制備高性能磷酸鐵鋰的微波燒結(jié)方法 754     

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本發(fā)明涉及一種制備高性能磷酸鐵鋰的微波燒結(jié)方法,它屬于能源材料新技術(shù)領(lǐng)域。其方法是先將硫酸亞鐵、磷源、絡(luò)合劑或在其中再加入硫酸錳,按比例混合后配成混合物水溶液,再與氨水溶液反應(yīng)合成球形磷酸亞鐵銨或磷酸錳亞鐵銨前驅(qū)體,洗滌干燥后與碳酸鋰以摩爾比1∶1均勻混合,加入適量碳源;干燥后在壓片機(jī)上以10-40MPa壓力壓片,然后埋入盛滿用來吸收微波和產(chǎn)生保護(hù)氣氛的碳的坩堝中;將坩堝放入微波爐在100W-800W微波功率下加熱1-20分鐘;加熱完畢后讓坩堝自然冷卻至室溫得到球形磷酸鐵鋰。本制備方法制備出平均粒徑為5-12tm,振實密度可達(dá)到2.0-2.2g/cm3,室溫下首次放電比容量可達(dá)140-160mA/g的高堆積密度、高體積比容量的鋰離子電池正極材料球形磷酸鐵鋰。

新型電動搬運車鋰離子電池組固定裝置 936     

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本實用新型公開了一種新型電動搬運車鋰離子電池組固定裝置，包括底座、上蓋和加固合金管，所述底座設(shè)置有下電池限位槽、螺紋固定腳和下合金管穿插孔，所述下電池限位槽內(nèi)設(shè)置有下鏤空散熱窗，所述上蓋設(shè)置有上電池限位槽、上合金管穿插孔，所述上電池限位槽內(nèi)設(shè)置有上鏤空散熱窗，鋰離子電池對應(yīng)嵌入下電池限位槽和上電池限位槽，所述加固合金管穿過下合金管穿插孔和上合金管穿插孔并在底座和上蓋外側(cè)適用螺紋固定件固定。與傳統(tǒng)裝置和技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)堅固，鋰離子電池之間有便于空氣流動的空隙，有利于加速鋰離子電池散熱，更換電池快速方便。

鋰電容插片機(jī) 1026     

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本實用新型提供一種鋰電容插片機(jī)，包括：底板；頂升裝置，所述頂升裝置與所述底板相連接；轉(zhuǎn)換裝置，所述轉(zhuǎn)換裝置與所述底板相連接，所述轉(zhuǎn)換裝置包括第一機(jī)械手，所述第一機(jī)械手與所述底板相對轉(zhuǎn)動連接，所述第一機(jī)械手位于所述頂升裝置上方；定位裝置，所述定位裝置與所述底板相連接，所述定位裝置位于所述第一機(jī)械手下方；移動裝置，所述移動裝置包括第二機(jī)械手，所述第二機(jī)械手與所述底板相對移動連接，所述第二機(jī)械手位于所述定位裝置的上方。本實用新型提供的鋰電容插片機(jī)，設(shè)置有定位裝置，在插片的過程中，對鋰電容覆合片進(jìn)行定位，提高鋰電容覆合片的位置精度及一致性，從而提高鋰電容的成品質(zhì)量。

硫酸鹽型鹽湖和氯化物型鹽湖鹵水中提取制備碳酸鋰的方法 826     

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本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，針對硫酸鹽型和氯化物型鹽湖鹵水呈酸性且鋰離子含量較低、鎂鋰比較高等問題，提出一種硫酸鹽型和氯化物型鹽湖中的提取鋰離子并制備碳酸鋰的方法。其制備步驟為：將鹵水濃縮至適宜鋰離子濃度，在不沉淀出氫氧化鎂或者少量沉淀氫氧化鎂的前提下，通過加堿或堿性溶液調(diào)節(jié)pH值至中性及堿性，以一定相比加入萃取劑，萃取分離得到含鋰有機(jī)相；通入CO₂和純水得到LiHCO₃的水溶液；反萃液中加入堿將少量鎂離子以氫氧化鎂形式沉淀去除；脫鎂反萃液加熱使LiHCO₃分解，生成微溶于水的Li₂CO₃，分離沉淀即得Li₂CO₃晶體。該方法在合理成本下通過改變鹵水pH值而與新型萃取劑萃取法進(jìn)行有機(jī)銜接，擴(kuò)大新型萃取技術(shù)對各種類鹽湖進(jìn)行提鋰的適應(yīng)性。

孔徑和形貌均勻的鋰離子電池隔膜的生產(chǎn)工藝 841     

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本發(fā)明公開了一種新型孔徑和形貌均勻的鋰離子電池隔膜的生產(chǎn)工藝，屬于鋰離子電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域。其解決了目前鋰離子電池隔膜孔徑不均勻?qū)е露搪坊蛘唠姵貎?nèi)阻增大的問題。本發(fā)明首先將聚乙烯與白油混合物喂入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)擠出、過濾、鑄片冷卻成型得到鑄片；然后將鑄片進(jìn)行雙向同步拉伸、萃取干燥、橫拉擴(kuò)幅、熱定型在線收卷，得到鋰離子電池隔膜。該工藝制備得到的鋰離子電池隔膜孔徑大小均勻且正反兩面形態(tài)一致，利于鋰離子的均勻通過，避免局部放電過大可能導(dǎo)致的鋰枝晶的生成。

鎳鈷錳酸鋰復(fù)合正極材料的制備方法 1064     

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本發(fā)明涉及鋰離子動力電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鎳鈷錳酸鋰復(fù)合正極材料的制備方法。本發(fā)明實現(xiàn)了對錳酸鋰細(xì)粉的回收利用，在三元材料中加入錳酸鋰可以提高材料的安全性能；使通過結(jié)合劑的加入，強(qiáng)化了顆粒之間的熔融反應(yīng)，得錳酸鋰細(xì)粉緊密包覆在三元顆粒表面，從而提高了產(chǎn)品的堆積密度；高溫熔合后，殘留在鎳鈷錳酸鋰復(fù)合正極材料表面的結(jié)合劑可以阻隔材料與電解液之間發(fā)生的副反應(yīng)，從而改善材料的循環(huán)性能，進(jìn)一步提升材料的安全性能。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，復(fù)合正極材料在保持了鎳鈷錳酸鋰的能量密度的同時，又提升了安全性能，是應(yīng)用在電動汽車、電動工具等的動力電池中最理想的正極材料之一。

基于改進(jìn)BP-EKF算法的鋰電池SOC估算方法 1025     

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本申請公開了一種基于改進(jìn)BP?EKF算法的鋰電池SOC估算方法，其特征在于：包括以下步驟：1)建立鋰電池的等效模型；2)通過實驗對等效模型的參數(shù)進(jìn)行辨識，得到準(zhǔn)確的模型參數(shù)；3)通過擴(kuò)展卡爾曼濾波算法計算鋰電池的SOC估計值；4)優(yōu)化BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法，在BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法的預(yù)處理階段增加去噪時預(yù)先判斷誤差的前饋設(shè)計；5)對步驟4)優(yōu)化的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法進(jìn)行訓(xùn)練；6)使用步驟5)訓(xùn)練后的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法對擴(kuò)展卡爾曼濾波對鋰電池SOC的估計值進(jìn)行優(yōu)化與補(bǔ)償，計算得到等效模型的最優(yōu)狀態(tài)估計值。本發(fā)明的方法使SOC估計算法有了更好的自適應(yīng)性，符合實際運行工況需要。

鋁鋰合金板材高速沖擊液壓成形裝置及方法 940     

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本發(fā)明涉及金屬板材成形技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋁鋰合金板材高速沖擊液壓成形裝置及方法，該裝置包括沖壓裝置和板材成形裝置，沖壓裝置包括上模板、上模具、套管、導(dǎo)柱、彈簧、下模具和下模板，導(dǎo)柱外部設(shè)有彈簧套，導(dǎo)柱插在套管內(nèi)，同軸上下運動；板材成形裝置包括L型管、左控制閥、上模腔、下模腔、右控制閥、壓力表和液體容器，上模腔和下模腔采用螺栓連接，連接處設(shè)有密封圈，兩個鋁鋰合金板材分別位于上模腔和下模腔，由柔性密封圈支撐。其成形方法主要步驟為注液、密封、閉模、成形。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，方法簡單易行，有效的縮短了鋁鋰合金板材成形的多種工序，提高了材料利用率和安全性。

高剝離強(qiáng)度的聚合物粘結(jié)劑及其在二次鋰電池中的應(yīng)用 728     

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本發(fā)明涉及二次鋰電池領(lǐng)域，具體的說是一種高剝離強(qiáng)度的聚合物粘結(jié)劑及其在二次鋰電池中的應(yīng)用。聚合物粘結(jié)劑由親核試劑對聚碳酸亞乙烯酯的開環(huán)反應(yīng)獲得；其中，聚碳酸亞乙烯酯占聚合物粘結(jié)劑總質(zhì)量的10?90％；親核試劑占聚合物粘結(jié)劑總質(zhì)量的10?90％。本發(fā)明聚合物粘結(jié)劑由親核試劑對聚碳酸亞乙烯酯的開環(huán)反應(yīng)制備，具有高的剝離強(qiáng)度(0.02?0.6N/mm)和較高的分解電壓(4.5?6.0V)，可作為電極材料粘結(jié)劑應(yīng)用于二次鋰電池。

有機(jī)無機(jī)復(fù)合全固態(tài)電解質(zhì)及其構(gòu)成的全固態(tài)鋰電池 889     

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本發(fā)明涉及有機(jī)無機(jī)復(fù)合全固態(tài)電解質(zhì)，具體的說是一種有機(jī)聚碳酸酯類高分子和無機(jī)快離子導(dǎo)體復(fù)合全固態(tài)電解質(zhì)，及其構(gòu)成的全固態(tài)二次鋰電池的制備和應(yīng)用。該有機(jī)無機(jī)復(fù)合全固態(tài)電解質(zhì)由聚碳酸酯類高分子、無機(jī)快離子導(dǎo)體、鋰鹽、多孔剛性支撐材料構(gòu)成；其厚度為5μm?2000μm；機(jī)械強(qiáng)度為2?MPa?150?MPa，室溫離子電導(dǎo)率為1×10?4?S/cm?6×10?3?S/cm，電化學(xué)窗口大于4?V。本發(fā)明中的有機(jī)無機(jī)復(fù)合全固態(tài)電解質(zhì)易于制備，成型簡單，機(jī)械性能良好，室溫離子電導(dǎo)率較高，電化學(xué)窗口較寬；與此同時該有機(jī)無機(jī)復(fù)合全固態(tài)電解質(zhì)能有效抑制負(fù)極鋰枝晶的生長，提高界面穩(wěn)定性能，進(jìn)而改善電池長循環(huán)和安全使用性能。

動力鋰電池 888     

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本實用新型公開了一種動力鋰電池，包括本體以及用于對本體進(jìn)行拆裝的鎖扣部件，所述鎖扣部件包括套設(shè)于本體外側(cè)的保護(hù)殼、開設(shè)于保護(hù)殼頂部的放置槽、設(shè)于放置槽一側(cè)的蓋板、嵌設(shè)于蓋板底部的防滑墊、分別設(shè)于保護(hù)殼兩側(cè)的安裝槽、設(shè)于安裝槽底部的第一導(dǎo)向桿以及套設(shè)于第一導(dǎo)向桿外側(cè)的第一彈簧，本實用新型通過設(shè)置本體、保護(hù)殼、蓋板、防滑板以及遞進(jìn)部，第一彈簧向上擠壓滑動塊一側(cè)的固定球進(jìn)去鎖扣槽內(nèi)，便于保護(hù)殼對蓋板進(jìn)行拆卸，解決了現(xiàn)有設(shè)備不便于對鋰電池進(jìn)行拆裝，不利于對鋰電池進(jìn)行檢修，部分現(xiàn)有設(shè)備對鋰電池固定效果不好，長時間使用容易導(dǎo)致鋰電池發(fā)生晃動或移位，影響設(shè)備的正常使用的問題。

動力鋰電池保護(hù)板 1067     

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本實用新型公開了一種動力鋰電池保護(hù)板，包括底板，底板上表面四個拐角處均開設(shè)有第一通孔，四個第一通孔處螺紋連接有圓筒，四個圓筒的另一端均焊接有底座，四個圓筒外均套設(shè)有第一彈簧，且四個第一彈簧兩端分別與底座和底板連接，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：首先，通過設(shè)有的第一彈簧，可以在較顛簸的路上，對底板和底板以上的動力鋰電池起到減震保護(hù)作用，其次，該裝置上的第一U形支架和第二U形支架，可在固定動力鋰電池時，通過動力鋰電池將螺絲孔覆蓋住，并通過卡合方式對動力鋰電池進(jìn)行固定，在便于安裝的同時，也可以在一定程度上，防止被不熟悉操作的人拆卸。

新型電動汽車鋰離子電池監(jiān)測裝置 1027     

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本實用新型公開了一種新型電動汽車鋰離子電池監(jiān)測裝置，包括監(jiān)測箱體，所述監(jiān)測箱體正面開設(shè)有導(dǎo)線孔所述監(jiān)測箱體包括其上表面轉(zhuǎn)動連接的箱蓋，所述箱蓋的上表面開設(shè)有進(jìn)線孔，所述監(jiān)測箱體的內(nèi)部放置有鋰離子電池，所述鋰離子電池的進(jìn)線接口和出線接口均固定連接有電力導(dǎo)線。該新型電動汽車鋰離子電池監(jiān)測裝置，通過設(shè)置隔熱墊和鋰離子電池上表面的螺紋在監(jiān)測箱體內(nèi)壁的固定件，使鋰離子電池固定穩(wěn)固，同時第一溫度傳感器嵌設(shè)在隔熱墊側(cè)面并與鋰離子電池貼附，感知電池表面溫度，第二溫度傳感器套設(shè)于電力導(dǎo)線的表面，使電路異常發(fā)熱時，可以快速感知，保護(hù)電池，防止電池?fù)p壞和事故發(fā)生。

二次鋰離子電池的電極材料的制備方法及其應(yīng)用 798     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)、材料化學(xué)和化學(xué)電源產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種二次鋰離子電池的電極材料的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明所提供的電極材料的化學(xué)式為NaNb13O33。本發(fā)明提供的電極材料用于鋰離子電池的負(fù)極，具有理論比容量高、安全性能高、可逆比容量高、庫侖效率高和循環(huán)性能極其優(yōu)異等優(yōu)點。本發(fā)明提供的電極材料所涉及的制備方法簡單，適用于電動汽車等高能量大功率器件充放電，在鋰離子電池領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明為用于鋰離子電池負(fù)極的材料提供了更多的選擇，大力推進(jìn)鋰離子電池的發(fā)展從而加速電動汽車的推廣。

耐高溫聚芳砜酰胺基鋰離子電池隔膜 966     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種耐高溫聚芳砜酰胺基鋰離子電池隔膜，它的特點是：纖維直徑為30-800nm，膜厚度為15-80μm，膜透氣率為3-100s；膜上下表面及內(nèi)部孔分布對稱而均勻，平均孔徑為50-800nm；膜孔隙率為70％-90％，拉伸強(qiáng)度為10-50MPa。本發(fā)明還公開了這種聚芳砜酰胺基隔膜的制備方法。與傳統(tǒng)聚烯烴隔膜相比：本發(fā)明的聚芳砜酰胺基隔膜具有良好的電解液浸潤性能，優(yōu)異的阻燃性能和耐高溫性能。以該隔膜組裝的鋰離子電池在120℃高溫下使用也不會發(fā)生電池短路現(xiàn)象，并且可以進(jìn)行電流的快速充放電。因而本發(fā)明提供的耐高溫電池隔膜特別適用于動力鋰離子電池和高溫鋰離子電池領(lǐng)域。

鋰離子電池用氧化硅基石墨復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 745     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰離子電池用氧化硅基石墨復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，將三氟化鋁加入混合溶劑中，攪拌至分散均勻后將SiOx粉末加入，噴霧干燥，得到預(yù)包覆SiOx粉末，將其加入水中超聲分散10?20min，得到溶液C，將聚乙二醇加入水中，混合攪拌至澄清，得到溶液D，將溶液D加入溶液C中，攪拌后將石墨凝膠粉末加入，繼續(xù)攪拌，離心，固體水洗后干燥，氮氣保護(hù)下焙燒，本發(fā)明氧化硅基石墨復(fù)合負(fù)極材料所制備的鋰離子電池具有出色的電化學(xué)性能，首次充電比容量達(dá)到1300mAh/g以上，首次充放電效率在90％左右，循環(huán)100次后容量保持率能達(dá)到81％以上。

高強(qiáng)度多糖-納米鋰藻土復(fù)合微球及其制備方法 762     

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本發(fā)明涉及有機(jī)?無機(jī)復(fù)合材料制備領(lǐng)域，特別涉及一種高強(qiáng)度多糖?納米鋰藻土復(fù)合微球及其制備方法。納米鋰藻土表面富含羥基，可通過氫鍵作用與多糖高分子相結(jié)合，起到了很好的物理交聯(lián)作用，再輔以后續(xù)的化學(xué)交聯(lián)，得到一種性能優(yōu)良的多糖?納米鋰藻土復(fù)合微球。蛋白吸附和壓力流速曲線試驗表明該復(fù)合微球生物相容性良好，操作流速比單純的多糖微球提高了2倍以上，在酶的固定化、細(xì)胞培養(yǎng)以及生物大分子的快速分離純化領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用空間。

寬溫區(qū)防熱失控的電解液及其構(gòu)成的二次鋰電池 751     

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本發(fā)明涉及鋰電池電解液，具體的說是一種寬溫區(qū)防熱失控的電解液及其構(gòu)成的二次鋰電池。寬溫區(qū)防熱失控電解液包括鋰鹽、一種或多種聚合物單體、添加劑、溶劑和催化劑。聚合物單體在高溫下發(fā)生聚合反應(yīng)，使液態(tài)電解液變?yōu)榫酆衔镫娊赓|(zhì)，電解質(zhì)在200℃高溫下仍然穩(wěn)定存在。部分聚合單體具有低的熔點，在?60℃環(huán)境中保持液態(tài)。與傳統(tǒng)碳酸酯類電解液相比，本發(fā)明提供的寬溫區(qū)防熱失控的電解液，在較寬的溫度范圍內(nèi)（?40~200℃）表現(xiàn)出較高的離子電導(dǎo)率，閃點燃點高。與常規(guī)電池的電解液相比，在寬溫下具有良好的長循環(huán)穩(wěn)定性，并且能夠在高溫下起到防止電池?zé)崾Э氐淖饔谩?/p>

生物質(zhì)顆粒燃料直燃式溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組 718     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)顆粒燃料直燃式溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組，包括高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器。其特征是高壓發(fā)生器由主燃燒室、副燃燒室、燃盡室、多管旋風(fēng)除塵器、波浪板對流換熱器組成，本發(fā)明采用機(jī)械流化內(nèi)循環(huán)燃燒技術(shù)，具有熱惰性小、燃燒強(qiáng)度高、燃燒充分、不結(jié)渣、熱轉(zhuǎn)換效率高、換熱面污染輕可長期穩(wěn)定工作、輸出功率可調(diào)整范圍大、易于智能自動控制的優(yōu)點。解決了生物質(zhì)燃料因燃燒惰性大、可調(diào)制性差、無法長期穩(wěn)定工作等原因無法滿足直燃式溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組要求的技術(shù)難題，使直燃式溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組以生物質(zhì)為燃料成為現(xiàn)實。

應(yīng)用磷酸鐵鋰動力電池的汽車啟動電源 874     

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本發(fā)明涉及一種應(yīng)用磷酸鐵鋰動力電池的汽車啟動電源,與汽車電控系統(tǒng)相接,為其提供電能,所述的汽車啟動電源包括電池組、位于電池組與汽車電控系統(tǒng)之間起保護(hù)作用的保護(hù)板,其中,電池組為磷酸鐵鋰動力電池。磷酸鐵鋰動力電池不存在對環(huán)境的污染問題,有良好的循環(huán)壽命,電池組的自放電較小,高溫性能表現(xiàn)良好,有更好的環(huán)境適應(yīng)性,可以快速充電,并且可用電容量較大,使得電池組的工作時間和使用壽命大大提高,有較長平穩(wěn)的工作平臺,使得電池在工作時電壓平穩(wěn),瞬間放電電流大,可以滿足低溫冷啟動要求,具有保護(hù)電路設(shè)計,當(dāng)車子在因電能不足不能啟動點火時,按一下設(shè)置恢復(fù),就可以啟動發(fā)動機(jī),特別是在寒冷的冬天效果更好。

LiFePO4/C鋰電池正極材料的制備工藝 912     

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本發(fā)明提供一種LiFePO4/C鋰電池正極材料的工藝。其特征是：采用一種優(yōu)良性能的LiFePO4/C復(fù)合正極材料。分別以磷酸二氫銨、草酸亞鐵和碳酸鋰為磷源、鐵源和鋰源，在氧化鋯球磨罐中分別稱取0.08molNH4H2PO4、0.06molFeC2O4·2H2O，再加入2.0g葡萄糖作為碳源前驅(qū)體，以乙醇為分散劑。本發(fā)明的特點是：這種工藝不僅可以節(jié)省保護(hù)氣氛從而節(jié)省成本，冷卻時間更快可以縮短樣品的制備周期，具有推廣工業(yè)化的潛力和廣闊市場前景。

用于高功率的鋰離子電池材料制備的混合裝置 702     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高功率的鋰離子電池材料制備的混合裝置，本發(fā)明中，使用時，通過對第二電機(jī)轉(zhuǎn)速方向的調(diào)整來實現(xiàn)不同的功能，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)正轉(zhuǎn)時，實現(xiàn)攪拌的功能，第二電機(jī)反轉(zhuǎn)時，實現(xiàn)清理粘附在攪拌箱體內(nèi)壁上的鋰離子電池材料的功能，通過啟動第一電機(jī)，使得晃動軸旋轉(zhuǎn)，攪拌箱體隨之進(jìn)行晃動，使其攪拌效率變高，攪拌效果更好，調(diào)節(jié)晃動軸還可以使得攪拌箱體向出料口傾斜，使得攪拌箱體內(nèi)的材料更容易出來。

鋰離子電容器負(fù)極極片及其制備方法 938     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電容器負(fù)極極片及其制備方法。該鋰離子電容器包括：疊片式電芯、電解液和電容器殼體；所述疊片式電芯包括正極極片、預(yù)嵌鋰隔膜和負(fù)極極片；所述負(fù)極極片中包括負(fù)極集流體和負(fù)極活性層，所述負(fù)極集流體采用微孔金屬箔，能夠有效的承載電極活性物質(zhì)，加快電荷的傳輸速率，減少電化學(xué)極化內(nèi)阻；負(fù)極活性層由碳材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑水溶液按特定配比配置而成，獲得柔性較佳的極片，一方面能夠保證在制備電容器單體時，不掉料、不起皮保證單體不會短路；另一方面能夠提高離子的快速傳輸，提高單體的倍率性能。

固態(tài)電解質(zhì)、固態(tài)鋰離子電池及其制備方法 694     

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本發(fā)明公開了一種固態(tài)電解質(zhì)、固態(tài)鋰離子電池及其制備方法，所述固態(tài)電解質(zhì)由摩爾比為8?10：1?2：2?3：1?2的聚環(huán)氧乙烷、雙三氟甲基磺酰亞胺、支鏈聚甲基丙烯酸甲酯、二氧化硅在光引發(fā)下交聯(lián)而成的四元固態(tài)聚合物電解質(zhì)，為適配于4V高電壓正極材料的固態(tài)電解質(zhì)。所述固態(tài)鋰離子電池包括由封裝膜封裝而成的4V級彈性正極層、固態(tài)電解質(zhì)層和彈性負(fù)極層，為具有4V高電壓輸出的彈性固態(tài)鋰離子電池。

充電式鋰電池保暖坐墊 931     

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本實用新型公開了一種充電式鋰電池保暖坐墊,包括坐墊和鋰電池,其中,坐墊內(nèi)部設(shè)置有若干加熱片和控制板,控制板上設(shè)置有恒溫控制器,坐墊為矩形,坐墊外部套有坐墊套,坐墊套的四周設(shè)置有花邊,控制板位于坐墊的一角,控制板上插合連接有連接頭,連接頭上設(shè)置有電源插頭,鋰電池的一端設(shè)置有充電口和電源插口,鋰電池上設(shè)置有調(diào)溫檔,坐墊的邊長為40-50cm,坐墊為EVA材料。鋰電池為12V或7.4V,鋰電池的形狀為方體。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,安全可靠,溫度可控可調(diào)。

便攜式鋰電池點焊機(jī) 1119     

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本實用新型公開了一種便攜式鋰電池點焊機(jī)，包括自激升壓電路、倍壓整流儲能電路以及點焊控制電路，自激升壓電路的輸入端與直流電壓源連接，自激升壓電路的輸出端與倍壓整流儲能電路的輸入端連接，倍壓整流儲能電路的輸出端的其中一路與點焊控制電路的輸入端連接，點焊控制電路的輸出端與焊頭連接。本實用新型的便攜式鋰電池點焊機(jī)，能夠?qū)⑿⌒鸵苿与娫措妷禾嵘揭欢ㄖ岛?，借助倍壓整流儲能電路將電荷存儲起來，在進(jìn)行鋰電池級聯(lián)時，可以將存儲的大量電荷在焊接的鎳帶上進(jìn)行釋放，形成焊點，達(dá)到焊接的目的。本方案只需采用一顆電池供電，可方便攜帶至室外或野外等不適合連接交流電的場合。且具有重量輕，便于攜帶的優(yōu)點。

鋰離子電池石墨類碳負(fù)極生產(chǎn)用燒結(jié)裝置 1015     

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本實用新型提供一種鋰離子電池石墨類碳負(fù)極生產(chǎn)用燒結(jié)裝置。鋰離子電池石墨類碳負(fù)極生產(chǎn)用燒結(jié)裝置，包括：安裝殼；安裝架，所述安裝架轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝殼的頂部內(nèi)壁上，且所述安裝架的頂端延伸至所述安裝殼外；第一環(huán)形塊，所述第一環(huán)形塊固定安裝在所述安裝架的底部；四個噴火頭，四個所述噴火頭對稱設(shè)在所述第一環(huán)形塊的內(nèi)圈上；螺紋桿，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝殼的底部內(nèi)壁上；承托塊，所述承托塊固定安裝在所述螺紋桿的頂端。本實用新型提供的鋰離子電池石墨類碳負(fù)極生產(chǎn)用燒結(jié)裝置具有便于對成型材料進(jìn)行固定，便于使成型材料受熱均勻，便于提升燒結(jié)效果和效率的優(yōu)點。

具有溫度監(jiān)測功能的卡車鋰電池預(yù)熱裝置 685     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種具有溫度監(jiān)測功能的卡車鋰電池預(yù)熱裝置，所述預(yù)熱槽盒的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有加熱槽，且加熱槽中設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，所述預(yù)熱槽盒中放置有橫向設(shè)置的置物板，且置物板位于加熱槽的下方，所述置物板的上側(cè)中心處開設(shè)有安裝槽，且安裝槽中固定連接有溫度傳感器，所述預(yù)熱槽盒的一側(cè)依次固定連接有信號傳輸器和PLC控制器，所述加熱機(jī)構(gòu)、溫度傳感器和信號傳輸器分別與PLC控制器電性連接。本實用新型中，通過設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)、溫度傳感器、信號傳輸器和PLC控制器，可實現(xiàn)對鋰電池的自動預(yù)加熱和溫度監(jiān)測功能，安全性更高，節(jié)省電能，設(shè)置減震機(jī)構(gòu)提高對鋰電池的減震保護(hù)作用，延長使用壽命。

改性鈦酸鋰儲能電池 752     

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本實用新型提供了一種改性鈦酸鋰儲能電池。它解決了現(xiàn)有的儲能電池受高溫影響放電容量低、壽命短、污染環(huán)境嚴(yán)重等問題。本改性鈦酸鋰儲能電池包括正極儲能離子層和負(fù)極儲能離子層，包括塑料材質(zhì)的外殼，所述外殼的中間層設(shè)為密封層，所述密封層采用鋁箔材料制成，正極儲能離子層具有正極耳，且正極耳采用鋁鎳銅復(fù)合制成，負(fù)極儲能離子層具有負(fù)極耳，且負(fù)極耳采用紫銅制成。本改性鈦酸鋰儲能電池以改性鈦酸鋰作為儲能離子層，同時組建多方式連接電池組模塊，再以電池組模塊為基礎(chǔ)組成儲能電池，達(dá)到體積小、運行成本低，大倍率充放電、高低溫放電性好，并由體積“零”應(yīng)變使具備高安全性及超長使用壽命，同時電池本身不含有污染元素。

軟包鋰電池生產(chǎn)用外殼整平裝置 703     

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本實用新型公開了一種軟包鋰電池生產(chǎn)用外殼整平裝置，包括底座，所述底座上固定連接有電動推桿，所述電動推桿的輸出端上固定連接有整平模，所述整平模上設(shè)有整平槽，所述底座的上端面上對稱固定連接有四個支撐桿，四個所述支撐桿遠(yuǎn)離底座的一端上均固定連接有頂板。本實用新型可以借助兩個推板，在壓板完全沒入整平槽內(nèi)之前將鋰電池推動到整平槽的中心位置，并對其進(jìn)行夾持固定，同時還能借助推板，對鋰電池的兩側(cè)側(cè)壁也進(jìn)行整平，因此在向整平槽內(nèi)放入鋰電池時，不需要刻意將鋰電池放到整平槽的中心位置，整個整平過程操作簡單，使用方便，能夠有效的減少整平所需時間，從而提高整平工作的工作效率。