基于新能源技術的電池快速拼裝焊接裝置 1064     

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本發(fā)明公開了一種基于新能源技術的電池快速拼裝焊接裝置，涉及新能源技術、電池拼裝技術領域，解決了現(xiàn)有的鋰電池焊接機在使用時，操作比較復雜，工人的勞動量比較大，生產(chǎn)效率比較低的問題，包括外殼體；所述外殼體右側頂部固定連接有一組動力驅(qū)動件；所述外殼體右側內(nèi)部滑動連接有一組焊接裝置；所述外殼體右側內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有一組中間傳動齒輪和一組中間傳動軸；所述外殼體的頂部轉(zhuǎn)動連接有一組連接帶卷輪；所述外殼體的左側上部轉(zhuǎn)動連接有一組切斷從動輪。本發(fā)明在焊接的同時實現(xiàn)了對電池和鋼帶的自動進料，可以對鋼帶進行壓折，從而完成電池的拼接焊接動作，使用方便，操作簡單，大大簡化了工人的操作，大幅度提高了工作效率。

新能源燃燒爐 759     

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本實用新型提供一種新能源燃燒爐，包括，殼體、點火按鈕；還包括，爐架，設置在殼體內(nèi)部；托盤，垂直設有內(nèi)管，并設置在爐架上，內(nèi)管與托盤直接設有用于補充燃燒空氣的空隙，其中燃料管道穿過爐架和托盤，通過螺栓進行固定連接，所述設置在托盤內(nèi)部，即內(nèi)管內(nèi)部的燃料管道的端部設有霧化噴頭；所述內(nèi)管上還套接有用于提高燃燒效率的圓柱型的單向護罩；脈沖點火器，設置在殼體對應點火按鈕的內(nèi)表面，通過導線將點火接口架設在內(nèi)管和單向護罩上。本實用新型結構簡單，設計科學合理，可以有效的解決現(xiàn)有燃氣爐存在煤氣中毒等危害，實現(xiàn)新能源充分燃燒的效果，保護環(huán)境、降低能源的消耗。

用于電動新能源汽車的減振振動發(fā)電裝置 758     

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本發(fā)明涉及新能源發(fā)電技術領域，且公開了一種用于電動新能源汽車的減振振動發(fā)電裝置，包括車架，所述車架的右側表面固定連接有固定塊，所述車架的表面設置有減振裝置，所述減振裝置的右端固定連接有固定軸，所述固定軸的右端轉(zhuǎn)動連接有車輪，所述減振裝置的表面固定連接有連接裝置，所述連接裝置的表面滑動連接有固定板，所述連接裝置的下端鉸接有棘輪一。該用于電動新能源汽車的減振振動發(fā)電裝置，通過車架、固定塊、減振裝置、固定軸、車輪、連接裝置、固定板、棘輪一、動力裝置和棘輪二的配合使用，從而達到了能將減振器及車輪振動產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化成電能，延長電動新能源汽車的續(xù)航能力效果。

利用風力雨水力發(fā)電的新能源汽車 1164     

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本發(fā)明涉及新能源汽車制造領域，特別是一種利用風力雨水力發(fā)電的新能源汽車。一種利用風力雨水力發(fā)電的新能源汽車，其特征在于，包括行走發(fā)電車100，入口組件200，進風組件300，發(fā)電機組400；所述的行走發(fā)電車100的頂部設置有可以進水進風的風水口101，所述的入口組件200安裝在所述的行走發(fā)電車100的頂部并設置有入口202與所述的風水口101相貫通，所述的進風組件300安裝在所述的入口組件200的上部，所述的發(fā)電機組400設置在所述的行走發(fā)電車100的后部空腔內(nèi)并置于所述的風水口101的下方。本發(fā)明的有益效果是：能進行快速發(fā)電及補充電力，有效增加汽車的續(xù)航里程；結構設計合理、簡單實用、便于拆卸保養(yǎng)及更換，充分地利用了風力和雨水力，有很好的實用價值。

有效防止新能源汽車突然加速的油門踏板 919     

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一種有效防止新能源汽車突然加速的油門踏板，涉及新能源技術領域，一種有效防止新能源汽車突然加速的油門踏板，包括踏板，所述踏板的底部轉(zhuǎn)動連接有連桿，連桿的底部轉(zhuǎn)動連接有活動板，活動板的中部固定連接有電介質(zhì)板，活動板的左側固定連接有彈簧，彈簧的左側固定連接有于活動板的外側活動連接的滑塊。該有效防止新能源汽車突然加速的油門踏板，通過電磁一與磁塊一的配合使用，當駕駛員遇到緊急情況猛地踩下踏板時，電介質(zhì)板會將電路電壓減小并小于電阻一的最大通路電壓，這時電磁一產(chǎn)生磁性并與磁塊一相互吸引，將導電塊向上吸引，使油門電信號斷開，有效避免車輛加速，從而達到了防止車輛突然加速的效果，保證了車內(nèi)人員的安全。

耐磨活塞環(huán) 1157     

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本實用新型公開了一種耐磨活塞環(huán)，屬于內(nèi)燃機零配件領域。包括活塞環(huán)基體，所述活塞環(huán)基體外圓面兩端面兩側設置有導角，所述活塞環(huán)基體外圓面中心設置有矩形環(huán)槽，所述矩形環(huán)槽兩側分別設置有若干嵌入所述活塞環(huán)基體并對稱分布的耐磨環(huán)，所述耐磨環(huán)為鉻基金剛石復合材料；所述活塞環(huán)基體的軸向端面和內(nèi)圓面均至少設置有滲氮層或磷化層，所述活塞環(huán)基體的外圓面上具有鉻基陶瓷復合鍍層。本實用新型的活塞環(huán)能夠承受更高熱負荷和機械負荷，耐磨性能更高，極大的延長了活塞環(huán)的使用壽命。

荔枝保鮮劑及制備方法及荔枝保鮮方法 890     

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本發(fā)明涉及果蔬貯藏保鮮技術領域，公開了一種荔枝保鮮劑。按照重量份計，所述保鮮劑組分為：異菌脲20?50份、納米銀溶膠10?30份、乙二醇5?10份、表面活性劑1?5份、羧甲基殼聚糖/TiO2復合材料1?5份、糖基海藻糖1?5份、增稠劑0.1?0.5份及水100?800份。還提供了一種上述保鮮劑的制備方法，及使用上述保鮮劑對荔枝保鮮處理的方法。本保鮮劑通過殺菌和保濕相結合的技術可顯著控制荔枝表皮皺縮及果實腐爛的發(fā)生，有效延長了荔枝貯藏期和貨架期，提高商品價值和經(jīng)濟效益；同時采用保鮮劑與負壓復合浸泡處理，化學保鮮與物理殺菌復合，安全無毒；制備方法簡單，高效安全，適用前景廣闊。

礦物質(zhì)復合材料耐火電纜 876     

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本實用新型公開了一種礦物質(zhì)復合材料耐火電纜，包括：隔熱管，其內(nèi)部設置有兩塊沿所述隔熱管直徑分布的彈性曲面板，每個所述彈性曲面板兩側均設置有隔熱板，所有所述隔熱板形成一空心十字形，并將所述彈性曲面板封閉在所述空心十字形內(nèi)部，所述隔熱管內(nèi)部被所述隔熱板分隔為四個相同的扇形空間，四個所述扇形空間內(nèi)均設置有導線，所述扇形空間的其他部分均填充有礦物質(zhì)復合耐火材料；絕緣層，其同軸設置在所述隔熱管外部。本實用新型通過在隔熱管中心設置彈性曲面板，以及在隔熱管外表面和絕緣層內(nèi)表面設置彈性凸出部，能夠?qū)⑼饨鐐鬟f給電纜的沖擊和擠壓減弱，保護電纜中的導線不被擠壓變形或折斷。

環(huán)氧樹脂耐磨復合材料的制備方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂耐磨復合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)原材料預處理：a.將SiC顆粒分別經(jīng)過清水清洗和丙酮溶液超聲波清洗，最后烘干；b.將攪拌器和模具進行烘干，避免帶入水分；(2)攪拌混合：將E44型環(huán)氧樹脂與E51型環(huán)氧樹脂攪拌均勻加入增韌劑、偶聯(lián)劑和有機硅油消泡劑，在攪拌下加入預處理后的SiC顆粒；(3)固化成型：攪拌下加入固化劑和固化促進劑，注入涂過脫模劑的模具中，常溫固化，烘箱固化，室溫下固化最終獲得成品。本發(fā)明制備操作簡單，材料易得，反應條件容易達到，且制備出的環(huán)氧樹脂耐磨復合材料具有優(yōu)異的耐沖蝕磨損性、耐腐蝕性和較好的抗拉強度。

利用櫻桃木木屑制備木塑復合材料的方法 703     

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本發(fā)明提供一種利用櫻桃木木屑制備木塑復合材料的方法，包括以下步驟：木屑處理、混料、造粒和成型。該制備方法先用硬酯酸鈣和納米氧化鋁將木屑進行改性處理，然后與改性玄武巖纖維、玻璃纖維、廢舊塑料、納米氧化鋅和鎂鹽晶須混合、造粒并成型。制備的木塑復合材料采用櫻桃木木屑和廢舊塑料為主料，有利于廢料和邊角料的再利用，可以節(jié)約能源，緩解環(huán)境壓力；且具有較好力學性能。

環(huán)保阻燃橡膠復合材料及其制備方法 1118     

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本發(fā)明提供一種環(huán)保阻燃橡膠復合材料及其制備方法，包含下列重量份的組分：丁基橡膠60?110份、聚丙烯酸酯橡膠40?70份、促進劑1.5?3.5份、硬脂酸0.5?2.5份、阻燃劑50?80份、防老劑1?3份、氧化鋅2?5份、補強劑30?120份和硫化劑0.5?2份。本發(fā)明的環(huán)保阻燃橡膠復合材料阻燃性能優(yōu)異，且不產(chǎn)生有毒有害氣體，力學性能好、耐高溫性、機械強度好、耐磨性能得到提高。

利用胡桃木木屑制備木塑復合材料的方法 1029     

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本發(fā)明提供一種利用胡桃木木屑制備木塑復合材料的方法，包括以下步驟：木屑處理、混料、造粒和成型。該制備方法先用硬酯酸鈣和納米氧化鋁將木屑進行改性處理，然后與改性玄武巖纖維、玻璃纖維、熱塑性樹脂、納米氧化鋅和鎂鹽晶須混合、造粒并成型。制備的木塑復合材料采用胡桃木木屑和熱塑性樹脂為主料，有利于廢料和邊角料的再利用，可以節(jié)約能源，緩解環(huán)境壓力；且具有較好的耐腐蝕和力學性能。

超細碳酸鈣和橡膠復合材料的制備方法 1129     

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本發(fā)明公開了一種超細碳酸鈣和橡膠復合材料的制備方法，屬于橡膠生產(chǎn)技術領域。一種超細碳酸鈣和橡膠復合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)將碳酸鈣粉碎，篩選出1500?2000目的超細碳酸鈣粉末；(2)將步驟(1)的所述超細碳酸鈣粉末加入水，攪拌10?20min，再加入表面改性劑，在60?80℃攪拌10?20min，之后趁熱過濾，得到改性超細碳酸鈣，所述改性劑為Si?69、硬脂酸鈉和丙酮的無水乙醇溶液；(3)將步驟(2)的改性超細碳酸鈣脫水干燥后得到改性超細碳酸鈣晶體。本發(fā)明的目的在于提供一種超細碳酸鈣和橡膠復合材料的制備方法，該生產(chǎn)方法操作簡單、能夠在所以保證碳酸鈣被用作橡膠添加物增量、降本的同時，也能保持橡膠強度和韌性。

發(fā)動機噴油嘴節(jié)油濾網(wǎng)及其制備方法 895     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)動機噴油嘴節(jié)油濾網(wǎng)及其制備方法，該發(fā)動機噴油嘴節(jié)油濾網(wǎng)包括以下按重量百分比的化學元素成分：Mo：25～30%；Cr：12～15%；Al：5～8%；Si：2.5～3.5%；Y：0.3～0.6%；Ni：余量；通過球磨混粉、壓制成型、真空燒結工藝制備而成。本發(fā)明采用鎳基高溫合金作為噴油嘴節(jié)油濾網(wǎng)，具有優(yōu)良的高溫抗氧化能力，除了應用在傳統(tǒng)柴油機、汽油機上，還可以應用到噴氣發(fā)動機上，或其它需要燃油霧化的設備中；可以進一步提高燃油的霧化質(zhì)量，從而提高燃燒效率，節(jié)能減排效果更好，能使大量傳統(tǒng)汽車的節(jié)能減排指標得到大幅度提高，且制備方法簡單，利于規(guī)?；a(chǎn)。

凸輪擺桿結構、鎖體 1015     

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本實用新型公開了一種凸輪擺桿結構，其包括：凸輪，所述凸輪由兩個對稱的凸輪本體扣合而成；擺桿，所述擺桿轉(zhuǎn)動連接在凸輪上。通過應用本申請的凸輪擺桿結構解決該類鎖體的凸輪采用鐵基粉末冶金工藝燒結，生產(chǎn)效率較低，產(chǎn)品制造成本高的問題。

熱工爐熱脹冷縮滑動塊機座 1165     

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一種熱工爐熱脹冷縮滑動塊機座，它涉及臥式安裝的冶金熱工爐以及臥式安裝的化工反應釜，具體涉及一種熱工爐熱脹冷縮滑動塊機座。它包含反應釜、固定塊機座、滑動塊機座，反應釜的右端底部與固定塊機座相連接，反應釜的左端底部與滑動塊機座的可移動滑塊相連接，可移動滑塊可以在滑動塊機座的卡槽里左右滑動。采用上述技術方案后，本實用新型有益機座效果為：它可避免臥式安裝的冶金熱工爐以及臥式安裝的化工反應釜受熱變形、卡死，讓設備安全、可靠地連續(xù)運行。

高結合強度的超聲波復合發(fā)射桿及其超聲波設備 1164     

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一種高結合強度的超聲波復合發(fā)射桿及其超聲波設備，屬于金屬熔體處理領域。本發(fā)明創(chuàng)造公開了一種用于金屬熔體處理的超聲波發(fā)射桿，該發(fā)射桿由基體金屬和復合層組成，其特征在于復合層是在基體金屬上，通過采用激光熔覆技術和/或電子束表面改性技術和/或粉末冶金技術實現(xiàn)的一種保護層，該復合層與基體實現(xiàn)了冶金結合，因而結合強度高。采用該發(fā)射桿處理金屬熔體時，因結合強度高，可以有效避免復合層的脫落，提高了發(fā)射桿在高溫熔體中的壽命，可以有效地抵抗超聲波空化腐蝕和金屬熔體腐蝕，具有良好的經(jīng)濟效益。

活性冶金石灰的煉制方法 1171     

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本發(fā)明提供一種活性冶金石灰的煉制方法，涉及石灰生產(chǎn)制備領域。具體包括預處理、預熱處理、煅燒處理和冷卻處理。該活性冶金石灰的煉制方法，通過控制原料的CaO含量和粒度大小、反應過程的煅燒溫度以及燃料，提高活性石灰的活性并降低含硫量，提高活性石灰的品質(zhì)。

高溫冶金渣余熱回收方法 909     

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本發(fā)明公開了高溫冶金渣余熱回收技術領域的一種高溫冶金渣余熱回收方法，該方法的具體步驟如下：步驟一：先將高溫冶金渣運輸?shù)綗徂D(zhuǎn)化裝置；步驟二：通過熱轉(zhuǎn)化裝置將冶金渣中的熱量交換出；步驟三：將冷卻后的冶金渣轉(zhuǎn)運；步驟四：將熱轉(zhuǎn)換裝置中的熱媒介輸送到下個流程；解決了現(xiàn)有設備中采用冶金渣自然下落的方式與交換器的水管進行接觸，將冶金渣的熱量交換到交換器中的流動水中，但是這種方式無法保證所有的冶金渣完全與交換器進行接觸，使得熱交換效率低，造成能量浪費的問題。

智能化的爐渣快速降溫轉(zhuǎn)運裝置 1080     

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本發(fā)明公開了一種智能化的爐渣快速降溫轉(zhuǎn)運裝置，涉及機械設備領域，其主要解決了在將爐渣轉(zhuǎn)運時，由于爐渣溫度過高，并且大多堆積在一起，降溫速度太慢的問題，此裝置主要包括固定底座，所述固定底座上設有換水機構、加料機構、轉(zhuǎn)運機構、控制器、轉(zhuǎn)動降溫機構，將爐渣倒在盛放桶內(nèi)，通過伺服電機轉(zhuǎn)動帶動盛放桶轉(zhuǎn)動，盛放桶內(nèi)的爐渣沿著螺旋形擋板上升，將爐渣分散轉(zhuǎn)運到轉(zhuǎn)運通道內(nèi)，通過噴頭噴水對爐渣進行降溫，并通過纏繞在盛放桶內(nèi)的盤旋水管對爐渣進行降溫，并將熱量回收。本發(fā)明的有益效果是，可將堆積的爐渣自動分散，便于快速冷卻，將熱量回收，實現(xiàn)了資源的回收利用，節(jié)能減排。

活性燃油添加劑的生產(chǎn)方法 1125     

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本發(fā)明公開一種活性燃油添加劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，生產(chǎn)工藝步驟如下。（1）將新鮮礦泉水加入麥飯石浸泡1小時，放到電解槽電解，從陽極和陰極設有流水口，分出陽極和陰極的水，備用；（2）將電氣石粉、金紅石二氧化鈦、鐵粉、電解錳粉、碳酸鈣粉，混合，放到煅燒爐中煅燒2?4小時，取出，再粉碎，得到添加劑。本發(fā)明生產(chǎn)的燃油添加劑添加到燃油中，可以降低燃油粘度，改善油質(zhì)，提高其霧化質(zhì)量，促進燃油充分燃燒，提高燃燒效率，節(jié)省燃油；使燃油充分燃燒，降低有害氣體排放，達到節(jié)能減排的目的。

藤椒雞的制作方法 739     

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本發(fā)明涉及一種藤椒雞的制作方法，包括如下的步驟：（1）取得原料；（2）雞腿買回用清水浸泡；（3）鍋內(nèi)加水燒開放入雞腿，倒入料酒，放八角，麻椒，胡椒，香葉，姜片，蔥段，鹽，小茴香大火煮；（4）蓋上鍋蓋再燜，然后取出用礦泉水浸泡，溫度完全下來后加入冰塊再接著浸泡；（5）放冰箱冷藏兩個小時后取出切塊裝盤，青線椒、小米椒、蒜瓣、香蔥切碎，倒入蒸魚豆豉，放白糖，鹽，取煮雞腿的湯調(diào)汁，倒在切好的雞肉上；（6）炒鍋倒油燒熱把藤椒放進去，炸出香味；（7）把藤椒連同油一起潑在盛雞肉的盤子里，撒上芝麻，放入冰箱冷藏兩個小時入味即可。本發(fā)明提供的一種藤椒雞的制作方法，做出來的肉質(zhì)鮮美細膩，滿足人們的飲食需要。

黑豆黃豆腐竹的制作方法 1139     

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本發(fā)明屬于豆類食品加工領域，尤其是涉及一種黑豆黃豆腐竹的制作方法。一種黑豆黃豆腐竹的制作方法，其特征在于，包括以下份數(shù)的原料：黃豆80份數(shù)、黑豆15份數(shù)、海帶5份數(shù)、水及鹽適量；經(jīng)過選料、洗凈晾干、原料的前處理、破碎脫皮、浸泡、磨漿、初次渣漿分離、一次加水攪拌、二次渣漿分離、二次加水攪拌、三次渣漿分離、煮漿并加入海帶粉末、起竹、烘干、包裝等步驟制成。本發(fā)明的腐竹融合了黃豆、黑豆、海帶多種原料所蘊含的豐富的營養(yǎng)成分，并富含多種維生素、膳食纖維及豐富的鈣、鐵等礦物質(zhì)，能促進人們的膳食營養(yǎng)達到平衡。

西瓜飲料及其制作方法 1165     

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本發(fā)明涉及水果飲料加工領域，尤其是涉及一種西瓜飲料及其制作方法，由以下重量份的原料制成：西瓜110-180份、番茄60-90份、胡蘿卜30-60份、甘蔗汁5-40份、檸檬酸2-7份和礦泉水200-300份。其制作方法，包括以下步驟：(1)按重量份稱取原料；(2)挑選新鮮西瓜、番茄和胡蘿卜，將其進行清洗；(3)打碎、榨汁：分別將西瓜、番茄、胡蘿卜打碎榨汁、復合過濾、混合調(diào)配、脫氣、加熱殺菌和滅酶、冷卻、過濾、澄清得到原汁，然后裝入無菌灌。本發(fā)明在加工生產(chǎn)過程中，不添加任何香精、防腐劑、甜味劑等化學原料，保持了西瓜飲料的原滋原味，且味道香醇口感好。

水稻專用肥 869     

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本發(fā)明水稻專用肥涉及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用復合肥，特別涉及一種水稻專用肥，其特征在于該專用肥由硝酸銨、尿素、硫酸鉀、氯化鋅、硅肥、石膏等原料按配比混勻而成，其原料重量百分比為硝酸銨30-40％、尿素5-10％、硫酸鉀10-15％、氯化鋅10-25％、硅肥10-30％、石膏10-20％。該肥料的生產(chǎn)方法是將上述稱量原料混合、經(jīng)干燥機干燥后經(jīng)粉碎機粉碎后，放入攪拌器中攪拌混合均勻，制成粉狀混合物，再將粉狀專用肥在60-80℃溫度下烘干，最后經(jīng)過造粒機造粒，制成顆粒狀商品水稻專用肥。本發(fā)明的水稻專用肥，能滿足水稻生長發(fā)育對礦物質(zhì)元素的需要，提高防水與抗倒狀能力，降低肥料使用的成本。

天然竹汁飲料的加工方法 988     

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本發(fā)明公開了一種以竹子為原料加工成保健飲料的方法,其工藝步驟為:1.從竹林采集的鮮活竹汁或新鮮竹筍榨汁用干凈密封的容器包裝,于2-6小時內(nèi)運到冷藏庫,在0-4℃的溫度下冷藏備用;2.采集新鮮竹葉,用清水洗凈,晾干,然后放到70-90℃的熱水中殺青3-5分鐘,取出曬干或烘干,備用;3.將備用的竹葉打碎,采用半仿生提取或醇提+水提法提取,濃縮后得竹葉提取濃縮液;4.將新鮮竹汁或竹筍汁與竹葉提取濃縮液合并,加入純凈水或礦泉水,將這些溶液均質(zhì)后裝罐,滅菌,封裝,或加碳酸氣封裝,得到天然竹汁飲料。本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)過程不需要加入任何化學防腐劑,竹汁含有多種珍貴的微量元素,維生素及多糖,能活化人體細胞,促進人體的新陳代謝,調(diào)節(jié)人體機能平衡,具有鎮(zhèn)靜、解熱、生津、鎮(zhèn)咳、止血等功效。

石英砂生產(chǎn)線 1058     

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本實用新型公開了一種石英砂生產(chǎn)線，包括洗礦分選系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)；制砂系統(tǒng)包括精碎線、篩選機構、二次處理線和烘干線，精碎線連接于洗礦分選系統(tǒng)，篩選機構設置有成品出料口和次品出料口，次品出料口連接于二次處理線的輸入端，二次處理線和成品出料口均與烘干線的輸入端連接；水循環(huán)系統(tǒng)包括供酸裝置、調(diào)節(jié)池和泥水處理單元，供酸裝置與洗礦分選系統(tǒng)連接；泥水處理單元的輸入端與調(diào)節(jié)池連接，泥水處理單元通過管路向酸洗線、沖洗分選線以及二次處理線供給凈化后的廢水；本石英砂生產(chǎn)線能夠?qū)κ⑸吧a(chǎn)過程中的次品礦物以及廢水進行二次利用，降低生產(chǎn)的成本。

石英砂生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法 1161     

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本發(fā)明公開了一種石英砂生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法，包括洗礦分選系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)；制砂系統(tǒng)包括精碎線、篩選機構、二次處理線和烘干線，精碎線連接于洗礦分選系統(tǒng)，篩選機構設置有成品出料口和次品出料口，次品出料口連接于二次處理線的輸入端，二次處理線和成品出料口均與烘干線的輸入端連接；水循環(huán)系統(tǒng)包括供酸裝置、調(diào)節(jié)池和泥水處理單元，供酸裝置與洗礦分選系統(tǒng)連接；泥水處理單元的輸入端與調(diào)節(jié)池連接，泥水處理單元通過管路向酸洗線、沖洗分選線以及二次處理線供給凈化后的廢水；本石英砂生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法能夠?qū)κ⑸吧a(chǎn)過程中的次品礦物以及廢水進行二次利用，降低生產(chǎn)的成本。

擺動式礦石篩分器 905     

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本發(fā)明公開了一種擺動式礦石篩分器，屬于礦石開采加工裝置。包括支架，其包括底板和支桿；傳動箱，其數(shù)量為二，其一端鉸接在支桿上端，兩個傳動箱對稱分布；傳動箱包括第一殼體、蓋體、輸出輪、傳動帶和壓緊輪；第一篩桿，其相互平行，其兩端分別固定在兩個傳動箱分別對應的輸出輪的輸出軸上；第二篩桿，其分別與第一篩桿平行，其數(shù)量為若干個，其兩端分別固定在兩個傳動箱上；第二驅(qū)動裝置，其包括大齒輪、小齒輪和驅(qū)動電機；擺動裝置，其設置在所述底板上端面，其分別與兩個所述傳動箱下端面鉸接，且該鉸接處遠離支桿；以及擺動裝置，其包括主軸、支柱、轉(zhuǎn)盤、擺桿和第一驅(qū)動裝置；本發(fā)明可以碎礦石過大小分級網(wǎng)時有卡網(wǎng)的問題。

礦石篩分器 973     

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本發(fā)明公開了一種礦石篩分器，屬于礦石開采加工裝置。包括支架，其包括底板、第一支桿和第二支桿；傳動箱，其數(shù)量為二，其一端固定在第一支桿上端，另一端固定在第二支桿的上端，兩個傳動箱對稱分布；傳動箱包括殼體、蓋體、輸出輪、傳動帶和壓緊輪；第一篩桿，其相互平行，其數(shù)量與單個傳動箱內(nèi)的輸出輪數(shù)量相同，其兩端分別固定在兩個傳動箱分別對應的輸出輪的輸出軸上；第二篩桿，其分別與第一篩桿平行，其數(shù)量為若干個，其兩端分別固定在兩個傳動箱上，第一篩桿和第二篩桿均位于現(xiàn)一平面；以及驅(qū)動裝置，其包括大齒輪、小齒輪和驅(qū)動電機。本發(fā)明可以碎礦石過大小分級網(wǎng)時有卡網(wǎng)的問題。