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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明一種廚用垃圾處理器,其包括工作臺(tái)、垃圾破碎機(jī)、固液分離裝置、電控箱;所述工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有集料盆;所述集料盆的底部開(kāi)有下料口;所述下料口連接所述垃圾破碎機(jī);所述電控箱與所述固液分離裝置分別位于所述垃圾破碎機(jī)的兩側(cè);所述電控箱外部設(shè)有放置液體濺入的保護(hù)罩;所述垃圾破碎機(jī)則通過(guò)廢料管連接所述固液分離裝置;所述工作臺(tái)的底部還設(shè)有滾輪;所述固液分離裝置內(nèi)設(shè)有清洗管用于清洗其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。通過(guò)上述方式,提供一種廚用垃圾處理器,主要通過(guò)固液分離裝置將參與的食物垃圾進(jìn)行固體和液態(tài)的分離。整臺(tái)機(jī)器工作效率高,而且垃圾的分離質(zhì)量有保障。
本發(fā)明屬于化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制備雙氟磺酰亞胺的方法。一種催化氟化高效制備雙氟磺酰亞胺的方法,包括以下步驟:將雙氯磺酰亞胺與氟化試劑在催化劑的作用下反應(yīng)得到雙氟磺酰亞胺;其中,所述催化劑具備以下三個(gè)條件中的至少二個(gè):(1)為多孔結(jié)構(gòu);(2)含有硅、鋁、碳元素中的至少一個(gè);(3)為無(wú)機(jī)化合物。本發(fā)明的催化劑為固體,不溶于反應(yīng)體系,反應(yīng)完成后可過(guò)濾套用。此方法可以獲得高收率和高純度的產(chǎn)品,三廢少。
本發(fā)明公開(kāi)了一種N,N′-雙(3-氨基丙基)-1,2-乙二胺的制備方法,其制備步驟為:1)將一元醇為溶劑,乙二胺與丙烯腈加熱反應(yīng),得到含N,N′-雙(氰基乙基)-1,2-乙二胺混合物;2)在固體堿、雷尼鎳催化劑存在下,將步驟1)所得含N,N′-雙(氰基乙基)-1,2-乙二胺的混合物直接進(jìn)行加氫反應(yīng),得到含N,N′-雙(3-氨基丙基)-1,2-乙二胺。本發(fā)明通過(guò)加入溶劑一步合成N,N′-雙(氰基乙基)-1,2-乙二胺,選擇性高,所得混合物直接用于第二步N,N′-雙(3-氨基丙基)-1,2-乙二胺氫化,減少了蒸餾步驟,降低了能耗。且回收的Raney鎳催化劑和一元醇溶劑可以循環(huán)套用,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,減少?gòu)U液排放量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電壓機(jī)壓合鋁鏡材板,包括:第一隔離板、第二隔離板、多層印刷板、多層鋁鏡板和銅箔,所述多層印刷板和所述多層鋁鏡板分別相互間隔設(shè)置,且所述多層鋁鏡板的頂端表面和底端表面分別設(shè)置有印刷板,所述第一隔離板和所述第二隔離板分別設(shè)置在所述多層印刷板的頂端表面和底端表面,所述銅箔夾設(shè)在所述多層印刷板和所述多層鋁鏡板之間,并分別與所述第一隔離板和第二隔離板接觸。通過(guò)上述方式,本發(fā)明能夠提高產(chǎn)品本身的硬度,減少變形和凹陷的程度和面積,從而提升壓合鋁板的使用壽命,減少鋁資源的消耗,提升產(chǎn)品質(zhì)量,減少報(bào)廢,降低整體的制造成本,降低固體污染。
一種實(shí)驗(yàn)動(dòng)物房用可再生活性炭吸附裝置,其特征在于:在凈化通道中設(shè)置至少一個(gè)活性炭吸附單元,活性炭吸附單元是以側(cè)壁帶有網(wǎng)孔的管道形式存在,管道在凈化空間內(nèi)彎曲盤(pán)據(jù)排布,活性炭管道兩端與透明的活性炭再生箱連通,在固體輸送泵幫助下飽和的活性炭與再生箱內(nèi)活性炭進(jìn)行交換,然后利用太陽(yáng)能、高溫?zé)岜?、電加熱以及排風(fēng)中產(chǎn)生熱量對(duì)再生箱內(nèi)的活性炭進(jìn)行再生,設(shè)置一組氣體傳感器并利用檢測(cè)單元來(lái)檢測(cè)每個(gè)活性炭吸附單元兩端以及再生箱內(nèi)的廢氣濃度,判斷活性炭吸附單元的吸附效果以及是否需要再生和何時(shí)進(jìn)行再生。當(dāng)采集數(shù)據(jù)分析得到活性炭性能失效后發(fā)出警報(bào)以提示更換活性炭。本方案可以長(zhǎng)時(shí)間保持良好的凈化效果,且連續(xù)運(yùn)行成本低。
本發(fā)明涉及一種鑄鋼件用樹(shù)脂砂及其制備方法,包括以下重量份的各組分:新砂和/或再生砂100克,邦尼樹(shù)脂0.9~1.2克,固化劑0.2~0.6克。本發(fā)明通過(guò)采用改性酚醛樹(shù)脂、有機(jī)酯固化劑以及對(duì)各個(gè)工藝條件的控制,使得樹(shù)脂砂具有以下優(yōu)點(diǎn):可采用再生砂進(jìn)行生產(chǎn),并且再生砂的回收率可達(dá)95%以上,可減少對(duì)新砂的采購(gòu)來(lái)減少固體廢棄物的排放,使得生產(chǎn)成本降低;改性酚醛樹(shù)脂和有機(jī)酯固化劑的添加量少,且生產(chǎn)時(shí)刺激性氣味小,對(duì)環(huán)境污染小,且改善了工人的工作環(huán)境;由于改性酚醛樹(shù)脂也具備二次硬化特性,使得型砂的高溫退讓性、潰散性良好,不易產(chǎn)生裂紋、氣孔等,減少了后道工序的工作量,提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
本實(shí)用新型涉及廢水固液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種用于固液分離裝置的上升管, 上升管包含上升管法蘭、傳輸管、壓榨筒、出料口、電磁閥支座、過(guò)渡法蘭、導(dǎo)向條、出料口筋板,所述傳輸管一端設(shè)置有上升管法蘭,傳輸管中間設(shè)置有壓榨筒,傳輸管底部設(shè)置有出料口,出料口頂端設(shè)置有電磁閥支座,傳輸管另一端設(shè)置有過(guò)渡法蘭,壓榨筒與傳輸管之間設(shè)置有導(dǎo)向條,出料口中間連接有出料口筋板, 本實(shí)用新型通過(guò)在傳輸管上增加了壓榨筒設(shè)計(jì),可以對(duì)分離的固體物質(zhì)進(jìn)行壓榨,保證固體物質(zhì)的脫水率,提高固液分離的工作效率。
本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含赤泥之環(huán)保高強(qiáng)度市政型磚材料及其制備方法。其由以下材料重量配比制成:25%?55%赤泥、0?15%粉煤灰、5%?30%水淬渣粉、5%?20%電石渣、5%?30%硅酸鹽水泥、5?15%硅酸鈉、0?10%氫氧化鈉、0?5%石膏、10%?50%填充料和10%?50%骨料,其中赤泥為主要的固廢充填料與卜作嵐材料。本發(fā)明有益之處是:提高磚的水密性及強(qiáng)度,方法簡(jiǎn)單,易于操作,成本低;利用具卜作嵐活性的工礦固廢作為原料可節(jié)省生產(chǎn)成本,同時(shí)去化固廢存量,具有雙重的環(huán)保意義。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低粘度環(huán)氧樹(shù)脂除鹽系統(tǒng),包括:用于固液分離的臥式螺旋離心機(jī),將待處理的低粘度環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)臥式螺旋離心機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入;臥式螺旋離心機(jī)的液體出料口與儲(chǔ)罐相連;臥式螺旋離心機(jī)的固體出料口與濾洗干燥裝置的固體進(jìn)料口相連;濾洗干燥裝置內(nèi)設(shè)置有攪拌腔,在攪拌腔延伸設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu);攪拌腔外周設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu);攪拌腔設(shè)置有溶劑進(jìn)口和溶劑出口,溶劑進(jìn)口與溶劑罐的出料口相連;溶劑出口通過(guò)溶劑回收冷凝器與所述溶劑罐的第一回收進(jìn)口相連;濾洗干燥裝置的出液口通過(guò)洗滌出料過(guò)濾器與所述溶劑罐的第二回收進(jìn)口相連。本實(shí)用新型可以有效提升產(chǎn)品產(chǎn)率,降低含鹽廢水的排放,同時(shí)除鹽溶劑可以循環(huán)使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)單高效的污水處理系統(tǒng),包括收集廢液的第一收集裝置、與第一收集裝置相連通的過(guò)濾裝置、與過(guò)濾裝置相連通并收集初級(jí)濾液的第二收集裝置、霧化機(jī)構(gòu)、旋風(fēng)分離器和空氣能散熱器,霧化機(jī)構(gòu)連接于第二收集裝置排液口與旋風(fēng)分離器進(jìn)氣口之間,能將初級(jí)濾液霧化成水霧并送入旋風(fēng)分離器進(jìn)氣口中;旋風(fēng)分離器對(duì)水霧進(jìn)行高溫旋風(fēng)分離、得到分離開(kāi)的高溫蒸汽和固體粉末,且高溫蒸汽能從旋風(fēng)分離器的蒸汽出口排出,固體粉末落在旋風(fēng)分離器內(nèi)腔底部;空氣能散熱器連通于旋風(fēng)分離器的蒸汽出口,能將高溫蒸汽處理成低溫氣體和冷凝水、并排出。該污水處理系統(tǒng)可快速、有效地對(duì)污水進(jìn)行處理,提升了污水處理效率和質(zhì)量,降低了處理能耗。
本實(shí)用新型涉及廢水固液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種用于固液分離裝置的壓榨筒,壓榨筒包含后封板、鋼管、彎頭、寶塔彎頭、連接管、壓榨筒體、蓋板、合葉、前封板、箱扣、出口,所述壓榨筒體頂端通過(guò)連接管連接有鋼管,鋼管通過(guò)彎頭與寶塔彎頭連接,壓榨筒體外側(cè)設(shè)置有蓋板,蓋板頂端設(shè)置有合葉,蓋板底部通過(guò)箱扣與壓榨筒體連接,壓榨筒體底部設(shè)置有出口,壓榨筒體前后分別設(shè)置有前封板和后封板,本實(shí)用新型通過(guò)壓榨筒的設(shè)計(jì),可以對(duì)分離的固體物質(zhì)進(jìn)行壓榨,保證固體物質(zhì)中沒(méi)有污水,提高固液分離的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚丙烯反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)置有反應(yīng)釜蓋,所述反應(yīng)釜蓋的頂部依次設(shè)置有視鏡口、進(jìn)料口、減速器和人孔,所述反應(yīng)釜蓋底部的兩側(cè)設(shè)置有卡扣,所述減速器頂部的中間位置處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸延伸至反應(yīng)釜的內(nèi)部。本實(shí)用新型裝置通過(guò)支撐桿、滑塊、錐形支撐板和凹槽之間的相互配合,對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行限位作用,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速快或轉(zhuǎn)的時(shí)間久也不會(huì)產(chǎn)生左右晃動(dòng),從而保護(hù)了電機(jī)和各部件的正常運(yùn)作,還可以有效的對(duì)附著在反應(yīng)釜內(nèi)部底端的殘留物進(jìn)行清理,防止對(duì)下次反應(yīng)造成污染,可以對(duì)刮除的固體進(jìn)行過(guò)濾,對(duì)廢棄的固體進(jìn)行收集,防止對(duì)環(huán)境造成污染。
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)含有油脂類物質(zhì)的污水的處理設(shè)備。它由設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)籃的固體物分離箱、與固體物分離箱相連接的油水分離箱和控制箱等組成,在油水分離箱內(nèi)設(shè)有一組底擋板,在靠近出口處一側(cè)設(shè)有上部呈前低后高的梯狀排列的一組后擋板,并設(shè)有氣浮發(fā)生器和超聲波破乳裝置。本實(shí)用新型能有效去除污水中的油脂達(dá)99.5%以上??蓮V泛應(yīng)用于含動(dòng)、植物油或礦物油場(chǎng)所的廢水處理。
本發(fā)明涉及一種間甲酚的分離提純方法,其步驟為:a)絡(luò)合:向反應(yīng)器中加入混合甲酚、尿素,甲苯與液體烷烴形成的混合溶劑,攪拌,加熱升溫至65~90℃,保溫1~2h后,降溫至40~60℃,然后在0~20℃冷卻結(jié)晶1~2h,過(guò)濾,得絡(luò)合物固體和濾液A;b)解絡(luò)合:將步驟a)中所得絡(luò)合物固體加入醚類溶劑中,在10~60℃條件下,攪拌,解絡(luò)合反應(yīng)0.5~3h,過(guò)濾,得尿素和濾液B;濾液B經(jīng)減壓精餾得間甲酚。從混合甲酚中分離間甲酚的方法,產(chǎn)物純度高,過(guò)程簡(jiǎn)單,常壓操作,溶劑耗量少且回收率高,能耗少,分離過(guò)程中不產(chǎn)生三廢,資源循環(huán)利用,是一種綠色環(huán)境友好型方法。
本發(fā)明涉及一種合成蒙脫土負(fù)載的納米零價(jià)鐵的方法和原位修復(fù)方法。主要包括:制備綠茶提取液,制備鐵鹽?蒙脫土混合液,將鐵鹽?蒙脫土混合液與綠茶提取液混合,對(duì)溶液攪拌后,獲得蒙脫土負(fù)載納米零價(jià)鐵懸浮液。將蒙脫土負(fù)載納米零價(jià)鐵懸浮液進(jìn)行離心分離,獲得蒙脫土負(fù)載納米零價(jià)鐵固體,將所述蒙脫土負(fù)載納米零價(jià)鐵固體清洗后進(jìn)行真空干燥,干燥后,經(jīng)研磨過(guò)篩后,得到蒙脫土負(fù)載納米零價(jià)鐵顆粒。上述方法利用綠茶中的多酚物質(zhì)和咖啡因等還原鐵鹽而制得納米零價(jià)鐵,同時(shí)反應(yīng)生成的納米零價(jià)鐵立即負(fù)載于蒙脫土上或進(jìn)入蒙脫土的硅酸鹽片層中,最終制得的蒙脫土負(fù)載納米零價(jià)鐵能高效去除含鉛廢水中的鉛離子。而且工藝簡(jiǎn)單,合成成本較低。
本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種一體化農(nóng)村生活污水處理設(shè)備;其可去除污水中參雜的固體廢物及可消除O級(jí)生化池上漂浮泡沫,并能進(jìn)行污泥回流,提高降解率;包括箱體,箱體頂端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管,箱體右端底部設(shè)置有出水管,第一間隔板、第二間隔板、第三間隔板和第四間隔板將工作腔自左至右依次分隔為初沉池、A級(jí)生化池、O級(jí)生化池、二沉池和消毒池,還包括傾斜格柵、固體盛放箱、污水提升泵、厭氧填料層、好氧填料層、第一鼓風(fēng)機(jī)、曝氣盤(pán)和污泥回流泵,A級(jí)生化池與O級(jí)生化池之間設(shè)置連通管,O級(jí)生化池頂壁底端設(shè)置有第二鼓風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)管。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種通過(guò)溶劑法從粗糠蠟中制取精糠蠟的方法,包括步驟:(1)、將塊狀的褐色固體粗糠蠟用粉碎機(jī)粉碎,過(guò)篩,獲得粗糠蠟粉末;(2)、在粗糠蠟粉末中,加入乙酸乙酯,用真空旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器熱回流萃??;(3)、靜置至沉淀,保留上層液;(4)、將上層液冷卻至室溫,待固體析出完全后用抽濾裝置進(jìn)行抽濾;(5)、烘干,獲得精糠蠟。本發(fā)明通過(guò)溶劑萃取法制取精糠蠟具有得率高、成品質(zhì)量好、油分可回收利用,且無(wú)廢水排放的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于一次性竹筷再生利用的食用菌栽培菌種的方法,該方法通過(guò)對(duì)廢竹筷“起毛”工藝預(yù)處理后,將液體菌絲體代替固體培養(yǎng)物接種竹筷制種包,結(jié)合食用菌枝條菌種培養(yǎng)技術(shù),形成“液體菌種+竹筷”的菌種制備工藝用于制備食用菌生產(chǎn)菌種,一方面改進(jìn)了過(guò)去液體菌種技術(shù)操作難,易污染的不足,同時(shí)提高了傳統(tǒng)枝條菌種質(zhì)量和生產(chǎn)效率,采用的液體菌絲體代替固體培養(yǎng)物接種種包,使種包的生產(chǎn)周期縮短至原來(lái)的2/3,且菌種的生產(chǎn)性能良好,具有萌發(fā)快的優(yōu)勢(shì)。
一種應(yīng)用于氣流床的高效換熱的水煤漿氣化系統(tǒng),包括通過(guò)管道依次連接的氣化爐、洗滌塔、換熱模塊、沉降槽和灰水槽。換熱模塊包括N級(jí)不結(jié)垢換熱器,N≥1;當(dāng)N≥2時(shí),不結(jié)垢換熱器相互串聯(lián),黑水、灰水直接進(jìn)行熱交換,解決了有相變熱效率低的問(wèn)題,且廢除閃蒸罐節(jié)省了投資。不結(jié)垢換熱器的黑水進(jìn)口設(shè)置在下方,黑水中的固體顆粒受下方水流的沖擊無(wú)法沉降;通過(guò)灰水、黑水給料泵控制換熱模塊中黑水及灰水的流速為0.5~3m/s,既避免固體顆粒沉降,又避免產(chǎn)生沖蝕效應(yīng)。一種用于水煤漿氣化系統(tǒng)的水煤漿氣化工藝,包括如下步驟(1)合成氣洗滌(2)熱交換(3)黑水處理。
本發(fā)明涉及一種硫酸氫氯吡格雷拆分母液的回收處理工藝,屬于化工廢液處理技術(shù)領(lǐng)域。所述的回收處理工藝,是在硫酸氫氯吡格雷拆分步驟母液(即含右旋體的水層)中加入稀鹽酸調(diào)節(jié)pH值,然后加入有機(jī)溶劑進(jìn)行萃取,靜置分層后得到有機(jī)相,然后向有機(jī)體系中加入固體酸,回流若干小時(shí),趁熱壓濾至另一反應(yīng)器中,然后減壓蒸去一定量的有機(jī)溶劑,然后降溫、過(guò)濾、收集固體、烘干得到消旋體(R,S)?2?(2?氯苯基)?2?(4,5,6,7?四氫噻吩[3,2?c]并吡啶?5)乙酸甲酯鹽酸鹽。本發(fā)明解決了在氯吡格雷堿拆分得到左旋體即S?(+)?2?(2?氯苯基)?2?(4,5,6,7?四氫噻吩[3,2?c]并吡啶?5)乙酸甲酯鹽酸鹽后,母液中的右旋體即R?(?)?2?(2?氯苯基)?2?(4,5,6,7?四氫噻吩[3,2?c]并吡啶?5)乙酸甲酯鹽酸鹽的消旋化問(wèn)題,具有工藝路線簡(jiǎn)單、操作方便、無(wú)環(huán)境污染、消旋化程度高等特點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種硅氧烷聚合物連續(xù)法生產(chǎn)工藝,可以生產(chǎn)不同官能團(tuán)硅氧烷聚合物。首先將硅氧烷原料加入液體酸性催化劑、封端劑在60?110℃,反應(yīng)時(shí)間3?5h,其次將獲得半成品經(jīng)堿洗、水洗、脫揮等步驟,獲得無(wú)色透明的硅氧烷聚合物。硅氧烷原料可以是六甲基環(huán)三硅氧烷D3、八甲基環(huán)四硅氧烷D4、十甲基環(huán)五硅氧烷D5、硅氧烷水解混合物、線性聚甲基硅氧烷、室溫硫化硅橡膠(107膠)。本發(fā)明使用成本低、催化活性高液體酸性催化劑生產(chǎn)硅氧烷聚合物,反應(yīng)條件溫和、操作簡(jiǎn)單、成本低,適合大規(guī)模生產(chǎn)。所用的催化劑避免了固體催化劑產(chǎn)生危險(xiǎn)固體廢棄物的問(wèn)題,產(chǎn)品經(jīng)堿中和處置、水洗后可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種合成粉煤灰負(fù)載的納米零價(jià)鐵的方法及原位修復(fù)方法。主要包括:制備綠茶提取液,制備鐵鹽?粉煤灰混合液,在室溫條件下,氮?dú)鈿夥罩?,將鐵鹽?粉煤灰混合液滴加至綠茶提取液中,溶液立即出現(xiàn)黑色說(shuō)明反應(yīng)進(jìn)行,對(duì)溶液攪拌后,獲得納米零價(jià)鐵懸浮液,備用,將納米零價(jià)鐵懸浮液進(jìn)行離心分離,獲得納米零價(jià)鐵固體,將所述納米零價(jià)鐵固體清洗后進(jìn)行真空干燥,干燥后,經(jīng)研磨過(guò)篩后,得到納米零價(jià)鐵顆粒。上述方法有利于環(huán)境保護(hù),操作簡(jiǎn)潔且成本低廉。同時(shí)對(duì)工業(yè)廢物粉煤灰進(jìn)行了回收利用??捎糜谠恍迯?fù)受污染的土壤和地下水。
一種新型水池固液垃圾分離器,它涉及生活用品領(lǐng)域。它包含外殼、水管、分離網(wǎng)、支撐柱、垃圾裝載箱、不銹鋼鐵絲網(wǎng)、把手和重力感應(yīng)器;外殼的上部設(shè)置有水管,外殼的內(nèi)部左邊設(shè)置有分離網(wǎng)和支撐柱,分離網(wǎng)與支撐柱連接,外殼的內(nèi)部右邊傾斜設(shè)置有垃圾裝載箱和重力感應(yīng)器,垃圾裝載箱的左側(cè)面設(shè)置為不銹鋼鐵絲網(wǎng),垃圾裝載箱的正面設(shè)置有把手,重力感應(yīng)器設(shè)置在垃圾裝載箱的下方,外殼底部左邊設(shè)置有出水口。它能有效地阻止下水道因?yàn)楣腆w的垃圾而堵塞,做到了固體垃圾和廢液的分離,為人們的生活提供了方便,設(shè)計(jì)合理、使用方便,易于推廣和使用。
本發(fā)明屬于餐盒制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可降解環(huán)保紙漿模塑餐盒制作工藝,包括以下步驟:步驟一、制備紙漿:將廢紙板切割破碎后與水混合,加熱攪拌均勻后得到紙漿;步驟二、餐盒成型:將所述紙漿制成餐盒的形狀后對(duì)紙漿進(jìn)行冷卻,得到固體餐盒;步驟三、餐盒干燥:通過(guò)流動(dòng)的空氣對(duì)所述固體餐盒進(jìn)行干燥,得到脫水餐盒;步驟四、餐盒覆膜:在所述脫水餐盒表面涂覆一層防水劑,對(duì)防水劑干燥成膜即可;其中,步驟四中在所述脫水餐盒表面涂覆一層防水劑的過(guò)程采用一種可降解環(huán)保紙漿模塑餐盒制作裝置配合完成。本發(fā)明避免了空氣殘留在縫隙中導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生的情況,提高了防水膜與餐盒內(nèi)表面的貼合度,提高了防水膜的使用效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車尾氣處理裝置,涉及廢氣處理領(lǐng)域,本發(fā)明的出氣管從副尾氣處理組件的中心穿出設(shè)置;主尾氣處理組件與副尾氣處理組件之間采用多個(gè)連通管連通,且各個(gè)連通管圓周布設(shè)在出氣管的外側(cè),以便使得主尾氣處理組件與副尾氣處理組件之間串聯(lián)連接在一起,這樣,可以根據(jù)汽車不同階段的尾氣情況進(jìn)行分別處理,提高尾氣處理效率的同時(shí)保證處理效果,通過(guò)連接螺紋和鎖緊裝置將鎖緊蓋和工作筒連接,使得尾氣處理裝置可以便捷的拆卸和安裝,從而可以便捷的更換尾氣處理裝置里面安裝的固體顆粒物吸附板,避免長(zhǎng)時(shí)間不更換固體顆粒物吸附板造成的吸附板堵塞,影響吸附板的通透性和吸附效果。
本發(fā)明提供了一種10’H?螺[芴?9,9’?菲]?10’?酮的制備方法,包括如下步驟:1)取芴酮加入亞磷酸三乙酯溶劑中,攪拌均勻,進(jìn)行反應(yīng);2)反應(yīng)完,冷卻至室溫,抽濾得到固體物質(zhì);3)將所述固體物質(zhì)加入無(wú)水乙醇,回流打漿,冷卻析晶過(guò)濾,洗滌烘干獲得10’H?螺[芴?9,9’?菲]?10’?酮;4)蒸餾,得到殘留物,再加入步驟3)中濾液,回流打漿,冷卻析晶過(guò)濾,洗滌烘干獲得10’H?螺[芴?9,9’?菲]?10’?酮;本發(fā)明的制備方法,反應(yīng)操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)品易于純化,廢棄物排放量少,環(huán)境污染小,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種電化學(xué)氣體傳感器芯片,整體為片狀氣體傳感器芯片,該氣體傳感器芯片右側(cè)端部為梯形斜界面,包括直接暴露在氣體中的第一外部電極層和第二外部電極層,位于固體電解質(zhì)層內(nèi)部的擴(kuò)散障礙層二、第一內(nèi)部電極層、第二內(nèi)部電極層、第三內(nèi)部電極層、第一測(cè)量氣體室、第二測(cè)量氣體室和電阻加熱器層,位于固體電解質(zhì)層上的進(jìn)氣口,裝在進(jìn)氣口內(nèi)的擴(kuò)散障礙層一,和與外部氣體連通的參考?xì)怏w通道。本發(fā)明能夠測(cè)量含氮氧化物氣體中氧氣濃度,還能夠測(cè)量該芯片中存在氧氣濃度,解決了測(cè)量?jī)?nèi)燃機(jī)廢氣流中氧氣濃度時(shí),需要增加氧氣傳感器的問(wèn)題,節(jié)省成本,使用效果好,性能優(yōu)良。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有擺動(dòng)式上浮動(dòng)壓緊裝置的破袋機(jī)構(gòu),包括主動(dòng)破袋刀組及與主動(dòng)破袋刀組相配合的擺動(dòng)式輔助破袋刀組,主動(dòng)破袋刀組包括由第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的第一主軸及沿第一主軸軸向依次設(shè)置的多個(gè)破袋主刀,擺動(dòng)式輔助破袋刀組包括第一支架、驅(qū)動(dòng)第一支架擺動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置在第一支架上的第一輔軸及沿第一輔軸軸向依次設(shè)置且與破袋主刀相對(duì)應(yīng)配合的多個(gè)破袋輔刀。本發(fā)明能夠?qū)Υb固體垃圾進(jìn)行破袋處理,第二驅(qū)動(dòng)裝置能夠根據(jù)需求適時(shí)地驅(qū)動(dòng)第一支架進(jìn)行擺動(dòng),防止發(fā)生卡料而損傷設(shè)備、甚至造成事故等,提高了設(shè)備的安全性、穩(wěn)定性和可靠性,能夠用于建筑裝修垃圾、生活垃圾、工業(yè)垃圾等固體廢棄物的破袋設(shè)備。
本發(fā)明屬于相變儲(chǔ)熱材料和固體廢物資源化循環(huán)利用領(lǐng)域,具體涉及一種利用粉煤灰制備的介孔鋁硅酸鹽基定型相變材料及其制備方法。該介孔鋁硅酸鹽基定型相變材料的載體是介孔鋁硅酸鹽,負(fù)載物為共晶相變材料,其由如下方法制得:1)粉煤灰與助劑混合后進(jìn)行焙燒,對(duì)焙燒產(chǎn)物進(jìn)行急冷處置;2)進(jìn)行可控酸刻蝕;3)固液分離得到的粉末進(jìn)行干燥,制得介孔鋁硅酸鹽粉末;4)將介孔鋁硅酸鹽粉末置于真空條件下,充入過(guò)量的處于熔化狀態(tài)的相變材料,制得混合物;5)將混合物進(jìn)行固液分離制得固體粉末,并用溶劑清洗后干燥,即可。本發(fā)明制備的圓柱形或楔形介孔鋁硅酸鹽載體材料的孔道具有錐度,對(duì)相變材料的負(fù)載更連續(xù),增加了相容性,降低了泄露率。
本發(fā)明公開(kāi)一種皮膚放射性沾染的無(wú)水去污膠,包括去污粉、乙二胺四乙酸二鈉、檸檬酸、六偏磷酸鈉、膠水、少許普魯士藍(lán)和超氧化物岐化酶,它能快速有效地去除各種核素造成的皮膚放射性沾染,盡可能地降低其對(duì)皮膚的刺激及毒性作用,同時(shí)改變了去污方法和程序,以最少的固體量快速地、最大限度地包容絕大部分皮膚表面的放射性沾染物,從而減少去污過(guò)程中放射性廢水的產(chǎn)生量,同時(shí)使后續(xù)去污過(guò)程中產(chǎn)生的固體污染物的放射性比活度達(dá)到放射性物質(zhì)的豁免水平。
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