鋰電池安全運輸存儲裝置 712     

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本實用新型公開了一種鋰電池安全運輸存儲裝置，包括：滾動輪、運輸?shù)妆P、液氮罐、電動控制閥、運輸倉、存儲倉、運輸倉上蓋、測溫電阻傳感器、煙霧報警傳感器、聲光報警燈。該鋰電池安全運輸存儲裝置，采用創(chuàng)新性的設(shè)計，全方位彈簧連接存儲倉和運輸倉，減震和抗搖晃效果良好；溫度檢測、煙霧檢測和液氮滅火冷卻使鋰電池運輸過程更加安全；聲光報警功能，提醒操作人員事故發(fā)生，進行事故處理；該鋰電池安全運輸存儲裝置的創(chuàng)新型設(shè)計使整個系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)合理高效。

用于鋰電池負極的高氮含量錫碳復(fù)合材料及制備方法 939     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰電池負極的復(fù)合材料，采用由二氨基馬來腈(DAMN)作為修飾劑對氧化石墨進行氮摻雜的方法制備而成。在氮摻雜的過程中加入SnCl4·5H2O，通過高溫碳化形成氮化碳與氧化錫的復(fù)合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用一步水熱法可控制備高含氮量的SnO2/CxNy/GN復(fù)合材料，將該復(fù)合材料用于鋰離子電池負極時表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能。SnO2顆粒的納米級分散及其表面與氮摻雜石墨烯的交聯(lián)聚合。二氨基馬來腈的引入不僅提高了氧化石墨的導(dǎo)電性，同時提供了更多的反應(yīng)活性位與SnO2納米晶反應(yīng)，使SnO2納米顆粒穩(wěn)定的均勻分散于氮化碳與石墨烯片層中。

對位芳綸/PP無紡布鋰離子電池隔膜的制備方法 912     

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本發(fā)明提供了一種對位芳綸/PP無紡布鋰離子電池隔膜的制備方法，涉及對位芳綸/PP無紡布鋰離子電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中，選取PP無紡布為基底材料，先用造孔劑占位PP無紡布上的孔隙，再將PP無紡布浸入對位芳綸漿料，在硫酸凝固浴進行固化，加熱升華造孔劑空出空隙，熱壓確定膜厚度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點：直接將對位芳綸聚合溶液涂覆在PP無紡布上進行增強，工藝上一步到位，外界因素影響少；造孔劑占位有效提高了對位芳綸/PP無紡布鋰離子電池隔膜的孔隙率；采用硫酸溶液為凝固浴，不僅保持了PP無紡布層的高孔隙率，而且保持了PP無紡布層的孔結(jié)構(gòu)，以及實現(xiàn)對位芳綸層的膜孔均勻一致性。

層狀固態(tài)鋰離子電解質(zhì)材料的制備方法 698     

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本發(fā)明公開一種層狀固態(tài)鋰離子電解質(zhì)材料的制備方法，將LiNO3、CH3COOLi、LiOH、La2O3和ZrO2的混合物在惰性氣氛下于850-950℃下煅燒5-6小時，得到所述層狀固態(tài)鋰離子電解質(zhì)材料。與現(xiàn)有方法相比，本發(fā)明以LiNO3、CH3COOLi和LiOH為鋰源，避免了引入非反應(yīng)物的雜質(zhì)，降低了煅燒時間和溫度，所得產(chǎn)物具有納米片層狀結(jié)構(gòu)和高比表面，其常溫下的離子電導(dǎo)＞1.0×10-4S/cm。

用于鋰電池電極的氮摻雜碳納米管/錳-鈷氧化物納米復(fù)合材料 793     

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一種用于鋰電池電極的氮摻雜碳納米管/錳?鈷氧化物納米復(fù)合材料，與傳統(tǒng)的電池相比，鋰離子電池(LIBs)具有工作電壓高、循環(huán)壽命長、比能量高、環(huán)境友好等優(yōu)點，已被廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域。本文通過溶劑熱輔以高溫?zé)峤獾姆椒ê铣闪朔腔瘜W(xué)計量的Mn?Co/CNT復(fù)合材料，并使用雙氰胺作為N源對其進行修飾，合成了N摻雜CNT/Mn?Co納米復(fù)合材料(NCNT/Mn?Co)。與CNT/Mn?Co相比，摻雜N的NCNT/Mn?Co展現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能并有以下優(yōu)點：1.雙氰胺在金屬氧化物沉積過程中起表面活性劑作用，使Mn?Co納米顆粒更小。氮的引入也提高Mn?Co和CNT之間的化學(xué)鍵結(jié)合力；2.N摻雜過程中的亞胺化反應(yīng)減少氧化CNTs從而有效增加材料的導(dǎo)電性?？傊?，上述方法為開發(fā)新型高充電容量，大比容量的鋰離子電池負極材料提供可能。

八面體型四氧化三鈷鋰離子電池用負極材料的制備方法及應(yīng)用 637     

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本發(fā)明公開了鋰離子電池用八面體形貌四氧化三鈷負極材料的制備方法。在此類樣品的制備過程中利用軟模板輔助的溶膠凝膠法，得到了具有多孔結(jié)構(gòu)的八面體形貌四氧化三鈷樣品。此類四氧化三鈷樣品內(nèi)部的孔道結(jié)構(gòu)以及其獨特的八面體形貌可有效改善電解液的浸潤能力，并可緩沖鋰離子充放過程中的體積變化，具有較高的儲鋰容量以及良好的循環(huán)穩(wěn)定性。此制備流程具有反應(yīng)條件溫和、簡單可控、易于量產(chǎn)的優(yōu)勢。

鋰金屬液流電池系統(tǒng)及其制備方法 1029     

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鋰金屬液流電池系統(tǒng)及其制備方法。本發(fā)明屬于化學(xué)電源領(lǐng)域，涉及鋰金屬液流電池系統(tǒng)及其制備方法。所述鋰金屬液流電池負極采用金屬鋰粉或鋰合金粉與含有鋰鹽的有機液體電解質(zhì)混合形成漿料，正極采用同種有機液體電解質(zhì)與碳催化劑或碳負載的催化劑形成混合漿料，飽和于此漿料中的高純氧氣作為氧化劑，中間設(shè)有用于分開正極和負極的聚合物復(fù)合隔膜，鋰離子通過有機液體電解質(zhì)和隔膜在兩個電極之間遷移，而電子則在連接正、負電極的外部導(dǎo)線和負載上流動來產(chǎn)生電流。此種新型鋰金屬液流電池只需通過循環(huán)供料就可以連續(xù)使用，并且通過回收正極漿料中的放電產(chǎn)物使其重新生成金屬鋰，可作為負極材料進行循環(huán)使用。本發(fā)明提出的鋰金屬液流電池系統(tǒng)具有高能量密度、持續(xù)穩(wěn)定運行、結(jié)構(gòu)簡單、循環(huán)壽命長、高安全性，而且功率密度高，能夠?qū)崿F(xiàn)快速“充”放電的優(yōu)點。

用于鋰電池正極材料球磨裝置 1114     

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本實用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于鋰電池正極材料球磨裝置，兩個所述固定架之間設(shè)置有研磨筒，且固定架與研磨筒之間通過軸承轉(zhuǎn)動相連，且兩個固定架之間位于研磨筒的下方位置處設(shè)置有封箱，所述研磨筒的一端設(shè)置有進料口，且研磨筒的另一端固定有從動輪，所述研磨筒的表面位于一側(cè)位置處開設(shè)有篩孔。本實用新型可實現(xiàn)對鋰電池正極材料的自動研磨，自動化程度高，有利于提高工作效率，由于封箱的設(shè)置，可防止粉末從篩孔落下后，四處飄散，被工作人員吸入肺部，對人體造成傷害，在封箱的內(nèi)部設(shè)有自動篩分機構(gòu)，可將研磨后存在的較大的顆粒與粉末篩分開來，便于對顆粒在此進行研磨，以便投入使用。

平板式聚合物鋰離子動力電池 1096     

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一種平板式的聚合物鋰離子動力電池。是將聚合物鋰離子電芯分布在具有良好導(dǎo)熱的輕質(zhì)金屬板兩側(cè),固定在緩沖體中,通過電路轉(zhuǎn)接板和鋰離子均充保護模塊連接,密封并隔熱在輕質(zhì)薄板外殼里的平板式結(jié)構(gòu);具有散熱、隔熱、防震、防水、防爆、適合規(guī)模生產(chǎn)的特點;可以方便實現(xiàn)不同的電池電壓和電池容量,不同的幾何形狀的新型設(shè)計。

含磺酸或磷酸衍生物結(jié)構(gòu)的固態(tài)聚合物電解質(zhì)及其在二次鋰電池中的應(yīng)用 729     

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本發(fā)明涉及固態(tài)聚合物電解質(zhì)，具體的說是一種含磺酸或磷酸衍生物結(jié)構(gòu)的固態(tài)聚合物電解質(zhì)及其在二次鋰電池中的應(yīng)用。該固態(tài)電解質(zhì)中的聚合物含有磺酸或磷酸衍生物結(jié)構(gòu)單元，可以阻燃，降低電池?zé)崾Э仫L(fēng)險，同時具有較寬的電化學(xué)窗口，可以應(yīng)用于高電壓鋰電池。本發(fā)明也提供了上述聚合物電解質(zhì)在二次鋰電池中的應(yīng)用實例。

鋰離子電池負極材料瀝青基多孔炭/ZnMn2O4的制備方法 1121     

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一種鋰離子電池負極材料瀝青基多孔炭/ZnMn2O4的制備方法，屬新材料制備技術(shù)的范疇，屬于炭素材料與電化學(xué)交叉的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的特征是以量大價廉的石油瀝青為碳源，納米氧化鋅為模板，制備瀝青基多孔炭，洗滌烘干后加入六水合硝酸鋅和硝酸錳，低溫干燥后惰性氣體保護下煅燒，即得鋰離子電池瀝青基多孔炭/ZnMn2O4負極材料，產(chǎn)品放電比容量高、循環(huán)性能好，是一種應(yīng)用前景非常好的鋰離子二次電池負極材料。

鋰電池負極材料的制備方法 785     

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本發(fā)明涉及非水電解質(zhì)蓄電池的電極的制造方法領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鋰電池負極材料的制備方法，其包括以下步驟:第一步,將原材料按照一定比例混合；第二步，加入硫酸鈦，攪拌均勻；第三步，放入燒結(jié)爐內(nèi)加熱進行燒結(jié)；第四步，對燒結(jié)產(chǎn)物進行降溫處理，并對降溫后的材料進行篩分；第五步，將充分燒結(jié)的原料與粘結(jié)劑按照一定配比混合形成中間物質(zhì)層；第六步，在中間物質(zhì)層上均勻的蒸渡一定厚度的金屬鋰層；第七步，將中間物質(zhì)層涂覆在集流體上，將極耳連接在集流體上。本發(fā)明的制備方法操作簡單，原料分散更均勻，提高了導(dǎo)電效果；蒸渡的鋰金屬可以抑制電池充放電過程中鋰支晶的產(chǎn)生，提高了電池的安全性。

用于電動車鋰電池的充放電監(jiān)測裝置 1019     

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本實用新型涉及電池測試設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于電動車鋰電池的充放電監(jiān)測裝置，所述工作臺的上表面設(shè)置有夾板，所述工作臺的內(nèi)側(cè)中間處設(shè)置有兩個夾持墊，兩個所述夾持墊的相遠側(cè)均固定安裝有檢測盒，所述工作臺的內(nèi)側(cè)位于兩個夾持墊之間位于上側(cè)位置處嵌合安裝有溫度傳感器，所述工作臺的內(nèi)側(cè)對應(yīng)夾持墊的位置處均固定安裝有伺服電機，所述工作臺的上表面靠近夾板的一側(cè)固定安裝有控制器，所述工作臺的上表面靠近夾板的另一側(cè)固定安裝有警報器。本實用新型所述的一種用于電動車鋰電池的充放電監(jiān)測裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)更好的鋰電池充放電檢測，有效的防止鋰電池起包問題，帶來更好的使用前景。

鈮酸鋰薄膜光波導(dǎo)芯片的光纖耦合結(jié)構(gòu) 843     

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本實用新型公開了一種鈮酸鋰薄膜光波導(dǎo)芯片的光纖耦合結(jié)構(gòu)，包括鈮酸鋰薄膜板，所述鈮酸鋰薄膜板的底部安裝有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括芯片、插腳和方架，所述芯片的頂部與鈮酸鋰薄膜板的底部固接，所述芯片的底部四角分別等距加工有插腳。通過支撐結(jié)構(gòu)中芯片底部的方架，對插腳外壁的進行貼合保護，避免了安裝時插腳向外側(cè)彎折，確保了使用，提高了實用性，隨后將第二弧板與第一弧板頂部貼合，然后通過插桿將兩個短板進行連接，實現(xiàn)了光纖的包裹支撐，防止連接處下墜脫離，確保正常使用，在安裝時防護條先與支撐面進行貼合，使方架與支撐面進行隔離，避免了直接貼合造成的摩擦，防止底部損壞，便于推廣使用。

使用可換鋰電池的MP4 1066     

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本實用新型所提供了一種使用可換鋰電池的MP4，包括普通MP4主體，電池擋板，電池匣，電池。其電池采用鋰電池，而且電池可以取下。電池匣內(nèi)設(shè)有電極，可與電池的電極相切合。電池擋板可以自由開關(guān)，確保電池安全。本實用新型可以擁有備用電池，延長了MP4連續(xù)使用的時間。而且采用的鋰電池安全環(huán)保。因而本實用新型一種使用可換鋰電池的MP4有較大的市場潛力。

鋰電池危險性測試系統(tǒng) 744     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池危險性測試系統(tǒng)，包括直流穩(wěn)壓電源模塊、電子負載模塊、電池內(nèi)阻測試模塊、計算機控制模塊和防爆模塊，直流穩(wěn)壓電源模塊與電子負載模塊相連，直流穩(wěn)壓電源模塊、電子負載模塊和電池內(nèi)阻測試模塊均與計算機控制模塊相連。該鋰電池危險性測試系統(tǒng)能同時完成鋰電池的過度充電測試、正常充放電測試和強制放電測試，而且能完成多達20個鋰電池的同時測試，相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，不需要一個個的進行鋰電池測試，節(jié)約了儀器的占地空間，方便試驗人員操作，縮短試驗時間，提高試驗的精準(zhǔn)性和重復(fù)性。

提高磷酸鐵鋰正極材料電化學(xué)性能的改性方法 859     

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本發(fā)明提供一種提高磷酸鐵鋰材料電化學(xué)性能的改性方法，其特征在于，所述磷酸鐵鋰材料的正極材料活性物質(zhì)具有不易團聚導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，所述不易團聚導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)由二維導(dǎo)電劑M_n+1X_n（M=Ti，Zr，Hf，V，Nb，Ta，Cr，Mo，X=C，N）與一維導(dǎo)電劑和/或零維導(dǎo)電劑復(fù)合而成。使用本發(fā)明制備的具有不易團聚導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，與傳統(tǒng)導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)相比，更好分散，不易團聚，不會阻礙鋰離子擴散。且此具有不易團聚導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的磷酸鐵鋰材料正極片，相比傳統(tǒng)極片相比具有更高的電子電導(dǎo)率和鋰離子擴散速率。步驟簡單、操作方便、實用性強。

新型鋰電池箱抽真空設(shè)備 994     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型鋰電池箱抽真空設(shè)備，包括裝置主體，所述裝置主體的外端一側(cè)設(shè)置有抽氣管，所述裝置主體的頂端一側(cè)固定安裝有排氣管，所述裝置主體的外表面一側(cè)設(shè)置有連接管，所述連接管的底端一側(cè)固定安裝有手捏氣囊，所述連接管的外端靠近裝置主體的一側(cè)固定安裝有連接套，所述裝置主體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有主管，且抽氣管與主管之間連通，所述主管的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有逆止機構(gòu)，所述裝置主體的外表面對應(yīng)連接套的一側(cè)固定安裝有連接嘴。本實用新型所述的一種新型鋰電池箱抽真空設(shè)備，能夠使得整體裝置更加便攜，便于使用人員操作使用，提高整體裝置的實用性，帶來更好的使用前景。

無線通訊的并聯(lián)多模塊鋰電池組充放電電流檢測系統(tǒng) 946     

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本實用新型公開了無線通訊的并聯(lián)多模塊鋰電池組充放電電流檢測系統(tǒng)。該實用新型包括鋰電池組模塊、電流采集單元、工控機和充放電設(shè)備。其中，電流采集單元由霍爾電流傳感器、多量程模擬電路、微處理器和RF發(fā)射器組成。工控機由充放電開關(guān)、工控機MCU、RF接收器、液晶顯示屏和報警器組成?；魻栯娏鱾鞲衅魈捉釉诓⒙?lián)的鋰電池組模塊直流母線正極上，通過多量程模擬電路與微處理器相連。各電流采集單元通過自身RF發(fā)射器與工控機的RF接受器完成多對一無線通訊，工控機MCU通過相應(yīng)的驅(qū)動電路與充放電開關(guān)、液晶顯示屏和報警器相連。本實用新型采用無線通訊方式擺脫了檢測系統(tǒng)的線束，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性；采用設(shè)計的多量程模擬電路，提高了電流檢測精度。

多通道鋰電芯極耳外殼短路檢測裝置 1097     

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本實用新型公開了一種多通道鋰電芯極耳外殼短路檢測裝置，屬于鋰電芯技術(shù)領(lǐng)域，其包括輸入濾波器、電源板、主控板、按鍵板、通訊板、絕緣測量板、功率模塊、三通道切換輸出板和高壓輸出端子，其中，輸入濾波器分別與功率模塊和電源板連接，電源板與主控板連接，主控板分別與按鍵板、通訊板、功率模塊和絕緣測量板連接，三通道切換輸出板分別與絕緣測量板、功率模塊和高壓輸出端子連接，通過三通道切換輸出板進行不同輸出端子的內(nèi)部切換實現(xiàn)多通道測量，可以實現(xiàn)對正負極耳、正極耳對外殼、負極耳對外殼之間的絕緣情況的檢測，實現(xiàn)一臺設(shè)備替代現(xiàn)有產(chǎn)線三臺設(shè)備，通過高度集成簡化了鋰電池自動化產(chǎn)線配套廠家的測試流程，成本低，體積小。

利用硫單質(zhì)改性無鈷富鋰正極材料的制備方法 914     

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本發(fā)明提出了一種利用硫單質(zhì)改性無鈷富鋰正極材料的制備方法。該制備方法的主要內(nèi)容包括：取一定量Ni源和Mn源溶解于去離子水中，超聲至澄清透明后，加入溶解有單質(zhì)硫的無水乙醇；取一定量的碳酸鹽溶解于去離子水作為沉淀劑，將上述溶液倒入水熱反應(yīng)釜，進行水熱反應(yīng)；水熱后獲得的前驅(qū)體材料經(jīng)過洗滌、抽濾，在烘箱內(nèi)進行干燥；將干燥后的前驅(qū)體與一定比例的鋰鹽混合研磨后進行高溫?zé)Y(jié)，得到摻雜后的無鈷富鋰正極材料。在本發(fā)明中，硫單質(zhì)的加入使得一部分硫摻入到材料晶格內(nèi)部，另一部分以硫酸鹽的形式包覆在顆粒表面，使得二次顆粒的結(jié)構(gòu)更加致密，顯著提高了無鈷富鋰正極材料的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能，有效緩解了電壓衰減的問題。

鋰電池正極材料中磁性物質(zhì)的去除方法及檢測方法 795     

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本發(fā)明屬于鋰電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池正極材料中磁性物質(zhì)的去除方法及檢測方法，包括用過氧化氫溶液對含有磁性物質(zhì)的鋰電池正極材料進行洗滌，經(jīng)過過氧化氫溶液洗滌處理后，磁性物質(zhì)和過氧化氫溶液在常溫堿性環(huán)境下反應(yīng)，生成了沒有磁性的氫氧化物,將洗滌后的正極材料進行加熱烘干處理；然后清洗提取磁性物質(zhì)，檢測鋰電池正極材料中磁顆粒數(shù)量。通過上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了通過簡單處理就能得到含磁性雜質(zhì)較低的正極材料，從而提高了正極材料的性能，降低生產(chǎn)成本，有利于今后新能源電池的推廣。

鋰離子電池隔膜、其制備方法及其應(yīng)用 816     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池隔膜、其制備方法及其應(yīng)用。所述鋰離子電池隔膜包括基膜、陶瓷層、粘結(jié)性功能層，其中，所述陶瓷層涂覆于所述基膜的一側(cè)，所述粘結(jié)性功能層涂覆于所述基膜和所述陶瓷層的外側(cè)；或者，所述陶瓷層涂覆于所述基膜的兩側(cè)，所述粘結(jié)性功能層涂覆于所述陶瓷層的外側(cè)；所述粘結(jié)性功能層為包含聚合物樹脂與陶瓷顆粒的混合涂層。本發(fā)明的鋰離子電池隔膜，不僅具有高粘結(jié)性及高剝離強度，分切過程端面無毛刺，而且具有較高的熱穩(wěn)定性，有效提高了鋰離子電池的安全性。

深海耐壓的聚合物固態(tài)鋰離子動力電池 805     

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本發(fā)明公開了一種深海耐壓聚合物固態(tài)鋰離子動力電池制作方法，用于深海水下工程裝備和水下科考設(shè)備進行大功率能源供給，包括硅膠囊袋的電池結(jié)構(gòu)，電池外殼，單離子導(dǎo)體復(fù)合硅酯類耐壓隔膜，三維不銹鋼集流體，采用高低分子量相結(jié)合的方式做電解質(zhì)。電池極片采用鋰鹽復(fù)合單離子導(dǎo)體方式，實現(xiàn)無液導(dǎo)離子和高強度耐壓，隔膜采用單離子導(dǎo)體復(fù)合鋰鹽和小分子量的硅酯類聚合物，將鋰鹽固定與隔膜和極片之間，通過單離子導(dǎo)體和硅酯類聚合物，實現(xiàn)無間隙界面接觸，保證耐壓和電導(dǎo)率。電池外殼使用高彈性模量的硅膠和聚丙烯?芳綸纖維復(fù)合，使之具有密封和耐壓效果。極片采用不銹鋼三維集流體和納米無機粉末高強度壓合方式，增加極片抗壓性。

鋰電池倉氣封堵的方法 1013     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池倉氣封堵的方法，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟：電池殼密封夾緊單元，具有機架、Z向密封夾緊裝置和X向滑動匹配封堵裝置，所述的機架上設(shè)有工作臺面，工作臺面上設(shè)有用于承載倒扣的電池倉下殼體的電池倉承載工位，電池倉承載工位范圍內(nèi)設(shè)有用于承載電池型腔填充塊的電池型腔填充塊工位，Z向密封夾緊裝置用于將電池倉下殼體沿Z向夾緊在電池倉承載工位上，X向滑動匹配封堵裝置通過沿X向滑動對接口進行封堵。本發(fā)明通過在鋰電池智能封堵器上游發(fā)球端同時發(fā)送兩個封堵頭且能夠在到達指定位置時分離，按照指令完成錨定動作與密封動作，從而分別封堵鋰電池上游與下游的壓力。

鋰電池精細拆解裝置 879     

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本實用新型公開了一種鋰電池精細拆解裝置，包括：氣體控制設(shè)備、進料設(shè)備、拆解設(shè)備、儲料設(shè)備、監(jiān)測設(shè)備、滅火設(shè)備、拆解箱，其中氣體控制設(shè)備控制保護氣體充滿拆解箱，鋰電池自進料設(shè)備落入拆解箱內(nèi)，經(jīng)拆解設(shè)備拆解成各類物料進入儲料設(shè)備；拆解箱包含操作口、拆解臺、出料口、工具箱、箱體，工具箱為抽屜式，出料口與工具箱均與拆解箱箱體外部聯(lián)通，聯(lián)通部位均設(shè)有可活動的密封配件。該裝置在鋰電池拆解前先將空氣與水氣排空，充滿二氧化碳氣體進行保護，能夠更有效的降低鋰電池拆解的危險性，采用監(jiān)測設(shè)備實時監(jiān)測拆解環(huán)境，能實時提示危險環(huán)境并預(yù)警，在發(fā)生危險情況時及時滅火，最大限度的降低發(fā)生危險的可能性與人身財產(chǎn)損失。

鋰電材料存放用存儲料倉 723     

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本實用新型涉及鋰電材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電材料存放用存儲料倉，包括存儲料倉本體，所述存儲料倉本體外部的一側(cè)固定連接有定位裝置連接板，所述定位裝置連接板的外側(cè)固定連接有定位裝置加固板，所述定位裝置加固板的下部活動套接有伸縮桿，所述伸縮桿的下部固定連接有連接板定位栓。該鋰電材料存放用存儲料倉，通過存儲料倉本體的上部安裝有密封蓋，且在密封蓋的上部安裝有真空輸送機，即可帶動物料在真空狀態(tài)進行輸送，即可減小物料在輸送和存儲時造成感染，同時裝置彎曲出料管的下部固定連接有臥式裝缽機，即可經(jīng)過臥式裝缽機帶動物料安裝在鋰電池的內(nèi)部，即可帶動材料擺放輸送提供活動開間，且增加操作的便捷性。

改性硫/炭包覆的鎳酸鋰正極材料及其制備方法 717     

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本發(fā)明涉及一種改性硫/炭包覆的鎳酸鋰正極材料及其制備方法。本改性硫/炭包覆的鎳酸鋰正極材料按重量份計，由以下組分按照所示比例制備而成，硫/炭復(fù)合材料40、鎳酸鋰50、45％的硝酸鐵鋰溶液20、鱗片石墨5、粘結(jié)材料5。本發(fā)明克服了鋰離子電池因為保護板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個電池組的自放電，實現(xiàn)延長鋰電池存放時間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲存較長的時間。

鎳鈷錳酸鋰的表面改性技術(shù) 804     

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本發(fā)明屬于無機非金屬材料領(lǐng)域，涉及一種鎳鈷錳酸鋰的表面改性技術(shù)。通過將高溫?zé)Y(jié)后的鎳鈷錳酸鋰放入到改性溶劑中充分攪拌，接著將固液混合物進行過濾。再將濾餅進行加熱處理，獲得最終產(chǎn)品。經(jīng)過本發(fā)明改性的鎳鈷錳酸鋰，可以有效降低其pH值和雜質(zhì)鋰含量，改善材料的高溫循環(huán)和儲存性能，使其具有優(yōu)異的循環(huán)性能和高溫性能，可以廣泛用作鎳鈷錳酸鋰，特別是在動力型鋰離子電池中的應(yīng)用。

改性硫/炭摻雜的鈷酸鋰正極材料及其制備方法 1007     

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本發(fā)明涉及一種改性硫/炭摻雜的鈷酸鋰正極材料及其制備方法。本改性硫/炭摻雜的鈷酸鋰正極材料按重量份計，由以下組分按照所示比例制備而成，硫/炭復(fù)合材料25、活性材料70、功能性材料3、導(dǎo)電材料10、粘結(jié)材料10。所述功能性材料為60%的硝酸鐵鋰溶液。所述正極材料為鈷酸鋰。所述導(dǎo)電劑為鱗片石墨。本發(fā)明克服了鋰離子電池因為保護板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個電池組的自放電，實現(xiàn)延長鋰電池存放時間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲存較長的時間。