本實用新型公開了一種分子篩原料提升輸送帶,包括物料傳輸帶,所述物料傳輸帶兩側(cè)外部均連接有傳輸帶架體,且傳輸帶架體頂端外部連接有電機支架,所述電機支架上安裝有電動機,且電動機側(cè)邊連接有傳動皮帶,并且傳動皮帶外部安裝有傳輸帶架體,所述物料傳輸帶外部等距分布有金屬隔條,且金屬隔條的寬度小于物料傳輸帶的寬度,所述定位凹槽內(nèi)部嵌合連接有金屬隔條,且金屬隔條和定位凹槽之間安裝有磁鐵片,所述加料擋板的寬度等于物料傳輸帶的寬度,且加料擋板的上下兩側(cè)與物料傳輸帶之間均連接有三角柱。該分子篩原料提升輸送帶能夠方便的根據(jù)根據(jù)進料劑量調(diào)整隔條外側(cè)的整體厚度,便于單次輸送不同劑量的分子篩原料,更加方便使用。
本實用新型公開了一種用于氣動噴涂機的柱塞泵,包括涂料缸、位于所述涂料缸內(nèi)的柱塞止位閥機構(gòu)、吸入缸、位于吸入缸內(nèi)的吸入止位閥機構(gòu),所述涂料缸開設(shè)有插入口,所述柱塞止位閥機構(gòu)包括柱塞止位閥、柱塞閥桿以及與柱塞閥桿下端相連的柱塞止頭,所述柱塞止位閥套設(shè)于柱塞閥桿上,所述吸入缸上端與所述涂料缸下端相連,所述柱塞止位閥上開設(shè)有用于排除涂料的排料口以及進料口,所述柱塞止位閥和所述柱塞止頭相接觸密封,所述吸入止位閥機構(gòu)包括助吸桿、吸入止位閥以及助吸盤。本實用新型的一種用于氣動噴涂機的柱塞泵,具有顆粒、篩子、厚類型防火涂料以及真石漆等各種涂料的噴涂作業(yè),解決了國內(nèi)外存在的高難度噴涂的特點。
本發(fā)明公開一種物料振槽傳輸板及壓合模具,包括:至少一個縱波面和/或至少一個橫波面,所述縱波面在平行于所述傳輸板的傳輸方向豎直切面上的交線為正弦曲線,所述橫波面在垂直于與所述傳輸板的傳輸方向的切面上的交線為正弦曲線。正余弦曲線交變的導(dǎo)數(shù)變化使法向彈力交替變化,使物料造碎率比平面板更低而松散力更高,正余弦曲線面上的篩分孔對物料實施空間篩分提升篩分效率,正弦橫波力學(xué)特征,能使物料均布效果達最佳;能縮短生產(chǎn)線長度,提升煙草復(fù)烤線和制絲線性能。
本發(fā)明公開了一種退役電池梯次利用的電芯電壓檢測裝置,包括下檢測基臺,下檢測基臺的頂部設(shè)有圓形凹槽,下檢測基臺頂部的圓形凹槽內(nèi)設(shè)有上檢測轉(zhuǎn)臺,下檢測基臺和上檢測轉(zhuǎn)臺均呈圓臺體結(jié)構(gòu)設(shè)置,上檢測轉(zhuǎn)臺上設(shè)有檢測槽,下檢測基臺底部的中間設(shè)有一號電機,一號電機的輸出端通過聯(lián)軸器與上檢測轉(zhuǎn)臺的底部連接,檢測槽相對兩側(cè)的上檢測轉(zhuǎn)臺上設(shè)有電動夾具,下檢測基臺的一側(cè)設(shè)有檢測機架,檢測機架上設(shè)有電芯電壓檢測機構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu),設(shè)備多工位設(shè)計可同步操作,提高檢測設(shè)備作業(yè)效率和安全,實現(xiàn)電芯電壓檢測的篩除,將電芯電壓檢測不滿足退役電池梯次利用要求的退役電池與符合要求的篩除分開,功能性強。
本發(fā)明提供能夠?qū)崿F(xiàn)整個鋁合金基板的高平坦化、進一步提高磁頭的上浮穩(wěn)定性的磁盤用鋁合金基板。關(guān)于磁盤用鋁合金基板(1),將軋制痕跡定義為軋制條紋方向,將從半徑為r的盤的中心S引出的與上述軋制條紋方向平行的方向設(shè)為0°,將上述盤的主面中的右轉(zhuǎn)方向設(shè)為正向,將由極坐標(biāo)(0.72r,45°)表示的位置(b1)的上述盤的板厚定義為tb1,將由極坐標(biāo)(0.53r,90°)表示的位置(b2)的板厚定義為tb2,將由極坐標(biāo)(0.72r,135°)表示的位置(b3)的板厚定義為tb3,將由極坐標(biāo)(0.72r,315°)表示的位置(a1)的板厚定義為ta1,將由極坐標(biāo)(0.53r,270°)表示的位置(a2)的板厚定義為ta2,將由極坐標(biāo)(0.72r,225°)表示的位置(a3)的板厚定義為ta3時,滿足不等式組[A]的3個不等式中的至少2個且滿足不等式組[B]的4個不等式的全部、或者滿足不等式組[A]的3個不等式中的至少2個且滿足不等式組[C]的4個不等式的全部。
本發(fā)明公開了一種離散型多軸水平橢圓篩,涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域。該離散型多軸水平橢圓篩,包括三項異步電動機;所述三項異步電動機拖動第一組激振器組合、第二組激振器組合、第三組激振器組合,從而驅(qū)動篩網(wǎng)做橢圓運動;液控裝置,被設(shè)置為使軸承內(nèi)部的稀油液面高度小于在軸承直徑的一半;過濾裝置,被設(shè)置為收集軸承內(nèi)的金屬碎屑以及調(diào)節(jié)軸承內(nèi)的溫度。該離散型多軸水平橢圓篩,帶動振動篩上的物料做橢圓運動,提升篩分效率,使軸承內(nèi)部稀油的液面高度小于在軸承直徑的一半,在保證軸承良好養(yǎng)護的情況下減小軸承的溫升,收集軸承內(nèi)的金屬碎屑,延長軸承的使用壽命。
本發(fā)明提供了一種鋁合金高筋條壁板零件的加工方法,屬于航空鈑金零件制造技術(shù)領(lǐng)域,包括滾彎成形、噴丸成形兩部分,基于專用工裝實現(xiàn),專用工裝是一套具有定位壓緊功能的模胎,胎體型面按壁板型面設(shè)置,定位組件與壁板上的定位孔配合實現(xiàn)定位,壓緊組件將壁板兩側(cè)邊壓緊到胎體表面;填完墊料的壁板進行滾彎成形,調(diào)整輥軸間距,獲得不同的曲率,并使用專用工裝檢驗;壁板定位安裝在專用工裝上完成噴丸成形。專用工裝防止在滾彎成形和噴丸成形工序間轉(zhuǎn)接中產(chǎn)生二次定位,從精確定位上保證壁板外形制造精度和相鄰兩筋條間距離,最終交付時符合文件要求的高筋條壁板與工裝貼合間隙不大于0.8㎜。
本發(fā)明公開了一種梯次鋰電池一致性篩選方法,包括以下步驟:第I步:外觀檢查;第II步:電壓以及內(nèi)阻測量;第III步:動態(tài)篩選,將待篩選電池進行充放電測試,導(dǎo)出充放電數(shù)據(jù),得到平均值電壓曲線;根據(jù)電壓偏差控制往上平移曲線得到電壓偏差的上控制線,往下平移曲線得到電壓偏差的下控制線,電壓曲線位于上控制線和下控制線內(nèi)的電池即為合格電池;第IV步:靜置后,按照新測量電壓、內(nèi)阻等靜態(tài)分選數(shù)據(jù)進行分組。與現(xiàn)有篩選方法相比,本發(fā)明動靜全面結(jié)合,進一步得到電池性能參數(shù)數(shù)據(jù),據(jù)此批次分選電池,一致性更好,后期運行更長,安全更
本發(fā)明提供一種邊坡修復(fù)營養(yǎng)土培育和施工方法,所述方法包括以下步驟:將草纖維、污泥和枯落物進行破碎處理;將破碎處理后的原料與粘合劑混合均勻,得到營養(yǎng)土原料;根據(jù)不同厚度的噴薄需求,需要采用分批次噴薄方式,在邊坡面設(shè)第一層防護網(wǎng)(9)和第二層防護網(wǎng)(7),防護網(wǎng)之間采用營養(yǎng)土填充,在第二層防護網(wǎng)(7)進行營養(yǎng)土混入種籽的噴??;在第一層防護網(wǎng)(9)、第二層防護網(wǎng)(7)和營養(yǎng)土表層各設(shè)置含水率監(jiān)測點,營養(yǎng)土表層覆蓋未經(jīng)破碎的枯落物;坡頂與坡腳各安置水箱與灑水槍;本發(fā)明提供的營養(yǎng)土培育和施工方法能夠有效提升營養(yǎng)土自身抗剪強度。
本發(fā)明公開了用于電池鋁殼防爆閥的優(yōu)化工藝評估方法及系統(tǒng),涉及數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括:通過獲取目標(biāo)電池鋁殼開閥部位數(shù)據(jù),定位防爆閥的連接類型作為索引數(shù)據(jù),遍歷防爆閥生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫,獲取目標(biāo)防爆閥的第一工藝流程,生產(chǎn)第一防爆閥,建立等比例的數(shù)字孿生模型,基于數(shù)字孿生模型對第一防爆閥進行多維評估,根據(jù)多維評估結(jié)果,確定第二工藝流程,進行性能測試,獲取工藝評估結(jié)果;根據(jù)工藝評估結(jié)果確定第三工藝流程,對目標(biāo)防爆閥進行生產(chǎn)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于電池鋁殼防爆閥生產(chǎn)工藝不夠精細(xì),導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差的技術(shù)問題,達到了優(yōu)化電池鋁殼防爆閥生產(chǎn)工藝,提高防爆閥的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)效果。
本發(fā)明提供了一種礦用巷道支護薄噴布,包括有防護布和薄噴材料,所述薄噴材料由以下質(zhì)量百分比的組分制成:30%?40%硅酸鹽水泥,1?3%速凝劑,10%?20%粉煤灰,10%?20%鑄石粉,1.0%?5.0%高嶺土,0.1%?1%增稠劑,0.1%?0.5%可再分散乳膠粉,0.01%?0.5%減水劑,0.5%?5%聚合物粉體,成膜劑0.1%?1%,余量為水。本發(fā)明的薄噴材料具有形變對外力進行緩沖,巷道支護薄噴布其固化快,粘結(jié)性能好,封閉性好,耐水性好,適合井下潮濕環(huán)境作業(yè),薄噴布克服了現(xiàn)有材料體系凝固漫,易流掛等缺點,在達到傳統(tǒng)噴漿效果的同時能夠快速施工,快速固化,且粉塵低,回彈率小,材料綠色環(huán)保用量少,具有良好的阻燃性和水化成膜性,粘結(jié)強度和抗拉強度高,表面光滑不易開裂,起到阻止圍巖風(fēng)化和金屬腐蝕。
本發(fā)明公開了一種鋯鈦酸鉛?鈮鎂酸鉛壓電陶瓷的制備方法,其化學(xué)計量式為(Pb97Ba3)(0.75(ZrxTi100?x)+0.25(Mg1/3Nb2/3))O3+0.1wt%Fe2O3,其中x=45.0~47.0。本發(fā)明以鋯鈦酸鉛?鈮鎂酸鉛壓電陶瓷為基礎(chǔ),采用傳統(tǒng)的固相反應(yīng)法,調(diào)節(jié)Zr/Ti的比值來改善電學(xué)性能,提高其在電場強度驅(qū)動下的位移量,本發(fā)明制備的壓電陶瓷材料主要應(yīng)用于壓電變壓器、濾波器、能量轉(zhuǎn)換器,特別是壓電致動器等領(lǐng)域,可為微定位、閥門控制、減振及聲發(fā)射等方面的應(yīng)用提供有效的解決方案。固相反應(yīng)法制得的壓電陶瓷工藝簡單,能夠有效降低成本。
本發(fā)明公開了一種用于硅微粉加工的篩分設(shè)備及其方法,包括柜體,柜體的頂部固定連通有入料斗,柜體的內(nèi)部設(shè)有多組篩分機構(gòu)單元;篩分機構(gòu)單元包括固定連接在柜體中部的隔斷板,隔斷板上開設(shè)有傾斜設(shè)置的穿槽,柜體的一側(cè)固定連接有篩分網(wǎng),篩分網(wǎng)的一端貫穿穿槽并固定連接有收卷帶。該用于硅微粉加工的篩分設(shè)備,篩分機構(gòu)單元通過篩分網(wǎng)對硅微粉進行篩分分離,收放機構(gòu)中驅(qū)動電機帶動收卷軸的順時針和逆時針方向轉(zhuǎn)動,能對篩分網(wǎng)的松弛和緊繃狀態(tài)進行切換,能使原本位于篩分網(wǎng)中部“U”形區(qū)域的硅微粉能大范圍與其他未能與硅微粉相接觸的區(qū)域相互接觸,進而提高硅微粉與篩分網(wǎng)接觸面積的效果,提高硅微粉在篩分網(wǎng)上的篩分效率。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合型硅氧碳負(fù)極結(jié)構(gòu)及制備方法、電池及制備方法,復(fù)合型硅氧碳負(fù)極結(jié)構(gòu)包括:硅氧負(fù)極材料;中間相碳微球;其中,所述硅氧負(fù)極材料包覆于所述中間相碳微球上,以形成核殼結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)的碳包硅形式的負(fù)極材料結(jié)構(gòu)中存在的,內(nèi)部硅氧材料容易膨脹,循環(huán)性能受限的問題。本發(fā)明提供的技術(shù)方案,在保證了硅氧負(fù)極材料的包覆量的需求的同時,有效解決了硅氧負(fù)極材料在循環(huán)過程中的膨脹的問題。
本發(fā)明提供了一種基于分子篩提取鋰工藝單元串聯(lián)模塊化吸附設(shè)備,基于分子篩吸附劑為填料,包括裝配式提取鋰單元吸附床模塊,由模塊串聯(lián)組合的吸附塔設(shè)備,以形成濃差自平衡梯階吸附流程,達到在天然水體中更貼近符合分子體運動規(guī)律的流體動態(tài)吸附;在天然水體中鋰提取單元模塊的設(shè)計計算方法;解決了物理吸附法中現(xiàn)有吸附塔吸附效率低和設(shè)備壽命差的問題,同時解決了吸附材料被喘流上浮的現(xiàn)象,現(xiàn)有吸附設(shè)備“吃一半扔一半”與優(yōu)良吸附材料性能不匹配的問題,也改變了現(xiàn)有吸附塔維護的臟、苦、累工作環(huán)境和職業(yè)安全。
本發(fā)明涉及一種高通量篩選用Ta?W?Nb?Al?Cr?Ti?Si系高熵合金滲鍍層,其特征在于,成分表達式為:(TaaWbNbc)x(AldCreTifSig)100?x,其中,6
本發(fā)明公開了一種鋰箔的制備方法及設(shè)備,涉及電池技術(shù)領(lǐng)域。鋰箔的制備方法應(yīng)用于壓延設(shè)備的壓延區(qū)域,所述壓延區(qū)域中設(shè)置有模型層、初始鋰箔和接受層,所述初始鋰箔位于所述模型層和所述接受層之間;所述模型層靠近所述初始鋰箔的一側(cè)設(shè)置有凸起和/或凹陷結(jié)構(gòu);所述模型層、所述初始鋰箔和所述接受層在牽引設(shè)備的牽引力作用下通過所述壓延設(shè)備將所述初始鋰箔上的鋰部分轉(zhuǎn)移至所述接受層,使所述初始鋰箔轉(zhuǎn)變成紋路鋰箔。本發(fā)明提供的鋰箔能夠解決目前補鋰方法容易造成補鋰過多的問題。
一種基于SLM工藝用錳銅阻尼合金粉末及其制備方法,屬于增材制造用金屬材料技術(shù)領(lǐng)域。該粉末的化學(xué)成分按重量百分比為C:≤0.15%、Ni:4.9~5.2%、Si:≤0.15%、Fe:1.8~5.0%、Cu:20~23%、P:≤0.03%、S:≤0.06%,余量為Mn及不可避免的雜質(zhì)元素。制造工藝包括:母合金制備,真空感應(yīng)熔煉氣霧化法VIGA制粉,惰性氣體保護下機械振動與氣流分級篩粉與收集。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該粉末球形度高,松裝密度高,休止角小,流動性好且15~53μm的細(xì)粉收得率較高,可應(yīng)用于航空航天、船舶增材制造領(lǐng)域用減震阻尼的零部件,也可推廣至交通、核電的精密電子儀器的增材制造領(lǐng)域,具有廣闊的市場前景。
本發(fā)明屬于污染土壤修復(fù)領(lǐng)域,具體地說是一種全自動化低溫等離子土壤修復(fù)裝置及其修復(fù)方法,污染土壤經(jīng)過土壤破碎機后進入土壤篩分器,通過往復(fù)驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)帶動土壤篩分器往復(fù)振動,篩分后的污染土壤落入土壤儲存?zhèn)},并經(jīng)擋板機構(gòu)落在環(huán)形鋼板上,由環(huán)形鋼板將污染土壤運送到等離子體發(fā)生器下方的放電處理區(qū)域,等離子體發(fā)生器由升降機帶動落下并開始運行,等離子體發(fā)生器與環(huán)形鋼板之間形成正負(fù)電極,在土壤表面及內(nèi)部發(fā)生放電反應(yīng),產(chǎn)生的多種強還原性自由基及高能電子與土壤中污染物反應(yīng),將土壤中污染物去除。本發(fā)明可連續(xù)處理大量的污染土壤,實現(xiàn)處理過程的自動化及可視化,節(jié)約人工成本,處理效果好、周期短、安全性高。
一種針對鋁合金的超音速等離子敷設(shè)鎳基合金涂層的方法,包括噴射敷設(shè)流程,所述噴射敷設(shè)流程包括:經(jīng)撐持桿撐持鋁合金件在用于傳遞的滑道里移動來執(zhí)行傳遞,由此能夠達成鋁合金件的傳遞,在鋁合金件傳遞噴射位置后,鉗制件終止傳遞,撐持桿上頭的旋動環(huán)經(jīng)牽引馬達驅(qū)動牽引用于鉗牢鋁合金件的夾鉗旋動,結(jié)合其它的結(jié)構(gòu)和方法有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中通過這種化學(xué)處理方法在鋁合金表面敷設(shè)鎳基合金涂層使得整體結(jié)構(gòu)的屈服強度和抗拉強度不高、噴射鎳基合金的粉末而敷設(shè)于鋁合金件表面期間在旋動架上鉗牢鋁合金件費時費力、對噴射鎳基合金的粉末而敷設(shè)的性能有影響、噴射鎳基合金的粉末期間會讓粉末四濺而構(gòu)成粉末云而對環(huán)境造成污染的缺陷。
本發(fā)明公開了一種退役電池再利用的分選方法及系統(tǒng)。方法包括S1、按照預(yù)選規(guī)則預(yù)選出合格梯次電芯;S2、采用設(shè)定大小電流對每個合格梯次電芯做一完整充放電循環(huán),并根據(jù)實際放電容量C將每個梯次電芯補電至設(shè)定值;S3、在補電結(jié)束后等待第一設(shè)定時間,測量每個梯次電芯的開路電壓OCV1和交流內(nèi)阻R,再將梯次電芯轉(zhuǎn)入存儲區(qū)域,等待第二設(shè)定時間后,再測每個梯次電芯的開路電壓OCV2;S4、記錄每個梯次電芯放電容量、充電恒流比、能量效率、充電平均電壓和放電平均電壓;S5、計算k值,k=(OCV2?OCV1)/t;S6、將數(shù)據(jù)整理后按照設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)歸類。本發(fā)
本發(fā)明涉及催化劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種分子篩復(fù)合鎳鋁合金式催化劑及其制備方法與應(yīng)用。該催化劑以中空鎳鋁合金球載體,表層包裹著多孔ZSM?5@MCM?41殼層,催化熱解生物質(zhì)時具有高選擇性和低焦炭生成率的特點,且核殼結(jié)構(gòu)使得活性位點分散度高,具有擇性催化特點和共軛雙量子尺寸效應(yīng),具有較高催化效率。該催化劑具有良好循環(huán)再生性,節(jié)約材料,提高經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了針對三種方形螺旋結(jié)構(gòu)電磁超材料單元的設(shè)計方法,屬于電磁超材料技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:首先根據(jù)所選結(jié)構(gòu)與工作頻率計算獲得方形螺旋結(jié)構(gòu)合適的基本結(jié)構(gòu)參數(shù);再根據(jù)獲得的電磁超材料結(jié)構(gòu)參數(shù)進行建模和有限元仿真獲得超材料單元的諧振頻率;最后對模型中的線圈長度進行微調(diào)最終獲得所需的超材料結(jié)構(gòu)參數(shù)。本發(fā)明超材料單元設(shè)計方法的建立可以在設(shè)定的金屬寬度與間隙寬度范圍內(nèi)快速獲得單層、雙層或雙層內(nèi)通孔三種方形螺旋結(jié)構(gòu)最大亞波長深度的超材料單元設(shè)計初步參數(shù),大大降低了電磁超材料單元參數(shù)設(shè)計的復(fù)雜度和時間成本。
本發(fā)明公開了一種等靜壓石墨廢料短流程制備特種石墨材料的方法,包括:對石墨廢粉進行預(yù)處理以得到D50為3~10μm的石墨粉;將石墨粉、含硫交聯(lián)劑1和油酸1投入混捏鍋,脫除水分后,再將粘結(jié)劑1熔化后加入混捏鍋進行混捏,經(jīng)軋片、破碎磨粉、壓制成型,然后加壓低溫碳化處理,再經(jīng)破碎磨粉、過篩得到低溫碳化粉體A;將鍛后焦粉、含硫交聯(lián)劑2和油酸2投入混捏鍋,脫除水分后升溫,再將粘結(jié)劑2熔化后加入混捏鍋進行混捏,按上述方法得到低溫碳化粉體B;最后采用低溫碳化粉體A、低溫碳化粉體B、溶劑預(yù)處理生焦粉和高殘?zhí)几闹茷r青制備特種石墨材料。該方法能有效提高石墨廢粉的附加值和使用量,并且制備得到的石墨材料具有優(yōu)異的抗折強度和抗壓強度。
本發(fā)明涉及一種鋁合金動力電池殼的制備方法,屬于新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有電池殼過重且現(xiàn)有方法無法進一步減重的問題。包括:制備用于動力電池殼成型的鋁合金粉末;根據(jù)動力電池包尺寸及結(jié)構(gòu),設(shè)計動力電池殼尺寸及形狀,通過三維建模軟件進行建模,通過有限元仿真軟件優(yōu)化模型,得到動力電池殼模型;將動力電池殼模型文件轉(zhuǎn)換為stl格式,通過切片軟件定義打印方向,確定打印層數(shù)及間距,獲得切片文件;將切片文件導(dǎo)入3D打印機,輸入打印參數(shù)進行打印,得到第一動力電池殼;將第一動力電池殼進行熱等靜壓,得到第二動力電池殼;對第二動力電池殼進行噴砂,得到動力電池殼。本發(fā)明的電池殼壁厚可控制在1.3mm內(nèi),降重30%以上。
本申請公開了一種正極活性材料及制備方法、正極片、電池及用電設(shè)備。正極活性材料包括:顆粒材料、碳納米管和含有通式為Mn+1XnTz的化合物的片層基材。本申請通過在片層基材的表面附著碳納米管和顆粒材料,從而形成了以顆粒材料為點、碳納米管為線、片層基材為面共同構(gòu)筑的三維網(wǎng)面結(jié)構(gòu),解決了顆粒材料本身的電子/離子導(dǎo)電性不高的缺陷,有利于提高電池的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及土壤檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種土壤檢測用除雜粉碎風(fēng)干機,包括裝置主體,所述裝置主體的頂端固定連接有入料口,所述裝置主體的兩側(cè)固定連接有加速腔,所述加速腔交錯分布于裝置主體的兩側(cè),所述加速腔的對側(cè)內(nèi)壁固定安裝有轉(zhuǎn)軸,且通過轉(zhuǎn)軸活動連接有緩沖分篩板。本發(fā)明通過在該裝置內(nèi)設(shè)置提速扇葉對土壤進行風(fēng)干,避免其濕度過高影響檢測結(jié)果,同時利用提速扇葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流吸引小塊土壤進入加速腔內(nèi)進行加速,對采樣土壤內(nèi)的大塊土壤進行沖擊和粉碎,避免了人工碾壓大塊土壤時對采樣土壤造成的人工污染問題,最后通過除雜篩板對處理后的土壤樣品進行除雜,分離并去除采樣土壤內(nèi)的枝葉、石塊等雜質(zhì),以方便后續(xù)土壤檢測工作。
本發(fā)明提供了一種柔性鈣基材料改性包邊修復(fù)膨脹土邊坡的方法,屬于巖土工程領(lǐng)域。該方法包含以下步驟:膨脹土等級劃分、柔性鈣基納米二氧化硅改性劑的制作、膨脹土邊坡的認(rèn)定及改性修復(fù)土的制作、改性修復(fù)土的檢測、對膨脹土邊坡的包邊和耕植層及植被層的施工。本發(fā)明采用包邊方式修復(fù)膨脹土邊坡,施工簡單,顯著縮短施工工期,鈣基材料顯著提高早期強度,改性效果均勻性佳,耐久性好,提高邊坡穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了摻雜均勻分散石墨烯的二氧化鈾粉末及其制備方法,制備方法,包括以下步驟:S1、將二氧化鈾粉末過篩后進行球磨處理;S2、將球磨后的二氧化鈾粉末加入N?甲基吡咯烷酮溶劑中,進行溶解處理;S3、將石墨烯薄片加入含有二氧化鈾粉末的N?甲基吡咯烷酮溶劑中,進行分散處理;S4、將經(jīng)過步驟S3分散處理后的溶液進行球磨處理,獲得分散石墨烯后的溶液;S5、將分散石墨烯后的溶液在真空狀態(tài)下進行蒸發(fā)處理,使N?甲基吡咯烷酮完全揮發(fā),得到摻雜均勻分散石墨烯的二氧化鈾粉末。本發(fā)明利用N?甲基吡咯烷酮的增溶作用,解決了石墨烯與二氧化鈾兩種疏水性物質(zhì)難以通過常規(guī)偶連分散劑分散的技術(shù)難題。
本發(fā)明涉及一種磷石膏復(fù)合固化材料包邊填筑膨脹土路基的方法,屬于巖土工程領(lǐng)域。本發(fā)明主要包括以下步驟:磷石膏復(fù)合固化材料的制備、場地膨脹干土的制作、改性修復(fù)土的制作、對膨脹土路基的包邊。通過以上步驟對膨脹土路基的頂部和兩側(cè)進行了包邊,并形成了路基頂部包邊層1和路基側(cè)邊包邊層2。本發(fā)明通過對大宗固體廢棄物磷石膏的資源化利用來改性路基膨脹土,一方面可以有效改善磷石膏利用率低、污染大的問題,另一方面可以有效改善膨脹土路基施工周期長、成本高、耐水性差等問題。
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