本發(fā)明提供一種用于鋰離子電池的非水電解液,包括電解質(zhì)和溶劑;還包括重量為溶劑重量的4WT%~10WT%的添加劑;添加劑的組分中包括碳酸亞乙烯酯、聯(lián)苯和環(huán)己基苯。本發(fā)明非水電解液選擇碳酸亞乙烯酯、聯(lián)苯和環(huán)己基苯的混和物作為添加劑的組分,即可以發(fā)揮聯(lián)苯的防過沖功能,又可以通過碳酸亞乙烯酯和環(huán)己基苯的使用改善電池的循環(huán)性能,克服聯(lián)苯的聚合對電池循環(huán)性能的不利影響。采用本發(fā)明非水電解液的電池的防過沖性能符合EN62133標(biāo)準(zhǔn)的要求,300次循環(huán)后的容量保持率在80%以上,可以同時(shí)滿足防過沖性能和循環(huán)性能的要求。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池鋼殼、電池及其制造方法,本方法在電池筒體鋼殼拉伸時(shí)分段拉伸,使得鋼殼側(cè)壁靠近開口端用于固定帽蓋組件的肩部壁厚大于側(cè)壁用于固定電池卷芯的筒部壁厚,且使得肩部壁厚超出筒部壁厚的部分位于鋼殼的外側(cè),從而使得電池卷芯能夠順利地從鋼殼開口端放入鋼殼內(nèi);然后通過旋鍛工藝將肩部壁厚超出筒部壁厚的部分旋向鋼殼的內(nèi)側(cè),從而使得鋼殼的外徑保持一致。本發(fā)明在保持鋼殼開口處對封口的強(qiáng)度要求和電池外觀尺寸標(biāo)準(zhǔn)的前提下,適當(dāng)減薄了鋼殼的厚度,增加了鋼殼內(nèi)容積,從而提升了電池的容量。
本發(fā)明公開了一種鋰電池正負(fù)極片對輥機(jī)切刀,包括:刀架固定桿和設(shè)于刀架固定桿上的刀架固定裝置,其中,在刀架固定裝置下方設(shè)有一個(gè)垂直刀架,且所述垂直刀架上面依次設(shè)有上刀輪和下刀輪,所述上刀輪和下刀輪通過各自的軸固定在所述垂直刀架上,所述下刀輪連接有一調(diào)速電機(jī),且所述下刀輪與所述上刀輪相接觸,且所述調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)所述下刀輪轉(zhuǎn)動(dòng),所述下刀輪帶動(dòng)所述上刀輪與所述下刀輪相轉(zhuǎn)動(dòng)。由于所述上下刀輪都是固定在一個(gè)刀架上,因此,所述上下刀輪是一個(gè)整體,因此,在生成的時(shí)候只要調(diào)好上下刀輪后,更換材料,都不要重新調(diào)刀,而僅需要把整個(gè)刀架移動(dòng),并且,其換上下刀輪也很方便。
本實(shí)用新型提供一種鋰電池極片尺寸檢測裝置,包括成像系統(tǒng)、光源系統(tǒng)和控制系統(tǒng);成像系統(tǒng)用于采集待測電芯小單元圖像;光源系統(tǒng)用于為成像系統(tǒng)提供照明光源;控制系統(tǒng)與成像系統(tǒng)通信連接,用于接收待測電芯小單元圖像;根據(jù)不同的檢測項(xiàng)目對待測電芯小單元圖像進(jìn)行相對應(yīng)的處理分析,并判斷待測電芯小單元圖像是否尺寸不合格;控制系統(tǒng)與光源系統(tǒng)通信連接,用于控制光源系統(tǒng)的開關(guān)。本實(shí)用新型中當(dāng)光源系統(tǒng)照射待測電芯小單元時(shí),待測正極片處于光源系統(tǒng)的照明面,待測負(fù)極片處于光源系統(tǒng)的背光面,通過第二采集機(jī)構(gòu)采集背光面的待測負(fù)極片圖像,可以實(shí)現(xiàn)穿透兩層隔膜對待測負(fù)極片進(jìn)行成像,并且得到的待測負(fù)極片圖像的對比度更高、邊緣更清晰。
本實(shí)用新型公開了一種加工鋰電池模組的裝配夾具,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有對固定框進(jìn)行固定的橫向固定機(jī)構(gòu),所述操作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有對固定框進(jìn)行固定的縱向固定機(jī)構(gòu),所述橫向固定機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有對橫向固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定的鎖定機(jī)構(gòu),所述橫向固定機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有對固定框進(jìn)行固定的緩沖機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過橫向固定機(jī)構(gòu)和縱向固定機(jī)構(gòu)共同將固定框進(jìn)行固定,通過緩沖機(jī)構(gòu)將固定框進(jìn)行固定的同時(shí),在彈簧二的作用線下,減小固定框的變形,且通過鎖定機(jī)構(gòu)將橫向固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖定,從而可以達(dá)到將固定框進(jìn)行固定的目的,且通過操作者拉伸把手,可以將橫向固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng),從而有利于對不同尺寸的固定框進(jìn)行夾持。
本實(shí)用新型提供一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極片的超聲波清洗裝置,包括底座、清洗機(jī)構(gòu)和箱體,所述底座的上表面固定連接有箱體,所述箱體的表面安裝有清洗機(jī)構(gòu),還包括:圓筒、通孔、安裝環(huán)、夾持裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,所述箱體的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安裝環(huán),所述安裝環(huán)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有夾持裝置,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有圓筒,所述圓筒的表面開設(shè)有多個(gè)通孔,所述圓筒與夾持裝置配合安裝,所述箱體的底部下表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與圓筒底部配合安裝,本實(shí)用新型圓筒與條形塊的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,帶動(dòng)清洗劑在箱內(nèi)內(nèi)部翻轉(zhuǎn)滾動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)正極片翻轉(zhuǎn)滾動(dòng),同時(shí)清洗機(jī)構(gòu)進(jìn)行超聲波清洗,保證清洗效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池極耳雙面同時(shí)貼膠的裝置,包括工作臺(tái)和設(shè)置于工作臺(tái)上的通道板、貼紙裝置,貼紙裝置設(shè)置于通道板的左側(cè);貼紙裝置包括吸盤、吸盤固定板、吸紙固定架、吸紙轉(zhuǎn)軸、卡紙板、折紙氣缸和折紙連桿,折紙氣缸的輸出端設(shè)置有折紙推板,兩個(gè)折紙連桿的一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于折紙推板的右側(cè)的上下兩端,兩個(gè)折紙連桿的另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)吸盤固定板上,兩個(gè)吸盤固定板分別固定于兩個(gè)吸紙轉(zhuǎn)軸上,兩個(gè)吸紙轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于吸紙固定架的上下兩端,兩個(gè)吸盤分別固定于兩個(gè)吸盤固定板上,卡紙板固定于兩個(gè)吸紙轉(zhuǎn)軸之間的吸紙固定架上;本實(shí)用新型能夠同時(shí)對極耳的兩面貼膠,節(jié)省設(shè)備成本,具有良好的市場應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種便于安裝的鋰電池組件,包括電池組件主體以及電池組件主體后方的安裝底座,所述安裝底座的前側(cè)與電池組件主體的后側(cè)活動(dòng)接觸,所述電池組件主體的頂部和底部均固定連接有兩個(gè)卡塊,電池組件主體的后側(cè)固定連接有兩個(gè)定位插桿,所述安裝底座的前側(cè)開設(shè)有兩個(gè)定位插槽,定位插桿活動(dòng)插裝在對應(yīng)的定位插槽內(nèi);所述安裝底座的右側(cè)開設(shè)有前側(cè)和后側(cè)均為開口設(shè)置的凹槽,且凹槽的左側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有矩形槽。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,操作簡便,通過簡單推動(dòng)的動(dòng)作,便于簡便快速的實(shí)現(xiàn)電池組件主體與安裝底座的穩(wěn)定安裝和拆分工作,提高拆裝效率,滿足使用需求,有利于使用。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池柜滅火裝置,包括柜體和滅火器本體,柜體的右側(cè)內(nèi)壁上固定連接有固定塊,固定塊內(nèi)設(shè)有腔室,腔室的左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有條形開口,腔室的底部上豎直轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿設(shè)有移動(dòng)件,固定塊下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)件,驅(qū)動(dòng)件與移動(dòng)件固定連接。本實(shí)用新型通過將滅火器本體上的連接塊插設(shè)于移動(dòng)塊上的插槽內(nèi),使得兩塊T型卡塊配合彈簧分別插設(shè)于兩個(gè)卡槽內(nèi),有效將滅火器本體和連接塊卡接固定在移動(dòng)塊上,方便拆裝滅火器本體和連接塊,通過伺服電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得螺紋套接于螺紋桿上的移動(dòng)塊在滑槽和滑塊的限位作用下進(jìn)行豎直移動(dòng),并帶動(dòng)卡接固定的滅火器本體進(jìn)行豎直移動(dòng),便于根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整滅火位置。
本實(shí)用新型公開了一種高倍率鈦酸鋰快充鋁殼動(dòng)力電池,包括防護(hù)殼,所述防護(hù)殼內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,兩組所述滑槽內(nèi)側(cè)共同滑動(dòng)安裝有支撐板,所述支撐板和防護(hù)殼之間設(shè)置有彈簧,所述支撐板頂部一側(cè)通過第一螺栓固定安裝有動(dòng)力電池本體,所述防護(hù)殼一側(cè)開設(shè)有固定孔,所述固定孔內(nèi)側(cè)通過第二螺栓固定安裝有散熱風(fēng)扇,所述散熱風(fēng)扇一側(cè)與動(dòng)力電池本體一側(cè)電性連接,所述防護(hù)殼頂部固定連接有擋雨板,所述支撐板兩側(cè)均固定連接有滑塊。本實(shí)用新型通過在動(dòng)力電池本體結(jié)構(gòu)上增加防水結(jié)構(gòu),使雨水不會(huì)輕易滲入動(dòng)力電池本體內(nèi)部,在一定程度上避免了動(dòng)力電池本體被雨水滲透發(fā)生短路現(xiàn)象損壞動(dòng)力電池本體的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢舊鋰電池回收的拆解裝置,包括底板,所述底板的頂部外壁設(shè)置有拆解箱,且拆解箱的一側(cè)外壁開有排料口,所述拆解箱的頂部外壁設(shè)置有進(jìn)料筒,且進(jìn)料筒的內(nèi)部設(shè)置有防濺機(jī)構(gòu),所述拆解箱的內(nèi)部設(shè)置有拆解機(jī)構(gòu),所述拆解箱的內(nèi)部還設(shè)置有鏟料機(jī)構(gòu),所述底板的頂部外壁設(shè)置有收集箱,所述拆解箱的一側(cè)外壁設(shè)置有排液管,所述拆解箱的一側(cè)內(nèi)壁通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)板,且活動(dòng)板的底部外壁開有多個(gè)排液孔。本實(shí)用新型可以避免切割時(shí)電池碎屑濺出,有效提高了裝置的安全性能,且使得廢舊電池殼可以自動(dòng)滑落進(jìn)入收集箱中,實(shí)現(xiàn)對廢舊電池殼的收集,收集的電解液后期可以回收再利用,使用效果更佳。
本實(shí)用新型公開了一種具有新型電芯聚合物鋰電池,包括外殼、隔膜、散熱片、正極耳和負(fù)極耳,所述外殼下端設(shè)有底座,所述底座下端中部設(shè)有底板,所述底板中部設(shè)有多個(gè)防爆孔,所述外殼四周側(cè)壁均設(shè)有固定滑槽,位于所述固定滑槽下端設(shè)有支撐板,所述散熱片兩側(cè)對稱設(shè)有滑塊,所述滑塊與固定滑槽之間滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理,設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu),有利于保護(hù)暴露在外部的正極耳和負(fù)極耳;設(shè)置散熱片,有利于對電池本體進(jìn)行散熱,同時(shí)對電池外殼進(jìn)行一定的防護(hù),避免電池受到外界沖擊作用導(dǎo)致電芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損壞而無法使用,影響使用的安全性;設(shè)置防爆孔,有利于對電池內(nèi)部進(jìn)行泄壓,避免高壓氣體在外殼內(nèi)積聚導(dǎo)致的爆炸。
本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池組連接結(jié)構(gòu),包括:主體、第一電極片、蓋板、螺絲、第二電極片;所述主體呈矩形狀結(jié)構(gòu),且主體的內(nèi)部安裝有第一電極片;所述第一彈簧座設(shè)置在第一電極片的上部,且第一彈簧座與第一電極片通過焊接方式相連接;所述固定座設(shè)置在主體的上部,且固定座與主體通過嵌入方式相連接;所述蓋板設(shè)置在主體的上部,且蓋板通過螺絲與固定座相連接;所述第二電極片設(shè)置在蓋板的下部,且第二電極片與蓋板通過粘合方式相連接;通過對現(xiàn)有裝置的改進(jìn),該裝置具有連接方便、不易破損、防護(hù)性能好優(yōu)點(diǎn),從而有效的解決了本實(shí)用新型提出的問題和不足。
本實(shí)用新型公開了多串并鋰電芯供充均恒板,包括均恒板和箱體,所述均恒板的表面固定連接內(nèi)部填充有冷卻液的有散熱水管,所述箱體水平一側(cè)的側(cè)表壁嵌設(shè)有多個(gè)等間距排列的散熱風(fēng)扇,并且箱體另一側(cè)的側(cè)表壁嵌設(shè)有通風(fēng)網(wǎng),所述箱體的內(nèi)部沿豎直方向固定連接有兩列對稱設(shè)置的支撐桿。本實(shí)用新型中,均恒板上設(shè)置了散熱水管,箱體上設(shè)置了散熱風(fēng)扇和通風(fēng)網(wǎng),采用此設(shè)計(jì)的好處在于:散熱水管中填充有冷卻液,均恒板工作產(chǎn)生的熱量被散熱水管中的冷卻液吸收,同時(shí)散熱風(fēng)扇從箱體內(nèi)部抽風(fēng),促進(jìn)空氣流動(dòng),將冷卻液和均恒板上的熱量帶走,相較于常規(guī)的自然冷卻具有更高的散熱效率,使均恒板不易過熱損壞。
本實(shí)用新型屬于治具技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種多串半鋰電池組點(diǎn)焊專用治具,包括治具上模和治具下模,所述治具上模和治具下模相互靠近的一側(cè)均對稱開設(shè)有三個(gè)放置槽,所述治具上模和治具下模上均開設(shè)有多個(gè)點(diǎn)焊孔,且點(diǎn)焊孔與對應(yīng)的放置槽相連通,所述治具上模的底部固定安裝有三個(gè)第一支撐桿,所述治具下模的頂部固定安裝有第二支撐桿,所述治具上模和治具下模之間活動(dòng)安裝有待點(diǎn)焊電芯,且待點(diǎn)焊電芯與放置槽相適配。本實(shí)用新型操作簡單,實(shí)用性強(qiáng),可以有效的防止在焊接時(shí)短路,且定位準(zhǔn)確,點(diǎn)焊后一致性高,同時(shí),可以三組電池同時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊效率高。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池整形加工用的檢測裝置,包括檢測板,所述檢測板一側(cè)安裝固定有檢測組件,且另一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)件,所述驅(qū)動(dòng)件輸出端與檢測組件固定,本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)件提供動(dòng)力帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng),從而使兩個(gè)檢測件對電芯一端進(jìn)行檢測,可以判斷處電芯一端是否平整,有效的剔除不平整的電芯,避免電芯在焊接時(shí)出現(xiàn)不密閉等問題,影響后續(xù)加工及產(chǎn)品的質(zhì)量。
一種軟包鋰離子電池涂布工序自動(dòng)加料結(jié)構(gòu),其包括,輥軸、料托、底板、升降軸、升降板、導(dǎo)柱、頂板、儲(chǔ)料桶及導(dǎo)料管,當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到料槽中漿料液面上升到設(shè)定上限感時(shí),儲(chǔ)料桶底部開關(guān)關(guān)閉,儲(chǔ)料桶中漿料液面下降高度會(huì)通過升降軸自動(dòng)上升彌補(bǔ),始終保持每次放料時(shí)漿料液面恒定高度,從而達(dá)到穩(wěn)定料槽中漿料波動(dòng)的效果。
本實(shí)用新型涉及圓柱形鋰電池凸輪式自動(dòng)雙搖臂切壓隔膜機(jī)構(gòu),包括:凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、左搖臂擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、左切隔膜組機(jī)構(gòu)、右搖臂擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和右壓隔膜組機(jī)構(gòu),凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)左搖臂擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和右搖臂擺動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),左搖臂擺動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)左切隔膜組機(jī)構(gòu)軸向運(yùn)動(dòng),右搖臂擺動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)右壓隔膜組機(jī)構(gòu)軸向反向運(yùn)動(dòng),從而通過左切隔膜組機(jī)構(gòu)與右壓隔膜組機(jī)構(gòu)的相互配合實(shí)現(xiàn)隔膜的切斷。本實(shí)用新型使用了凸輪式雙搖臂擺動(dòng)切壓,相比傳統(tǒng)的氣缸傳動(dòng),這種機(jī)械性傳動(dòng)具有極高的效率和良好的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及一種軟包動(dòng)力鋰電池的PCB板通用調(diào)整治具,包括治具主體、掛座、PCB板、PCB板上下調(diào)整結(jié)構(gòu)和PCB板左右調(diào)整機(jī)構(gòu),所述掛座設(shè)置在治具主體上,所述PCB板上下調(diào)整結(jié)構(gòu)包括第一導(dǎo)向件、上下調(diào)整塊和第一鎖緊螺釘,第一導(dǎo)向件固定在掛座上,所述上下調(diào)整塊滑動(dòng)地設(shè)置在第一導(dǎo)向件上;PCB板左右調(diào)整結(jié)構(gòu)包括第二導(dǎo)向件、左右調(diào)整塊和第二鎖緊螺釘;所述PCB板設(shè)置在上下調(diào)整塊上。所述通用調(diào)整治具具有左右調(diào)整和上下調(diào)整PCB板的位置功能,以適應(yīng)不同類型、尺寸的電池,從而大幅減少治具的數(shù)量,節(jié)約治具的制作成本,在生產(chǎn)過程中,不必拆卸治具,PCB板位置調(diào)整方便,可以節(jié)省調(diào)換治具的時(shí)間,生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組池電動(dòng)摩托車和低速電動(dòng)車智能控制終端,包括充電器、智慧充放電控制盒、電機(jī)控制器和電池組,所述智慧充放電控制盒包括充電管理器和放電管理器,所述充電器通過充電管理器連接電池組,電池組還通過放電管理器連接電機(jī)控制器,本實(shí)用新型的有益效果是:1.終端裝置可與電動(dòng)摩托車控制器搭配利用傳輸控制命令,可將電動(dòng)摩托車控制器的實(shí)時(shí)狀態(tài),利用GPRS/GSM傳遞給用戶或WEB系統(tǒng),用戶可透過遠(yuǎn)程下達(dá)操控命令給終端裝置,達(dá)到車輛使用狀態(tài)管理,實(shí)時(shí)軌跡的監(jiān)控,耗電及行實(shí)里程等功能.2.終端裝置亦可獨(dú)立運(yùn)作,但無法提供控制器的信息.3.遠(yuǎn)程操控包含了充放電強(qiáng)制開關(guān)與車輛鎖等功能,增加電動(dòng)摩托車安全性。
一種聚合物鋰離子電池封裝的頂封頭結(jié)構(gòu),包括上封頭和下封頭,所述上封頭在封頭的兩端設(shè)有上封頭限位塊Ⅰ和上封頭限位塊Ⅱ,所述下封頭在封頭的兩端設(shè)有下封頭限位塊Ⅰ和下封頭限位塊Ⅱ,上封頭限位塊Ⅰ和下封頭限位塊Ⅰ垂直對應(yīng),上封頭限位塊Ⅱ和下封頭限位塊Ⅱ垂直對應(yīng);上封頭的中間區(qū)域設(shè)有上封頭中間限位塊,下封頭的中間區(qū)域設(shè)有下封頭中間限位塊,上封頭中間限位塊和下封頭中間限位塊上下垂直對應(yīng);所述下封頭一側(cè)設(shè)有擋膠塊。封頭具有三個(gè)限位塊在封裝過程中,起到支撐和限位效果,可防止在封裝過程因氣壓波動(dòng)而導(dǎo)致極耳金屬帶被封頭壓斷、壓裂的問題;由于封頭上下限位塊的作用,封裝更為平穩(wěn)一致,更有利于形成良好的封裝效果。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電芯移栽裝置,包括機(jī)架、X軸直線模組、Y軸直線模組、Z軸直線模組和夾爪,所述X軸直線模組的底板安裝在所述機(jī)架上并在所述機(jī)架上沿X軸方向直線滑行,所述Y軸直線模組安裝在所述X軸直線模組上并在所述X軸直線模組上沿Y軸方向直線滑行,所述Y軸直線模組與所述Z軸直線模組連接,所述Z軸直線模組通過安裝架與所述夾爪連接,所述安裝架帶動(dòng)所述夾爪移動(dòng),所述夾爪與電芯接觸的部位設(shè)置柔性墊片,可以有效地避免電芯表面如電池芯表面產(chǎn)生傷痕或發(fā)生形變的現(xiàn)象,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì),同時(shí)減少人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池干燥的專用夾具,旨在解決現(xiàn)有的專用夾具中驅(qū)動(dòng)螺桿占用夾具空間較多,從而使得專用夾具空間利用率低的問題。該專用夾具包括加熱板、側(cè)安裝板以及底板,多個(gè)所述加熱板均勻并排設(shè)置在兩個(gè)所述側(cè)安裝板之間,所述加熱板的兩側(cè)設(shè)置有至少一根導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸的兩端安裝在兩個(gè)所述側(cè)安裝板上,每一個(gè)所述加熱板的兩側(cè)端分別通過一連接塊與所述導(dǎo)向軸連接;兩個(gè)側(cè)安裝板之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)螺桿,所述驅(qū)動(dòng)螺桿的兩端分別設(shè)置在所述側(cè)安裝板上;所述驅(qū)動(dòng)螺桿一端通過一推板與所述加熱板接觸,所述加熱板穿設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)螺桿上。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池和電池電芯,所述電池電芯包括:正極片、負(fù)極片和隔膜。所述正極片包括正極集流體、正極極耳,所述正極集流體的表面上設(shè)有正極敷料層,所述正極極耳設(shè)在所述正極集流體的端部并鄰近所述正極單面敷料段;所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體、負(fù)極極耳,所述負(fù)極集流體的表面上設(shè)有負(fù)極敷料層,所述負(fù)極極耳設(shè)在所述負(fù)極集流體的端部并鄰近所述負(fù)極單面敷料段,其中,所述電池電芯的最外圈為正極單面敷料段或負(fù)極單面敷料段,所述電池電芯的最內(nèi)圈為負(fù)極單面敷料段或正極單面敷料段。根據(jù)本實(shí)用新型的電池電芯,縮短了集流體上未設(shè)置敷料的長度,增加了集流體的有效長度所占的比例,降低了電池電芯的體積。
本實(shí)用新型涉及一種吸附式鋰、鎳氫電池便攜充電設(shè)備,包括輸入端上殼,輸入端下殼,輸入端上下殼組裝形成輸入端外殼,輸入端外殼內(nèi)部設(shè)置有PCB組件,PCB組件右側(cè)連接有雙芯扁線,雙芯扁線左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)光線卡,尾部位置設(shè)置有分線器,分線器由分線器外殼,分線器PCB組成,分線器右側(cè)鏈接有第一接線端子連接線和第二接線端子連接線,第一接線端子連接線右側(cè)設(shè)置有第一磁鐵,第二接線端子連接線右側(cè)設(shè)置有第二磁鐵,第一磁鐵上下部分別設(shè)置有第一接線端子上殼和第一接線端子下殼,第二磁鐵上下部分別設(shè)置有第二接線端子下殼和第二接線端子上殼。該實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單,可智能識(shí)別正負(fù)極,并靠近吸附,使用方便,使用效果好。
本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰電池防破角的熱封設(shè)備,包括機(jī)座、固定凸點(diǎn)、可調(diào)凸點(diǎn)、下封頭,上封頭,所述固定凸點(diǎn)和可調(diào)凸點(diǎn)安裝在機(jī)座上,所述固定凸點(diǎn)和可調(diào)凸點(diǎn)上方設(shè)置有上封頭,所述固定凸點(diǎn)一端與下封頭連接,所述上封頭下部與下封頭位置相對應(yīng),所述固定凸點(diǎn)和可調(diào)凸點(diǎn)內(nèi)側(cè)為R型圓角槽,所述固定凸點(diǎn)和可調(diào)凸點(diǎn)上方放置有待加工的電池,所述待加工的電池上設(shè)置有加工區(qū)域,所述加工區(qū)域與下封頭位置相對應(yīng)。通過調(diào)節(jié)可調(diào)凸點(diǎn)與固定凸點(diǎn)的間距,可以提高凸點(diǎn)與電池吻合度,同時(shí)可調(diào)凸點(diǎn)與固定凸點(diǎn)內(nèi)側(cè)為R型圓角槽,R型圓角槽能夠與電池貼合更加緊密,避免電池加工形成尖銳易破損的銳角的折返底角。
本實(shí)用新型公開了一種大容量鋰離子電池生產(chǎn)用的干燥裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)部通過兩個(gè)水平設(shè)置的隔板分為第一放置區(qū)、第二放置區(qū)和第三放置區(qū),每個(gè)所述隔板的上端和機(jī)體的內(nèi)部底端均設(shè)有載物塊,所述載物塊上等距離設(shè)有若干置物槽,每個(gè)所述隔板的下端和機(jī)體的內(nèi)部頂端均設(shè)有固定桿,每個(gè)所述固定桿上均設(shè)有螺紋,每個(gè)所述固定桿的下端均套設(shè)有螺紋套筒。本實(shí)用新型采用干燥氣體均勻流動(dòng)和分子篩干燥劑相結(jié)合的方式同時(shí)對干燥產(chǎn)品進(jìn)行干燥,使得該裝置干燥效果好,干燥效率高,且干燥均勻,設(shè)備耗能少,干燥成本低,除此之外,該裝置方便搬運(yùn),結(jié)構(gòu)簡單,利于維修,使用便捷,值得推廣。
本實(shí)用新型公開了一種蓋板組件,包括蓋板本體,蓋板本體上設(shè)有引出孔和注液孔;連接碟片,連接碟片配合在所述引出孔內(nèi);絕緣密封件,絕緣密封件固定連接在連接碟片的上端;引出端子,引出端子的下端依次穿過絕緣密封件和連接碟片,引出端子與絕緣密封件固定連接;蓋板本體的下表面設(shè)置有絕緣件,絕緣件與注液孔之間形成有注液腔,注液腔的下表面設(shè)置有長條形導(dǎo)液孔。本實(shí)用新型提供的蓋板組件,能夠使電解液更快的、更均勻的注入到電池內(nèi)部。同時(shí),本實(shí)用新型還提供了一種含有上述蓋板組件的鋰離子電池。
本實(shí)用新型公開了一種能消除游離微塵的鋰電池極片裁片裝置,包括:工作臺(tái)、導(dǎo)向桿、彈簧、壓板、安裝板、氣缸、夾具、壓緊板、切刀、收集板、擋板和液壓控制端,還包括第一微型吹氣泵、第一離子風(fēng)機(jī)、第二離子風(fēng)機(jī)、第二微型吹氣泵和電氣控制端;所述工作臺(tái)的左、右兩側(cè)分別焊接一個(gè)導(dǎo)向桿,在導(dǎo)向桿上套一個(gè)彈簧,壓板的左、右兩端分別套在導(dǎo)向桿上,且壓板的左、右兩端壓在彈簧上端;所述安裝板的左、右兩端分別焊接在左、右兩個(gè)導(dǎo)向桿的上端,氣缸豎直安裝在安裝板中間,第一離子風(fēng)機(jī)和第二離子風(fēng)機(jī)分別安裝在氣缸的左右兩側(cè),在第一離子風(fēng)機(jī)和第二離子風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有導(dǎo)風(fēng)槽。
本實(shí)用新型公告了一種鋰離子電池的注液頭夾具,它包括具有軸向貫穿空腔的針筒、支架及具有彈性的密封墊,該支架包括均具有軸向貫穿空腔的底座及注液頭,該針筒通過緊配合安裝在該底座一側(cè),該針筒的空腔、底座的空腔及注液頭的空腔連通,該注液頭設(shè)于該底座另一側(cè),該注液頭包括外徑較大的第一注液頭及外徑較小并用于插入電池內(nèi)部的第二注液頭,該第一、第二注液頭交界處形成臺(tái)階面,該密封墊固套該第一注液頭,且該第二注液頭向下伸出該密封墊。由于注液頭為臺(tái)階結(jié)構(gòu),所以可以有效控制注液頭插入電池內(nèi)部的深度,從而能避免因插入過深而對電池造成的損害,有效的保護(hù)了電池,提高了電池的成品率。
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