利用水泥窯窯尾廢氣和磷石膏制備硫酸銨的系統(tǒng) 1101     

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利用水泥窯窯尾廢氣和磷石膏制備硫酸銨的系統(tǒng)，包括依次相連的氨化脫碳系統(tǒng)、磷石膏磨浸轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和固體渣水泥原料化系統(tǒng)，所述氨化脫碳系統(tǒng)包括蒸發(fā)降溫裝置和洗滌裝置，所述磷石膏磨浸轉(zhuǎn)化系統(tǒng)包括磷石膏輸送裝置、磨浸設(shè)備和攪拌池，所述固體渣水泥原料化系統(tǒng)包括壓濾機(jī)、沉降池和固體渣庫。本實用新型在將水泥窯窯尾廢氣降溫后，利用氨水將廢氣中的CO₂進(jìn)行洗滌生成碳酸銨溶液，同時利用碳酸銨溶液與磷石膏中的硫酸鈣反應(yīng)生成硫酸銨溶液和固體廢渣，固體廢渣全部進(jìn)入水泥系統(tǒng)作為原料，大大節(jié)約了化石原料用量，整個處理過程中沒有廢水排放，水泥窯廢氣經(jīng)處理后實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，真正實現(xiàn)了水泥行業(yè)的低碳減排，有利于環(huán)境保護(hù)。

焚燒廢氣塔廢氣處理裝置 1050     

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本實用新型屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種焚燒廢氣塔廢氣處理裝置，包括支架和蒸汽機(jī)，所述支架的左側(cè)固定安裝有排水口，且排水口的上方固定連接有筒體，所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，且隔板的上方活動安裝有固定座，所述蒸汽機(jī)設(shè)置于固定座的上方，且蒸汽機(jī)的上方活動連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的左側(cè)安裝有閥門，且閥門的上方設(shè)置有水箱。該焚燒廢氣塔廢氣處理裝置，與現(xiàn)有的普通廢氣處理裝置相比，排水口與筒體之間的連接方式為焊接，且隔板的外部尺寸與筒體的內(nèi)部尺寸相吻合，焊接連接可使排水口與筒體之間的連接性能更強，使得筒體內(nèi)部處理過后的廢水，可直接通過排水口排出裝置外，固定座與蒸汽機(jī)之間為一體式結(jié)構(gòu)。

電解過程中的酸霧回收系統(tǒng) 831     

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本實用新型公開了一種電解過程中的酸霧回收系統(tǒng)，包括設(shè)置在電解槽上方的引風(fēng)罩，引風(fēng)罩通過管道和引風(fēng)機(jī)連通噴淋塔，所述噴淋塔設(shè)有稀堿液循環(huán)噴淋裝置，噴淋塔連通污水處理系統(tǒng)。直接在電解槽上方安裝引風(fēng)罩，可顯著增加電解槽上部的負(fù)壓，提高酸霧收集效果，再通過管道由引風(fēng)機(jī)直接將電解槽中產(chǎn)生的酸霧排出車間，從而大幅改善車間的生產(chǎn)環(huán)境；循環(huán)使用稀堿溶液在噴淋塔內(nèi)對從車間排出的酸霧進(jìn)行噴淋，可顯著提高酸霧的吸收效果。噴淋塔最終排出的廢堿液引入污水處理系統(tǒng)，用以中和酸性生產(chǎn)廢水。

混凝二氧化氯氧化一體化反應(yīng)裝置 904     

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本實用新型公開了一種混凝二氧化氯氧化一體化反應(yīng)裝置，包括依次連通的均質(zhì)池、凝聚池、絮凝池、沉淀池、氧化池；均質(zhì)池上設(shè)進(jìn)水口，氧化池上設(shè)出水口；沉淀池內(nèi)設(shè)斜板，沉淀池底部連接污泥輸送泵；均質(zhì)池、凝聚池、絮凝池均分別連通加藥裝置；氧化池頂部設(shè)廢氣收集裝置，底部設(shè)布?xì)庋b置，布?xì)庋b置連通二氧化氯發(fā)生器。通過本實用新型混凝和二氧化氯氧化工藝一體化設(shè)計，使得一體化反應(yīng)裝置具有效率高、方便移動、投資低、運行成本低、處理效率高、無二次污染等特點，可用于廢水深度處理、提標(biāo)改造、“近零排放”技術(shù)中，甚至可用于應(yīng)對水體污染突發(fā)情況，亦可應(yīng)用于海上、油氣田、常規(guī)或非常規(guī)天然氣鉆井平臺的水處理技術(shù)中。

用于火力發(fā)電廠脫硝塔的廢氣處理機(jī)構(gòu) 666     

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本實用新型提供了一種用于火力發(fā)電廠脫硝塔的廢氣處理機(jī)構(gòu)，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括凈化組件和循環(huán)組件，連接管道一端連接于脫硝腔的底部一側(cè)，抽水泵貫通連接管道，過濾芯安裝于抽水泵的出水口上端，入藥箱安裝于脫硝腔的頂部，攪拌斗連接于入藥箱的內(nèi)部，驅(qū)動電機(jī)銷接于入藥箱連接攪拌斗，噴淋頭安裝于脫硝腔的內(nèi)部頂端。該裝置中通過設(shè)置壓板連接管道和過濾芯，連接管道貫通于抽水泵、過濾芯和入藥箱并且連接噴淋頭，使得通過抽水泵將廢水抽出后能夠通過過濾芯進(jìn)行凈化過濾，再從入藥箱中加入脫硝藥劑，成為脫硝溶劑后由噴淋頭進(jìn)行再次的噴淋，方便進(jìn)行一系列的凈化循環(huán)工序，適用于用于火力發(fā)電廠脫硝塔的廢氣處理機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)和使用。

噪音小的制水設(shè)備 1065     

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本實用新型公開了一種噪音小的制水設(shè)備，屬于制水設(shè)備領(lǐng)域，包括雙開門隔音箱，所述雙開門隔音箱的內(nèi)部設(shè)有靜音恒壓供水泵，所述靜音恒壓供水泵的左端通過管道連接有反滲透膜組，所述反滲透膜組內(nèi)的若干反滲透膜之間通過連接管進(jìn)行連接，所述反滲透膜組的下端分別連接有廢水排水口和出水口。本裝置在工作時雙開門隔音箱可隔離內(nèi)部設(shè)備發(fā)出的聲音，利用靜音恒壓供水泵可減少設(shè)備工作時發(fā)出的聲音，而將連接管通過第一卡扣和第二卡扣與支架進(jìn)行連接，可減少工作時連接管的震動幅度，從而減少連接管工作發(fā)出的噪音，通過此種方式可大幅度降低裝置在使用時發(fā)出的噪音，進(jìn)而增加了本實用新型的實用性。

能顯示水質(zhì)TDS值的凈水器 878     

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本實用新型公開了一種能顯示水質(zhì)TDS值的凈水器，包括凈水器主機(jī)和壓力桶，所述凈水器主機(jī)是由凈水器外殼、電源適配器、進(jìn)水電磁閥、廢水電磁閥、自吸增壓泵、高壓開關(guān)、帶有顯示屏的控制板、濾芯、TDS檢測探頭、壓力桶組成；本實用新型通過在凈水器的進(jìn)水端和出水端的水管上，各裝上一個TDS檢測探頭，并用連接導(dǎo)線連到帶有顯示屏的控制板，把原水和凈水的TDS值顯示在顯示屏上，達(dá)到在凈水器上直接顯示水質(zhì)TDS值的目的，避免了需要使用專業(yè)工具單獨檢測的問題。

使用串聯(lián)雙吸附塔的煙氣脫硫脫硝裝置 1058     

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提供一種包括串聯(lián)的雙活性炭吸附塔(1)和(1a)和包括煙氣控溫設(shè)備的煙氣脫硫脫硝裝置，該裝置包括：串聯(lián)的第一吸附塔(1)和第二吸附塔(1a)；活性炭再生塔(2)；原煙氣輸送煙道(102)和煙氣管道(102a)，凈煙氣管道(102b)，凈煙氣管道(102c)，氨氣輸送管路(106)，在輸送煙道(102)上設(shè)有的冷風(fēng)入口(P1)和工藝水噴嘴(P2)；工藝水輸送管道(508)，該管道(508)的另一端連接至制酸區(qū)的含氨廢水貯罐。采用串聯(lián)的雙活性炭吸附塔(1)和(1a)，顯著提高裝置的脫硝率。

用鹽酸含銅廢液制備氯化鐵、電積銅和銅粉的系統(tǒng) 1118     

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本實用新型提供一種用鹽酸含銅廢液制備氯化鐵、電積銅和銅粉的系統(tǒng)，其包括：第一儲液罐，用于儲存鹽酸含銅廢液；攪拌反應(yīng)釜，用于鐵和氯化銅之間的置換反應(yīng)；過濾機(jī)，用于過濾置換反應(yīng)之后的溶液；氯氣吸收槽，用于使所述過濾機(jī)過濾之后的溶液吸收氯氣，使氯化亞鐵氧化生成三氯化鐵；液堿吸收塔，用于處理所述氯氣吸收槽排出的尾氣；溶液調(diào)整槽，用于調(diào)整電積槽溶液濃度；電積槽，用于發(fā)生電積反應(yīng)；抽風(fēng)機(jī)，用于將所述電積槽產(chǎn)生的氯氣輸送至所述氯氣吸收槽。本實用新型將鐵粉置換銅離子和電積銅生產(chǎn)結(jié)合起來，可以解決鹽酸含銅廢液的廢水排放問題和電積過程中氯氣對環(huán)境污染的問題，并避免電耗大幅上升的問題。

復(fù)合多維電催化裝置 920     

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本實用新型公開了一種復(fù)合多維電催化裝置。本實用新型的目的是提供一種復(fù)合多維電催化裝置，包括調(diào)頻脈沖直流電源和催化槽，其特征在于：所述催化槽內(nèi)設(shè)有隔板、進(jìn)水孔板、電極板、復(fù)合多維電活性粒子和進(jìn)水分布管，該進(jìn)水分布管位于催化槽的下部，進(jìn)水分布管的上部設(shè)有進(jìn)水孔板、電極板位于兩進(jìn)水孔板之間，該電極板為陰、陽極夾層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)設(shè)有復(fù)合多維電活性粒子，所述電極板通過電極與調(diào)頻脈沖直流電源相連，所述催化槽的上部還設(shè)有出水管，下部設(shè)有排污管。本實用新型對處理高鹽度、高酸度、高色度、高濃度有毒有害的生物難降解廢水有明顯效果。

不銹鋼管表面清洗裝置 979     

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本實用新型適用于不銹鋼管清洗技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種不銹鋼管表面清洗裝置，其包括機(jī)殼；機(jī)殼頂端的中部設(shè)置有外清管，外清管的內(nèi)部開設(shè)有管槽，管槽內(nèi)部底端的中部設(shè)置有內(nèi)清管，管槽的內(nèi)壁開設(shè)有第一出液孔，且第一出液孔均勻開設(shè)有多組，內(nèi)清管的外壁開設(shè)有第二出液孔，且第二出液孔均勻開設(shè)有多組；機(jī)殼內(nèi)部的底端設(shè)置有導(dǎo)液板，機(jī)殼左側(cè)的底端連通有廢水管，外清管的外壁連通有第一輸液管，內(nèi)清管的底端連通有第二輸液管，第一輸液管和第二輸液管的末端均與進(jìn)水管相連通。本實用新型通過外清管內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)清管，對不銹鋼管進(jìn)行清理時，將可以起到對不銹鋼管外壁和內(nèi)壁的同時清理，大大提高對不銹鋼管清理的效率和質(zhì)量。

混凝土節(jié)能取芯裝置 830     

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本實用新型屬于混凝土質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種混凝土節(jié)能取芯裝置，包括底座、電機(jī)和鉆頭，底座的上側(cè)連接有支撐桿，支撐桿的頂部連接有接頭，接頭的兩側(cè)連接有第二伸縮桿，接頭的頂部連接有第一伸縮桿，第一伸縮桿的頂部與電機(jī)連接，電機(jī)的頂部連接有頂具，頂具連通有軟管，軟管連通有廢水桶，電機(jī)的輸出軸與鉆頭連接，鉆頭設(shè)于頂具內(nèi)部；本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)取芯的自動化操作，且還能循環(huán)使用冷卻水，避免水資源的浪費。

鋼梁生產(chǎn)用碎屑收集裝置 1099     

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本實用新型公開了一種鋼梁生產(chǎn)用碎屑收集裝置，包括底板，底板頂部外壁焊接有箱體，箱體內(nèi)壁焊接有隔板，隔板開有等距離分布的孔洞，隔板上方設(shè)置有鋼梁生產(chǎn)鉆孔機(jī)構(gòu)，隔板下方設(shè)置有碎屑收集機(jī)構(gòu)，碎屑收集機(jī)構(gòu)包括隔板下方設(shè)置有與箱體內(nèi)壁焊接的第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)，箱體底部焊接有支撐板，支撐板與箱體內(nèi)壁之間焊接有壓縮板，第一過濾網(wǎng)下方設(shè)置有與箱體內(nèi)壁焊接的安裝板安裝板底部外壁焊接有推桿電機(jī)。本實用新型中，高壓噴頭進(jìn)行沖洗，將鉆孔過程產(chǎn)生的碎屑沖走，同時對碎屑進(jìn)行沖洗，過濾箱將廢水過濾，節(jié)約資源，碎屑通過第二過濾網(wǎng)滑到壓縮板上堆積，壓縮塊對碎屑進(jìn)行擠壓，將碎屑擠壓成餅狀，節(jié)省空間，便于回收利用。

機(jī)械式隔油提升設(shè)備 1074     

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本實用新型涉及一種機(jī)械式隔油提升設(shè)備，包括底座，所述底座設(shè)有油箱和水泵，所述油箱設(shè)有進(jìn)水口和出水口，油箱內(nèi)設(shè)有濾渣區(qū)、撈油區(qū)和沉水區(qū)，所述撈油區(qū)設(shè)有用于連接油箱相對兩側(cè)壁且由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的兩支撐轉(zhuǎn)軸，每一支撐轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有鏈輪，所述兩支撐轉(zhuǎn)軸同側(cè)的鏈輪傳動同一鏈條，還包括橫跨兩鏈條的刮油板，混合油水從進(jìn)水口流入濾渣區(qū)，再經(jīng)刮油板撈油后，油脂從出油口流出，撈油后的廢水進(jìn)入沉水區(qū)在水泵的作用下從出水口流出；所述油箱外部設(shè)有電控柜，所述電控柜包括頂部板、柜體和柜門，柜體上設(shè)有開口，柜門鉸接于開口的周邊，頂部板設(shè)置于柜體的頂面上，且頂部板相對于水平面傾斜設(shè)置。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、油脂分離效果好。

微納米氣泡催化氧化裝置 1094     

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一種微納米氣泡催化氧化裝置，包括進(jìn)水管道、出水管道、臭氧進(jìn)氣管、切割裝置和電機(jī)，所述進(jìn)水管道與進(jìn)水口連通，所述臭氧進(jìn)氣管與進(jìn)水管道連通，所述出水管道與出水口連通，所述切割裝置與電機(jī)連接，所述切割裝置包括兩級切割葉輪，第二切割葉輪的葉片數(shù)量大于第一切割葉輪的葉片數(shù)量，本實用新型通過兩級切割葉輪的作用，產(chǎn)生的臭氧微納米氣泡的直徑小于30μm，廢水吸入臭氧氣體后最大溶氣水含氣量達(dá)到30％，臭氧溶解量達(dá)到25g/m³。

利用電石渣脫除煙氣中的二氧化硫的裝置 888     

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一種利用電石渣脫除煙氣中的二氧化硫的裝置，包括煙氣系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、配漿系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)和氧化結(jié)晶系統(tǒng)，所述煙氣系統(tǒng)包括煙囪、增壓風(fēng)機(jī)、工藝水箱、鍋爐煙氣管，所述鍋爐煙氣管和煙囪與增壓風(fēng)機(jī)連通，所述吸收系統(tǒng)包括吸收塔和循環(huán)泵，所述配漿系統(tǒng)包括石灰粉倉、石灰石漿液配置箱、電石渣漿液配置箱，所述脫水系統(tǒng)包括石膏旋流器、真空皮帶脫水機(jī)、濾布沖洗水箱和廢水處理系統(tǒng)，所述氧化結(jié)晶系統(tǒng)包括氧化結(jié)晶罐，氧化結(jié)晶罐設(shè)置有氧化段和濃縮段，所述氧化段與石膏旋流器通過管道連通，所述濃縮段與真空皮帶脫水機(jī)通過管道連通。本實用新型利用電石渣制成脫硫液進(jìn)行脫硫，可以達(dá)到以廢治廢，節(jié)約成本，同時實現(xiàn)廢物資源化利用的目標(biāo)。

可轉(zhuǎn)換處理工藝的MBR一體化實驗裝置 1003     

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本實用新型公開了一種可轉(zhuǎn)換處理工藝的MBR一體化實驗裝置。為了提高廢水處理設(shè)備的利用率，所述MBR一體化實驗裝置，包括MBR膜反應(yīng)槽、第一厭氧缺氧選擇槽、第二厭氧缺氧選擇槽、好氧反應(yīng)槽和接觸氧化槽，各反應(yīng)槽集成在一個裝置內(nèi)；各反應(yīng)槽內(nèi)依需要設(shè)置有連通的水管，所述第一厭氧缺氧選擇槽與第二厭氧缺氧選擇槽內(nèi)均設(shè)有攪拌機(jī)，各水管上均裝有閥門。本實用新型通過轉(zhuǎn)換各反應(yīng)槽體的進(jìn)出水管道上的閥門和變換控制方式，實現(xiàn)一臺實驗裝置具有兩種或兩種以上工藝流程的功能，提高了設(shè)備的通用性和利用率。

微氣泡污水處理裝置 941     

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一種微氣泡污水處理裝置，包括殼體，所述殼體的一側(cè)設(shè)有污水進(jìn)口，另一側(cè)設(shè)有凈水出口，所述殼體內(nèi)在污水進(jìn)口到凈水出口之間設(shè)有污水處理腔，所述殼體在靠近凈水出口一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有循環(huán)進(jìn)口，在靠近污水進(jìn)口一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有循環(huán)出口，所述凈水出口的高度高于污水進(jìn)口的高度，所述循環(huán)進(jìn)口和循環(huán)出口的高度低于污水進(jìn)口，所述污水處理腔內(nèi)安裝有吸油棉，所述污水處理腔內(nèi)，從所述循環(huán)出口出來的污水通過吸油棉進(jìn)入到所述循環(huán)進(jìn)口，所述殼體外側(cè)在循環(huán)進(jìn)口到循環(huán)出口之間按照水流方向通過管路依次連接有流量計、第一閥門、溶氣泵、穩(wěn)定管和第二閥門。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、能夠有效將含油廢水中油污進(jìn)行分解和吸附，以清潔水源。

復(fù)合稀土改性氧化鋯陶瓷粉體及其制備方法 789     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合稀土改性氧化鋯陶瓷粉體及其制備方法，所述制備方法包括如下步驟：將鋯鹽、稀土鹽、分散劑的混合液加熱至25℃?90℃，向其中加入氨水或酸液調(diào)節(jié)H⁺的濃度至0.1?5mol/L；將調(diào)節(jié)H⁺濃度后的溶液升溫進(jìn)行水熱反應(yīng)，反應(yīng)后冷卻至90℃以下，得到水合氧化鋯懸浮液；向所述水合氧化鋯懸浮液中加入氨水來調(diào)節(jié)pH至堿性后靜置陳化；將混合液進(jìn)行離心、洗滌、干燥、煅燒，將煅燒后的粉體與去離子水、分散劑混合均勻后球磨，得到漿料，再將漿料進(jìn)行精細(xì)研磨、離心、洗滌和干燥，得到納米復(fù)合稀土改性氧化鋯陶瓷粉體。本發(fā)明提供的方法解決了現(xiàn)有方法中消耗大量的乙二醇及聚乙烯醇有機(jī)物，并產(chǎn)生的有機(jī)物廢水難以處理的技術(shù)問題。

磁性鋯/鐵復(fù)合氧化物納米材料及其制備方法和應(yīng)用 1070     

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本發(fā)明公開了一種磁性鋯/鐵復(fù)合氧化物納米材料及其制備方法和應(yīng)用，磁性鋯/鐵復(fù)合氧化物納米材料以FeSO4、Fe2(SO4)3和ZrOCl2為原料，通過NaOH共沉淀、水熱熟化制備得到。其制備方法為：在含有FeSO4、Fe2(SO4)3和ZrOCl2的混合溶液中滴加NaOH進(jìn)行共沉淀反應(yīng)得到漿液；將漿液進(jìn)行水熱熟化處理，得到磁性漿液；將磁性漿液清洗、干燥得到磁性鋯/鐵復(fù)合氧化物納米材料。本發(fā)明的磁性鋯/鐵復(fù)合氧化物納米材料成分簡單，不會有有害離子溶入水中而導(dǎo)致二次污染，可用于處理含磷廢水，對磷的吸附容量大，吸附效果明顯。

蘆葦漿的全無氯漂白方法 957     

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本發(fā)明涉及一種蘆葦漿的全無氯漂白方法，該方法由氧脫木素、螯合預(yù)處理和壓力過氧化氫漂白組成。要點在于壓力過氧化氫漂白段使用氫氧化鎂部分或全部代替氫氧化鈉作為過氧化氫漂白的堿源，同時代替硫酸鎂作為纖維素的保護(hù)劑，不需另外加入硫酸鎂。壓力過氧化氫漂白段的工藝條件為：反應(yīng)溫度95-120℃，氧氣壓力0.4-0.5MPa，反應(yīng)時間100-150min；過氧化氫用量3-4%，硅酸鈉用量0.5-1.0%，紙漿質(zhì)量濃度10-20％，氫氧化鈉用量2-3％，氫氧化鎂取代氫氧化鈉的比例為25%-100%。本法減少了漂白廢水的COD，提高了漂白漿的得率和粘度，也提高了成紙的抗張指數(shù)，社會效益大。

磁性殼聚糖木質(zhì)素磺酸鹽氧化石墨烯吸附劑的制備方法及用途 792     

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本發(fā)明公開了一種磁性殼聚糖木質(zhì)素磺酸鹽氧化石墨烯吸附劑的制備方法及其用途，該吸附劑包括氧化石墨烯基體，基體表面嫁接磁性殼聚糖木質(zhì)素磺酸鹽復(fù)合體，其便面含大量含氧官能團(tuán)和芳香基。制備方法的步驟：先制備氧化石墨烯溶液和磁流體，然后將磁性殼聚糖與木質(zhì)素磺酸鈉復(fù)合，再將氧化石墨烯與磁性殼聚糖木質(zhì)素磺酸鹽復(fù)合體結(jié)合，洗滌，干燥，研磨后過篩得到最終產(chǎn)物。該產(chǎn)品對亞甲基藍(lán)染料具有良好的吸附效果。該產(chǎn)品具有原材料來源廣、成本低廉、吸附量大、易于分離回收且無二次污染等特點。本發(fā)明可用于印染廠、化工廠等廢水的處理。

脫除高鈷硫酸鋅溶液中鈷的方法 681     

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本發(fā)明公開了一種脫除高鈷硫酸鋅溶液中鈷的方法。該脫除高鈷 硫酸鋅溶液中鈷的方法，利用黃酸鈷渣和Co2+離子反應(yīng)產(chǎn)生二價黃酸 鈷沉淀，除去硫酸鋅溶液中的鈷。本發(fā)明能將濕法煉鋅過程中產(chǎn)生的 黃酸鈷渣進(jìn)一步地利用，不增加廢渣、廢氣、廢水排放，無環(huán)境污染， 無須添加劑，最終產(chǎn)生的黃酸鈷渣含鈷品位大幅度提高。本發(fā)明為冶 煉中產(chǎn)生的難處理物料的有效回收開辟了一條新的途徑。

面向退役電池極片中邊緣金屬的本質(zhì)安全處理方法及應(yīng)用 1100     

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本發(fā)明屬于電池回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種面向退役電池極片中邊緣金屬的本質(zhì)安全處理方法及應(yīng)用。該方法包括以下步驟：裁剪廢極片成非粉狀物，然后置于超聲環(huán)境下，油浴加熱，進(jìn)行水熱反應(yīng)，冷卻，制得預(yù)處理鋁渣；取出預(yù)處理鋁渣進(jìn)行過濾，取濾渣洗滌，得到鋁渣和電池粉渾濁液；將接地線插入鋁渣內(nèi)部，通入氧化劑反應(yīng)，得到非釋氫型鋁渣。本發(fā)明采用物理法將廢極片中的電池粉與鋁箔分離，無需添加化學(xué)藥劑，處理成本低。水熱反應(yīng)及水洗后的溶液可以作為浸出液的原輔料，整個處理過程不會產(chǎn)生二次廢水、廢氣、廢渣，處理過程環(huán)境友好。

基于A?O工藝的污水處理系統(tǒng)及方法 650     

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本發(fā)明為一種基于A?O工藝的污水處理系統(tǒng)及方法，包括柵格處理區(qū)、預(yù)反應(yīng)區(qū)、生化反應(yīng)區(qū)、膜處理區(qū)和紫外消毒區(qū)，所述柵格處理區(qū)、預(yù)反應(yīng)區(qū)、生化反應(yīng)區(qū)和反滲透處理區(qū)之間通過隔板隔開，并通過廢水管道依次連接，柵格處理區(qū)一端連接進(jìn)水口，膜處理區(qū)一端連接出水口；本發(fā)明提供了一種基于A?O工藝的污水處理系統(tǒng)及方法，是一種智能化、模塊化、機(jī)械化的裝置，本發(fā)明采用A?O工藝對污水進(jìn)行處理具有高效節(jié)能、處理成本低、工藝簡單、一次性投資低、運行費用低、易操作等優(yōu)點，同時解決了化學(xué)沉淀法引起二次污染、化學(xué)沉降效率低、運行周期長、處理效率低等問題；膜具有較高的水回用率，膜分離裝置簡單且便于實現(xiàn)自動化。

水處理加藥系統(tǒng) 1160     

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本實用新型公開了一種水處理加藥系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括溶液箱，所述溶液箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌器，且攪拌器的內(nèi)部包括有電機(jī)，所述電機(jī)處于溶液箱的上端，且電機(jī)的輸出軸連接有攪拌葉，所述攪拌葉處于溶液箱的內(nèi)部，所述溶液箱的上端中部連接有PAC藥劑進(jìn)料管道，且溶液箱的內(nèi)壁連接有液位傳感器，所述溶液箱的外部安裝有液位計，且液位計與液位傳感器相連接。本實用新型中，使用簡便，工藝流暢，結(jié)構(gòu)緊湊，在對污水進(jìn)行理/化/生物處理的藥劑過程中進(jìn)行多次過濾沉淀，同時通過超聲波發(fā)生器來對油料進(jìn)行分散提高處理效果，來快速有效地對污水進(jìn)行沉淀，保證了后續(xù)深度處理系統(tǒng)的可靠運行。

基于剩余污泥厭氧消化液制備游離亞硝酸的方法 1019     

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本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種使用剩余污泥消化液制備游離亞硝酸的方法，具體涉及使用剩余污泥厭氧消化或厭氧發(fā)酵后的上清液生產(chǎn)制備游離亞硝酸的方法。其操作方式為通過使用不同濃度梯度氨氮的廢水對微生物進(jìn)行馴化篩選，完成污泥消化液向游離亞硝酸的轉(zhuǎn)換富集和提取，其中AOB菌種的篩選過程分為：泥齡篩選，游離氨篩選和游離亞硝酸篩選三個階段。本發(fā)明在含高濃度氨氮的污泥消化液中，運用一系列組合工藝使其轉(zhuǎn)化成游離亞硝酸，不僅減少了污水處理體系的氮負(fù)荷，而且產(chǎn)生了極具使用價值的FNA，具有重要的環(huán)境意義。

高效除磷免燒陶粒及其制備方法和應(yīng)用 802     

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本發(fā)明公開了一種高效除磷免燒陶粒的制備方法，包括：將給水廠殘泥和芬頓污泥經(jīng)預(yù)處理后，再與水泥、粉煤灰和激發(fā)劑按一定質(zhì)量比混勻；然后向混勻后的原料中加入水玻璃的水溶液，攪拌均勻后造粒，得到陶粒生料；將陶粒生料在室溫下放置一定時間，而后放入滅菌鍋中蒸養(yǎng)；將蒸養(yǎng)后的陶粒于室溫下自然風(fēng)干陳化；將自然風(fēng)干陳化后的陶粒在烘箱中陳化，即制得以芬頓污泥與給水廠殘泥為主體的高效除磷免燒陶粒。本發(fā)明制備方法簡單、原料廉價易得、設(shè)備投入及運行成本低，制備的免燒陶粒不僅吸附效果優(yōu)異，對磷具有較強吸附能力，可作為吸附材料應(yīng)用于廢水處理工藝中，而且力學(xué)性能良好，該制備方法能夠?qū)崿F(xiàn)“以廢治廢”的雙贏目標(biāo)。

電阻觸摸屏及其制作方法 964     

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本發(fā)明涉及一種電阻觸摸屏及其制作方法，電阻觸摸屏包括ITO導(dǎo)電基材，所述ITO導(dǎo)電基材上印刷有銀漿線路，在印刷有銀漿線路的ITO導(dǎo)電基材上通過激光鐳射對沒有被銀漿線路遮擋的ITO進(jìn)行圖形化形成電路，所述電路包括綁定區(qū)、功能DUMMY區(qū)和無功能DUMMY區(qū)；激光鐳射ITO形成鐳射線，所述綁定區(qū)和所述無功能DUMMY區(qū)通過激光鐳射形成有ITO塊，且所述綁定區(qū)中激光鐳射線的密度大于所述無功能DUMMY區(qū)中激光鐳射線的密度。本發(fā)明采用鐳射激光對ITO進(jìn)行圖形化，具有加工簡單，不產(chǎn)生大量廢水、污水的優(yōu)點，同時通過創(chuàng)新設(shè)計結(jié)構(gòu)，使激光的走線既能提高效率，避免鐳射痕跡，又能更好保障功能效果，不易于短路，提升產(chǎn)品的可靠性，穩(wěn)定性，經(jīng)濟(jì)性。

含磷污水處理劑 665     

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本發(fā)明涉及一種含磷污水處理劑，按重量份包括：聚合氯化鋁30～40重量份、聚丙烯酰胺10～20重量份、多芬糖醇鈣50～60重量份、硫化鈉1～6重量份、硅藻土45～55重量份、氫氧化鈉5～10重量份、次氯酸鈉35～45重量份、硅酸鈉10～20重量份。本發(fā)明含磷污水處理劑處理含磷污水簡便易行，經(jīng)濟(jì)實用，不會造成二次污染，處理廢水成本更加低廉，可獲得顯著的社會和經(jīng)濟(jì)效益。