人造石墨表面改性方法及制得的鋰電池負(fù)極材料 1041     

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本發(fā)明公開了一種人造石墨表面改性方法,所述方法包括:A.將石墨在50℃～70℃的溫度條件下氧化處理后烘干;B.將步驟A得到的產(chǎn)物加入瀝青溶液,攪拌混均后蒸干溶劑;C.將步驟B得到的產(chǎn)物進(jìn)行加熱碳化處理。本發(fā)明還公開了包括上述改性方法制得的鋰電池負(fù)極材料。采用本發(fā)明的方法對石墨進(jìn)行表面改性后,能夠提高石墨的可逆容量及首次效率,可逆容量可提高10～16%,首次效率可提高5～8%。

柔性鋰離子電芯 709     

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本實(shí)用新型涉及一種柔性鋰離子電芯，包括柔性保護(hù)層，所述柔性保護(hù)層的頂部固定安裝有電極，所述柔性保護(hù)層的內(nèi)部固定安裝有極片，所述柔性保護(hù)層的內(nèi)部填充有集流體，所述柔性保護(hù)層的頂部固定安裝有連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸、連接柱、頂柱、限位環(huán)、連接筒、卡塊、第二轉(zhuǎn)軸、接頭、彈性伸縮桿和卡槽。該柔性鋰離子電芯，通過設(shè)置的柔性保護(hù)層，起到防護(hù)的作用，避免電芯損壞，設(shè)置的電極，用于與導(dǎo)體連接，用于輸入或輸出電能，設(shè)置的極片，起到傳遞電能的作用，連接電極和柔性保護(hù)層內(nèi)部，設(shè)置的集流體，用于儲存電能，設(shè)置的連接結(jié)構(gòu)，用于電芯之間的連接，便于增減電池的電芯量，方便控制電池的容量。

軟包聚合物鋰電池生產(chǎn)用注液裝置 1106     

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本實(shí)用新型公開了一種軟包聚合物鋰電池生產(chǎn)用注液裝置，包括裝置基座，其外側(cè)螺栓固定設(shè)置有設(shè)備托板，且設(shè)備托板的左右兩側(cè)開設(shè)有b矩形滑槽，所述b矩形滑槽的外側(cè)滑塊連接有注液托板，且注液托板的上表面螺栓固定有儲存罐體，所述儲存罐體的正上方嵌套連接有防護(hù)套管，且防護(hù)套管的另一端螺紋連接有真空注液頭，還包括：電池托板，設(shè)置在注液托板的左右兩側(cè)，且注液托板的正上方螺栓固定有液壓油缸，所述液壓油缸的正下方連接有液壓桿，且液壓桿的外側(cè)嵌套連接有環(huán)形膠圈。該軟包聚合物鋰電池生產(chǎn)用注液裝置，設(shè)置有a矩形滑槽與套塊座，利用套塊座對電池托板的左右兩側(cè)進(jìn)行定位處理，根據(jù)使用需求對電池托板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

路燈鋰電池的安裝盒 853     

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本實(shí)用新型公開了一種路燈鋰電池的安裝盒，包括盒體和頂蓋，所述頂蓋轉(zhuǎn)動連接在盒體的上側(cè)，所述盒體的內(nèi)側(cè)設(shè)有鋰電池本體，所述盒體的外側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板上固定連接有小型馬達(dá)，所述小型馬達(dá)的輸出軸貫穿盒體的外側(cè)，所述盒體的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上等間距設(shè)有多個風(fēng)葉，所述轉(zhuǎn)軸與小型馬達(dá)之間設(shè)有傳動組件。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，利用頂蓋的閉合作為觸發(fā)桿運(yùn)動的動力，觸發(fā)桿向上運(yùn)動后小型馬達(dá)不再帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而便于工作人員正常工作。

抗震型鋰電池包裝殼 921     

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本實(shí)用新型公開了一種抗震型鋰電池包裝殼，包括殼體，所述殼體的開口向上設(shè)置，所述殼體上下左右前后六側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板上對稱設(shè)有兩個球形槽，兩個球形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接設(shè)有金屬球，所述金屬球貫穿于兩個球形槽設(shè)置，所述金屬球位于擋板外側(cè)固定連接設(shè)有連接桿，所述殼體的上下左右前后六側(cè)上均對稱設(shè)有兩個深槽，兩個所述深槽和球形槽一一對應(yīng)設(shè)置，所述深槽內(nèi)設(shè)有控制球，所述控制球貫穿于深槽設(shè)置，所述控制球位于深槽外側(cè)和連接桿固定連接設(shè)置，所述擋板位于殼體上側(cè)設(shè)有殼體的開關(guān)裝置。本實(shí)用新型提供一種抗震性強(qiáng)的鋰電池包裝盒，抗震效果好，可以循環(huán)使用。

四輥壓延的超薄鋰帶生產(chǎn)裝置 1050     

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本實(shí)用新型公開了一種四輥壓延的超薄鋰帶生產(chǎn)裝置，包括輥輪機(jī)構(gòu)和施壓機(jī)構(gòu)，輥輪機(jī)構(gòu)包括依次平行設(shè)置的活動壓延加強(qiáng)輥、活動壓延輥、固定壓延輥及固定壓延加強(qiáng)輥，活動壓延輥的一端設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)接頭，第一旋轉(zhuǎn)接頭與活動壓延輥內(nèi)部的第一介質(zhì)流道連通，固定壓延輥的一端設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)接頭，第二旋轉(zhuǎn)接頭與固定壓延輥內(nèi)部的第二介質(zhì)流道連通；維持壓延輥輥面溫度恒定，避免溫度引起輥?zhàn)冃?。本?shí)用新型通過設(shè)置活動壓延加強(qiáng)輥和固定壓延加強(qiáng)輥，可以避免活動壓延輥和固定壓延輥在施壓機(jī)構(gòu)的作用下變形，有效的解決了生產(chǎn)大幅寬超薄鋰帶時厚度不均勻的問題。

鋰離子電池模組的電連接結(jié)構(gòu) 780     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池模組的電連接結(jié)構(gòu)，包括安裝盒，所述安裝盒的上方設(shè)有上蓋，所述安裝盒的內(nèi)部垂直設(shè)有電池芯，所述電池芯的兩端分別設(shè)有第一電極板和第二電極板，所述第一電極板設(shè)在安裝盒的內(nèi)部，所述第二電極板與電池芯之間設(shè)有可彈性伸縮的連接組件，所述上蓋扣在安裝盒上時，本實(shí)用新型設(shè)置了上蓋、安裝盒、第一電極板、第二電極板和連接組件，電池芯安裝在安裝盒中，將上蓋扣在安裝盒上，此時第二電極板通過連接組件連接在電池芯上，在上蓋扣在安裝盒上時，連接組件彈性伸縮在第二電極板和電池芯之間，在電池芯損壞后只需將上蓋拆開即可。

電芯及高電壓鋰電池 748     

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本實(shí)用新型提出的一種電芯及高電壓鋰電池，該電芯包括復(fù)合極片；所述復(fù)合極片包括依次層疊設(shè)置的第一正極材料、第一集流體和第一負(fù)極材料。本申請還提供一種高電壓鋰電池。通過設(shè)置復(fù)合極片將正極片與負(fù)極片串聯(lián)起來達(dá)到提升電芯電壓的目的，無需對正極材料進(jìn)行摻雜改性，提高了電芯的穩(wěn)定性，同時也節(jié)省了電芯組裝的輔材費(fèi)用和人工成本；而且還可以通過減少或者增加復(fù)合極片的數(shù)量來調(diào)節(jié)卷繞型電芯的電壓；由于復(fù)合極片、正極片和負(fù)極片均不帶電，有效地避免了組裝過程中將正負(fù)極接反短路或者安裝不到位的風(fēng)險(xiǎn)。通過將電芯設(shè)置為卷繞型或者層疊型，使得電芯可以適應(yīng)更多的應(yīng)用場合，實(shí)用性高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，靈活性高。

組合式鋰原電池 1039     

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本實(shí)用新型涉及組合式的鋰原電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種組合式鋰原電池，包括底板、頂板、板塊以及活動塊，通過鎖按鍵、伸縮桿塊、擋塊、第一支撐桿、彈簧、第二支撐桿、固定座和卡件的配合使用，通過固定組件安裝在板塊與活動塊之間的固定作用下，先將鎖按鍵手動往底板方向按下，鎖按鍵與伸縮桿塊連接，伸縮桿塊向一側(cè)活動延伸，帶動擋板與第一支撐桿將彈簧進(jìn)行壓縮，彈簧壓縮在第二支撐桿，對卡件在固定座中進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)板塊與活動塊連接在一起，對電池進(jìn)行固定的效果，同時，也對板塊與活動塊進(jìn)行拆卸，結(jié)構(gòu)簡單，簡化了操作步驟，降低了操作難度，操作方便，便于對電池進(jìn)行組裝與拆卸，其結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化、設(shè)計(jì)更加合理。

具有自檢功能的儲能鋰電池 800     

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本實(shí)用新型公開了具有自檢功能的儲能鋰電池，包括底框，所述底框的外側(cè)焊接有側(cè)框，所述側(cè)框的頂部固定安裝有封蓋，所述底框的頂部固定安裝有電池主體，所述電池主體的外側(cè)固定安裝有導(dǎo)熱片，所述底框的頂部且位于側(cè)框與導(dǎo)熱片之間固定安裝有底板，所述膨脹氣囊的頂部且位于側(cè)框與導(dǎo)熱片之間固定安裝有滑動板。該具有自檢功能的儲能鋰電池，通過設(shè)置有保護(hù)套，導(dǎo)熱片，膨脹氣囊，可對連接棒進(jìn)行保護(hù)，使得電池主體與外界的連接更加穩(wěn)定安全，此外導(dǎo)熱片的安裝可緩解電池主體本身的熱量，達(dá)到對電池主體的保護(hù)與熱量分散效果，膨脹氣囊會隨著裝置內(nèi)的溫度升高而逐漸變大，起到溫度自檢的效果。

基于鋰電池生產(chǎn)用運(yùn)輸裝置 1017     

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本實(shí)用新型適用于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了基于鋰電池生產(chǎn)用運(yùn)輸裝置，包括底板，底板上端設(shè)置有支架，支架中央設(shè)置有控制器，電機(jī)輸出軸上設(shè)置有主動輪，主動輪外設(shè)置有傳送帶，傳送帶另一端設(shè)置有從動輪，傳送帶上設(shè)置有連接塊，連接塊設(shè)置于第一滑塊前端，第一滑塊設(shè)置于第一滑軌下端，第一滑塊下端設(shè)置有第一連接架，第一連接架下端設(shè)置有第一電缸，第一電缸下端設(shè)置有第一伸縮桿，第一伸縮桿另一端設(shè)置有第二連接架，第二連接架下端設(shè)置有第二電缸，第二電缸外側(cè)設(shè)置有第二伸縮桿，第二伸縮桿另一端設(shè)置有活動塊，活動塊外端設(shè)置有夾持塊，通過本實(shí)用新型的設(shè)置，提高了本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率和實(shí)用性。

具有高保液性的鋰電池極片用加工設(shè)備 993     

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本實(shí)用新型公開了具有高保液性的鋰電池極片用加工設(shè)備，包括分條機(jī)和傳送帶，傳送帶位于分條機(jī)的右側(cè)，傳送帶的頂部活動連接有限位器，傳送帶的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器的右側(cè)開設(shè)有限位槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置分條機(jī)、傳送帶、限位器、調(diào)節(jié)器、限位槽、定位槽、定位機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的配合使用，通過對轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動帶動定位機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離限位槽進(jìn)入定位槽的內(nèi)部，此時可以根據(jù)需要對限位器進(jìn)行調(diào)整，完畢后反方向?qū)D(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行換到，通過與定位機(jī)構(gòu)的配合使用對調(diào)節(jié)器進(jìn)行固定，解決了現(xiàn)有鋰電池的極片大小不一致，在加工傳送的過程中會發(fā)生移動，為了保證后續(xù)的加工需要對其進(jìn)行一定的限制，從而方便使用者后續(xù)的加工。

便攜式智能鋰電池充電器 715     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池充電器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便攜式智能鋰電池充電器，包括充電器殼體，所述充電器殼體的頂部固定安裝有充電頭，充電器殼體的一側(cè)開設(shè)有放置槽，放置槽的底部內(nèi)壁上開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，充電器殼體的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，且轉(zhuǎn)動孔、放置槽和轉(zhuǎn)動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有同一個轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)固定套設(shè)有收線輥，收線輥的外側(cè)固定套設(shè)有兩個固定盤，轉(zhuǎn)動桿的頂端延伸至充電器殼體的上方并固定安裝有連接盤。本實(shí)用新型通過收線輥的轉(zhuǎn)動對充電線進(jìn)行收放，通過第一滑動桿與第一卡槽相卡裝對充電盒進(jìn)行固定，對充電線和充電盒進(jìn)行收納，防止了充電線在攜帶的過程中因踩踏導(dǎo)致充電線的損壞，滿足了使用的需要。

集中式鋰電池充電站 981     

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本實(shí)用新型屬于充電站技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種集中式鋰電池充電站，本實(shí)用新型所述的一種集中式鋰電池充電站，包括箱體、充電位、電源和散熱組件，所述箱體側(cè)面開設(shè)有充電區(qū)；通過在箱體內(nèi)設(shè)置電源和充電位，依靠各零件互相配合，以此可以對電池進(jìn)行充電，充電位設(shè)置較為集中，便于進(jìn)行安裝、使用和后期維護(hù)，同時便于周邊用戶進(jìn)行使用，電力來源可以直接向電力部門申請較大的配電容量，進(jìn)而防止線路發(fā)熱，避免其發(fā)生火災(zāi)，解決了接電位置過遠(yuǎn)的問題，降低了使用時的危險(xiǎn)性，同時箱體較大，便于進(jìn)行設(shè)計(jì)滅火方案，提高了其安全性。

風(fēng)冷加水冷雙效散熱型鋰電池 826     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種風(fēng)冷加水冷雙效散熱型鋰電池，包括殼體，所述殼體的一側(cè)安裝有控制器，所述殼體的內(nèi)部安裝有安裝板，所述安裝板的表壁開設(shè)有通風(fēng)孔，所述安裝板的頂部設(shè)置有電池組，所述殼體的頂部安裝有固定座，所述固定座的一端遠(yuǎn)離殼體的一側(cè)安裝有固定橫桿，所述固定橫桿的一端轉(zhuǎn)動連接有傳動齒輪，本實(shí)用新型設(shè)置了馬達(dá)，通過馬達(dá)的帶動，實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇的往復(fù)移動，單一的風(fēng)源利用效率更高，往復(fù)移動可以兼顧電池組內(nèi)的多個蓄電池，保證蓄電池的正常風(fēng)冷散熱，同時設(shè)置的散熱板，可以在風(fēng)扇將熱風(fēng)吹出后，迅速消化，防止熱風(fēng)在殼體內(nèi)循環(huán)，影響散熱。

極片的內(nèi)應(yīng)力消除裝置與鋰電池生產(chǎn)線 769     

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本實(shí)用新型公開了一種極片的內(nèi)應(yīng)力消除裝置與鋰電池生產(chǎn)線。極片的內(nèi)應(yīng)力消除裝置，包括：第一輥輪組，所述第一輥輪組包括多個第一輥輪，第二輥輪組，所述第二輥輪組包括多個第二輥輪，所述第一輥輪組與所述第二輥輪組之間限定出能夠使極片穿過的進(jìn)料間隙，在進(jìn)料方向上，所述第一輥輪與所述第二輥輪交錯排列，且在所述進(jìn)料方向上，所述進(jìn)料間隙逐漸增大。鋰電池生產(chǎn)線包括上述的極片的內(nèi)應(yīng)力消除裝置。本實(shí)用新型的極片的內(nèi)應(yīng)力消除裝置能夠減小極片的翹曲變形，提高制得的電池的質(zhì)量，降低安全隱患。

具備自動定位功能的鋰電池保護(hù)板 662     

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本實(shí)用新型公開了一種具備自動定位功能的鋰電池保護(hù)板，具體涉及鋰電池保護(hù)板技術(shù)領(lǐng)域，包括固定底座，所述固定底座頂部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽頂部設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括保護(hù)軟墊，所述保護(hù)軟墊底部與安裝槽頂部固定連接，所述保護(hù)軟墊頂部設(shè)置有保護(hù)板本體，所述保護(hù)板本體兩側(cè)均設(shè)置有固定板，所述固定板一側(cè)設(shè)置有兩個固定彈簧，兩個所述固定彈簧一側(cè)均與固定板固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu)，解決了保護(hù)板本體在工作時溫度過高的問題，間接的延長了其使用壽命，同時過濾板可以將外界的灰塵或者水汽阻擋在外界，避免灰塵或者水汽進(jìn)入其中，提高了防護(hù)性和實(shí)用性。

含固態(tài)電解質(zhì)的扣式鋰電池 807     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種含固態(tài)電解質(zhì)的扣式鋰電池，該裝置主要由成型組裝的正極殼體、負(fù)極殼體內(nèi)部容置腔來放置電芯組，起到保護(hù)作用，在正極殼體上的尖角貼合部與負(fù)極殼體上的U型貼合部配合可使得正極殼體與負(fù)極殼體固定成型，而在電芯組與容置腔之間設(shè)置有緩沖層，通過緩沖層可給予電池組鼓包的空間，從而緩沖正極殼體、負(fù)極殼體膨脹，而緩沖層外圍處的纖維層可起到防護(hù)作用，防止電池組與正極殼體、負(fù)極殼體相互碰撞，電池組通過負(fù)極材料、隔膜紙以及正極材料作用可產(chǎn)電，而在膠圈負(fù)極殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有膠圈，便于密封，并在隔膜紙與膠圈粘附使得負(fù)極材料密封在負(fù)極殼體內(nèi)。

降低鋰離子電池車間除濕能耗的氣囊模塊 841     

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本實(shí)用新型公開了一種降低鋰離子電池車間除濕能耗的氣囊模塊，其特征在于，該氣囊模塊由由多層氣囊模塊構(gòu)成，每層氣囊模塊由多個氣囊構(gòu)成，每個氣囊的正上方與正下方都有一塊強(qiáng)力磁鐵，用來吸附相鄰層的氣囊，可選擇進(jìn)行疊加；每層氣囊可獨(dú)立進(jìn)行充放氣，同層的氣囊為一個整體，互相連通，由同一氣閥進(jìn)行充放氣。使用時，對其充入氣體，因氣囊與車間相對隔離，故僅對氣囊外的空間除濕即可，可縮減所需的除濕空間，若需達(dá)到同等要求的濕度值，則可降低除濕系統(tǒng)所的能耗，可減少鋰離子電池車間的除濕成本。

鋰離子電池組電芯的連接結(jié)構(gòu) 790     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池組電芯的連接結(jié)構(gòu)，包括用于連接電芯的若干層支架，每一層支架上連接有多個電芯，所述電芯的一端設(shè)有與上一層支架連接螺帽，所述電芯的另一端設(shè)有與下一層支架連接的螺桿；所述每一層支架上設(shè)置有與所述電芯數(shù)量對應(yīng)的固定孔；所述支架包括頂面和與所述頂面垂直的側(cè)壁，所述側(cè)壁上接近所述頂面位置處的厚度大于遠(yuǎn)離所述頂面位置處的厚度。本實(shí)用新型中的鋰離子電池組電芯的連接結(jié)構(gòu)，通過螺柱、螺帽與支架的巧妙設(shè)計(jì)與配合，不僅可以避免現(xiàn)有技術(shù)中的靜電問題，還可以保證連接的牢固性和緊密性。

全自動鋰電池切疊一體機(jī) 909     

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本實(shí)用新型公開了一種全自動鋰電池切疊一體機(jī)，包括正極片模切模塊、負(fù)極片模切模塊、正極真空皮帶輸送模塊、負(fù)極真空皮帶輸送模塊、機(jī)器人疊片工位及電芯下料處理模塊，正極片模切模塊及負(fù)極片模切模塊均包括極片自動上卷及換卷裝置、極片糾偏裝置及極片模切裝置；正極真空皮帶輸送模塊及負(fù)極真空皮帶輸送模塊均包括極片表面粉刷裝置、極片表面缺陷檢測裝置、極片定位裝置及廢料倉，機(jī)器人疊片工位上設(shè)置有機(jī)器人疊片模塊，電芯下料處理模塊包括電芯下料機(jī)械手組件、電芯貼膠裝置、電芯熱壓復(fù)合裝置及電芯轉(zhuǎn)移裝置。該種全自動鋰電池切疊一體機(jī)具有自動化程度高、生產(chǎn)效率高、人力成本低、加工質(zhì)量好等現(xiàn)有技術(shù)所不具備的優(yōu)點(diǎn)。

用于鋰離子電池極片涂布的在線千分尺測厚機(jī)構(gòu) 816     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子電池極片涂布的在線千分尺測厚機(jī)構(gòu)，包括兩相對設(shè)置的軸承座基準(zhǔn)板，所述兩軸承座基準(zhǔn)板之間通過精密軸承連接有下滾軸，所述兩軸承座基準(zhǔn)板上設(shè)有與所述下滾軸懸空平行相對的線性滑軌，所述線性滑軌上連接有來回移動的測厚儀調(diào)節(jié)固定板，所述測厚儀調(diào)節(jié)固定板上連接有數(shù)顯千分尺的數(shù)顯裝置，所述數(shù)顯裝置連接有數(shù)顯千分尺的移動測頭，數(shù)顯千分尺的固定測頭設(shè)置在所述精密軸承上。本實(shí)用新型的用于鋰離子電池極片涂布的在線千分尺測厚機(jī)構(gòu)具有使用方便、實(shí)時性強(qiáng)、靈活性高、維修方便、成本低廉和通用性好的特點(diǎn)。

聚合物鋰電池電芯極片涂布裝置 770     

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本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰電池電芯極片涂布裝置，包括涂布設(shè)備、導(dǎo)料裝置和刮料裝置，涂布設(shè)備涂布輥一側(cè)設(shè)有刮料裝置，刮料裝置兩側(cè)分別與涂布設(shè)備固定連接，刮料裝置一側(cè)設(shè)有導(dǎo)料裝置，導(dǎo)料裝置兩側(cè)分別于涂布設(shè)備轉(zhuǎn)動連接，此聚合物鋰電池電芯極片涂布裝置，通過刮料裝置和導(dǎo)料裝置將涂布輥上膠水刮掉，增大涂布輥的潔凈度，一方面使電芯極片涂布更加均勻，增大涂布質(zhì)量，提升設(shè)備性能，另一方面降低膠水損耗，節(jié)約涂布成本，通過卡接彈簧和金屬銷便于固定桿與刮料板之間的拆裝，便于刮料板的更換，把手外表面刻有防滑紋，增大手部與把手之間的摩擦力，便于卡接裝置的使用。

鋰離子電池折邊夾具 799     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池折邊夾具，包括放置臺、導(dǎo)向板、轉(zhuǎn)動盤、第二夾持板、刻度盤、第一橡膠防滑板、第一夾持板、螺紋桿、豎直板以及安裝板，放置臺上端面右側(cè)安裝有刻度盤，刻度盤左側(cè)設(shè)置有豎直板，豎直板上側(cè)安裝有安裝板，安裝板上端面連接有螺紋桿，螺紋桿上端面安裝有轉(zhuǎn)動盤，螺紋桿下側(cè)連接有第一夾持板，第一夾持板下端面粘接有第一橡膠防滑板，安裝板左端面固定有導(dǎo)向板，第一夾持板后側(cè)裝配有第二夾持板，該設(shè)計(jì)解決了原有鋰離子電池折邊夾具夾持效果不好的問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，夾持穩(wěn)定，使用效果好。

鋰電池的保護(hù)裝置 902     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池的保護(hù)裝置，包括箱體，箱體上設(shè)置有內(nèi)置槽，內(nèi)置槽的內(nèi)壁兩側(cè)均固定安裝有第一彈簧，兩個第一彈簧之間固定安裝有內(nèi)置板，內(nèi)置板上通過支架固定連接有支撐板，支撐板上固定安裝有緩沖桿，緩沖桿上滑動設(shè)置有緩沖套，緩沖套通過第二彈簧與支撐板連接，緩沖套上固定安裝有緩沖座，緩沖座上固定安裝有電池本體。該鋰電池的保護(hù)裝置，通過第一彈簧的緩沖效果，使得電池本體具有一個左右減震的效果，通過第二彈簧的緩沖效果，使得電池本體具有一個上下減震的效果，從而達(dá)到對電池本體的緩沖保護(hù)，并且，通過氣孔排氣，配合防塵網(wǎng)的過濾效果，使得電池本體在散熱的同時，也具有防塵效果。

高比表面積的鋰離子電池電極結(jié)構(gòu) 771     

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本實(shí)用新型是高比表面積的鋰離子電池電極結(jié)構(gòu)。電極結(jié)構(gòu)中正負(fù)極板其相對面分別等間隔分布有橫截面為齒形的正極材料凸棱和負(fù)極材料凸棱構(gòu)成的電極涂層，所述橫截面為齒形的凸棱其頂部具有圓弧，正負(fù)極板分布的凸棱其齒形橫截面形狀、大小一致，凸棱間隔相等，正極材料凸棱和負(fù)極材料凸棱相互峰谷對合，其中，負(fù)極板的負(fù)極材料凸棱構(gòu)成的涂層表面設(shè)有與其貼合的隔膜。本實(shí)用新型具有加工成本低、適用于制備微型小尺寸、高比容量、高倍率性能鋰離子電池的突出優(yōu)點(diǎn)。

便攜式鋰電池測試夾夾具 946     

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本實(shí)用新型提供一種便攜式鋰電池測試夾夾具，包括夾具臺、夾頭、固定塊、下箱體、上箱體、消音棉、放置板以及減震彈簧，夾頭對稱安裝在夾具臺上端面左右兩側(cè)，固定塊安裝在夾頭外側(cè)，夾具臺上端面安裝有固定塊，下箱體安裝在夾具臺外側(cè)，上箱體通過合頁固定在下箱體上端面，下箱體內(nèi)部下側(cè)填充有消音棉，下箱體內(nèi)部安裝有放置板，放置板下端面通過膨脹螺絲固定有減震彈簧，該設(shè)計(jì)方便了鋰電池測試夾具臺的攜帶，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定性強(qiáng)，便于攜帶，可靠性高。

鋰電池電芯預(yù)熱隧道爐 927     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電芯預(yù)熱隧道爐，在本實(shí)用新型中，空氣從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，通過風(fēng)機(jī)后向上流動，經(jīng)過加熱裝置加熱形成熱風(fēng)，熱風(fēng)到達(dá)均壓室后聚集，形成一定風(fēng)壓后向下通過第一過濾裝置到達(dá)位于輸送平臺上的電芯表面，使產(chǎn)品在熱風(fēng)環(huán)境下預(yù)熱，被使用過的熱風(fēng)夾帶著電芯粉層繼續(xù)向下進(jìn)入回風(fēng)室，然后經(jīng)過第二過濾裝置過濾掉電芯粉層，進(jìn)入風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口開始下一輪的循環(huán)，該鋰電池電芯預(yù)熱隧道爐的第一過濾裝置及第二過濾裝置將電芯粉層充分過濾，提高了電芯的潔凈度同時也保證了員工的身體健康。

鋰離子電池負(fù)極片 1095     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰離子電池負(fù)極片，包括矩形結(jié)構(gòu)的負(fù)極片基體和焊接固定在負(fù)極片基體上的負(fù)極耳，負(fù)極片基體的四個頂角上包覆有貼膜防護(hù)件，貼膜防護(hù)件通過絕緣膠帶貼覆在負(fù)極片基體的頂角上，貼膜防護(hù)件由兩片大小相同的防護(hù)膜構(gòu)成，兩片防護(hù)膜對應(yīng)設(shè)置在頂角的上下兩側(cè)，防護(hù)膜通過外側(cè)的絕緣膠帶進(jìn)行固定連接，一側(cè)的絕緣膠帶為單面膠，另一側(cè)的絕緣膠帶為雙面膠，通過絕緣膠帶將防護(hù)膜包裹在負(fù)極片基本的四個頂角上，避免頂角對隔膜造成損傷，一側(cè)的單面絕緣膠帶用于固定防護(hù)膜，另一側(cè)的雙面絕緣膠帶在固定防護(hù)膜的同時，還能將負(fù)極片基本穩(wěn)固黏貼在隔膜上，便于后期卷繞，有效提高卷繞質(zhì)量和卷繞效率。

鋰離子電池散熱風(fēng)道 1098     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池散熱風(fēng)道。所述鋰離子電池散熱風(fēng)道包括安裝在電池架上的降溫管，降溫管包括送風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管，所述送風(fēng)管和所述進(jìn)風(fēng)管相連通，送風(fēng)管上設(shè)有多個出風(fēng)口，所述送風(fēng)管和所述進(jìn)風(fēng)管的交界處安裝有第一風(fēng)機(jī)，送風(fēng)管內(nèi)安裝有第二風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型提供通過集風(fēng)罩和第二風(fēng)機(jī)的設(shè)置，將第一風(fēng)機(jī)送進(jìn)的風(fēng)進(jìn)行聚集再由第二風(fēng)機(jī)二次送風(fēng)，使風(fēng)速進(jìn)一步加強(qiáng)，使上面的空氣流動速度最快，從而保證了每個電池箱經(jīng)散熱后的溫度均勻一致，電芯溫度的一致有利于延長系統(tǒng)壽命。