一種電磁選礦機(jī)構(gòu),涉及分選礦設(shè)備領(lǐng)域,包括固定板、左磁板和右磁板,所述固定板為圓弧形結(jié)構(gòu),所述左磁板安裝在固定板的左側(cè)、所述右磁板安裝在固定板的右側(cè),所述左磁板與右磁板之間相互交錯(cuò)安裝,所述左磁板與右磁板上均安裝有固定螺絲。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)新穎、將左磁板與右磁板交錯(cuò)安裝增加了選礦的精度,能夠保證在選礦的時(shí)候更加全面。
本發(fā)明公開了一種純磁鐵礦的選礦方法,原礦依次經(jīng)過初破碎、一級(jí)干式磁選、中破碎、二極干式磁選、細(xì)破碎、三級(jí)干式磁選,經(jīng)過三級(jí)干式磁選拋出大量脈石后得到粉礦,粉礦送入磨頭篩篩分,磨頭篩篩下的細(xì)粒進(jìn)入一段磁選工序,磨頭篩篩下的粗料進(jìn)行一段球磨后,再進(jìn)入一段磁選工序,一段磁選后的礦料排出尾礦砂后,進(jìn)入二段球磨至礦物細(xì)粉粒度保證在-200目≥60%,二段球磨后的細(xì)粉進(jìn)入二段磁選,二段磁選后的礦料排出尾礦砂后進(jìn)入高頻篩,篩上產(chǎn)品進(jìn)行過濾得到精礦;篩下產(chǎn)品經(jīng)過脫泥后進(jìn)行浮選。本發(fā)明采用兩段磨礦開路流程,在選礦過程中及時(shí)區(qū)礦料,可以大大減小系統(tǒng)能耗,降低生產(chǎn)成本,提高了設(shè)備和利用率。
本發(fā)明公開了一種混合鐵礦的磁重篩選礦工藝,包括以下工藝步驟:一段磨礦作業(yè)-一段分級(jí)作業(yè)-一段弱磁選作業(yè)-一段強(qiáng)磁選作業(yè)-重選作業(yè)-高頻篩作業(yè)-二段磨礦選別作業(yè)。本發(fā)明由于在一段磨礦后有用礦物單體解離度不足的情況下,優(yōu)先選出部分合格鐵精礦并拋出部分尾礦,減少了進(jìn)入二段再磨再選的物料量,達(dá)到了降低選礦成本的目的。
本發(fā)明涉及黑色金屬礦石采選技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低品位磁鐵礦與鏡鐵礦混合礦選礦工藝,本工藝尤其適應(yīng)周油坊鐵礦的磁鐵礦與鏡鐵礦共生混合礦的選礦工藝。具體按礦石破碎、一段磨礦分級(jí)、重選、一段弱磁選、一段強(qiáng)磁選、二段磨礦分級(jí)(粗精礦再磨)以及二段弱磁選、二段強(qiáng)磁選、反浮選等工藝順序及操作過程組合的新的選礦工藝方法,實(shí)現(xiàn)了鐵礦物的綜合回收,生產(chǎn)出高品質(zhì)鐵精礦產(chǎn)品。本發(fā)明工藝具有節(jié)約能源,選礦效率高,選礦成本低的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種高品位鐵精礦選礦方法,涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。該高品位鐵精礦選礦方法采用弱磁一粗一精(1600、1000奧斯特),弱磁精礦反浮選一粗二掃,浮選粗選濃度25%、浮選粗選礦漿溫度30℃,原礦—塔磨—弱磁選—浮選的方式進(jìn)行進(jìn)行高品位鐵精礦提取。該高品位鐵精礦選礦方法采用塔式磨機(jī)和十二胺陽離子捕收劑和MZ-3以及MD-28陰離子捕收劑,既增加了后續(xù)礦物分離的效果,也降低了功耗,同時(shí)MZ-3和MD-28陰離子捕收劑在選別過程中藥劑用量少,浮選礦漿和藥劑本身加溫條件下礦漿泡沫不發(fā)粘、易消泡。
本發(fā)明公開了一種提前提取合格鐵精礦及降低選礦成本的選礦方法,包括如下步驟:將鏡鐵礦一段強(qiáng)磁精礦進(jìn)行一段螺旋溜槽選別,得到一段重選螺旋溜槽精礦及一段螺旋溜槽尾礦;對(duì)鏡鐵礦二段強(qiáng)磁精礦進(jìn)行二段螺旋溜槽選別,得到二段重選螺旋溜槽精礦及二段螺旋溜槽尾礦。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡單,投資為一次性投入,改造后礦漿全部實(shí)現(xiàn)自流式運(yùn)行,項(xiàng)目實(shí)施后見效快,可靠性和可行性良好,改造后由于提前提出了15%的合格鐵精礦,減少了二段磨礦選別系統(tǒng)的給入量。
本發(fā)明公開了一種鞍山式貧磁鐵礦井下選礦及充填方法,包括有以下操作步驟:1)、將來自采場的原礦依次通過鄂式破碎機(jī)預(yù)先破碎,要求排礦粒度不大于200mm,破碎后的產(chǎn)品進(jìn)入液壓圓錐破碎機(jī)在進(jìn)行破碎,破碎后的產(chǎn)品再進(jìn)入篩分,篩上產(chǎn)品粒度大于40mm的返回液壓圓錐破碎機(jī)再次進(jìn)行破碎,破碎后的產(chǎn)品再進(jìn)入篩分,篩上產(chǎn)品粒度大于40mm的返回液壓圓錐破碎機(jī)再次進(jìn)行破碎,2)、被打散分開的有用礦物再進(jìn)入篩分,篩上產(chǎn)品返回一次高壓輥磨機(jī)再破碎,篩下小于12mm的產(chǎn)品進(jìn)入二段高壓輥磨機(jī)破碎,破碎后產(chǎn)品再進(jìn)入濕式篩分。本發(fā)明把礦山的選礦工藝流程和充填站建設(shè)在井下,直接把開采的原礦進(jìn)行選礦處理和現(xiàn)場對(duì)采空區(qū)進(jìn)行充填的方法。
從鐵礦選礦尾礦中回收云母的浮磁聯(lián)合選礦工藝,涉及尾礦回收工藝技術(shù)領(lǐng)域,首先將鐵礦選礦尾礦經(jīng)造漿后給入旋流器脫泥作業(yè),脫泥后的礦漿進(jìn)入加藥攪拌槽進(jìn)行加藥攪拌,之后給入浮選作業(yè)過程,經(jīng)過一次粗選、五次精選后產(chǎn)出浮選云母精礦并拋棄尾礦。浮選云母精礦經(jīng)過弱磁選機(jī)粗選和強(qiáng)磁選機(jī)掃選,分別產(chǎn)出高鐵云母精礦、中鐵云母精礦和低鐵云母精礦。本發(fā)明具有工藝合理、技術(shù)可靠、過程穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于礦用開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種礦用集成自動(dòng)化開采設(shè)備,包括車身、錘擊組件和機(jī)械夾爪;行走組件帶動(dòng)設(shè)備整體移動(dòng)至開礦位點(diǎn),弧形加強(qiáng)殼體增強(qiáng)車身的穩(wěn)定性,防止在礦區(qū)發(fā)生碰撞造成損傷;通過遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)向設(shè)備上的中央控制器發(fā)出控制指令,中央控制器控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)將錘擊鉆塊移動(dòng)至待開采區(qū)域,通過錘擊液壓缸提供驅(qū)動(dòng)力,帶動(dòng)液壓推桿將錘擊鉆塊與礦石接觸,將礦石進(jìn)行分離,得到礦石碎塊;機(jī)械夾爪采用現(xiàn)有的多軸工業(yè)機(jī)器人,具有自動(dòng)識(shí)別和夾取功能,通過中央控制器控制機(jī)械夾爪將礦石碎塊夾取后收集至采石箱內(nèi)。
本發(fā)明公開了一種礦山資源高中段智能精細(xì)高效生態(tài)開采分析方法,涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域。該礦山資源高中段智能精細(xì)高效生態(tài)開采分析方法,包括如下步驟:S1、采用大規(guī)模高中段微沉降地下開采技術(shù),具體操作如下:S11、采用計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬的方式論證?390m水平以上90m高階段采場的穩(wěn)定性,分析時(shí),首先以充填體配比1:6(強(qiáng)度約2MPa)來進(jìn)行采場穩(wěn)定性分析。該礦山資源高中段智能精細(xì)高效生態(tài)開采分析方法,改變傳統(tǒng)的“先污染后治理”的礦山建設(shè)模式,以“智慧礦山”加“生態(tài)礦山”為理念,利用互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù),以信息化、自動(dòng)化、智能化為主線,通過建立模型后進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,有效的降低了開采成本,減少了對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響程度。
端部薄礦體回采的方法,涉及礦石采集技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:包括以下操作步驟,確定礦體形式、優(yōu)化采場布置、確定回采布置、確定另一盤區(qū)布置。本發(fā)明方法合理、操作方便、實(shí)施便捷。
下向扇形深孔代替垂直深孔精細(xì)化爆破的方法,涉及探礦技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:包括以下操作步驟,回采鑿巖、回采設(shè)計(jì)優(yōu)化、下向扇形深孔回采工藝的設(shè)計(jì)、確立爆破參數(shù)、起爆網(wǎng)路連接、穿孔糾偏、確定炸藥裝填要求、裝藥爆破。本發(fā)明方法合理、能夠減少工作量、提高設(shè)備使用率、增加工作進(jìn)度。
本實(shí)用新型公開了一種快拆式安全帽礦燈組件,涉及井下采礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括插板,設(shè)置于礦燈本體外殼上,該連接座上對(duì)應(yīng)插板的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有插槽;其中,該插板伸入插槽內(nèi)的上表面設(shè)置有定位槽;限位腔,設(shè)置于連接座的內(nèi)部,且位于定位槽的正上方;限位柱,位于限位腔內(nèi),上端滑動(dòng)貫穿第三滑孔、下端滑動(dòng)貫穿第一滑孔和第二滑孔,并伸入定位槽內(nèi);擋環(huán),位于限位腔內(nèi),并固定套設(shè)于限位柱的外壁;第二彈簧,位于限位腔內(nèi),并滑動(dòng)套設(shè)于限位柱的外壁,該第二彈簧的上端于擋環(huán)連接、下端與限位腔的下端內(nèi)壁連接;其中,該第二彈簧用于通過擋環(huán)對(duì)限位柱施加指向定位槽內(nèi)的力;本申請(qǐng)具有使用方便、拆卸方便、靈活度高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了慣性振動(dòng)給料機(jī),涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,包括第一支撐柱和第二支撐柱,所述第一支撐柱和第二支撐柱之間固定連接有折彎板,所述折彎板的橫板部分上方設(shè)置有振動(dòng)板。該慣性振動(dòng)給料機(jī),通過電機(jī)、圓盤、螺旋盤、梯形臺(tái)、振動(dòng)板等構(gòu)件的設(shè)置,可使得振動(dòng)板可進(jìn)行上下活動(dòng),直接將一上一下的作用力作用于振動(dòng)板上,使得振動(dòng)板受到的活動(dòng)效果更加明顯,在振動(dòng)板上下活動(dòng)過程中,產(chǎn)生一定的慣性力,可使得礦物原料進(jìn)行顛簸,從而避免出現(xiàn)卡料的問題。
本實(shí)用新型公開了一種礦用井下排水監(jiān)控系統(tǒng),涉及采礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括升降板,升降板上設(shè)置有電機(jī)和泵體,電機(jī)的輸出軸與泵體的輸入軸連接,泵體的進(jìn)水端設(shè)置有進(jìn)水管,進(jìn)水管遠(yuǎn)離泵體的一端與軟管連接,軟管的下端與吸水管連接,吸水管的外圓周壁上套設(shè)有環(huán)形的支撐板,支撐板的下表面設(shè)置有環(huán)形的浮板,吸水管的外側(cè)壁上設(shè)置有豎向的液位儀,液位儀貫穿支撐板,吸水管的外圓周壁上還套設(shè)有內(nèi)螺紋套,內(nèi)螺紋套的外圓周壁上通過螺紋套設(shè)有外螺紋套,外螺紋套的下表面設(shè)置有球形的濾網(wǎng),吸水管的下端伸入濾網(wǎng)內(nèi);本實(shí)用新型具有使用方便、監(jiān)控效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種礦山用有軌無人駕駛車輛用定位結(jié)構(gòu),涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域。該礦山用有軌無人駕駛車輛用定位結(jié)構(gòu),包括軌道和車體,包括軌道上從上往下依次設(shè)置有第一檢測點(diǎn)、第二檢測點(diǎn)和第三檢測點(diǎn)。該礦山用有軌無人駕駛車輛用定位結(jié)構(gòu),通過使用三個(gè)檢測點(diǎn),在車體即將到達(dá)預(yù)定地點(diǎn)前逐漸增加對(duì)車體的控制,同時(shí)在最后通過卡桿限定車體的位置,以此達(dá)到定位的效果,減少了定位效果受到車速、信號(hào)傳輸情況以及軌道和車輛之間的摩擦力情況的影響程度,同時(shí)一定程度上避免了車體的側(cè)翻,同時(shí)其改良僅需在車體底部改良和在軌道終點(diǎn)進(jìn)行改良,可在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行,無需過高的改造成本。
本實(shí)用新型公開了一種往復(fù)移動(dòng)小車的定位裝置,涉及采礦運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)領(lǐng)域,包括支架、感應(yīng)板,所述支架為U型,所述支架兩對(duì)應(yīng)側(cè)壁的對(duì)應(yīng)位置分別固定連接有光電開關(guān)發(fā)射器和光電開關(guān)接收器;所述感應(yīng)板為T型,所述感應(yīng)板由一定位板與垂直定位板的擋板組成,所述擋板所在平面垂直于光電開關(guān)發(fā)射器與光電開關(guān)接收器的連線,且擋板在光電開關(guān)發(fā)射器與光電開關(guān)接收器的連線的中點(diǎn)位置;所述光電開關(guān)發(fā)射器與光電開關(guān)接收器分別所對(duì)應(yīng)的擋板的兩個(gè)平面上設(shè)置有清潔裝置,該清潔裝置用于跟隨擋板移動(dòng)從而對(duì)光電開關(guān)發(fā)射器的感應(yīng)頭、光電開關(guān)接收器的感應(yīng)頭進(jìn)行清潔;具有使用方便、便于清潔、安全性能高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種礦用輸送機(jī),涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,包括配重板,一種礦用輸送機(jī),包括配重板,所述配重板的上方兩端固定連接有折彎板架,所述折彎板架的豎板底端和橫板右端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端均固定連接有傳動(dòng)齒輪;所述折彎板架的中端折彎處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)齒輪;所述傳動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪通過設(shè)置鏈條傳動(dòng)連接。該礦用輸送機(jī),設(shè)置為折彎形狀,將配重板和折彎板架的豎直部分放置于低洼處的邊緣位置,折彎板架的橫向部分放置于高地處,通過料斗進(jìn)行折彎輸送,大大減小了該礦用輸送機(jī)進(jìn)行礦物輸送時(shí)所占的空間,更加方便于人員在低洼處進(jìn)行施工作業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)傾斜度的礦石篩選機(jī),涉及井下采礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括篩選桶,開口端向上,且右側(cè)壁具有開口、底部為傾斜壁;轉(zhuǎn)動(dòng)座,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于篩選桶的左端內(nèi)壁;導(dǎo)料板,設(shè)置于篩選桶的左端內(nèi)壁,且位于轉(zhuǎn)動(dòng)座的上方;若干篩網(wǎng),一端連接于轉(zhuǎn)動(dòng)板上、另一端連接有連板;隔板,傾斜的設(shè)置于篩選桶的前、后內(nèi)壁上,該隔板位于連板的下方;兩個(gè)滑桿,分別連接于連板的前、后兩端;其中,該篩選桶的前、后兩側(cè)壁上分別設(shè)置有圓弧形的滑孔,該滑孔的圓心與轉(zhuǎn)動(dòng)座的轉(zhuǎn)軸在同一條直線上,兩個(gè)該滑桿分別貫穿兩個(gè)滑孔;驅(qū)動(dòng)組件,設(shè)置于篩選桶的底部,并與兩個(gè)滑桿連接,以驅(qū)動(dòng)滑桿轉(zhuǎn)動(dòng);本申請(qǐng)具有使用方便、便于調(diào)節(jié)篩網(wǎng)傾斜度等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種易于焊接的溜井格篩,涉及采礦技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。該易于焊接的溜井格篩,包括橫桿、豎桿,所述橫桿和豎桿的數(shù)量均為多根,所述橫桿和豎桿交叉布置,所述橫桿和豎桿的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)三角塊,所述橫桿和豎桿之間通過三角塊焊接固定。該易于焊接的溜井格篩采用三角塊作為橫桿和豎桿的焊接件,大大減少了脫焊的現(xiàn)象,同時(shí)也增強(qiáng)了溜井格篩的耐用性,減少了維修次數(shù),同時(shí)也減少了鋼結(jié)構(gòu)因?yàn)楹更c(diǎn)脫落導(dǎo)致篩孔變化,使過大的礦石掉入溜井。
本實(shí)用新型公開了一種井筒梯子梁端部固定裝置,其特征在于:它是由一端錨固在井壁(4)錨桿孔中的錨桿(2)、梯子梁(1)、六角頭螺栓(3)及螺母組合構(gòu)成,所述的錨桿(2)的另一端加工成扁平狀,錨桿(2)的扁平段開有螺栓孔,在梯子梁(1)的腹板上也開有螺栓孔,梯子梁(1)、錨桿(2)的扁平段通過六角頭螺栓(3)及螺母緊固連接。本實(shí)用新型一種井筒梯子梁固定裝置,可以有效地保證梯子梁(1)的牢固性,結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,便于加快工期;安裝時(shí)無焊接作業(yè),工作條件好,螺栓連接件易采購;并減少安裝初期材料的加工量及總材料的使用量,現(xiàn)場操作靈活,可廣泛用于地下開采礦山豎井井筒內(nèi)梯子梁的安裝固定。
本實(shí)用新型公開了一種便于檢修的高壓開關(guān)柜,涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,一種便于檢修的高壓開關(guān)柜,包括矩形空心槽板,所述矩形空心槽板內(nèi)部的前后兩側(cè)滑動(dòng)連接有滑板,所述滑板的一側(cè)固定連接有齒紋板,所述齒紋板的一側(cè)齒合連接有齒輪;所述滑板的一端側(cè)壁固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板的一側(cè)固定連接有契合板。該便于檢修的高壓開關(guān)柜,在進(jìn)行檢修時(shí),可使得側(cè)板同時(shí)分別向兩側(cè)進(jìn)行移動(dòng),增大了檢修空間,方便于內(nèi)部電路元件的檢修,使得柜體內(nèi)部的電路元件更多范圍的裸露出來,同時(shí)在通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,也可使得正面擋板進(jìn)行展開,進(jìn)一步擴(kuò)大檢修空間,并且,通過側(cè)板和正面擋板的打開,可使得光線照射在內(nèi)部,增加檢修時(shí)的光線亮度。
一種礦用防塵減震機(jī)構(gòu),涉及采礦設(shè)備領(lǐng)域,包括減震墊、底座、防塵框和固定腳,所述防塵框焊接在底座上,所述減震墊安裝在防塵框的中間位置,所述底座的四周安裝有固定腳,所述防塵框和底座均為正方形結(jié)構(gòu),所述防震墊為圓形結(jié)構(gòu),所述固定腳通過焊接的方式安裝在底座四周。本實(shí)用新型安裝方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防塵框防塵效果突出、實(shí)用性強(qiáng)能夠延長減震墊的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種端部極薄礦體資源的爆破方法,涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域。該端部極薄礦體資源的爆破方法,包括如下操作:S1、通過超聲波探測儀器探測礦脈所在位置,并生成三維模型,將端部極薄礦與主礦脈之間的連接處設(shè)定為過渡段。該端部極薄礦體資源的爆破方法,通過在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增設(shè)輔助機(jī)構(gòu)的使用,加固了端部極薄礦不同部位之間的穩(wěn)定性,進(jìn)一步的減少了非爆破部位在爆破時(shí)受到的作用力,極大程度上減少了端部極薄礦被爆破部位爆破時(shí)對(duì)非爆破部位的影響,從而減少了端部極薄礦位移的可能性,應(yīng)用三維建模技術(shù),使用極小的成本,為生產(chǎn)安全提供保障。
本發(fā)明公開了一種礦山用有軌無人駕駛車輛用定位結(jié)構(gòu)及其使用方法,涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域。該礦山用有軌無人駕駛車輛用定位結(jié)構(gòu),包括軌道和車體,包括軌道上從上往下依次設(shè)置有第一檢測點(diǎn)、第二檢測點(diǎn)和第三檢測點(diǎn)。該礦山用有軌無人駕駛車輛用定位結(jié)構(gòu)及其使用方法,通過使用三個(gè)檢測點(diǎn),在車體即將到達(dá)預(yù)定地點(diǎn)前逐漸增加對(duì)車體的控制,同時(shí)在最后通過卡桿限定車體的位置,以此達(dá)到定位的效果,減少了定位效果受到車速、信號(hào)傳輸情況以及軌道和車輛之間的摩擦力情況的影響程度,同時(shí)一定程度上避免了車體的側(cè)翻,同時(shí)其改良僅需在車體底部改良和在軌道終點(diǎn)進(jìn)行改良,可在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行,無需過高的改造成本。
井下?480m水平有軌運(yùn)輸無人駕駛系統(tǒng),涉及采礦運(yùn)輸系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。包括將機(jī)車車載控制系統(tǒng)裝配于具備控制條件的機(jī)車上,機(jī)車上裝配變頻器、氣路電磁閥、升降弓控制,井下運(yùn)輸巷環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)的建設(shè)、視屏監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)、“信、集、閉”控制系統(tǒng)的建設(shè)、機(jī)車自動(dòng)裝卸礦系統(tǒng)的建設(shè)。本發(fā)明無人駕駛系統(tǒng)自動(dòng)駕駛運(yùn)行保障運(yùn)輸中段人員和設(shè)備的安全;實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程遙控控制相結(jié)合,減少人、財(cái)、物的后續(xù)投入,運(yùn)輸能力得到更大發(fā)揮,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提供可靠保障;提高了調(diào)度效率、方便生產(chǎn)管理,全流程可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無人駕駛運(yùn)輸是現(xiàn)代礦業(yè)發(fā)展趨勢,社會(huì)效益顯著。
本發(fā)明公開了一種破碎粉碎機(jī),涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,包括破碎機(jī)構(gòu)和折彎撐板,所述破碎機(jī)構(gòu)包括第一框架、伸縮桿、移動(dòng)板、破碎齒、移動(dòng)輪、滑槽、篩板和通孔;所述第一框架的頂部固定安裝有進(jìn)料斗;所述第一框架的左右兩端內(nèi)部固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的一端固定連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的一側(cè)固定連接有破碎齒;所述第一框架的內(nèi)部底端固定連接有篩板,所述篩板的內(nèi)部開設(shè)有通孔。該破碎粉碎機(jī),通過破碎機(jī)構(gòu)的設(shè)置,配合粉碎機(jī)構(gòu)將礦物進(jìn)行粉碎加工,事先將大塊礦物進(jìn)行破碎加工,能夠有效的保障破碎機(jī)構(gòu)的破碎效率和加工精度,小塊礦物更加有利于第一粉碎錕碾壓,提高了粉碎機(jī)的加工效率,可大幅度減小粉碎機(jī)的能耗。
本發(fā)明公開了洗礦烘干一體機(jī),涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,洗礦烘干一體機(jī),包括箱體,所述箱體的頂部設(shè)置有清洗輸送機(jī)構(gòu),所述清洗輸送機(jī)構(gòu)包括固定板塊、管件、空心圓盤、空心條板、噴頭、網(wǎng)狀輸送箱、螺旋輸送桿、短連接桿、長連接桿和第一電機(jī)。該洗礦烘干一體機(jī),通過清洗輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可將大小塊礦物原料通過螺旋輸送桿在網(wǎng)狀輸送箱的內(nèi)部進(jìn)行輸送,通過噴頭將水穿過網(wǎng)狀輸送箱將礦物原料進(jìn)行清洗,實(shí)現(xiàn)了礦物原料在清洗的同時(shí)進(jìn)行輸送排出至其它站位,更加有利于礦物原料的生產(chǎn),有效的縮短了礦物原料的加工周期。
本發(fā)明公開了一種高效選礦機(jī),涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,種高效選礦機(jī),包括箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有螺旋篩選機(jī)構(gòu),所述螺旋篩選機(jī)構(gòu)包括支桿、篩選螺旋管、彈簧、進(jìn)料管、出料管、滑套、矩形空心卡板、插板、導(dǎo)料板、出料孔、活動(dòng)槽、活動(dòng)桿、轉(zhuǎn)盤和第二電機(jī);該高效選礦機(jī),通過螺旋篩選機(jī)構(gòu)的設(shè)置,較大塊礦物原料通過拔出插板使其從出料管進(jìn)行排出,較小塊礦物原料經(jīng)過導(dǎo)料板從出料孔進(jìn)行排出,礦物原料實(shí)現(xiàn)篩選分離,不需在篩選后中通過人工進(jìn)行轉(zhuǎn)移,整個(gè)篩選過程更加簡單且高效,整個(gè)加工過程更加貼合于智能化,大大減少了勞動(dòng)力的使用,從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種高效率精細(xì)加工的研磨機(jī),涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,包括第二框架和折彎撐板,所述第二框架的頂端兩側(cè)外壁均于所述折彎撐板的橫板部分固定連接;所述第二框架的下方設(shè)置有第二研磨機(jī)構(gòu),所述第二研磨機(jī)構(gòu)包括第三框架、限位槽、三角墊塊、出料孔、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、錐形過濾網(wǎng)、振動(dòng)盤、微型步進(jìn)伸縮電機(jī)、圓筒、固定臺(tái)、儲(chǔ)料盒、第二研磨環(huán)、導(dǎo)料管、第二電機(jī)和第二研磨臺(tái)。該高效率精細(xì)加工的研磨機(jī),通過第二研磨機(jī)構(gòu)的設(shè)置,第二研磨臺(tái)完全填充于圓筒和第二研磨環(huán)的內(nèi)部,第二研磨臺(tái)可將粉碎篩選后的礦物原料直接進(jìn)行多次研磨,使得研磨的更加精細(xì),也使得研磨后粒度更加均勻細(xì)膩。
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