高效處理工業(yè)廢水中重金屬的凈化劑 736     

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本發(fā)明提供一種高效處理工業(yè)廢水中重金屬的凈化劑，所述高效處理工業(yè)廢水中重金屬的凈化劑由上而下依次為第一重金屬絮凝層、第一固定微生物復(fù)合材料層、第二重金屬絮凝層、第二固定微生物復(fù)合材料層、第三重金屬絮凝層、第三固定微生物復(fù)合材料層；所述第一重金屬絮凝層、第二重金屬絮凝層和第三重金屬絮凝層的制備原料包括羥甲基纖維素、金屬離子溶液、植物提取物；所述金屬離子溶液包括氯化鐵溶液、硫酸錳溶液；所述植物提取物包括綠茶提取物、五味子提取物、沒(méi)食子提取物、柯子提取物、石榴皮提取物、大黃提取物、桉葉提取物、丁香提取物、虎杖提取物、鉤藤提取物。

阻燃的玻纖聚碳酸酯合金 848     

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本發(fā)明公開(kāi)一種阻燃的玻纖聚碳酸酯合金，本發(fā)明特別設(shè)計(jì)一種阻燃劑添加至玻纖聚碳酸酯復(fù)合材料中，其包含適量的硝酸鈣、己二醇、檸檬酸鐵，可以有效提高產(chǎn)品的阻燃性能，在高溫下復(fù)合材料仍不發(fā)生燃燒、滴落，有效消除玻纖的“燈芯效應(yīng)”。由于具備優(yōu)秀的力學(xué)性能和阻燃性能，本發(fā)明提供的玻纖聚碳酸酯復(fù)合材料尤其適用于制備汽車(chē)零部件、電子產(chǎn)品原件等。

環(huán)保簡(jiǎn)約紋理裝飾板 686     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保簡(jiǎn)約紋理裝飾板，包括保溫層，所述保溫層包括保溫芯與復(fù)合材料層，所述限位槽上插接安裝有限位塊，所述隔音材料層包括第一隔音板與第二隔音板，所述第一吸音板、第二吸音板、第一隔音板、第二隔音板與保溫芯插接安裝在復(fù)合材料層的內(nèi)部；通過(guò)限位塊與限位槽的設(shè)置，限位塊通過(guò)限位槽插接安裝在復(fù)合材料層上，限位塊通過(guò)限位槽對(duì)第一吸音板、第二吸音板、第一隔音板、第二隔音板與保溫芯進(jìn)行插接，更換板材時(shí)，將插接安裝在復(fù)合材料層上的限位塊取出，即可對(duì)板材進(jìn)行更換，通過(guò)限位塊與限位槽的設(shè)置，則可對(duì)裝飾板內(nèi)部的板材進(jìn)行更換，減少材料的浪費(fèi)，提高了裝飾板的使用率。

負(fù)極材料的制備方法、負(fù)極材料和應(yīng)用 862     

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本發(fā)明提供了一種負(fù)極材料的制備方法、負(fù)極材料和應(yīng)用，包括以下步驟：S1、將硅基材料分散至氧化石墨烯溶液中，采用溶劑熱法制備硅氧材料前驅(qū)體；S2、煅燒步驟S1得到的硅氧材料前驅(qū)體，得到石墨烯硅氧復(fù)合材料；S3、將步驟S2得到的石墨烯硅氧復(fù)合材料進(jìn)行造粒，得到復(fù)合材料；S4、在步驟S3得到的復(fù)合材料表面沉積無(wú)定型碳層，完成負(fù)極材料的制備。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的制備方法，通過(guò)對(duì)硅負(fù)極材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為硅負(fù)極的膨脹預(yù)留了空間，從而有效緩解了目前硅氧負(fù)極材料在合金化和去合金化過(guò)程中的體積膨脹問(wèn)題。

鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池 938     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池，負(fù)極材料為三維孔狀二硫化鉬/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料，制備方法包括以下步驟：S1、制備二硫化鉬納米片；S2、制備含二硫化鉬納米片和氧化石墨烯片的混合液；S3、將所述混合液在高溫下反應(yīng)，獲得三維狀固體物；S4、將獲得的三維狀固體物進(jìn)行冷凍干燥，獲得三維孔狀二硫化鉬/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)共組裝方法制備三維孔狀二硫化鉬/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料，簡(jiǎn)單易操作，可用于大批量生產(chǎn)。該復(fù)合材料具有三維多孔結(jié)構(gòu)，用作鋰離子電池負(fù)極材料具有容量高、循環(huán)穩(wěn)定性好、倍率性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。

碳素復(fù)合高導(dǎo)熱塑料材料及其制備方法 659     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳素復(fù)合高性能導(dǎo)熱塑料及其制備方法，該導(dǎo)熱絕緣塑料由樹(shù)脂基料、碳素復(fù)合材料、導(dǎo)熱劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑以及其他加工助劑制成，本發(fā)明導(dǎo)熱絕緣塑料配方中添加的碳素復(fù)合材料的特殊晶態(tài)結(jié)構(gòu)可使顆粒間起橋接作用，使得由導(dǎo)熱劑構(gòu)成的導(dǎo)熱通路愈加完善，從而能夠使復(fù)合材料的熱導(dǎo)率迅速提高，在填料聚集和導(dǎo)熱通路愈加完善，同時(shí)結(jié)合預(yù)混合、擠出、冷卻、風(fēng)干、切粒等工藝，解決塑料高填充性能劣化、塑料導(dǎo)熱性能低的問(wèn)題，制備力學(xué)性能優(yōu)異、導(dǎo)熱效果優(yōu)良、絕緣性能佳的導(dǎo)熱復(fù)合材料，可廣泛應(yīng)用于電子、汽車(chē)、LED燈具等領(lǐng)域。

量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法 1050     

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本發(fā)明提供了一種量子點(diǎn)發(fā)光二極管，包括依次層疊設(shè)置的基板、陽(yáng)極、空穴注入層、空穴傳輸層、量子點(diǎn)發(fā)光層、電子傳輸層和陰極，其中，所述空穴注入層中含有2D?TMDs/C復(fù)合材料，所述2D?TMDs/C復(fù)合材料為碳修飾的2D?TMDs材料，所述碳修飾的2D?TMDs材料為碳基質(zhì)與所述2D?TMDs中硫?qū)僭氐耐怆娮訉幼饔眯纬傻碾s化結(jié)構(gòu)。

電池箱體及其制造方法 987     

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一種電池箱體及其制造方法，電池箱體包括上蓋和下箱體，上蓋設(shè)于下箱體上；上蓋的主體結(jié)構(gòu)為連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料片材采用熱壓成型得到，上蓋的邊緣拼接結(jié)構(gòu)為非連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料采用模內(nèi)模內(nèi)連續(xù)注塑成型得到；下箱體的主體結(jié)構(gòu)為連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料片材采用熱壓制造得到，下箱體的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)和邊緣拼接結(jié)構(gòu)為非連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料采用模內(nèi)連續(xù)注塑成型得到。上述電池箱體重量較輕、強(qiáng)度和剛度較高、抗沖擊性能較優(yōu)異、成型制造效率高以及材料可循環(huán)回收利用。

量子點(diǎn)發(fā)光二極管 1040     

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本發(fā)明公開(kāi)一種量子點(diǎn)發(fā)光二極管，包括：陽(yáng)極、陰極及設(shè)置在所述陽(yáng)極和陰極之間的量子點(diǎn)發(fā)光層，其中，所述量子點(diǎn)發(fā)光層包括第一量子點(diǎn)發(fā)光層，所述第一量子點(diǎn)發(fā)光層材料為第一復(fù)合材料，所述第一復(fù)合材料包括：發(fā)光量子點(diǎn)、結(jié)合在所述發(fā)光量子點(diǎn)表面的第一鹵素配體和第一油溶性有機(jī)配體。與現(xiàn)有表面為單純油溶性有機(jī)配體的油溶性復(fù)合材料相比，本發(fā)明油溶性的第一復(fù)合材料中，第一鹵素配體能夠提高量子點(diǎn)的電子傳輸性，提高發(fā)光層中載流子的傳輸速率，從而平衡器件發(fā)光層中的電子傳輸速率和空穴傳輸速率，進(jìn)而提高器件的發(fā)光效率，降低工作電壓，提高器件使用壽命。

反應(yīng)型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊及其制備方法 713     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種反應(yīng)型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊，包括囊芯和囊壁，其中按質(zhì)量比：囊芯為30-70％的含磷環(huán)氧樹(shù)脂，囊壁為15-55％的含磷丙烯酸酯、15-45％的環(huán)氧丙烯酸酯、10-50％的可聚合乳化劑、0.5-3％的丙烯酸酯類(lèi)交聯(lián)劑、0.1-0.5％的光引發(fā)劑。本發(fā)明還公開(kāi)了制備所述微膠囊的方法。本發(fā)明所述微膠囊具有如下優(yōu)點(diǎn)：具有良好的阻燃性和自修復(fù)功能，使其可廣泛用于熱固性自修復(fù)樹(shù)脂基復(fù)合材料和涂層等多種領(lǐng)域。本發(fā)明制備所述微膠囊的方法，采用紫外光界面原位聚合法，不僅工藝簡(jiǎn)單、耗時(shí)耗能少，且可控制，能提高所制復(fù)合材料的安全性和延長(zhǎng)其服役期。

纖維增強(qiáng)熱固性電纜支架及生產(chǎn)方法 722     

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本發(fā)明涉及有關(guān)固定電纜用的高強(qiáng)玻璃鋼電纜支架的技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料的電纜支架及生產(chǎn)方法,包括支架主體為柱型結(jié)構(gòu),其特征在于所述的支架主體內(nèi)設(shè)有空腔結(jié)構(gòu),支架主體空腔左、右側(cè)端壁嵌入連接左塞頭和右塞頭,右塞頭上部略高于支架主體,所述的纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料由不飽合聚脂樹(shù)脂和無(wú)堿玻璃纖維拉擠紗及玻璃纖維針織氈采用拉擠工藝組合在一起,本發(fā)明適用于地鐵、隧道、礦井等場(chǎng)合,具有耐腐蝕、高強(qiáng)度、不蠕變、防火、電絕緣等優(yōu)點(diǎn)。

高韌性無(wú)鹵阻燃PA66材料及其制備方法 888     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高韌性無(wú)鹵阻燃PA66材料及其制備方法，其屬于新型復(fù)合阻燃材料的技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過(guò)將有機(jī)磷系無(wú)鹵阻燃劑二乙基次膦酸鋁應(yīng)用于制備新型環(huán)保無(wú)鹵阻燃PA66復(fù)合材料，通過(guò)揭示二乙基次膦酸鋁阻燃劑與其他無(wú)鹵阻燃劑的組合及組合物對(duì)PA66復(fù)合材料性能的影響，進(jìn)而揭示了無(wú)機(jī)鹽在PA66復(fù)合材料中的阻燃效果，并在以ADP/MPP作為復(fù)合阻燃劑的基礎(chǔ)上進(jìn)一步匹配無(wú)機(jī)鹽、抗氧劑與偶聯(lián)劑等成分進(jìn)而獲得一種具備UL?94測(cè)試中V?0級(jí)別的復(fù)合阻燃材料。進(jìn)一步的，通過(guò)熔融共混法制備PA66/PPE復(fù)合材料，并加入增容劑馬來(lái)酸酐接枝聚苯醚進(jìn)一步對(duì)PA66/PPE材料進(jìn)行增容增韌改性，增強(qiáng)了PA66材料的韌性。所以，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的尼龍材料所存在的韌性不足的技術(shù)問(wèn)題。

納米金屬氧化物及其制備方法、量子點(diǎn)發(fā)光二極管 705     

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本發(fā)明公開(kāi)一種納米金屬氧化物及其制備方法、量子點(diǎn)發(fā)光二極管，其中，所述納米金屬氧化物的制備方法包括步驟：提供一種復(fù)合材料，所述復(fù)合材料包括PAMAM樹(shù)形分子以及結(jié)合在所述PAMAM樹(shù)形分子腔體內(nèi)的金屬離子；將所述復(fù)合材料和初始納米金屬氧化物在極性溶劑中混合，使復(fù)合材料中的金屬離子電離后與初始納米金屬氧化物表面的氧空位配位結(jié)合，得到所述納米金屬氧化物。通過(guò)本發(fā)明方法能夠制得表面缺陷較少的納米金屬氧化物，將所述納米金屬氧化物作為量子點(diǎn)發(fā)光二極管的電子傳輸層材料，可以調(diào)節(jié)量子點(diǎn)發(fā)光二極管的電子遷移率，從而使其電子空穴注入速率達(dá)到平衡，進(jìn)而提高其發(fā)光效率。

金屬表層附著塑料膜層的工藝 997     

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本發(fā)明公開(kāi)一種利用金屬表層附著塑料膜層制備產(chǎn)品的制備方法，包括以下步驟，S1.在金屬表面鋪設(shè)塑料膜層，然后使用熱壓工藝，得到固態(tài)金屬增強(qiáng)復(fù)合材料；S2.將固態(tài)金屬增強(qiáng)復(fù)合材料進(jìn)行加工，獲得所需形狀的固態(tài)金屬增強(qiáng)復(fù)合材料，S3.將S2所得的所需形狀的固態(tài)金屬增強(qiáng)復(fù)合材料放入模具中，進(jìn)行模內(nèi)注塑成型。本發(fā)明利用塑料膜層從而大大提高塑膠和金屬之間結(jié)合力，從而在不使用膠水的情況下，大大提高產(chǎn)品的力學(xué)性能。

量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法 916     

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本發(fā)明公開(kāi)一種量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法，其中，所述量子點(diǎn)發(fā)光二極管包括陰極、陽(yáng)極以及設(shè)置在所述陰極和陽(yáng)極之間的量子點(diǎn)發(fā)光層，其特征在于，所述陽(yáng)極和量子點(diǎn)發(fā)光層之間設(shè)置有第一折射光層，所述陰極和量子點(diǎn)發(fā)光層之間設(shè)置有第二折射光層，所述第一折射光層材料為第一PAMAM樹(shù)形分子，所述第二折射光層材料為復(fù)合材料，所述復(fù)合材料包括第二PAMAM樹(shù)形分子和結(jié)合在所述第二PAMAM樹(shù)形分子腔體內(nèi)的金屬原子簇，所述第一PAMAM樹(shù)形分子的代數(shù)小于所述第二PAMAM樹(shù)形分子的代數(shù)。本發(fā)明通過(guò)在陽(yáng)極和量子點(diǎn)發(fā)光層之間設(shè)置第一折射層，以及在陰極和量子點(diǎn)發(fā)光層之間設(shè)置第二折射層，可有效改善量子點(diǎn)發(fā)光二極管的出光效率及其穩(wěn)定性。

碳纖維表層附著塑料膜層的工藝 841     

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本發(fā)明公開(kāi)一種利用碳纖維表層附著塑料膜層制備產(chǎn)品的制備方法，包括以下步驟，S1.在碳纖維表面鋪設(shè)塑料膜層，然后使用熱壓工藝，得到固態(tài)碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料；S2.將固態(tài)碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料進(jìn)行加工，獲得所需形狀的固態(tài)碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，S3.將S2所得的所需形狀的固態(tài)碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料放入模具中，進(jìn)行模內(nèi)注塑成型。本發(fā)明利用塑料膜層從而大大提高塑膠和碳纖維之間結(jié)合力，從而在不使用膠水的情況下，大大提高產(chǎn)品的力學(xué)性能。

薄膜及其制備方法與量子點(diǎn)發(fā)光二極管 811     

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本發(fā)明公開(kāi)一種復(fù)合材料及其制備方法、量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法，其中，所述復(fù)合材料包括氧化鈦以及配位結(jié)合在所述氧化鈦表面的乙酰丙酮釔。本發(fā)明通過(guò)選用具有共軛性能的乙酰丙酮釔對(duì)氧化鈦進(jìn)行表面改性，使乙酰丙酮釔配位結(jié)合在所述氧化鈦表面制得所述電子遷移率高的復(fù)合材料；當(dāng)采用所述復(fù)合材料作為量子點(diǎn)發(fā)光二極管的電子傳輸層時(shí)，不僅可提高電子傳輸層的電子傳輸效率，還能提高電子注入量子點(diǎn)發(fā)光層的能力，促進(jìn)電子?空穴有效地復(fù)合，降低激子積累對(duì)量子點(diǎn)發(fā)光二極管的性能影響，從而提升量子點(diǎn)發(fā)光二極管的發(fā)光效率。

絕緣紙 713     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種絕緣紙，包括絕緣紙，絕緣紙的外壁設(shè)有保護(hù)薄膜，保護(hù)薄膜與絕緣紙的外壁緊密貼合，絕緣紙的內(nèi)部設(shè)有TFT復(fù)合材料，TFT復(fù)合材料嵌入設(shè)置在絕緣紙中，TFT復(fù)合材料的下表面設(shè)有青稞紙，青稞紙與TFT復(fù)合材料的下表面緊密貼合，絕緣紙的下表面設(shè)有PP絕緣層，PP絕緣層與絕緣紙緊密焊接，該種絕緣紙，通過(guò)絕緣紙上表面設(shè)有的復(fù)合聚酰胺，可以在絕緣紙?zhí)幱诟邷氐沫h(huán)境下時(shí)，將絕緣紙表面的高溫吸收隔離，從而讓絕緣紙達(dá)到耐高溫的效果，并且，復(fù)合聚酰胺的高熔點(diǎn)可以保證其在高溫下不熔化，從而保護(hù)了絕緣紙內(nèi)部的材料，通過(guò)TFT復(fù)合材料上表面設(shè)有的氧化鋁膜層，可以在絕緣紙的使用過(guò)程中，將氧氣隔離。

具有超導(dǎo)熱性能的鋁材 700     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有超導(dǎo)熱性能的鋁材，涉及鋁合金領(lǐng)域，所述鋁材的制備方法如下：環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的制備：將環(huán)氧樹(shù)脂和除泡劑溶解在溶劑中，再加入填料混合攪拌形成環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料；將制得環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料和固化劑涂覆在鋁合金的表面，烘干固化超導(dǎo)熱鋁材。所述環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料中環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量份為50?60份，溶劑的質(zhì)量份為15?20份，除泡劑的質(zhì)量份為15?20份，填料的的質(zhì)量份為6?10份；氮化硼和氮化硅在環(huán)氧樹(shù)脂上可以相互接觸，然后形成導(dǎo)熱通路，進(jìn)而將形成的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料注入鋁合金的內(nèi)腔，極大提升鋁合金的導(dǎo)熱效率。

薄膜的制備方法與QLED器件 692     

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本發(fā)明提供一種薄膜的制備方法與QLED器件，方法包括步驟：將單糖、鉬源和硫源溶解于水中，經(jīng)水熱反應(yīng)得到MoS₂納米片/多糖的二元復(fù)合前驅(qū)體，然后經(jīng)焙燒處理得到MoS₂納米片/C的二元復(fù)合材料；將所述MoS₂納米片/C的二元復(fù)合材料和金源混合，在含有還原氣體的惰性氣氛下經(jīng)焙燒處理得到Au納米顆粒?MoS₂納米片/C三元復(fù)合材料；將所述Au納米顆粒?MoS₂納米片/C三元復(fù)合材料溶于溶劑中，得到Au納米顆粒?MoS₂納米片/C三元復(fù)合材料溶液，在基板上沉積該溶液后，退火得到所述薄膜。采用本發(fā)明的薄膜作為QLED器件的空穴傳輸層，可以提高空器件中空穴傳輸效率；同時(shí)碳雜化結(jié)構(gòu)可以提高載流子的遷移效率。

塑膠前殼、液晶電視和塑膠前殼的制造方法 725     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種塑膠前殼、液晶電視和塑膠前殼的制造方法，其中所述塑膠前殼包括以下重量份的原料：30～50重量份的聚碳酸酯；30～50重量份的ABS；10～20重量份的滑石粉。所述塑膠前殼的制造方法，包括以下步驟：步驟一、將30～50重量份的聚碳酸酯、30～50重量份的ABS和10～20重量份的滑石粉混合，得到復(fù)合材料，對(duì)注塑系統(tǒng)和注塑模具進(jìn)行預(yù)處理，將所述復(fù)合材料干燥后加入到注塑系統(tǒng)內(nèi)，使所述復(fù)合材料完全熔融；步驟二、將已合模的模具定模表面溫度加熱至125～140℃，并將熔融狀態(tài)的所述復(fù)合材料分段注射到所述模具的型腔內(nèi)并保壓；步驟三、冷卻成型20～30s，取出所述模具中的產(chǎn)品。所述復(fù)合材料在熔融填充的過(guò)程中對(duì)模塊的損傷程度較小，能有效解決面殼模具拖傷的問(wèn)題。

顯示設(shè)備及其制備方法 888     

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本發(fā)明屬于顯示器件領(lǐng)域，提供了顯示設(shè)備及其制備方法。本發(fā)明提供的顯示設(shè)備，包括基板、發(fā)光器件、封裝結(jié)構(gòu)以及復(fù)合材料層。封裝結(jié)構(gòu)形成在基板和發(fā)光器件上，以覆蓋發(fā)光器件；復(fù)合材料層設(shè)置在發(fā)光器件和封裝結(jié)構(gòu)之間。復(fù)合材料層為碳納米材料和金屬納米六邊形結(jié)構(gòu)材料的復(fù)合材料層，由于碳納米材料具有優(yōu)越的透光性，金屬納米顆粒具有優(yōu)越的導(dǎo)熱性能，兩者結(jié)合形成復(fù)合材料后即具有優(yōu)越的透光性，同時(shí)也能夠有效吸收器件發(fā)熱散出的熱量，從而使器件的熱量及時(shí)散發(fā)，保證其導(dǎo)熱性的持續(xù)穩(wěn)定，有利于提高器件的壽命。

改性金屬二維烯材料及其制備方法和應(yīng)用 653     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性金屬二維烯材料及其制備方法、空穴注入復(fù)合材料、空穴傳輸復(fù)合材料和發(fā)光二極管。改性金屬二維烯材料包括金屬二維烯材料本體，所述金屬二維烯材料本體所含的不飽和鍵部分被鹵素原子加成，且所述改性金屬二維烯材料的HOMO能級(jí)在空穴注入材料和/或空穴傳輸材料的HOMO能級(jí)區(qū)間內(nèi)，或所述改性金屬二維烯材料的HOMO能級(jí)與空穴注入材料和/或空穴傳輸材料的HOMO能級(jí)接近。所述空穴注入復(fù)合材料、空穴傳輸復(fù)合材料均含有改性金屬二維烯材料。發(fā)光二極管的空穴注入層材料為所述空穴注入復(fù)合材料和/或空穴傳輸層材料為所述空穴傳輸復(fù)合材料。

汽車(chē)剎車(chē)片、制備汽車(chē)剎車(chē)片的材料及材料制備方法 850     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于汽車(chē)剎車(chē)片的高分子復(fù)合材料及其制備方法和一種汽車(chē)剎車(chē)片。該高分子復(fù)合材料包括如下重量份的組分：橡膠100份、石墨與焦炭的混合物30-58份、玻璃纖維15-20份、鋼棉15-27份、樹(shù)脂粘結(jié)劑15-20份、氧化鈣1-2份、二硫化鉬7-10份、金屬鈷5-9份、滑石粉0.2-0.5份。本發(fā)明用于汽車(chē)剎車(chē)片的高分子復(fù)合材料通過(guò)各組分共同作用，形成特定的為結(jié)構(gòu)，具有良好的吸熱性和散熱性，在增加其摩擦系數(shù)的同時(shí)增強(qiáng)其摩擦系數(shù)的穩(wěn)定性。

量子點(diǎn)的制備方法 675     

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本發(fā)明公開(kāi)一種量子點(diǎn)的制備方法，其中，包括步驟：提供一種復(fù)合材料，所述復(fù)合材料包括PAMAM樹(shù)形分子以及結(jié)合在所述PAMAM樹(shù)形分子腔體內(nèi)的金屬離子；對(duì)所述復(fù)合材料中的PAMAM樹(shù)形分子末梢官能團(tuán)進(jìn)行改性處理，使PAMAM樹(shù)形分子中的胺基轉(zhuǎn)變?yōu)橛腿苄曰鶊F(tuán)，得到油溶性復(fù)合材料；將所述油溶性復(fù)合材料和初始量子點(diǎn)在非極性溶劑中混合，使油溶性復(fù)合材料中的金屬離子電離后與初始量子點(diǎn)表面的陽(yáng)離子空位配位結(jié)合，得到所述量子點(diǎn)。通過(guò)本發(fā)明方法能夠制得表面陽(yáng)離子缺陷較少的量子點(diǎn)，將所述量子點(diǎn)作為量子點(diǎn)發(fā)光二極管的量子點(diǎn)發(fā)光層材料，可以有效提高量子點(diǎn)發(fā)光二極管的熒光強(qiáng)度。

木制品、地板以及家具 888     

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本實(shí)用新型涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種木制品，其具有規(guī)則結(jié)構(gòu)，其包括木料結(jié)構(gòu)和復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，木料結(jié)構(gòu)具有預(yù)設(shè)形狀及若干腔部；復(fù)合材料結(jié)構(gòu)包括若干復(fù)合材料，至少一腔部填充設(shè)置有復(fù)合材料，并且，木料結(jié)構(gòu)與復(fù)合材料結(jié)構(gòu)形成規(guī)則結(jié)構(gòu)。地板和家具均為采用上述的木制品制成。上述木制品、地板以及家具，通過(guò)將復(fù)合材料結(jié)構(gòu)至少包覆于由蟲(chóng)蛀、腐爛和開(kāi)裂的拆房木料切塊形成的木料結(jié)構(gòu)的一表面，以使得木料結(jié)構(gòu)與復(fù)合材料結(jié)構(gòu)形成規(guī)則結(jié)構(gòu)，該規(guī)則結(jié)構(gòu)有效地提高了握釘力且防水性能增強(qiáng)，并且通過(guò)回收利用拆房木料，有效地提高了資源的循環(huán)利用，環(huán)保節(jié)約，解決了農(nóng)村舊房改造中的拆房木料面臨的回收再利用的問(wèn)題。

滑板及其耐撞擊板體 865     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N滑板及其耐撞擊板體。上述的滑板的耐撞擊板體包括第一層壓板、復(fù)合材料緩沖層及第二層壓板。第一層壓板包括第一板頭、第二板頭及第一承壓板，第一板頭與第一承壓板的一端連接，第二板頭與第一承壓板遠(yuǎn)離第一板頭的一端連接；復(fù)合材料緩沖層包括第一復(fù)合材料緩沖層和第二復(fù)合材料緩沖層，第一復(fù)合材料緩沖層的一面與第一板頭貼合，第二復(fù)合材料緩沖層的一面與第二板頭貼合；第二層壓板包括第三板頭、第四板頭及第二承壓板，第三板頭與第一復(fù)合材料緩沖層遠(yuǎn)離第一板頭的一面貼合，第四板頭與第二復(fù)合材料緩沖層遠(yuǎn)離第二板頭的一面貼合。上述的滑板的耐撞擊板體具有耐撞擊、耐磨損及彈性較好的優(yōu)點(diǎn)。

純金屬纖維織物過(guò)濾復(fù)合材料及其制備方法 772     

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本發(fā)明公開(kāi)一種高溫除塵領(lǐng)域用純金屬纖維過(guò)濾材料，該過(guò)濾材料由機(jī)織物、針織物及無(wú)紡氈五層復(fù)合而成，自上而下的構(gòu)成分別是純金屬纖維氈迎塵層、第一附著層、基布層、第二附著層、底層；所述迎塵層表面噴涂有耐腐蝕涂層，復(fù)合過(guò)濾材料各層之間通過(guò)針刺連接或燒結(jié)連接。本發(fā)明制備的純金屬纖維復(fù)合過(guò)濾材料耐高溫性能好，能在500℃以上高溫下長(zhǎng)期使用，多層復(fù)合結(jié)構(gòu)具有呈階梯式變化的孔隙尺寸，過(guò)濾效果良好；產(chǎn)品迎塵層經(jīng)多層防酸抗腐蝕涂層處理，進(jìn)一步提高了濾材的耐久用性。

量子點(diǎn)的制備方法及量子點(diǎn)復(fù)合材料、量子點(diǎn)發(fā)光二極管 804     

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本發(fā)明屬于量子點(diǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種量子點(diǎn)的制備方法，包括步驟：在第一反應(yīng)溫度的保護(hù)氣體氛圍下，將陰離子B源與陽(yáng)離子A源溶解在溶劑中，得到含有AB量子點(diǎn)晶核的第一反應(yīng)體系；將第一反應(yīng)體系的溫度調(diào)節(jié)至第二反應(yīng)溫度，添加陰離子C源和陽(yáng)離子D源，反應(yīng)形成第二反應(yīng)體系，第二反應(yīng)體系中同時(shí)含有AB/DC量子點(diǎn)晶核和DC量子點(diǎn)晶核；將第二反應(yīng)體系的溫度調(diào)節(jié)至成殼反應(yīng)溫度，添加成殼陽(yáng)離子E源和成殼陰離子F源，反應(yīng)得到AB/DC/EF量子點(diǎn)和DC/EF量子點(diǎn)。本發(fā)明量子點(diǎn)的制備方法，通過(guò)一鍋法同時(shí)制備出兩種結(jié)構(gòu)的量子點(diǎn)，提高了量子點(diǎn)材料的光熱穩(wěn)定性和載流子傳輸效率，從而提高了量子點(diǎn)的光電轉(zhuǎn)換效率和可靠性。

改善平面振膜喇叭中低頻特性及失真的復(fù)合材料 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改善平面振膜喇叭中低頻特性及失真的復(fù)合材料，屬于喇叭膜片結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，包括膜片主體，所述膜片主體包括導(dǎo)電層、第一彈性薄膜和第二彈性薄膜，所述第一彈性薄膜的一側(cè)鋪設(shè)有第二彈性薄膜，所述第一彈性薄膜的另一側(cè)涂裝有導(dǎo)電層。本實(shí)用新型能提供平面振膜喇叭更大的動(dòng)力和更大的振幅，喇叭在各個(gè)頻段的聲音就更為響亮，通過(guò)以上三層復(fù)合結(jié)構(gòu)避免了平面振膜喇叭中低頻出不來(lái)的現(xiàn)象，因?yàn)榈谝粡椥员∧ぞ邆涓蟮膿p失因子，能把平面振膜喇叭發(fā)出的非主流聲音吸收掉，保留輸入信號(hào)的主流聲音，平面振膜喇叭失真更小。