冶金自動(dòng)化熱軋鋼管冷卻裝置 953     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金自動(dòng)化熱軋鋼管冷卻裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該冶金自動(dòng)化熱軋鋼管冷卻裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部外壁固定連接有安裝塊，所述安裝塊的外壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外壁設(shè)置有傳送帶，所述安裝塊的一側(cè)外壁固定連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪的外壁與第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端固定連接，所述機(jī)架的頂部外壁固定連接有降溫外殼，所述降溫外殼的頂部外壁固定連接有第一水箱。通過(guò)傳送帶對(duì)鋼管進(jìn)行輸送，方便噴灑管對(duì)鋼管進(jìn)行噴灑降溫，通過(guò)撥動(dòng)塊對(duì)第二水箱內(nèi)的液體進(jìn)行撥動(dòng)，使水框內(nèi)的液體對(duì)鋼管底部外壁進(jìn)行降溫，上下兩側(cè)的降溫裝置配合使用使降溫效果更好。

粉末冶金轉(zhuǎn)子生坯加工用運(yùn)輸定位裝置 741     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金轉(zhuǎn)子生坯加工用運(yùn)輸定位裝置，包括運(yùn)輸座，所述運(yùn)輸座的上端左部和上端后部之間共同固定連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上端中部固定連接有定位機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)輸座的上端前部和上端后部均開(kāi)有限位槽，所述運(yùn)輸座的下端左部和下端右部均固定連接有滑座，兩個(gè)所述滑座內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑軌，兩條所述滑軌的下端之間均固定連接有若干個(gè)支撐架，若干個(gè)所述支撐架的下端左部和下端右部均開(kāi)有安裝孔。本實(shí)用新型所述的一種粉末冶金轉(zhuǎn)子生坯加工用運(yùn)輸定位裝置，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可對(duì)轉(zhuǎn)子的位置進(jìn)行微調(diào)，提高轉(zhuǎn)子的加工精度，通過(guò)設(shè)置定位機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)子的快速定位，提高了轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性，適合廣泛使用。

冶金高爐空氣冷卻器 956     

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本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的裝置不便對(duì)冶金高爐內(nèi)部進(jìn)行快速降溫的難題，公開(kāi)了一種冶金高爐空氣冷卻器，由第一齒條、第二齒條、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤(pán)、安裝塊、連接板、導(dǎo)管、氣泵、連接塊、第一緊固螺釘、旋轉(zhuǎn)板、旋轉(zhuǎn)塊、連接管、第一定位環(huán)、固定罩、通孔、推塊、導(dǎo)料管、套環(huán)、滑桿、螺旋彈簧、固定塊、推板、導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)桿、連接桿、第二緊固螺釘、連接環(huán)、安裝架和第二定位環(huán)組成。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)的設(shè)置，從而便于對(duì)金屬水進(jìn)行攪拌，加上氣泵的配合，從而方便通過(guò)導(dǎo)管對(duì)導(dǎo)料管內(nèi)部進(jìn)行吹風(fēng)，方便對(duì)高爐內(nèi)進(jìn)行吹風(fēng)，通過(guò)吹風(fēng)和攪拌的方式加快對(duì)高爐內(nèi)金屬水的冷卻，值得進(jìn)行推廣，符合社會(huì)需求。

鋼鐵冶金除塵灰水洗脫氯控制系統(tǒng) 870     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼鐵冶金除塵灰水洗脫氯控制系統(tǒng)，屬于冶金生產(chǎn)控制領(lǐng)域，包括包括與PLC控制單元數(shù)據(jù)連接的儀表信號(hào)檢測(cè)單元、電氣設(shè)備執(zhí)行單元、變頻器控制單元和HMI人機(jī)接口單元；所述的儀表信號(hào)檢測(cè)單元，包括信號(hào)采集裝置和隔離裝置；所述的PLC控制單元包括電源模塊、CPU模塊、通信模塊、IO模塊、輸出繼電器和信號(hào)隔離器。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有自動(dòng)控制水平高的特點(diǎn)。

冶金高爐料車(chē)鋼絲繩更換裝置 995     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金高爐料車(chē)鋼絲繩更換裝置，屬于一種冶金設(shè)備，包括底座、主電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卷筒、制動(dòng)器和電動(dòng)行走機(jī)構(gòu)；所述的主電機(jī)、卷筒、制動(dòng)器設(shè)置在底座之上；所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和鏈條，所述的主電機(jī)通過(guò)減速機(jī)與主動(dòng)鏈輪中心孔連接，所述的主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條與從動(dòng)鏈輪連接；從動(dòng)鏈輪與所述的卷筒同軸連接，所述的制動(dòng)器與所述卷筒另一端同軸連接；所述的卷筒上設(shè)置隔板，所述卷筒的兩端板和隔板之間的筒面上設(shè)置掛鉤。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有快捷安全的特點(diǎn)。

環(huán)保型冶金廢氣處理裝置 674     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型冶金廢氣處理裝置，具體包括箱體和排氣管，所述箱體的上表面固定連接有排氣管，所述箱體的一側(cè)從上至下依次固定連接有機(jī)箱和進(jìn)水管，所述箱體的另一側(cè)固定連接有進(jìn)氣管，所述箱體正面的底部開(kāi)設(shè)有抽屜，所述抽屜內(nèi)部固定連接有濾渣網(wǎng)，所述箱體內(nèi)部的頂部安裝有活性炭吸附板和過(guò)濾網(wǎng)，所述箱體下表面的兩側(cè)均固定連接有廢水排水管。該環(huán)保型冶金廢氣處理裝置，通過(guò)進(jìn)水管、霧化噴頭和扇葉的設(shè)置，廢氣通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入箱體后，電機(jī)開(kāi)啟，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，加速?gòu)U氣在箱體內(nèi)部的流動(dòng)，霧化噴頭可以使噴灑面積變大，讓水霧更多的和廢氣接觸，加快了廢氣初步處理的速度，提高裝置的實(shí)用性。

冶金粉末烘干裝置 1050     

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本實(shí)用新型涉及冶金粉末烘干技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種冶金粉末烘干裝置；能夠提高冶金粉末的烘干效率。一種冶金粉末烘干裝置，包括兩側(cè)皆設(shè)有電加熱片的烘干座，烘干座上安裝有活動(dòng)插架,活動(dòng)插架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有芯軸，芯軸通過(guò)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，芯軸上固接兩個(gè)安裝盤(pán)，兩個(gè)安裝盤(pán)之間對(duì)稱(chēng)安裝兩個(gè)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋葉片。兩個(gè)所述螺旋葉片的旋向相反。所述螺旋葉片上設(shè)有多個(gè)圓孔。一種冶金粉末烘干裝置，還包括圓桿，兩個(gè)安裝盤(pán)之間對(duì)稱(chēng)固接兩個(gè)圓桿。所述活動(dòng)插架插接在烘干座上。所述活動(dòng)插架與烘干座之間安裝有電動(dòng)推桿。一種冶金粉末烘干裝置，還包括轉(zhuǎn)軸，螺旋葉片固接在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)安裝盤(pán)之間；轉(zhuǎn)軸通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備 1103     

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本實(shí)用新型涉及一種破碎設(shè)備，尤其涉及一種冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備，包括有底板、氣缸、放置板、支架、支板、第一支桿、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座等；底板上左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有氣缸，左右兩側(cè)氣缸頂部設(shè)有放置板，底板上左側(cè)設(shè)有支架，支架位于左側(cè)的氣缸左方，支架右側(cè)上部設(shè)有支板，支板頂部右側(cè)設(shè)有第一支桿，第一支桿左端設(shè)有電機(jī)。本實(shí)用新型達(dá)到了破碎效率高和能及時(shí)對(duì)灰塵進(jìn)行散發(fā)的效果，人們啟動(dòng)氣缸伸長(zhǎng)，氣缸伸長(zhǎng)帶動(dòng)放置板向上移動(dòng)，放置板向上移動(dòng)到合適位置后人們關(guān)閉氣缸。

便于調(diào)節(jié)的冶金安全用的防護(hù)罩 1090     

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本實(shí)用新型提供一種便于調(diào)節(jié)的冶金安全用的防護(hù)罩，包括底座，保護(hù)罩，隔熱層，防火層，冶金裝置，旋轉(zhuǎn)接頭，活動(dòng)調(diào)節(jié)吸取管結(jié)構(gòu)，金屬軟管，隔熱套，吸風(fēng)機(jī)，處理罐，拆卸蓋，凈化網(wǎng)和活動(dòng)分離盒結(jié)構(gòu)，所述的底座上端的左側(cè)螺栓安裝有保護(hù)罩，并且在保護(hù)罩的內(nèi)側(cè)放置冶金裝置；所述的隔熱層和防火層均鑲嵌在保護(hù)罩的內(nèi)部；所述的旋轉(zhuǎn)接頭一端與活動(dòng)調(diào)節(jié)吸取管結(jié)構(gòu)連接，另一端與金屬軟管連接；所述的活動(dòng)調(diào)節(jié)吸取管結(jié)構(gòu)安裝在保護(hù)罩內(nèi)部的左側(cè)。本實(shí)用新型活動(dòng)調(diào)節(jié)吸取管結(jié)構(gòu)的設(shè)置，大范圍的進(jìn)行吸取廢氣進(jìn)行處理使用。

高安全性的粉末冶金用送料裝置 962     

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本實(shí)用新型屬于粉末冶金應(yīng)用設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高安全性的粉末冶金用送料裝置。包括送料臺(tái)，所述送料臺(tái)包括傾斜設(shè)置的下滑部以及設(shè)置在下滑部一端的水平部，所述水平部的一側(cè)設(shè)置有抓取工作臺(tái)，所述抓取工作臺(tái)包括設(shè)置在水平部一側(cè)的機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上方的移動(dòng)座，所述移動(dòng)座可滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述移動(dòng)座的一側(cè)設(shè)置有升降氣缸，所述升降氣缸的動(dòng)力端設(shè)置有抓取手，所述抓取手設(shè)置在水平部的上方，所述水平部遠(yuǎn)離傾斜部的一側(cè)設(shè)置有推送通道，所述推送通道的一側(cè)設(shè)置有推送氣缸，所述推送氣缸的動(dòng)力端連接有下模組件。實(shí)用新型提供一種高安全性的粉末冶金用送料裝置，使整個(gè)輸送過(guò)程中，工作人員遠(yuǎn)離精整機(jī)，有效的提高了工作的安全性。

冶金爐內(nèi)用的具有防滑結(jié)構(gòu)的承料架體結(jié)構(gòu) 710     

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本發(fā)明提供一種冶金爐內(nèi)用的具有防滑結(jié)構(gòu)的承料架體結(jié)構(gòu)，涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，以解決承料架抽拉速度不易控制，而且由于爐內(nèi)溫度較高，無(wú)論是內(nèi)推還是外拉過(guò)程中，一旦物料發(fā)生移動(dòng)或者脫離承料架將與高溫爐內(nèi)壁直接碰撞，可能發(fā)生意外事故，并且現(xiàn)有的承料架為保證承載效果，致使氣流流通性變差，冶煉效果降低的問(wèn)題，包括內(nèi)架體；所述內(nèi)架體固定安裝在冶金爐內(nèi)腔中，內(nèi)架體的中部縱向滑動(dòng)安裝有水平的承料架主體。本發(fā)明中由于兩個(gè)側(cè)引導(dǎo)板相對(duì)的側(cè)壁上分別間隔均勻固定安裝有垂直的引導(dǎo)柱，防滑輥旋轉(zhuǎn)，可形成阻滯感，但是并不影響移動(dòng)，能夠有效的避免抽拉速度不易控制的問(wèn)題，可保證物料在抽拉過(guò)程中的位置固定，提高了操作安全系數(shù)。

冶金件毛邊打磨并排列設(shè)備 1101     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金件毛邊打磨并排列設(shè)備，包括底板，底板頂面設(shè)置有傳送帶輸送組，底板頂部沿傳送帶輸送組輸送方向依次設(shè)置有打磨組件、工件轉(zhuǎn)向組件、移動(dòng)組件和放置盤(pán)，移動(dòng)組件上設(shè)置有夾持組件，夾持組件用于通過(guò)移動(dòng)組件移動(dòng)并從傳送帶輸送組上夾持冶金件放置于放置盤(pán)上。該冶金件毛邊打磨并排列設(shè)備，通過(guò)傳送組一將冶金件移動(dòng)到打磨機(jī)下方進(jìn)行打磨，隨后輸送到工件轉(zhuǎn)向組件內(nèi)，通過(guò)推動(dòng)氣缸將冶金件推到傳送組二上，通過(guò)傳送組二傳送冶金件到所需求的位置，隨后通過(guò)移動(dòng)組件移動(dòng)夾持組件到冶金件上方對(duì)冶金件進(jìn)行夾緊，在通過(guò)移動(dòng)組件移動(dòng)夾持組件到放置盤(pán)上，將冶金件在放置盤(pán)上排列整齊。

冶金件毛邊打磨并排列設(shè)備 1099     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金件毛邊打磨并排列設(shè)備，包括底板，底板頂面設(shè)置有傳送帶輸送組，底板頂部沿傳送帶輸送組輸送方向依次設(shè)置有打磨組件、工件轉(zhuǎn)向組件、移動(dòng)組件和放置盤(pán)，移動(dòng)組件上設(shè)置有夾持組件，夾持組件用于通過(guò)移動(dòng)組件移動(dòng)并從傳送帶輸送組上夾持冶金件放置于放置盤(pán)上。該冶金件毛邊打磨并排列設(shè)備，通過(guò)傳送組一將冶金件移動(dòng)到打磨機(jī)下方進(jìn)行打磨，隨后輸送到工件轉(zhuǎn)向組件內(nèi)，通過(guò)推動(dòng)氣缸將冶金件推到傳送組二上，通過(guò)傳送組二傳送冶金件到所需求的位置，隨后通過(guò)移動(dòng)組件移動(dòng)夾持組件到冶金件上方對(duì)冶金件進(jìn)行夾緊，在通過(guò)移動(dòng)組件移動(dòng)夾持組件到放置盤(pán)上，將冶金件在放置盤(pán)上排列整齊。

冶金行業(yè)的高精度溫度測(cè)量裝置 1148     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金行業(yè)的高精度溫度測(cè)量裝置，包括外殼，所述外殼的外側(cè)預(yù)留有充電口，所述外殼的上端設(shè)置有顯示器，所述外殼的上端預(yù)留有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑槽與第一滑塊為滑動(dòng)連接，所述外殼的外側(cè)設(shè)置有防塵玻璃，所述防塵玻璃的右端設(shè)置有光學(xué)成像系統(tǒng)。該冶金行業(yè)的高精度溫度測(cè)量裝置，通過(guò)從紅外探測(cè)器中發(fā)射紅外線(xiàn)沿著光學(xué)成像系統(tǒng)與紅外探測(cè)器對(duì)測(cè)量目標(biāo)射出，反射回來(lái)從防塵玻璃通過(guò)光學(xué)成像系統(tǒng)進(jìn)入紅外探測(cè)器中，放大器放大紅外探測(cè)器中的回饋信息，信號(hào)處理器接收放大器的信息，進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換處理，沿著信號(hào)處理器通過(guò)第四電線(xiàn)進(jìn)入顯示器中，實(shí)現(xiàn)了更為直觀(guān)和精準(zhǔn)的對(duì)目標(biāo)溫度測(cè)量。

冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備 1148     

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本實(shí)用新型涉及一種破碎設(shè)備，尤其涉及一種冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備，包括有底板、氣缸、放置板、支架、支板、第一支桿、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座等；底板上左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有氣缸，左右兩側(cè)氣缸頂部設(shè)有放置板，底板上左側(cè)設(shè)有支架，支架位于左側(cè)的氣缸左方，支架右側(cè)上部設(shè)有支板，支板頂部右側(cè)設(shè)有第一支桿，第一支桿左端設(shè)有電機(jī)。本實(shí)用新型達(dá)到了破碎效率高和能及時(shí)對(duì)灰塵進(jìn)行散發(fā)的效果，人們啟動(dòng)氣缸伸長(zhǎng)，氣缸伸長(zhǎng)帶動(dòng)放置板向上移動(dòng)，放置板向上移動(dòng)到合適位置后人們關(guān)閉氣缸。

冶金件毛邊打磨并排列設(shè)備 995     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金件毛邊打磨并排列設(shè)備，包括底板，底板頂面設(shè)置有傳送帶輸送組，底板頂部沿傳送帶輸送組輸送方向依次設(shè)置有打磨組件、工件轉(zhuǎn)向組件、移動(dòng)組件和放置盤(pán)，移動(dòng)組件上設(shè)置有夾持組件，夾持組件用于通過(guò)移動(dòng)組件移動(dòng)并從傳送帶輸送組上夾持冶金件放置于放置盤(pán)上。該冶金件毛邊打磨并排列設(shè)備，通過(guò)傳送組一將冶金件移動(dòng)到打磨機(jī)下方進(jìn)行打磨，隨后輸送到工件轉(zhuǎn)向組件內(nèi)，通過(guò)推動(dòng)氣缸將冶金件推到傳送組二上，通過(guò)傳送組二傳送冶金件到所需求的位置，隨后通過(guò)移動(dòng)組件移動(dòng)夾持組件到冶金件上方對(duì)冶金件進(jìn)行夾緊，在通過(guò)移動(dòng)組件移動(dòng)夾持組件到放置盤(pán)上，將冶金件在放置盤(pán)上排列整齊。

新型反應(yīng)爐用空氣燒嘴 932     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型反應(yīng)爐用空氣燒嘴，屬于反應(yīng)爐組件技術(shù)領(lǐng)域，包括頂端燒嘴和底端燒嘴兩部分，頂端燒嘴和頂端燒嘴之間可拆卸連接，便于兩部分之間的拆卸和安裝，使之組合成一個(gè)完整的空氣燒嘴。頂端燒嘴和底端燒嘴分別采用不同的材質(zhì)，使工作環(huán)境溫度更高的頂端燒嘴能夠具有更強(qiáng)的耐高溫和耐腐蝕性能。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思巧妙的特點(diǎn)，不僅提高了空氣燒嘴的使用壽命，同時(shí)便于空氣燒嘴的維護(hù)，可拆卸的組合式設(shè)計(jì)，使得當(dāng)某一部分損壞后，直接進(jìn)行更換即可，減少維護(hù)和維修成本。

冶金行業(yè)的高精度溫度測(cè)量裝置 1002     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金行業(yè)的高精度溫度測(cè)量裝置，包括外殼，所述外殼的外側(cè)預(yù)留有充電口，所述外殼的上端設(shè)置有顯示器，所述外殼的上端預(yù)留有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑槽與第一滑塊為滑動(dòng)連接，所述外殼的外側(cè)設(shè)置有防塵玻璃，所述防塵玻璃的右端設(shè)置有光學(xué)成像系統(tǒng)。該冶金行業(yè)的高精度溫度測(cè)量裝置，通過(guò)從紅外探測(cè)器中發(fā)射紅外線(xiàn)沿著光學(xué)成像系統(tǒng)與紅外探測(cè)器對(duì)測(cè)量目標(biāo)射出，反射回來(lái)從防塵玻璃通過(guò)光學(xué)成像系統(tǒng)進(jìn)入紅外探測(cè)器中，放大器放大紅外探測(cè)器中的回饋信息，信號(hào)處理器接收放大器的信息，進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換處理，沿著信號(hào)處理器通過(guò)第四電線(xiàn)進(jìn)入顯示器中，實(shí)現(xiàn)了更為直觀(guān)和精準(zhǔn)的對(duì)目標(biāo)溫度測(cè)量。

冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備 1090     

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本實(shí)用新型涉及一種破碎設(shè)備，尤其涉及一種冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備，包括有底板、氣缸、放置板、支架、支板、第一支桿、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座等；底板上左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有氣缸，左右兩側(cè)氣缸頂部設(shè)有放置板，底板上左側(cè)設(shè)有支架，支架位于左側(cè)的氣缸左方，支架右側(cè)上部設(shè)有支板，支板頂部右側(cè)設(shè)有第一支桿，第一支桿左端設(shè)有電機(jī)。本實(shí)用新型達(dá)到了破碎效率高和能及時(shí)對(duì)灰塵進(jìn)行散發(fā)的效果，人們啟動(dòng)氣缸伸長(zhǎng)，氣缸伸長(zhǎng)帶動(dòng)放置板向上移動(dòng)，放置板向上移動(dòng)到合適位置后人們關(guān)閉氣缸。

同種或異種材質(zhì)金屬?gòu)?fù)合管的復(fù)合制備工藝 915     

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本發(fā)明涉及一種同種或異種材質(zhì)金屬?gòu)?fù)合管的復(fù)合制備工藝，包括以下步驟：原料管處理，根據(jù)需要選擇兩個(gè)金屬管，分別為外管和內(nèi)管，外管和內(nèi)管的管徑相匹配，使復(fù)合前管間間隙盡量小，復(fù)合前對(duì)外管和內(nèi)管分別進(jìn)行超塑性處理，獲得超塑性的組織結(jié)構(gòu)；結(jié)合面準(zhǔn)備，對(duì)外管和內(nèi)管的結(jié)合面進(jìn)行機(jī)械或化學(xué)處理；外管和內(nèi)管貼合；焊接復(fù)合，內(nèi)管和外管貼合后進(jìn)行加熱焊接復(fù)合，加熱溫度按照兩種材質(zhì)的金屬管具備超塑性的較低的溫度區(qū)間中的一個(gè)執(zhí)行?？梢陨a(chǎn)小管徑厚壁同種金屬管或者復(fù)合金屬管，降低了生產(chǎn)設(shè)備門(mén)檻要求，不需要熔鑄設(shè)備，不應(yīng)用焊接材料焊接復(fù)合，獲得充分冶金結(jié)合的焊接接頭，提高了管子間結(jié)合強(qiáng)度。

低合金成本大厚度高低溫韌性13MnNi6-3調(diào)質(zhì)容器鋼的制備方法 1004     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低合金成本大厚度規(guī)格高低溫韌性13MnNi6?3調(diào)質(zhì)容器鋼的制備方法，通過(guò)低碳+低錳+0.5％Ni+0.030％Nb的合金化成分設(shè)計(jì)，采用鑄坯生產(chǎn)并利用合理的控軋控冷、淬火+回火工藝，生產(chǎn)出低合金成本大厚度規(guī)格高低溫韌性13MnNi6?3調(diào)質(zhì)容器鋼，該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度規(guī)格覆蓋12～90mm，厚度1/4和心部(厚度1/2處)?70℃低溫沖擊吸收能KV2≥260J。本發(fā)明成分設(shè)計(jì)合理，合金成本低廉，工藝控制簡(jiǎn)便易行，獲得的鋼材具有超高的低溫韌性，對(duì)以低合金成本生產(chǎn)的大厚度規(guī)格、低溫超高沖擊韌性和高焊接性能產(chǎn)品進(jìn)行低溫壓力容器鋼市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)具有指導(dǎo)意義。

低溫高韌性低合金中厚鋼板及制備方法 1154     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低溫高韌性低合金中厚鋼板及制備方法，包括如下重量百分比的成分：C：0.14～0.18％，Si：0.10～0.50％，Mn：0.95～1.10％，P≤0.020％，S≤0.010％，Als：0.015～0.050％，Nb：0.010～0.020％，其余為Fe及殘余元素。制備方法為以上述成分為原料，經(jīng)熔煉得鑄坯，將鑄坯加熱，除磷，軋制，矯直所得。本發(fā)明產(chǎn)品組織均勻、細(xì)化，低溫韌性良好，很好的滿(mǎn)足了重點(diǎn)結(jié)構(gòu)及風(fēng)電用鋼對(duì)產(chǎn)品良好加工性能的需求。

使用石灰石補(bǔ)爐的方法 1045     

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本發(fā)明公開(kāi)了使用石灰石補(bǔ)爐的方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括：出鋼完畢后，直接向爐內(nèi)加入石灰石，根據(jù)爐襯情況搖爐使石灰石到達(dá)待修補(bǔ)位置后，靜止焙燒，在焙燒完畢后進(jìn)行濺渣護(hù)爐。該方法可以解決補(bǔ)爐所需時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題，適用于所有使用轉(zhuǎn)爐，可以在保證補(bǔ)爐效果的同時(shí)，大大縮短補(bǔ)爐時(shí)間和補(bǔ)爐成本。

冶金粉末烘干裝置 880     

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冶金過(guò)程中，對(duì)于物料的混料和烘干是十分重要的流程，特別是烘干流程對(duì)于粉末冶金來(lái)說(shuō)，是影響冶金最終質(zhì)量的重要重要影響因素，然而目前廣泛使用的混料烘干機(jī)對(duì)于粉末式的冶金物料來(lái)說(shuō)是十分不適用的，由于粉末式的物料容易在混料過(guò)程中熱傳遞效率低下，容易粘結(jié)，導(dǎo)致物料不能順利烘干，造成粉末式的物料烘干烘干質(zhì)量不均一。

RH冶煉過(guò)程的有效真空處理時(shí)間的控制方法 1650     

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本發(fā)明的目的在于提供一種RH冶煉過(guò)程的有效真空處理時(shí)間的控制方法，主要用于RH工藝下的脫氧鋼的冶煉，在確保鋼中氫含量降低到較理想范圍內(nèi)情況下，通過(guò)合理控制鋼水在RH真空下的循環(huán)時(shí)間，將鋼中夾雜物總量控制在最佳狀態(tài)，避免因真空處理時(shí)間不足或過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致夾雜物去除率低或夾雜物增加而惡化鋼水質(zhì)量。

610MPa級(jí)低成本熱軋高強(qiáng)大梁帶鋼的生產(chǎn)方法 1655     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種610MPa級(jí)低成本熱軋高強(qiáng)大梁帶鋼的生產(chǎn)方法，包括以下工序：鐵水KR脫硫預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐冶煉→LF精煉→連鑄→鑄坯加熱→粗軋→精軋→卷取。帶鋼化學(xué)成分及重量百分比為C：0.08％～0.11％，Si：0.10％～0.30％，Mn：0.90％～1.30％，P≤0.020％，S≤0.010％，Nb：0.005％?0.030％，Ti：0.035％?0.070％，Als：0.020％～0.050％，N≤0.0050％，余量為Fe及其他雜質(zhì)。降低生產(chǎn)成本和冶煉控制的難度，節(jié)約合金成本，具有良好的成型和高延伸率。

安裝于運(yùn)輸車(chē)上的鐵水罐漏鐵快速冷卻止漏裝置 2524     

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本發(fā)明屬于冶金和消防技術(shù)領(lǐng)域，尤其是安裝于運(yùn)輸車(chē)上的鐵水罐漏鐵快速冷卻止漏裝置。