塑膠鋰電池外殼 636     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑膠鋰電池外殼,包括殼體和密閉蓋，殼體厚度小于2mm，殼體一端開(kāi)設(shè)有密封口，密封口與密閉蓋相契合，且靠近密封口一端并環(huán)殼體內(nèi)壁一周設(shè)有凸環(huán)條，環(huán)密閉蓋外壁一周設(shè)有與凸環(huán)條相配合的凹環(huán)槽，密閉蓋靠近殼體內(nèi)部一側(cè)設(shè)有弧形凹槽，殼體包括有塑膠層和加強(qiáng)層，塑膠層包裹于加強(qiáng)層四周。本實(shí)用新型相比于傳統(tǒng)的錫紙類電池、鋼殼類電池以及常規(guī)的塑膠電池，殼體纖薄程度上具有更薄的優(yōu)勢(shì)，相同尺寸的情況下，能為電池內(nèi)部提供了更大的貯能空間，利用加強(qiáng)層使得殼體即使在較為纖薄狀態(tài)下也具備較高的強(qiáng)度。

適用風(fēng)冷和液冷散熱的鋰離子動(dòng)力電池模塊 1045     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用風(fēng)冷和液冷散熱的鋰離子動(dòng)力電池模塊，包括電池盒，所述電池盒的頂部設(shè)置有蓋板，所述蓋板的底部固定安裝有殼體，所述殼體的內(nèi)腔固定安裝有隔板，所述殼體的內(nèi)腔且位于隔板的兩側(cè)均設(shè)置有電池本體，所述殼體的正面卡接有U型卡板，所述電池本體的正面與U型卡板的內(nèi)壁貼合；本實(shí)用新型通過(guò)蓋板和拉手的設(shè)置，使用者在需要取出電池本體時(shí)，使用者提動(dòng)拉手通過(guò)蓋板和殼體將電池本體提起，使電池本體脫離電池盒的內(nèi)腔，然后使用者擰動(dòng)鎖緊桿，使鎖緊桿與U型卡板和殼體脫離，從而取下U型卡板，此時(shí)電池本體脫離U型卡板的限位，從而達(dá)到了便于更換電池本體的目的。

鋰電池鋁殼擠爆測(cè)試裝置 657     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池鋁殼擠爆測(cè)試裝置，包括測(cè)試箱，所述測(cè)試箱的四側(cè)外壁均開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，且其中三個(gè)開(kāi)口的內(nèi)壁固定連接有鋼化玻璃，另一個(gè)所述開(kāi)口的內(nèi)壁活動(dòng)連接有箱門，所述測(cè)試箱頂部外壁固定連接有液壓缸，所述測(cè)試箱頂部?jī)?nèi)壁的一側(cè)固定連接有收集機(jī)構(gòu)，所述測(cè)試箱頂部外壁的一側(cè)固定連接有凈化箱，所述收集機(jī)構(gòu)包括收集箱，所述收集箱的一側(cè)外壁固定連接有弧形結(jié)構(gòu)的防護(hù)罩。本實(shí)用新型通過(guò)在測(cè)試箱中設(shè)置收集機(jī)構(gòu)，同時(shí)又在測(cè)試箱上設(shè)置凈化箱，通過(guò)收集機(jī)構(gòu)和凈化箱之間的配合，可以將電池爆炸時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化后在排出，有效解決了現(xiàn)有的測(cè)試裝置沒(méi)有設(shè)置廢氣處理設(shè)備的問(wèn)題。

鋰電池極耳制造設(shè)備 915     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池極耳制造設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的左側(cè)面貫穿設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上面的左側(cè)邊設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)的后側(cè)設(shè)置有上料通孔，所述上料通孔的后側(cè)設(shè)置有移料中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述移料中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有上料移栽機(jī)構(gòu)，所述上料移栽機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的下表面設(shè)置有凸輪分割器，所述凸輪分割器的下表面設(shè)置在所述工作臺(tái)上，所述轉(zhuǎn)盤的上表面設(shè)置有多個(gè)定位座，所述轉(zhuǎn)盤的外圓側(cè)順時(shí)針依次設(shè)置有貼絕緣膠機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)、壓毛刺機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和下料中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并分別設(shè)置在所述工作臺(tái)上，所述下料中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有下料輸送機(jī)，提高工作效率，降低了生產(chǎn)成本，具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。

抗壓性好的鋰電池 758     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗壓性好的鋰電池，包括電池本體和外殼，所述電池本體設(shè)于外殼內(nèi)，所述外殼包括上殼以及與上殼卡接的下殼，所述上殼設(shè)有與下殼卡接的卡槽，所述下殼設(shè)有與卡槽配合的卡條組件，所述卡條組件包括緩沖條和卡塊，所述緩沖條與下殼固定連接，所述卡塊為直角梯形結(jié)構(gòu)，所述卡塊設(shè)于緩沖條遠(yuǎn)離電池本體的一側(cè)，使外殼整體產(chǎn)生彈力，提高抗壓能力。

鈷鋰的分離裝置 869     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈷鋰的分離裝置，包括殼體，殼體頂部設(shè)有進(jìn)料口，其底部設(shè)有出料口，所述殼體內(nèi)兩側(cè)設(shè)有軋輥，所述軋輥一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述殼體底部固定連接有支撐柱，所述殼體位于軋輥一側(cè)設(shè)有斜板，所述殼體位于斜板遠(yuǎn)離軋輥一側(cè)設(shè)有振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置一側(cè)設(shè)有循環(huán)組件，本實(shí)用新型，通過(guò)振動(dòng)板振動(dòng)篩選出合格的電池顆粒被工作人員收集，較大的顆粒通過(guò)振動(dòng)板進(jìn)入循環(huán)腔內(nèi)，電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉將較大的電池顆粒攪拌至傳遞板一，再經(jīng)軋輥碾壓破碎后進(jìn)入振動(dòng)板，循環(huán)往復(fù)，直到電池顆粒滿足需求。

鋰電池電池保護(hù)IC線路板測(cè)試裝置 748     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池電池保護(hù)IC線路板測(cè)試裝置，包括支撐板，所述支撐板底部設(shè)有若干支撐腳，所述支撐板上表面一側(cè)設(shè)有測(cè)試箱，所述測(cè)試箱內(nèi)部設(shè)有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板上表面設(shè)有萬(wàn)用表，所述第二隔板上表面設(shè)有第一電池，所述測(cè)試箱內(nèi)底壁設(shè)有第二電池。本實(shí)用新型中，設(shè)置有測(cè)試箱、第一導(dǎo)電塊、第二導(dǎo)電塊、第三導(dǎo)電塊、托盤、導(dǎo)電柱、電機(jī)和絲桿，將線路板本體放在托盤內(nèi)，然后通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得托盤可以上下移動(dòng)，從而導(dǎo)電柱會(huì)依次與第一導(dǎo)電塊、第二導(dǎo)電塊和第三導(dǎo)電塊接觸，將線路板本體依次接入萬(wàn)用表、過(guò)充電路和過(guò)放電路中，不需要人工一次次重新連接電路測(cè)試，提高測(cè)試效率。

具有防止鼓包漏液結(jié)構(gòu)的堿性鋰電池 1036     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防止鼓包漏液結(jié)構(gòu)的堿性鋰電池，包括設(shè)置在外殼上端的正極端，以及設(shè)置在外殼下端的負(fù)極端，外殼的內(nèi)腔設(shè)置有電解液儲(chǔ)存壁，電解液儲(chǔ)存壁的內(nèi)部裝有電解液主體，電解液儲(chǔ)存壁的上端設(shè)置有第一密封膜，且下端設(shè)置有第二密封膜，如若電解液主體發(fā)生泄露現(xiàn)象時(shí)，通過(guò)第一密封膜與第二密封膜的配合使用，將泄露的電解液主體留在第一空腔和第二空腔，再通過(guò)與第一空腔和第二空腔對(duì)應(yīng)的外殼的兩側(cè)導(dǎo)流通孔，使得泄露的電解液主體從導(dǎo)流通孔中流出，有效的防范了因泄露的電解液主體流入正極端或負(fù)極端導(dǎo)致短路的問(wèn)題，提高了安全性。

鋰離子便攜式電池充電裝置 869     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子便攜式電池充電裝置,包括電芯、膠框、充放電管理器與迷你USB;所述電芯、充放電管理器置于膠框內(nèi),所述迷你USB通過(guò)FPC線與充放電管理器PCM連接,并置于膠框內(nèi);所述迷你USB拉出時(shí)與充電設(shè)施相連,無(wú)需另外連接線連接本充電裝置與充電設(shè)施,具有使用方便,攜帶方便、節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。

具有金屬支撐環(huán)的扣式鋰電池 1105     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有金屬支撐環(huán)的扣式鋰電池，包括負(fù)極蓋、負(fù)極片、負(fù)極集流網(wǎng)、隔膜、正極殼、正極片，所述負(fù)極蓋外周緣鑲嵌有密封膠圈形成負(fù)極蓋組，所述正極殼和負(fù)極蓋組密封配合形成一密封收容腔，所述密封收容腔內(nèi)填充有電解液，所述負(fù)極蓋組的密封膠圈與正極殼之間設(shè)有雙壁環(huán)形支撐圈，所述支撐圈內(nèi)壁緊貼正極片外壁，所述支撐圈的外壁貼近正極殼內(nèi)壁。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于增設(shè)放置了一個(gè)雙壁式環(huán)形支撐圈，用以代替過(guò)高的塑膠圈，對(duì)受壓封的負(fù)極蓋及塑膠圈起到有力的支撐作用，同時(shí)雙壁金屬環(huán)的兩壁之間間隙可以儲(chǔ)存電液，從而增加電池放電和儲(chǔ)存能力。

檢測(cè)鋰電池極片的組合曲面尺 770     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于檢測(cè)鋰電池極片的組合曲面尺,其包括一側(cè)邊帶有刻度尺(1)的平板(2),該平板表面的一側(cè)(B)設(shè)有與所述刻度尺(1)成直角的兩道凹槽,該凹槽中安裝有一上凸的瓦狀的曲面尺(3)。本實(shí)用新型通過(guò)在光滑的平板上設(shè)置光滑曲面曲面尺,即可以保證極片的空白位基本不卷曲,又能夠保證極片外觀及敷料不受損傷;刻度直尺能夠有效地檢測(cè)電池極片及極片空白位的大小,從而達(dá)到快速檢測(cè)、操作簡(jiǎn)便和保證產(chǎn)品質(zhì)量之目的。

新型鋁殼鋰離子電池 742     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鋁殼鋰離子電池，包括方形鋁外殼體、密封固裝在方形鋁外殼體上的陰極蓋板和陽(yáng)極蓋板以及置于方形鋁外殼體內(nèi)的電芯；所述電芯由陽(yáng)極片、隔膜和陰極片卷繞而成；所述陽(yáng)極片包括陽(yáng)極集流體和設(shè)置于陽(yáng)極集流體兩側(cè)的陽(yáng)極膜片，所述陽(yáng)極集流體在靠近陽(yáng)極蓋板的一端為未設(shè)置陽(yáng)極膜片的陽(yáng)極露出部，所述陽(yáng)極露出部與陽(yáng)極蓋板電連接；所述陰極片包括陰極集流體和設(shè)置于陰極集流體兩側(cè)的陰極膜片，所述陰極集流體在寬度方向靠近陰極蓋板的一端為未設(shè)置陰極膜片的陰極露出部，所述陰極露出部與陰極蓋板電連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、內(nèi)部阻抗小、安全性能良好。

鋰電工藝用輥的可靠性檢測(cè)裝置及方法 912     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了鋰電工藝用輥的可靠性檢測(cè)裝置及方法，通過(guò)在加載平臺(tái)上安裝過(guò)輥、收放料卷機(jī)構(gòu)、張力加載機(jī)構(gòu)、輥壓加載機(jī)構(gòu)和視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)待檢測(cè)張力輥和/或待檢測(cè)壓輥的試驗(yàn)加載，并通過(guò)張力加載機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)張力輥上的張力、通過(guò)輥壓加載機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)壓輥對(duì)之間的距離，從而能夠模擬各種工況下輥的載荷，并通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)時(shí)采集輥的表面圖像并進(jìn)行分析，獲得各種工況下輥的表面及外徑磨損情況，以進(jìn)一步分析輥的可靠性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠在各種工況下獲得輥的表面質(zhì)量，從而分析出輥的可靠性。

復(fù)合正極、固態(tài)鋰離子二次電池和用電設(shè)備 1039     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了復(fù)合正極、固態(tài)鋰離子二次電池和用電設(shè)備。本發(fā)明所述復(fù)合正極包括集流體、正極活性材料層和鹵化物固態(tài)電解質(zhì)層；所述正極活性材料層位于所述集流體和所述鹵化物固態(tài)電解質(zhì)層之間；所述鹵化物固態(tài)電解質(zhì)層包括鹵化物固態(tài)電解質(zhì)A。本發(fā)明復(fù)合正極用于硫化物全固態(tài)電池，能完全隔絕高壓正極材料與硫化物固態(tài)電解質(zhì)的直接接觸，抑制空間電荷層的形成，進(jìn)而提升電池的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰離子電池的配組方法 959     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池的配組方法，包括以下步驟：第一步：電池貼上二維碼，然后再在電芯表面貼上表面保護(hù)膜；第二步：容量一致性篩選并分檔；第三步：通過(guò)V1、R1進(jìn)行初步OCV1篩選；第四步：電芯老化；第五步：進(jìn)行OCV2篩選并分檔；第六步：將分好檔的電芯按一定數(shù)量串聯(lián)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)壓差一致性篩選，將篩選合格的電池分檔存放。本發(fā)明通過(guò)提高電芯分檔容量差，同時(shí)結(jié)合靜態(tài)配組及動(dòng)態(tài)配組，提高篩選電池一致性以及電芯利用率，降低電池出貨后期不良現(xiàn)象發(fā)生；此外，本發(fā)明通過(guò)在電芯表面貼上二維碼，方便BIS?電池信息管理系統(tǒng)收集單體電池信息，可快速篩選不合格的電池以及對(duì)單體電池進(jìn)行分檔處理，降低人力及時(shí)間成本。

鋰電池基片的卷繞機(jī)構(gòu)及卷繞方法 677     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池基片的卷繞機(jī)構(gòu)及卷繞方法，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的底部四周均固定連接有減震墊，所述操作臺(tái)的一側(cè)固定連接有控制面板，所述操作臺(tái)的頂部固定連接有豎板，所述豎板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一送料輥，所述豎板的一側(cè)且位于第一送料輥的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二送料輥，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)氣動(dòng)彈簧便于更好的推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)而使輔助輥與夾板的上表面相貼合，從而使膜片更緊的卷繞在夾板外部，通過(guò)切割機(jī)構(gòu)便于更好的對(duì)膜片進(jìn)行固定以及切割，通過(guò)卷繞機(jī)構(gòu)便于更好的對(duì)基片以及膜片進(jìn)行夾緊卷繞，通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)便于更好的帶動(dòng)卷繞機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，解決了現(xiàn)有的設(shè)備基片膜片不便固定、設(shè)備操作較為不便的問(wèn)題。

電池裝配組件及鋰離子電池 662     

 0

本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，提供一種電池裝配組件及鋰離子電池，電池裝配組件，包括極耳以及與極耳相適配的集流板，極耳包括一端連接于電芯的連接段以及連接于連接段另一端的插接段，集流板包括板體以及設(shè)于板體上的插接件，插接件與板體圍合形成容置插接段的容置空間。本發(fā)明提供的電池裝配組件，其極耳與集流板在裝配時(shí)，極耳的插接段可插入插接件與板體圍合形成容置空間內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)二者連接，即可實(shí)現(xiàn)裸電芯與電流匯聚組件之間以非焊接形式連接，這樣，整體電池制造工藝更為簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率也更高。同時(shí)，極耳的插接段也能從容置空間內(nèi)拔出，拆卸也更加方便。

基于特征數(shù)值分析的鋰電池梯次利用分選方法及裝置 1039     

 0

本發(fā)明涉及一種基于特征數(shù)值分析的鋰電池梯次利用分選方法及裝置，該方法包括：獲取對(duì)每個(gè)待測(cè)電池進(jìn)行多次測(cè)量后得到的變化參數(shù)；根據(jù)所述開(kāi)路電壓，對(duì)每個(gè)所述待測(cè)電池進(jìn)行第一次篩選，確定第一分選電池；根據(jù)所述第一分選電池進(jìn)行充放電測(cè)試，確定多種電學(xué)性質(zhì)參數(shù)，并統(tǒng)計(jì)對(duì)應(yīng)的正態(tài)分布圖；基于機(jī)器學(xué)習(xí)，根據(jù)所述正態(tài)分布圖對(duì)所述第一分選電池進(jìn)行分類，判斷是否合格。本發(fā)明基于待測(cè)電池，進(jìn)行多種特征提取，并進(jìn)行相應(yīng)的多次篩選，保證電池分選的準(zhǔn)確性和可靠性。

鋰電池保護(hù)板用可貼合厚度精準(zhǔn)定位的加工裝置及方法 1005     

 0

本發(fā)明提供了鋰電池保護(hù)板用可貼合厚度精準(zhǔn)定位的加工裝置及方法，包括底座，底座上方橫跨設(shè)置有龍門，龍門的一側(cè)設(shè)置有氣泵，內(nèi)側(cè)設(shè)置有可以運(yùn)動(dòng)的貼合機(jī)構(gòu)，其特征在于，貼合機(jī)構(gòu)包括定位板，定位板的兩側(cè)鉸接有在定位板下側(cè)形呈沙漏狀形狀的抓取爪與輔助吸取固定保護(hù)板的吸取咀，抓取爪與吸取咀均與氣泵氣連通進(jìn)行氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)沙漏型結(jié)構(gòu)，上側(cè)斜面結(jié)構(gòu)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)能對(duì)保護(hù)板實(shí)現(xiàn)活動(dòng)抓取，適用于各種尺寸形狀厚度的保護(hù)板，而下側(cè)斜面則能在下壓時(shí)壓彎電芯極耳，便于保護(hù)板的貼合，且通過(guò)反作用力能物理觸發(fā)吸取咀使吸取咀斷開(kāi)對(duì)保護(hù)板的吸取，整體結(jié)構(gòu)緊湊，且能減少對(duì)驅(qū)動(dòng)部件的需求，降低能耗，也減少故障率，具有良好的發(fā)展前景。

新型鎂基雙離子鋰電池 968     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型鎂基雙離子鋰電池，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部中心處設(shè)置有隔膜，所述隔膜的內(nèi)部中心設(shè)置有正極芯棒，所述正極芯棒的周側(cè)設(shè)置有膨脹石墨，所述膨脹石墨的頂端設(shè)置有緩沖體，所述緩沖體的頂端設(shè)置有密封蓋，所述正極芯棒的頂端固定連接有正極接觸端，所述正極芯棒的頂端與密封蓋之前設(shè)置有絕緣套，所述殼體的側(cè)壁中心設(shè)置有絕緣環(huán)，所述絕緣環(huán)的中心處設(shè)置有負(fù)極接觸環(huán)，所述殼體的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有負(fù)極物質(zhì)，所述負(fù)極物質(zhì)與膨脹石墨之間設(shè)置有電解液，所述殼體的內(nèi)部底端設(shè)置有穩(wěn)膜環(huán)，通過(guò)設(shè)置緩沖體，當(dāng)膨脹石墨由于長(zhǎng)時(shí)間使用而發(fā)生膨脹時(shí)，石墨會(huì)擠壓緩沖體，避免影響電池內(nèi)部的整體結(jié)構(gòu)，增加電池使用壽命和安全性。

新型天然石墨超級(jí)無(wú)鈷電容鋰電池 891     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型天然石墨超級(jí)無(wú)鈷電容鋰電池，包括外殼體，所述外殼體的內(nèi)部中心處設(shè)置有內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體的內(nèi)部設(shè)置有絕緣層，所述絕緣層的中心處設(shè)置有隔膜，所述隔膜的兩側(cè)分別設(shè)置有正極物質(zhì)和負(fù)極物質(zhì)，所述正極物質(zhì)和負(fù)極物質(zhì)的內(nèi)部分別設(shè)置有正極芯棒和負(fù)極芯棒，所述外殼體與內(nèi)殼體之間固定連接有多個(gè)電路板，所述電路板的頂端固定連接有多個(gè)電容器，所述負(fù)極芯棒和正極芯棒的頂端周側(cè)均設(shè)置有絕緣套，所述絕緣套的周側(cè)與外殼體相連接。通過(guò)設(shè)置特殊的陰陽(yáng)圖結(jié)構(gòu)作為電池的結(jié)構(gòu)，電池的正極和負(fù)極芯棒平行設(shè)置，伸出端在同一側(cè)，多個(gè)電池進(jìn)行連接時(shí)更加的方便，可以很方便的組合成電池組，方便電池的使用。

聚合物鋰電池自動(dòng)制造裝置 1096     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種聚合物鋰電池自動(dòng)制造裝置，包括機(jī)架、自動(dòng)切料機(jī)構(gòu)、第一自動(dòng)角封機(jī)構(gòu)、第二自動(dòng)角封機(jī)構(gòu)、自動(dòng)移載中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和電芯下料機(jī)械臂；所述自動(dòng)切料機(jī)構(gòu)固定于所述機(jī)架上，所述自動(dòng)切料機(jī)構(gòu)包括切料機(jī)構(gòu)底板、切料機(jī)構(gòu)立板、電芯切斷壓料組件和切料定位組件；所述第一自動(dòng)角封機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述自動(dòng)切料機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述第一自動(dòng)角封機(jī)構(gòu)固定于所述機(jī)架上，所述第一自動(dòng)角封機(jī)構(gòu)包括角封機(jī)構(gòu)底板、角封機(jī)構(gòu)立板、上角封組件、下角封組件、角封機(jī)構(gòu)支撐桿和角封定位組件；本發(fā)明一臺(tái)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)切料及角位封兩道工序，具有自動(dòng)化程度高、占地面積小、成本低、電池良率高、質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。

鋰電池蓋板激光焊接設(shè)備 888     

 0

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鋰電池蓋板激光焊接設(shè)備，其包括：工作臺(tái)；對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)承載面上的豎板；轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在豎板之間的轉(zhuǎn)桿；安裝在轉(zhuǎn)桿上用于承載板件的承載框板；環(huán)設(shè)在承載框板內(nèi)側(cè)用于承載板件的延伸邊；設(shè)置在承載框板靠近豎板兩側(cè)且用于抵壓承載框板內(nèi)板件的抵壓組件；以及設(shè)置在豎板上用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)承載框板翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件。本申請(qǐng)?jiān)谑褂脮r(shí)，能夠代替人工自動(dòng)的對(duì)板件進(jìn)行翻面，既可以降低工作人員勞動(dòng)量，還能有效的提高工作效率。

新型的軟包裝鋰離子電池的鋁轉(zhuǎn)鎳工藝裝置 859     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型的軟包裝鋰離子電池的鋁轉(zhuǎn)鎳工藝裝置，包括底板，所述底板上表面開(kāi)設(shè)有嵌槽，所述嵌槽的內(nèi)腔設(shè)置有活動(dòng)座，所述活動(dòng)座的內(nèi)部等距鑲嵌有隔熱插套，所述底板的上表面且與所述活動(dòng)座對(duì)應(yīng)位置焊接有固定座，所述固定座的頂部等距鑲嵌有隔熱嵌套，所述隔熱嵌套的數(shù)量與隔熱插套的數(shù)量相等，相鄰隔熱嵌套之間的間距與相鄰隔熱插套之間的間距相等，所述底板的上表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有安裝照明裝置，所述照明裝置位于所述活動(dòng)座與所述固定座之間。采用本發(fā)明的進(jìn)行鋁轉(zhuǎn)鎳過(guò)程，不會(huì)影響電池短路，只需更換斷裂的極耳即可，降低了成本。

鋰離子電池用碳酸鈷的制備方法 932     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用碳酸鈷的制備方法，包括:將鈷鹽溶液、鋁鹽溶液和碳酸氫銨溶液并流加入到含有底液的反應(yīng)釜中進(jìn)行階段式共沉淀反應(yīng)，以及階段式的反應(yīng)釜攪拌轉(zhuǎn)速，避免了而引起小顆粒的產(chǎn)生；通過(guò)采用低濃度碳酸氫銨作為洗液，避免了洗滌過(guò)程中水與鋁沉淀發(fā)生反應(yīng)從而生成片狀物析出表面。

加熱輥及鋰電池極片開(kāi)卷加熱系統(tǒng) 811     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種加熱輥及鋰電池極片開(kāi)卷加熱系統(tǒng)，該加熱輥，包括一具有內(nèi)腔的金屬外輥以及一安裝在所述內(nèi)腔中的內(nèi)輥，所述內(nèi)輥的外圓周表面套設(shè)有導(dǎo)熱金屬套，且所述導(dǎo)熱金屬套的外圓周表面與所述金屬外輥的內(nèi)圓周表面接觸，所述導(dǎo)熱金屬套上設(shè)置有多數(shù)個(gè)軸向的安裝孔，每一所述安裝孔內(nèi)均安裝有發(fā)熱管。本發(fā)明的加熱輥通過(guò)在導(dǎo)熱金屬套內(nèi)均勻安裝發(fā)熱管，發(fā)熱管發(fā)熱后通過(guò)導(dǎo)熱金屬套導(dǎo)熱，使導(dǎo)熱金屬套的圓周上的溫度均衡，從而使金屬外輥的溫度均衡，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱管對(duì)極片的均勻加熱，不僅結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，成本低，且容易控制。

用于鋰離子電池極片的防粘輥離型劑及其制備方法 753     

 0

本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于鋰離子電池極片的防粘輥離型劑及其制備方法。它包括改性有機(jī)硅油、去離子水、分散劑和潤(rùn)濕劑。本發(fā)明中的有效溶劑以改性有機(jī)硅油為主要原料，在將其涂覆于對(duì)輥機(jī)的輥筒表面上后可形成完整、連續(xù)、致密的涂膜，以作為極片與輥筒之間的隔離材料層來(lái)使用，從而通過(guò)避免極片與輥筒之間的直接接觸來(lái)降低輥筒與極片之間的摩擦力，徹底解決電池極片在輥壓過(guò)程中因出現(xiàn)“粘輥”現(xiàn)象而產(chǎn)生的系列問(wèn)題。

全自動(dòng)鋰電池電芯卷繞機(jī) 1011     

 0

本發(fā)明提出一種全自動(dòng)鋰電池電芯卷繞機(jī)，包括機(jī)箱、以及設(shè)置在機(jī)箱頂部左端的控制機(jī)構(gòu)；極片料盒機(jī)構(gòu)，用以正、負(fù)極片的供料儲(chǔ)存；兩套隔膜自動(dòng)放卷裝置，用于放置隔膜料帶；極片切斷機(jī)構(gòu)，用于切斷正極、負(fù)極料帶，形成正、負(fù)極片；卷繞部，布置于機(jī)箱的中部，用于接收極片切斷機(jī)構(gòu)傳遞來(lái)的正、負(fù)極片，以及隔膜放卷裝置傳遞來(lái)的隔膜，卷繞形成電芯；其中，由機(jī)箱左側(cè)上方的隔膜自動(dòng)放卷裝置提供的隔膜位于正極片、負(fù)極片之間一同進(jìn)入卷繞部，由機(jī)箱左側(cè)中區(qū)的隔膜自動(dòng)放卷裝置提供的隔膜位于正極片的外側(cè)進(jìn)入卷繞部，并將正極片、負(fù)極片分隔兩層隔膜后卷繞形成電芯，完成卷繞工序。

廢舊鋰離子電池的處理方法 1038     

 0

本發(fā)明屬于廢物回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊鋰離子電池的處理方法；本發(fā)明包括鹽水放電、噴堿液破碎、電解液溶解、過(guò)濾，過(guò)濾所得濾液框板壓濾處理，過(guò)濾所得濾渣進(jìn)行烘干、比重分選。本發(fā)明直接在堿液噴淋的條件下進(jìn)行破碎，不但節(jié)約了分類拆卸的時(shí)間和能耗，而且最終能同時(shí)分選出高純度的多種金屬，純度可達(dá)98%，每小時(shí)處理量1.0噸；適合工業(yè)化批量處理。

鋰離子電池軟硬碳改性負(fù)極材料的制備方法 942     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池軟硬碳改性負(fù)極材料的制備方法，體步驟如下：（1）混合造粒，（2）篩分破碎，（3）混合，（4）高溫處理，（5）篩分，（6）改性，（7）二次碳化；本發(fā)明以軟碳前驅(qū)體和硬碳前驅(qū)體兩者同時(shí)作為粘合劑，在一定溫度和其他條件下進(jìn)行捏合造粒，將石墨小粒子聚合，讓內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)一步縝密，提高其體積密度，接著進(jìn)行高溫石墨化，瀝青和樹(shù)脂轉(zhuǎn)變成熱解碳，形成軟/硬碳石墨復(fù)合體系，在改性軟/硬碳復(fù)合負(fù)極材料的表面均勻包覆一層導(dǎo)電性良好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的Ti₃SiC₂與導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，對(duì)石墨負(fù)極材料的放電容量、放電效率和循環(huán)穩(wěn)定性的提升非常有利。