磁鐵礦尾礦含水提純鐵精粉的方法 1098     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁鐵礦尾礦含水提純鐵精粉的方法，具體是在第一中強(qiáng)磁磁選機(jī)的出料口連接磁選柱的進(jìn)料口，磁選柱的出料口連接富集礦沉淀池，或第一中強(qiáng)磁磁選機(jī)的出料口連接永磁脫泥槽的進(jìn)料口，永磁脫泥槽的出料口連接磁選柱，磁選柱的出料口連接富集礦沉淀池。本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品在2019年11月12日經(jīng)安徽省地礦局三一三實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，分析編號(hào)2019LX134強(qiáng)磁性鐵精粉的品味達(dá)到65.45度。上述具體方法和結(jié)構(gòu)，全部為物理選礦，無(wú)污染，選礦流程短、時(shí)間短，節(jié)省大量無(wú)效的、低產(chǎn)能的機(jī)械投資、電費(fèi)、化學(xué)藥劑費(fèi)用和人工工資，且流程控制簡(jiǎn)單，選取的鐵精粉品味高。

鐵礦尾砂干式排尾回收再利用裝置 891     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鐵礦尾砂干式排尾回收再利用裝置,包括有通過(guò)管路連接形成閉路的選礦廠(chǎng)、沉降池和濃密機(jī),選礦廠(chǎng)接出的出料管接入濃密機(jī)的進(jìn)料口;濃密機(jī)上連接的溢流管接入沉降池,沉降池底部的出砂管接入濃密機(jī)的進(jìn)料口,沉降池的出水管通向選礦廠(chǎng)內(nèi);濃密機(jī)一側(cè)的輸出管道接入尾砂充填罐,濃密機(jī)另一側(cè)的輸出管道接入尾砂脫水裝置,尾砂脫水裝置的溢流渠內(nèi)接有回流管,所述回流管接入濃密機(jī)的進(jìn)料口,尾砂脫水裝置一側(cè)設(shè)置有高架輸送帶,高架輸送帶的輸出端對(duì)向尾砂干堆場(chǎng)。本實(shí)用新型使得尾礦體積量減少,使尾礦庫(kù)的服務(wù)年限延長(zhǎng)一半以上,解決了新建尾礦庫(kù)占用大量土地問(wèn)題,同時(shí)對(duì)原尾砂庫(kù)排水形成閉路處理工藝,起到自然凈化、循環(huán)利用的作用。

鐵礦尾砂綜合利用方法 1139     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦尾砂綜合利用方法,其主要是將選礦廠(chǎng)的尾礦通過(guò)再磨再選從尾礦中回收鐵精礦,再選后的尾礦部分用于井下充填采空區(qū),剩余之尾砂通過(guò)尾砂脫水裝置,經(jīng)脫水、過(guò)濾、干燥后形成的干尾砂,由高架輸送帶輸送到磚廠(chǎng)生產(chǎn)加氣混凝土砌塊及礦物肥和作為水泥混合材等建筑材料,以達(dá)到尾砂廢棄物取干榨盡。本發(fā)明的選礦廠(chǎng)的尾礦可以得到全部有效的利用,不存在任何一點(diǎn)廢棄物,解決了現(xiàn)有選礦廠(chǎng)的尾礦占用大量農(nóng)田和土地,造成很大的環(huán)境污染的弊端,給社會(huì)帶來(lái)了極大的社會(huì)效益和解決效益。

礦廠(chǎng)選礦用立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī) 860     

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本實(shí)用新型屬于磁選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦廠(chǎng)選礦用立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)，包括底板和磁選機(jī)本體，所述磁選機(jī)本體左側(cè)固定設(shè)置有脈動(dòng)發(fā)生器，所述脈動(dòng)發(fā)生器下端及前側(cè)均設(shè)置有空心銅管，所述底板上端左側(cè)設(shè)置有放置冷水的冷卻箱，所述冷卻箱上端連接有第一軟管，所述冷卻箱右側(cè)下端連接有第二軟管，所述第一軟管與下端銅管和第二軟管與前側(cè)銅管均通過(guò)連接組件連接，所述第二軟管中部設(shè)置有水泵；本實(shí)用新型通過(guò)銅管、第一軟管、連接組件、冷卻箱、制冷裝置、第二軟管的配合，提高了水資源的利用率，通過(guò)推槽、推桿、滑板、彈簧、頂桿、安裝塊、安裝槽、安裝盤(pán)、連接管的配合，能夠?qū)Φ谝卉浌?、第二軟管與銅管快速拆卸、安裝。

選礦廠(chǎng)控制室的控制設(shè)備 649     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦廠(chǎng)控制室的控制設(shè)備,涉及礦石開(kāi)采的技術(shù)領(lǐng)域，包括柜體，柜體上設(shè)置有兩個(gè)安裝室，安裝室內(nèi)設(shè)置有若干豎向排列的安裝板，柜體上還設(shè)置有冷卻結(jié)構(gòu)，冷卻結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于柜體內(nèi)的冷卻液室，冷卻液室內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)泵體，兩個(gè)安裝室之間的柜體內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)與冷卻液室連通的出液管，每個(gè)安裝板上分別設(shè)置有成S型分布的降溫管，降溫管與柜體側(cè)壁上的連管連接，連管與泵體連接，冷卻液室內(nèi)還設(shè)置有制冷器，降溫管的出水端與對(duì)應(yīng)位置的出液管連接，安裝室內(nèi)設(shè)置有若干溫度傳感器；本實(shí)用新型具有使用方便、制冷效果好、防塵效果好等優(yōu)點(diǎn)。

充填體含量較高的磁鐵礦石選礦裝置 989     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種充填體含量較高的磁鐵礦石選礦裝置，包括中碎破碎機(jī)、粗篩、一段球磨機(jī)、二段球磨機(jī)和高頻細(xì)篩，其特征在于還包括干式磁選機(jī)、濕式預(yù)選磁選機(jī)、分級(jí)機(jī)、一段磁選機(jī)和二段磨前濃縮磁選機(jī)，通過(guò)在破碎篩分循環(huán)中設(shè)置干式磁選機(jī)，在礦石給入一段球磨機(jī)之前增設(shè)大顆粒濕式預(yù)選磁選機(jī)，對(duì)一段磨礦分級(jí)產(chǎn)品進(jìn)行重力分級(jí)，并對(duì)重力分級(jí)產(chǎn)品采用不同磁選機(jī)進(jìn)行磁選拋丟等方式，對(duì)充填體多次進(jìn)行磁選拋丟，可以脫出礦石中絕大部分充填體，大幅度減緩分級(jí)設(shè)備高頻細(xì)篩篩網(wǎng)結(jié)垢堵塞的狀況，同時(shí)提高精礦產(chǎn)品的質(zhì)量和脫水效果。

選礦廠(chǎng)破碎機(jī)的監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng) 981     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦廠(chǎng)破碎機(jī)的監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng),涉及礦石開(kāi)采的技術(shù)領(lǐng)域，包括破碎桶，破碎桶的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干破碎輥，破碎桶的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)破碎輥的位置還設(shè)置有監(jiān)控結(jié)構(gòu)，監(jiān)控結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于破碎輥的轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤(pán)、以及設(shè)置于破碎桶的外側(cè)壁上的罩體，轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周壁上設(shè)置有兩個(gè)位置相背的擋板，破碎輥上對(duì)應(yīng)罩體一端的轉(zhuǎn)軸伸入罩體內(nèi)，且轉(zhuǎn)盤(pán)在罩體內(nèi)，罩體上對(duì)應(yīng)兩個(gè)擋板的位置分別設(shè)置有貫穿罩體的透光孔，破碎桶的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)透光孔的位置分別設(shè)置有光敏傳感器；本實(shí)用新型具有使用方便、監(jiān)控效果好、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。

選礦廠(chǎng)雙金屬?gòu)?fù)合耐磨襯板磨礦裝置 877     

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本實(shí)用新型屬于礦石開(kāi)采領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種選礦廠(chǎng)雙金屬?gòu)?fù)合耐磨襯板磨礦裝置，包括磨礦筒以及內(nèi)襯結(jié)構(gòu)；內(nèi)襯結(jié)構(gòu)包括襯板、緊塞筒和彈性套，襯板內(nèi)壁為正多邊形結(jié)構(gòu)，各磨礦面上分別設(shè)置有若干圓弧拱起結(jié)構(gòu)的反彈面；所述襯板與彈性套之間間隔形成伸縮夾層腔，緊塞筒嵌入在伸縮夾層腔內(nèi)。在安裝時(shí)，襯板與彈性套組成的整體先安裝進(jìn)磨礦筒內(nèi)，然后再將緊塞筒嵌入襯板與彈性套之間形成伸縮夾層腔內(nèi)，安裝穩(wěn)定性好，降低了安裝難度；將襯板內(nèi)壁設(shè)置為正多邊形結(jié)構(gòu)，具有多個(gè)磨礦面，每個(gè)磨礦面上設(shè)置有若干拱起結(jié)構(gòu)的反彈面，與彈性緩沖腔配合，具有良好的反彈作用，能夠?qū)⒅糜谀サV筒內(nèi)的磨礦介質(zhì)循環(huán)反彈，與礦石發(fā)生循環(huán)碰撞，磨礦效果好。

用于選礦設(shè)備的循環(huán)回水方法 734     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于選礦設(shè)備的循環(huán)回水方法，雨水落入回水溝，通過(guò)回水泵房輸送至沉淀池，澄清后由第一管道流至變徑三通時(shí)，一部分清水由變徑三通的出口端流出，經(jīng)第二管道注入尾礦庫(kù)內(nèi)，另一部分清水繼續(xù)沿第一管道注入萬(wàn)噸水池內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了零新水的添加，無(wú)須購(gòu)買(mǎi)外來(lái)水源，既穩(wěn)定了生產(chǎn)，又提高了新水的回收循環(huán)利用，降低了成本。

鐵精粉提質(zhì)降硅選礦工藝 679     

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鐵精粉提質(zhì)降硅選礦工藝，采用預(yù)選拋尾—三段磨礦—磁選提鐵降硅工藝，一段：?0.076mm?45％，二段：?0.076mm?80％，三段：?0.076mm95％。對(duì)于6～0mm和3～0mm可獲得鐵品位大于68％、SiO2含量小于4％的指標(biāo)；在實(shí)現(xiàn)精礦鐵品位大于68％、SiO2含量小于4％的目標(biāo)下，研究盡可能多拋粗粒尾礦及從一段磁選尾礦中提取+0.3mm粗粒尾砂。

分選效率高的選礦機(jī) 1049     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分選效率高的選礦機(jī)，包括機(jī)殼、永磁滾筒、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、尾礦出口、精礦出口和底座；在所述機(jī)殼上部固定設(shè)有支架，支架上固定安裝有料倉(cāng)、驅(qū)動(dòng)裝置和振動(dòng)給料機(jī)，其中，料倉(cāng)中設(shè)有擋板，擋板一側(cè)與驅(qū)動(dòng)裝置連接，且料倉(cāng)的出口安裝有遮擋板，同時(shí)，振動(dòng)給料機(jī)一端固定設(shè)置在料倉(cāng)的下方，另一端設(shè)在進(jìn)料口上方，進(jìn)料口設(shè)在機(jī)殼上部右側(cè)；在所述機(jī)殼前壁右側(cè)上端設(shè)有控制面板，機(jī)殼前壁左側(cè)上端設(shè)有檢查口，同時(shí)，在機(jī)殼左側(cè)側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，機(jī)殼右側(cè)側(cè)壁下部設(shè)有出風(fēng)口；在所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有永磁滾筒，永磁滾筒包括筒皮和磁系，其中磁系設(shè)置在筒皮內(nèi)側(cè)；本實(shí)用新型，使用安全，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分選效率高，節(jié)約能源。

從氧化鐵礦石強(qiáng)磁選尾礦中回收細(xì)粒級(jí)鐵的選礦方法 819     

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一種從氧化鐵礦石強(qiáng)磁選尾礦中回收細(xì)粒級(jí)鐵的選礦方法，涉及氧化鐵礦石強(qiáng)磁選尾礦回收鐵工藝技術(shù)領(lǐng)域，首先將氧化鐵礦石強(qiáng)磁選尾礦進(jìn)行分級(jí)，之后給入小介質(zhì)強(qiáng)磁選作業(yè)過(guò)程，經(jīng)過(guò)一次粗選、一次精選后產(chǎn)出鐵精礦并拋棄尾礦。本發(fā)明具有工藝合理、技術(shù)可靠、過(guò)程穩(wěn)定的特點(diǎn)，易于在生產(chǎn)中實(shí)施，回收的鐵精礦具有粒度細(xì)的特點(diǎn)。

高效率的選礦用單槽浮選機(jī) 1071     

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本實(shí)用新型屬于浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效率的選礦用單槽浮選機(jī)，包括底座，所述底座上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有殼體，所述殼體上端一側(cè)設(shè)置有投料管，所述殼體左側(cè)泡沫出口、礦液出口，所述殼體外側(cè)設(shè)置有充氣機(jī)，所述殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸一端固設(shè)有主動(dòng)齒，所述殼體外側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，所述主動(dòng)軸兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸一端固設(shè)有從動(dòng)齒，所述從動(dòng)齒與主動(dòng)齒嚙合，所述主動(dòng)軸與從動(dòng)軸上均設(shè)置有第一攪拌葉；本實(shí)用新型通過(guò)第二電機(jī)、主動(dòng)軸、主動(dòng)齒、從動(dòng)齒、從動(dòng)軸、第一攪拌葉的配合，對(duì)礦漿進(jìn)行攪拌，主動(dòng)軸與從動(dòng)軸上的第一攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向相反，對(duì)礦漿攪拌充分，縮短了礦物生成泡沫的時(shí)間，提高了效率。

實(shí)現(xiàn)鐵礦低溫反浮選的選礦工藝 830     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)鐵礦低溫反浮選的選礦工藝，對(duì)二段強(qiáng)磁精礦采用高頻細(xì)篩隔篩，提升浮選給礦的單體解離度和粒度以及粒級(jí)集中度；高頻細(xì)篩篩下產(chǎn)品采用二段濃縮，質(zhì)量濃度濃縮至56?63%后進(jìn)入浮選粗選，浮選工藝流程采用一粗二精三掃流程，浮選采用陰離子捕收劑為H?27常溫捕收劑，浮選泡沫沖洗水采用強(qiáng)磁機(jī)和空壓機(jī)冷卻水，最終實(shí)現(xiàn)低溫5℃反浮選。

具有消泡裝置的選礦用濃密機(jī) 755     

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本發(fā)明涉及濃密機(jī)消泡技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種具有消泡裝置的選礦用濃密機(jī)，包括濃密機(jī)本體，所述濃密機(jī)本體頂部固定安裝有橫梁，所述橫梁上側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿橫梁固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底端延伸至卸料斗內(nèi)且固定安裝有攪拌葉片，聚泡組件，所述聚泡組件包括出水管，所述濃密機(jī)本體內(nèi)壁頂部固定安裝有環(huán)狀的出水管，所述出水管遠(yuǎn)離濃密機(jī)本體一側(cè)設(shè)有噴頭；消泡組件，包括橫桿、消泡桿和消泡齒，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定安裝有橫桿，所述橫桿位于液面上側(cè)，所述橫桿底側(cè)固定安裝有若干組消泡桿，所述消泡桿上設(shè)有消泡齒。能夠?qū)σ好嫔喜繗馀葸M(jìn)行全面消除，解決了傳統(tǒng)的噴淋消泡導(dǎo)致局部區(qū)域依然存在氣泡現(xiàn)象的問(wèn)題。

分流式分選礦機(jī)構(gòu) 743     

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一種分流式分選礦機(jī)構(gòu)，涉及分選礦設(shè)備領(lǐng)域，包括分流盤(pán)、防護(hù)板、灌漿桶、分流管和連接管道，所述防護(hù)板安裝在分流盤(pán)的上方，所述灌漿桶安裝在分流盤(pán)的頂部中心位置，所述分流管設(shè)置在灌漿桶的四周，分流管的數(shù)量為四個(gè)，在分流管和灌漿桶之間的下部安裝有連接管道，在連接管道的上方安裝有固定板，所述分流盤(pán)上設(shè)置有分隔板，所述分隔板的數(shù)量為四個(gè)，分隔板將分流盤(pán)均勻分為四個(gè)組塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，分流效果好，實(shí)用性強(qiáng)能夠同時(shí)進(jìn)行多次分流，提高了工作的效率。

提高混合鐵礦尾礦粗砂含量和磨機(jī)處理能力的選礦工藝 1077     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高混合鐵礦尾礦粗砂含量和磨機(jī)處理能力的選礦工藝,涉及礦石選礦的技術(shù)領(lǐng)域，將混合鐵礦經(jīng)高壓輥磨后，在高壓輥磨排礦處進(jìn)行一段篩分；將篩上料一進(jìn)行一段磁選得到精礦一和尾礦一；尾礦一進(jìn)行二段磁選,得到精礦二和尾礦二，尾礦二為粗粒級(jí)尾砂一；將精礦一和精礦二合并通過(guò)皮帶返回至高壓輥磨給礦；本發(fā)明能夠提高尾礦粗砂含量和磨機(jī)處理能力，降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。

利用螺旋溜槽選別二段磨礦分級(jí)沉砂的選礦裝置和方法 1180     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用螺旋溜槽選別二段磨礦分級(jí)沉砂的選礦裝置和方法，包括有泵站、分級(jí)池、第一、二旋流器、球磨機(jī)、第一、二泵池、分礦箱、螺旋溜槽和精礦濃縮池；將球磨機(jī)排礦給入第二旋流器，第二旋流器溢流輸送至分礦箱進(jìn)入二段選別系統(tǒng)，第二旋流器沉砂輸送至螺旋溜槽進(jìn)行選別，螺旋溜槽排出的精礦為最終合格鐵精礦，螺旋溜槽排出的中礦及尾礦返回至泵站，進(jìn)入浮選系統(tǒng)進(jìn)行選別。本發(fā)明能夠提前分選并提取部分合格鐵精礦，降低了后續(xù)選別作業(yè)量，穩(wěn)定了生產(chǎn)指標(biāo)，降低了選礦成本。

鏡鐵礦選礦廠(chǎng)用錐形球磨機(jī) 917     

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本實(shí)用新型屬于虛選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鏡鐵礦選礦廠(chǎng)用錐形球磨機(jī)，包括底座，所述底座上端通過(guò)螺栓固定安裝有支撐板，所述支撐板上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有球磨裝置，所述球磨裝置包括一端設(shè)置有開(kāi)口的轉(zhuǎn)筒和筒蓋，所述轉(zhuǎn)筒與筒蓋通過(guò)連接組件固定連接，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁呈圓周開(kāi)設(shè)有若干條槽，所述條槽內(nèi)設(shè)置有若干條塊，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置有耐磨襯板，所述耐磨襯板與若干條塊固定連接，所述筒蓋內(nèi)固設(shè)有環(huán)形的抵緊板；本實(shí)用新型將支撐板和球磨裝置拆開(kāi)，在通過(guò)筒蓋、轉(zhuǎn)筒、安裝板、固定板、定位板、固定槽、連接槽、定位槽、T形板、連接彈簧的配合，將轉(zhuǎn)筒和筒蓋分離，最后拉動(dòng)耐磨襯板，完成耐磨內(nèi)襯板的拆卸安裝拆卸方便，便捷。

選礦廠(chǎng)尾礦的微細(xì)粒礦漿濃縮工藝及裝置 1150     

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本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種選礦廠(chǎng)尾礦的微細(xì)粒礦漿濃縮工藝，工藝包括：將脫磁后的二段弱磁精選精礦礦漿泵送至濃縮裝置中，濃縮裝置內(nèi)設(shè)有滲透機(jī)構(gòu)，礦漿進(jìn)入滲透機(jī)構(gòu)中分別排出滲出液和濾渣，滲出液排至濃縮裝置內(nèi)集中排放，濾渣排至濃縮裝置內(nèi)的壓濾機(jī)構(gòu)中繼續(xù)進(jìn)行濃縮處理；經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)構(gòu)處理后的精礦輸送至反浮選工序，滲出液排至沉淀設(shè)備內(nèi)進(jìn)行沉淀；使用泥漿泵將沉淀設(shè)備內(nèi)的沉淀物泵送至給料管道內(nèi)再次進(jìn)入到濃縮裝置內(nèi)進(jìn)行濃縮處理。該選礦廠(chǎng)尾礦的微細(xì)粒礦漿濃縮工藝及裝置，具備體積小基建速度快，工藝簡(jiǎn)單占地面積小，而且工作效率不受環(huán)境溫度影響，同時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)壓耙現(xiàn)象。

選礦分流底盤(pán) 886     

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一種選礦分流底盤(pán)，涉及礦用分選設(shè)備領(lǐng)域，包括盤(pán)底、分流頁(yè)、分流擋板和漏料口，所述分流頁(yè)安裝在盤(pán)底上，分流頁(yè)為扇形結(jié)構(gòu)，所述盤(pán)底上均勻安裝有四個(gè)分流頁(yè)，盤(pán)底為圓形結(jié)構(gòu)，所述分流擋板安裝在分流頁(yè)的邊緣，每一個(gè)分流頁(yè)上安裝有兩個(gè)分流擋板，所述漏料口安裝在分流擋板的正下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，分流效果好、速度快能夠增加選礦分流的工作效率。

浮選礦漿分配裝置 694     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮選礦漿分配裝置，包括分配箱和支撐架，分配箱內(nèi)中部設(shè)置有溢流筒，溢流筒側(cè)壁上均勻分布有若干組進(jìn)礦孔，分配箱內(nèi)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有多組出礦筒，出礦筒向下延伸并穿出分配箱，出礦筒頂部設(shè)置有若干組出礦口，支撐架設(shè)置在分配箱頂部，支撐架上端中部固定安裝有豎向升降液壓缸，豎向升降液壓缸活塞桿上設(shè)置有多組橫向伸縮液壓缸，橫向伸縮液壓缸與出礦筒一一對(duì)應(yīng)，橫向伸縮液壓缸活塞桿下側(cè)設(shè)置有壓料板，本實(shí)用新型對(duì)浮選礦漿進(jìn)行均勻分礦，操作簡(jiǎn)單方便。

強(qiáng)磁選礦設(shè)備 916     

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一種強(qiáng)磁選礦設(shè)備，涉及礦用分選設(shè)備領(lǐng)域，包括主箱、沖洗管道、礦漿流出管道、引流管道和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述沖洗管道安裝在主箱的上部，在主箱與沖洗管道之間設(shè)置有管道支架，所述主箱上開(kāi)設(shè)有觀(guān)察檢修口，所述礦漿流出管道安裝在沖洗管道的下方，所述主箱的中心部位安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的一端安裝有固定臺(tái)，所述引流管道安裝在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的一側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，能夠有效實(shí)現(xiàn)選礦功能，在選完礦之后，直接利用水流將礦漿沖洗流入到下一個(gè)工序，省時(shí)方便。

磁鐵礦選礦廢水處理與回收裝置 904     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁鐵礦選礦廢水處理與回收裝置，包括有旋流折板反應(yīng)池、分級(jí)旋流器、濃密機(jī)、帶式過(guò)濾機(jī)、沉淀池、皮帶輸送機(jī)，來(lái)自選廠(chǎng)尾礦料漿進(jìn)入旋流折板反應(yīng)池，在旋流折板反應(yīng)池中反應(yīng)后送至分級(jí)旋流器，實(shí)現(xiàn)尾礦料漿的提濃和分級(jí)，其中旋流器的溢流部分進(jìn)入濃密機(jī)內(nèi)進(jìn)一步濃縮，旋流器的底流部分與濃密機(jī)的底流部分進(jìn)入帶式過(guò)濾機(jī)，濃密機(jī)的溢流部分與帶式過(guò)濾機(jī)出來(lái)的濾液部分進(jìn)入沉淀池后，直接回用全部返回選礦廠(chǎng)生產(chǎn)用水。沉淀池底流的沉砂定期揚(yáng)送至濃密機(jī)循環(huán)處理；通過(guò)帶式過(guò)濾機(jī)的干尾砂經(jīng)皮帶輸送機(jī)至干堆場(chǎng)或用于采空區(qū)井下充填。

混合型鐵礦無(wú)浮選的選礦回收工藝 895     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混合鐵礦無(wú)浮選的選礦回收工藝,涉及礦石選礦的技術(shù)領(lǐng)域，混合鐵礦高壓輥磨—濕式預(yù)選精礦進(jìn)入后續(xù)磨選一段旋流器分級(jí)，旋流器沉砂進(jìn)一段球磨機(jī)磨礦，球磨排礦返回一段旋流器分級(jí)；一段旋流器溢流進(jìn)螺旋溜槽選別獲得鐵精礦；螺旋溜槽尾礦經(jīng)弱磁、強(qiáng)磁拋尾，強(qiáng)磁精礦經(jīng)螺旋溜槽獲得鐵精礦，螺旋溜槽尾礦與弱磁精礦合并進(jìn)二段旋流器分級(jí)，分級(jí)沉砂進(jìn)二段球磨磨礦，二段球磨排礦經(jīng)螺旋溜槽獲得鐵精礦產(chǎn)品三，二段磨礦溢流經(jīng)弱磁選、強(qiáng)磁選拋尾，弱磁精礦和強(qiáng)磁精礦合并通過(guò)篩分分級(jí)，篩下產(chǎn)品為鐵精礦產(chǎn)品四，篩查產(chǎn)品返回二段旋流器分級(jí)，形成閉路循環(huán)；本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低，回收率高、精礦脫水過(guò)濾性能高、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)現(xiàn)混合型鐵礦采充平衡高效回收的選礦工藝 935     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)混合型鐵礦采充平衡高效回收的選礦工藝,涉及礦石選礦的技術(shù)領(lǐng)域，一段粗磨條件下可提前獲得部分合格鐵精礦產(chǎn)品，同時(shí)可以降低一段強(qiáng)磁給礦品位，進(jìn)而降低一段強(qiáng)磁拋尾鐵品位，提升鐵回收；二段磨礦采用旋流器—弱磁—強(qiáng)磁—高頻細(xì)篩組合工藝，可降低二段強(qiáng)磁入選粒度，降低二段尾礦拋尾鐵品位，同時(shí)可以保障弱磁精礦品位和浮選給礦品位要求；浮選作業(yè)前，增加一段強(qiáng)磁精選，可以提前獲得部分合格鐵精礦產(chǎn)品，降低浮選給礦量，節(jié)約成本；浮選給礦經(jīng)過(guò)濃縮后，采用高濃度浮選，可以實(shí)現(xiàn)自然礦漿溫度反浮選，最低溫度可達(dá)5℃，本發(fā)明具有成本低、經(jīng)濟(jì)環(huán)保、選礦回收高和尾礦實(shí)現(xiàn)資源化、減量化等優(yōu)點(diǎn)。

智能選礦系統(tǒng)的礦石篩分機(jī)構(gòu) 893     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種智能選礦系統(tǒng)的礦石篩分機(jī)構(gòu)，涉及礦石開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。該智能選礦系統(tǒng)的礦石篩分機(jī)構(gòu)，包括外殼，所述外殼的底部開(kāi)設(shè)有下料口，所述外殼的頂部設(shè)置有兩個(gè)入料機(jī)構(gòu)，所述入料機(jī)構(gòu)通過(guò)連接架與外殼固定，所述入料機(jī)構(gòu)的底面向遠(yuǎn)離連接架的一側(cè)傾斜并呈弧形。該智能選礦系統(tǒng)的礦石篩分機(jī)構(gòu)，通過(guò)將多個(gè)過(guò)濾結(jié)構(gòu)傾斜設(shè)置并增設(shè)處理機(jī)構(gòu)和可控制的電控門(mén)，同時(shí)對(duì)入料機(jī)構(gòu)的形狀進(jìn)行改良，使得原料在裝置內(nèi)滑落的同時(shí)進(jìn)行過(guò)濾操作，從而并不會(huì)給裝置造成很大程度的撞擊，通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)將部分不合規(guī)格的原料粉碎成合格原料，并通過(guò)電控門(mén)將無(wú)法被粉碎成合格原料的大顆粒雜物去除，有效的提高了生產(chǎn)效率。

鐵礦用自動(dòng)化洗礦選礦裝置 752     

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本實(shí)用新型屬于洗礦選礦設(shè)備領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種鐵礦用自動(dòng)化洗礦選礦裝置，包括第一洗礦箱、第二洗礦箱、刷洗機(jī)構(gòu)與清洗機(jī)構(gòu)，所述第一洗礦箱、第二洗礦箱通過(guò)導(dǎo)料管串聯(lián)設(shè)置，第一洗礦箱具有進(jìn)料口，第一洗礦箱靠近進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)中部裝設(shè)有篩網(wǎng)板，篩網(wǎng)板傾斜設(shè)置且其遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端靠近導(dǎo)料管；所述刷洗機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)箱、第一刷洗軸與第二刷洗軸，驅(qū)動(dòng)箱固裝于第一洗礦箱、第二洗礦箱之間位置，驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)側(cè)底部安裝有電機(jī)，且電機(jī)輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱；所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱頂端通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)箱頂壁，轉(zhuǎn)動(dòng)柱上裝設(shè)有主動(dòng)錐齒輪。本實(shí)用新型洗礦及選礦結(jié)合為一體，能減少加工工序，提高效率，節(jié)約時(shí)間，并且洗礦及選礦的效果顯著。

采用磁鐵礦精礦制備超純鐵精礦的選礦方法及裝置 783     

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本發(fā)明涉及鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種采用磁鐵礦精礦制備超純鐵精礦的選礦方法，包括以下步驟；步驟一，對(duì)原礦石進(jìn)行粗碎、中碎和細(xì)碎處理，并對(duì)中碎和細(xì)碎處理后得到的礦粉進(jìn)行篩分、篩分后的大顆粒礦粉返回至中碎工序繼續(xù)處理；步驟二、將步驟一中篩分出的小顆粒礦粉送入研磨設(shè)備內(nèi)進(jìn)行研磨處理，對(duì)研磨后的礦粉進(jìn)行打散和磁選處理；步驟三、將步驟二中磁選處理后的粗粒精礦，用上料設(shè)備輸送至風(fēng)力選礦裝置內(nèi)進(jìn)行風(fēng)力選別分級(jí)。該采用磁鐵礦精礦制備超純鐵精礦的選礦方法及裝置，可以提高對(duì)礦粉的分級(jí)選別效率，有效減小細(xì)粒磁選時(shí)的負(fù)荷，還可以簡(jiǎn)化選礦工藝流程，有效降低選礦時(shí)的用水量以及選礦設(shè)備的基建成本。

充填體含量較高的磁鐵礦石選礦方法及裝置 948     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種充填體含量較高的磁鐵礦石選礦方法，以解決傳統(tǒng)的選礦工藝中充填體對(duì)選礦工藝環(huán)境造成影響、惡化選礦工藝過(guò)程的問(wèn)題。其主要步驟是：在破碎篩分循環(huán)中的干式磁選拋丟、進(jìn)入磨礦分級(jí)之前的濕式預(yù)選拋丟、對(duì)磨礦分級(jí)產(chǎn)品進(jìn)行重力分級(jí)以及對(duì)重力分級(jí)產(chǎn)品分別進(jìn)行磁選拋丟等。該方法通過(guò)對(duì)充填體多次不同方式的磁選拋丟，可以脫出礦石中絕大部分充填體，大幅度減緩分級(jí)設(shè)備高頻細(xì)篩篩網(wǎng)結(jié)垢堵塞的狀況，同時(shí)提高精礦產(chǎn)品的質(zhì)量和脫水效果。