利用垃圾焚燒飛灰制備路面快速修補材料的方法 1105     

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本發(fā)明涉及一種利用垃圾焚燒飛灰制備路面快速修補材料的方法，具體為：將菱鎂礦(MgCO₃)經(jīng)1000?1200℃高溫分解制得MgO，比表面積在2000?3000cm²/g；將MgO表面進行預處理，將預處理的MgO與磷酸鹽、垃圾焚燒飛灰、偏高嶺土、緩凝劑按比例混合，制得磷酸鎂水泥基復合材料；按質量百分比計：預處理后MgO：5～25％；磷酸鹽：20～40％；垃圾焚燒飛灰：10～30％；偏高嶺土：10～30％；緩凝劑：4～8％；其總質量滿足100％。本發(fā)明在獲得優(yōu)異產(chǎn)品性能同時，降低煅燒MgO所需溫度，科學、高效處置利用垃圾焚燒飛灰等有毒有害固體廢棄物，賦予其高附加值，對發(fā)展低碳經(jīng)濟、建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會產(chǎn)生積極意義。

粉煤灰微珠隔熱材料的制備方法 956     

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本發(fā)明公開了一種粉煤灰隔熱材料的制備方法，其步驟為：1）將粉煤灰微珠加入到蒸餾水中，滴加十一烷基苯磺酸鈉，加熱，滴加Ti（SO4）2水溶液，用NaOH固體調節(jié)體系pH，反應，水洗，烘干后煅燒，得TiO2包覆粉煤灰微珠材料；2）將水、丙烯酸乳液、濕潤劑、分散劑、增稠劑、殺菌防霉助劑充分混合均勻，然后添加鈦白粉、TiO2包覆粉煤灰微珠、1250目絹云母粉、膨潤土，分散研磨，攪拌下滴加消泡劑、pH值調節(jié)劑，過濾，出料。生產(chǎn)中加入粉煤灰微珠，既可改善產(chǎn)品技術性能、提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本，又可化害為利、變廢為寶、減少粉煤灰對環(huán)境的污染。

河蟹的養(yǎng)殖方法 1360     

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本發(fā)明公開了一種河蟹的養(yǎng)殖方法，以添加腐敗希瓦氏菌的餐廚有機固體廢棄物飼養(yǎng)蠅蛆，誘導蠅蛆對腐敗希瓦氏菌產(chǎn)生特異抗菌功能，再以蠅蛆配合飼料養(yǎng)殖河蟹。本發(fā)明能提高河蟹對腐敗希瓦氏菌的免疫力。

二維銅納米棒的制備方法 929     

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本發(fā)明提供一種二維銅納米棒的制備方法，該方法的步驟如下：將去離子水、十二烷基苯磺酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮混合均勻，得到溶液A；邊攪拌邊向溶液A加入硫酸銅水溶液，加完后繼續(xù)攪拌2~5h，得到溶液B；向溶液B中加入氨三乙酸，得到混合漿料，將混合漿料轉移到水熱反應釜中，于160~200℃反應3~6h，得到產(chǎn)物；將產(chǎn)物離心后依次使用去離子水和無水乙醇洗滌，然后在溫度為45~55℃下進行真空干燥，即得二維銅納米棒。本發(fā)明提供的制備方法使用設備簡單、工藝參數(shù)可控、可重復性極高；制備所需原料豐富，成本低，無廢棄物產(chǎn)生；制備所得的二維銅納米棒在固體潤滑劑、催化劑、導電材料等方面有著廣泛的應用。

甲基丙烯酸異氰酸基乙酯的制備方法 1092     

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本發(fā)明公開了一種甲基丙烯酸異氰酸基乙酯的制備方法，包括以下步驟：(一)采用乙醇胺、甲基丙烯酸和有機溶劑為原料，在氯化亞砜存在下進行反應，反應結束后再加入蒸餾水攪拌分層，得到的水層濃縮烘干得到甲基丙烯酰(2-羥基)乙胺鹽酸鹽，并對有機相干燥濃縮后獲得甲基丙烯酸(2-羥基)乙醇酯；(二)在反應器中加入有機溶劑和固體光氣、及催化劑，加入步驟(一)生成的甲基丙烯酰(2-羥基)乙胺鹽酸鹽，反應過程中升溫至80～100℃，反應結束后再收集餾分即為甲基丙烯酸異氰酸基乙酯。本發(fā)明一舉兩得，反應過程中產(chǎn)生的廢氣用堿液吸收，基本無環(huán)境污染；得到的產(chǎn)品純度達95％以上，產(chǎn)品收率達到90％以上。

(N,N′?二異丙基甲基碳酰亞胺)釔的合成方法 856     

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本發(fā)明公開了一種(N, N′?二異丙基甲基碳酰亞胺)釔的合成方法，包括以下步驟：在惰性氣體保護的反應器中加入甲基鋰溶液和四氫呋喃溶劑，加入N, N′?二異丙基碳二亞胺，保持一定的溫度反應10?14h；加入無水氯化釔的四氫呋喃懸濁液，保持在0～?30℃反應4?20小時，再保持回流反應4?12h；過濾、減壓濃縮除去四氫呋喃溶劑，得大量固體；用烷烴溶劑CnH2n+2(n≥6)萃取過濾；在減壓力下蒸出烷烴CnH2n+2(n≥6)溶劑，將產(chǎn)物轉移到升華器中，在減壓條件下收集產(chǎn)品(N, N′?二異丙基甲基碳酰亞胺)釔。本發(fā)明試劑價廉且易得，操作過程簡單，無安全隱患；蛇型夾層升華器的應用，提高了產(chǎn)品純度及反應收率；反應所需溶劑可重復使用，不產(chǎn)生廢棄物，對環(huán)境無任何污染。

苯甲酰氯反應結束液的提純方法 1104     

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本發(fā)明公開一種制備苯甲酰氯的反應結束液的提純方法，將三氯甲苯為主原料與苯甲酸或水在三氯化鐵催化劑進行反應制備苯甲酰氯的反應結束液，在一定的溫度下，通過金屬過濾器中的活性炭進行精密過濾，得苯甲酰氯成品，再將活性炭再生，收集三氯化鐵溶液和固體苯甲酸，重新回收利用。本發(fā)明操作工藝簡單，整個生產(chǎn)過程中幾乎不產(chǎn)生“三廢”，產(chǎn)品的收率和質量高，是理想的綠色環(huán)保工藝。

可以耐火4小時的危險化學品防爆存儲箱 968     

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本發(fā)明公開了一種可以耐火4小時的危險化學品防爆存儲箱，包括定位框架，定位框架的內壁固定設有第一鋼板，第一鋼板的一側固定設有耐火板，耐火板的一側固定設有第二鋼板，定位框架一側的一端鉸接設有甲類防火門，定位框架一側的內壁均固定設有密封條，本發(fā)明通過定位框架采用鋼結構焊接，箱體采用第一鋼板和第二鋼板中間夾80mm厚的耐火板，配備甲類防火門，采用耐高溫密封條，使得整個箱體在火中燃燒小時而內部溫度保持在70～150攝氏度之間，有效的解決了生產(chǎn)所需少量危險化學品、固體廢棄物、氣瓶等易燃易爆物合規(guī)存儲的問題，解決了工廠少量危化品存儲問題，增加危險化學品防爆存儲箱的實用性。

適用于可逆皮帶的糾偏器 1100     

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本發(fā)明涉及皮帶糾偏技術領域，尤其為一種適用于可逆皮帶的糾偏器，包括焊接框架，所述焊接框架的中心處設置有通過軸承座，所述軸承座的端部連接有調心托輥安裝板，本發(fā)明通過利用杠桿原理加長檢測力臂，改變所需的糾偏力小，糾偏更靈活，皮帶運行方向改變，自動雙向糾偏采用氣動改變感應力臂方向，解決了目前的帶糾偏器，無法提供皮帶正反方向運行的皮帶糾偏器的問題，進而能長期可靠、有效,能隨時與皮帶保持運行一致，降低造成皮帶長時間的使用，磨損程度，進而降低了采礦、煤炭加工、采石、水泥生產(chǎn)、廢料及其它固體散料輸送等眾多行業(yè)的操作成本，因此提高了皮帶的糾偏器的使用性能。

下置催化劑臭氧催化反應器及其工藝 960     

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本發(fā)明公開了一種下置催化劑臭氧催化反應器，包括臭氧反應塔、臭氧曝氣裝置、臭氧溶解層、催化劑層和外循環(huán)泵，其中：臭氧反應塔內為兩部分且包括為廢水于臭氧接觸部分的臭氧溶解層和位于臭氧曝氣裝置下方的催化劑層，臭氧溶解層上設置有總進水口、總出水口、回流入口、回流出口和尾氣出口，總進水口位于臭氧溶解層下部，總出水口位于臭氧溶解層上部。本發(fā)明提供的一種下置催化劑外循環(huán)臭氧催化氧化反應器及其工藝，通過將臭氧由氣相向液相的溶解過程與固體催化劑對液相中臭氧的催化過程分離，避免了氣泡在催化劑床層顆粒內的并聚長大，提高了臭氧由氣相到液相的擴散溶解速率，解決了氣泡在催化劑床層內的滯留而引起的液固傳質受阻的問題。

4-甲基-1,3-二氧五環(huán)的制備方法 718     

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本發(fā)明公開了一種4?甲基?1,3?二氧五環(huán)的制備方法，包括以下步驟：一、將溶劑、甲醛、催化劑加入至反應器中，升溫至60℃，所述的溶劑為沸點大于120℃、且與水不互溶的有機溶劑，所述的催化劑為固體堿催化劑；二、向反應器中滴加1,2丙二醇，反應溫度控制在65℃～95℃；三、反應完畢后分液得水層和粗品層，粗品層除水過濾獲得粗品；四、粗品加入阻聚劑后減壓精餾提純得到純品，即得到4?甲基?1,3?二氧五環(huán)。本發(fā)明的優(yōu)點在于：一、提純難度低，副產(chǎn)物少，收率高。二、對環(huán)境的親和性好，符合國家可持續(xù)發(fā)展政策。三、廢棄物少，易于處理，工藝路線簡單，反應易操控，適于工業(yè)生產(chǎn)。四、產(chǎn)品純度高，可達99.5%以上，水分含量低。

滌綸免水洗染料及其制備方法 1106     

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本發(fā)明公開了一種滌綸免水洗染料，按照質量分數(shù)計，包括下述組分：3?6％分散染料色粉、3?6％烷基磺酸鹽、3?6％季銨鹽、1?2％木質素，余量為純水，將所述原料按照計量比混合研磨成納米級顆粒，在冰水狀態(tài)下，以24?36小時/噸的速度冷卻，調整染料的ph值為9以下的弱堿性。本發(fā)明將染料顆粒的粒徑由微米級研磨到納米級，其溶解性能更好，分散更加均勻，也更加難以沉降，在對滌綸進行染色時也不會出現(xiàn)色點，在染色完成后可以通過加熱升華掉多余的浮色，其中的固體顆粒也易通過吸附裝置除塵，滌綸織物冷卻后不掉色，由于整個染色過程中不需要水洗，也就沒有廢水產(chǎn)生，同時大大降低了染料的用量，節(jié)約了成本。

印刷機單機自動加墨系統(tǒng) 797     

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本發(fā)明涉及到印刷機墨斗油墨自動添技術領域，尤其涉及一種印刷機單機自動加墨系統(tǒng)。該印刷機單機自動加墨系統(tǒng)，包括底盤、底板、高壓軟管和吸墨泵升降板。本發(fā)明所涉及的一種印刷機單機自動加墨系統(tǒng)，該印刷機單機自動加墨系統(tǒng)向需要向印刷機墨斗里面添加油墨時方便，快捷，高效、節(jié)能環(huán)保、降低生產(chǎn)成本，減少油墨在生產(chǎn)和使用過程中的固體廢棄物，減少環(huán)境污染。此外，該印刷機單機自動加墨系統(tǒng)結構設計合理，操作方便可靠，減少了工人的勞動強度，適合推廣使用。

高效垃圾處理器 734     

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本發(fā)明一種高效垃圾處理器，其包括工作臺、垃圾破碎機、固液分離裝置和電控箱；工作臺的臺面上設有集料盆；集料盆的底部開有下料口；下料口連接垃圾破碎機；垃圾破碎機則通過廢料管連接固液分離裝置；固液分離裝置包括集納箱、電機、減速箱、加熱器、絞龍組件、水泵、排水管和排污口；絞龍組件以斜軸方位固定于集納箱內；絞龍組件包括螺旋絞龍、濾筒和連接網(wǎng)罩；濾筒為柱狀的中空型容器；螺旋絞龍同軸配合于濾筒中；在排布有網(wǎng)孔的外表面上設有與連接網(wǎng)罩相連的進料口；連接網(wǎng)罩位于進料口的正上方；連接網(wǎng)罩通過管道來實現(xiàn)外部進料。通過上述方式，提供一種高效垃圾處理器，主要通過固液分離裝置將參與的食物垃圾進行固體和液態(tài)的分離。整臺機器工作效率高，而且垃圾的分離質量有保障。

蠅蛆的養(yǎng)殖方法 981     

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本發(fā)明公開了一種蠅蛆的養(yǎng)殖方法，以添加腐敗希瓦氏菌的餐廚有機固體廢棄物飼養(yǎng)蠅蛆，能誘導蠅蛆對腐敗希瓦氏菌產(chǎn)生特異抗菌功能，且能促進蠅蛆的生長，提高蠅蛆產(chǎn)量。

數(shù)控印刷機自動加墨機 1139     

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本發(fā)明涉及到印刷機墨斗油墨自動添技術領域，尤其涉及一種數(shù)控印刷機自動加墨機。該數(shù)控印刷機自動加墨機，底盤、方形立柱、接墨臺和印刷機。本發(fā)明所涉及的一種數(shù)控印刷機自動加墨機，該數(shù)控印刷機自動加墨機向需要向印刷機墨斗里面添加油墨時方便，快捷，高效、節(jié)能環(huán)保、降低生產(chǎn)成本，減少油墨在生產(chǎn)和使用過程中的固體廢棄物，減少環(huán)境污染。該數(shù)控印刷機自動加墨機采用雙壓力表、保證油墨管道中的壓力在預先設定的壓力范圍之內；采用數(shù)控技術，從手機上處理數(shù)控印刷機自動加墨機出現(xiàn)的故障。可以大大減少因產(chǎn)生的故障造成的停機時間。

垂直式玻璃防炫目處理系統(tǒng)及處理工藝 900     

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本發(fā)明涉及一種垂直式玻璃防炫目處理系統(tǒng)，包括依次設置的上料機構、預拋槽、第一水洗機構、風切機構、防炫目處理槽、第二水洗機構、酸洗槽、第三水洗機構、后拋槽、第四水洗機構、慢拉機構、烘烤機構和下料機構，在處理過程中，玻璃豎直地放置于預拋槽、第一水洗機構、風切機構、防炫目處理槽、第二水洗機構、酸洗槽、第三水洗機構、后拋槽、第四水洗機構和慢拉機構中。在本系統(tǒng)中利用水溶性防炫目處理藥劑對玻璃進行防炫目處理，處理過程中產(chǎn)生的固體廢棄物只有傳統(tǒng)的蒙砂粉藥劑的十分之一左右，對人體和環(huán)境友好。

基于耐腐蝕管材質的冷凝管 731     

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本發(fā)明公開了一種基于耐腐蝕管材質的冷凝管，包括耐腐蝕軟管、冷卻管和兩個第一接頭，耐腐蝕軟管盤繞設置在冷卻管內，兩個第一接頭設置在冷卻管上，并且耐腐蝕軟管的兩端分別與第一接頭連接，冷卻管外壁上設置與內部連通的且高低錯位的進液口和出液口。本發(fā)明在耐腐蝕軟管外套裝冷卻管，結構簡單，操作方便，適用于常壓蒸餾和負壓蒸餾，冷卻管內設置較長的耐腐蝕軟管，極大的提高了單位體積內冷凝管的熱交換效率，而且延長了蒸汽的通路，在一定程度上可以避免因體系氣密性低而產(chǎn)生的回收率下降的問題，減少廢棄物排放。冷卻管有本體和端蓋組成，當損壞時，降低更換成本，并且方便使用后清洗；另外，方便在冷卻管內放置固體冷源。

高頻渦流有色金屬分選機 1103     

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一種高頻渦流有色金屬分選機，涉及垃圾分選領域。本發(fā)明解決了目前的分選機無法對各種有色金屬進行自動分離、分選，細小顆粒的有色金屬物料幾乎直接丟棄，造成資源浪費和環(huán)境污染的問題。一種高頻渦流有色金屬分選機，包括底座、防護罩和分料罩；防護罩內部設有機架；分料罩內部設有分料板；機架右端固定有磁滾筒；機架右端下側固定有驅動輥；機架左端固定有張緊輥；磁滾筒通過磁滾驅動電機驅動；驅動輥通過皮帶驅動電機驅動；分料罩下方設置有非金屬出料口和有色金屬出料口。本發(fā)明能高效分選、分離固體廢棄物中細小顆粒的銅、鋁等各種有色金屬碎片，結構緊湊合理，穩(wěn)固可靠，運轉平穩(wěn)低躁，特別適用于細小顆粒物料的有色金屬分選。

利用地溝油生產(chǎn)工業(yè)皂片的方法 932     

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一種利用地溝油生產(chǎn)工業(yè)皂片的方法，將地溝油進行粗過濾，除去固體漂浮物；加入10～15重量份的NaCl，進行油水分離；用袋式過濾器進行精過濾，除去機械懸浮物、膠質等；活性白土，進行熱過濾；加入NaOH溶液，進行皂化反應，加入NaCl，進行分離，下層為甘油水，上層為皂基；向皂基中再次加入NaOH溶液，再加入NaCl，再次進行分離，棄去水層，得到二次煮皂后的皂基；在空干燥設備中干燥，得到水分含量為8％±0.5％的皂料；將皂料研壓成菱片狀即得到成品工業(yè)皂片。本發(fā)明采用地溝油為原料，充分利用了其可利用的價值，解決了地溝油的出路問題，是一種變廢為寶、符合循環(huán)經(jīng)濟模式的方法。

殺菌劑粉唑醇的制備方法 794     

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本發(fā)明公開了殺菌劑粉唑醇的制備方法,本發(fā)明包括二個步驟:首先由1-(2-氟苯基)-1-(4-氟苯基)環(huán)氧乙烷與1,2,4-三唑、固體堿在相轉移催化劑的作用下,在極性溶劑中反應得到粉唑醇粗品;最后采用新工藝,選擇有效的有機溶劑,溶解粉唑醇粗品,利用粉唑醇與雜質的溶解度差異,先除去大部分雜質,再采用酸洗、水洗分層,結晶得到95%以上含量的粉唑醇成品。本發(fā)明最大限度的減少反應所需溶劑種類和使用量以及反應洗滌廢水產(chǎn)生量,從而達到清潔、安全生產(chǎn)的目的。

頁巖氣壓返液鋰離子資源化處理工藝 768     

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一種頁巖氣壓裂返排液中鋰資源化處理工藝，包括鋰回收、除硬、膜濃縮、生化處理及蒸發(fā)結晶五個步驟；首先，頁巖氣壓返液通過依次連接的鋰吸附塔、鋰脫附裝置、富鋰收集罐、碳酸鋰反應罐和離心分離裝置實現(xiàn)鋰回收；離心分離裝置實現(xiàn)固液分離，分離出的固體為碳酸鋰產(chǎn)品，溶液則與鋰吸附塔產(chǎn)水混合進入除硬，除硬后進入膜濃縮；膜濃縮產(chǎn)出的濃水進入蒸發(fā)結晶得到結晶鹽，淡水進入生化處理，達標后排放。本發(fā)明可實現(xiàn)頁巖氣壓返液中鋰資源的回收；鋰回收工藝置于除硬之前可避免鋰離子與除硬藥劑反應造成損失；解決了鋰回收過程中產(chǎn)生的高鹽洗脫廢液處理問題；膜脫鹽濃縮耦合生化處理系統(tǒng)實現(xiàn)壓返液中氯化鈉的回收及產(chǎn)水達標排放。

粉唑醇的合成方法 721     

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本發(fā)明涉及一種粉唑醇的合成方法，將鹵代甲烷和二甲基亞砜在0～120℃下反應1～48h；加入固體堿和2,4’?二氟二苯甲酮，溫度控制在0～80℃，反應1～25h；加入三氮唑，溫度控制在50～200℃，反應1～20h，反應結束后，經(jīng)過濾、脫溶劑、洗滌、結晶得到所述的粉唑醇。本發(fā)明中的二甲基亞砜既作為反應原料，又作為溶劑，避免了混合溶劑分離的困難，并且，二甲基亞砜和鹵代甲烷代替了現(xiàn)有技術中對環(huán)境壓力大的二甲硫醚和劇毒化學品硫酸二甲酯，從而使得本發(fā)明對環(huán)境友好，另外，本發(fā)明反應條件溫和，反應時間短，收率高，產(chǎn)品質量高，三廢排放量低，僅產(chǎn)生單一無機鹽，從而本發(fā)明的產(chǎn)能高，經(jīng)濟效率好。

煙氣全干法凈化裝置 1016     

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本申請公開了一種煙氣全干法凈化裝置。該煙氣全干法凈化裝置，包括依次設置的鍋爐、預除塵器、混合反應器、布袋除塵器、引風機和煙囪，所述鍋爐至少包括爐膛和煙道，所述煙道內至少包括換熱裝置和省煤器，所述鍋爐外設有第一脫硫裝置，所述第一脫硫裝置連通于所述爐膛，所述煙道連接有SCR反應器，所述SCR反應器設置于所述換熱裝置和省煤器之間，所述煙道連通于第二脫硫裝置，所述第二脫硫裝置設置于所述省煤器的入口處，所述混合反應器連通于第三脫硫裝置，所述第一至第三脫硫裝置內分別裝有固體顆?；蚍勰畹牡谝幻摿騽⒌诙摿騽┖偷谌摿騽?。該煙氣全干法凈化裝置，占地面積小、運行能耗低，反應效率高，凈化過程不消耗水，也無廢水產(chǎn)生。

新型可控進風溫度冷壓機 934     

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本發(fā)明揭示了一種新型可控進風溫度冷壓機，包括冷壓機本體以及與冷壓機本體連接的可控風溫裝置，所述的可控風溫裝置包括冷壓機本體上方通往室外的排風管，冷壓機本體一側的冷卻機構，冷卻機構另一側的變頻風機，變頻風機另一側設置有一個T型管，T型管橫向的另一端與室溫進風口連接，T型管上方的管口與通往室外的排風管連接。具有可調的降溫速度，從而明顯改善線路板產(chǎn)品的變形和板彎板翹問題，減少品質報廢，從而降低了固體污染，整體的生產(chǎn)時間比傳統(tǒng)冷壓機減少15%，提高冷壓機效率，從而降低了線路板的制造成本，也將降低了整個電子產(chǎn)品的制造成本。

二氧化碳的捕集利用及能量綜合利用工藝及其應用 1080     

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本發(fā)明涉及B01D53/00領域，尤其涉及一種二氧化碳的捕集利用及能量綜合利用工藝及其應用。二氧化碳的捕集利用及能量綜合利用工藝步驟包含以下幾步：(1)除塵裝置中的煙氣除塵；(2)脫硫脫硝裝置中的煙氣除雜；(3)第一換熱裝置中的煙氣降溫；(4)碳捕集裝置中的煙氣中二氧化碳脫除，得碳捕集吸收液；(5)碳捕集吸收液在第一和第二換熱裝置中的升溫以及在解吸裝置中的解吸作用，得解吸液和二氧化碳混合氣體；(6)解吸液在第一換熱裝置中的降溫與循環(huán)利用；(7)固體廢棄物與二氧化碳混合氣體在礦化反應裝置中的礦化作用。藝具有良好的碳捕集效率和能量綜合利用效率，適宜在環(huán)保工藝領域推廣。

高純度氧化釔的制備方法 685     

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一種高純度氧化釔的制備方法，屬于稀土分離技術領域。步驟：將含有Ho、Er、Tm、Yb、Lu和Y富集物的稀土氯化物溶液與叔胺投入帶有攪拌裝置的容器中攪拌；將第一萃取劑和前處理的稀土氯化物溶液投入帶有攪拌裝置的容器中，經(jīng)靜置分相后得到預平衡液；將純水加入到預平衡液中且攪勻，得到富釔料并且控制富釔料的摩爾濃度；以富釔料為原料，用第二萃取劑且加入洗滌液、反液和液堿進行連續(xù)萃取分離，得到粗品氯化釔溶液；以粗品氯化釔溶液為原料，用第三萃取劑并且加入洗滌液和反液繼而萃取分離，得到高純度的氯化釔溶液；將高純度的氯化釔溶液引入沉淀池中；將固體草酸釔引入輥道式隧道窯灼燒，得到成品。體現(xiàn)廢水循環(huán)利用并且保護環(huán)境。

循環(huán)流化床鍋爐脫硫灰渣制備公路路基材料的方法 778     

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本發(fā)明屬于公路、電力和固體廢物資源化利用領域，更具體的涉及一種循環(huán)流化床鍋爐脫硫灰渣制備公路路基材料的方法。本發(fā)明以CFB鍋爐脫硫灰渣為主要原料，以SO₃、SO₂、CaO和水固比作為判斷的依據(jù)，通過與粘土或水泥混合，可以實現(xiàn)浸水養(yǎng)護強度超過1MPa，半干混合料或漿料凝固不開裂，滿足各個等級公路一般路基的要求，實現(xiàn)CFB鍋爐脫硫灰渣規(guī)模化利用，并節(jié)約公路建設成本。

垃圾焚燒爐 1134     

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本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒爐，涉及固體廢物處理技術領域，包括垃圾料斗、推料機構、爐膛和爐排，所述爐膛包括爐膛出口，上爐膛和下爐膛，所述爐排設有垃圾料層、一次風管、風管和風室，所述爐排的高度為240mm—260mm，所述爐膛出口設置在上爐膛上，所述一次風管內設有截流裝置，所述一次風管為圓臺狀，煙氣的流動為逆流式，使得高溫氣體對爐內垃圾進行烘烤，是水分迅速蒸發(fā)，縮短垃圾干燥和分解過程，截流裝置的設計，通風均勻，本發(fā)明設計簡單巧妙，便于推廣使用。

無水清洗垃圾裝置 885     

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本發(fā)明揭示了一種無水清洗垃圾裝置，包括清洗部和滾筒，清洗部設置于容納腔內，并沿第一方向轉動，滾筒穿過清洗部內部，且滾筒的兩端伸出清洗部，進料口和出料口分別朝向滾筒的兩端，滾筒沿與第一方向相反的第二方向轉動。在清洗垃圾的過程中不需要將水作為清洗介質，通過增大垃圾之間的摩擦，以及垃圾與裝置之間的摩擦，利用摩擦實現(xiàn)垃圾上的雜質脫落，達到了清潔的目的，且不會產(chǎn)生廢水，不需要二次清潔，只需要清理分離出的固體雜質即可，且該清潔過程無需工人接觸垃圾，優(yōu)化了作業(yè)環(huán)境，自動化程度高，經(jīng)過實驗證實清理效果好。