高效濕式除塵設(shè)備 1017     

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本發(fā)明公開了高效濕式除塵設(shè)備，涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有噴灑組件，所述箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有空心支桿，所述空心支桿的外部纏繞有螺旋管道，所述螺旋管道與空心支桿之間設(shè)置有連通管道固定連接。該高效濕式除塵設(shè)備，通過與現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)向風(fēng)機(jī)進(jìn)行配合使用，能夠?qū)⑸a(chǎn)加工礦物原料產(chǎn)生的污染氣體進(jìn)行有效處理，通過噴灑組件的設(shè)置，可將污染氣體進(jìn)行水洗，除去污染氣體的塵土或雜質(zhì)，通過過濾擠壓機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可將污染氣體中的塵土或雜質(zhì)進(jìn)行過濾在網(wǎng)孔板和海綿板表面，在通過與T型拉桿的配合將塵土或雜質(zhì)進(jìn)行清理除去，保證海綿板的過濾效果。

礦場(chǎng)充填體假底的底部結(jié)構(gòu)施工方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種礦場(chǎng)充填體假底的底部結(jié)構(gòu)施工方法,涉及礦山井下回采的技術(shù)領(lǐng)域，具有以下步驟：選取礦房已充填采場(chǎng)，且充填強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)期已經(jīng)達(dá)到要求，具備開挖條件，備用；開挖時(shí)，先從穿脈往里開挖出礦進(jìn)路，再?gòu)氖┕ぶ锌阻弾r巷，待巷道施工完成后，緊接著施工切割天井、中深孔，直至中深孔爆破結(jié)束，形成V形暫溝底部受礦結(jié)構(gòu)；本申請(qǐng)具有回采礦石多，礦石損失率明顯降低、減小了對(duì)出礦穿脈的爆破震動(dòng)影響、為以后二步驟回采安全提供了有力保障等優(yōu)點(diǎn)。

大結(jié)構(gòu)采場(chǎng)切割槽快速形成工藝 927     

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本發(fā)明公開了一種大結(jié)構(gòu)采場(chǎng)切割槽快速形成工藝，采場(chǎng)高80~150m，寬度20~25m，長(zhǎng)度為礦體厚度，共分4個(gè)分層，分層高度為20~30m，切割巷布置在采場(chǎng)上盤端部，切井布置在采場(chǎng)切割橫巷的一側(cè)靠近采場(chǎng)邊界處或者布置在采場(chǎng)切割巷中間,利用中深孔爆破技術(shù)一次爆破成井，切割巷爆破采用從下到上的方法快速形成切割槽。本發(fā)明人員作業(yè)環(huán)境明顯改善，降低成本，安全性高；明顯減少切井作業(yè)人員，降低人員作業(yè)強(qiáng)度；采場(chǎng)拉透時(shí)間短，能快速保證出礦水平的大規(guī)模出礦能力；能有效降低備采礦量，提高資金利用效率；能減少上三個(gè)分層油鏟出礦量，增加最下分層電鏟出礦量，降低出礦成本。

用于顎式破碎設(shè)備的供料裝置 1020     

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本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于顎式破碎設(shè)備的供料裝置，現(xiàn)提出以下方案，包括供料通道，所述供料通道的頂端開設(shè)有進(jìn)料口，且供料通道的底端開設(shè)有供料口，所述供料通道兩端內(nèi)壁之間的底部中間位置通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平放置的固定桿，且固定桿的一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述固定桿的圓周外壁固定有水平放置的承載板，所述承載板的底部外壁固定有中間位置向下拱起呈弧形結(jié)構(gòu)的分隔件。本發(fā)明使顎式破碎機(jī)連續(xù)作業(yè)的過程中，避免需要停止再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)而對(duì)其造成不必要的損傷，且使送入的礦料根據(jù)顆粒大小分段式送入，充分配合顎式破碎機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行上料和下料作業(yè)，提高該供料裝置的實(shí)際使用效果。

礦用破碎機(jī)構(gòu) 694     

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本發(fā)明公開了一種礦用破碎機(jī)構(gòu)，包括破碎機(jī)構(gòu)，涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，一種礦用破碎機(jī)構(gòu)，包括破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)包括矩形殼體，所述矩形殼體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置有移動(dòng)破碎板，所述移動(dòng)破碎板一側(cè)固定連接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿一端滑動(dòng)連接于所述矩形殼體的內(nèi)部.該礦用破碎機(jī)構(gòu)，通過破碎機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在與第一固定破碎板、第二固定破碎板和第三破碎板的配合下，可將大塊礦物進(jìn)行逐步多級(jí)破碎，直至完全經(jīng)過破碎后通過篩孔流出，通過逐步多級(jí)破碎的方式，不僅能逐步加強(qiáng)礦物的破碎程度，而且有效的降低設(shè)備的損耗，減輕設(shè)備在使用過程中負(fù)荷，提高設(shè)備的使用壽命。

井下廢石尾砂協(xié)同膠結(jié)充填方法 771     

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本發(fā)明公開了一種井下廢石尾砂協(xié)同膠結(jié)充填方法，將廢石經(jīng)破碎后裝車送入采場(chǎng)；然后采場(chǎng)中廢石充填與尾砂料漿同時(shí)進(jìn)行，或者在尾砂料漿充入采場(chǎng)但沒有初凝前的時(shí)間段將廢石充入采場(chǎng)。本發(fā)明可以控制采場(chǎng)的地壓，防止地表塌陷，減少了礦山固體廢物排放，能減少水泥單耗，是當(dāng)前井下開采礦山消納廢石最佳排放途徑。

管縫式錨桿支護(hù)及其應(yīng)用方法 795     

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本發(fā)明公開了一種管縫式錨桿支護(hù)及其應(yīng)用方法,涉及采礦場(chǎng)的技術(shù)領(lǐng)域，包括管體，側(cè)壁上具有管縫，該管縫沿著該管體的延伸方向分布；托板，設(shè)置一管體的一端管口處；管環(huán)，套設(shè)于托板上；本發(fā)明具有用料少成本低、施工簡(jiǎn)單、有利于機(jī)械化操作、施工速度較快、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。

全自動(dòng)式礦石篩選設(shè)備 885     

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本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)式礦石篩選設(shè)備,涉及采礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括移動(dòng)板，為U型，可移動(dòng)的連接于篩選框的前、后側(cè)壁上；橫梁板，前、后兩端分別與兩個(gè)連板固定連接；盒體，通過若干第一彈簧與橫梁板的下表面固定連接；其中，該盒體的右側(cè)壁上對(duì)應(yīng)每個(gè)篩選孔的位置分別具有滑孔；刮板，固定連接于盒體的下表面；若干推板，分別滑動(dòng)貫穿篩選孔；若干頂桿，分別滑動(dòng)貫穿滑孔，若干該頂桿的一端分別與推板固定連接；頂板，位于盒體內(nèi)，并與若干頂桿固定連接；若干第二彈簧，分別滑動(dòng)套設(shè)于頂桿上，該第二彈簧的一端與頂板固定連接、另一端與盒體的右端內(nèi)壁固定連接；本申請(qǐng)具有使用方便、能夠在不停止機(jī)器的情況下對(duì)篩選孔進(jìn)行疏通等優(yōu)點(diǎn)。

井下采場(chǎng)精細(xì)化爆破開采的方法 942     

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一種井下采場(chǎng)精細(xì)化爆破開采的方法，涉及礦產(chǎn)采集技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：包括以下操作步驟，確立采礦方式、設(shè)計(jì)爆破方式、確立爆破參數(shù)、起爆網(wǎng)路連接、確定炸藥裝填要求。本發(fā)明方法合理、操作方便、爆破簡(jiǎn)單。

特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法，涉及技術(shù)領(lǐng)域。該特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法，包括如下步驟：S1、使用大直徑深孔階段空?qǐng)鏊煤蟪涮罘ㄟM(jìn)行采礦操作，采用隔一采一的回采順序，厚大部分沿礦體走向方向每100m劃分為一個(gè)盤區(qū)，盤區(qū)間垂直走向留設(shè)18m厚盤區(qū)間柱。該特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法，采用超大型高壓輥磨加濕式桶型打散加高效篩選節(jié)能技術(shù)，使用“多碎少磨”的球磨工藝，同時(shí)進(jìn)行礦巖分選，進(jìn)一步的降低了能耗，同時(shí)通過“水力旋流器+振動(dòng)脫水篩”工藝改造，旋流器溢流中?0.074mm平均含量為58.80％，+0.355mm平均含量?jī)H為8.96％，脫水振動(dòng)篩篩上+0.355mm含量為84.49％，分級(jí)效果好，有效的提高了開采效率。

細(xì)粒級(jí)尾砂替代部分粉煤灰生產(chǎn)的尾砂基充填膠結(jié)劑 1103     

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一種細(xì)粒級(jí)尾砂替代部分粉煤灰生產(chǎn)的尾砂基充填膠結(jié)劑，涉及采礦用充填物技術(shù)領(lǐng)域，所述的充填膠結(jié)劑的原料由尾砂、粉煤灰、礦渣、熟料、石膏和激發(fā)劑組成。本發(fā)明不僅解決了粉煤灰供應(yīng)緊張的問題，同時(shí)將細(xì)粒級(jí)尾砂進(jìn)行循環(huán)使用，是礦山充填的一個(gè)創(chuàng)新，具有廣泛的適用意義和推廣價(jià)值，有非常好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

細(xì)粒級(jí)全尾砂高濃度充填站系統(tǒng)的建造方法 964     

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本發(fā)明公開了一種細(xì)粒級(jí)全尾砂高濃度充填站系統(tǒng)的建造方法，涉及全尾砂充填技術(shù)領(lǐng)域。該細(xì)粒級(jí)全尾砂高濃度充填站系統(tǒng)的建造方法，包括如下步驟：選取地面充填站的位置，其基本要求是地面應(yīng)設(shè)置在非塌陷區(qū)，滿足道路交通運(yùn)輸，方便建設(shè)和安裝充填站大型設(shè)備，具備大流量供水。該細(xì)粒級(jí)全尾砂高濃度充填站系統(tǒng)的建造方法，進(jìn)一步規(guī)范了充填作業(yè)，發(fā)揮充填采礦新技術(shù)的優(yōu)越性，促進(jìn)充填采礦技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的發(fā)展，提高了礦山經(jīng)濟(jì)效益，極大的提高了充填站系統(tǒng)的建造效率，同時(shí)可以很好的在保證成品質(zhì)量的前提下降低充填站系統(tǒng)的建造成本，規(guī)范了作業(yè)操作，從而避免了由于人為操作失誤而導(dǎo)致的充填站系統(tǒng)建造的成品質(zhì)量下降。

新型90m高中段扇形深孔回采方法 726     

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本發(fā)明公開了一種新型90m高中段扇形深孔回采方法，涉及采礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。該新型90m高中段扇形深孔回采方法，包括如下步驟：S1、設(shè)計(jì)鑿巖水平采準(zhǔn)，將盤區(qū)沿礦體走向劃分為2個(gè)礦房，分別是礦房1和礦房2，在鑿巖水平每個(gè)礦房沿礦體走向施工一條鑿巖硐室。該新型90m高中段扇形深孔回采方法，礦房采準(zhǔn)工程量小，采切比低，采準(zhǔn)費(fèi)用低；礦房貧化率低；爆破塊度均勻，大塊率低，二次破碎費(fèi)用低；穿孔量少，穿孔成本低，爆破對(duì)礦房邊幫破壞小，礦房穩(wěn)定性好，同時(shí)相比原VCR采礦工藝相比每個(gè)礦房可少施工一條鑿巖硐室，可節(jié)約50％左右采準(zhǔn)工量，穿孔成本降低約3元/t，采用扇形深孔回采工藝，爆破、出礦、二次破碎直接成本降低2.5元/t。

破碎礦體回采方法 945     

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本發(fā)明是一種破碎礦體回采方法，將礦體按回采階段高度自上而下分為一、二、三、四、五…等中段，先開采第二中段，通過控制每次回采范圍內(nèi)破碎帶暴露面積，強(qiáng)采強(qiáng)出強(qiáng)充，精細(xì)化管理，達(dá)到安全回采的目的，采完進(jìn)行充填，將第二中段中不穩(wěn)定的破碎帶用較為穩(wěn)固的充填體取代，再采用相同的方法開采第一中段，使整個(gè)礦體的上部較為穩(wěn)定。如此回采下部礦體時(shí)不需考慮頂板破碎帶的安全隱患，可采用成本較低的采礦方法進(jìn)行開采，大大降低了開采成本。

鐵礦體保安礦柱的開采方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦體保安礦柱的開采方法，采用上向水平分層膠結(jié)充填法回采礦柱，待充填體強(qiáng)度達(dá)到4~5MPa后，再用上向水平分層非膠結(jié)充填法回采礦房。本發(fā)明提高了回采保安礦柱的安全性。

降低二步驟采場(chǎng)回采充填混入率的控制工藝 869     

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本發(fā)明公開了一種降低二步驟采場(chǎng)回采充填混入率的控制工藝，包括以下步驟：S1、采礦過程中，鑿巖巷垂直礦體走向布置，采場(chǎng)分兩步驟回采，一步驟采時(shí)隔一采一，一步驟采礦完成后，在采礦區(qū)域充填填充體，使二步驟回采過程中，采場(chǎng)兩側(cè)均為充填體；S2、在填充體兩側(cè)預(yù)留1.5?2m護(hù)壁，通過設(shè)置的有效護(hù)壁和合適的二步驟回采礦體厚度，防止二步驟回采采礦過程中，充填體兩側(cè)出現(xiàn)大面積垮塌，影響礦石回收，該工藝提高了回收率，降低了貧化率，從而降低了采礦和選礦成本。

大垮塌區(qū)礦石高效開采的采礦方法 1130     

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本發(fā)明公開了一種大垮塌區(qū)礦石高效開采的方法，它采用細(xì)尾砂向垮塌區(qū)膠結(jié)充填，濃度為50%，使散體結(jié)固成一個(gè)整體，便于開采。采用向下中段施工方法，將已開采的采場(chǎng)膠結(jié)充填體作為下一中段采場(chǎng)的頂板。對(duì)難以施工中炮孔區(qū)域進(jìn)行注漿，解決中炮孔鑿巖問題。向難以施工大孔的孔倒水泥漿，待水泥漿滲下去，凝固后再鑿巖施工，解決大孔鑿巖問題。采場(chǎng)底部不施工切割井和切割槽，在中炮孔加密區(qū)采用擠壓爆破形成切割槽。采場(chǎng)上部不施工鑿巖硐室，在巷道內(nèi)施工扇形大直徑炮孔，采用向下扇形孔爆破開采，鑿巖施工方便。

用于采礦場(chǎng)高濃度料漿的高效攪拌桶 903     

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本實(shí)用新型涉及一種用于采礦場(chǎng)高濃度料漿的高效攪拌桶，包括主桶（1），主桶（1）包括相互連接配合的主電機(jī)（11）、主攪拌桿（12）和攪拌葉片（13），主桶（1）的側(cè)壁上部設(shè)有第一進(jìn)料口（14）、底部設(shè)有第一出料口（15），第一出料口（15）與副桶（2）相連，副桶（2）的底部設(shè)有第二進(jìn)料口（25）、側(cè)壁上部設(shè)有第二出料口（24）、內(nèi)部設(shè)有一根副攪拌桿（22），副攪拌桿（22）頂部穿過副桶（2）與上方的副電機(jī)（21）相連，副攪拌桿（22）由下至上連接一組螺旋葉片（23）。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使攪拌更加充分、均衡，延長(zhǎng)了攪拌時(shí)間，提高了攪拌效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

地下采礦礦難自救逃生通道 923     

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本實(shí)用新型設(shè)計(jì)地下采礦礦難自救逃生通道，包括拱形管道，其特征在于：若干節(jié)拱形管道相互連接，構(gòu)成通道，所述的通道的兩頭的開口位于兩根不同的巷道。每節(jié)拱形管道呈上部為拱形，底部為平板，拱形管道設(shè)置有夾層，在夾層內(nèi)設(shè)置保溫層及若干根管道。在每節(jié)拱形管道的側(cè)面開設(shè)有門，所述的門由轉(zhuǎn)軸連接在門框上。在每節(jié)拱形管道內(nèi)放置有救生滑板。救生滑板上設(shè)置有蓄電池，蓄電池連接救生滑板底部的滾輪上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是大大增加礦難逃生的機(jī)會(huì)，同時(shí)便于堅(jiān)持救援。

新型VCR采礦法大孔裝藥結(jié)構(gòu) 694     

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本實(shí)用新型公開了一種新型VCR采礦法大孔裝藥結(jié)構(gòu)，包括炮孔、堵孔塞、柱狀炸藥、毛竹，所述炮孔的底端封堵設(shè)有堵孔塞，所述堵孔塞上裝填設(shè)有兩層堆疊的柱狀炸藥，兩層堆疊所述的柱狀炸藥的頂面上裝填設(shè)有毛竹，兩層堆疊所述的柱狀炸藥與間隔支撐的毛竹依次循環(huán)裝填設(shè)置在炮孔內(nèi)。采用本技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，投入低，炸藥單耗低，可多個(gè)采場(chǎng)同時(shí)施工，效率高。

無底柱崩落采礦法的爆破工藝 1071     

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本發(fā)明公開了一種無底柱崩落采礦法的爆破工藝，調(diào)整深孔爆破時(shí)的裝藥結(jié)構(gòu)；降低側(cè)向崩礦時(shí)的爆破高度，增加爆破的孔數(shù)；分層崩落高度由25m降低到12m以內(nèi)，爆破孔數(shù)由1?2排增加到3?4排；改變了無底柱采場(chǎng)爆破順序，采場(chǎng)側(cè)向爆破時(shí)，縱剖面每排6個(gè)孔先爆破中間4個(gè)孔，按順序?qū)⒉蓤?chǎng)底部10m由切割槽區(qū)向兩側(cè)全部側(cè)向崩落，爆破期間及時(shí)出礦。采用本技術(shù)方案，有效保護(hù)了兩側(cè)出礦進(jìn)路的眉線不被破壞，增加了礦石的回收率，降低了采場(chǎng)大塊的產(chǎn)出，減少了安全隱患。

基于采礦用可自動(dòng)清理的鉆機(jī) 880     

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本發(fā)明屬于鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于采礦用可自動(dòng)清理的鉆機(jī)，所述支撐座的左右兩側(cè)均活動(dòng)連接有加壓桿，所述加壓桿的一端固定連接有嵌入柱，所述支撐座的表面固定連接有加持座，所述加持座的表面且位于加壓桿的側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿，所述支撐座的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鉆桿，所述支撐座的內(nèi)壁活動(dòng)連接有彈性桿，所述彈性桿的一端固定連接有限位桿，所述限位桿的兩端均活動(dòng)連接有凸塊，所述支撐座的內(nèi)壁且位于凸塊的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)水囊，所述限位桿的下側(cè)活動(dòng)連接有伸縮桿，所述儲(chǔ)水囊的下表面固定連接有通流管道。流出的水流會(huì)與一些巖石碎屑泥土相互混合，在鉆桿回復(fù)時(shí)會(huì)將這些混合物進(jìn)行帶離，起到邊鉆取邊清理的作用。

鏡鐵礦廠采礦用顎式破碎機(jī) 846     

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本發(fā)明屬于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鏡鐵礦廠采礦用顎式破碎機(jī)，包括底座，所述底座上端安裝有破碎機(jī)本體，所述破碎機(jī)本體下方設(shè)置有篩分框，所述篩分框側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有穿槽，所述穿槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有第一安裝框，所述第一安裝框內(nèi)通過連接裝置固定連接有第二安裝框，所述第二安裝框內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，所述底座下端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤偏心設(shè)置有第一連桿，所述第一連桿鉸接有第二連桿；本發(fā)明通過電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、第一連桿和第二連桿配合，使第一安裝框在穿槽內(nèi)往復(fù)水平滑動(dòng)，對(duì)篩網(wǎng)上端的礦石左右水平篩分，不需要后期在重新篩分，提高了效率，且左右水平往復(fù)篩分，篩分效果好。

深孔鑿巖階段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法 1126     

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一種深孔鑿巖階段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法，涉及礦石開采方法技術(shù)領(lǐng)域，所述的方法主要包括（1）采準(zhǔn)，采準(zhǔn)工程主要有通風(fēng)天井、礦石溜井、出礦巷道、出礦聯(lián)絡(luò)巷道、鑿巖硐室聯(lián)絡(luò)道和深孔鑿巖硐室，（2）切割，開掘塹溝拉底巷道，在裝礦進(jìn)路端部開掘塹溝拉底巷道，在塹溝拉底巷道中采用中深孔鉆機(jī)穿鑿扇形孔開掘塹溝和拉底，（3）采用大直徑深孔鑿巖，礦塊垂直礦體走向布置，沿走向每4個(gè)礦塊組成一個(gè)盤區(qū)，每個(gè)盤區(qū)設(shè)1條礦石溜井和1條通風(fēng)天井，（4）回采步驟。本發(fā)明勞動(dòng)生產(chǎn)率高，所需備采的采場(chǎng)較少，作業(yè)安全可靠。

專用于河沙采礦設(shè)備上的無動(dòng)力自動(dòng)除雜裝置 937     

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本實(shí)用新型提供了一種專用于河沙采礦設(shè)備上的無動(dòng)力自動(dòng)除雜裝置，具體是：一個(gè)具有斜切面底部的錐形柵欄（1）連接在與該斜切面直徑相吻合的筒狀空心底座（2）上，從吻合處沿著斜切面向圓心外延伸出一環(huán)形平臺(tái)（4），一個(gè)筒狀空心帽（3）的斜切面底部與環(huán)形平臺(tái)（4）的外沿吻合并連接，在環(huán)形平臺(tái)斜切面的最低處設(shè)有一排雜缺口（6）。本實(shí)用新型能自動(dòng)無動(dòng)力將鵝卵石、水草、塑料袋、樹枝等所有雜質(zhì)清除，規(guī)避傳統(tǒng)技術(shù)里的人工除雜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

采礦巷道支撐結(jié)構(gòu) 735     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦巷道支撐結(jié)構(gòu)，包括巷道體、金屬網(wǎng)和混凝土，金屬網(wǎng)沿巷道體內(nèi)壁鋪設(shè)，金屬網(wǎng)上插接有若干組錨桿，錨桿一端延伸至巷道體內(nèi)，錨桿另一端固接有抵扣，抵扣抵緊金屬網(wǎng)與巷道內(nèi)壁緊密貼合，混凝土均勻分布在巷道體內(nèi)壁上，混凝土覆蓋金屬網(wǎng)，通過設(shè)置的金屬網(wǎng)、錨桿和混凝土的支護(hù)方式主動(dòng)承壓效果較好，且支護(hù)分次進(jìn)行可顯著地改善支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力狀況，明顯降低最大壓應(yīng)力和最大拉應(yīng)力，通過設(shè)置的支撐底板保證底部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，克服機(jī)械設(shè)備對(duì)底部結(jié)構(gòu)底板的破壞。

適用于接近厚大第四系下部破碎礦體的預(yù)控頂板充填采礦方法 1274     

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本發(fā)明涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，具體為適用于接近厚大第四系下部破碎礦體的預(yù)控頂板充填采礦方法，包括如下步驟：S1、采場(chǎng)參數(shù)：將礦體分分礦房、礦柱兩步驟回采，采場(chǎng)與采場(chǎng)間不留間柱，采場(chǎng)垂直礦體走向布置，多個(gè)分段進(jìn)行鑿巖，最下面一個(gè)分段為集中出礦水平，中間分段為鑿巖水平，最上面一個(gè)分段為充填護(hù)頂水平。S2、采準(zhǔn)切割：分段下盤運(yùn)輸平巷布置在距礦體20～25m處；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明解決破碎不穩(wěn)固礦體的開采技術(shù)難題，避免在暴露頂板及兩幫都是充填體的采場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行鑿巖、撬頂、支護(hù)等作業(yè)，作業(yè)安全性較高，采場(chǎng)頂板全部預(yù)控支護(hù)，減少護(hù)頂巷等工程的施工，通過長(zhǎng)錨索注漿，提高了圍巖的穩(wěn)固性，有效地控制采場(chǎng)頂板的冒落。

窄礦體高階段分段崩礦嗣后充填采礦法 864     

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本發(fā)明公開了一種窄礦體高階段分段崩礦嗣后充填采礦法，利用原有巷道的基礎(chǔ)上，自下至上依次施工下部中段中孔拉底層、下部中段大直徑深孔分層爆破層、上部中段大直徑深孔分層爆破層，切割深孔天井施工結(jié)束，采場(chǎng)具備爆破和出礦條件以后，開始進(jìn)行下部中段中孔拉底層、下部中段大直徑深孔分層爆破層爆破，雙下部中段同時(shí)回采爆破結(jié)束為上部中段大直徑深孔分層爆破層創(chuàng)造出自由面，然后開始上部中段大直徑深孔分層爆破層爆破，直至采場(chǎng)回采結(jié)束，交付充填。采用本技術(shù)方案，設(shè)計(jì)合理，安全高效，簡(jiǎn)化了上部中段的回采工藝流程，提高了生產(chǎn)效率。

河沙采礦設(shè)備上的簡(jiǎn)易除雜裝置 937     

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本發(fā)明提供了一種河沙采礦設(shè)備上的簡(jiǎn)易除雜裝置，具體為：一個(gè)長(zhǎng)方形箱體正面的上半部是由多根圓管（5）豎向有間隙地排列而成的擋雜柵欄（1），在箱體的后一個(gè)面的中下部有一個(gè)長(zhǎng)條形橫開口（4）。圓管（5）在排列時(shí)根部向箱體內(nèi)傾斜，因此，由箱體上下蓋、圓管（5）和箱體的后一面構(gòu)成的剖面圖呈不等邊倒梯形。其工作方式是：吸沙泵6將水柱沖向擋雜柵欄1，石子等雜物7被擋在擋雜柵欄外并下落，從排雜漏斗3排走。穿過擋雜柵欄的水柱進(jìn)入到箱體內(nèi)，被箱體的后箱體阻擋并下落，溢滿箱體下部形成的蓄水槽9后，水流8從長(zhǎng)條形橫開口4出溢出（進(jìn)入漏礦床）。本發(fā)明所述除雜裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，適用于單片漏礦床上配套使用。

采礦用電纜防護(hù)架 708     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦用電纜防護(hù)架，包括上架頂、架身和主地基，所述上架頂?shù)纳隙嗽O(shè)置有緊固螺栓，所述上架頂?shù)牡锥嗽O(shè)置有大號(hào)電纜口、中號(hào)電纜口和小號(hào)電纜口，所述大號(hào)電纜口、中號(hào)電纜口和小號(hào)電纜口的下端設(shè)置有下架頂，所述架身通過螺絲一與螺孔配合與上架頂兩側(cè)配合連接，所述架身的對(duì)稱兩側(cè)設(shè)置有第一支撐架，所述第一支撐架通過固定螺絲和螺母與架身固定連接，所述第一支撐架的一側(cè)中部設(shè)置有螺絲二，所述第一支撐架通過螺絲二固定連接第二支撐架，所述第二支撐架的下端與架身的底端螺絲與螺孔配合連接，所述架身的底端與主地基固定連接，所述第一支撐架的底端固定連接輔地基，本實(shí)用新型可以安裝直徑不同的電纜，大大的提高的工作效率。