shè)備能夠應(yīng)用于輸送的轉(zhuǎn)彎處,避免該處速度過快而導(dǎo)致的物料灑落的問題。
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)沿線清掃系統(tǒng),包括:清掃裝置、檢測(cè)裝置和收集裝置;清掃裝置包括:AGV小車、安裝在AGV小車的底部的滾筒、吸嘴和刮板;滾筒能夠壓碎帶式輸送機(jī)掉落的物料;AGV小車內(nèi)具有吸附機(jī)構(gòu),通過吸嘴能夠?qū)捷斔蜋C(jī)掉落的物料吸入AGV小車內(nèi)的暫儲(chǔ)倉(cāng);刮板能夠刮起帶式輸送機(jī)掉落的物料;檢測(cè)裝置為安裝在AGV小車上方的旋轉(zhuǎn)攝像頭;收集裝置包括:落料倉(cāng)、離心風(fēng)機(jī)、輸送管道。本實(shí)用新型提供的帶式輸送機(jī)沿線清掃系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以有效清掃收集輸送機(jī)輸送過程掉落余料;清掃過程機(jī)械化、智能化,提高清掃的工作效率,降低勞動(dòng)成本。
本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有清料刮板的帶式輸送機(jī),包括底板,所述底板上的機(jī)架之間設(shè)有集渣斗,機(jī)架一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置的主動(dòng)輥和機(jī)架另一側(cè)的從動(dòng)輥外繞設(shè)有傳送帶,集渣斗內(nèi)彈簧腔通過倒T形桿設(shè)有擠壓板和刮板,彈簧腔內(nèi)通過彈簧卡塊設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型中,通過在集渣斗內(nèi)壁兩側(cè)的凹槽內(nèi)可拆式設(shè)置帶有清潔刷的金屬層,金屬層與凹槽內(nèi)的磁鐵層通過磁性連接,便于操作者對(duì)清潔刷進(jìn)行拆裝維護(hù),同時(shí)清潔刷可以對(duì)傳送帶進(jìn)行初步清理,進(jìn)一步的,集渣斗內(nèi)還通過彈簧腔設(shè)置了倒T形桿,倒T形桿上通過擠壓板設(shè)置了同樣與傳送帶相互貼合的刮板,從而進(jìn)一步的對(duì)附著在傳送帶上的物料進(jìn)行刮除清理,大大提高了清理效率。
本實(shí)用新型涉及清掃器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶式輸送機(jī)頭部清掃器,包括:一對(duì)回轉(zhuǎn)臂;基板,固定于兩個(gè)回轉(zhuǎn)臂前端之間;緩沖基座,用于安裝刮刀,滑動(dòng)連接于基板上,且與基板之間設(shè)置有彈性緩沖結(jié)構(gòu);一對(duì)角鋼,每個(gè)角鋼分別通過旋轉(zhuǎn)聯(lián)接器與回轉(zhuǎn)臂中部旋轉(zhuǎn)連接;一對(duì)重錘,分別固定于回轉(zhuǎn)臂的尾部,本實(shí)用新型提供的頭部清掃器,區(qū)別于目前常規(guī)使用的重錘式清掃器,通過在緩沖基座和基板之間設(shè)置彈性緩沖結(jié)構(gòu)來抵消掉刮刀受到的輕微振動(dòng),當(dāng)刮刀發(fā)生振動(dòng)時(shí),通過彈性緩沖結(jié)構(gòu)來抵消掉該振動(dòng),從而防止刮刀受到損壞以及保持刮刀與皮帶之間的貼合。
本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種可旋轉(zhuǎn)升降的帶式輸送機(jī),包括主動(dòng)輪、托輥和從動(dòng)輪,主動(dòng)輪、托輥和從動(dòng)輪的外表壁套設(shè)有輸送帶,輸送帶的下端分別設(shè)置有第一支撐架、第二支撐架和第三支撐架,第二支撐架的底部固定連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離第二支撐架的一端連接有電機(jī),電機(jī)的外部設(shè)置有第一底座,第三支撐架的底部固定連接有液壓伸縮桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、液壓伸縮桿、液壓缸和伸縮機(jī)構(gòu),可以達(dá)到帶式輸送機(jī)具有可旋轉(zhuǎn)和升降的功能,從而適應(yīng)不同的輸送需求,解決了現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)功能單一致使使用時(shí)局限性大易導(dǎo)致運(yùn)輸效率低的問題,提高了該帶式輸送機(jī)的適應(yīng)性和輸送效率。
本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種防漏料的帶式輸送機(jī),包括支腿,所述支腿的頂端面之間傾斜設(shè)有機(jī)架,機(jī)架兩側(cè)設(shè)置的電驅(qū)動(dòng)輥外側(cè)繞設(shè)有傳送帶,傳送帶上等距設(shè)有防滑層和凸條,每個(gè)防滑層的中部等距設(shè)有吸盤,支腿外側(cè)的固定環(huán)通過支架設(shè)有落料通道,機(jī)架靠近落料通道的一端安裝固定有U形刮條。本實(shí)用新型中,通過在傳送帶上間隔設(shè)置防滑層及凸條,其中防滑層上還間隔設(shè)置了若干個(gè)吸盤,進(jìn)而可以有效的對(duì)質(zhì)量較輕的物料或外表光滑的物料進(jìn)行限位,輸送的過程中,減少物料受到皮帶輸送機(jī)的振動(dòng)而發(fā)生滾落,進(jìn)而大大提高了對(duì)物料的輸送效率。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶式輸送機(jī)斷電保護(hù)裝置,包括主體組件,包括支撐架、傳動(dòng)件以及支撐件,所述傳動(dòng)件設(shè)置于所述支撐架內(nèi),所述支撐件設(shè)置于所述支撐架底部;以及,保護(hù)組件,設(shè)置于所述支撐件上,包括急停件、滑動(dòng)件、固定件、緩沖件以及檢測(cè)件,所述急停件設(shè)置于所述支撐件內(nèi),所述滑動(dòng)件設(shè)置于所述支撐件內(nèi)。本實(shí)用新型有益效果為:通過設(shè)置檢測(cè)件對(duì)傳送帶的檢測(cè),通過滑動(dòng)件對(duì)急停件的觸發(fā),以此完成對(duì)皮帶式輸送機(jī)的斷電保護(hù),并且本保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置于傳送帶底部,不占用傳送帶的輸送空間,解決了該裝置在使用時(shí),隨動(dòng)支座滑動(dòng)于傳輸皮帶頂部,干擾傳送皮帶對(duì)物資的正常輸送,使用多為不便的問題。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)上調(diào)偏托輥彈力機(jī)構(gòu),包括呈左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)的彈力托輥組件,彈力托輥組件包括平行設(shè)置且連接的托輥支撐桿和托輥支撐架,托輥支撐架的上方安裝有水平托輥,托輥支撐桿的兩端各連接有一個(gè)左右側(cè)輥可調(diào)支架,左右側(cè)輥可調(diào)支架的尾部套設(shè)有強(qiáng)力彈簧和調(diào)節(jié)彈簧頂套,托輥支撐桿的兩端分別安裝有一個(gè)彈簧護(hù)套將左右側(cè)輥可調(diào)支架、強(qiáng)力彈簧和調(diào)節(jié)彈簧頂套套設(shè)于其中,左右側(cè)輥可調(diào)支架的上方通過左右側(cè)輥彈性支撐連接左右側(cè)輥;本實(shí)用新型增加了調(diào)偏力,提高了調(diào)偏效果。
新型電動(dòng)皮帶式輸送機(jī)使用的噴霧裝置,包括電源模塊、電動(dòng)比例水閥、噴水管、壓力開關(guān),其特征在于還具有壓力探測(cè)機(jī)構(gòu)、控制電路、報(bào)警電路;壓力探測(cè)機(jī)構(gòu)包括安裝在一起的轉(zhuǎn)軸、軸承、支撐塊和力敏電阻,支撐塊的外側(cè)端分別安裝在電動(dòng)皮帶式輸送機(jī)的框架內(nèi)兩側(cè),噴水管安裝在電動(dòng)皮帶式輸送機(jī)的框架上;電動(dòng)比例水閥的出水端和噴水管的進(jìn)水端連接,電動(dòng)比例水閥的進(jìn)水端和自來水管連接,壓力開關(guān)安裝在噴水管上;電源模塊、控制電路、報(bào)警電路安裝在電控箱內(nèi)并電性連接。本新型盡可能保證防塵效果基礎(chǔ)上,還防止了噴水量過多對(duì)生產(chǎn)環(huán)境及電氣設(shè)備工作帶來的不利影響,且在噴水管堵塞時(shí)能及時(shí)提示工作人員進(jìn)行檢修,保證了除塵工作的順利進(jìn)行。
本發(fā)明公開了一種帶式輸送機(jī)低階動(dòng)力學(xué)模型的建模方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì),該方法包括:利用有限元方法建立帶式輸送機(jī)有限元模型;基于牛頓第二定律建立帶式輸送機(jī)高階復(fù)雜有限元模型;分析帶式輸送機(jī)高階復(fù)雜有限元模型的動(dòng)態(tài)特性,合并相似動(dòng)態(tài)特性的微元段;根據(jù)動(dòng)態(tài)特性分析結(jié)果計(jì)算得到帶式輸送機(jī)模型簡(jiǎn)化矩陣;使用模型簡(jiǎn)化矩陣對(duì)高階復(fù)雜有限元模型進(jìn)行變換,得到帶式輸送機(jī)的低階有限元模型。相較于傳統(tǒng)的數(shù)學(xué)降階方法,該低階模型是從物理層面對(duì)復(fù)雜的有限元模型進(jìn)行簡(jiǎn)化,物理意義更加明確,更適用于工業(yè)過程控制的要求。本發(fā)明對(duì)多種類型的輸送機(jī)具有較高的適應(yīng)性,且不需要大量的矩陣操作,滿足精度要求的同時(shí)具有高效計(jì)算的優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的噴霧抑塵裝置,其具有帶式輸送機(jī),所述的帶式輸送機(jī)的端部設(shè)置下料斗;所述的帶式輸送機(jī)上設(shè)置導(dǎo)料槽,所述的下料斗上部和導(dǎo)料槽上部均設(shè)置噴霧抑塵組件;所述的噴霧抑塵組件包括噴霧主機(jī)、高壓水管、不銹鋼無縫焊接管、噴頭延長(zhǎng)桿和高壓霧化噴嘴。該應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的噴霧抑塵裝置,解決現(xiàn)有車間或轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)的揚(yáng)塵問題,改善車間內(nèi)環(huán)境;解決部分原料對(duì)濕度要求高,無法治理?yè)P(yáng)塵的問題;解決因治理?yè)P(yáng)塵時(shí),往原料中加水,導(dǎo)致的原料與帶式輸送機(jī)皮帶粘連的問題;解決大功率吸塵設(shè)備投入大,清理繁瑣,運(yùn)行成本高的問題;本發(fā)明所產(chǎn)生的的水霧顆粒除有顯著的降塵效果外,還具有降溫、防爆的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種礦用帶式輸送機(jī)速度傳感器試驗(yàn)裝置,其特征在于,包括輸送帶、滾輪式速度傳感器以及照明燈,所述輸送帶兩側(cè)設(shè)有安裝板,所述安裝板下設(shè)有支撐腿,所述安裝板上設(shè)有支架,所述支架設(shè)有控制裝置,所述照明燈安裝在控制裝置一側(cè),所述照明燈安裝在支架上,礦用帶式輸送機(jī)速度傳感器試驗(yàn)裝置,在使用的時(shí)候操作簡(jiǎn)單、安全高效的試驗(yàn)裝置,同時(shí)安裝的照明燈可以提供光照,方便在燈光昏暗的是進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作,同時(shí)安裝的控制裝置可以方便進(jìn)行記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)輸送帶重力拉緊裝置,包括輸送機(jī)支架,所述輸送機(jī)支架上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,所述輸送機(jī)支架的頂部安裝有與主動(dòng)輪相對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的外壁安裝有輸送帶,所述輸送機(jī)支架的一側(cè)放置有底座,所述底座頂部在靠近輸送機(jī)支架的一側(cè)固定連接有支架機(jī)構(gòu),所述支架機(jī)構(gòu)上安裝有拉緊機(jī)構(gòu),所述拉緊機(jī)構(gòu)的一端安裝有兩個(gè)鋼索連接塊,兩個(gè)所述鋼索連接塊的底部固定連接有重物箱,所述重物箱的底部?jī)?nèi)表面固定連接有兩個(gè)限位桿,兩個(gè)所述限位桿的外壁滑動(dòng)連接有多個(gè)重物塊。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)直接通過重物和鋼索實(shí)現(xiàn)對(duì)傳送帶的拉緊,通過可拆卸重物塊和轉(zhuǎn)動(dòng)輪使裝置安裝更加簡(jiǎn)單。
實(shí)用新型屬于安全防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種帶式輸送機(jī)用安全防護(hù)裝置,包括底座和固定螺栓,所述底座的內(nèi)部開設(shè)有第一卡槽,且第一卡槽的上方安裝有底桿,所述底桿的上方安裝有頂桿,且頂桿的內(nèi)部開設(shè)有滑槽,所述固定螺栓安裝于滑槽的內(nèi)部,且滑槽的上方連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述底座的后方安裝有連接板,且連接板的內(nèi)部安裝有第二轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過設(shè)置有底桿通過第一卡槽進(jìn)行卡合,從而使得底桿能夠通過卡合在底座內(nèi)部的第一卡槽的內(nèi)部進(jìn)行固定,方便調(diào)節(jié)保護(hù)板與底座之間的角度,提高裝置的靈活性,同時(shí)底桿能夠通過固定螺栓在滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)與第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行伸縮,就能夠在調(diào)節(jié)保護(hù)板的角度的過程中底桿的靈活度。
本發(fā)明公開了一種雙面清理輥、清理方法及帶式輸送機(jī),涉及皮帶清理技術(shù)領(lǐng)域,包括輥?zhàn)?、外圈與內(nèi)軸。通過在固定內(nèi)軸外表面套設(shè)一可旋轉(zhuǎn)的外圈,并在外圈上設(shè)置可伸縮的清理頭,利用外圈的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)清理頭先擦除皮帶上方內(nèi)表面的水分,同時(shí)借助皮帶上方內(nèi)表面對(duì)清理頭的壓迫,使清理頭縮入外圈中壓縮第一彈簧進(jìn)行蓄力,再通過限位頭卡入清理頭的限位口,限制清理頭。而后外圈帶動(dòng)限制的清理頭朝下,利用內(nèi)軸下的磁力單元的磁力作用帶動(dòng)限位頭脫離清理頭的限位口,使清理頭在第一彈簧作用下沖擊皮帶的下方內(nèi)表面,振落皮帶外表面的粉塵顆粒。實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶內(nèi)外表面的清理,有效降低皮帶內(nèi)外表面附有的干擾物質(zhì),避免影響皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明公開了一種礦用帶式輸送機(jī)的智能化電控裝置,屬于控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,包括電控箱,電控箱的一側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接有安裝板,且安裝板的一側(cè)外壁開設(shè)有安裝口,安裝口的內(nèi)壁安裝有顯示器,安裝板的一側(cè)外壁開設(shè)有安裝槽,且安裝槽的內(nèi)壁通過螺栓連接有控制面板,電控箱的兩側(cè)外壁均開設(shè)有散熱口,電控箱的一側(cè)外壁開設(shè)有通風(fēng)口,且通風(fēng)口的內(nèi)壁通過螺栓連接有風(fēng)機(jī)座,風(fēng)機(jī)座的兩側(cè)均通過螺栓連接有風(fēng)機(jī)。本發(fā)明通過對(duì)熱量的快速排放以及對(duì)風(fēng)力的擴(kuò)散能夠提高電控箱內(nèi)部的散熱效果,能夠?qū)︼L(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱處理,防止風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量隨著風(fēng)力進(jìn)入到電控箱的內(nèi)部,從而對(duì)電控箱內(nèi)部的散熱造成影響,提高防護(hù)機(jī)構(gòu)的防護(hù)范圍。
本實(shí)用新型公開了用于帶式輸送機(jī)的清掃收集裝置,屬于清掃收集裝置領(lǐng)域,包括線纜主體,包括運(yùn)輸機(jī)主體和清理輪,運(yùn)輸機(jī)主體中部設(shè)置有清理輪,所述清理輪四周皆開設(shè)有滑槽,且滑槽皆內(nèi)嵌有滑塊,所述滑塊和滑槽皆通過鎖定構(gòu)件連接,所述滑塊末端皆固定有纖維毛刷,且纖維毛刷與運(yùn)輸機(jī)主體相互貼合;不再需要對(duì)整個(gè)清理輪進(jìn)行更換,只需要對(duì)損壞一排的纖維毛刷進(jìn)行更換即可,避免清理輪上的纖維毛刷小部分損壞后,對(duì)整個(gè)清理輪進(jìn)行更換,便于控制清理輪的使用成本,同時(shí)不再需要擔(dān)心清理輪從運(yùn)輸機(jī)主體表面清理下來的碎塊不斷通過收集槽排出,不再需要操作者方法對(duì)地面堆積的碎屑進(jìn)行清理,提高裝置的使用性。
本實(shí)用新型提供了環(huán)保型帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)接溜槽,涉及轉(zhuǎn)接溜槽技術(shù)領(lǐng)域,包括臺(tái)架構(gòu)件和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述臺(tái)架構(gòu)件的頂側(cè)設(shè)置有圍殼組件,且所述圍殼組件上設(shè)置有螺栓裝配的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述臺(tái)架構(gòu)件的一端上方設(shè)置有螺栓裝配的滑動(dòng)組件,所述滑動(dòng)組件的頂側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括氣缸、伸縮桿、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)座、橫棒;本實(shí)用新型主要是利用絲桿槽配合上電動(dòng)絲桿,能夠根據(jù)設(shè)備作業(yè)的需要來調(diào)節(jié)橫向位置,加之氣缸與推桿能夠根據(jù)設(shè)備作業(yè)的需求來進(jìn)行高度的調(diào)節(jié),并且配合上由電動(dòng)旋轉(zhuǎn)座與,電動(dòng)鉸鏈座,使得接溜槽實(shí)現(xiàn)根據(jù)轉(zhuǎn)移方向的需要來進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié),使得設(shè)備能夠適應(yīng)各類環(huán)境作業(yè)的需求,從而減少了人力的作用負(fù)擔(dān)。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用輸送高度調(diào)節(jié)裝置,涉及到帶式輸送機(jī)領(lǐng)域,包括輸送機(jī)安裝底板和輸送安裝架,所述輸送安裝架上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)安裝底板的頂側(cè)固定安裝有兩個(gè)中間固定支桿,輸送安裝架通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)中間固定支桿上。本實(shí)用新型中,圍繞中間固定支桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),輸送安裝架進(jìn)行杠桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),輸送安裝架的尾部將會(huì)變高,變高后,輸送的高度就進(jìn)行調(diào)整,從而能夠滿足不同高度的輸送需求,調(diào)整到位后,將定位螺栓螺紋安裝在相對(duì)應(yīng)的螺紋定位槽內(nèi),從而便于將調(diào)節(jié)后的底部固定連接板的位置進(jìn)行固定,輸送安裝架上的傾斜高度調(diào)整后,進(jìn)行位置固定,實(shí)現(xiàn)高度調(diào)整。
本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機(jī)用斷帶抓捕裝置,包括側(cè)板、上橫梁、下橫梁、上抓捕單元和下抓捕單元;上橫梁、下橫梁的兩端分別與兩個(gè)側(cè)板的垂直固定連接;上抓捕單元包括第一轉(zhuǎn)軸、第一支架、第一壓塊和第一托輥;第一轉(zhuǎn)軸上連接有配重單元;下抓捕單元包括第二轉(zhuǎn)軸、第二支架、第二壓塊、第二托輥和支撐板;本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)中,上抓捕單元、下抓捕單元具有聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu),當(dāng)輸送帶斷裂時(shí),下抓捕單元執(zhí)行抓捕動(dòng)作的同時(shí)帶動(dòng)上抓捕單元?jiǎng)幼鳎瑢?shí)現(xiàn)輸送帶的上、下段的同時(shí)抓捕,提高瞬時(shí)抓捕的效果,防止出現(xiàn)抓捕力道不夠輸送帶夾緊打滑的情況出現(xiàn);上橫梁、下橫梁上的斜面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),近一步提高其與第一壓塊、第二壓塊對(duì)于輸送帶的夾緊效果。
本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)托輥組技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種帶式輸送機(jī)托輥組,包括支架,所述支架的內(nèi)側(cè)卡合設(shè)有托輥,所述支架包括安裝板,所述安裝板的頂面固定設(shè)有一號(hào)支撐板,所述一號(hào)支撐板的一側(cè)固定設(shè)有二號(hào)支撐板,所述二號(hào)支撐板包括固定板,所述固定板固定在安裝板上,所述固定板的頂面卡合設(shè)有限位板,所述限位板上卡合設(shè)有連接件。本實(shí)用新型將托輥通過連接軸卡合在支架上,在連接軸的一端外側(cè)卡合設(shè)置連接件,將連接件卡合在支架上,在連接件卡合的三號(hào)卡槽內(nèi)壁上卡合設(shè)置二號(hào)轉(zhuǎn)子與三號(hào)轉(zhuǎn)子,當(dāng)連接件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過二號(hào)轉(zhuǎn)子與三號(hào)轉(zhuǎn)子減少連接件與支架之間的摩擦,從而增強(qiáng)連接件轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性,從而提高托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性。
本發(fā)明涉及一種帶式輸送機(jī)和破碎篩分設(shè)備,其中,帶式輸送機(jī),其包括輸送帶和用于安裝輸送帶的機(jī)架,機(jī)架包括依次可伸縮連接的至少兩節(jié)子機(jī)架,至少兩節(jié)子機(jī)架中的至少一節(jié)子機(jī)架的底部固設(shè)有第一張緊輥,在機(jī)架的伸出方向上與至少一節(jié)子機(jī)架伸縮連接的下一節(jié)子機(jī)架的底部固設(shè)有第二張緊輥,輸送帶依次繞過第一張緊輥和第二張緊輥,在下一節(jié)子機(jī)架相對(duì)于至少一節(jié)子機(jī)架伸縮過程中,第一張緊輥和第二張緊輥能夠相應(yīng)地產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以共同張緊輸送帶。在帶式輸送機(jī)伸縮過程中,輸送帶繞過的第一張緊輥和第二張緊輥能夠相應(yīng)地產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了輸送帶的自動(dòng)張緊,保證運(yùn)輸帶在輸送時(shí)輸送可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)的伸縮頭,包括若干個(gè)支腿和移動(dòng)車架,若干個(gè)支腿上固接有中間架,中間架頂端設(shè)有輪軌,輪軌上滑動(dòng)有移動(dòng)輪組,中間架內(nèi)設(shè)有圓環(huán)鏈條,移動(dòng)車架左側(cè)上端固接有L型結(jié)構(gòu)的檔桿,圓環(huán)鏈條的一端固接在中間架的左端內(nèi),另一端固接在檔桿上,移動(dòng)車架底面的左右兩端上均安裝有車輪,兩個(gè)車輪之間的地面上安裝有驅(qū)動(dòng)輪組,移動(dòng)車架的底面上設(shè)有齒輪槽,驅(qū)動(dòng)輪組內(nèi)的驅(qū)動(dòng)輪與齒輪槽相嚙合。本實(shí)用的皮帶輸送機(jī)具備多工位卸料的功能,從而提高了皮帶輸送機(jī)的輸送效率。
本發(fā)明涉及一種新型磁懸浮低阻力帶式輸送機(jī),包括輸送帶(1)、驅(qū)動(dòng)滾筒(2)、安裝有托輥的托輥支架(8)、小車軌道(6)、機(jī)架(9)、小車組件(11)。其中,安裝有托輥的托輥支架(8)僅在加料卸料端布置少量;小車組件(11)設(shè)置有若干個(gè),小車(11?1)在小車軌道(6)內(nèi)運(yùn)行,夾板(11?3)等距安裝于輸送帶(1)邊緣,由于小車軌道(6)軌跡的變化就會(huì)使得輸送帶(1)由原本的平展?fàn)顟B(tài)逐漸收縮為一個(gè)水滴狀。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是極大地消除了由托輥組(5)帶來的壓陷阻力,延長(zhǎng)了輸送機(jī)的使用壽命。將小車(11?1)與輸送帶(1)運(yùn)行結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送機(jī)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,提高了輸送效率,降低了功率消耗和使用費(fèi)用。
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