本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的激活方法,其中對性能劣化的鋰離子電池進行篩選,得到符合激活條件的電池,然后經過短暫超聲波振動后,將電池的電解液抽出,并重新注入新的電解液,使用脈沖電流激活電池,本發(fā)明提供的電池激活方法能夠去除擴散在電解液中的過渡金屬離子,以及在電池正負極表面沉積的電解質鹽,通過去除電池在工作中產生的雜質,同時對電池的活性物質進行激活,從而提高電池的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰及其制備方法和應用;磷酸鐵鋰的制備方法包括以下步驟:(1)將三價鐵鹽、植酸、磷酸鹽在水中混合反應,得到磷酸鐵前驅體液;(2)將磷酸鐵前驅體液過濾、干燥、煅燒,得到磷酸鐵;(3)將磷酸鐵與鋰鹽、碳源在水中混合,然后干燥、煅燒,得到磷酸鐵鋰。本發(fā)明通過植酸和磷酸鹽的搭配使用,使制備得到的磷酸鐵鋰低溫性能顯著提升。
本發(fā)明提供了一種硅?海藻酸鈉?液態(tài)金屬鋰電池負極材料及制備方法,屬于鋰離子電池負極材料領域。所述負極材料為球形包覆結構,內部硅球被液態(tài)金屬包覆,海藻酸鈉在硅球與液態(tài)金屬中間將硅球與液態(tài)金屬通過鍵合連接,使液態(tài)金屬包裹在硅球表面。具有流動性的液態(tài)金屬能緩沖修復硅材料在充放電過程中產生的體積膨脹、電極材料粉化的問題,并形成內部導電網絡,提高硅負極材料電化學性能。液態(tài)金屬在內層海藻酸鈉的鍵合作用下始終包覆在硅球表面,球形包覆結構穩(wěn)定。本材料由超聲方法制得,制備過程簡單。
本申請公開了一種基于數(shù)據(jù)驅動的鋰電池健康狀態(tài)SOH估算方法,其特征在于:包括以下步驟:1)對鋰電池在恒流充電工作模式的充電數(shù)據(jù)進行實時記錄;2)通過容量增量分析采用簡化的dQ/dV處理方式對恒流充電電壓曲線進行容量增量曲線計算;隨后通過灰色關聯(lián)分析確定將容量增量曲線2號峰的峰值強度和峰值位置電壓作為估計SOH的特征向量;3)以峰值強度和峰值位置電壓作為特征向量為輸入,以SOH為輸出構建支持向量回歸模型;4)將差分進化策略與灰狼優(yōu)化算法相融合,構成改進的灰狼優(yōu)化算法IGWO;5)通過IGWO對支持向量回歸模型中的超參數(shù)進行三參數(shù)聯(lián)合尋優(yōu)。本發(fā)明的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術的弊端,結構設計合理新穎。
本發(fā)明公開了一種海藻酸鋰生產用粉碎混料一體機的制造方法,其中,包括如下步驟:A、選取高度為4m,管徑為3—5m的罐體結構,在罐體底部出料管焊接固定在機體下端中央部位,電機軸垂直于機體上端,探入機體內部的電機軸上部兩側焊接固定若干粉碎刀片,探入機體內部的電機軸下部兩側焊接固定若干攪拌桿。B、機體底部中央位置焊接固定有出料管,機體下部兩側分別焊接固定有支架,支架之間平行設置,支架數(shù)量為四根,機體上部左側焊接固定左進料口,機體上部中央位置焊接固定中部進料口,機體上部右側焊接固定右進料口。本發(fā)明的優(yōu)點為,制造方法簡單,制得的產品結構簡單,強度高且減少了海藻酸鋰的制造工序,節(jié)約制造成本,省時省力,結構緊湊。
本發(fā)明公開了一種1-甲基環(huán)丙烯鋰的保存方法,在1-甲基環(huán)丙烯鋰惰性溶劑懸浮液中加入阻聚劑,混合均勻后灌裝至容器中,用惰性氣體將容器內的空氣及水蒸汽置換后封口,并在40℃以下溫度存放;保存條件簡便易行、保存穩(wěn)定、取用方便。
本實用新型涉及鋰電池組技術領域,具體為一種帶散熱結構的鋰電池單元組,包括電池盒主體,電池盒主體的上端設置有蓋板,蓋板的下端設置有導電片,導電片的一端設置有延遲開關,電池倉中間設置有導熱板,電池盒主體的一側設置有散熱倉,電池盒主體的內部底端設置有彈片。本設計通過溫度傳感器感應電池盒主體內部的溫度啟動水泵,使得散熱倉內的水經導熱板,將電池盒主體內部的熱量帶出,控制器會根據(jù)溫度控制水泵的功率,解決了電池使用過程中發(fā)熱的同時減少功耗,更換電池后,在蓋板關閉時,會觸發(fā)延時開關,不會因為導電片與電池接觸瞬間的電流,而產生打火的現(xiàn)象,在保證了安全的情況下,節(jié)省了更換電池組的成本。
本實用新型提供了一種電池連接片以及具有所述電池連接片的鋰離子電池,涉及動力電池技術領域。該電池連接片,包括:極耳連接部,用于與極組的極耳連接;極柱連接部,用于與蓋板的極柱連接;極柱連接部保持與極耳連接部位于同一平面,極柱連接部沿著極耳連接部的長度方向延伸形成。本實用新型的電池連接片,將其與極組和蓋板等裝配形成鋰離子電池,較大程度上減少了極組與蓋板之間的空間距離,增加了極組在電池內部的空間占比,從而提高了電池的能量密度;通過與極組間的裝配設計,減少了極片的極耳長度,大大提高了極組的可制造性,也降低了電池的制造成本。
本實用新型涉及鋰電池生產技術領域,公開了一種用于鋰電池正極材料分離裝置,為了提高鋰電池正極材料的分離效率,所述分離罐的上方連接有進料管道,且分離罐的下方連接有出料管道,所述進料管道的內側轉動連接有進料螺旋絞龍,所述出料管道的內側轉動連接有出料螺旋絞龍,所述分離罐的內側位設置有螺旋分離機構。本實用新型通過進料螺旋絞龍對料體的螺旋輸送,以及出料螺旋絞龍對混料的螺旋輸出,能夠對正極材料料體進行高效的送料、排料工作,且在對料體分離過程中,通過螺旋分離機構對介質球與混料的螺旋、振動輸送,取代了傳統(tǒng)固定分離的形式,進而提高介質球與混料分離的全方位性。
本實用新型提供一種鋰離子電池石墨類碳負極材料篩分裝置。鋰離子電池石墨類碳負極材料篩分裝置,包括:底座;安裝架,所述安裝架固定安裝在所述底座的頂部;液壓缸,所述液壓缸固定安裝在所述安裝架上;安裝殼,所述安裝殼固定安裝在所述液壓缸的輸出軸上;兩個支撐柱,兩個所述支撐柱對稱固定安裝在所述底座的頂部;過濾殼,所述過濾殼活動安裝在兩個所述支撐柱上;兩個凸輪,兩個所述凸輪對稱轉動安裝在所述安裝殼的內壁上。本實用新型提供的鋰離子電池石墨類碳負極材料篩分裝置具有使用方便、操作簡單、便于對堵塞過濾殼的石墨顆粒進行清理,不易影響篩分效果,便于提升篩分效率,實用性高的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及全自動連續(xù)式鋰離子電池負極材料的生產設備及方法,生產設備內部包括依次連接的加料裝置、球形化裝置、增壓裝置、螺旋融合裝置和冷卻出料裝置,球形化裝置包括至少一組與傳動軸同軸的磨盤,增壓裝置包括至少一組與傳動軸同軸的渦輪片,螺旋融合裝置包括與傳動軸同軸的輸料螺旋,冷卻出料裝置包括與傳動軸同軸的螺旋。本發(fā)明將鋰離子電池負極材料復雜的表面改性工藝,在前期造粒階段同步完成,減少了后續(xù)的表面改性的生產工藝,采用機械化學原理,可以有效控制表面改性的程度,解決了負極材料包覆改性過程中不可控這一難題。
本發(fā)明涉及一種可用于新型鋰電池電解液溶劑的生產方法,具體為超純級碳酸丙烯酯的生產方法,以食品級二氧化碳與優(yōu)級品環(huán)氧丙烷為原料,碘化鉀-聚乙二醇為催化劑,合成粗品碳酸丙烯酯,并經過粗品碳酸丙烯酯一次精餾和半成品碳酸丙烯酯二次精餾后,生產出可用于新型鋰電池電解液溶劑的超純級碳酸丙烯酯。本發(fā)明所使用催化劑的成本低,用量少,環(huán)氧丙烷轉化率高,活性與選擇性強,精餾工藝簡單易操作,生產成本具有明顯優(yōu)勢。
本實用新型公開了一種用于鋰電池負極材料的石墨化提純結構,包括機體,機體的下端固定連接有多根支撐柱,機體內設有第一腔室,第一腔室的底部設有上下連通的出料口,出料口的下端固定連接有第一過濾機構,第一腔室內設有第二過濾機構,第二過濾機構的下端與第一過濾機構的上端固定連接有,機體的上端設有進料機構,進料機構的下端與第二過濾機構的上端固定連接。本實用新型可較好的將鋰電池負極材料的石墨化內含有的磁性材料進行過濾和提純,以便于進一步提高其純度,同時還可對其他大顆粒雜質進行過濾。
本申請公開了一種鋰電池單個電芯滅火系統(tǒng)及方法,其中系統(tǒng)包括:火災探測模塊、報警模塊和滅火模塊;火災探測模塊與報警模塊連接,火災探測模塊用于實時監(jiān)測所述鋰電池單個電芯的火災發(fā)生情況,生成災情信息;報警模塊還與滅火模塊連接,報警模塊用于基于災情信息分析火災發(fā)生位置得到火災位置信息,并基于火災位置信息發(fā)出警報;滅火模塊用于基于災位置信息進行滅火工作。本申請有別于常規(guī)的鋰電池滅火方案,是針對單個電芯進行檢測并滅火,有別于其他方案大水漫灌式的滅火方式,本申請可針對多個電芯組成的大型模組里的單個電芯火災進行探測并針對性的滅火,其效率大幅度提高。
一種高容量鋰電池負極材料及制備工藝,其特征在于,所述陰極材料由以下重量份的原料組成:石墨16?22份,鉑金粉0.4?1.1份,碳化硅0.3?0.9份,鈦白粉0.3?0.6份,碳酸鋰1.1?2.2份,錫粉1.1?1.6份,二氧化硅0.3?0.8份,氧化鐵0.3?0.6份,二氧化鎳0.6?1.0份。與其它商業(yè)化的陰極材料相比,本發(fā)明的陰極材料具有循環(huán)性能好、不與電解液反應、安全性能高、充放電平臺平穩(wěn)等優(yōu)點。避免了在充放電時產生的體積效應,保證了材料的在充放電過程中的穩(wěn)定性,解決了單一鈦酸鋰負極材料容量偏低等缺點。
一種低壓鋰電池組電池管理系統(tǒng),包括電源模塊、電流傳感器信號采樣模塊、開關量采集模塊、負載繼電器驅動模塊、充電繼電器驅動模塊、溫度管理繼電器驅動模塊、通訊模塊、單體電壓采樣模塊、模組溫度采集模塊、被動均衡模塊、電壓監(jiān)控模塊、MCU模塊、晶振模塊。本發(fā)明結構簡單、穩(wěn)定可靠,保證單體電芯的電壓一致性,同時避免單體過壓;方便電壓、電阻值采樣;電壓值采集和計算原理簡單、成本低、可靠性高;可實現(xiàn)各個負載回路的接通和斷開控制;主動實現(xiàn)所匹配鋰電池組的散熱或加熱;電流過流時,電池管理系統(tǒng)主動斷開充電繼電器,保護鋰電池組。
本發(fā)明公開了一種鋰電池高性能電極材料的制作方法,其特征在于,包括如下步驟:(1)多元素前軀體;(2)制造孔劑溶膠;(3)碳化;(4)洗滌制電極材料。本發(fā)明所使用的原材料價格相對廉價,硼酸的加入使得電極材料比電容提高,可重復性好,改善了磷酸鐵鋰材料中碳包覆層的均勻性,保證電導率的同時降低了碳量,提高磷酸鐵鋰材料中碳利用率,減小材料比表面積,提高材料的加工性能,方法簡單,電極有較長的循環(huán)使用壽命,易于工業(yè)化。
本發(fā)明公開了一種新型耐高溫鋰電池隔膜及其制備工藝,屬于電池隔膜領域。其解決了現(xiàn)有技術中采用濕法工藝制備得到的鋰電池隔膜熔斷溫度低的問題。本發(fā)明耐高溫鋰電池隔膜,采用濕法工藝制備得到,隔膜包括內層、中間層和外層,內層和外層是由聚乙烯和白油為原料制備而成;中間層是由聚乙烯、白油和納米無機氧化物為原料制備而成;該制備工藝依次包括:配料-擠出-模頭復合-鑄片冷卻成型-雙向同步拉伸-萃取干燥-橫拉擴幅-熱定型,經檢測,該工藝制備得到的隔膜熔斷溫度比單獨PE成分隔膜的熔斷溫度高50~70℃。
本實用新型涉及鋰電池測試設備技術領域,公開了一種高效方便的鋰電池充放電測試用固定夾具,所述測試柜的底部固定安裝有底座,且測試柜的前表面固定連接有連接線,所述連接線的另一端連接有充電頭,所述充電頭固定安裝在調節(jié)裝置的內部,且充電頭的下方在調節(jié)裝置的上表面安裝有夾固組件,本實用新型設置的夾固組件,在下夾板的上表面安裝的夾具塊,夾具塊安裝在下夾板上開設的滑槽,在滑槽的內部滑動連接,通過螺栓和螺帽的相互結合,進行緊固或松緊,利用夾具塊的內部安裝的磁鐵,將鋰電池直接放置在夾具塊上進行吸合,充電頭和鋰電池對接進行充電,結構簡單,操作簡易化,減少時間和人力,以及測試成本,提高測試結果的精確性。
本實用新型公開了一種鋰離子電池注液口密封裝置,該密封裝置包括基板,不銹鋼充氣頭,鎖緊掛鉤。裝配機構將注液口密封裝置與裝有鋰離子電池的托盤對接,鎖緊掛鉤由氣缸頂起,處于打開狀態(tài);到達位置后,上方氣缸回縮,鎖緊掛鉤由于彈簧拉力而關閉。鋰離子電池負壓排氣時,只需將不銹鋼充氣頭下壓一段距離,連接在真空氣源上抽真空。鋰離子電池負壓排氣結束,裝配機構與注液口密封裝置對接,裝配機構的氣缸被頂起,鎖緊掛鉤與托盤解鎖,裝配機構將注液口密封裝置拉升,使注液口密封裝置與電池脫離。本實用新型的密封裝置能夠很好地解決目前密封膠釘密封注液口過程中存在的工藝繁瑣、耗時、壽命短、使用成本高以及電池污染等問題。
本發(fā)明提供了一種前驅體和鋰鹽預氧處理的中高鎳三元材料制備方法,具體包括如下步驟:(1)將鎳鹽和金屬鹽溶液按照摩爾比x:y混合,其中,x+y=1,0.5≤x<1;所述金屬鹽為鈷鹽、錳鹽和鋁鹽中的任意兩種的任意摩爾比;然后同時加入氨水和氫氧化鈉,至溶液的pH為11?13,升溫反應,在常溫下進行固液分離,得到前驅體A;(2)將前驅體A與鋰鹽加入密閉的高混機中,同時通入氧氣,在室溫下混合,前驅體A和鋰鹽的質量比為(1~1.1):1,得到預氧處理材料;(3)將預氧處理材料放入燒結爐中,通入氧氣進行煅燒,得到中高鎳三元材料;操作步驟簡單,制備的三元材料結構更完整、循環(huán)性能穩(wěn)定。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域,具體為一種制備聚碳酸酯包覆的鋰離子電池隔膜的方法,通過靜電紡絲法制備得到,首先配制聚四氟乙烯DMF溶液,取適量溶液進行電紡絲制得聚四氟乙烯纖維膜,然后將其放入聚碳酸酯DMF溶液中浸泡,真空干燥后即得。本發(fā)明提供的方法操作簡單,便于工業(yè)化生產,實現(xiàn)了隔膜熱穩(wěn)定性能提高的同時具有較高的透氣性和親和性,綜合性能優(yōu)異,應用于鋰離子電池隔膜的制備中以滿足更高的使用要求。
本實用新型公開了一種可拆卸、可重復使用鋰離子扣式電池殼實驗裝置,包括:鋰離子扣式電池負極殼(1),一字凹槽(2),彈簧片(3),螺紋結構(4)和鋰離子扣式電池正極殼(5)。本實用新型解決了在實驗操作過程中的不足和缺陷,提高了對電池材料的保護。該鋰離子扣式電池殼實驗裝置方便拆卸,對研究電池充放電過程中材料的變化提供便利。該鋰離子扣式電池殼實驗裝置可以重復使用,降低實驗成本,對實驗材料的可回收利用具有突出意義。本實用新型提供了一種可拆卸、可重復使用的鋰離子扣式電池殼實驗裝置。
本實用新型公開了一種便于存儲鋰電池正極材料的料倉,包括料倉、卡塊和磁鐵槽,所述料倉的一側設置有防潮板,所述料倉遠離防潮板的一側設置有托盤,所述托盤的一側開設有凹槽,其中,所述卡塊連接在托盤的兩側,所述料倉靠近卡塊的一側開設有安裝槽,所述料倉靠近安裝槽的一側開設有卡槽,所述料倉的一側設置有倉蓋,所述倉蓋靠近料倉的一側連接有插銷。該便于存儲鋰電池正極材料的料倉,將托盤移動到料倉的一側,托盤帶動卡塊移動到安裝槽的內部,轉動托盤,托盤帶動卡塊移動到卡槽的內部,便于將托盤安裝在料倉的內部,托盤的一側開設有凹槽,通過更換帶有不同尺寸凹槽的托盤來對不同尺寸的鋰電池正極材料進行儲存。
本實用新型公開了一種鋰離子電池塑封包裝設備,包括機架、壓合模頭、輸送帶、封塑模腔、彈性卸料裝置、塑封旋轉機構、塑封條載板機構、刀片、熱塑絲、旋轉齒輪和紅外感應模塊,本實用新型一種鋰離子電池塑封包裝設備,所述機架的上方連接有輸送帶,輸送帶的上開設有封塑模腔,封塑模腔的側邊連接有彈性卸料裝置,方便鋰離子電池快速塑封包裝,增加工作效率,矩形卸料板一側設置便于取料的缺口,方便在物料頂起后將其取下,通過加熱板加熱將熱塑絲包附緊,這樣可快速進行塑封包裝,塑封包裝后,再通過塑封旋轉機構帶動刀片旋轉割斷熱塑絲,增加使用方便程度,整體結構簡單,從而提高企業(yè)生產效率,增加使用安全性。
一種超導復合膠電極漿料及其制備方法、超導鋰硫電池硫正極電極片的制備方法,本發(fā)明公開了一種超導復合膠電極漿料,各組分按重量份計包括:海藻酸鈉1份、阿拉伯膠0.5-3份、水25-36份、單質硫2-9份、科琴黑1-6份。本發(fā)明將海藻酸鈉和阿拉伯膠這兩種綠色植物膠混配后作為鋰硫二次電池正極材料粘結劑,起到事半功倍的效果,不僅提高了電極材料的電化學性能,而且對環(huán)境無任何污染,對人體無傷害。經測試,本發(fā)明正極材料的鋰硫電池在高放電比電容(1200mAh/g)時,循環(huán)次數(shù)在200次以上,電容仍可以保持穩(wěn)定。
本發(fā)明公開一種全固態(tài)鋰離子電解質材料Li7La3Zr2O12的制備方法,步驟如下:(1)以LiNO3和LiOH為熔鹽和鋰源,將LiNO3、LiOH、La2O3和ZrO2混合研磨;(2)將研磨后的混合物在惰性氣氛下于700-900℃下煅燒3-5小時,自然降至室溫,得到所述的全固態(tài)鋰離子電解質材料Li7La3Zr2O12。本發(fā)明煅燒時間短,溫度低,操作簡單,避免了引入非反應物的雜質,產物具有納米片層狀結構和高比表面,從而極大的提高了其常溫下的離子電導。
本實用新型涉及鋰電池芯短路測量領域,具體涉及一種多通道鋰電池芯短路測試裝置。包括中央處理器ARM、顯示模塊、按鍵輸入電路、測試電壓發(fā)生電路、電壓采樣電路、多通道切換繼電器控制電路和AD轉換器;所述中央處理器ARM分別連接并控制上述顯示模塊、測試電壓發(fā)生電路、多通道切換繼電器控制電路,所述電壓采樣電路通過與AD轉換器連接中央處理器ARM。簡化鋰電芯在短路測試項目工作流程,提高工作效率,減少經濟成本。
本實用新型是一種集中式鋰電池礦燈充電柜裝置,該裝置包括模塊化電池狀態(tài)檢測模塊、恒流?脈沖?恒壓充電模塊、主動均衡模塊、上位機顯示模塊。其特點是以主控單片機為核心,在電池狀態(tài)檢測模塊的基礎上,采用恒流?脈沖?恒壓充電策略與LC振蕩電路,通過對充電礦燈所使用鋰電池充電策略的選擇以及對不同電量單體電池之間的非耗散型主動均衡,實現(xiàn)集中式充電柜的整體電池管理。具有降低電池性能衰減速度、提高鋰電池壽命、減少充電柜內熱發(fā)散、節(jié)約充電能源、保證礦燈在充電過程安全與穩(wěn)定的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種循環(huán)性能增強的鋰離子電池,其正極材料為LixCoaFebAlcVdOy/C,其中x=1~2,y=2~4,a=0.3~0.5,b=0.05?0.1,c=0.1~0.2,d=0.2~0.3;負極材料為MaSbbYcCd,其中M選自Ca和/或Ga,Y選自Si和/或B,C為石墨,a=0.3?0.45,b=0.2?0.35,c為0.08~0.15,d為0.25~0.4;其電池隔膜采用聚合物?靜電紡絲復合隔膜,以硬質聚合物材料作為隔膜基體,在其表面通過靜電紡絲制備柔性隔膜。通過本發(fā)明的電池可明顯提高電池的循環(huán)性能。
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