去除廢水中余氯的裝置 672     

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本實(shí)用新型提供一種去除廢水中余氯的裝置，所述裝置包括：離子交換單元，用于吸附所述廢水中的余氯；洗脫液槽，所述洗脫液槽與所述離子交換單元連接，用于儲存用來洗脫所述離子交換單元的洗脫液；再生液槽，所述再生液槽具有進(jìn)液口和出液口，所述進(jìn)液口和所述出液口分別與所述離子交換單元連接，所述再生液槽用于還原再生經(jīng)所述離子交換單元洗脫后的洗脫液，并將經(jīng)還原再生的洗脫液通過所述出液口流入所述離子交換單元，使所述離子交換單元恢復(fù)去除所述廢水中余氯的能力。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)利用離子交換單元除廢水中的余氯，同時(shí)可以進(jìn)行離子交換單元的洗脫和負(fù)載，實(shí)現(xiàn)洗脫液的循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)約成本目的。

含鎳廢水在線回用處理系統(tǒng) 1052     

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本實(shí)用新型提供一種含鎳廢水在線回用處理系統(tǒng)，依照水流方向，包括超濾裝置、納濾裝置和反滲透裝置，待處理的含鎳廢水進(jìn)入超濾裝置，經(jīng)超濾裝置處理后的廢水進(jìn)入納濾裝置，經(jīng)納濾裝置處理后的鎳濃縮液回用至生產(chǎn)線鍍槽，經(jīng)納濾裝置處理后的產(chǎn)水進(jìn)入反滲透裝置，經(jīng)反滲透裝置處理后的純水進(jìn)行回用。本實(shí)用新型處理系統(tǒng)進(jìn)行含鎳廢水處理的過程中，不投加化學(xué)試劑，不產(chǎn)生含鎳污泥，處理含鎳廢水成本低，鎳濃縮液可回用到生產(chǎn)線鍍槽中，回收價(jià)值高，產(chǎn)水可回用到車間，提高廢水回用率，且該處理系統(tǒng)采用全膜結(jié)構(gòu)無需土建構(gòu)筑物，系統(tǒng)占地小，安裝靈活，可直接使用在生產(chǎn)線旁邊，便于回收和利用。

處理化學(xué)鍍鎳廢水的工藝方法 772     

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本發(fā)明公開了一種處理化學(xué)鍍鎳廢水的工藝方法，涉及鍍鎳污水處理領(lǐng)域；該方法至少包括以下步驟：a.pH調(diào)控：在鍍鎳廢水中加入pH調(diào)節(jié)劑將廢水的pH值調(diào)至8～11；b.萃?。涸谝呀?jīng)呈堿性的廢水中加入萃取劑；c.分離：上述步驟b中的萃取液用濃度為200g·L-1的硫酸進(jìn)行鎳離子的分離；d.氧化：上述步驟b中的萃余液加入雙氧水并鼓入臭氧對萃余液進(jìn)行強(qiáng)氧化；e.經(jīng)氧化后的處理水依次與去磷、去鎳、去COD和去氨氮的樹脂進(jìn)行離子交換；本發(fā)明提供的工藝方法利用溶劑萃取與離子交換相結(jié)合的方法來處理化學(xué)鍍鎳廢水；處理后的廢水中的鎳＜0.1mg/L，磷＜0.5mg/L，COD＜50mg/L，氨氮＜8mg/L，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

無廢水箱式反滲透凈飲機(jī) 819     

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本實(shí)用新型公開了一種無廢水箱式反滲透凈飲機(jī)，其包括有一原水箱、一原水箱固定裝置、一增壓泵、一反滲透濾芯組件及一凈水箱，原水箱包括有一出水口及一廢水回流口，原水箱固定裝置上設(shè)有一出水連接口及一廢水連接口，原水箱放置于原水箱固定裝置上，且出水口與出水連接口相連通，廢水回流口與廢水連接口相連通，出水連接口通過增壓泵與反滲透濾芯組件的原水口相連通，反滲透濾芯組件的廢水口與廢水連接口相連通，該反滲透濾芯組件的凈水口與凈水箱的入水口相連通。本實(shí)用新型大大簡化了反滲透凈飲機(jī)的結(jié)構(gòu)，使得整機(jī)更加簡單、可靠，并節(jié)省了產(chǎn)品成本，同時(shí)，還便于接取自來水水，且易于對原水箱進(jìn)行清理。

廢水分離活性炭凈化罐 858     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水分離活性炭凈化罐，包括罐體，所述罐體的內(nèi)壁上固定連接有中間塊，所述中間塊的頂部開設(shè)有蓄水槽，所述蓄水槽底部的內(nèi)表面上開設(shè)有與中間塊底部連通的推出槽，所述中間塊的底部固定連接有位于推出槽外側(cè)的噴出塊，所述噴出塊的底部開設(shè)有與推出槽連通的增壓孔，所述罐體的內(nèi)壁上固定連接有位于中間塊下方的活性炭過濾層，所述罐體頂部的內(nèi)壁上固定連接有驅(qū)動電機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)置螺旋推動板起到轉(zhuǎn)動控制廢水向下排出的作用，設(shè)置螺旋加壓板起到保證廢水排出壓力的作用，進(jìn)而通過推動保證廢水排出壓力達(dá)到增加廢水與活性炭過濾層接觸時(shí)壓力的效果，從而達(dá)到提升廢水過濾效率和質(zhì)量的效果。

臭氧/雙氧水協(xié)同氧化的高鹽廢水處理方法 978     

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本發(fā)明公開了一種臭氧/雙氧水協(xié)同氧化的高鹽廢水處理方法，其包括以下步驟：1)將高鹽廢水置入氧化反應(yīng)器內(nèi)；以及2)通過臭氧/雙氧水活化處理對高鹽廢水進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，同時(shí)對氧化反應(yīng)器施加射頻電場。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明臭氧/雙氧水協(xié)同氧化的高鹽廢水處理方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：采用射頻電場耦合臭氧/雙氧水催化氧化，可減少藥劑用量50％以上，且對pH值不敏感，處理過程中不需要調(diào)節(jié)pH，也不會引入Fe等雜質(zhì)離子，適用于有鹽回收需求的行業(yè)。

含銅氨氮廢水的處理裝置 763     

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本實(shí)用新型適用于廢液處理領(lǐng)域，提供了一種含銅氨氮廢水的處理裝置，包括：電絮凝槽，用于對含銅氨氮廢水進(jìn)行降銅處理；絮凝沉淀部，用于對電解槽降銅處理廢水進(jìn)行絮凝沉淀處理，得到污泥和絮凝處理后廢水；污泥池；電解槽，用于通過對酸性蝕刻液的電解產(chǎn)生氯氣；射流器；電催化槽，用于在電解槽射流器排出的次氯酸的作用下對去銅后的廢水進(jìn)行催化氧化；液體泵，用于將電解槽電催化槽中的絮凝處理后廢水通過電解槽管道抽取至電解槽射流器的進(jìn)液口。本實(shí)用新型所提供的含銅氨氮廢水的處理裝置先通過電絮凝技術(shù)對含銅氨氮廢水降銅處理，再通過電解催化技術(shù)將氨氮處理至達(dá)標(biāo)，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單、能耗低，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

電鍍廢水處理系統(tǒng)及工藝 658     

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本申請涉及一種電鍍廢水處理系統(tǒng)及工藝，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括處理池和曝氣系統(tǒng)，所述處理池的至少一側(cè)設(shè)置有收集槽，所述處理池的上方設(shè)置有用于將浮渣清理至收集槽內(nèi)的刮板，所述處理池上設(shè)置有用于驅(qū)動刮板向靠近或遠(yuǎn)離收集槽處運(yùn)動的驅(qū)動組件。將電鍍廢水引入處理池內(nèi)，曝氣系統(tǒng)產(chǎn)生的大量微小氣泡與廢水中的雜質(zhì)結(jié)合并上升至水面形成浮渣，通過驅(qū)動組件驅(qū)動刮板運(yùn)動，刮板將水面上的浮渣清理至收集槽內(nèi)，清理簡單方便，且避免大量浮渣在水面堆積，提高廢水處理效果。

培養(yǎng)藻顆粒污泥同步處理高濃度氨氮廢水的方法及反應(yīng)器 1036     

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本發(fā)明提供了一種培養(yǎng)藻顆粒污泥同步處理高濃度氨氮廢水的方法及反應(yīng)器，所述培養(yǎng)藻顆粒污泥同步處理高濃度氨氮廢水的方法包括以下步驟：使高濃度氨氮廢水進(jìn)入反應(yīng)器，在反應(yīng)器加入好氧活性污泥及第一含氮原料，馴化亞硝化菌群；在所述反應(yīng)器添加第一含碳原料和第二含氮原料，馴化反硝化菌群；在所述反應(yīng)器加入微藻，通過燈光設(shè)備照射并添加第二含碳原料和第三含氮原料，使微藻和亞硝化菌群聚集粘附在反硝化菌群上，完成藻顆粒污泥的培養(yǎng)。本發(fā)明通過使用高濃度氨氮廢水為亞硝化菌和反硝化菌提供用于生長的營養(yǎng)物，加速亞硝化菌和反硝化菌的生長，并加入微藻，加固好氧活性污泥中的顆粒結(jié)構(gòu)，防止受高濃度氨氮廢水的高氨氮負(fù)荷影響而解體。

電極箔含磷清洗廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝 863     

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本發(fā)明提供了一種電極箔含磷清洗廢水處理系統(tǒng)，包括：膜混凝反應(yīng)器，其輸入端用于接入含磷清洗廢水，膜混凝反應(yīng)器用于將該含磷清洗廢水中的懸浮顆粒進(jìn)行過濾；兩級反滲透系統(tǒng)，與膜混凝反應(yīng)器的輸出端連接，用于將過濾之后的濾液進(jìn)行脫鹽處理；清洗系統(tǒng)，用于定時(shí)清洗膜混凝反應(yīng)器及兩級反滲透系統(tǒng)；加藥系統(tǒng)，用于加入化學(xué)藥物以輔助膜混凝反應(yīng)器、兩級反滲透系統(tǒng)及清洗系統(tǒng)的工作，以及用于平衡兩級反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水指標(biāo)。電極箔含磷清洗廢水處理工藝，包括以下步驟：將懸浮顆粒進(jìn)行過濾；脫鹽提純；清洗膜混凝反應(yīng)器及兩級反滲透系統(tǒng)。本發(fā)明提供的電極箔含磷清洗廢水處理系統(tǒng)，其過濾效果好，出水質(zhì)量好，且結(jié)構(gòu)便于清洗，使用壽命長。

含氰廢水處理和回用的裝置 765     

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本實(shí)用新型公開了一種含氰廢水處理和回用的裝置，包括依次相連的二氧化氯破氰裝置(1)、二氧化氯水射器(2)、含氰廢水處理池和膜過濾器(9)，所述含氰廢水處理池包括依次連通的第一氧化反應(yīng)池(4)、第二氧化反應(yīng)池(5)、絮凝池(6)和沉淀池(8)，所述沉淀池(8)還與板框壓濾機(jī)(7)相連；所述含氰廢水處理和回用的裝置還包括循環(huán)泵(3)，所述循環(huán)泵(3)的入口與所述第一氧化反應(yīng)池(4)的下部相連，所述循環(huán)泵(3)的出口與所述二氧化氯水射器(2)的入口相連。采用本實(shí)用新型所述的含氰廢水處理和回用的裝置，避免了大的建設(shè)投資，操作方便，大大減少了水處理工作量，降低了成本，抗沖擊性強(qiáng)。

凈水機(jī)的廢水回收裝置 772     

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本發(fā)明公開了一種凈水機(jī)的廢水回收裝置，屬于廢水回收技術(shù)領(lǐng)域，包括廢水回收桶，所述廢水回收桶的下表面設(shè)置有移出滾輪，所述移出滾輪的下方設(shè)置有移出裝置，所述移出裝置的表面設(shè)置有夾持裝置，所述移出裝置包括移出導(dǎo)軌，所述移出導(dǎo)軌的內(nèi)部活動安裝有移出支架。本發(fā)明所述的一種凈水機(jī)的廢水回收裝置，方便廢水回收桶從柜內(nèi)深處區(qū)域移出到外部區(qū)域，降低了廢水回收桶盛水增重后的移出難度，也緩解了管道柜內(nèi)操作空間狹小不便取物的局限性，另外，具備彈性的彈性管夾能夠?qū)ε盼酃苓M(jìn)行夾持固定，既能夠防止日常使用時(shí)排污管從廢水回收桶中滑出，也防止廢水回收桶轉(zhuǎn)移后導(dǎo)致排污管位移。

含鎳廢水的回收方法 944     

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本申請涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種含鎳廢水的回收方法。所述含鎳廢水的回收方法，包括：在含鎳廢水中加入碳酸鈉和氫氧化鈉，調(diào)節(jié)pH為堿性，使所述含鎳廢水中的鎳離子形成堿式碳酸鎳沉淀，收集沉淀物；采用稀酸將所述沉淀物進(jìn)行溶解并調(diào)節(jié)pH為2?6，得到含鎳溶液，將所述含鎳溶液作為電解液進(jìn)行電解反應(yīng)，回收金屬鎳，其中，所述稀酸選自不溶解金屬鎳的稀酸。本申請?zhí)峁┑幕厥辗椒ú粌H原料少且操作簡單，不需要多次重復(fù)處理，降低了人力物力成本；更重要的是，回收得到的金屬鎳品質(zhì)好，致密柔韌。

沖洗廢水回用處理設(shè)備 1129     

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本實(shí)用新型提供一種沖洗廢水回用處理設(shè)備，其包括氧化處理系統(tǒng)、混凝沉淀處理系統(tǒng)、超濾處理系統(tǒng)、二級RO處理系統(tǒng)和EDI處理系統(tǒng)，臭氧混合泵連接于廢水集水箱，臭氧混合泵連接于射流器，臭氧機(jī)的送氣口連接于射流器的進(jìn)氣口，射流器的出水口連接于廢水集水箱；混凝給水泵連接于廢水集水箱，混凝給水泵的出水口連接于混凝池，混凝池連接于絮凝池，絮凝池連接于沉淀池，沉淀池連接于PH調(diào)節(jié)池，PH調(diào)節(jié)池連接于清水池，加藥裝置連接于混凝池、絮凝池和PH調(diào)節(jié)池的進(jìn)藥口，清水池連接于超濾處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過氧化處理系統(tǒng)和混凝沉淀處理系統(tǒng)的綜合水處理，在前期對沖洗廢水的重金屬污染物的進(jìn)行預(yù)處理，避免后期的二次水處理，從而降低成本。

廢水中硝基苯類物質(zhì)的去除方法 740     

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本發(fā)明公開了一種廢水中硝基苯類物質(zhì)的去除方法，包括如下步驟：提供含有硝基苯類物質(zhì)的廢水；對所述廢水進(jìn)行初沉處理，保留第一上清液；向所述第一上清液中加入足量的還原劑，充分反應(yīng)使得所述硝基苯類物質(zhì)還原，保留第二上清液。這種廢水中硝基苯類物質(zhì)的去除方法，在初沉后采用還原劑將硝基苯類物質(zhì)還原，從而實(shí)現(xiàn)了廢水中硝基苯類物質(zhì)的去除。相對于傳統(tǒng)的氧化降解廢水中硝基苯類物質(zhì)的方法，本發(fā)明的廢水中硝基苯類物質(zhì)的去除方法通過還原的方法使得硝基苯類物質(zhì)還原，工藝簡單，設(shè)備要求較低，成本較低。

廢水回收處理設(shè)備 909     

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本實(shí)用新型屬于水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢水回收處理設(shè)備，其包括機(jī)架及安裝于機(jī)架上的廢水沉降池、廢水回收泵、第一廢水收集罐、第二廢水收集罐、一級過濾器、二級過濾器和控制柜，廢水回收泵通過管路與第一廢水收集罐連通并用于使第一廢水收集罐處于真空狀態(tài)，第二廢水收集罐通過管路與第一廢水收集罐連通，且第二廢水收集罐與第一廢水收集罐之間的管路上設(shè)置有自動閥門，廢水沉降池通過管路與第二廢水收集罐連通，且廢水沉降池、一級過濾器和二級過濾器依序通過管路連通，廢水回收泵和自動閥門均與控制柜電連接。本實(shí)用新型的廢水回收處理設(shè)備，可以對船舶、化工儲罐等設(shè)備經(jīng)過清洗后產(chǎn)生的廢水進(jìn)行高效處理，大大降低處理工作量。

感光干膜生產(chǎn)用廢水處理裝置 1054     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種感光干膜生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括氧化箱、分解箱和沉淀箱；所述氧化箱上端固接有分解箱，氧化箱左右端上側(cè)均固接有沉淀箱，所述分解箱上端左右側(cè)均安裝有添加劑箱，分解箱內(nèi)部設(shè)置有混合攪拌機(jī)構(gòu)，所述氧化箱內(nèi)部設(shè)置有有氧菌機(jī)構(gòu)，氧化箱左右端均設(shè)置有曝氣機(jī)構(gòu)；氧化箱、分解箱和沉淀箱相配合，有效對廢水進(jìn)行處理，結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，有效減少占用的處理空間；分解箱內(nèi)設(shè)置混合攪拌機(jī)構(gòu)，有效提高廢水與添加劑之間反應(yīng)效率，有氧菌機(jī)構(gòu)和曝氣機(jī)構(gòu)提高廢水與好氧菌簇接觸面積，加速分解效率，有效提高廢水的處理效率，保證處理進(jìn)度和不影響感光干膜的生產(chǎn)進(jìn)度。

鍍鋅五金件加工用除油廢水預(yù)處理裝置 658     

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本實(shí)用新型公開了一種鍍鋅五金件加工用除油廢水預(yù)處理裝置，包括外殼、底板、護(hù)殼、廢料槽、進(jìn)料管和廢水槽，所述外殼內(nèi)部固定安裝有底板，相對于傳統(tǒng)的鍍鋅五金件加工廢水處理裝置，本設(shè)備在使用時(shí)可以對廢水內(nèi)部的顆粒狀或者大小不等的雜質(zhì)進(jìn)行篩選，將雜質(zhì)單獨(dú)存放到廢料槽內(nèi)部，大大的降低后續(xù)凈化時(shí)的工作強(qiáng)度，且不會因?yàn)殡s質(zhì)的存在，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)損壞的情況，以此大大的提高了后續(xù)工作的工作效率，保證了設(shè)備整體的工作質(zhì)量，還可以對廢水內(nèi)部殘留的油漬進(jìn)行區(qū)分，將大部分油漬隔離在護(hù)殼內(nèi)部，不會跟隨廢水一同進(jìn)入廢水槽內(nèi)部，從而減輕了后續(xù)工作的工作壓力，加快后續(xù)整體流程的展開。

電鍍廢水重金屬去除技術(shù)與裝置 991     

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本發(fā)明提供一種電鍍廢水重金屬去除技術(shù)與裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，該電鍍廢水重金屬去除技術(shù)與裝置包括箱體，所述箱體內(nèi)部的頂部設(shè)置有去除機(jī)構(gòu)。該電鍍廢水重金屬去除技術(shù)與裝置，通過正離子板、負(fù)離子板、傾斜網(wǎng)板和攪拌葉的設(shè)置，正離子板和負(fù)離子板通電后相互配合使用，利用電離的方式除去廢水中的重金屬離子，其去除重金屬離子的效果較好，傾斜網(wǎng)板將廢水中殘留的固體垃圾被分離出來，實(shí)現(xiàn)固液分離，電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，從而使攪拌葉轉(zhuǎn)動，將廢水進(jìn)行打散分離，從而有利于廢水中的重離子被充分的去除，同時(shí)可以使廢水內(nèi)部添加的去除劑和廢水進(jìn)行充分混合攪拌，以便于提高分解的速率。

高鹽高氨氮廢水的處理設(shè)備 1085     

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本實(shí)用新型公開了一種高鹽高氨氮廢水的處理設(shè)備，包括依次通過管道連接的廢水收集槽、PH調(diào)整槽以及吹脫塔，吹脫塔的上部設(shè)有出氣口，該出氣口與生物滴濾塔連通；吹脫塔的下部設(shè)有廢水出口，該廢水出口與氨氮電解機(jī)的進(jìn)口連通，氨氮電解機(jī)的出口通過絮凝槽與一沉淀池連通；PH調(diào)整槽外設(shè)有氫氧化鈉加藥管，氫氧化鈉加藥管與PH調(diào)整槽相連通；絮凝槽外設(shè)有第一絮凝劑加藥管，沉淀池外設(shè)有第二絮凝劑加藥管，第一絮凝劑加藥管與絮凝槽連通，第二絮凝劑加藥管與沉淀池連通。本實(shí)用新型去除高鹽高氨氮廢水中的氨氮的成本低、效率快。

含鎳廢水的處理設(shè)備 632     

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本實(shí)用新型公開了一種含鎳廢水的處理設(shè)備，其包括依次連通的廢水收集槽、第一調(diào)整槽、三級樹脂交換塔、第二調(diào)整槽、電催化氧化機(jī)以及微濾膜反應(yīng)過濾槽。含鎳廢水容置在該廢水收集槽內(nèi)。第一調(diào)整槽外設(shè)有用于向第一調(diào)整槽添加氫氧化鈉的第一加藥泵與用于向第一調(diào)整槽添加氫氧化鈉的第二加藥泵。第二調(diào)整槽外設(shè)有用于向第二調(diào)整槽添加氯化鈉的第三加藥泵與用于向第二調(diào)整槽添加氫氧化鈉的第四加藥泵。電催化氧化機(jī)內(nèi)設(shè)有氨氮檢測探頭。微濾膜反應(yīng)過濾槽外設(shè)有向其槽內(nèi)添加氯化鈣的第五加藥泵與向其槽內(nèi)添加氫氧化鈉的第六加藥泵。本實(shí)用新型可將含鎳廢水中的鎳、磷、氨氮預(yù)處理，為后續(xù)生化處理，減輕壓力。

廢水的化學(xué)需氧量的測定方法 864     

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本發(fā)明提供一種廢水的化學(xué)需氧量(COD)的測定方法，其包括：步驟A：廢水樣品與硫酸混合于消解管中敞口加熱,使氯離子以氯化氫形式揮發(fā)，獲得氯離子含量在1000mg/L以下的水樣；步驟B:將步驟A獲得的廢水和硫酸混合物直接依次加入掩蔽劑、消解劑和催化劑使用密閉催化消解法測定COD。本發(fā)明的方法樣品避免傳統(tǒng)方法因稀釋造成稀釋后的樣品中COD小于方法檢出限而無法測定的問題。

養(yǎng)殖場廢水處理方法及系統(tǒng) 892     

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本發(fā)明提供一種養(yǎng)殖場廢水處理方法及系統(tǒng)，該方法包括：對養(yǎng)殖場廢水進(jìn)行固液分離處理，對固液分離后的養(yǎng)殖場廢水進(jìn)行水質(zhì)凈化；對凈化后的養(yǎng)殖場廢水進(jìn)行降解處理，對降解后的養(yǎng)殖場廢水進(jìn)行曝氣處理；對曝氣后的養(yǎng)殖場廢水進(jìn)行硝化處理，對硝化后的養(yǎng)殖場廢水進(jìn)行脫氮處理；在脫氮后的養(yǎng)殖場廢水中加入?yún)捬跸?，對養(yǎng)殖場廢水進(jìn)行SBR處理；將SBR處理后的養(yǎng)殖場廢水輸送至人工濕地進(jìn)行靜置，并當(dāng)養(yǎng)殖場廢水滿足排放條件，將養(yǎng)殖場廢水進(jìn)行過濾；將過濾后的養(yǎng)殖場廢水進(jìn)行排放。本發(fā)明通過對養(yǎng)殖場廢水進(jìn)行固液分離處理、水質(zhì)凈化、降解處理、曝氣處理、硝化處理、脫氮處理、SBR處理和人工濕地靜置的設(shè)計(jì)，有效的提高了養(yǎng)殖場廢水的處理效率。

還原染料染色廢水處理方法 827     

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一種還原染料染色廢水處理方法，該方法包括：收集高濃度廢水，并將所述高濃度廢水進(jìn)行混凝脫色處理；將混凝脫色處理后的廢水輸出進(jìn)行沉淀處理；將經(jīng)沉淀處理后的上層清液輸出與低濃度廢水混合，進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)；將水質(zhì)調(diào)節(jié)后的廢水輸出進(jìn)行生物化學(xué)處理，并將處理后的達(dá)標(biāo)清水排放。本申請?zhí)峁┑倪€原染料染色廢水處理方法中，高濃度廢水在進(jìn)行處理時(shí)并沒有與低濃度廢水混合而被稀釋，因此，處理高濃度廢水時(shí)所需的投藥量將大大減小，降低了處理成本，也提高了廢水處理的效率。

電鍍廢水的凈化排放設(shè)備 846     

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本實(shí)用新型提供一種電鍍廢水的凈化排放設(shè)備；包括過濾箱一、凝絮罐、過濾箱二和電鍍池，過濾箱一和電鍍池之間設(shè)置有輸送泵一，過濾箱一和凝絮罐之間設(shè)置有輸送泵二，凝絮罐和過濾箱二之間設(shè)置有輸送泵三，過濾箱一的一側(cè)焊接有回流管，且回流管的一端焊接在電鍍池的一側(cè)，凝絮罐的頂部通過螺栓安裝有若干儲藥罐，凝絮罐的頂部通過螺栓安裝有驅(qū)動電機(jī)。本實(shí)用新型能對通過回流管回流的電鍍廢水進(jìn)行過濾重新利用，提高電鍍廢水回收利用的質(zhì)量，能使添加的藥劑與電鍍廢水充分接觸，提高對電鍍廢水凝絮的效率和質(zhì)量，提高對電鍍廢水凈化的干凈度，反滲透膜具有自清洗功能，有效地避免膜堵塞和濃度極化現(xiàn)象，成功地延長了膜片的使用壽命。

含鈀廢水吸附回收系統(tǒng) 809     

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本發(fā)明公開了一種含鈀廢水吸附回收系統(tǒng)，包括蓄水罐、離心設(shè)備、反應(yīng)釜、過濾設(shè)備和控制柜，所述反應(yīng)釜的外部分別連通有氧化劑添加設(shè)備、PH調(diào)節(jié)設(shè)備、反應(yīng)液添加設(shè)備，所述蓄水罐和反應(yīng)釜的內(nèi)部均設(shè)置有PH測量儀和液位計(jì),所述過濾設(shè)備的外部連通有沖洗設(shè)備，所述蓄水罐、離心設(shè)備、反應(yīng)釜、過濾設(shè)備之間通過管路依次連通，且連接處均設(shè)置有控制閥，所述蓄水罐的進(jìn)液口與含鈀廢水源連通，且同一個蓄水罐的出液口可連通多個離心設(shè)備，本發(fā)明涉及鈀金屬回收技術(shù)領(lǐng)域。該一種含鈀廢水吸附回收系統(tǒng)，可將含鈀廢水中的鈀回收，解決了目前行業(yè)內(nèi)直接排入廢水站，從而造成了鈀這種稀貴金屬的浪費(fèi)的問題。

鹽堿廢水的處理系統(tǒng) 763     

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本實(shí)用新型提供一種鹽堿廢水的處理系統(tǒng)，包括電解裝置、氨氮氧化裝置、尾氣吸收裝置、電芬頓氧化裝置、絮凝沉淀裝置及固液分離裝置，各裝置之間依次通過水泵連接；所述電解裝置用于利用鹽堿廢水制備氧化劑，所述氨氮氧化裝置用于消耗電解出水殘余氧化劑的同時(shí)直接氧化部分廢水中氨氮，所述尾氣吸收裝置用于電解裝置和氨氮氧化裝置廢氣的吸收，所述電芬頓氧化裝置用于廢水中有機(jī)物、重金屬離子及磷的去除，所述固液分離裝置用于固體和液體分離。本實(shí)用新型具有工藝簡單、條件溫和易控、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的特點(diǎn)，出水COD低于30mg/L，NH₃?N低于1.5mg/L，P低于0.3mg/L，Cu低于0.5mg/L，主要指標(biāo)達(dá)地表水IV類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

廢水池的PH值監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 839     

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一種廢水池的PH值監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，包括廢水池，PLC可編程控制器和手機(jī)，所述廢水池中設(shè)有PH值監(jiān)測探頭，該P(yáng)H值監(jiān)測探頭連接微電腦變送器，所述微電腦變送器通過I/O模塊連接到PLC可編程控制器；所述廢水池下部設(shè)有廢水抽離泵，該廢水抽離泵通過纜線連接PLC控制器；所述PLC可編程控制器連接有人機(jī)界面觸摸屏和聲光報(bào)警器，該P(yáng)LC可編程控制器通過短信模塊與手機(jī)連接。由于采用上述的設(shè)計(jì)，采用PH值監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)對廢水池中的水質(zhì)進(jìn)行連續(xù)自動監(jiān)測，并自動將數(shù)據(jù)傳送到企業(yè)管理人員的手機(jī)或PC端或數(shù)據(jù)中，為企業(yè)管理人員及時(shí)掌握水質(zhì)狀況，預(yù)報(bào)水質(zhì)污染事故、排放達(dá)標(biāo)情況等提供可靠的保證。

廢水零排放處理系統(tǒng) 777     

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本實(shí)用新型提供一種廢水零排放處理系統(tǒng)，包括前處理裝置、FBR反應(yīng)器、膜處理裝置、污泥處理裝置和蒸發(fā)結(jié)晶裝置，所述前處理裝置對廢水進(jìn)行前處理，經(jīng)所述前處理裝置處理后的廢水進(jìn)入所述FBR反應(yīng)器，所述FBR反應(yīng)器對所述廢水進(jìn)行生化處理，經(jīng)所述FBR反應(yīng)器處理后的廢水進(jìn)入所述膜處理裝置，經(jīng)所述膜處理裝置處理后的產(chǎn)水進(jìn)行回用，所述膜處理裝置產(chǎn)生的濃縮泥輸送至所述污泥處理裝置進(jìn)行壓濾，所述膜處理裝置產(chǎn)生的濃縮液輸送至所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶。本實(shí)用新型的廢水零排放處理系統(tǒng)能夠?qū)U水處理后用于車間回用，實(shí)現(xiàn)零排放，且廢水回用率高，濃縮液體的蒸發(fā)量少，運(yùn)行成本低。

光催化氧化處理切削液廢水的方法 1068     

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光催化氧化處理切削液廢水的方法,將所述切削液廢水通過電催化費(fèi)噸氧化反應(yīng)器進(jìn)行預(yù)處理,反應(yīng)器用鐵陽極和不銹鋼陰極,通過滴加H2O2和硫酸鈉溶液進(jìn)行預(yù)處理;預(yù)處理后的切削液廢水用NaOH調(diào)節(jié)PH并加入PAM沉淀過濾;過濾后的切削液廢水進(jìn)入光催化費(fèi)噸氧化反應(yīng)器,所述光催化費(fèi)噸氧化反應(yīng)器采用380nm紫外燈,光密度為10～20W/L,光催化劑為附載在空心玻璃珠上的鈦活性物;并按2～5g/h/L滴加50%的H2O2、1～2g/h/L滴加10%的硫酸亞鐵溶液對切削液廢水進(jìn)行處理,經(jīng)過光催化費(fèi)噸氧化反應(yīng)器出來的廢水再用NaOH調(diào)節(jié)pH并加入PAM沉淀過濾后,經(jīng)常規(guī)手段處理即可。本發(fā)明具有設(shè)備簡單、成本低、廢水中的低化學(xué)耗氧量COD去除率高的有益效果。