含有新型集流體的鋰電池 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種含有新型集流體的鋰電池，包括依次層疊的正極極片、隔膜與負(fù)極極片，正極極片含有正極集流體，正極集流體具有多層結(jié)構(gòu)，包括第一塑料薄膜，在第一塑料薄膜的上、下表面依次鍍有第一粘接力增強(qiáng)層、鋁金屬鍍層和第一防氧化層；負(fù)極極片含有負(fù)極集流體，負(fù)極集流體具有多層結(jié)構(gòu)，包括第二塑料薄膜，在第二塑料薄膜的上、下表面依次鍍有第二粘接力增強(qiáng)層、銅金屬鍍層和第二防氧化層；在正極集流體和隔膜之間有正極活性物質(zhì)；在負(fù)極集流體和隔膜之間有負(fù)極活性物質(zhì)。本實(shí)用新型既能實(shí)現(xiàn)電池的輕量化，提高能量密度，降低成本，又能使鍍銅/鋁層不容易脫落、不容易氧化。

通用型鋰電池電芯測(cè)試夾具 717     

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本實(shí)用新型公開一種通用型鋰電池電芯測(cè)試夾具，包括：帶凹槽的固定座、滑動(dòng)組件、前蓋板、及兩銜接組件；固定座前端在凹槽處開口，滑動(dòng)組件設(shè)置在凹槽后端側(cè)壁上，所述滑動(dòng)組件包括一楔形塊、與楔形塊配合的梯形滑塊、驅(qū)動(dòng)梯形滑塊來回運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)整凹槽的容納空間。本實(shí)用新型可以將不同尺寸的電芯予以固定在彈性組件調(diào)整好的容納空間里面，經(jīng)兩銜接組件與電芯正負(fù)極耳的抵接，及在兩銜接組件上設(shè)置測(cè)試點(diǎn)位，實(shí)現(xiàn)同一測(cè)試治具固定不同尺寸電芯就行測(cè)試的目的，減少了企業(yè)開發(fā)新測(cè)試夾具的成本，也便于對(duì)測(cè)試夾具的管理。

鋰電池壓片裝置 852     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池壓片裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部外壁的兩側(cè)均通過螺釘固定有側(cè)板，所述側(cè)板的頂部外壁通過螺釘固定有頂板，所述頂板的底部外壁通過螺釘固定有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿活塞桿的一端通過螺釘固定有壓板，所述壓板的底部外壁通過螺釘固定有等距離分布的伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的一端通過螺釘固定有升降板，所述升降板底部外壁的兩側(cè)均通過螺釘固定有安裝板，所述安裝板的一側(cè)外壁通過螺釘固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有壓輥，所述工作臺(tái)的頂部外壁開有固定孔。本實(shí)用新型壓片結(jié)束后壓片模具在壓輥和傳送帶的帶動(dòng)下自動(dòng)脫模進(jìn)入到收集箱中，無需人工下料，自動(dòng)化程度較高。

便于調(diào)整電流大小的弧形鋰電池組件 860     

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本實(shí)用新型公開一種便于調(diào)整電流大小的弧形鋰電池組件，包括一弧形電池機(jī)構(gòu)、若干個(gè)連接桿、若干個(gè)電池塊；所述弧形電池機(jī)構(gòu)兩側(cè)上設(shè)有若干個(gè)對(duì)應(yīng)的通孔；若干個(gè)所述電池塊首尾相連地設(shè)置在弧形電池機(jī)構(gòu)內(nèi)，相鄰電池塊之間設(shè)有穿設(shè)弧形電池機(jī)構(gòu)兩側(cè)通孔的連接桿，連接桿中部為絕緣部，兩端為導(dǎo)電部，連接桿兩端分別與其對(duì)應(yīng)的電池塊正負(fù)極片電連接，所有電池塊通過若干連接桿串連在一起，且該電池塊的正負(fù)極與弧形電池機(jī)構(gòu)的正負(fù)極方向一致。本實(shí)用新型能夠控制電流的大小，使用方便，根據(jù)一些產(chǎn)品的實(shí)際情況調(diào)整電池電流的大小，提高該電池的利用率。

鋰電池及其電池芯和極片 645     

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本實(shí)用新型提供一鋰電池及其電池芯和極片，該極片包括一體成型的第一極片部和一個(gè)第二極片部，第一極片部用于卷繞以形成電芯卷，第二極片部用于卷繞以形成極耳卷，第二極片部的長(zhǎng)度小于第一極片部的長(zhǎng)度以使得極耳卷的橫截面積小于電芯卷的橫截面積。本實(shí)用新型提供的極片由于包括一體成型的第一極片部和一個(gè)第二極片部，因此在進(jìn)行卷繞時(shí)該一個(gè)第二極片部可以卷繞形成結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好、形狀規(guī)則的一體式極耳卷，在后續(xù)與電池殼裝配時(shí)可以與電池殼進(jìn)行過盈配合方式裝配，簡(jiǎn)化了極耳的制造、提升了極耳的機(jī)械裝配強(qiáng)度。

移動(dòng)基站用磷酸鐵鋰梯次利用電池 905     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)基站用磷酸鐵鋰梯次利用電池，包括電池殼體，所述電池殼體底面周圍安裝有多個(gè)墊塊，所述電池殼體內(nèi)部沿豎直方向固定有聚合物隔膜，所述聚合物隔膜為孔板結(jié)構(gòu)，且所述聚合物隔膜將所述電池殼體內(nèi)部隔開，所述聚合物隔膜一側(cè)填充有磷化填充物，所述聚合物隔膜另一側(cè)填充有電解質(zhì)，所述磷化填充物內(nèi)設(shè)置有正電極，且所述正電極伸出所述電池殼體頂部。有益效果在于：本實(shí)用新型通過連桿帶動(dòng)密封板在套筒內(nèi)升降來壓縮空氣產(chǎn)生氣流經(jīng)出氣管排出，并通過出氣管排出的氣流來對(duì)正電極和負(fù)電極表面的浮灰吹動(dòng)清理，防止了浮灰附著在正電極和負(fù)電極上，避免了浮灰附著造成短路的問題，有利于維持移動(dòng)基站的穩(wěn)定運(yùn)作。

圓柱鋰電池電芯入殼機(jī) 802     

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本實(shí)用新型涉及圓柱鋰電池電芯入殼機(jī)，其特征在于所述入殼機(jī)包括：進(jìn)料拉線，用于傳送電芯進(jìn)入電芯直徑檢測(cè)導(dǎo)槽；放料架，用于鋼殼整盤放入；鋼殼入料拉線，用于傳送鋼殼進(jìn)入下料導(dǎo)槽；電芯直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于電芯直徑的檢測(cè)；電芯推進(jìn)機(jī)構(gòu)，直接推動(dòng)電芯進(jìn)入導(dǎo)向模具，并套入鋼殼；鋼殼下料裝置，用于鋼殼順利進(jìn)入夾具并定位；出料拉線，用于產(chǎn)品出料傳輸；電芯進(jìn)料步進(jìn)電機(jī)，與電芯進(jìn)料拉線相連，用于電芯進(jìn)料拉線動(dòng)力輸出；鋼殼進(jìn)料電機(jī)，與鋼殼進(jìn)料拉線相連，用于鋼殼進(jìn)料拉線動(dòng)力輸出；產(chǎn)品出料步進(jìn)電機(jī)，與產(chǎn)品出料拉線相連，用于產(chǎn)品出料拉線動(dòng)力輸出；機(jī)架，用于整機(jī)支撐和工作平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)高精度定位，生產(chǎn)效率較大提高，提高產(chǎn)品合格率。

鋰電池電解液的注液裝置 1036     

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一種鋰電池電解液的注液裝置，包括儲(chǔ)液槽、注液管道、抽液機(jī)構(gòu)及注液泵；所述儲(chǔ)液槽通過所述注液管道依次與所述抽液機(jī)構(gòu)和所述注液泵連通；所述抽液機(jī)構(gòu)包括抽液管道、水分與游離酸檢測(cè)裝置、水分與游離酸脫除裝置及抽液泵；所述抽液管道與所述注液管道相連通，并且所述抽液管道的一端連通至所述儲(chǔ)液槽的出口，另一端連通至所述注液泵的入口；所述水分與游離酸檢測(cè)裝置設(shè)置在所述注液管道上并位于所述抽液管道的兩端之間；所述水分與游離酸脫除裝設(shè)置在所述抽液管道上；所述抽液泵設(shè)置在所述抽液管道上并連接在所述水分與游離酸脫除裝置的出口；所述注液泵設(shè)置在所述注液管道上且位于所述抽液管道的出口。

防爆高安全性汽車動(dòng)力鋰電池 643     

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本實(shí)用新型公開一種防爆高安全性汽車動(dòng)力鋰電池，其包括串聯(lián)或者并聯(lián)在一起的多個(gè)單體電芯構(gòu)成的電池組，每個(gè)單體電芯上分別設(shè)有正極耳和負(fù)極耳，相鄰兩個(gè)單體電芯的正極耳之間連接有熔斷片；所述電池組具有正極和負(fù)極，該電池組的正極和負(fù)極之間設(shè)有一電路板；所述電路板上設(shè)有電壓檢測(cè)電路、電壓基準(zhǔn)電路、比較電路、三極管開關(guān)電路和熔斷電路，電壓檢測(cè)電路的正輸入端連接電池組的正極，電壓檢測(cè)電路的負(fù)輸入端連接電池組的負(fù)極，電壓檢測(cè)電路的輸出端和電壓基準(zhǔn)電路的輸出端分別連接比較電路的兩個(gè)輸入端，比較電路的輸出端接于三極管開關(guān)電路的輸入端，三極管開關(guān)電路的輸出端接于熔斷電路的輸入端。

基于碳-鉛復(fù)合電極材料的高性能鋰電池 1119     

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本實(shí)用新型公開了基于碳?鉛復(fù)合電極材料的高性能鋰電池，包括負(fù)極基板、隔板、正極基板、蓋板和電芯，所述負(fù)極基板穿過蓋板與電芯焊接，所述負(fù)極基板左側(cè)涂有負(fù)極活性碳層，且負(fù)極基板右側(cè)涂有負(fù)極鉛氧化物活性層，所述正極基板穿過蓋板與電芯焊接，所述正極基板左側(cè)涂有正極鉛氧化物活性層，所述隔板固定在負(fù)極鉛氧化物活性層與正極鉛氧化物活性層中間，且隔板穿過蓋板與電芯連接，所述電芯外層包裹有PET膜，且PET膜外層設(shè)置有電池殼體，所述電池殼體上設(shè)置有防爆孔。本實(shí)用新型具有組裝方便，內(nèi)部絕緣效果好、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，碳?鉛復(fù)合電極極板電極，在保持較強(qiáng)的電性能的同時(shí)，具有較好的儲(chǔ)能性能，提高電池容量，可延長(zhǎng)電池的使用壽命。

可擴(kuò)充的穿戴鋰離子電池 815     

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一種可擴(kuò)充的穿戴鋰離子電池，其包括：電池及連接帶，所述的電池是扣在連接帶上凹槽中，所述的連接帶上開有若干個(gè)用來安裝電池的凹槽，所述的電池是由弧形電芯及帶端子的弧形外殼組成，所述的連接帶是由帶殼、軟板及卡扣按鈕組成，帶殼上開有6個(gè)電池安裝槽，安裝槽底部為弧面，弧面上開有長(zhǎng)方形槽口，所述的連接帶中安裝有長(zhǎng)方形軟板，長(zhǎng)方形軟板上裝有6個(gè)端子，6個(gè)端子嵌入在弧面上的槽口中，所述連接帶的頭部開有長(zhǎng)方形槽口，頭部?jī)蓚?cè)裝有卡扣按鈕，用來連接穿戴產(chǎn)品。

鋰電池極片吸粉裝置 896     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池極片吸粉裝置，包括：極片導(dǎo)向部，包括兩個(gè)支撐部和位于兩個(gè)支撐部之間的凹槽；第一吸塵部，安裝在極片導(dǎo)向部的上方，第一吸塵部與支撐部的上表面之間形成供極片通過的間隙。當(dāng)極片經(jīng)過第一吸塵部與支撐部的上表面之間的間隙時(shí)，極片的正面被第一吸塵部處理后，清除了其上的灰塵，因而可在卷繞時(shí)，去除附著在極片上的細(xì)小粉塵，提高了生產(chǎn)效率并且大大降低了電芯短路率，提高了產(chǎn)品安全性，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

鋰離子電池高溫高壓化成柜 712     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池高溫高壓化成柜，包括柜體以及設(shè)于柜體內(nèi)的電池夾具，電池夾具上方設(shè)有機(jī)架，在機(jī)架的頂部布置有電氣線路、開關(guān)和顯示儀表，電池夾具下方設(shè)有氣缸，氣缸上方平行設(shè)置有多個(gè)電池夾具，電池夾具和氣缸之間設(shè)置有壓力傳感器，電池夾具上設(shè)置有導(dǎo)桿，所述的電池夾具包括多塊托板和壓板，最上一塊托板和壓板的下表面以及最下一塊托板的上表面均粘有加熱板，加熱板連接顯示儀表，所述的壓板端面安裝有溫度傳感器，壓板和托板的兩側(cè)安裝有電路板；本實(shí)用新型將電池的化成工藝、加壓工藝、加熱工藝組合在一起的，充分發(fā)揮電池的高壓性能及高溫性能，大大縮短化成所需時(shí)間。

鋰離子電池注液前烘烤裝置 959     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池注液前烘烤裝置，它包含干燥房(1)、真空烤箱(2)、過渡真空烤箱(3)、手套箱(4)和過渡倉(5)，干燥房(1)內(nèi)設(shè)置有數(shù)個(gè)真空烤箱(2)，干燥房(1)的后端通過過渡真空烤箱(3)與手套箱(4)連通，手套箱(4)的后端與過渡倉(5)連通。它通過增加一次在注液前的過渡真空烤箱內(nèi)干燥，消除電池經(jīng)過干燥房或干燥通道時(shí)重復(fù)吸收的空氣中水份，以徹底去除電池極片中水份，提高電池的綜合性能。

防爆膜及扁平鋰電池 918     

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本實(shí)用新型公開了一種防爆膜及扁平鋰電池,包括長(zhǎng)條狀基片及一體形成在基片上的兩個(gè)凸起,基片具有內(nèi)表面和外表面,兩個(gè)凸起在基片的長(zhǎng)度方向上間隔分布,凸起自基片的外表面凹入并凸出基片的內(nèi)表面,每個(gè)凸起均具有在基片的寬度方向上延伸的褶皺,基片位于兩個(gè)凸起之間的部分為連接片,防爆膜受到寬度方向上的拉力時(shí),連接片先于褶皺斷裂。殼體內(nèi)部膨脹產(chǎn)生拉力時(shí),在拉力方向上,褶皺處的截面線條的長(zhǎng)度大于連接片的截面線條的長(zhǎng)度,從而使防爆膜承受的拉力集中在連接片上,因此可以使用厚度較厚的防爆膜,這樣就可以解決防爆膜的焊接、防護(hù)問題,而且可以在保證可靠性的前提下,有效降低起爆壓力。

全自動(dòng)鋰電池殼包膜裝置 677     

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本實(shí)用新型涉及到一種電池殼包膜裝置,尤其涉及到一種全自動(dòng)鋰電池殼包膜裝置。其包括底架和設(shè)于底架上的電機(jī),電機(jī)控制電池殼轉(zhuǎn)動(dòng),所述的底架上設(shè)有將膜送至電池殼上方的自動(dòng)送膜裝置和將膜貼于電池殼上的自動(dòng)貼膜裝置,于送膜裝置和貼膜裝置之間還設(shè)有用于將膜切斷的自動(dòng)切膜裝置。本實(shí)用新型的有益效果是:通過調(diào)節(jié)氣缸行程和氣缸座位置來實(shí)現(xiàn)將膜在電池殼上包兩面以上,其安全可靠,調(diào)節(jié)方便,操作簡(jiǎn)單;通過擺動(dòng)氣缸帶動(dòng)硅膠滾筒始終緊貼在電池殼上,使其表面光滑平整無氣泡;通過自動(dòng)切膜裝置保證了薄膜切邊齊整,而且通過調(diào)節(jié)氣缸座來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)薄膜切邊位置,一致性好,切邊齊整,可以適應(yīng)不同款的電池殼,生產(chǎn)效率高。

全自動(dòng)鋰電池X射線檢測(cè)設(shè)備的下料治具移動(dòng)裝置 950     

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本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)鋰電池X射線檢測(cè)設(shè)備的下料治具移動(dòng)裝置，包括機(jī)座和放置電池的下料治具，所述機(jī)座上設(shè)有下料治具放入工位、電池放入工位和收料工位，所述下料治具放入工位上設(shè)有第一升降機(jī)構(gòu)，所述機(jī)座上設(shè)有將下料治具往返運(yùn)送于下料治具放入工位、電池放入工位、收料工位之間的平移機(jī)構(gòu)，所述平移機(jī)構(gòu)連接有推送下料治具的止推裝置。本實(shí)用新型的有益效果是：可通過第一升降機(jī)構(gòu)來將下料治具運(yùn)送到下料治具放入工位，平移機(jī)構(gòu)通過止推裝置將下料治具從下料治具放入工位運(yùn)送到電池放入工位，將電池放入下料治具，待電池放滿后，平移機(jī)構(gòu)通過止推裝置將下料治具從電池放入工位運(yùn)送到收料工位，實(shí)現(xiàn)對(duì)下料治具的運(yùn)送，效率較高，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，省時(shí)省力。

鋰電池的切邊裝置 708     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池的切邊裝置，包括：底座、伸縮式滑軌、滑塊、限位氣缸、電池定位夾具和切刀模具；所述伸縮式滑軌安裝在底座上；所述滑塊能夠在伸縮式滑軌上前后移動(dòng)；所述限位氣缸與滑塊相連接；所述電池定位夾具固定在滑塊上，并通過限位氣缸帶動(dòng)電池前后移動(dòng)，所述切刀模具設(shè)置于電池定位夾具的上方。本實(shí)用新型將切刀模具移動(dòng)至切邊裝置的內(nèi)部，通過滑塊移送電池，避免手與切刀的短距離接觸，對(duì)存在的安全隱患進(jìn)行防范；并將原來的手工定位更改為電池定位夾具定位，使得電池定位更精確和穩(wěn)定，使切邊后的封印寬度更加穩(wěn)定和可控。

圓柱形鋰離子電池蓋板 1101     

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本實(shí)用新型公開了一種圓柱形鋰離子電池蓋板，包括正負(fù)極鋁板(1，12)，正負(fù)極柱(5，11)，密封圈(2)，墊片(3)，鉚接圈(4).所述的正負(fù)極鋁板(1，12)中心裝配正負(fù)極柱(5，11)，所述的正極鋁板(1)置有注液孔(9)和防爆閥(10)，所述的密封圈(2)通過鉚接圈(4)壓實(shí)墊片(3)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：有效的提高自動(dòng)化程度，減少自動(dòng)化過程的定位工序，有效減少裝配工序兩個(gè)以上，降低成組電池的接觸內(nèi)阻使成組電池的性能成倍增加。

具有新型蓋板裝置的鋰離子電池 1107     

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本實(shí)用新型涉及一種具有新型蓋板裝置的鋰離子電池。它包括有：電池外殼和電池外殼內(nèi)的卷芯，電池外殼的上端口設(shè)有鋁蓋板，在鋁蓋板具有正極引出結(jié)構(gòu)和負(fù)極引出機(jī)構(gòu)，所述的正極引出機(jī)構(gòu)包括有鋁蓋板上表面的凹槽、鋁鎳復(fù)合帶、以及作為正極耳的鋁片，鋁鎳復(fù)合帶焊接在所述凹槽內(nèi)使得鋁鎳復(fù)合帶的上表面與鋁蓋板上表面平齊，作為正極耳的鋁片焊接在鋁蓋板的下表面且該鋁片位于鋁鎳復(fù)合帶下方。采用上述結(jié)構(gòu)后，本新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能提高焊接質(zhì)量、合格率高的特點(diǎn)。

新型卷繞結(jié)構(gòu)的鋰離子電池 729     

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本實(shí)用新型揭露了一種新型卷繞結(jié)構(gòu)的鋰離子電池，所述卷繞結(jié)構(gòu)包括正極片、負(fù)極片以及位于正極片與負(fù)極片之間的隔膜，所述正極片、負(fù)極片以及隔膜一起卷繞成卷，整個(gè)卷繞結(jié)構(gòu)最外層正極片的外層上設(shè)置有正極耳，內(nèi)層對(duì)應(yīng)外層正極耳的位置貼有一層雙面膠，所述雙面膠將正極片粘貼在整個(gè)卷繞結(jié)構(gòu)的最外層上，從而達(dá)到固定卷繞結(jié)構(gòu)的目的，采用雙面膠來固定卷繞結(jié)構(gòu)，避免了傳統(tǒng)透明膠終止膠引起的膠紙重疊情況，從而降低了卷繞結(jié)構(gòu)的厚度，進(jìn)而可以提升電池電芯容量。

鋰電池極片分條刀片 837     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片分條刀片,由上刀片和下刀片組成,上刀片和下刀片均為圓環(huán)狀,兩刀片外圓周的刃口相對(duì)面重疊接觸,其特征在于:所述的上刀片的刃口具有小負(fù)角,使刃口更鋒利,下刀片刃口與上刀片刃口接觸在小負(fù)角的根部,增加上刀片的強(qiáng)度。其有益效果在于:上刀片的刃口具有小負(fù)角,下刀片刃口與上刀片刃口接觸在小負(fù)角的根部。分條刀上、下刀片剪切時(shí),上刀刃與下刀側(cè)面有合適的間隙,很好的保護(hù)了脆弱的上刀刃,可以減少上刀刃產(chǎn)生缺口,延長(zhǎng)刀片使用壽命,減少分條極片毛刺,提高極片品質(zhì)。

鋰離子電池蓋板精確定位模具 639     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池蓋板精確定位模具,本實(shí)用新型定位模具包括兩定位板,兩定位板之間的定位塊,兩定位塊通過其上的定位孔與夾在兩定位板之間的定位銷配合安裝在兩定位板之間。定位孔的中心和定位塊的重心不重合,使兩定位塊在自然狀態(tài)下呈開放狀態(tài),定位板上有厚度定位面,定位塊上有做成弧形內(nèi)凹面的寬度定位面,實(shí)現(xiàn)對(duì)電池蓋板的精確定位。本實(shí)用新型的有益效果是,定位模具和使用該定位模具的壓蓋板機(jī)比較簡(jiǎn)單,易于加工,成本較低,定位精確,且降低了對(duì)來料的一次性要求。

鋰離子電池拉漿機(jī)的收卷裝置 944     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池拉漿機(jī)的收卷裝置,包括收卷極片的卷輪,卷輪的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè),各卷輪輪流收卷極片,卸卷時(shí)拉漿機(jī)無須停機(jī),避免了因卸卷停機(jī)而產(chǎn)生大量廢品的情況,同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。夾持極片的自由端并將該自由端牽引至各卷輪的動(dòng)作可通過設(shè)置牽引機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成。還可設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上夾持導(dǎo)引極片的導(dǎo)輪,使得極片的輸送更加穩(wěn)定可靠。

鋰電池的負(fù)極片結(jié)構(gòu) 852     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池的負(fù)極片結(jié)構(gòu)，包括敷料層、集流網(wǎng)、集流體及固定于集流體端部的集流片，所述集流體的一側(cè)面靠近端部位置設(shè)有留白部分，所述集流片固定于集流體的留白位置；所述集流體上還設(shè)有集流網(wǎng)，集流網(wǎng)與集流體固定后，所述集流片夾緊于集流網(wǎng)與集流體之間，且集流片的一端凸出于集流體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，體積小，生產(chǎn)效率高，并且具有較佳的安全性能，具有潛在的市場(chǎng)價(jià)值。

高安全性能極片及含有該極片的鋰離子電池 1133     

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本實(shí)用新型公開了一種高安全性能極片以及含有該極片的鋰離子電池,極片包括敷料區(qū)和極耳,所述極耳包括連接敷料區(qū)的連接區(qū)域端和遠(yuǎn)離敷料區(qū)的自由端,其中,所述連接區(qū)域端寬度大于自由端寬度。所述極耳的形狀為梯形或倒T形或倒Y形;所述連接區(qū)域端的寬度為極片上敷料區(qū)寬度的1/6～1。通過上述結(jié)構(gòu),采用梯形等形狀的極耳具有更寬的連接區(qū)域,在制作過程中不易斷裂,從而極大的提高了電池的機(jī)械安全性能和成品率。在極耳與敷料區(qū)交接處設(shè)置相對(duì)較大的電流導(dǎo)通面積,能防止在大電流充放電過程中或者濫用條件下,熱量在極耳與敷料區(qū)交接處的大量聚集,從而改善了電池的大電流放電性能以及安全性能。

新型鋰電無繩礦燈 921     

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一種新型鋰電無繩礦燈包括礦燈主外殼以及底殼,其內(nèi)裝有電池,其特征在于:主外殼包括一通孔,用以容置一大功率LED光源于其中,所述LED光源發(fā)射的光束從通孔端射出,所述LED光源通過電路板和電池實(shí)現(xiàn)供電連接,主外殼和底殼匹配連接將上述LED光源、電路板以及電池容置其中。本實(shí)用新型具有重量輕、體積小、照明時(shí)間長(zhǎng)、安全防爆等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池用極耳結(jié)構(gòu) 863     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池用極耳結(jié)構(gòu)，包括極耳本體，設(shè)于極耳本體上的極耳膠；極耳本體遠(yuǎn)離外接端的壁面上設(shè)有多個(gè)焊接位，焊接位包括多個(gè)呈圓周陣列分布的第一通孔，第一通孔的間隔區(qū)域內(nèi)設(shè)有多個(gè)第二通孔，第二通孔自第一通孔的陣列圓心呈放射狀分布設(shè)置；第一通孔及第二通孔之間通過壓槽網(wǎng)進(jìn)行連通；其結(jié)構(gòu)新穎，焊接部位可便于錫液的流動(dòng)，增大凝固抓附面積，提高焊接效果，防止松脫。

新能源鋰電池模組外殼 1100     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源鋰電池模組外殼，包括殼體、豎箱和頂蓋，所述豎箱有兩個(gè)并分別豎直安裝于殼體一對(duì)稱側(cè)面并對(duì)稱設(shè)置，且頂蓋水平設(shè)置于殼體上方，所述頂蓋底部四端均固定連接有固定塊，且四個(gè)固定塊側(cè)面均開設(shè)有貫穿的凹槽，兩個(gè)所述豎箱內(nèi)部均設(shè)有用于固定同側(cè)的兩個(gè)固定塊的固定機(jī)構(gòu)，且殼體另一對(duì)稱側(cè)面均安裝有散熱片，所述散熱片有多個(gè)并均勻分布于殼體一對(duì)稱側(cè)面，且頂蓋一對(duì)稱側(cè)面均設(shè)有用于對(duì)殼體一側(cè)的散熱片降溫的降溫機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型只需拉動(dòng)連接板帶動(dòng)連接桿移動(dòng)，連接桿帶動(dòng)活動(dòng)塊移動(dòng)，活動(dòng)塊帶動(dòng)活動(dòng)桿移動(dòng)，活動(dòng)桿帶動(dòng)滑板移動(dòng)，滑板帶動(dòng)弧形塊移出凹槽內(nèi)部，即可對(duì)殼體和頂蓋進(jìn)行拆卸，進(jìn)而提高了外殼的使用效果。

鋰電池用氣密性檢測(cè)裝置 750     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用氣密性檢測(cè)裝置，包括氣密性檢測(cè)儀和固定架以及用于固定不同尺寸工件的夾持部件，所述夾持部件包括分別設(shè)于固定架兩側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向桿、套設(shè)于導(dǎo)向桿外側(cè)的彈簧、設(shè)于彈簧一端的夾持板、設(shè)于夾持板一側(cè)的防滑墊以及設(shè)于其中一個(gè)夾持板一側(cè)的抽拉桿，本實(shí)用新型通過設(shè)置氣密性檢測(cè)儀、彈簧、夾持板、防滑墊以及防滑部，兩個(gè)彈簧能夠?qū)A持板進(jìn)行擠壓，能夠使夾持板帶動(dòng)防滑墊與工件兩側(cè)進(jìn)行緊密接觸，提高夾持定位不同尺寸工件的穩(wěn)定性，解決了現(xiàn)有設(shè)備不能夠?qū)Σ煌叽绲墓ぜM(jìn)行夾持定位，容易造成工件定位精準(zhǔn)，容易導(dǎo)致設(shè)備對(duì)工件氣密性檢測(cè)操作較為繁瑣，影響設(shè)備的實(shí)用性的問題。