本實(shí)用新型公開了一種滾筒式篩砂機(jī),涉及砂石篩分裝置的技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有砂石篩分機(jī)在完成篩分之后,粗砂無法主動輸出,造成使用不便的問題。其包括電機(jī)、同軸連接于電機(jī)的輸出軸上的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸外部、并與轉(zhuǎn)軸連接的篩砂筒和支撐轉(zhuǎn)軸的機(jī)架,篩砂筒包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的粗篩筒和細(xì)篩筒,篩砂筒從靠近電機(jī)的一端到遠(yuǎn)離電機(jī)的一端向下傾斜設(shè)置,粗篩筒的長度大于細(xì)篩筒的長度,且粗篩筒與細(xì)篩筒靠近電機(jī)的一端對齊設(shè)置,細(xì)篩筒的筒體下方、細(xì)篩筒遠(yuǎn)離電機(jī)一端的下方和粗篩筒遠(yuǎn)離電機(jī)一端的下方分別設(shè)有出砂口。本實(shí)用新型具有分級篩粉砂石并分類輸出的有益效果。
本發(fā)明公開了一種具有多級篩分機(jī)構(gòu)的節(jié)能電廠脫硫用磨粉機(jī),涉及脫硫磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域;為了解決石灰石粉碎不夠徹底的問題;具體包括保護(hù)殼,所述保護(hù)殼頂部外壁分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機(jī)、送料口和固定外殼,固定外殼頂部外壁設(shè)置有進(jìn)料口,固定外殼內(nèi)壁分別設(shè)置有四個磨粉滾筒,磨粉滾筒兩個為一組。本發(fā)明通過設(shè)置圓錐形結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)料管和第二導(dǎo)料管,可以讓石灰石從第一導(dǎo)料管和第二導(dǎo)料管出來時都位于過濾網(wǎng)的頂部,從而讓大部分石灰石都是從過濾網(wǎng)的頂部向下滑落,有效提高了過濾網(wǎng)的過濾效果;通過設(shè)置三棱柱型結(jié)構(gòu)的分料柱,可以有效避免石灰石從毛刷柄的頂部外壁直接滾下的情況出現(xiàn),提高過濾網(wǎng)整體的過濾效率。
本發(fā)明公開一種新型滾筒篩石機(jī),包括機(jī)體、篩分機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu),機(jī)體頂端固接有罩體,罩體頂端內(nèi)壁固接有振蕩機(jī)構(gòu),篩分機(jī)構(gòu)通過振蕩機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接在罩體內(nèi);罩體的一側(cè)設(shè)置有運(yùn)輸機(jī),運(yùn)輸機(jī)固接在機(jī)體的頂端,運(yùn)輸機(jī)的末端貫穿罩體與篩分機(jī)構(gòu)連通;罩體遠(yuǎn)離運(yùn)輸機(jī)的一側(cè)設(shè)置有電機(jī),電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與篩分機(jī)構(gòu)傳動連接;罩體靠近電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有調(diào)速機(jī)構(gòu),電機(jī)通過調(diào)速機(jī)構(gòu)與振蕩機(jī)構(gòu)傳動連接。本發(fā)明砂石效果好、噪聲小,適合實(shí)驗(yàn)室等室內(nèi)場所使用。
本實(shí)用新型屬于鋁灰渣提煉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置。該鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置包括投料斗、球磨機(jī)和篩分機(jī);投料斗的出口與球磨機(jī)的入口之間設(shè)有第一輸送帶,球磨機(jī)的出口與篩分機(jī)的入口之間設(shè)有第二輸送帶;球磨機(jī)的入口位于靠近篩分機(jī)的一側(cè),球磨機(jī)的出口位于靠近投料斗的一側(cè)。該鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置,可以作為從鋁灰渣中提取殘余鋁合金的原料預(yù)處理設(shè)備,能夠從鋁灰渣中分離得到鋁合金含量極低的細(xì)灰和鋁合金含量較高的顆粒,提高鋁合金的提取效率。
本實(shí)用新型公開了一種具有除塵結(jié)構(gòu)的鈣粉原料篩分機(jī),包括篩分殼、安裝殼和氣缸,所述除塵箱的內(nèi)壁安裝有一號濾網(wǎng),所述除塵箱的內(nèi)壁對稱安裝有抽風(fēng)機(jī),所述除塵箱的內(nèi)壁對稱安裝有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部嵌合活動安裝有二號濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過安裝有二號濾網(wǎng),通過抽風(fēng)機(jī)工作運(yùn)行產(chǎn)生吸力,通過鈣粉原料篩分工作人員力的抽動,可以使二號濾網(wǎng)在除塵箱的內(nèi)部滑動抽出,便于對二號濾網(wǎng)過濾的鈣粉原料顆粒進(jìn)行清潔,從而便于鈣粉原料篩分的工作人員有效的對投放鈣粉原料產(chǎn)生的漂浮顆粒進(jìn)行抽動過濾,便于對過濾的鈣粉原料顆粒進(jìn)行清潔收集,有效改善鈣粉原料篩分工作環(huán)境,避免鈣粉原料篩分工作人員過多吸入鈣粉顆粒對身體造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種帶負(fù)壓風(fēng)選總成的篩分輸送裝置,涉及篩分設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架沿物料輸送方向上設(shè)置有棒條篩分機(jī)、皮帶輸送機(jī),所述棒條篩分機(jī)上設(shè)置有進(jìn)料口,所述棒條篩分機(jī)底部設(shè)置有出料口,所述棒條篩分機(jī)的出料口與皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料口相連,所述機(jī)架上對應(yīng)皮帶輸送機(jī)位置設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)選總成,所述負(fù)壓風(fēng)選總成包括依次相連的吸料口總成、負(fù)壓風(fēng)機(jī)總成、輕物質(zhì)存儲倉;利用棒條篩分機(jī)進(jìn)行初級篩選,然后利用皮帶輸送機(jī)進(jìn)行物料輸送,同時在皮帶輸送機(jī)上設(shè)計有負(fù)壓風(fēng)選總成,可以形成強(qiáng)力真空吸附系統(tǒng),能形成相對的密閉空間,吸附效率更高,提高整體的物料篩分效果。
本實(shí)用新型屬于固體廢物熱解處置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固廢熱解出渣系統(tǒng),包括依次連接的熱解爐、冷卻器、篩分機(jī)、集氣罩、除塵器、引風(fēng)機(jī);篩分機(jī)的頂部以及出料口的頂部均設(shè)置集氣罩,篩分機(jī)的底部出料口以及篩分機(jī)的端部出料口下方均設(shè)置收集裝置,該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)低溫、無塵出渣,減少了因出渣造成的安全風(fēng)險、環(huán)保風(fēng)險,且對渣料進(jìn)行篩分,有利于后續(xù)渣料的利用和處理,操作簡單,大大提高了整體的出渣效率。
本實(shí)用新型提供一種復(fù)合污染土壤化學(xué)淋洗系統(tǒng),包括依次連接的:造漿分級模塊,將污染土壤進(jìn)行篩分造漿、粒徑分級后得到進(jìn)入下一模塊的細(xì)顆粒泥漿;含有氧化劑的化學(xué)氧化模塊,將造漿分級模塊處理后的泥漿進(jìn)行氧化處理;沉淀模塊;含有化學(xué)淋洗劑的化學(xué)淋洗模塊,沉淀泥漿經(jīng)化學(xué)淋洗模塊的化學(xué)淋洗劑去除沉淀泥漿中的重金屬,得到濃縮泥漿;泥水分離模塊;水處理模塊。本實(shí)用新型針對復(fù)合污染土壤在系統(tǒng)中的造漿分級模塊和沉淀模塊之間增加了化學(xué)氧化模塊,實(shí)現(xiàn)了有機(jī)和重金屬復(fù)合污染土壤篩分減量化、一體化清潔污染土壤;本實(shí)用新適用范圍廣、技術(shù)可靠、易于工程化實(shí)施。
本實(shí)用新型涉及色選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種色選機(jī)輸送篩分裝置,包括輸送篩分機(jī)殼體、進(jìn)料斗、第一驅(qū)動電機(jī)、第一出料口、篩分輸送履帶、振動桿,所述輸送篩分機(jī)殼體的頂部固定安裝有進(jìn)料斗,在進(jìn)料斗的右側(cè)固定安裝有位于輸送篩分機(jī)殼體頂部的控制組件,在控制組件的外表面鑲嵌安裝有控制面板,在控制面板的外表面固定安裝有位于輸送篩分機(jī)殼體外表面的第一驅(qū)動電機(jī),本裝置通過安裝進(jìn)料斗、第一驅(qū)動電機(jī)、第一出料口、篩分輸送履帶、振動桿驅(qū)動盤、振動桿、輸送履帶等裝置,達(dá)到了工作效率高、篩分效果好、使用流程簡單的目的,從第一出料口排出的不符合要求的物料也可進(jìn)行二次篩分以提升篩分效果的可靠性。
本實(shí)用新型提供一種具有耐磨結(jié)構(gòu)用篩分機(jī)篩板,涉及篩分機(jī)篩板技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺和清理裝置,所述工作臺分為左右兩邊,所述工作臺的左邊開設(shè)有方孔,所述方孔的周圍固定連接有護(hù)板,且護(hù)板為傾斜狀態(tài),所述工作臺的底部四角固定連接有四個支撐腿,所述工作臺遠(yuǎn)離支撐腿的一側(cè)設(shè)置有清理裝置,所述清理裝置包括電機(jī)和連桿,所述電機(jī)與工作臺固定板連接,所述電機(jī)的輸出軸貫穿工作臺,且輸出軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離輸出軸的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型,通過設(shè)置清理裝置,解決了篩板在長時間的使用過程中,篩眼會被碎小的物質(zhì)堵塞,造成篩分的效果變差,影響了正常工作效率問題。
本實(shí)用新型提供了鋁模板破碎分選線,鋁模板撕碎機(jī)的下料口對接有第一履帶板輸送機(jī),第一履帶板輸送機(jī)的下料口末端對接有第二履帶板輸送機(jī),第二履帶板輸送機(jī)的末端對接有進(jìn)料碾壓機(jī),進(jìn)料碾壓機(jī)的出料口對接有破碎機(jī),破碎機(jī)的底部設(shè)置有出料溜槽,出料溜槽的末端對接有上料皮帶機(jī),上料皮帶機(jī)的末端對接有大孔篩分機(jī)。此破碎分選線能夠用于建筑廢棄鋁模板的自動化破碎生產(chǎn),有效提高了其破碎分選效率,便于實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)作業(yè)。
本實(shí)用新型提供了破碎機(jī)返回篩分處理系統(tǒng),履帶式鱗板輸送機(jī)的末端與滾筒進(jìn)料碾壓機(jī)對接,滾筒進(jìn)料碾壓機(jī)的出料口對接有破碎機(jī),破碎機(jī)的出料口對接有第一振動輸送機(jī),第一振動輸送機(jī)的末端對接有出料帶式輸送機(jī),出料帶式輸送機(jī)的末端對接有第二振動輸送機(jī),第二振動輸送機(jī)上設(shè)置有磁選設(shè)備,磁選設(shè)備的非磁性物質(zhì)出料口對接有非磁性物質(zhì)輸送機(jī),磁選設(shè)備的磁性物質(zhì)出料口對接有成品物料篩分系統(tǒng),成品物料篩分系統(tǒng)的大物料通過返回系統(tǒng)與滾筒進(jìn)料碾壓機(jī)相連,成品物料篩分系統(tǒng)的小物料與成品堆料系統(tǒng)相連。能夠有效提升破碎后成品鐵料品質(zhì)和堆比度。
本實(shí)用新型提供一種篩分機(jī)用具有新型同軸度結(jié)構(gòu)的篩分機(jī)側(cè)板,涉及篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括兩個防護(hù)板和調(diào)節(jié)裝置,兩個所述防護(hù)板彼此靠近的一側(cè)固定連接有篩分板,且側(cè)板的外表面設(shè)有調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置包括卡槽,所述卡槽位于兩個防護(hù)板的外表面,所述卡槽的內(nèi)壁卡有輥軸,所述輥軸彼此遠(yuǎn)離的兩端均固定連接有軸承,且輥軸的滾動面與軸承的內(nèi)壁固定連接,所述防護(hù)板相對應(yīng)卡槽的一側(cè)固定連接有固定塊,且固定塊位于卡槽遠(yuǎn)離軸承的一端,所述固定塊遠(yuǎn)離軸承的內(nèi)部插設(shè)都有螺栓。本實(shí)用新型,解決了傳統(tǒng)的篩分機(jī)的輥軸是固定的,導(dǎo)致篩分不均勻,降低了工作效率,長期不均勻地篩分也會嚴(yán)重影響篩分機(jī)的壽命的問題。
本實(shí)用新型公開了一種振動式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī),涉及半導(dǎo)體器件加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底板,底板頂部固定有緩沖桿、支撐桿、廢料收集槽,緩沖桿的伸縮端固定有篩分盤,篩分盤的底部固定有震動器,篩分盤頂部卡接有上蓋,上蓋頂部中間貫穿有延伸至篩分盤內(nèi)部的撥料結(jié)構(gòu);篩分盤內(nèi)部固定有篩分網(wǎng),篩分盤一側(cè)面開設(shè)有與篩分網(wǎng)配合的出料口,篩分盤另一側(cè)面底部貫穿有延伸至篩分盤內(nèi)部的接料盤。本實(shí)用新型通過在篩分盤底部設(shè)置帶有磁性的磁性傳送帶,配合清潔刷輥、刮板,在篩分盤進(jìn)行篩分過后再次進(jìn)行篩分,導(dǎo)出較為純凈的半導(dǎo)體貼片材料,不需要人工手動干預(yù),只需要將需要篩分的材料導(dǎo)入篩分盤即可,自動篩分效率高,篩分效果好。
本實(shí)用新型一種細(xì)料篩分機(jī),粉料經(jīng)由進(jìn)料筒和送料機(jī)構(gòu)輸入軋輥機(jī)構(gòu)碾壓成片狀結(jié)構(gòu),片狀結(jié)構(gòu)隨后經(jīng)由破碎機(jī)構(gòu)和篩料機(jī)構(gòu)進(jìn)行破碎和初步篩選后進(jìn)入細(xì)篩機(jī)構(gòu)(7)內(nèi),物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的筒狀篩網(wǎng)(7.3)內(nèi)后,振動盤(7.9)周期性敲打筒狀篩網(wǎng)(7.3)使得粒徑小于筒狀篩網(wǎng)(7.3)網(wǎng)孔直徑的細(xì)粉料漏出后經(jīng)由粉料出口(7.1.4)排出,而粒徑大于筒狀篩網(wǎng)(7.3)網(wǎng)孔直徑的合格品物料經(jīng)由出料口(7.1.2)正常排出。本實(shí)用新型一種細(xì)料篩分機(jī),可方便及時的過濾掉物料內(nèi)的細(xì)粉料,從而提高了產(chǎn)品性能。
本實(shí)用新型公開了一種物料可回收利用的篩分機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體的頂端設(shè)置有兩個相交匯的進(jìn)料口,機(jī)體的內(nèi)部頂端設(shè)置有篩料倉,篩料倉的內(nèi)部安裝有兩道傾斜設(shè)置的篩網(wǎng),小型電機(jī)的端部傳動連接有碾輥,碾輥位于導(dǎo)料管的內(nèi)部。本實(shí)用新型中不合格的大顆粒路基物料在導(dǎo)料管內(nèi)部,首先會落在碾輥處,然后被碾輥進(jìn)行初步壓碾成細(xì)小顆粒,碾輥的通孔便于碾碎后的小顆粒物料順利下落,能夠避免不合格大顆粒物料自身重力因素對機(jī)座造成重力損傷,再落入機(jī)座內(nèi)部后通過碎料機(jī)進(jìn)行切碎成小顆粒物料,使得不合格的物料經(jīng)過回收再次加工后,能夠成為合格物料,并且避免了大顆粒物料下墜過程中直接對導(dǎo)料管以及機(jī)座的損傷,便于長久的使用。
本實(shí)用新型公開了一種土壤破碎篩分機(jī),涉及到土壤破碎篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括破碎分離箱、安裝于所述破碎分離箱一端側(cè)壁上的電機(jī)箱,所述破碎分離箱進(jìn)料口的位置處設(shè)置有一對破碎輥筒,所述破碎輥筒的下方設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)底部安裝有篩分振動部,所述篩網(wǎng)的一端固定連接有一對L形支架,所述L形支架的頂部固定安裝有放置板,所述放置板的頂部安裝有滑動清理部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通過兩個相嚙合的齒輪,使得兩個破碎輥筒同時轉(zhuǎn)動,將土壤破碎,實(shí)現(xiàn)破碎功能,通過設(shè)置篩分振動部,使得篩網(wǎng)不斷振動,實(shí)現(xiàn)震動篩分功能,通過設(shè)置滑動清理部,實(shí)現(xiàn)清理篩網(wǎng)上堵塞土壤的功能,從而提高篩分效果和工作速度。
本實(shí)用新型涉及有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種滾筒篩分裝置,包括機(jī)架、位于所述機(jī)架上的篩分機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述篩分機(jī)構(gòu)一側(cè)的驅(qū)動裝置,以及設(shè)置于所述篩分機(jī)構(gòu)上方的進(jìn)料口和設(shè)置在篩分機(jī)構(gòu)下方的出料機(jī)構(gòu),所述篩分機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、沿所述轉(zhuǎn)軸傾斜的滾筒篩,所述驅(qū)動裝置包括與所述電機(jī)支架固定連接的電機(jī)、與所述電機(jī)連接的減速器,所述減速器與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,所述出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于滾筒篩較低一端的粗料出口和設(shè)置在所述滾筒篩下方的細(xì)料出口,在所述細(xì)料出口的下方設(shè)置將所述細(xì)料分流至所述滾筒篩兩側(cè)的分料裝置。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)將所述細(xì)料分流至所述滾筒篩的兩側(cè),避免細(xì)料在所述細(xì)料出口處堆積,便于運(yùn)輸,提高篩分效率。
本實(shí)用新型公開了一種重鈣粉加工用上料裝置,涉及重鈣粉加工技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有的重鈣粉的原材料多為不規(guī)則的塊狀結(jié)構(gòu),其大小結(jié)構(gòu)不一,傳統(tǒng)的上料機(jī)構(gòu)無法對其進(jìn)行分揀,導(dǎo)致在研磨加工的過程中極容易出現(xiàn)顆粒研磨不均的問題。所述上料篩分機(jī)床的內(nèi)部設(shè)置有水平輸送腔,且水平輸送腔內(nèi)部的兩端均設(shè)置有驅(qū)動輥,所述驅(qū)動輥的兩端均設(shè)置有支撐軸架,且驅(qū)動輥與支撐軸架轉(zhuǎn)動連接,所述驅(qū)動輥之間設(shè)置有橡膠履帶,且橡膠履帶有多個,所述上料篩分機(jī)床一側(cè)的兩端均設(shè)置有大功率電機(jī),且大功率電機(jī)與上料篩分機(jī)床組合連接,所述上料篩分機(jī)床的底部設(shè)置有篩分底斗,且篩分底斗與上料篩分機(jī)床通過螺栓連接。
一種鋁渣回收系統(tǒng),包括一級回收組件,還包括銜接于所述一級回收組件的二級回收組件;一級回收組件包括依次銜接的一級球磨機(jī)、除鐵裝置、一級提升機(jī)和一級篩分裝置;二級回收組件包括依次銜接的二級料倉、二級球磨機(jī)、二級提升機(jī)和二級篩分裝置;一級篩分裝置的細(xì)料出口通過螺桿泵銜接于所述二級料倉的進(jìn)料口。本實(shí)用新型的目的在于提出一種鋁渣回收系統(tǒng),該系統(tǒng)增加了回收環(huán)節(jié)和除鐵環(huán)節(jié),提高了鋁的回收效率,減少了鋁的雜質(zhì)。
本實(shí)用新型涉及一種土壤有機(jī)物與重金屬污染的修復(fù)裝置系統(tǒng),所述土壤有機(jī)物與重金屬污染的修復(fù)裝置系統(tǒng)包括破碎裝置、篩分裝置、第一混合裝置、回轉(zhuǎn)窯、氣固分離裝置、電極槽、噴淋液儲存裝置、儲水裝置與第二混合裝置;所述修復(fù)裝置系統(tǒng)通過回轉(zhuǎn)窯與電極槽的設(shè)置,不僅能夠?qū)ν寥乐械挠袡C(jī)物進(jìn)行處理,還能夠?qū)θコ袡C(jī)物后的土壤中的重金屬進(jìn)行處理,使經(jīng)過修復(fù)的土壤能夠滿足GB/T15618?1995的要求。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實(shí)用新型涉及一種汞污染土壤的淋洗修復(fù)線,包括通過管道依次連接的加熱氧化池、機(jī)械篩分設(shè)備、淋洗攪拌池、一級濃密池、清水淋洗攪拌池、二級濃密池、板框壓濾機(jī),所述管道用于單向運(yùn)輸泥土;所述加熱氧化池外環(huán)設(shè)導(dǎo)熱循環(huán)溝,所述導(dǎo)熱循環(huán)溝中設(shè)為導(dǎo)熱介質(zhì)提供循環(huán)動力和加熱的熱源;所述一級濃密池分別設(shè)下、上層清液出水口并分別連通至混凝沉淀池與所述淋洗攪拌池;所述二級濃密池和所述板框壓濾機(jī)的出水口連通至所述混凝沉淀池;所述混凝沉淀池的排水口通過水管連通至所述淋洗攪拌池,所述水管中還設(shè)有淋洗加藥槽。本實(shí)用新型的有益效果是建立了一套完善的重金屬汞淋洗修復(fù)線,高效淋洗實(shí)際土壤中的高濃度汞,去除率能達(dá)到70%。
本實(shí)用新型公開了一種具有回收篩分功能的粉碎系統(tǒng),包括進(jìn)料料斗、粉碎裝置、篩分機(jī)構(gòu)、除塵收集機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料料斗、粉碎裝置、篩分機(jī)構(gòu)依次連接;該粉碎系統(tǒng)通過設(shè)置粉碎裝置對粉料進(jìn)行粉碎,然后通過設(shè)置篩分機(jī)構(gòu),利用篩分機(jī)構(gòu)中的旋流塔將質(zhì)量較輕的粉料輸送至除塵收集機(jī)構(gòu)進(jìn)行收集,然后通過滾筒篩將質(zhì)量中等的粉料輸送至收集口排走,而質(zhì)量較重的粉料通過回流管重新輸送至粉碎裝置內(nèi)重新粉碎,如此實(shí)現(xiàn)自動篩分不同質(zhì)量的粉料。
本實(shí)用新型公開了一種氧化鋯廢料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng),包括破碎機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)和料倉,所述破碎機(jī)構(gòu)的出料口通過提升機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu)進(jìn)料口連接,所述篩分機(jī)構(gòu)的粗出料口設(shè)有和破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)料口連接的管道,所述料倉設(shè)置在篩分機(jī)構(gòu)的細(xì)出料口處,通過顎式破碎機(jī)和立式復(fù)合破碎機(jī)結(jié)合使用,并且把顎式破碎機(jī)、立式復(fù)合破碎機(jī)和提升機(jī)設(shè)置在不同層的平臺上,既能達(dá)到要求的破碎粒度,也節(jié)省了運(yùn)送物料的動力,滾筒篩粗出料口設(shè)有和破碎機(jī)構(gòu)連接的管道,不合格的物料繼續(xù)循環(huán)破碎,提高了廢料的利用率。
本發(fā)明涉及篩分領(lǐng)域,具體涉及一種機(jī)械零部件加工用原料篩分裝置,包括底座、篩分桶、擋料板和傳動控制機(jī)構(gòu),篩分桶可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于底座且沿水平方向傾斜;擋料板可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于篩分桶的內(nèi)側(cè)壁,初始擋料板沿篩分桶的周向延伸且指向篩分桶的圓心;傳動控制機(jī)構(gòu)用于控制擋料板轉(zhuǎn)動,且配置成在所篩分的物料密度小于預(yù)設(shè)值時使擋料板朝與篩分桶軸線平行的方向轉(zhuǎn)動。本發(fā)明在使用時所篩分的物料密度越小,擋料板的延伸方向越趨近于篩分桶的軸線,阻礙效果減弱;所篩分物料密度越大,擋料板的延伸方向越趨近于與篩分桶的軸線垂直,阻礙效果越強(qiáng),從而使不同密度的物料在篩分桶內(nèi)的經(jīng)過的路程一致,提高了篩分質(zhì)量和篩分精度。
本發(fā)明涉及物料篩分領(lǐng)域,特別是涉及一種用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置,包括機(jī)架、篩網(wǎng)和滑動軸。篩網(wǎng)活動連接于機(jī)架上,篩網(wǎng)整體呈錐臺形,在篩網(wǎng)中心處設(shè)置有過孔且篩網(wǎng)錐度可調(diào);滑動軸穿設(shè)于過孔,滑動軸能夠沿軸向方向振動并帶動篩網(wǎng)振動,滑動軸的振動頻率與篩網(wǎng)錐度成負(fù)相關(guān)關(guān)系?;瑒虞S的振動頻率與篩網(wǎng)錐度能控制篩分效率,通過設(shè)置多個篩孔孔徑不同的篩網(wǎng),用以分離廢料與其中的粉塵,并且對按照顆粒大小對廢料做進(jìn)一步的篩分。
本實(shí)用新型公開了一種自動機(jī)械振動篩分裝置,包括振動篩密封罩和鎖緊裝置,所述振動篩密封罩內(nèi)腔的底部固定安裝有振動篩內(nèi)置柜,所述振動篩內(nèi)置柜的表面安裝有機(jī)械振動組件,所述機(jī)械振動組件的表面安裝有標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng),所述標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)的底部固定連通有錐形漏斗。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的篩網(wǎng)是通過人工手動對金屬粉末進(jìn)行篩分,人工手動篩網(wǎng),主要靠雙手晃動,其篩分效果差,晃動的隨意性很大,易造成金屬粉末漏檢或過度檢驗(yàn),同時經(jīng)過篩分后的金屬粉末在晃動的過程中四處飛揚(yáng),使金屬粉末全程暴露在空氣中,極易被檢驗(yàn)人員吸入,經(jīng)年累積會對人產(chǎn)生塵肺、迷眼和呼吸道等職業(yè)疾病,也使勞動強(qiáng)度增加的問題。
本實(shí)用新型公開了一種工程機(jī)械用旋轉(zhuǎn)篩分斗,包括篩斗安裝架、快換耳板、斗齒、篩網(wǎng)和液壓馬達(dá),所述篩斗安裝架的頂端外表面對稱設(shè)置有快換耳板,且快換耳板的內(nèi)部均對稱貫穿設(shè)置有安裝孔,所述篩斗安裝架的一側(cè)底端外表面等間距設(shè)置有斗齒,所述篩斗安裝架的內(nèi)部橫向設(shè)置有固定筒,且固定筒的開口端朝向斗齒的一側(cè),所述固定筒的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)。該工程機(jī)械用旋轉(zhuǎn)篩分斗,設(shè)置有固定卡槽和限位板,通過在內(nèi)筒盤之間連接的固定支架的內(nèi)壁上開設(shè)固定卡槽,同時在篩網(wǎng)的側(cè)邊焊接限位板,通過限位板與固定卡槽之間的卡合滑動從而便于將篩網(wǎng)進(jìn)行固定,同時后期在對篩網(wǎng)進(jìn)行更換時,整體拆裝方便,提高整體的更換效率。
本實(shí)用新型公開了一種便于篩分過濾的機(jī)械設(shè)備,包括過濾機(jī)械設(shè)備主體,所述過濾機(jī)械設(shè)備主體的上端四周均設(shè)置有彈簧,所述彈簧的上端設(shè)置有過濾容器,所述過濾容器的一側(cè)連接有一號出料頭,所述過濾容器的另一側(cè)連接有二號出料頭,所述過濾機(jī)械設(shè)備主體的中部設(shè)有與過濾容器連接的震動電機(jī),所述過濾容器的上端設(shè)置有落差進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述過濾容器的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾機(jī)械設(shè)備主體的后端設(shè)置有散熱條。本實(shí)用新型所述的一種便于篩分過濾的機(jī)械設(shè)備,設(shè)有落差進(jìn)料機(jī)構(gòu),能夠使需要被篩分的物料緩慢下落,形成一個落差,可以使物料均勻的分布在過濾網(wǎng)上,提高物料過濾的效果,有利于人們使用,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開了一種用于篩分機(jī)械上的振動器,包括軸承座,軸承座內(nèi)設(shè)有軸承,軸承座兩端設(shè)有軸承蓋,振動軸安裝在軸承內(nèi)且其兩端伸出軸承蓋,位于軸承蓋外側(cè)的振動軸上設(shè)有偏心錘;所述軸承為兩個且間隔分布,相鄰兩個軸承之間的間隙處設(shè)有黃油隔環(huán),所述軸承座上設(shè)有與黃油隔環(huán)對應(yīng)的黃油孔;所述振動軸上設(shè)有分隔兩個軸承的隔斷部,兩個軸承的一側(cè)分別抵靠在隔斷部的兩側(cè)壁上。雙軸承設(shè)計,在同等振動幅度來說,單個軸承負(fù)荷減輕,軸承運(yùn)行壽命增長;在同等單軸承負(fù)荷來說,振幅范圍擴(kuò)大,可應(yīng)對不同位置對設(shè)備的要求;加注黃油方便,使用黃油槍,連接軸承座上的黃油孔注入,由黃油隔環(huán)將黃油均勻注入,使黃油可以充分潤滑軸承滾珠。
中冶有色為您提供最新的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用信息,包括礦山技術(shù)、冶金技術(shù)、材料制備及加工技術(shù)、環(huán)境保護(hù)技術(shù)和分析檢測技術(shù)等有色技術(shù)信息。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!