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本實(shí)用新型公開了一種顯影液廢水處理系統(tǒng),包括蒸發(fā)罐,攪拌并刮擦蒸發(fā)罐內(nèi)物體的攪拌刮板裝置及電控系統(tǒng),所述蒸發(fā)罐包括中空的內(nèi)膽及包覆于內(nèi)膽外的外套;所述外套為雙層結(jié)構(gòu),包括包覆于內(nèi)膽外壁的第一外殼,包覆于第一外殼外的第二外殼,所述第一外殼的內(nèi)壁與內(nèi)膽的外壁之間圍成有加熱腔,所述加熱腔內(nèi)設(shè)置有電加熱件并用于填充導(dǎo)熱油,所述電加熱件與所述電控系統(tǒng)電連接,所述第一外殼和第二外殼之間填充有隔熱材料。本實(shí)用新型將顯影液廢水蒸發(fā)固化成渣,而使得印刷企業(yè)無顯影液廢水排放,降低其廢水處理成本。
本發(fā)明公開一種用過熱水分子技術(shù)處理廢水的裝置,包括水箱、吸水泵、水加熱反應(yīng)器、過熱水分子反應(yīng)器、反應(yīng)釜、汽水分離器、等離子燃燒器和控制系統(tǒng),通過所述吸水泵將所述水箱中的凈水輸送到所述水加熱反應(yīng)器中加熱成飽和水分子,飽和水分子再進(jìn)入到所述過熱水分子反應(yīng)器中,進(jìn)一步加熱成過熱水分子,過熱水分子對(duì)所述反應(yīng)釜內(nèi)的廢水進(jìn)行裂解,裂解后產(chǎn)生的物質(zhì)進(jìn)入到所述汽水分離器進(jìn)行氣流、溶液分離,最后溶液通過管道排出,氣流進(jìn)入到所述等離子燃燒器中,進(jìn)行燃燒處理后排出。本發(fā)明還公開了采用該裝置處理廢水的方法,不僅具備同時(shí)高效處理廢水中的氨氮和COD等物質(zhì),而且整個(gè)過程中只有加熱、裂解和燃燒等過程,具有簡單高效、節(jié)能低耗、環(huán)境友好、體積小易操作、周期短等優(yōu)勢,處理后的水質(zhì)和氣體滿足國家的排放標(biāo)準(zhǔn),適合產(chǎn)業(yè)化和大規(guī)模化。
本發(fā)明公開一種無廢水節(jié)水型多級(jí)過濾凈水系統(tǒng)。本發(fā)明將反滲透膜過濾產(chǎn)生的廢水重新回流進(jìn)行過濾,有效降低了廢水的排放量,同時(shí)通過廢水增加系統(tǒng)中的水量,提高水體過濾效率;本發(fā)明設(shè)置沖水口,可以收集反滲透產(chǎn)生的廢水,用作生活用水,提高了廢水的利用率,還延長半滲透膜的使用壽命。減少資源浪費(fèi)同時(shí)可有效排除四級(jí)凈水腔中的污垢。
本發(fā)明公開了電鍍廢水回用工藝,該工藝具體包括如下步驟:將電鍍廢水輸送到電解槽內(nèi),啟動(dòng)電解槽工作對(duì)電鍍廢水進(jìn)行電解處理,將電解后的電鍍廢水輸送至初步沉淀池進(jìn)行一次沉淀,一次沉淀后在輸送裝置二級(jí)沉淀池內(nèi)進(jìn)行二次沉淀,并且收集電解、一次沉淀和二次沉淀產(chǎn)生的析出物,二級(jí)沉淀池沉淀后的電解廢水輸送至一級(jí)過濾池進(jìn)行一級(jí)過濾。本發(fā)明所述的電鍍廢水回用工藝,采用木炭、焦炭和爐渣進(jìn)行對(duì)電鍍廢液的一級(jí)過濾,過濾效果好,而且在過濾后,可以將木炭、焦炭、爐渣回收到鍋爐內(nèi)進(jìn)行摻燒,避免二次污染,同時(shí)也避免過濾網(wǎng)耗材嚴(yán)重的現(xiàn)象,其次,能夠方便對(duì)電解槽內(nèi)的陽極板和陰極板進(jìn)行拆裝,提高后期維護(hù)的便捷性。
本發(fā)明涉及一種凈化處理裝置,尤其涉及一種醫(yī)療廢水凈化處理裝置。本發(fā)明提供一種消毒殺菌效率較高的醫(yī)療廢水凈化處理裝置。一種醫(yī)療廢水凈化處理裝置,包括有處理箱;濾網(wǎng),處理箱內(nèi)部右側(cè)設(shè)有濾網(wǎng);出料管,處理箱內(nèi)下部中間連接有出料管;凈化機(jī)構(gòu),處理箱上部設(shè)有凈化機(jī)構(gòu);混合機(jī)構(gòu),處理箱內(nèi)部設(shè)有混合機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過拉繩帶動(dòng)活塞往左移動(dòng)擠壓消毒水,使得消毒水通過管道進(jìn)入處理箱內(nèi)與醫(yī)療廢水混合,同時(shí)旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)醫(yī)療廢水和消毒水進(jìn)行攪拌,使得消毒水對(duì)醫(yī)療廢水進(jìn)行充分混合,如此,可提高消毒殺菌的效率。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種水性白膠廢水處理系統(tǒng),包括箱體,所述箱體的上方設(shè)置有廢水室和過濾室,所述廢水室的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,所述廢水室的底部設(shè)置有水泵,所述水泵的輸入端連接有進(jìn)水管,所述水泵的輸出端連接有出水管,所述出水管的一端連接有蓋板,所述蓋板的下方設(shè)置有過濾桶,所述過濾室的底部設(shè)置有出水口;本實(shí)用新型設(shè)置了過濾桶,將經(jīng)過反應(yīng)帶有絮狀雜質(zhì)的凈水注入到過濾桶內(nèi),第一電機(jī)可帶動(dòng)過濾桶高速轉(zhuǎn)動(dòng),快速將凈水甩出過濾桶,絮狀雜質(zhì)留在過濾桶內(nèi),不需要等待絮狀雜質(zhì)自然沉淀,節(jié)省了較多時(shí)間,也有助于充分過濾絮狀雜質(zhì)內(nèi)的凈水,提高了廢水的處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種去除高氨氮的廢水處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置主體,所述裝置主體的外表面安裝有觀察窗,所述裝置主體的外表面和背部均安裝有密封門,所述裝置主體的頂部和底部分別貫穿有進(jìn)水口和排水閥,所述裝置主體的一側(cè)貫穿有氧化劑管,在裝置使用過程中,工作人員可以將電機(jī)打開,讓轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn),使得分散板會(huì)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使得從進(jìn)水口進(jìn)入的廢水會(huì)被分散板拍打,使得廢水分散,且由于氧化劑管的一端位于旋轉(zhuǎn)柱的內(nèi)部,使得氧化劑可以通過氧化劑管進(jìn)入旋轉(zhuǎn)柱內(nèi),然后通過多個(gè)貫穿于旋轉(zhuǎn)柱的噴氣孔噴出,使得氧化劑與分散的廢水接觸,使得廢水與氧化劑接觸更加全面。
本發(fā)明提供一種智能廢水再利用凈水機(jī)及控制方法,所述凈水機(jī)包括:初級(jí)過濾單元、反滲透過濾單元、控制單元、廢水壓力儲(chǔ)水桶、第一廢水管,所述反滲透過濾單元的輸出端包括:純水輸出口和濃水輸出口,所述初級(jí)過濾單元設(shè)有進(jìn)水口、凈水口和排污口,所述初級(jí)過濾單元凈水口與反滲透過濾單元進(jìn)水口連接,所述反滲透過濾單元濃水輸出口連接廢水壓力儲(chǔ)水桶進(jìn)出水口,所述第一廢水管一端連接廢水壓力儲(chǔ)水桶進(jìn)出水口,所述第一廢水管另一端連接在初級(jí)過濾單元凈水口和/或初級(jí)過濾單元進(jìn)水口。本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有方便用戶的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種生態(tài)環(huán)保無廢水凈水機(jī)及控制方法,所述凈水機(jī)包括:初級(jí)過濾單元、水泵、反滲透過濾單元、控制單元、廢水箱、第一廢水管、第二廢水管,所述反滲透過濾單元的輸出端包括:純水輸出口和濃水輸出口,所述初級(jí)過濾單元設(shè)有進(jìn)水口、凈水口和排污口,所述初級(jí)過濾單元凈水口與反滲透過濾單元進(jìn)水口連接。本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種小區(qū)生活廢水一體化處理設(shè)備,包括管體、兼氧池、好氧池、MBR池、消毒池、加藥系統(tǒng)、提升泵以及羅茨風(fēng)機(jī),所述加藥系統(tǒng)包括藥箱、進(jìn)水口、出水口,所述出水口與提升泵連接。上述一種小區(qū)生活廢水一體化處理設(shè)備,通過在提升泵的輸入端設(shè)置藥箱,使得作業(yè)人員可以從進(jìn)水口往藥箱內(nèi)加入去除氨氮、磷的藥劑,攪拌均勻后藥劑和廢水從出水口流出并通過提升泵提升至管體,使得從化糞池排出的廢水去除氨氮、磷,再依次經(jīng)過管體內(nèi)的兼氧池、好氧池、MBR池、消毒池進(jìn)行殺菌消毒,使得生活廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),避免了污染環(huán)境。
含銀電鍍廢水的回收設(shè)備,包括電鍍母槽、電鍍漂洗槽、電鍍廢水收集水箱、高壓泵、反滲透膜裝置、水電導(dǎo)率檢測裝置、管路;所述電鍍漂洗槽的廢水出水口與電鍍廢水收集水箱連接;所述電鍍廢水收集水箱的出水口與高壓泵的進(jìn)水口連接,其中高壓泵的出水口與反滲透膜裝置的進(jìn)水口連接;所述反滲透膜裝置透過水出口通過管路與電鍍漂洗槽連接,反滲透膜裝置濃縮水出口通過管路與電鍍母槽連接。本實(shí)用新型經(jīng)多級(jí)反滲透膜裝置處理的電鍍廢水一份為二:純水、高濃度含銀溶液,純水回生產(chǎn)線做為清洗水,保證電鍍使用水的水質(zhì)要求,高濃度含銀溶液回鍍槽繼續(xù)使用。整個(gè)過程沒有排放,銀、水均得到回收利用。
電鍍廢水循環(huán)回收減排裝置,包括電鍍漂洗槽、電鍍廢水收集水箱、RO水處理系統(tǒng)、水電導(dǎo)率檢測裝置、管路;其中電鍍廢水收集水箱設(shè)有三級(jí),且每一級(jí)電鍍廢水收集水箱都與相應(yīng)的RO水處理系統(tǒng)、水電導(dǎo)率檢測裝置配套;所述RO水處理系統(tǒng)包括高壓泵、反滲透膜裝置,其中反滲透膜裝置具有進(jìn)水口、透過水出口、濃縮水出口;所述高壓泵的進(jìn)水口與電鍍廢水收集水箱的出水口連接,該高壓泵的出水口與反滲透膜裝置的進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型經(jīng)多級(jí)反滲透膜裝置處理的電鍍廢水一份為二:純水、高濃度含銀溶液,純水回生產(chǎn)線做為清洗水,保證電鍍使用水的水質(zhì)要求,高濃度含銀溶液回鍍槽繼續(xù)使用。整個(gè)過程沒有排放,銀、水均得到回收利用。
本實(shí)用新型涉及一種垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站廢水處理設(shè)備,包括沿水流方向通過管路依次連接的壓榨裝置、隔油沉淀池、第一調(diào)節(jié)池、電絮凝裝置、第二調(diào)節(jié)池、污水處理裝置和收集裝置,所述污水處理裝置包括依次連接的厭氧池、兼氧池和好氧池。本實(shí)用新型中的垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站廢水處理設(shè)備通過對(duì)垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站中的廢水進(jìn)行凈化,解決了垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站中廢水的污染問題,且工藝過程和處理裝置簡單、易操作,有利于環(huán)保,并能防止廢水對(duì)地下資源的污染。
本實(shí)用新型公開了一種適合低溫環(huán)境的高濃度有機(jī)廢水處理設(shè)施,其特征在于它主要包括高濃度有機(jī)廢水收集池(1)、中和反應(yīng)池(2)、污泥干化池(3)、厭氧池(4)、砂濾池(5)、中間水池(6)、植物復(fù)合床(7)、清水蓄水池(8);其中,所述中和反應(yīng)池(2)的上方設(shè)有曝氣器、pH計(jì)和投藥點(diǎn)(9);高濃度有機(jī)廢水收集池(1)、中和反應(yīng)池(2)、厭氧池(4)、砂濾池(5)、中間水池(6)依次相通;中間水池(6)和植物復(fù)合床(7)之間設(shè)有噴淋管;植物復(fù)合床(7)和清水蓄水池(8)通過管道相連通;中和反應(yīng)池(2)和污泥干化池(3)通過管道相連通。該實(shí)用新型運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、廢水處理能力強(qiáng),能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),不僅可以綠化和美化環(huán)境,而且還可以適合低溫環(huán)境的高濃度有機(jī)廢水處理。
本實(shí)用新型適用于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種含氰廢水處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于:本實(shí)用新型的含氰廢水處理系統(tǒng),含氰廢水先進(jìn)入含氰廢水調(diào)節(jié)桶調(diào)節(jié)酸堿度,再進(jìn)入循環(huán)槽并加催化劑,然后進(jìn)入電解槽進(jìn)行電解,最后進(jìn)入氧化池氧化,達(dá)標(biāo)后排放。通過多個(gè)步驟的處理,能夠有效地降低廢水中氰化物的含量,解決現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)處理氰化物的藥劑添加成本高、反應(yīng)池占地面積大的問題。
本申請(qǐng)公開了一種能實(shí)現(xiàn)廢水利用的廢氣凈化裝置,涉及廢氣凈化領(lǐng)域,包括降塵箱和水箱,降塵箱的頂部內(nèi)穿設(shè)并固定連接有噴淋管,噴淋管的底部固定連接有霧化噴頭,降塵箱的底部設(shè)置有出水口,出水口內(nèi)活動(dòng)插接有活塞,降塵箱的內(nèi)腔底部固定連接有導(dǎo)向座,活塞的頂部固定連接有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿穿設(shè)于導(dǎo)向座并與導(dǎo)向座滑動(dòng)連接,導(dǎo)向桿的頂部固定連接有浮球。本申請(qǐng)?jiān)O(shè)置的活塞在自然狀態(tài)下通過重力能夠?qū)Τ鏊谶M(jìn)行堵塞,當(dāng)降塵箱內(nèi)的廢水積累到一定程度時(shí),廢水推動(dòng)浮球上升,浮球可通過導(dǎo)向桿帶動(dòng)活塞與出水口分離,進(jìn)而將出水口打開,以便將降塵箱內(nèi)的廢水排出,有效解決了結(jié)合人工定期排放廢水,浪費(fèi)了勞動(dòng)力的問題。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種含油廢水的再生分離回收裝置,包括安裝架,安裝架內(nèi)頂壁的左側(cè)安裝有支撐架,安裝架頂端的左側(cè)安裝有固定架,固定架套裝在支撐架的上方,固定架的內(nèi)部安裝有過濾架,過濾架底端的兩側(cè)均安裝有連接桿。本實(shí)用新型通過濾芯的作用,能夠?qū)U水中的雜質(zhì)進(jìn)行阻攔,從而能夠去除廢水中的雜質(zhì),并且能夠?qū)U水中的油污進(jìn)行分離,便于將去除廢水中的一部分油污,并且通過將過濾架從固定架的內(nèi)部取出,能夠?qū)⒒顒?dòng)架從支撐架的內(nèi)部拉出,方便將濾芯從活動(dòng)架的內(nèi)部取出進(jìn)行更換,從而能夠避免濾芯在長時(shí)間使用受到堵塞而影響過濾的效果。
本發(fā)明公開了一種PCB電路板廢水處理裝置,包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)部的污水處理組件,所述箱體內(nèi)部分為反應(yīng)室和過濾室并且反應(yīng)室頂部兩側(cè)分別聯(lián)通設(shè)置有進(jìn)液管和進(jìn)藥機(jī)構(gòu);所述污水處理組件包括攪拌機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括外攪拌葉、內(nèi)攪拌葉和攪拌軸,所述外攪拌葉數(shù)量為四組并且通過卡接裝置安裝在攪拌軸外圍,所述內(nèi)攪拌葉滑動(dòng)安裝在外攪拌葉內(nèi)部并且通過攪拌彈簧連接。本發(fā)明采用攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述攪拌軸帶動(dòng)外攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)廢水進(jìn)行攪拌,所述內(nèi)攪拌葉在外攪拌葉的帶動(dòng)下做離心運(yùn)動(dòng)并克服攪拌彈簧的彈力向外滑動(dòng),輔助外攪拌葉攪拌廢水,擴(kuò)大攪拌范圍,使得藥劑與廢水充分混合,提高廢水處理效果。
本實(shí)用新型提供的含氟廢水處理系統(tǒng),包括集水池和一級(jí)處理系統(tǒng),依照水流方向,一級(jí)處理系統(tǒng)包括一級(jí)pH池、一級(jí)混凝池、一級(jí)絮凝池和一級(jí)沉淀池,集水池用于儲(chǔ)存含氟廢水,一級(jí)pH池設(shè)有第一pH測試裝置和第一氟離子測試裝置,一級(jí)pH池從集水池進(jìn)水,一級(jí)混凝池設(shè)有第二pH測試裝置和第二氟離子測試裝置,經(jīng)一級(jí)pH池處理后的廢水進(jìn)入一級(jí)混凝池,經(jīng)一級(jí)混凝池處理的廢水進(jìn)入一級(jí)絮凝池進(jìn)行絮凝反應(yīng),經(jīng)一級(jí)絮凝池處理的廢水進(jìn)入一級(jí)沉淀池進(jìn)行泥水分離。采用本實(shí)用新型的含氟廢水處理系統(tǒng)能夠精確控制投藥量,減少污泥的產(chǎn)生量,提高反應(yīng)效率,使氟離子的去除率達(dá)99%以上,降低運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型涉及水處理裝置,公開了一種煤化工廢水處理系統(tǒng),包括依次連接的一煤化工廢水收集及泥渣壓濾單元、一過濾分離單元和一再生水收集及反沖洗單元。本實(shí)用新型具有能有效處理煤化工廢水,處理后出水水質(zhì)的濁度在5NTU以下的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種含油含硅廢水反滲透膜處理系統(tǒng),涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,該含油含硅廢水反滲透膜處理系統(tǒng),包括通過管道依次連接的原水儲(chǔ)存單元、預(yù)處理單元、反滲透單元和凈水儲(chǔ)存單元,設(shè)于所述原水儲(chǔ)存單元上的清理機(jī)構(gòu),以及設(shè)于所述預(yù)處理單元一側(cè)的控制器;所述原水儲(chǔ)存單元包括原水罐,所述清理機(jī)構(gòu)包括:設(shè)于原水罐內(nèi)部的傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸上安裝有兩個(gè)連接架,本實(shí)用新型在原水儲(chǔ)存單元中設(shè)置了清理機(jī)構(gòu),能夠?qū)⒃薜膬?nèi)壁進(jìn)行清刮,從而實(shí)現(xiàn)原水罐的清理,有效的防止了原水罐內(nèi)壁結(jié)垢,可便于原水罐的正常使用,有助于延長原水罐的使用壽命,降低廢水的處理成本。
本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于有機(jī)廢水處理的旋流式內(nèi)循環(huán)厭氧設(shè)備,包括厭氧塔、出水堰和三相分離器,所述出水堰安裝于厭氧塔的頂部,所述三相分離器安裝于厭氧塔的內(nèi)部,所述厭氧塔的內(nèi)部安裝有廢水處理組件,所述廢水處理組件包括導(dǎo)流傘、進(jìn)水口、回流管、集氣罩、氣提管、氣水分離室、沼氣水封室和沼氣口二,所述導(dǎo)流傘固定連接于厭氧塔的內(nèi)壁底部。該用于有機(jī)廢水處理的旋流式內(nèi)循環(huán)厭氧設(shè)備,通過使用厭氧對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行處理,可以在廢水處理的過程中產(chǎn)生沼氣,從而將有機(jī)廢水資源化,提升了廢水加工的利益,同時(shí)通過氣水分離室的分離,可以使得污水與沼氣分離,保證了沼氣的純凈。
本實(shí)用新型公開了一種玻璃磨邊廢水處理設(shè)備,包括廢水處理設(shè)備主體,所述廢水處理設(shè)備主體左端的頂部設(shè)有廢水進(jìn)入管,所述廢水處理設(shè)備主體的內(nèi)部設(shè)有廢水沉淀箱,所述擋流板的右側(cè)設(shè)有高壓噴淋頭,所述固定體之間設(shè)有玻璃廢料沉積斗,所述電磁閥的下方設(shè)有斜槽,所述廢水處理設(shè)備主體內(nèi)部的右側(cè)設(shè)有廢水過濾箱,所述廢水過濾箱的內(nèi)部設(shè)有多介質(zhì)過濾層和過濾膜裝置,所述多介質(zhì)過濾層包括活性炭、細(xì)砂石和過濾棉,所述過濾膜裝置包括過濾膜安裝框、滑動(dòng)條和過濾膜,所述廢水過濾箱的右端設(shè)有檢修門,所述檢修門的下方設(shè)有排水管,所述廢水處理設(shè)備主體的底端固定有支撐腳。該玻璃磨邊廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,處理高效。
本發(fā)明提供一種汽車涂裝廢水零排放處理機(jī),其結(jié)構(gòu)包括支撐環(huán)、防塵錐套、外抽收集箱、處理箱、連接條、涂裝廢水零排放處理裝置,支撐環(huán)底端與防塵錐套頂端相焊接,處理箱底端前后兩側(cè)設(shè)有連接條,處理箱左端與外抽收集箱左端相連接,涂裝廢水零排放處理裝置設(shè)于防塵錐套內(nèi)部.本發(fā)明在通過壓引機(jī)構(gòu)能夠?qū)U水進(jìn)行高速自分離沉淀,并通過熱射線柄與熱射導(dǎo)接機(jī)構(gòu)的相互配合實(shí)現(xiàn)其自測內(nèi)部澄清分層狀態(tài),成塊的重金屬離子含量較高能夠進(jìn)行原料二次使用,而澄清水能夠進(jìn)行循環(huán)再利用,達(dá)到零排放處理的標(biāo)準(zhǔn),從而保證工作人員的身體健康的同時(shí),降低由此原因出現(xiàn)的汽車涂裝工藝中出現(xiàn)瑕疵品出現(xiàn)率。
本發(fā)明公開一種階層式廢水處理系統(tǒng),包括一進(jìn)水口;多個(gè)第一階儲(chǔ)液槽,連結(jié)所述進(jìn)水口,所述第一階儲(chǔ)液槽注入第一溶液;第二階儲(chǔ)液槽,連結(jié)所述多個(gè)第一階儲(chǔ)液槽,所述第二階儲(chǔ)液槽注入第二溶液;多個(gè)連接單元,設(shè)置在所述多個(gè)第一階儲(chǔ)液槽和所述第二階儲(chǔ)液槽間,每一個(gè)連接單元具有一控制閥和一連接管體,所述控制閥設(shè)置在所述連接管體上;一控制單元,連接所述多個(gè)連接單元,所述控制單元控制所述控制閥的開啟或者關(guān)閉。本發(fā)明的階層式廢水處理系統(tǒng)通過二階或多階廢水處理,使廢水處理得更干凈;在處理過程中儲(chǔ)液槽間并聯(lián)連接,避免了工作中某一儲(chǔ)液槽體發(fā)生問題,使得整個(gè)廢水處理流程需要停滯下來的缺失。
本實(shí)用新型公開了一種沖片機(jī)水洗水廢水零排放處理設(shè)備,包括第一對(duì)接管、第一廢水運(yùn)輸管道、固定主體、第二廢水運(yùn)輸管道和第二對(duì)接管,所述第一對(duì)接管通過固定主體固定安裝在第一廢水運(yùn)輸管道的前端,所述第一廢水運(yùn)輸管道的后端通過固定主體固定安裝在第二廢水運(yùn)輸管道的前端,所述第二廢水運(yùn)輸管道的后端通過固定主體固定安裝在第二對(duì)接管的前端,所述固定主體包括第一固定環(huán)、插孔、螺絲、螺帽和第二固定環(huán)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的運(yùn)輸廢水的水管多數(shù)采用焊接的方式進(jìn)行連接,后期拆卸困難無法對(duì)管內(nèi)進(jìn)行清理,容易導(dǎo)致管內(nèi)污物堵塞造成管體開裂或爆管的問題。
本發(fā)明公開了一種化學(xué)鍍鎳廢水中次亞磷的處理方法,包括如下步驟:提供含有次亞磷的化學(xué)鍍鎳廢水;對(duì)化學(xué)鍍鎳廢水進(jìn)行初沉處理,保留第一上清液;向第一上清液中加入足量的還原劑,充分反應(yīng)使得次亞磷還原成磷單質(zhì),保留第二上清液。這種化學(xué)鍍鎳廢水中次亞磷的處理方法,在初沉后采用還原劑將次亞磷還原成磷單質(zhì),還原后的磷單質(zhì)自第一上清液中析出,從而實(shí)現(xiàn)了化學(xué)鍍鎳廢水中次亞磷的去除。本發(fā)明的化學(xué)鍍鎳廢水中次亞磷的處理方法通過還原的方法使得次亞磷直接還原成磷單質(zhì)析出,從而省略了后續(xù)的沉淀步驟。本發(fā)明的化學(xué)鍍鎳廢水中次亞磷的處理方法操作相對(duì)簡單且耗時(shí)相對(duì)較短。
本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種多級(jí)過濾吸附單元和廢水回收凈水系統(tǒng),涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,該多級(jí)過濾吸附單元至少包括自上而下設(shè)置的高分子聚合纖維層和多孔納米材料層,特別的,本申請(qǐng)實(shí)施例的多孔納米材料層的比表面積大于2000m2/g,相比傳統(tǒng)的多孔材料,具有比表面積大、化學(xué)穩(wěn)定性好、吸附容量大等優(yōu)點(diǎn),可以更有效的吸附廢水中的色素、COD、可溶性苯酚類和氯乙烯類等有機(jī)污染物、硝酸鹽和氧化砷等無機(jī)污染物質(zhì)以及重金屬離子等污染物質(zhì),提高單位體積的使用效率。本申請(qǐng)實(shí)施例的廢水回收凈水系統(tǒng)能有效對(duì)各種廢水進(jìn)行回收凈化,實(shí)現(xiàn)水資源的重復(fù)利用,凈水過程都基于物理原理,安全環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種用于聚偏二氟乙烯生產(chǎn)的廢水處理裝置,包括沉淀池、混合箱和透明觀察窗,通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng),通過第二齒輪與第一齒輪的嚙合配合,第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過第一攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)和第二攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)配合,共同對(duì)混合箱內(nèi)的廢水和氯化鈣進(jìn)行攪拌混合,進(jìn)而加快了廢水和氯化鈣混合效率,使得混合更加均勻,通過電動(dòng)缸的伸縮端伸縮帶動(dòng)第四連接管移動(dòng),將第四連接管的底端伸至處理后的廢水中且位于氟化鈣層的上方,進(jìn)而便于根據(jù)廢水的位置來調(diào)整第四連接管的位置。
本實(shí)用新型公開了一種基于電鍍廢水處理多級(jí)過濾裝置,包括混合罐、一級(jí)過濾罐與二級(jí)過濾罐,所述混合罐的頂部焊接安裝有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸貫穿混合罐的頂部并延伸至混合罐的內(nèi)部通過聯(lián)軸器焊接安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與混合棒轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電鍍廢水處理與絮凝劑充分混合使得電鍍廢水處理內(nèi)的雜質(zhì)聚集,通過第一水泵將混合罐內(nèi)的廢水經(jīng)第一管道進(jìn)入一級(jí)過濾罐內(nèi),通過一級(jí)過濾網(wǎng)與二級(jí)過濾網(wǎng)對(duì)廢水內(nèi)的不溶性雜質(zhì)進(jìn)行過濾,進(jìn)而提高對(duì)廢水的不溶性雜質(zhì)進(jìn)行過濾,通過第二水泵將一級(jí)過濾罐內(nèi)的廢水經(jīng)第二管道抽入至二級(jí)過濾罐內(nèi),通過一級(jí)過濾板與二級(jí)過濾板對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附過濾,進(jìn)而提高對(duì)廢水的過濾效果。
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