印刷機下吸油墨自動加墨裝置 804     

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本發(fā)明涉及到印刷機墨斗油墨自動添技術(shù)領域，尤其涉及一種印刷機下吸油墨自動加墨裝置。該印刷機下吸油墨自動加墨裝置，包括氣缸、操作臺和油墨桶。本發(fā)明所涉及的一種印刷機下吸油墨自動加墨裝置，向需要向印刷機墨斗里面添加油墨時方便，快捷，高效、節(jié)能環(huán)保、降低生產(chǎn)成本，減少油墨在生產(chǎn)和使用過程中的固體廢棄物，減少環(huán)境污染。油墨傳感器不斷檢測印刷機墨斗的墨位，當墨位低于設定墨位時，自動控制系統(tǒng)啟動電機。供墨桿的下方均勻設置有多個出墨軟管，能夠使油墨在墨斗里面均勻分布。此外，該印刷機下吸油墨自動加墨裝置結(jié)構(gòu)設計合理，操作方便可靠，減少了工人的勞動強度，適合推廣使用。

2-丁烯醇的制備方法 635     

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本發(fā)明公開了一種2?丁烯醇的制備方法，按照如下步驟進行：2?丁烯醛和異丙醇為反應原料，異丙醇鋁作為催化劑一，金屬氯化物或金屬氧化物作為催化劑二，于30～120℃的反應溫度及常壓下反應1～48小時，過濾，濾液經(jīng)過蒸餾分離，得到2?丁烯醇。本發(fā)明的有益效果是反應條件溫和，工藝相對簡單，易于操作，同時可以降低反應成本，對目標產(chǎn)物的選擇性高，產(chǎn)率高，反應完畢后通過過濾，即可分離出固體催化劑，可循環(huán)使用；幾乎無三廢產(chǎn)生，對環(huán)境友好，符合綠色經(jīng)濟和綠色化學的要求。

原木蒸煮尾氣綜合處理方法 717     

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本發(fā)明涉及原木蒸煮生產(chǎn)工藝領域，公開了一種原木蒸煮尾氣綜合處理方法，其主要過程為：先通過多道除塵工藝去除尾氣中的固體顆粒物，再采用非接觸式的準分子工藝除臭，最后通過混合熱空氣實現(xiàn)煙氣脫白，減少對環(huán)境空氣的污染。同時將除塵、脫白、除臭工藝中伴生的廢水集中處理。通過以上綜合處理方法，使得處理后的外排氣、外排水符合國家和地方的污染物排放標準。

頂焊氣密性檢測系統(tǒng) 822     

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一種儲能電池技術(shù)領域的頂焊氣密性檢測系統(tǒng)，包括密封型腔及與之連接的惰性氣體氣罐；所述密封型腔包括腔體、密封端蓋和密封測試口，待測陶瓷管設置在腔體中、與密封測試口同軸設置，密封測試口設置有密封件密封待測陶瓷管，密封端蓋壓合在腔體上對密封型腔進行密封；所述密封件設有通氣軸孔，所述通氣軸孔通過第一管路連接有第一真空泵并設有第一閥門，通過第二管路連接有惰性氣體檢漏儀并設有第二閥門，惰性氣體檢漏儀連接有第二真空泵；所述第二管路上設有真空計，真空計設置在第二閥門之前。本發(fā)明將固體電解質(zhì)陶瓷管置于密封型腔中進行測試，能夠提高氣密性檢測的可靠性，同時能夠?qū)Σ缓细竦漠a(chǎn)品進行補焊，避免因焊接不良導致整個產(chǎn)品報廢。

帶加熱裝置的冷壓機及其冷壓工序 830     

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本發(fā)明揭示了一種帶加熱裝置的冷壓機及其冷壓工序，帶加熱裝置的冷壓機包括冷壓機本體、冷壓機本體內(nèi)的底座、底座上方的下支撐盤、下支撐盤上方的下加熱盤、下加熱盤上方的線路板承載盤、線路板承載盤上方的線路板產(chǎn)品、線路板產(chǎn)品上方的上加熱盤以及上加熱盤上方的上壓盤，所述的下加熱盤和上加熱盤的溫度與線路板產(chǎn)品的溫度相同。通過預加熱上蓋板和下底盤上的加熱盤溫度，從而解決在降溫過程中，上中下層的溫差問題，在降溫速度一致的情況，使得上中下層產(chǎn)品的變形量一致，通過提升了線路板的品質(zhì)，減少報廢，從而降低了線路板的制造成本，降低了整個電子產(chǎn)品的制造成本，同時也降低了固體污染。

污泥堆肥過程中衛(wèi)生化指標的控制方法 753     

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本發(fā)明公開了一種污泥堆肥過程中衛(wèi)生化指標的控制方法，（1）控制溫度：在堆肥發(fā)熱初期利用自身產(chǎn)熱、通熱空氣使堆肥溫度3-5小時內(nèi)迅速達到75℃以上，維持5-8小時，并在高溫范圍內(nèi)穩(wěn)定5-8天，徹底殺滅堆肥中的寄生蟲和病原菌，腐殖質(zhì)開始形成，堆肥達到初步腐熟；（2）控制濕度：在堆肥放熱初始階段采用鼓風機強制通風，在高溫階段通純氧加快固體廢物中可生物降解的有機物向穩(wěn)定的類腐殖質(zhì)生化轉(zhuǎn)化的微生物學過程；（3）控制時間：加快升溫階段的天數(shù)、維持較長高溫階段的天數(shù)、縮短降溫和腐熟階段的天數(shù)。通過上述方式，本發(fā)明能夠具有堆肥周期短、無害化程度高、衛(wèi)生條件好等特點。

含鋅冶金塵泥綜合回收處理的方法 1011     

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本發(fā)明涉及一種含鋅冶金塵泥綜合回收處理的方法，屬于冶金工程與環(huán)境工程交叉的固體廢棄物處理的技術(shù)領域。本發(fā)明通過對含鋅冶金塵泥的選擇性還原和磁選，實現(xiàn)鐵、鋅的分離；通過對富鋅粉的低共晶溶劑浸出，實現(xiàn)鋅的配位溶解；再通過對浸出液的電化學提取，實現(xiàn)鋅的高純度提取。本發(fā)明具有工藝簡單、條件溫和、環(huán)境友好、成本低廉等優(yōu)點，可綜合回收含鋅冶金塵泥中的鐵、鋅金屬元素，實現(xiàn)鋅的高效分離和提取。

水平式玻璃防炫目處理系統(tǒng)及處理工藝 1139     

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本發(fā)明涉及一種水平式玻璃防炫目處理系統(tǒng)，包括依次布置的上料機構(gòu)、預拋機構(gòu)、第一沖洗機構(gòu)、吸水機構(gòu)、防炫目處理機構(gòu)、拋光機構(gòu)、第二沖洗機構(gòu)、風刀干燥機構(gòu)以及出料機構(gòu)，所述防炫目處理機構(gòu)用于對吸水后的玻璃進行浸泡式防炫目處理，在處理過程中，玻璃水平地放置于預拋機構(gòu)、第一沖洗機構(gòu)、吸水機構(gòu)、防炫目處理機構(gòu)、拋光機構(gòu)、第二沖洗機構(gòu)和風刀干燥機構(gòu)上，玻璃通過傳動機構(gòu)進行傳送。本系統(tǒng)中利用水溶性防炫目處理藥劑對玻璃進行防炫目處理，處理過程中產(chǎn)生的固體廢棄物只有傳統(tǒng)的蒙砂粉藥劑的十分之一左右，對人體和環(huán)境友好。

顏料紅57:1的合成方法 682     

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本發(fā)明公開了一種顏料紅57:1的合成方法,該方法是將4-氨基甲苯-3-磺酸的重氮鹽與3-羥基-2萘甲酸鈉溶液偶聯(lián),用無機鈣化合物將其色淀化來制備。本發(fā)明采用3-羥基-2萘甲酸鈉溶液進行偶合反應,解決了因現(xiàn)有技術(shù)中采用固體3-羥基-2萘甲酸帶來的包裝、運輸、存儲、人工投料的不利因數(shù),能減少因為暴露而帶來的環(huán)境影響危害;由于3-羥基-2-萘甲酸鈉溶液是液體,因為液體的溶解性能及均勻性,可以更好的準確測出3-羥基-2-萘甲酸的實際含量;本發(fā)明能使整個生產(chǎn)過程零廢液排放,節(jié)約處理費用、節(jié)省生產(chǎn)成本。

污水凈化處理工藝 739     

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本發(fā)明公開了一種污水凈化處理工藝，包括如下步驟：（1）污水收集；（2）污水沉淀：將污水中無機顆粒、固體懸浮物和不溶性雜質(zhì)靜置；（3）過濾；（4）氣浮除雜；（5）隔油；（6）調(diào)節(jié)污水pH：向污水內(nèi)添加藥劑，使污水pH值在7.2?8之間；（7）污水脫磷：除去污水中的磷；（8）再次靜置并過濾；微生物電芬頓系統(tǒng)的陽極與陰極均發(fā)生反應，進而對廢水中難降解的物質(zhì)處理和病原微生物滅活；該污水凈化處理工藝有效的對污水進行凈化，在該工藝中可出去污水中的磷和氮元素，以滿足后續(xù)生物繁殖生長對磷的需要，且能夠去除污水中的浮油，進一步提升污水處理性能，滿足污水凈化的使用需求。

渣盆隔板 949     

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本發(fā)明公開了一種渣盆隔板，包括鋼筋骨架和澆筑體，其中，澆筑體包括如下重量份的組分：100份復合鋼渣粉和8份水；鋼筋骨架提供一定的強度，澆筑體起到耐溫的作用，本發(fā)明提供的一種渣盆隔板，可以分割液體鋼渣，鋼渣冷卻后變成小塊固體鋼渣，可直接用于轉(zhuǎn)爐煉鋼使用，減少了鋼渣加工工序切割加工成本、環(huán)境污染、能耗高等問題；本發(fā)明提供的一種渣盆隔板，在滿足隔板功能的情況下，使得鋼廠鋼渣加工產(chǎn)生的鋼渣粉、廢舊粘土磚粉等得到循環(huán)再利用，得到良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

N?甲基酪胺鹽酸鹽的合成方法 778     

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本發(fā)明涉及一種N?甲基酪胺鹽酸鹽的合成方法，屬于有機合成技術(shù)領域。其包括如下步驟：將對羥基苯乙酸溶于溶劑一，并加入二氯亞砜，回流攪拌至反應完全，冷卻后將反應液滴入到甲胺水溶液中，滴畢保溫攪拌后過濾得中間體；將中間體溶于溶劑二，室溫下先加入還原劑，再分批加入路易斯酸，加熱回流攪拌過夜，反應完畢后將反應液導入酸溶液中，然后調(diào)節(jié)pH至中性，攪拌后過濾、分液，溶劑二層通入氯化氫氣體至飽和且溶液pH至1，攪拌后抽濾，固體淋洗、烘干得N?甲基酪胺鹽酸鹽。本發(fā)明反應條件溫和，轉(zhuǎn)化率高，原料價廉易得，所用的試劑均為價廉的常規(guī)試劑，合成成本低，且后處理簡單易行，不會產(chǎn)生大量三廢，產(chǎn)品收率、純度高，質(zhì)量好。

除氟藥劑及其制備方法和應用 948     

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本申請?zhí)峁┝艘环N除氟藥劑及其制備方法和應用，所述除氟藥劑為無機化合物和有機化合物的飽和溶液，所述無機化合物為稀土化合物、鈣鹽、鐵鹽化合物的組合；所述有機化合物為聚丙烯酰胺；所述溶劑為水。本申請的除氟藥劑，通過稀土元素、鐵離子、鈣離子形成的致密的陽離子基團，能快速與廢水中陰離子—氟離子形成絡合作用，共沉淀生成新的難溶態(tài)的含氟化合物而去除氟離子，尤其是加入聚丙烯酰胺絮凝劑后，能將細小的非溶解狀的固體物互相粘結(jié)成較大形狀的絮體，加快沉降速度，提高處理效果；在確保出水氟離子達標的基礎上，避免了以單純稀土元素化合物作為吸附劑所帶來的使用成本昂貴等難題。

氯堿化工母液水處理及回用系統(tǒng) 847     

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本發(fā)明公開了一種氯堿化工母液水處理及回用系統(tǒng)，包括初步處理單元、生化處理單元、污泥分離單元、臭氧氧化單元、二級生化處理單元、超濾單元、反滲透單元、回用處理單元；初步處理單元按照水處理方向依次包括格網(wǎng)、調(diào)節(jié)池、自清洗過濾器、冷卻塔，將母液水通過格網(wǎng)處理，清理濾除母液水之中的較大的固體廢料，得到預處理的母液水。本發(fā)明通過傳統(tǒng)的活性污泥法處理工藝，配合高級氧化并輔以針對低污染水的曝氣生物濾池和活性炭處理工藝，給母液水的回用提供的可能性，最終生化出水通過超濾和混床的深度膜處理工藝，最終實現(xiàn)了母液重新水回用于生產(chǎn)的目的，避免了消耗大量的一次水，節(jié)能減排，帶來更好的使用前景。

氟代碳酸乙烯酯的制備方法 950     

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本發(fā)明氟代碳酸乙烯酯的制備方法，使用人工合成氧載體或無機鹽作為催化劑，以氟乙烯作為氟源，在30~400℃，0.1~10MPa壓力下催化氟乙烯與二氧化碳和氧氣發(fā)生反應，得到氟代碳酸乙烯酯，其氟代碳酸乙烯酯為4-氟-1,3-二氧戊環(huán)-2-酮。不以氯代碳酸乙烯酯進行鹵素原子的交換，避免產(chǎn)生大量的固體廢渣，避免產(chǎn)生酸性氣體，原子利用率高，相比堿金屬氟化物對儲存環(huán)境和反應條件的極高要求（無水），本反應使用壓力容器儲存較易壓縮的氣體，對儲存環(huán)境和物料輸送的要求不高，符合綠色化學的要求。

同時制備分散紅3B和分散紅60的方法 1046     

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本發(fā)明涉及一種同時制備分散紅3B和分散紅60的方法，其是向傳統(tǒng)的制備分散紅60的過程中產(chǎn)生的蒸餾殘渣中加入選自鄰二氯苯、醋酸丁酯及環(huán)己酮中的至少一種有機溶劑，加熱至100~110℃，使所述蒸餾殘渣全部溶解，再冷卻至75~80℃，趁熱抽濾，保留濾液，冷卻至25℃以下，析出固體，抽濾，獲得分散紅3B。本發(fā)明通過巧妙地將傳統(tǒng)制備分散紅60所產(chǎn)生的蒸餾殘渣，進一步處理后獲得分散紅3B，變廢為寶，產(chǎn)品的總收率提高，經(jīng)濟效益顯著，環(huán)保意義重大。

環(huán)保型水泥穩(wěn)定碎石拌合工藝 994     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型水泥穩(wěn)定碎石拌合工藝，用于制造環(huán)保型水泥穩(wěn)定碎石，包括如下步驟：將RAP破碎后篩分，分級成再生集料；將再生骨料破碎后篩分，分級成再生集料；準備制備好的水泥漿；選用分級后的再生集料按照預設時間拌合制成混合再生粗集料；選用分級后的顆粒直徑0?4.75mm再生集料與水泥漿按照預設時間拌合制備成水泥砂漿；將混合再生粗集料與水泥砂漿拌合按照預設時間制成環(huán)保型水泥穩(wěn)定碎石；總的拌合時間不少于15s。本發(fā)明解決了固體廢舊路材的再生利用問題，通過拌合時間的控制及工藝流程的優(yōu)化，有助于提升混合料拌合的均勻性，有助于提高道路底基層強度和抗裂性。

以木材為原料制備燃料電池用氣體擴散層的工藝 851     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用領域，公開了一種以木材為原料制備燃料電池用氣體擴散層的工藝。具體包括預處理、煅燒、酸浸處理、疏水性處理等工藝，最終制備出具有三維多級孔結(jié)構(gòu)的CNTs/WC。本發(fā)明的有益效果在于：利用天然廉價的木材為原料，制備同時具有優(yōu)異傳質(zhì)效率和催化活性的氣體擴散層。

利用冶金粉塵定向制備多元磁性鐵基復合材料、方法及應用 847     

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本發(fā)明公開了一種利用冶金粉塵定向制備多元磁性鐵基復合材料、方法及應用，該制備方法包括以下步驟：將碳粉與粒徑均勻的冶金粉塵混合，經(jīng)碳熱還原反應，制得多元磁性鐵基復合材料。其中，復合材料的制備過程的實施條件容易控制，可以通過調(diào)節(jié)溫度、時間和碳/塵比來控制多元磁性鐵基復合材料的結(jié)構(gòu)和組成，從而實現(xiàn)定向控制，本發(fā)明所得到的磁性鐵基材料在各工業(yè)領域有著巨大的應用價值，也為冶金粉塵這一鋼鐵企業(yè)固體廢棄物的功能化提供了重要應用途徑。

農(nóng)藥咯菌腈中間體的新合成方法 902     

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本發(fā)明公開了一種農(nóng)藥咯菌腈中間體的新合成方法，包括以下步驟：首先制備溴乙腈三苯基磷鹽白色固體；然后制備4-醛基-2，2-二氟-1，3-苯并二惡茂；最后在室溫下把4-醛基-2，2-二氟-1，3-苯并二惡茂和溴乙腈三苯基磷鹽溶解在二氯甲烷中，滴入少量的10％的氫氧化鈉溶液，反應后得到(E)-3-(2，2-二氟-1，3-苯并二氧戊環(huán)-4-基)丙烯腈。本發(fā)明解決了原合成方法存在的步驟多，周期長，用到毒性較大的原料，三廢污染嚴重，成本高的技術(shù)問題。

化學鍍鎳老化液回收處理工藝 973     

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本發(fā)明提供一種化學鍍鎳老化液回收處理工藝，該工藝流程為：先用固體堿將待處理化學鍍鎳老化液pH值調(diào)至11.5以上，再加入老化液體積2％～5％的次磷酸鈉和50～1000ml濃度為0.03～5g/L的氯化鈀溶液，然后加熱該溶液使溫度保持在40～60℃，同時向其中加入一塊表面積為5～100dm2的鎳板或不銹鋼板并通入空氣以促進該溶液分解，反應一段時間后，將已完全分解的上述溶液過濾，回收反應生成的金屬鎳；而將其過濾后所得的濾液通過離子交換樹脂進行處理，以除去其中所含重金屬離子，此后即可將已達標的水回用或排放。本發(fā)明的化學鍍鎳老化液回收處理工藝，可回收大部分的金屬鎳資源，且不產(chǎn)生廢渣，友好環(huán)境。

熱電廠鍋爐灰渣的回收利用方法 886     

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本發(fā)明公開一種熱電廠鍋爐灰渣的回收利用方法，屬于固體廢棄物回收利用技術(shù)領域，包括以下步驟：(1)收集鍋爐灰渣并粉磨，堿洗后在空氣條件下升溫至400?800℃并保溫處理1?2h，冷卻后制得熱處理產(chǎn)物；(2)將所述熱處理產(chǎn)物進行表面氨基修飾處理，制得表面處理產(chǎn)物；(3)將所述表面處理產(chǎn)物與石灰、氯化鈣、水泥、環(huán)氧樹脂、添加劑和水混合并攪拌均勻，模壓成型，在50?70℃下保溫4?8h，冷卻后制得灰渣磚塊。本發(fā)明以環(huán)氧樹脂為粘結(jié)劑，同時對鍋爐灰渣進行表面氨基改性作為環(huán)氧樹脂固化劑參與環(huán)氧樹脂的固化，實現(xiàn)在灰渣中低摻量下高的粘結(jié)性能，保證其力學強度和多孔透氣性能。

聚丙烯材料重復利用的方法 1003     

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本發(fā)明涉及一種聚丙烯材料重復利用的方法，包括以下步驟：（1）將廢舊聚丙烯材料和環(huán)己醇捏合，（2）在溫度為210?230℃，壓力為10?15Mpa的條件下攪拌處理，（3）熔融聚丙烯材料流動通過狹縫，（4）熔融聚丙烯材料流動通過篩網(wǎng)，（5）擠出，坯料冷卻得到成品。本方法通過與溶劑混合以及高溫高壓處理可以去除回收聚丙烯材料中的小分子有機物，同時通過熔體過濾的方法去除纖維、填料等固體雜質(zhì)；從而獲得各項性能均與全新聚丙烯材料相當?shù)木郾┎牧希_到了使用標準，具有良好的利用前景。

高品質(zhì)、低功耗播放的一拖二藍牙耳機 892     

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本發(fā)明公開的屬于藍牙耳機技術(shù)領域，具體為一種高品質(zhì)、低功耗播放的一拖二藍牙耳機，其技術(shù)方案是：包括主耳機、副耳機和吸水汽箱，所述主耳機和副耳機通過導線進行連接，所述導線上套接橡膠套，所述膠套外壁固定連接夾子，所述導線插接導線伸縮件，所述主耳機、副耳機上設有彈片，所述彈片內(nèi)壁一體成型設有彈頭，所述彈頭設有三組，本發(fā)明的有益效果是：氯化鈣和氧化鋁組成的除水汽劑對水分進行反應，有效的去除了進入耳機中的水汽，降低了水汽對耳機功耗和性能的影響，從而使得耳機的聲音品質(zhì)更好，以及降低了耳機的功耗，同時也也延長了耳機的使用壽命；除水汽劑與水反應后生成顆粒狀的固體，便于廢料去除。

鹽酸胺碘酮關鍵中間體的制備方法 1021     

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本發(fā)明公開一種鹽酸胺碘酮關鍵中間體的制備方法，包括：將苯并呋喃酮和對甲氧基苯甲酰氯以及戊酰氯進行反應，產(chǎn)物在酸性條件下加熱反應，得到所述鹽酸胺碘酮關鍵中間體。該方法經(jīng)兩步簡單反應制備鹽酸胺碘酮的關鍵中間體，反應條件溫和，副產(chǎn)物少，易于后處理，由于避免了三氯化鋁的使用，沒有固體廢棄物產(chǎn)生；路線操作簡單，收率高，成本低于已有路線，非常適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

低溫定影良好的苯丙共聚樹脂及其制造方法 691     

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本發(fā)明涉及一種低溫定影良好的苯丙共聚樹脂及其制造方法，所述低溫定影良好的苯丙共聚樹脂按照以下重量份數(shù)的原料制成，聚合物中間體樹脂A為10?80份、共聚物中間體樹脂B為20?70份、共聚樹脂中間體C為1?10份。本發(fā)明通過使用含有二個雙鍵的化合物作為分子量調(diào)節(jié)劑，使得在保持苯丙共聚樹脂的Tg及其良好電性能前提下，適當降低Ts，提高其低溫定影性能，并且通過使用溶液聚合方式，安全可靠，品質(zhì)穩(wěn)定；成品為固體粉末，儲運方便，不會形成危廢；使用該樹脂制成的碳粉，比常規(guī)的苯丙樹脂在低溫定影方面有明顯優(yōu)勢。

臺式垃圾處理器 1031     

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本發(fā)明一種臺式垃圾處理器，所述臺式垃圾處理器包括工作臺、垃圾破碎機、固液分離裝置和電控箱；所述工作臺包括臺面、箱體和滾輪；所述箱體支撐所述臺面；所述箱體的底部安裝所述滾輪；所述垃圾破碎機、固液分離裝置和電控箱均固定于所述箱體中；在所述臺面上還設有集料盆；所述集料盆的底部開有下料口；所述下料口連接所述箱體內(nèi)部的所述垃圾破碎機；所述垃圾破碎機則通過廢料管連接所述固液分離裝置。通過上述方式，提供一種臺式垃圾處理器，主要通過固液分離裝置將參與的食物垃圾進行固體和液態(tài)的分離。整臺機器工作效率高，而且垃圾的分離質(zhì)量有保障。

環(huán)保型骨灰盒的制造方法 728     

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本發(fā)明揭示了一種環(huán)保型骨灰盒的制造方法，其步驟為先將脫硫石膏煅燒烘干其中的水分并磨制成脫硫石膏粉；再將脫硫石膏粉、乳膠粉和粘膠纖維摻水混合并攪拌均勻，制得脫硫石膏漿，該脫硫石膏漿除開摻水部分的質(zhì)量配比為脫硫石膏粉90％以上；繼而將脫硫石膏漿注入骨灰盒模具中定型脫模后脫水干化，制成固體態(tài)空心的骨灰容器；最后在裝盛骨灰后，再次利用脫硫石膏漿將骨灰容器密封成型。通過本發(fā)明方法制造所得的骨灰盒，突出體現(xiàn)了環(huán)保的理念，利用工業(yè)發(fā)電中為媒脫硫后的輔料“脫硫石膏”變廢為寶，使其具有牢固、持久密封、防火、抑制細菌等微生物滋生、環(huán)保性出眾等優(yōu)點，且能提高骨灰的保質(zhì)性能。

提高冷墩鋼中間包連澆次數(shù)的工藝方法 1168     

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本發(fā)明公開了一種提高冷墩鋼中間包連澆次數(shù)的工藝方法,豎爐在出鋼水達到10噸左右時加入鋁錠,出鋼結(jié)束前鋁錠加完,出鋼時間控制在3.5～4.0分鐘,鋼水精煉時喂入鈣鐵線,冶煉結(jié)束后要對鋼水進行軟攪拌,時間≥7分鐘,鋼水進行澆鑄,在鋼包上水口處放入一些硅鈣粉,澆鑄過程中的鋼水過熱度控制在35～45℃,拉速控制在2.3～2.7M/MIN,全過程進行保護澆鑄,前后兩爐溫度波動在10℃以內(nèi)。使用本發(fā)明后產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,降低了能源消耗,減少了處理固體廢棄物的成本,降低了工人的工作強度和對環(huán)境的污染。

化學鍍銅老化液的回收處理工藝 979     

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本發(fā)明提供一種化學鍍銅老化液的回收處理工藝，該工藝流程為：先用固體氫氧化鈉或氫氧化鉀將待處理化學鍍銅老化液的pH值調(diào)至11.5以上，再加入老化液體積2％～5％的甲醛和50～100ml濃度為0.03～0.1g/L的氯化鈀溶液，然后加熱該溶液使溫度保持在40～60℃，同時向其中加入一塊表面積為5～100dm2的銅片并通入空氣以促進該溶液分解，反應一段時間后，將已完全分解的上述溶液過濾，回收反應生成的金屬銅；而將其過濾后所得的濾液通過離子交換樹脂進行處理，以除去其中所含重金屬離子，此后即可將已達標的水回用或排放。本發(fā)明的化學鍍銅老化液的回收處理工藝，可回收大部分的金屬銅資源，且不產(chǎn)生廢渣，友好環(huán)境。