多級孔沸石分子篩及其制備方法和應用 831     

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本發(fā)明提供了一種多級孔沸石分子篩及其制備方法和應用。制備方法包括：SSZ?13沸石進行高溫焙燒，得到Na?SSZ?13沸石；將Na?SSZ?13沸石與小分子胺類化合物混合進行充分吸附；抽濾分離Na?SSZ?13沸石，待其表面的小分子胺類化合物揮發(fā)后，采用堿液進行堿處理；堿處理后收集的離心固體樣品水洗至中性并干燥，然后采用酸液進行酸洗處理；酸洗處理后收集的離心固體樣品水洗至中性并干燥，得到多級孔沸石分子篩。該方法實現(xiàn)了SSZ?13沸石堿處理構建多級孔道的同時其沸石骨架能夠得到較好的保護，其介孔容更高，傳質能力更強，在甲醇制烯烴反應中表現(xiàn)出更優(yōu)異的催化性能以及更高的雙烯選擇性和較低的積碳速率。

低溫等離子耦合光催化氧化氮氧化物的方法 733     

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一種低溫等離子耦合光催化氧化氮氧化物的方法，包括以下步驟：S1還原劑A與還原劑B依次浸泡，得到還原性的二氧化鈦顆粒；S2利用納米氧化鐵?蛋白溶液的還原劑C進行降溫處理，溶膠凝膠法得到光催化劑二氧化鈦納米顆粒；S3低溫等離子反應器處理氮氧化物廢氣；S4收集處理后的氮氧化物廢氣；本發(fā)明的有益效果是：利用酸性還原劑A的維生素C還原特性，醋酸溶液作為螯合劑，利用維生素C作用，穩(wěn)定還原劑的同時，達到環(huán)保無害；利用納米氧化鐵?蛋白的還原劑C進行降溫操作，形成復雜的交聯(lián)結構，增加還原劑整體的穩(wěn)定性；利用交聯(lián)結構，固定各個還原性物質，達到環(huán)保無害；利用還原劑C的中氧化鐵?蛋白形成的交聯(lián)結構，達到反應純凈的目的。

土壤修復系統(tǒng)及其修復方法 821     

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本發(fā)明涉及一種土壤修復系統(tǒng)及其修復方法，其包括依次相連的破碎設備、振動篩分設備、洗石設備、沉淀池、脫濾設備以及攪拌設備，沉淀池內設置有第一清潔裝置，第一清潔裝置包括多個往復絲杠、清潔框以及多個第一刷毛；清潔框的形狀呈環(huán)形，第一刷毛的一端與沉淀池的內壁抵接，沉淀池的頂部安裝有驅動機構；清潔框上安裝有第二清潔裝置，第二清潔裝置包括固接于清潔框頂部的安裝架、轉動連接于安裝架底部的轉塊以及豎直安裝于安裝架的頂部用于驅動轉塊轉動的第一氣動馬達；第一氣動馬達的輸出軸豎直向下與轉塊的頂部固定連接，轉塊的底部安裝有清潔塊，清潔塊的底部安裝有多個第二刷毛。本發(fā)明便于對沉淀池的內壁進行清理。

三元前驅體及其制備方法、鋰電正極材料和鋰電池 565     

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本發(fā)明公開了三元前驅體及其制備方法、鋰電正極材料和鋰電池，涉及鋰電池技術領域。在底液中加入結構導向劑，利用分級結構調整的方式，在成核階段通入過氧化氫溶液作為結構改善劑，可以使一次顆粒開始發(fā)生弱形變；在成核后繼續(xù)生長的階段通入過硫酸鈉溶液作為結構改善劑，可以將前驅體一次顆粒變更薄，并且在表面呈現(xiàn)出交錯分布，獲得一次顆粒較細的放射狀多孔結構。能夠獲得較薄的一次顆粒以及較大的孔隙率，這些特征都使前驅體具有較大的比表面積，高比表面積的三元前驅體表面活性位點數(shù)較多，因此鋰化之后其在電化學反應中更容易發(fā)生氧化還原反應，使反應速率大大提升，從而提高電池的電化學性能，如倍率性能和循環(huán)性能等。

負載催化劑的介質循環(huán)熱脫附土壤修復方法及其系統(tǒng) 809     

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本發(fā)明公開了一種負載催化劑的介質循環(huán)熱脫附土壤修復系統(tǒng)，屬于土壤修復技術領域。通過系統(tǒng)包含的轉筒結構及篩分循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)了介質的循環(huán)使用，負載催化劑的循環(huán)介質高效降低土壤熱脫附所需溫度，在不增加設備規(guī)模的前提下，提高熱脫附效率的同時顯著降低了系統(tǒng)能耗。循環(huán)介質破碎后催化材料分解為氧化鈣等對土壤有改良作用的有益成分。

磷酸錳鐵鋰正極材料、極片及其制備方法和應用 971     

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本公開屬于鋰電池技術領域，具體涉及一種磷酸錳鐵鋰正極材料、極片及其制備方法和應用。通過在磷酸錳鐵鋰基材中引入超離子導電體，配合對超離子導電體的種類進行選擇優(yōu)化，超離子導電體以及碳層的存在可以更大限度地降低電解液與鐵、錳的直接接觸，從而改善了正極顆粒表面與電解液副反應，能夠穩(wěn)定磷酸錳鐵鋰正極顆粒內部結構，進而改善材料的電化學性能。通過在極片制備過程中，引入的調節(jié)劑，可以使極片在電解液中不容易發(fā)生過多溶脹，可以緊密將正極活性材料與集流體粘連，在循環(huán)過程中，能夠穩(wěn)定電極結構，抑制材料從極片脫落，從而提升電池的循環(huán)性能。

耐磨材料、制備方法及應用 769     

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本發(fā)明提供了一種耐磨材料、制備方法及應用，包括以下質量百分比的組分：陶瓷碳化鎢粉末20?25%，Mo?B粉末40?60%，金屬Co粉末5?10%，碳化鎢大顆粒4%，余量為Fe。本發(fā)明采用新型陶瓷耐磨粉末材料制備納米金屬陶瓷涂層，有助于解決目前滾刀刀圈耐磨性差、經(jīng)常崩刃、卷刃、異常磨損等失效問題以及不耐磨導致壽命短頻繁更換等問題，采用新型金屬陶瓷粉末材料制備納米陶瓷粉末耐磨涂層，涂層與刀圈基體結合強度高、致密性良好、孔隙率低、硬度高、耐磨性好，大大降低滾刀刀圈不耐磨帶來的頻繁停機換刀等問題，為隧道高效施工、高效掘進提供強有力的支持與保障。

阻燃保溫型聚氨酯材料 884     

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本案涉及一種阻燃保溫型聚氨酯材料，是由如下重量份的原料制成：10～20份多元醇組合物；10～20份PM?200；0.03～0.05份催化劑；2～5份發(fā)泡劑；0.2～0.5份勻泡劑；其中，所述多元醇組合物按質量百分比計包括20～50％的磷?氮多元醇、10～20％硅?硼阻燃劑以及余量的聚酯多元醇；所述磷?氮多元醇的結構式如下所示：本發(fā)明的阻燃保溫聚氨酯材料通過含磷、氮、硅、硼、氟的多元醇組合物與多次甲基多苯基異氰酸酯反應制得，使得聚氨酯材料不僅具有優(yōu)良的阻燃性能，而且還具有優(yōu)異的力學性能，抗壓強度高；此外尺寸穩(wěn)定性好、導熱系數(shù)低也是一種性能優(yōu)良的保溫材料。

水泥窯全氧燃燒耦合低能耗碳提純的系統(tǒng)及方法 1135     

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本發(fā)明公開了一種水泥窯全氧燃燒耦合低能耗碳提純的系統(tǒng)及方法，包括第一、第二生料預熱預分解系統(tǒng)和低能耗碳提純系統(tǒng)，第二生料預熱預分解系統(tǒng)排出低溫煙氣中CO2濕基濃度為60～70％；第二生料預熱預分解系統(tǒng)的低溫煙氣排出口連接低能耗碳提純系統(tǒng)；低能耗碳提純系統(tǒng)包括煙氣預冷卻除塵系統(tǒng)和煙氣捕集提純系統(tǒng)，煙氣捕集提純系統(tǒng)由煙氣水洗泵、煙氣水洗塔、煙氣水洗罐、第一冷卻器、第一分水器、第一凈化塔、第一增壓風機、第二冷卻器、第一吸附塔、第三冷卻器、第二分水器、第二增壓風機、第二凈化塔、第二吸附塔、液化器、精餾塔和成品儲罐組成。本發(fā)明單位CO2制備綜合能耗有效降低25％以上，單位CO2制備成本降低約20％。

MOCVD制程氫氮混合尾氣的分離提純再利用方法 651     

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本發(fā)明公開了一種MOCVD制程氫氮混合尾氣低溫吸附與精餾耦合分離提純再利用的方法，通過包括原料氣預處理、精制除雜、低溫變壓吸附與低溫精餾的主要步驟，將來自MOCVD制程的氫氮混合尾氣進行氫氣與氮氣的分離并提純至符合MOCVD制程所需的電子級氫氣與電子級氮氣標準，返回到MOCVD制程中循環(huán)使用，實現(xiàn)尾氣的資源再利用，其中，氫氣與氮氣的收率均可大于等于98～99％；既解決了PSA法、深冷分離法、鈀膜分離法及其它分離方法的純度不達標、收率低、能耗高，或只能回收H2等技術經(jīng)濟難題，又解決了半導體產(chǎn)業(yè)廢氣排放的環(huán)境問題，實現(xiàn)尾氣零排放，填補了MOCVD制程尾氣處理技術的空白。

除氟濾料的制備方法 722     

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本發(fā)明公開了一種除氟濾料的制備方法，是在傳統(tǒng)酸堿反應法的基礎上進行改進：向反應釜中的糊狀液分別加磷酸、加堿，并加入界面反應催化劑同時攪拌，以酸堿反應法制備羥基磷灰石；反應完成后排出反應產(chǎn)物，對其壓濾脫水并制粒，羥基磷灰石球放入燒結爐燒結，放入正電荷分子溶液中，浸泡20～60min，撈出瀝干，制得荷電性的除氟濾料。本發(fā)明在反應時添加界面催化劑加速了反應過程，極大提升了生產(chǎn)效率；而將成球后的濾料放進正電荷溶液浸泡時，由于濾料帶正電荷，對水中的F?吸附效果更佳，作用更強。

重晶石防輻射陶瓷板材及制備方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種重晶石防輻射陶瓷板材及制備方法，以重晶石為基礎原料，用硅酸鹽、氧化鋁為主要燒結助劑，氧化鋅、磷酸二氫鋁作為結構加強劑，燒結制作防輻射陶瓷板材。本發(fā)明制備的重晶石防輻射陶瓷板材，是一種新型的功能性板材，具有優(yōu)異的抗輻射性能，制作工藝簡單穩(wěn)定可靠，質量易控，成本低，對環(huán)境友好，是重晶石利用的一種新途徑。

摻雜高分散羥基磷灰石的紅土基球型除氟濾料的制備方法 748     

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本發(fā)明涉及一種摻雜高分散羥基磷灰石的紅土基球型除氟濾料的制備方法，該方法包括如下步驟：(1)、將可溶性鈣鹽、磷酸或其鹽溶液、分散劑溶液，依次添加，均勻混合，滴加氨水，使反應體系的pH保持在9～11的范圍內；充分反應；然后從反應釜取出產(chǎn)物，按順序進行脫水、洗滌、干燥、粉碎，得到羥基磷灰石粉末；(2)、將紅土粉末置于造粒機中，加入造孔劑和羥基磷灰石粉末，然后混合均勻；然后噴灑粘合劑，將紅土粉制成0.5～2mm的球型顆粒；取出小球，放入烘箱中進行干燥，定型后得到摻雜高分散羥基磷灰石的紅土基球型除氟濾料。本發(fā)明方法簡單、生產(chǎn)成本低廉；制備的除氟濾料除氟效果優(yōu)異、易再生、出水暢通、綠色環(huán)保。

基于聚四氟乙烯粘結劑的水系離子電池的極片成型方法 897     

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本發(fā)明涉及一種基于聚四氟乙烯粘結劑的水系離子電池的極片成型方法，包括：步驟1）以水系離子電池電極使用的陶瓷粉體和無機碳源導電劑為原料，使用水作為溶劑，加入聚四氟乙烯作為粘結劑，球磨制得均勻漿料；步驟2）將所得漿料進行過濾得到濾餅，將得到的濾餅經(jīng)過進一步烘干得到干燥粉體；步驟3）將所得到的干燥粉體造粒、過篩，得到粒度均勻的顆粒狀粉體；步驟4）將得到的顆粒狀粉體采用干壓成型的方法批量制備電池極片。本發(fā)明采用球磨制作漿料聯(lián)合造粒的方式，得到的粉體成顆粒狀，大大改進粉體因為粘結劑帶來的流動性問題，使得極片成型容易控制，由此適合采用干壓成型制得厚極片。

利用加工廢料生產(chǎn)碳碳產(chǎn)品的工藝和設備 377     

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本發(fā)明公布了一種利用加工廢料生產(chǎn)碳碳產(chǎn)品的工藝和設備，它包括以下步驟：S1、加工廢料進入螺旋過濾器；S2、廢料進入螺旋過濾器將灰塵和碳纖維粉、短碳纖維絲分離；S3、碳纖維粉、短碳纖維絲進入振動篩過濾器進行過濾；S4、當收集料高于管道時，廢料會進入對應的收集箱；S5、灰塵進入布袋除塵器進行除塵；S6、將短碳纖維絲和瀝青粉在高溫攪拌機下攪拌；S7、將不同規(guī)格的碳纖維粉和瀝青粉在高溫攪拌機中進行攪拌；S8、下料；S9、成型；S10、產(chǎn)品碳化?浸漬?碳化?機械加工?涂層。本發(fā)明提供一種利用加工廢料生產(chǎn)碳碳產(chǎn)品的工藝和設備，不僅使碳纖維粉得到充分利用，還使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能佳，使用壽命長。

NTC熱敏電阻材料超微粒徑的制備方法 314     

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本發(fā)明涉及一種NTC熱敏電阻材料超微粒徑的制備方法，所述NTC熱敏電阻材料采用鈷、鎳和鐵粉未為原材料，所述制備方法先是采用硝酸法按順序把鐵、鈷和鎳原材料粉未溶解在硝酸分析液內，然后去除廢液，并干燒干燥處理，獲得粒徑集中度非常高的超微粒徑的粉末，再進行高溫返燒還原，最后用球磨法把返燒后板結的粉料進行粉碎，即可獲得即具有超微粒徑又具有高粒徑集中度的粉料，由于返燒前粉末的粒徑已經(jīng)很細，返燒后板結的粉料再次粉碎非常容易，只需要4?12個小時的球磨就能再次達到滿意的粒徑度和較高的粒徑集中度，短時間內獲得超微粒徑的粉體，還可以減少剔除不穩(wěn)定性雜質的存在。

漿液濃縮攪拌裝置 390     

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本發(fā)明公開了一種漿液濃縮攪拌裝置，包括罩室和安裝在罩室內的第一離心室。所述第一離心室的頂部安裝有投料管，所述投料管外固定套接有傳動輪盤。所述第一離心室外通過鎖扣件可拆卸式安裝有第二離心室，所述第二離心室的外緣安裝有第一環(huán)狀篩網(wǎng)。第一離心室內固定有橫截面為圓形的固定樁柱。固定樁柱的上方安裝有與投料管正對的錐形導流罩，所述固定樁柱外依次套設有兩個撐限環(huán)，靠外設置的所述撐限環(huán)與第一離心室的下部內壁固定相連，兩個撐限環(huán)與固定樁柱之間通過左右對稱設置的兩對聯(lián)結架進行固定，所述固定樁柱及兩個撐限環(huán)之間的縫隙處依次滑動安裝有兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)。本發(fā)明能在離心力存在的情況下實現(xiàn)對漿粒的最佳下排效果。

復合膠原蛋白的磷酸鈣生物陶瓷及其制備和使用方法 390     

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本發(fā)明提供了一種復合膠原蛋白的磷酸鈣生物陶瓷及其制備和使用方法，復合膠原蛋白的磷酸鈣生物陶瓷的制備方法包括：使用濃度從低到高的膠原蛋白液在磷酸鈣陶瓷顆粒表面形成交聯(lián)膠原涂層，得到包裹在磷酸鈣陶瓷顆粒表面的交聯(lián)膠原衣，接著與膠原蛋白液混合后冷凍干燥，得到復合膠原蛋白的磷酸鈣生物陶瓷的前驅體，隨后使用膠原蛋白液浸泡涂層后冷凍干燥，得到具有膠原蛋白包裹層的復合膠原蛋白的磷酸鈣生物陶瓷。本發(fā)明的技術方案提高了復合膠原蛋白的磷酸鈣生物陶瓷的修復能力和降解性能，避免了在臨床使用過程中磷酸鈣陶瓷顆粒脫落而引發(fā)

稀土中高熵鉿酸鹽基陶瓷材料及其制備方法和應用 344     

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本發(fā)明涉及控制棒材料領域，具體涉及一種稀土中高熵鉿酸鹽陶瓷材料及其制備方法和應用，所述中高熵稀土鉿酸鹽陶瓷材料的化學式為：(REaTmbDycMd)4Hf3O12；其中，RE選自Tb、Ho、Gd中的至少一種；M選自Eu和/或Er，a＝0.2或0.25或1/3，b＝0.2或0.25或1/3，c＝0.2或0.25或1/3，d＝0.2或0。本發(fā)明的中高熵稀土鉿酸鹽陶瓷為框架制備的稀土鉿酸鹽中子吸收控制棒材料具有優(yōu)異的抗輻照性能，是一種極具前景的中子控制棒材料。

天然石墨制備高純石墨的方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種天然石墨制備高純石墨的方法，包括以下步驟：(1)將天然晶質石墨精粉與離子型氟鹽晶體混合均勻，然后升溫加熱、保溫；(2)保溫時間達到后，冷卻，然后洗滌、除雜。該方法相比現(xiàn)有工藝而言，能耗低、更加綠色環(huán)保，更加簡便、易行，在保障石墨純度的同時具有更低的制造成本。

有機廢水的零排放處理方法及裝置 408     

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本發(fā)明涉及一種有機廢水的零排放處理方法及裝置，屬于水處理技術領域。為了解決現(xiàn)有技術中采用有無機磷方法合成環(huán)肽過程中產(chǎn)生的大量含有氨基酸、四氫呋喃、無機磷的洗滌廢水沒有效處理方法的問題，本發(fā)明提出了一種對該洗滌廢水的零排放處理方法，本方法具有運行穩(wěn)定、能夠有效回收廢水中的有機溶劑、產(chǎn)水水質達到排放標準等優(yōu)點。

丁基膠制品用高端納米碳酸鈣的制備方法 344     

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本發(fā)明公開了一種丁基膠制品用高端納米碳酸鈣的制備方法，將生石灰(CaO)與水進行消化反應后生成的氫氧化鈣(Ca(OH)2)乳液除雜、陳化、研磨，加入晶型控制劑后與洗滌后的含二氧化碳(CO2)窯爐氣進行碳化合成反應反應完成后得到納米碳酸鈣(CaCO3)熟漿，在熟漿中加入改性劑，然后進行研磨，之后進行壓濾脫水、烘干，之后加入偶聯(lián)劑粉碎和分級，得到丁基膠制品用高端納米碳酸鈣；本發(fā)明制備的納米碳酸鈣分散性好，比表面積大，用于丁基膠制品中，實現(xiàn)了滿足“補強性、配伍性，加工性”三重要素的功能性納米碳酸鈣，是目前市場上合成碳酸鈣一次粒徑(15～20nm)最細的產(chǎn)品，能替代半補強劑和部分替代增強劑。

從高爐布袋除塵灰中提取碳、鐵、鋅的方法 1218     

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本發(fā)明公開一種從高爐布袋除塵灰中提取碳、鐵、鋅的加工利用方法：1，所述高爐布袋除塵灰經(jīng)過磨礦作業(yè)得到細粒級產(chǎn)品去步驟2；2，細粒級產(chǎn)品經(jīng)粗選作業(yè)得粗選精礦和粗選尾礦，粗選精礦去步驟3，粗選尾礦去步驟4；3，粗選精礦經(jīng)一次精選，得第一粗精礦和第一尾礦；第一粗精礦去二次精選得第二粗精礦和第二尾礦，第二粗精礦得再生碳粉；第一尾礦回步驟2，第二尾礦回一次精選；4，粗選尾礦經(jīng)一次掃選得第一掃選粗精礦和第一掃選尾礦；第一掃選尾礦經(jīng)二次掃選作業(yè)得第二掃選粗精礦和第二掃選尾礦，第二掃選尾礦去步驟5；第一掃選粗精礦回一次精選作業(yè)，第二掃選粗精礦回一次掃選作業(yè)；步驟5，第二掃選尾礦經(jīng)重選后得鐵精礦和富鋅料。

高填充量雙組分硅酮膠用活性碳酸鈣的制備方法 990     

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本發(fā)明公開了一種高填充量雙組分硅酮膠用活性碳酸鈣的制備方法，該方法通過鼓泡式碳酸化反應塔制備比表面積為20~25m2/g的納米碳酸鈣，形貌為類立方體，再加入形貌修飾劑進行加熱陳化，并同時補充石灰漿進行低速碳酸化，可增加碳酸鈣源有效加快碳酸鈣重結晶和晶體生長的速率，最后使用硬脂酸鈉進行表面處理改性，可得到大粒徑、形貌規(guī)整的類立方體比表面積為7~12m2/g的活性碳酸鈣，有效提高碳酸鈣在膠體中的填充量，并使雙組分硅酮膠具有優(yōu)良的流動性、觸變性和力學性能。本方法還把加熱陳化與低速碳酸化相結合，產(chǎn)生協(xié)同作用，有效縮短陳化時間，提高生產(chǎn)效率，并可有效回收碳酸化尾氣，減少二氧化碳排放，降低能耗和生產(chǎn)成本。

針對重金屬污染土壤的高效穩(wěn)定化修復方法 992     

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本發(fā)明公開了一種針對重金屬污染土壤的高效穩(wěn)定化修復方法，該修復方法使用修復藥劑，修復藥劑的組分為石灰、氧化鎂、磷酸鹽、硅藻土、骨粉、沸石、鈣鎂磷肥、納米復合材料和有機物復合物，修復方法包括如下步驟：通過三次深耕翻土方法將表層土壤翻出并放置在一側晾曬；將晾曬好的深層土壤進行粉碎，并與顆粒狀修復藥劑混合后將混合土壤回填；在混合好的深層土壤的上方撒上第一修復藥劑層；將晾曬好的中層土壤進行粉碎，并與粉末狀修復藥劑混合后將混合土壤回填到第一修復藥劑層上方；在上方撒上第二修復藥劑層；將晾曬好的表層土壤進行粉碎，然后將混合土壤回填到第二修復藥劑層上方，再噴灑液體狀的修復藥劑；以及在表層土壤上挖出網(wǎng)格狀的溝槽。

氯化鉀制硫酸鉀設備及其制造工藝 1208     

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本發(fā)明公開了一種氯化鉀制硫酸鉀設備及其制造工藝，涉及硫酸鉀生產(chǎn)領域一種氯化鉀制硫酸鉀設備，包括外殼，所述外殼的頂端連接有混料機構，所述外殼內壁安裝有篩分機構，所述外殼的外壁位于篩分機構的一側安裝有粉碎機構。本發(fā)明通過設置的篩分機構以及粉碎機構，在原料混合之后進入到收集倉內，在重力的作用下落在篩分機構上，此時啟動旋轉電機，旋轉電機的輸出端帶動旋轉軸轉動，旋轉軸通過外壁的棱條帶動套環(huán)轉動，套環(huán)通過外壁開設的多組連接桿帶動篩分機構轉動，從而使篩分機構轉動對硫酸鉀進行過濾，能夠有效的對結塊進行處理，提高了產(chǎn)品的品質，有效解決了硫酸鉀結塊不便處理的問題。

三元材料微粉回收處理的方法及其應用 1032     

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本發(fā)明公開了一種三元材料微粉回收處理的方法及其應用，包括將三元材料微粉進行水洗，向水洗后微粉加入包覆劑和促進劑，在加熱加壓下進行反應，過濾得到包覆基材，再將包覆基材進行燒結，向燒結后物料中加入萃取劑，攪拌，過濾，烘干，所得烘干物料經(jīng)過篩和除鐵，即得三元正極材料。本發(fā)明加入包覆劑和促進劑對微粉進行高壓水熱包覆，包覆劑能夠優(yōu)化材料的存儲性能，提升材料壽命，促進劑能夠促進包覆劑更好的包覆在材料表面，防止包覆劑脫落。促進劑殘留在材料內會影響材料循環(huán)性能的發(fā)揮，因此燒結后需加入萃取劑把殘余的促進劑萃取出來。

基于氧化石墨烯的納米協(xié)同增強片層材料及其制備方法 725     

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基于氧化石墨烯的納米協(xié)同增強片層材料，該片層材料由質量比為1：（3?6）的水滑石與氧化石墨烯復合而成，呈表面層狀清晰的片層堆疊狀結構，其粒徑大小為10?20μm，平均比表面積為1800m2g?1。本發(fā)明制備的納米協(xié)同增強片層材料，利用納米材料間的協(xié)同作用，首先通過硅烷偶聯(lián)劑將水滑石和氧化石墨烯結合，減弱了氫鍵的形成，利于水滑石在有機溶劑中的分散；其次，水滑石在氧化石墨烯表面的負載可同時增加兩種材料的層間距離，增強了納米雜化物與環(huán)氧樹脂基體的相容性；最后，水滑石與氧化石墨烯同屬二維層狀結構納米材料，應用于防腐涂層中可增強涂層的屏蔽性能，能夠進一步增強涂層的防腐性能，實用效果較好。

利用活性污泥修復多環(huán)芳烴污染土壤的方法 1131     

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本發(fā)明公開了利用活性污泥修復多環(huán)芳烴污染土壤的方法，屬于土壤修復技術領域。本發(fā)明用于解決現(xiàn)有技術被污染土壤中多環(huán)芳烴被降解的性能差，污染土壤中多環(huán)芳烴處理速率低，污染土壤的治理時間長、效果差的技術問題，利用活性污泥修復多環(huán)芳烴污染土壤的方法，包括以下步驟：將被多環(huán)芳烴污染的土壤從地面上鏟起，烘干、分散后進行集中儲存，得到待修復土壤；將待修復土壤轉移到儲存罐中，使用淋洗液對污染土壤進行加壓洗脫，得到洗脫液和洗脫土壤。本發(fā)明不僅能夠將土壤中的多環(huán)芳烴洗脫出來，還能夠通過活性污泥多環(huán)芳烴進行吸附和生物降解，提高了污染土壤中多環(huán)芳烴的處理速率與污染土壤的治理效果。

高純度和高活性氧化鈣煅燒窯及煅燒方法 1246     

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本發(fā)明公開了一種高純度和高活性氧化鈣煅燒窯及煅燒方法，旨在解決氧化鈣煅燒達不到高純度、高活性的雙高品質，氧化鈣產(chǎn)品達不到市場上所需的高端要求，氧化鈣煅燒過程中除碳不徹底，影響產(chǎn)品的品質的不足。該發(fā)明包括窯體、窯車，窯體上設有窯門，窯門內壁和窯體內壁之間構成窯腔，窯車可轉動設置在窯腔下端，窯車上表面設有安裝柱，安裝柱上端設有支撐盤，安裝柱上支撐盤下方均布設有若干吹風葉片，支撐盤上密布若干通風孔，支撐盤上堆疊由破碎的方解石壓縮造型形成的方解石成型塊，窯體內壁上以及窯門內表面上均安裝有電熱絲，窯體上設有進氣孔，進氣孔一端連通到窯腔下端靠近窯車上表面位置，進氣孔另一端連接進氣機構。