本實用新型公開一種地質勘探中的水害防治裝置,包括殼體和水泵,所述水泵固定安裝于殼體的內腔,所述水泵的進水口和出水口分別延伸至殼體外通過連接件連接有吸水管和出水管,所述吸水管一端連接有過濾裝置,且過濾裝置外側套設有防撞網(wǎng)架;設置連接件方便排水管與供水管的安裝與拆解,設置安裝槽用于對卡件進行安裝,通過卡槽與卡件表面卡塊之間的配合實現(xiàn)對防撞網(wǎng)架進行固定,同時方便對防撞網(wǎng)架進行拆解,設置進水口用于過濾水內部的雜質,安裝架與彈性件之間的配合實現(xiàn)對密封墊的固定,密封墊與彈簧之間的配合防止雜質進入過濾裝置的內部,若過濾網(wǎng)堵塞,在密封墊與彈性件之間的配合下將進水口關閉,從而防止雜質進入過濾頭的內部。
本實用新型涉及一種巖溶地質旋挖鉆鉆具,包括連接于鉆機鉆桿上的鉆頭主體,其特征在于:所述鉆頭主體的前端中部設有一與鉆頭主體同軸的導向鉆頭,所述所述鉆頭主體的后端周部設有一圈拐形導向板,所述拐形導向板包括與鉆頭主體同外徑的縱向段以及拐向鉆機鉆桿的拐形段,所述拐形導向板包括與鉆頭主體同外徑的縱向段采用標準長度,根據(jù)需要拼接成不同長度。所述拐形導向板縱向段的外壁上沿圓周均布有加勁肋。本實用新型結構簡單,布設合理,使用便捷,能有效提升鉆孔質量,防止卡鉆,提高鉆孔精度,并且間接保障工作安全性,具有廣闊的應用市場。
本實用新型涉及一種樣品存放盒,尤其為一種地質勘查用樣品存放盒,包括箱體、箱門、第一盒體、第二盒體和內膽,所述箱體的底部固定安裝有橡膠墊,所述箱體的基面固定安裝有箱門,所述箱門基面開設有透明窗口,所述箱門基面鑲嵌設置有智能顯示屏和密碼鎖,所述箱門一側開設有凹槽,所述箱體的內部設置有內膽,所述內膽和箱體之間設置有控溫層,所述內膽的內部固定安裝有第一盒體和第二盒體,所述第一盒體基面設置有第一標識牌,所述第二盒體基面設置有第二標識牌,所述內膽的內壁一側固定安裝有溫濕度探頭,所述內膽的內部后壁固定安裝有感應照明燈,本實用新型整體裝置結構簡單,有利于不同樣品的置放以及保存,具有一定的推廣作用。
本實用新型公開了一種地質水平鉆機用低阻滑動式鉆桿,包括鉆頭、鉆頭連接體、鉆頭連接體通孔、鉆頭連接體連接法蘭、鉆桿第一連接法蘭,所述鉆頭的一側設置有所述鉆頭連接體,所述鉆頭連接體上設置有所述鉆頭連接體通孔,所述鉆頭連接體的一側設置有所述鉆頭連接體連接法蘭,所述鉆頭連接體連接法蘭的一側設置有所述鉆桿第一連接法蘭,所述鉆桿第一連接法蘭的一側設置有鉆桿,所述鉆桿的內部設置有鉆桿通孔,所述鉆桿的外側設置有軸承。有益效果在于:在鉆桿的外側安裝軸承,在軸承上安裝了圓筒和鱗片,使得鉆桿在旋轉的時候,圓筒并不會跟著旋轉,從而提高了鉆機的鉆探效率,同時也延長了鉆桿的使用壽命,節(jié)約了成本。
本發(fā)明公開了一種巖土互層復雜地質環(huán)境下炮孔地層視覺檢測方法,屬于采礦工程技術領域,本方法通過環(huán)形高壓水刀或環(huán)形高壓氣幕對炮孔內側壁上的覆蓋物進行清理,使炮孔內側壁能夠清晰的暴露出來,然后通過升降攝像頭沿炮孔軸向對炮孔內巖層分布進行攝像或攝影,得到炮孔內側壁巖層分布的準確數(shù)據(jù),保證后期裝藥時藥柱長度和位置的準確性,確保爆破效果。
本實用新型公開了一種定位式水文地質取樣裝置,屬于水文地質取樣裝置技術領域,包括外殼,所述外殼內壁安裝有引流管,所述引流管表面焊接有附加管,所述附加管內壁配合滑動連接有連接桿,所述連接桿表面一側焊接有密封塞,所述外殼表面固定連接有接口,所述接口內壁開設有進水槽,所述進水槽內壁配合滑動連接有密封塊,所述密封塊表面安裝有彈簧桿,通過引流管直接插入所需要檢測的地下水的河道中,通過密封塊和擋板的相互配合讓取拿更加的方便,并且通過接口讓水流不會有大量浪費的問題。
本申請涉及一種有效提高連接穩(wěn)定性的地質加固裝置,其包括若干沉降樁,所述沉降樁長度方向的一端設置有鉆探頭,所述沉降樁遠離鉆探頭方向的端壁設置有收容槽,所述收容槽內設置有配重塊;所述配重塊遠離沉降樁方向的一端設置有延伸邊板,所述延伸邊板、配重塊和沉降樁之間共同設置有固定組件;所述延伸邊板遠離沉降樁方向的一端設置有對拉組件,相鄰的所述沉降樁之間共同設置有連接組件,所有所述延伸邊板頂壁共同設置有頂接板。本申請具有有效提高地質加固裝置連接相鄰地塊的穩(wěn)定性的效果。
本實用新型公開了一種環(huán)保的地質勘查用取土壤樣裝置,包括底盤、勘探鉆機本體以及放置板,所述底盤的頂部固定安裝有底板,所述底板的頂部對稱分別開設有凹槽和矩形槽,所述矩形槽內設有驅動機構,所述驅動機構上設有清理組件,所述清理組件包括卡板;所述勘探鉆機本體固定安裝在遠離所述底板的一側上。本實用新型提供的環(huán)保的地質勘查用取土壤樣裝置,不需要將水管接在勘探桿上并用水壓將土壤沖出,也不需要將勘探桿破壞,即環(huán)保又不浪費資源,土壤取出后放入放置板上的儲存槽內,方便工作人員保存,并且每個儲存槽安裝有透明塑料塊,可以將標簽放入放置槽內,方便對深度不一樣的土壤進行區(qū)分,提高了工作效率。
本申請涉及一種用于地質勘探的定位電纜,該用于地質勘探的定位電纜包括:纜芯和擠包在纜芯外的耐磨護套層,纜芯由絕緣線芯和承重繩絞合形成,絕緣線芯由絞合導體和擠包在絞合導體外的絕緣層構成,其中,耐磨護套層為擠包的高分子材料構成;在擠包的耐磨護套層的外部包裹有多個定位金屬環(huán)。借助于本實用新型的上述技術方案,使得該定位電纜具有很高的抗拉性、柔軟性好、耐磨性能好、定位精確、人工操作舒適等特點,能適應復雜惡劣的地質工作環(huán)境。
本發(fā)明涉及地質災害治理用邊坡鉆機及插管施工方法,地質災害治理用邊坡鉆機包括機架,機架上連接有可相對機架來回移動的第一活動架和第二活動架;第一活動架上設置有動力回轉器,動力回轉器驅動一中空的短接回轉,短接可選擇性連接導向鉆桿、用于頂進透水鋼套管的頂管裝置或者用于向透水鋼套管內填充砂石濾料的填料工具;導向鉆桿的端部伸至第二活動架外側,導向鉆桿外端部可選擇性連接導向鉆頭或者螺桿馬達,導向鉆頭和螺桿馬達均具有探棒腔,導向鉆頭或者螺桿馬達的探棒腔內放置導向儀的探棒。利用邊坡鉆機進行排水管的插管施工,對土層和干擾性小,導向成孔性好,可精準鉆進到達設計深度。
本發(fā)明公開了一種地質聚合物復合電線桿及其制備方法。所述地質聚合物復合電線桿由纖維增強筋骨架和地質聚合物組成,所述纖維增強筋骨架由直徑為6~20mm的纖維筋作為受力筋,纖維紗經(jīng)過樹脂膠浸泡作為纏繞筋,經(jīng)過樹脂膠浸泡的纖維紗沿著受力筋以一定角度進行均勻纏繞形成蜂窩網(wǎng)狀結構的骨架,所述地質聚合物由以下質量份的組分組成:礦渣粉1250~1807份、粉煤灰0~495份、氧化鎂0~150份、堿性激發(fā)劑250~400份、緩凝劑0~100份、減水劑25~50份、水250~540份、短切纖維0~15份、鋼纖維100~175份;與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明制備的地質聚合物復合電線桿具有強度高、質量輕、生產(chǎn)周期快和環(huán)保性的特點。
本發(fā)明涉及一種巖溶地質旋挖鉆導孔施工方法,其特征在于,具體按如下過程進行:在逐孔鉆進前,先進行地質鉆孔,得出地質柱狀圖;根據(jù)地質柱狀圖的提示,對正常掘進和導孔施工方法進行區(qū)分,在正常掘進狀態(tài)下,按設計孔徑進行旋挖鉆鉆進;在提示的溶洞口上方設計安全厚度,其安全距離根據(jù)地質以防止其片段塌方為目標,設計安全厚度;在導孔鉆進區(qū)域,改用小直徑鉆斗鉆進;導孔鉆進后,會穿過地殼層,進入溶洞,此時提升鉆具,觀察樁內泥漿的損失情況,填補入洞內的泥漿情況,來判斷溶洞的空洞的大小;依據(jù)溶洞的大小,采取不同的處理方法。本發(fā)明勘探工藝簡單、有效,不僅能快速了解地質結構,而且還能保障勘探過程的安全性,可謂一舉兩得。
本實用新型涉及地質取樣技術領域,具體為一種地質災害防治監(jiān)測取樣裝置,包括支撐架,所述支撐架通過轉接座安裝有移動輪,所述支撐架上安裝有支撐調節(jié)組件,所述支撐調節(jié)組件上安裝有取樣組件,通過支撐架和移動輪能夠使整體的移動更加方便,使整體的使用便捷性較高,通過定位釘能夠在取樣時對整體進行定位固定,使整體的穩(wěn)定性較高,通過支撐調節(jié)組件能夠對取樣組件的進行支撐,并且還能夠對取樣組件的取樣深度進行調控,通過取樣組件中的取樣絞龍能夠使地質的取樣更加簡單方便,并且根據(jù)調控能夠對不同深度的地質土壤進行取樣檢測,通過定位環(huán)能夠有效的避免在開始取樣時土壤的崩飛,使地質檢測取樣更加簡單方便,實用性更高。
本實用新型涉及地質勘測專用箱技術領域,尤其為一種便攜式地質勘測專用箱,包括地質勘測箱體,所述地質勘測箱體的底部通過螺釘螺紋連接有萬向輪,所述地質勘測箱體上固定設有右側抽屜,所述右側抽屜上固定開設有右把手,所述地質勘測箱體上并且與右側抽屜相對應的側壁上固定設有左側抽屜,所述左側抽屜上固定開設有左把手,所述地質勘測箱體上并且與左側抽屜相鄰的側壁上固定設有后側抽屜,所述后側抽屜上固定開設有后把手,所述地質勘測箱體上并且與后側抽屜相對的側壁中心處固定設有固定軸套。本實用新型通過設計能夠將地質勘測專用箱與地質勘測臺一體化,從而滿足不同的工作需求,實用性能高,攜帶方便,存儲量大。
本申請涉及一種巖溶地質用的鋼筋籠及巖溶地質的地基加固方法,其包括鋼筋籠本體,所述鋼筋籠本體的外側固定連接有若干連接桿,每一所述連接桿上均設置有若干加強桿,每一所述加強桿均插設于鋼筋籠本體外側的巖土內。本申請具有加強地基的穩(wěn)定性、施工效率高的效果。
本發(fā)明公開了一種用于地質礦產(chǎn)勘查鉆探的安全防護裝置,包括框座、支撐機構、前立柱、連接架、后立柱、支撐架、橫桿、電源線和控制開關,本發(fā)明通過優(yōu)化設置了支撐機構,前護片和后護片對鉆頭進行防護,同時前護片和后護片可通過前滑架和后滑架在左支塊和后支塊上移動,能夠對不同大小的鉆頭進行防護,并且以驅動電機作為動力源,通過齒輪與外齒輪圈的配合使內螺紋套轉動,內螺紋套通過與內側螺紋桿的配合使螺紋桿帶動插桿插入地面土壤內,進而增大鉆探設備安裝的穩(wěn)定性。
露天礦采剝作業(yè)常常遭受大氣降雨和地下水的困擾,特別是雨季,由于地表水流入和地下水入滲炮孔,給正常爆破作業(yè)帶來不便。對于一般積水炮孔,采用泵送具有防水功能的混裝乳化裝藥入孔,不會對爆破效果產(chǎn)生不良影響。
現(xiàn)有破碎設備存在一定的弊端,首先在破碎機碎石時,排出的小碎石和大碎石都堆積在一起,需要二次分揀,將石塊按照不同的大小進行分揀出來,還有一些碎石較長端的棱角會卡在出料口處,如果不及時調節(jié)石塊的位置,容易造成石塊堵在出料口處,影響后期石塊的落入。本實用新型的主要目的在于提供一種礦山工程用碎石破碎設備,可以有效解決背景技術中提出的技術問題。
倒圓臺形聚礦自然崩落采礦方法,其特征在于:設置行列式布置倒圓臺聚礦槽,倒圓臺上頂面(1)作為崩落礦石入口,倒圓臺下頂面(2)連接溜井作為礦石出口,可使自然崩落礦石掉入倒圓臺聚礦槽內自溜進入溜井。
自然崩落法安全放礦管控方法,它包括自然崩落法放礦的第一階段(S1)與自然崩落法放礦的第二階段(S2),其特征在于它還包括先在礦巖體空間上劃分塊段,然后按如下步驟與條件進行:A.注入示蹤劑對塊段預編號(S0),首先根據(jù)礦體及圍巖的分布情況,在豎直方向劃分為多個分段,并按照空間位置對劃分好的塊段進行編號,塊段的規(guī)格尺寸應根據(jù)采用的人工致裂技術進行確定;
傳統(tǒng)或改進火法精煉粗鉍的生產(chǎn)工藝,都需采用加鋅除銀工序或氯化除鉛工序。加鋅除銀工序中產(chǎn)生的銀鋅殼會帶走部分的鉍,直接影響鉍的直收率,且還需對銀鋅殼做進一步處理以回收其中的銀,回收率不高,處理流程也很復雜,帶入的鋅還需作進一步的處理。而對于氯化精煉工序,也存在很多缺點,如通入的氯氣會傷害人身,污染操作環(huán)境,高溫下嚴重腐蝕設備等。針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明旨在提供一種粗鉍火法精煉的方法。
基于膜化學反應器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法,包括預處理倉(1),所述預處理倉(1)前端面左端通過鉸鏈與蓋板(2)相連接,所述預處理倉(1)內右端被第一水泵(4)左端抽水管插入,所述第一水泵(4)右側通過排水管伸入至氣浮機(5)內,所述氣浮機(5)左側安裝有氣泡發(fā)生器(6),所述氣浮機(5)頂端中部設置有刮渣器(7),所述氣浮機(5)內右端安裝有收集倉(8)
用銅精礦直接制取硫酸銅和陰極銅的方法,該方法包括下述順序工藝步驟:(a)硫酸化焙燒,將含硫28%、粒度為78%-0.074mm、品位13%左右的銅精礦用水漿化并攪拌均勻,送到沸騰爐內在400~900℃溫度、-30~0Pa爐頂壓力范圍內進行硫酸化焙燒1~5h,再將焙燒產(chǎn)出的含塵SO2煙氣經(jīng)除塵設備收塵后進行制酸,制得副產(chǎn)品硫酸;
銅礦冶煉熔爐廢氣處理裝置,包括,混勻電機(1)、噴液裝置(15)、增壓裝置(16)、加藥口(2)及廢氣處理塔(13),其特征在于:所述噴液裝置(15)左端固定安裝有增壓裝置(16),所述增壓裝置(16)左端固定安裝有連接管(17),所述連接管(17)左端固定安裝有混藥桶(4),所述混藥桶(4)底部固定連接有支撐塊(6),所述混藥桶(4)上端固定安裝有調速裝置(18),所述調速裝置(18)上端固定安裝有混勻電機(1),所述混藥桶(4)左端上部固定安裝有加藥口(2),所述調速裝置(18)下端固定安裝有混勻軸(3),所述混勻軸(3)兩端固定安裝有混勻槳(5)。
銅礦冶煉生產(chǎn)專用拆卸裝置,其特征在于,包括儲水箱(1)、萬向滑輪(2)、進水管(3)、噴水口(4)、支撐桿(5)、底部固定器(6)、固定頭(7)、支撐架(8)、導線(9)、拆卸器(10)、拆卸頭(11)、鎖定塊(12)、動力電機(13)、轉動桿(14)和轉動盤(15);
銅礦萃取電積生產(chǎn)工藝用原料配制裝置,其特征在于,包括原料配制裝置本體(1)、頂部電機(2)、轉動軸(3)、帶動環(huán)(4)、皮帶(5)、萃取軸(6)、電機軸(7)、萃取劑室(8)、萃取劑入口(9)、防震板(10)、反萃劑室(11)、反萃劑入口(12)、第一排液口(13)、萃取室(14)、萃取劑排放口(15)、電磁閥(16)、聯(lián)軸器(17)、電積室(18)、第二排液口(19)、反萃劑排放口(20)、卸料口(21)、底部電機(22)、底部轉動軸(23)、底部帶動環(huán)(24)、底部皮帶(25)、彈簧(26)、夾緊塊(27)、底軸(181)和頂軸(141);
銅礦冶煉用酸霧凈化裝置,包括,凈化裝置外殼(6)和混藥裝置(A),其特征在于:所述凈化裝置外殼(6)內端固定連接有U型雙向管(17),所述U型雙向管(17)下端固定安裝在凈化槽(11)上,所述凈化槽(11)內部通過U型雙向管(17)固定連接有噴液裝置(16),所述凈化槽(11)兩端固定安裝有風管(14),所述風管(14)兩端固定安裝有混氣扇葉(15),所述凈化槽(11)右端固定安裝有壓縮裝置(13)
銅礦堆浸渣回收利用裝置,包括銅礦堆浸渣回收斗(1),其特征在于:所述銅礦堆浸渣回收斗(1)的上表面設置有銅礦堆浸渣回收斗回收口(11),所述銅礦堆浸渣回收斗回收口(11)為圓形結構,所述銅礦堆浸渣回收斗(1)的底面設置有銅礦堆浸渣回收斗出口(12)。
銅礦堆浸渣的篩選裝置,包括銅礦堆浸渣第一篩選框(1),其特征在于:所述銅礦堆浸渣第一篩選框(1)的底面固定安裝有銅礦堆浸渣第一篩選框濾網(wǎng)(2),所述銅礦堆浸渣第一篩選框濾網(wǎng)(2)為長方體結構,所述銅礦堆浸渣第一篩選框濾網(wǎng)(2)由金屬制成,所述銅礦堆浸渣第一篩選框濾網(wǎng)(2)的表面開設有過濾孔,所述銅礦堆浸渣第一篩選框(1)的右側邊固定安裝有右電動伸縮桿(3)
銅礦堆浸渣的分解設備,包括基臺(1),其特征在于:所述基臺(1)上開設有旋轉孔(2),旋轉孔(2)內設置有旋轉柱(3),旋轉柱(3)上開設有轉動槽(4),轉動槽(4)內設置有移動槽(5),基臺(1)上開設有進出口(6),進出口(6)為圓形孔
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