重金屬吸附劑及其制備和應(yīng)用 769     

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一種重金屬吸附劑及其制備和應(yīng)用；本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料—石墨烯-低聚3-氨丙基三乙氧基硅烷，并且本發(fā)明將石墨烯-低聚3-氨丙基三乙氧基硅烷復(fù)合材料用作重金屬吸附劑。本發(fā)明重金屬吸附劑在重金屬廢水處理方面有優(yōu)異的性能。

C@Bi/rGO電吸附復(fù)合活性材料及其制備和應(yīng)用 851     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體公開了一種C@Bi/rGO電吸附復(fù)合活性材料，包括還原氧化石墨烯以及原位復(fù)合在還原氧化石墨烯表面的碳包覆鉍單質(zhì)顆粒。本發(fā)明還公開了所述的復(fù)合活性材料的制備和應(yīng)用。此外，本發(fā)明還包含復(fù)合有所述的C@Bi/rGO的電極、該電極的制備和在鹵水中的應(yīng)用。本發(fā)明所述的復(fù)合活性材料可以有效解決材料的穩(wěn)定性差、可逆性差等問題，還可以有效提升該電吸附復(fù)合活性材料在鹵素電吸附中表現(xiàn)出對于鹵素的優(yōu)異的高吸附容量以及優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性和再生穩(wěn)定性。

Mg/Al水滑石修飾的生物炭復(fù)合材料及其制備方法與用途 945     

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本發(fā)明涉及一種Mg/Al水滑石修飾的生物炭復(fù)合材料及其制備方法與用途，該復(fù)合材料以生物炭為基體，基體表面負載焙燒的Mg/Al水滑石。制備的具體步驟為：制備的順序是先將生物質(zhì)粉末浸入到Mg/Al水溶液中，再制備Mg/Al水滑石和生物質(zhì)的復(fù)合物，最后通過管式氣氛爐在N2氛圍下將Mg/Al水滑石和生物質(zhì)的復(fù)合物熱解得到所述產(chǎn)品。本發(fā)明的Mg/Al水滑石修飾的生物炭復(fù)合材料的制備過程中，生物質(zhì)的熱解和水滑石的焙燒在同一個熱處理過程中進行，縮減了制備費用和時間。焙燒的Mg/Al水滑石接觸到水以后其結(jié)構(gòu)可以部分恢復(fù)到具有有序?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)的水滑石。該產(chǎn)品對廢水中的染料具有良好的吸附效果。

常溫錳鈣系磷化液 1160     

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本發(fā)明公開了一種常溫錳鈣系磷化液，所述磷化液中包括Mn2+和Ca2+，還包括苯甲酸鈉或苯甲酸或硝酸鎳。本發(fā)明的環(huán)保型錳鈣系磷化液能在常溫下使用、磷化前無表面調(diào)整工序、磷化后無水洗工序、操作簡便、壽命長且效果佳、所生成的磷化膜作為涂層底層時涂層的附著力好，以克服傳統(tǒng)磷化的工藝復(fù)雜、磷化溫度較高、水和磷酸鹽等消耗大、有害廢水多等問題。本發(fā)明適用于黑色金屬鋼鐵表面的涂裝前的表面處理，所生成的磷化膜用于作為涂層的底層。

通過生物修復(fù)水體與土壤及資源綜合利用的方法 751     

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通過生物修復(fù)水體與土壤及資源綜合利用的方法，該方法包括：（1）確定選定的陸地區(qū)域或水體區(qū)域中主要污染物；（2）在選定的陸地區(qū)域或水體區(qū)域中選擇種植和/或培育修復(fù)效率高的速生草本植物，速生藻類，喬木，灌木，菌類或微生物；（3）在速生草本植物、速生藻類生長到合適的高度或尺寸后進行收割或采收；（4）對收割或采收的速生草本植物、速生藻類集中處理，綜合利用，防止污染物擴散；（5）人工浮島修復(fù)富營養(yǎng)化水體；（6）圈養(yǎng)浮水植物修復(fù)重金屬污染水體；（7）高羊茅、早熟禾混作修復(fù)鎘、鋅污染土壤；（8）紫花苜蓿、多花黑麥草間作修復(fù)多環(huán)芳烴（PAHs）污染土壤；（9）從含銀廢水修復(fù)植物中提取和回收白銀。

含鎢礦物的預(yù)處理方法 988     

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本發(fā)明公開了一種含鎢礦物的預(yù)處理方法，將含鎢礦物顆粒加入到稀鹽酸或硝酸溶液中進行反應(yīng)，反應(yīng)完成后固液分離得濾液和濾渣，所述濾液為主要含鈣離子的溶液，所述濾渣為預(yù)處理后的鎢礦，所述稀鹽酸或硝酸溶液與所述含鎢礦物顆粒的液固體積質(zhì)量比為4:1～7:1，所述反應(yīng)的溫度為20℃～40℃，所述反應(yīng)的時間為1h～5h。通過預(yù)處理顯著提高了鎢礦的品位，減少了鎢礦的雜質(zhì)含量，有利于減少后續(xù)冶煉過程輔助物料的消耗、減少渣量、提高鎢回收率。該預(yù)處理方法解決了現(xiàn)有的含鎢礦物雜質(zhì)含量高、品位低，進而導(dǎo)致仲鎢酸銨提取過程輔助物料消耗大、高鹽廢水和渣量大、鎢的回收率低的問題。

氯化銅錳液制備電池級硫酸錳的方法 713     

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本發(fā)明公開了一種氯化銅錳液制備電池級硫酸錳的方法，將氯化銅錳液依次通過碳酸錳中和沉淀銅離子、硫化錳沉淀重金屬離子、硫酸錳初步沉淀鈣離子和活性氟化錳深度沉淀鈣離子后，與濃硫酸反應(yīng)合成粗硫酸錳晶體；粗硫酸錳晶體經(jīng)過重結(jié)晶得到電池級硫酸錳晶體。該方法全流程采用含錳物料脫除回收氯化銅錳液中的Cu、Zn和Ca等組分，并結(jié)合五級逆流串聯(lián)重結(jié)晶純化工藝，大大提高了硫酸錳品質(zhì)，也確保了錳資源的高效利用和全流程無廢水排放，同時通過直接采用濃硫酸來實現(xiàn)氯化錳的沉淀轉(zhuǎn)化合成粗硫酸錳，避免了先萃取錳離子再硫酸反萃或者先碳酸鹽沉淀錳離子再硫酸溶解合成硫酸錳的復(fù)雜過程。

廢棄電器電路板能源化無害化處理方法 985     

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一種廢棄電器電路板能源化無害化處理方法，將廢棄電器電路板粗碎，于870℃～1400℃溫度堿化焚燒富集多金屬，焚燒煙氣經(jīng)分級降溫以粗分離富集的金屬氧化物，再經(jīng)管道膜法聚塵、除塵器除塵、催化氧化凈化后排空，焚燒熱能加熱鍋爐蒸汽驅(qū)動汽輪機供發(fā)電。本發(fā)明方法簡單可靠，無有害廢渣、廢氣、廢水排放，無二次污染，且廢電路板中的多金屬可實現(xiàn)完全性富集回收。

方鉛礦和黃鐵礦的浮選分離方法 965     

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本發(fā)明屬于礦物浮選領(lǐng)域，具體公開了一種方鉛礦和黃鐵礦的浮選分離方法，其采用能電離出式1結(jié)構(gòu)的化合物作為浮選捕收劑，對包含方鉛礦和黃鐵礦的混合礦進行浮選，分離得到富集有方鉛礦的精礦和富集有黃鐵礦的尾礦。本發(fā)明技術(shù)方案，具有優(yōu)異的方鉛礦和黃鐵礦浮選選擇性，此外，浮選藥劑具有毒性低的優(yōu)點，這極大地降低了后續(xù)選礦廢水處理的成本，符合綠色礦山的理念。

利用綠茶提取物強化銅離子催化過硫酸氫鹽性能的方法 931     

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本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，公開了一種利用綠茶提取物強化銅離子催化過硫酸氫鹽降解水中新興有機微污染物的方法，該方法能夠去除包括藥物和個人護理品、內(nèi)分泌干擾物、溴代阻燃劑、農(nóng)藥、藻毒素、嗅味物質(zhì)等在內(nèi)的各種有毒有害的難降解有機微污染物。具體是通過利用原水和污廢水中現(xiàn)有的銅離子，輔以過硫酸氫鹽及多酚羥基結(jié)構(gòu)的綠茶提取物，利用綠茶提取物的還原性和絡(luò)合性，提高銅離子對過硫酸氫鹽的催化性能，產(chǎn)生大量自由基進攻有機污染物。方法如下：一、將待處理溶液與過硫酸氫鹽、綠茶提取物混合；二、調(diào)節(jié)溶液初始pH；三、投加銅離子至反應(yīng)溶液中，并置于恒溫震蕩箱中震蕩。其中綠茶提取物和過硫酸氫鹽的投加量依據(jù)具體水質(zhì)條件和污染物濃度而定。本方法相較其他催化氧化方法效率提高明顯，經(jīng)濟環(huán)保，操作簡單，使用安全，水中的微污染物可以達到徹底的去除。

微藻細胞中鈾的回收方法 1100     

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本發(fā)明涉及一種微藻細胞中鈾的回收方法，主要應(yīng)用于解決微藻細胞吸附處理含鈾廢水后鈾的放射性二次污染問題。一種微藻細胞中鈾的回收方法，通過以下步驟實現(xiàn)微藻細胞中富集鈾的回收：1）收集富集鈾后的微藻細胞，烘干；2）取烘干的含鈾微藻細胞在馬弗爐中煅燒，煅燒后研磨均勻；3）取煅燒后研磨均勻的含鈾微藻細胞粉于容器中，然后加入浸出溶劑，采用濃硝酸酸浸法做浸出處理，獲得含鈾溶液；其中浸出溶劑按照濃硝酸與蒸餾水1:1～1.2的體積比混合配置；4）所得含鈾溶液經(jīng)萃取回收鈾。本發(fā)明用于解決含鈾微藻細胞二次污染問題，對鈾的回收效率高、回收方法簡便。

鈉化焙燒法生產(chǎn)五氧化二釩的廢氣處理方法 1134     

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一種鈉化焙燒法生產(chǎn)五氧化二釩的廢氣處理方法，采用由三個多功能塔和多個循環(huán)水池組成的循環(huán)系統(tǒng)來消除廢氣，第一塔和第二塔對廢氣除塵降溫，產(chǎn)出鹽酸溶液：第三塔去除廢氣中的SO2、Cl2并脫水，使廢氣可達標排放；各多功能塔出來的鹽酸溶液分別引入相應(yīng)的循環(huán)水池在池中降溫后，送到對應(yīng)的反應(yīng)塔循環(huán)使用，直至池內(nèi)溶液溫度超過50℃時，將其移出并補充新鮮水溶液。它結(jié)合相關(guān)廢水處理方法，能使傳統(tǒng)鈉化焙燒法生產(chǎn)五氧化二釩工藝實現(xiàn)達標排放，使這種古老的簡單煉釩工藝克服自身缺點，發(fā)揮自身優(yōu)勢而成為一種無污染的綠色環(huán)保循環(huán)工藝。

抗磨特種陶瓷及其制備方法 796     

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本發(fā)明公開了一種抗磨特種陶瓷，包括以下重量份數(shù)的原料：鎂橄欖石粉5?18份、鉀長石粉5?10份、建筑垃圾粉10?18份、納米氧化鐠5?10份、納米氧化釓4?9份、納米氧化鑭4?8份、鵝卵石粉5?10份、納米氧化銀4?8份、納米氧化鈦1?2份、氧化石墨烯5?10份、碳纖維粉1?5份、松香粉2?5份、羧甲基葡聚糖苷1?6份、云母粉1?3份、磺基琥珀酸酯2?5份、焦磷酸2?5份、聚乙二醇3?5份、耐磨助劑0.5?1.5份。本發(fā)明的陶瓷不僅能較好的適用于切削刀具；且制備過程中無需進行烘干工序，工序簡便，更加節(jié)能；且其生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水，降低了污水治理的成本，經(jīng)濟性好。

氫氧燃料電池電解硫酸鈉廢液回收再利用的方法 688     

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本發(fā)明提供了一種氫氧燃料電池電解硫酸鈉廢液回收再利用的方法，包括以下步驟：步驟1，凈化；步驟2，混合升溫；步驟3，電解。該發(fā)明利用三室電解槽，采用陰離子、陽離子的雙膜進行電解。電解所需的電流由氫氧燃料電池提供，電解產(chǎn)生的氧氣與氫氣則供給燃料電池作為燃料，整個電解過程為連續(xù)作業(yè)，運行成本低、生產(chǎn)能力大；得到的硫酸、氫氧化鈉純凈無雜質(zhì)，產(chǎn)品濃度更高；實現(xiàn)硫酸鈉廢液中有價成分的再利用，在處理廢液的同時生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的化工產(chǎn)品；且無任何廢水、廢氣、廢渣的排放，綠色環(huán)保；產(chǎn)生的氫氣、氧氣可直接用作燃料電池的燃料，而燃料電池又可以為電解室提供電能，實現(xiàn)了資源的高效利用，極大地節(jié)省了電解的成本。

用于清洗防輻射工程裝備表面放射性塵埃的裝置 1104     

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本發(fā)明公開了用于清洗防輻射工程裝備表面放射性塵埃的裝置，清洗桁架安裝在清洗室內(nèi)，清洗室正下方安裝導(dǎo)軌及水箱，第二導(dǎo)軌置于地表之上，板車置于第二導(dǎo)軌上，并可以沿著第二導(dǎo)軌，水箱置于地表以下，水箱與廢水處理系統(tǒng)連通。本發(fā)明的有益效果是，實現(xiàn)了核輻射廢物過濾分離及水循環(huán)，有利于保護環(huán)境、節(jié)約資源。

連續(xù)流微反應(yīng)器合成2-甲基-3-三氟甲基苯胺的方法 807     

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本發(fā)明涉及化合物的合成領(lǐng)域，具體涉及一種以鄰甲基苯甲酸為原料，用連續(xù)流微反應(yīng)器合成2?甲基?3?三氟甲基苯胺的方法，通過使用連續(xù)流工藝，較使用傳統(tǒng)釜式反應(yīng)器的間歇式工藝，該方法具有收率高、后處理廢水少、能耗及人工成本低，項目總成本低，產(chǎn)能提升的特點。

富含稀有元素褐煤綜合回收的方法 846     

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本發(fā)明公開了一種富含稀有元素褐煤綜合回收的方法，該方法主要包括以下步驟：(1)原煤破碎、細磨；(2)低溫等離子體處理，(3)濕法活化處理，通過添加活化劑，從褐煤中釋放出鍺、鎵、鋰、釩、稀土等稀有元素；(4)加溫堿處理，(5)控電位酸處理，(6)廢水處理與循環(huán)，處理工藝中提取稀有金屬后殘余酸液與堿處理過程殘余堿液的中和與循環(huán)；本發(fā)明在兼顧生產(chǎn)成本的前提下，進行褐煤中稀有元素提取的同時，實現(xiàn)褐煤中殘余有機質(zhì)的產(chǎn)品化，殘余固體量少且易于建材化，處理過程中殘余酸堿溶液大部分可流程內(nèi)處理并循環(huán)使用，具有高效節(jié)能的優(yōu)勢。

絞股藍全草批量化提取絞股藍皂苷的方法及其裝置 678     

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本發(fā)明公布了一種絞股藍全草批量化提取絞股藍皂苷的方法及其裝置，涉及絞股藍提取絞股藍皂苷的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提取的溶劑采用經(jīng)除菌過濾的自來水，取代傳統(tǒng)的甲醇，乙醇，丙酮等有機溶劑，減少了溶劑對環(huán)境的污染，大大簡便了對廢水的處理，同時也為安全生產(chǎn)提供舒適的環(huán)境，在產(chǎn)品純化除雜的工藝中采用絮凝法和微濾超濾，省去柱層析的繁瑣復(fù)雜工序，省去大量溶劑，節(jié)省大量熱能，工藝簡便，技術(shù)合理，經(jīng)濟可行，本申請裝置中，能夠持續(xù)性的對絞股藍原料進行切碎操作、輸送操作、提取操作以及過濾操作。

鋰渣的綜合處理工藝 1206     

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本發(fā)明公開了一種鋰渣的綜合處理工藝，通過采用磨礦處理技術(shù)、弱?強磁選除鐵技術(shù)以及固液兩相脫硫技術(shù)和多級環(huán)水分級循環(huán)技術(shù)，對鋰礦石硫酸法工藝提鋰后產(chǎn)生的廢渣進行綜合利用。本發(fā)明可以有效地將含鐵、含硫雜質(zhì)組分與硅鋁組分分離，為綜合利用鋰渣生產(chǎn)硅鋁微粉、鉭鈮精礦等高附加值產(chǎn)品創(chuàng)造條件。同時還解決了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝存在的產(chǎn)品粒度粗、產(chǎn)量低、有價金屬浪費、廢水外排等問題，具有較好的推廣應(yīng)用前景。

全程無污染排放的鎢礦物原料冶金系統(tǒng) 947     

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一種鎢礦物原料的冶金系統(tǒng)，包括：生料制備裝置，其具有浸出渣接收口；焙燒窯，其具有粗熟料出口；熟料磨細裝置，其具有細熟料出口；浸出裝置，其具有浸出劑入口、浸出漿液出口、反饋氣體回收口、結(jié)晶漿液分離洗滌液回收口、渣相洗滌液回收口、晶種入口；浸出漿液的固液分離裝置，其具有浸出渣反饋口、洗液反饋出口、蒸發(fā)結(jié)晶冷凝水的接收口，該固液分離裝置在反饋至生料制備裝置的浸出渣接收口的途中與浸出裝置的晶種入口連通；至少一級凈化除雜裝置；結(jié)晶裝置，其具有反饋至浸出裝置的氣體反饋口；結(jié)晶漿液的液固分離裝置，其具有結(jié)晶母液返回至浸出裝置的出口和鎢產(chǎn)品的出口。本發(fā)明根除了廢水污染，輔助物料消耗量大幅減少，生產(chǎn)成本低。

表面改性的殼聚糖-瓊脂絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用 852     

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本發(fā)明公開了一種表面改性的殼聚糖?瓊脂絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用。先對瓊脂進行表面改性，再接枝殼聚糖，并制成凝膠微球，再依次經(jīng)過乙醇置換、真空干燥和造粒，即得。該絮凝劑基于各組分間的協(xié)同作用，具備陽離子基團與陰離子基團存在于同一側(cè)基基團上的兩型性，這一特性不僅賦予了該絮凝劑電性中和、絡(luò)合作用和吸附橋連等功能，還提升了分子間的“纏繞”包裹能力，可有效解決廚余廢水中油脂難以回收利用的問題，且該絮凝劑可通過溫度實現(xiàn)固液轉(zhuǎn)化，進而實現(xiàn)了絮凝劑的循環(huán)使用。

改性炭基吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 639     

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本發(fā)明公開了一種改性炭基吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。所述方法以活性炭為載體，負載氯化亞銅、氯化銅、氯化鐵、氯化鈣、溴化銅、溴化亞鐵、溴化鈣、碘化亞銅、碘化亞鐵、碘化鈣等為活化物，采用常溫機械球磨活化成功制備了改性炭基材料，作為吸附劑用于煙氣中汞的固定脫除。該方法工序簡易、操作簡單、耗時較短；常溫下即可操作不需要高溫焙燒，能耗較小；改性過程無廢水、廢渣產(chǎn)生，水和原料的用量少，顯著降低成本；改性炭基吸附劑對汞吸附容量大和吸附速率快，脫汞產(chǎn)物環(huán)境友好無二次污染。

多重改性β沸石分子篩的制備方法及其在芳烴硝化中的應(yīng)用 1077     

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本發(fā)明公開一種多重改性β沸石分子篩的制備方法以及其在芳烴硝化中的應(yīng)用。本發(fā)明采用經(jīng)典脫鋁的方法結(jié)合離子交換法制備得到多重改性的β沸石分子篩，然后將其應(yīng)用于芳烴的硝化反應(yīng)中。本發(fā)明是以氮氧化合物為硝化劑，以制備的改性分子篩作為催化劑，替代傳統(tǒng)的混酸體系。該方法屬于綠色硝化，減少了廢酸廢水產(chǎn)生，避免了混酸聚集，能廣泛應(yīng)用于各類芳烴的硝化反應(yīng)中。

極性基團修飾懸掛雙鍵后交聯(lián)聚二乙烯苯樹脂的制備方法及應(yīng)用 1063     

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本發(fā)明公開了一種極性基團修飾懸掛雙鍵后交聯(lián)聚二乙烯苯樹脂的制備方法及應(yīng)用，該制備方法是先將二乙烯苯單體、極性單體和致孔劑等通過聚合反應(yīng)得到極性基團修飾懸掛雙鍵后交聯(lián)聚二乙烯苯樹脂前驅(qū)體；再通過傅克反應(yīng)進一步交聯(lián)，得到極性基團修飾懸掛雙鍵后交聯(lián)聚二乙烯苯樹脂；該制備方法簡單、成本低，制得的后交聯(lián)樹脂具有高比表面積和特殊孔結(jié)構(gòu)；將其應(yīng)用在吸附脫除廢水中的有機質(zhì)，具有選擇性吸附的效果，特別是對特別是剛果紅和/或羅丹明B具有選擇性吸附明顯。

脫除水體中硫酸根離子的吸附劑及其制備和應(yīng)用 963     

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本發(fā)明涉及一種脫除水體中硫酸根離子的吸附劑及其制備和應(yīng)用。該吸附劑以間苯二胺為單體,以過硫酸銨為氧化劑,室溫下通過化學(xué)氧化聚合反應(yīng)得到聚間苯二胺吸附劑,其合成工藝簡單,成本低,對水體中硫酸根的脫除效果好,吸附量可達到107mg·g-1以上,無二次污染。對硫酸根離子濃度低于500mg·L-1的廢水的處理效果能達到95%以上。吸附速率快,十分鐘內(nèi)就能達到吸附平衡。多次解吸結(jié)果表明,聚間苯二胺解吸率在95%左右,可有效循環(huán)使用。

硅酸鹽尾礦基多孔材料及其制備方法和應(yīng)用 1025     

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本發(fā)明公開了一種硅酸鹽尾礦基多孔材料及其制備方法和應(yīng)用，該方法將硅酸鹽尾礦、鋁土礦、膨潤土和復(fù)合造孔劑及水?dāng)嚢杈鶆蚝?，倒入模具中，干燥成型，得到坯體，所述坯體通過燒結(jié)，即得硅酸鹽尾礦基多孔材料。該硅酸鹽尾礦基多孔材料力學(xué)性能好，孔結(jié)構(gòu)豐富，可以有效除去廢水中的重金屬離子，能夠回收并多次使用，且硅酸鹽尾礦基多孔材料的制備方法簡單，原料成本低，有利于大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。

利用石煤提釩酸浸液制備三氧化二釩的方法 843     

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本發(fā)明公開了一種利用石煤提釩酸浸液制備三氧化二釩的方法，包括以下步驟：石煤提釩酸浸液經(jīng)離子交換樹脂吸附?解吸工藝得到石煤提釩富釩凈化液；加入氫氧化鈉或硫酸溶液調(diào)節(jié)pH至1～3，得到待還原液；加入鋅粉還原并進行攪拌，還原后過濾并棄去濾渣，得到三價釩離子溶液；加入氫氧化鈉溶液至pH達到5?6，進行攪拌，三價釩離子發(fā)生沉淀反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氫氧化釩，過濾得到氫氧化釩濾餅；將氫氧化釩濾餅烘干后放置管式爐中，在N₂保護下煅燒分解得到三氧化二釩。本發(fā)明可直接從石煤提釩富釩凈化液中制備出三氧化二釩，簡化了工藝，避免了氨氮廢水與氨氣的產(chǎn)生，還原反應(yīng)不需要在高溫高壓下實施，具有工藝簡單、操作簡便、生產(chǎn)成本低、環(huán)境友好的優(yōu)點。

利用磷酸銀/多壁碳納米管/鎢酸鉍復(fù)合光催化材料處理抗生素的方法 759     

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本發(fā)明一種利用磷酸銀/多壁碳納米管/鎢酸鉍復(fù)合光催化材料處理抗生素的方法，該方法是采用磷酸銀/多壁碳納米管/鎢酸鉍復(fù)合光催化材料對抗生素進行處理，所用磷酸銀/多壁碳納米管/鎢酸鉍復(fù)合光催化材料包括由多壁碳納米管和鎢酸鉍復(fù)合形成多壁碳納米管/鎢酸鉍復(fù)合材料及其上負載的磷酸銀，磷酸銀的質(zhì)量百分含量為0.15～0.3。本發(fā)明利用磷酸銀/多壁碳納米管/鎢酸鉍復(fù)合材料處理抗生素的方法具有操作簡單、周期短、易回收重復(fù)利用、降解效率高等優(yōu)點，能夠?qū)崿F(xiàn)對有機污染物的有效快速降解，在抗生素污染物(如四環(huán)素)廢水的實際處理中具有很好的應(yīng)用前景。

二水磷酸鐵及磷酸鐵鋰的制備方法 1163     

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本發(fā)明公開了一種二水磷酸鐵及磷酸鐵鋰的制備方法，包括以下步驟：S1、制備含F(xiàn)e³⁺和PO₄^3?的混合溶液；S2、向所述混合溶液中加入萃取劑，攪拌并加熱升溫至85～100℃，反應(yīng)1～8h；S3、將反應(yīng)完成后的物料進行固液分離，固相部分洗滌干燥得二水磷酸鐵，液相部分通入氨水，靜置分層后上層為再生的萃取劑，下層液體為氯化銨溶液；其中，所述萃取劑選自烷基碳原子為2～10的叔胺。該制備方法工藝路線短，生產(chǎn)效率高；投資成本低，操作簡單且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，無需使用有機溶劑且生產(chǎn)過程中不會有含磷、氨氮廢水生成，經(jīng)過簡單處理即可實現(xiàn)萃取劑的再生，還可同步制備氯化銨，經(jīng)濟環(huán)保效益好。

新型功能化磁性氧化石墨烯復(fù)合材料的制備與應(yīng)用 965     

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本發(fā)明涉及一種β?環(huán)糊精/聚谷氨酸改性的磁性氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法及其用途，該復(fù)合材料以氧化石墨烯為基體，基體表面負載磁性納米粒子和β?環(huán)糊精/聚谷氨酸。制備的具體步驟為：制備的順序是先制備β?環(huán)糊精/聚谷氨酸復(fù)合物，再對氧化石墨烯進行加磁改性，然后將β?環(huán)糊精/聚谷氨酸復(fù)合物的表面官能團進行活化，再制備β?環(huán)糊精/聚谷氨酸和磁性氧化石墨烯的復(fù)合物。本發(fā)明的β?環(huán)糊精/聚谷氨酸修飾的磁性氧化石墨烯復(fù)合材料的制備過程中，β?環(huán)糊精/聚谷氨酸的負載大大增加了磁性氧化石墨烯的吸附位點，得到的材料很容易從溶液中分離，能循環(huán)使用，縮減了制備費用并且經(jīng)濟高效。該產(chǎn)品對廢水中的雌二醇具有良好的吸附效果。