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本發(fā)明提供一種無催化氧化系統(tǒng)和方法,屬于合成氣制備領(lǐng)域。該裝置包括氧化爐、熱量回收單元、洗滌單元和除灰單元,氧化爐爐體內(nèi)設(shè)有氣化室和冷卻單元,氧化爐上設(shè)有原料進(jìn)口、合成氣出口和有機(jī)廢水入口,有機(jī)廢水入口可設(shè)置在原料進(jìn)口處或冷卻單元上。烴類原料、氧化劑和氣化劑在氣化室內(nèi)生成高溫合成氣,合成氣先經(jīng)過冷卻單元冷卻,再經(jīng)過熱量回收單元回收熱量,最后通入洗滌單元洗滌。使用該裝置不但解決了有機(jī)廢水處理難題,同時還將有機(jī)廢水中的有機(jī)雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為有效合成氣,幫助降低出氧化爐的合成氣溫度,獲得的合成氣可直接先通入過熱蒸汽預(yù)熱器再通入廢熱鍋爐,不僅獲得更高溫度的過熱蒸汽,而且延長廢熱鍋爐使用壽命。
本發(fā)明公開了一種方便清洗的奶牛養(yǎng)殖用喂食槽,包括喂食槽本體,所述喂食槽本體的底端外壁四角均通過螺絲連接有萬向輪,所述喂食槽本體的一側(cè)外壁焊接有蓄水箱,所述蓄水箱的底部內(nèi)壁放置有水泵,且水泵的出水口通過法蘭連接有水管,所述水管的一端延伸至喂食槽本體的內(nèi)部,所述喂食槽本體的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有連接管,且連接管和水管的一端焊接。本發(fā)明通過軟毛刷對喂食槽本體的內(nèi)部進(jìn)行清洗,方便快捷,無需人工清洗,降低了工作量,通過設(shè)置的外罩,可以避免軟毛刷在旋轉(zhuǎn)清掃時將水漬甩出,保護(hù)性好,且廢水收集箱可以收集廢水,方便廢水集中處理,放置廢水造成二次污染。
本發(fā)明涉及活性白土生產(chǎn)方法的技術(shù)領(lǐng)域,其為無酸性廢水及減少一般廢水而設(shè)計的,該發(fā)明生產(chǎn)方法特征在于步驟依次為:1選礦;2加入酸和水進(jìn)行擠出法常溫固相活化;3干燥,粉碎;4成品檢測、包裝;也可為:1選礦;2原土打漿、提純并排放沙礫和水;3、加入酸和水,在80—100溫度下活化10—30分鐘,同時進(jìn)行1000轉(zhuǎn)/分以上高速攪拌;4、吸濾,濾液循環(huán)至打漿提純步驟,濾渣至下一步;5干燥,粉碎;6成品檢測、包裝。它具有無污染、生產(chǎn)成本低、操作簡單優(yōu)點,適合推廣應(yīng)用。
本申請公開了一種六價鉻污染土壤修復(fù)藥劑及其制備方法和應(yīng)用:制備方法包括:(1)將螃蟹殼破碎后于惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行一次熱解處理:(2)向一次熱解處理后的炭化螃蟹殼中加入黃酒發(fā)酵廢水,直至黃酒發(fā)酵廢水浸透炭化螃蟹殼,持續(xù)混合5min~200min;(3)將浸透黃酒發(fā)酵廢水的炭化螃蟹殼自然晾曬或利用余熱脫水至含水率低于30%;(4)將脫水后的炭化螃蟹殼于惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行二次熱解處理:(5)將二次熱解處理后的炭化螃蟹殼再次研磨至1~200目即得。本申請方法制備得到的藥劑顯著提高污染土壤中六價鉻的穩(wěn)定化效率,同時實現(xiàn)對黃酒發(fā)酵廢水的資源化利用。
本發(fā)明涉及一種主要用于化妝品中的化合物植物三醇的制備方法?,F(xiàn)有的制備方法中用到的氧化劑為鋨酸物,其生產(chǎn)成本高且是劇毒品,廢水處理必須進(jìn)行大量嚴(yán)格的操作步驟,否則將帶來嚴(yán)重的環(huán)境污染。本發(fā)明的反應(yīng)步驟為:在異植物醇或植物醇中加入醇類溶劑,攪拌混合,接著冷卻至-50℃~50℃,在攪拌下加入氧化劑四氧化釕,反應(yīng)溫度控制在-50℃~50℃,攪拌5~60分鐘,然后進(jìn)行后處理。本發(fā)明所用的氧化劑四氧化釕價格低、毒性低,制備簡單;后處理用常規(guī)蒸餾即可,大大降低了能耗;氧化劑回收容易,廢水處理簡單,基本無污染,反應(yīng)收率高(≥95%),產(chǎn)品純度好(≥99%)。
本發(fā)明公開一種功能化離子液體,其應(yīng)用于廢水中COD的處理,該功能化離子液體能夠在常溫下就能高效的降低廢水中的COD,對溫度要求低、能反復(fù)萃取使用、成本低廉、不會對環(huán)境造成污染的。該離子液體陽離子結(jié)構(gòu)式如下式(I)所示(I)陰離子如下式(II)或下式(III)所示:?
本發(fā)明涉及一種粉煤灰@絲瓜絡(luò)三維網(wǎng)狀多孔復(fù)合材料的制備及應(yīng)用,制備方法為:將絲瓜絡(luò)經(jīng)預(yù)處理后加入到粉煤灰混合溶液中進(jìn)行超聲處理制得粉煤灰@絲瓜絡(luò)三維網(wǎng)狀多孔復(fù)合材料;絲瓜絡(luò)的預(yù)處理是指將絲瓜絡(luò)依次浸入稀堿溶液和有機(jī)酸混合溶液中進(jìn)行超聲處理;稀堿溶液的摩爾濃度為0.05~2.0mol/L;有機(jī)酸混合溶液為草酸和巰基煙酸的混合水溶液;粉煤灰混合溶液是在乙醇和硅烷偶聯(lián)劑的混合溶液中球磨化處理,再經(jīng)蘋果酸水溶液處理得到;制得的粉煤灰@絲瓜絡(luò)三維網(wǎng)狀多孔復(fù)合材料可用于廢水處理。本發(fā)明可實現(xiàn)對廢水中更高濃度重金屬離子的高效吸附,重金屬離子Zn2+、Cu2+、Pb2+去除率最大分別提高86.4%、90.3%、74.6%。
本發(fā)明提供一種化工廢水資源化的處理工藝,屬于環(huán)保水處理技術(shù)范疇,涉及一種氯乙酸法甘氨酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的結(jié)晶母液在蒸餾脫除氯化銨工序中產(chǎn)生的冷凝液的環(huán)保處理零排放工藝。其特征是先用常規(guī)的吹脫法將冷凝液中的游離氨除去,除氨后的物料采用兩級高抗污染反滲透膜分離技術(shù),將物料中的烏洛托品濃縮,濃縮液回用到甘氨酸生產(chǎn)工藝中,膜透過液作為軟水回用到甘氨酸生產(chǎn)工藝過程中。實現(xiàn)廢水中污染化學(xué)物質(zhì)的資源化回收利用,廢水的零排放處理,整個過程無化學(xué)藥劑添加,是一種值得推廣的綠色環(huán)保的經(jīng)濟(jì)性化工廢水環(huán)保方式。
本發(fā)明是關(guān)于一種陰離子染料吸附沉淀劑和其合成方法及應(yīng)用。它利用環(huán)氧樹脂與乙二胺、環(huán)氧氯丙烷聚合反應(yīng),生成含有疏水性鏈段的聚胺分子,將聚胺與芐基氯、硫酸二甲酯進(jìn)行季銨化反應(yīng)生成聚陽離子,利用此聚陽離子與水中的陰離子染料形成穩(wěn)定的不溶性復(fù)合物,通過沉淀作用使染料廢水得到凈化。由于聚陽離子結(jié)構(gòu)中含有強(qiáng)的芳香性疏水鏈段和基團(tuán),使它在水中發(fā)生自乳化作用而形成穩(wěn)定的乳液或微乳液,這種結(jié)構(gòu)的陽離子聚集體在遇到陰離子時表現(xiàn)出比一般陽離子更強(qiáng)的吸附作用。因而該聚陽離子能凈化染料廢水中95%以上的陰離子染料,效果出色,使用方便、快捷,不造成二次污染。
本發(fā)明提供一種檢測重金屬銅大腸埃希氏菌工程菌株的制備方法及其檢測水體中銅方法的建立。本發(fā)明所述工程菌株具備特異、靈敏、快速、廉價、穩(wěn)定及定量檢測水體中銅濃度及其生物有效性的技術(shù)特色;本發(fā)明所述工程菌株對銅離子的檢測線性范圍廣、靈敏度高,檢測線性范圍為0.39-94μM,最低檢測限為0.25μM,既適用于對各類污水、生活飲用水、酸性礦山廢水和電鍍廢水等水體中銅的定量檢測,也適用于對治理或修復(fù)處理過污染銅水體生物毒性大小的評估,因此可與原子吸收光譜法等理化分析法互補分析水體中銅的生物有效性及其總量,從而為客觀評價重金屬銅的生物毒性大小提供依據(jù)。
本發(fā)明公開了一種發(fā)酵-酶解耦聯(lián)脫除柑橘橘片囊衣的方法,屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括:(1)柑橘橘片的準(zhǔn)備;(2)果膠酶菌種種子液的準(zhǔn)備;(3)橘片酶解脫囊衣;(4)發(fā)酵液的準(zhǔn)備與(5)加菌種發(fā)酵制備果膠酶等步驟。本發(fā)明以酶解法取代了酸堿法,并以酶解廢水為原料,接菌種發(fā)酵制備成液體果膠酶以替代商品果膠酶,既降低了脫囊衣廢水中COD值的30%~70%,又變廢為寶,降低了酶解成本50%以上,并有效防止了微生物對橘片的污染。該方法可在柑橘加工企業(yè)推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種微生物固定化劑及其制備方法和應(yīng)用,該微生物固定化劑,以生物炭為載體,負(fù)載Fe2O3和Fe3O4,以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計,所述Fe2O3的負(fù)載量為5~25%,粒徑為10~100nm;所述Fe3O4的負(fù)載量為5~15%,粒徑為10~100nm。本發(fā)明微生物固定化劑以生物炭為載體,負(fù)載Fe2O3和Fe3O4,用于作為微生物的固定劑,不僅提高了生物炭的比表面和吸附能力,使待固定的微生物可附著面積增加,提高廢水中重金屬污染物的處理效果,而且以Fe2O3為光催化劑,F(xiàn)e3O4為光催化促進(jìn)劑,顯著提高廢水中有機(jī)污染物的處理效果。
本發(fā)明公開了一種菌種流加式厭氧氨氧化裝置及其工藝。本發(fā)明由厭氧氨氧化菌種子罐和厭氧氨氧化反應(yīng)器兩部分組成。厭氧氨氧化菌種子罐采用模擬含氨含亞硝酸鹽無機(jī)廢水運行,以培育厭氧氨氧化污泥;厭氧氨氧化反應(yīng)器用于處理實際含氮廢水,通過自流式菌種流加裝置,將來自厭氧氨氧化菌種子罐的厭氧氨氧化污泥輸入?yún)捬醢毖趸磻?yīng)器,以強(qiáng)化脫氮功能。本發(fā)明通過流加菌種,改善菌種質(zhì)量,縮短厭氧氨氧化反應(yīng)器的啟動時間,提高厭氧氨氧化反應(yīng)器的潛能和穩(wěn)定性,拓展厭氧氨氧化工藝的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種反硝化微生物群落及其應(yīng)用。該微生物群落包括綠膿桿菌(Pseudomonas),伯克氏菌(Burkholderia)和貪銅菌屬(Cupriavidus),該微生物群落分離自長期運行的固體碳源反硝化生物反應(yīng)器。該微生物群落結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定,脫氮活性高,并可以同時降解廢水中的抗生素類污染物。該微生物群落可以利用多種溶解性有機(jī)物,以及不溶性的可生物降解高分子聚合物作為反硝化碳源,高效去除廢水中的硝酸鹽。該微生物群落可附著于載體上形成生物膜,也可以直接投加到脫氮生物反應(yīng)器中,用于去除水中的硝酸鹽和抗生素,且對廢水水質(zhì)、進(jìn)水溶解氧(DO)濃度及廢水pH具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。
本發(fā)明涉及一種廢水的處理方法,具體涉及一種利用微藻高效凈化沼液的生物處理方法,屬于生物環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該處理方法包括原沼液流入曝氣池進(jìn)行曝氣預(yù)處理,經(jīng)過曝氣池的過濾網(wǎng)后流入一級光生物反應(yīng)器,在一級光生物反應(yīng)器中接種微藻,并繁殖5-8天,待大部分污染物得到降解后,廢水進(jìn)入二級光生物反應(yīng)器,在二級光生物反應(yīng)器中反應(yīng)4-7天,待氮磷降解率達(dá)到80%以上,含有微藻的廢水流入含有儲物槽的過濾裝置,微藻得到過濾并分離,分離得到的微藻通過藻油分離煉制成生物柴油,凈化后沼液中的廢水達(dá)城鎮(zhèn)污水廠要求的一級B標(biāo)準(zhǔn),可用于農(nóng)業(yè)灌溉或綠化。該處理方法操作簡單,生產(chǎn)成本低,在實現(xiàn)沼液凈化的同時,生產(chǎn)高價值的微藻細(xì)胞。
本發(fā)明公開了一種生物炭催化劑、鐵碳催化劑及其應(yīng)用,該生物炭催化劑以生物炭為載體,負(fù)載稀土金屬氧化物和Fe3O4;以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計,所述稀土金屬氧化物的負(fù)載量為0.8~5%,粒徑為10~100nm;所述Fe3O4的負(fù)載量為5~15%,粒徑為10~100nm。本發(fā)明通過在生物炭上負(fù)載納米級的稀土金屬氧化物和Fe3O4制備獲得了能夠應(yīng)用于含重金屬和難降解有機(jī)污染物廢水處理中的催化劑,該催化劑催化效率高,能夠顯著提高廢水處理效果。
本發(fā)明屬于涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種可高效共捕捉放射性或高毒性的陰陽離子的氧化銀/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明利用氨基酸作為連接劑和橋接劑,將無機(jī)納米材料氧化銀粒子有效負(fù)載到氧化石墨烯表面,制備具有共捕捉核廢水中的放射性或高毒性的陽離子Cs+和陰離子I?能力的氧化銀/氧化石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明的氧化銀/氧化石墨烯復(fù)合材料不僅繼承了氧化石墨烯有效吸附放射性或高毒性的陽離子Cs+的性能,而且還兼?zhèn)淞藷o機(jī)納米粒子氧化銀高效去除放射性或高毒性的陰離子I?的特性,而且對其他有毒離子表現(xiàn)出優(yōu)異的吸附能力,對發(fā)展具高效共捕捉核廢水中的放射性或高毒性的陽離子和陰離子的吸附劑具有重要的研究意義。
本發(fā)明涉及一種高效環(huán)保酸性固色劑,由聚丙烯酸類固色劑、助劑和溶劑配伍而成,所述的聚丙烯酸類固色劑由下述步驟制備而得:將異丙醇、甲基丙烯酸、2-丙烯酸酰胺-2-甲基丙烷磺酸、丙烯酸和過硫酸鈉在去離子水中混合,并于80~90℃反應(yīng)1~5小時,后處理得所述反應(yīng)產(chǎn)物即為聚丙烯酸類固色劑。所述高效環(huán)保酸性固色劑的制備方法包括:加入適量的水,在40~50℃攪拌下所有物料依次加入混合2~3小時,均勻溶解過濾放料,控制PH為6-7。本發(fā)明原料環(huán)保,無有害物質(zhì);各組分互相有協(xié)同作用,使固色牢度效果更好;助劑加入量少,可減少廢水污染程度,并可減少廢水處理成本,可產(chǎn)生明顯的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種仿貝類鱗片式三通過濾管,屬于過濾清潔技術(shù)領(lǐng)域,一種仿貝類鱗片式三通過濾管,通過鱗片疊層以及雙放射橫向繩的設(shè)置,在進(jìn)行廢氣或廢水的過濾時,在其沖擊力作用下,展開式單鱗片向外展開,使濾板通透,實現(xiàn)過濾,當(dāng)濾板發(fā)生一定堵塞時,可以通過控制通入的廢氣或廢水的速度變化,從而控制展開式單鱗片不斷開合,使放射拉繩能夠在濾板的孔隙內(nèi)來回移動,從而達(dá)到對濾板進(jìn)行摩擦清洗的效果,從而實現(xiàn)對濾板的自通堵的效果,相較于現(xiàn)有技術(shù)的拆卸后清洗,既不需要拆裝濾板,也不易影響廢氣或廢水過濾的整體速度,從而顯著提高廢氣或廢水整體的過濾效率。
一種電鍍鎳節(jié)水及鎳回收的方法,通過將回收槽濃度較高的含鎳廢水泵送至低濃度電解金屬設(shè)備進(jìn)行不斷循環(huán)電解,可以將鎳離子平均從44g/L下降至8g/L,據(jù)此計算可將80%的鎳離子截留并直接生產(chǎn)出合格電解鎳產(chǎn)品,并減少鎳離子轉(zhuǎn)移至下一個漂洗槽的濃度;在回收槽之后的第一個漂洗槽加裝過濾設(shè)備,使鎳離子攔截率達(dá)到99%以上,濃縮后的硫酸鎳濃液返回上一個回收槽繼續(xù)電解鎳,而設(shè)備出水中鎳離子低于1mg/L,微量的鎳離子與漂洗廢水排入廢水處理站,經(jīng)過簡單化學(xué)處理后可形成少量含鎳污泥。經(jīng)過以上兩個步驟,鎳離子排放濃度低于1mg/L,遠(yuǎn)低于原有漂洗工藝經(jīng)過大量自來水漂洗后排往廢水站的100?mg/L。
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧氯丙烷的生產(chǎn)方法。該方法包括二氯丙醇異構(gòu)體混合液與Ca(OH)2乳液混合、進(jìn)行脫氯化氫皂化環(huán)合反應(yīng)、產(chǎn)物分離與純化和所述反應(yīng)蒸餾柱底餾分工藝廢水處理等步驟。本發(fā)明的方法具有工藝流程簡便、易于操作和控制,設(shè)備投資小,經(jīng)濟(jì)效益明顯;本發(fā)明方法的環(huán)氧氯丙烷收率可以達(dá)到95%以上,同時二氯丙醇脫氯化氫皂化環(huán)合反應(yīng)所產(chǎn)生的工藝廢水中COD含量比現(xiàn)有技術(shù)低得多,因此,本發(fā)明的方法是一種環(huán)氧氯丙烷產(chǎn)率高,副產(chǎn)物對環(huán)境友好的方法,具有十分值得重視的應(yīng)用前景。
從甲酸鈣生產(chǎn)工藝尾氣中回收二氧化碳的方法,涉及甲酸鈣生產(chǎn)和處理酸性廢水副產(chǎn)甲酸鈣的工藝中,廢氣的治理和資源化利用。目的在于:提供一種對應(yīng)用領(lǐng)域二氧化碳混合氣中有機(jī)雜質(zhì)、酸性物質(zhì)及惰性氣體進(jìn)行凈化去除,從而提純得到食品級二氧化碳產(chǎn)品的方法。該工藝投資較少,可行性較好,能達(dá)到減排溫室氣體和提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。基本方法為:利用氣水分離器濾除水分獲得粗氣,通過固體碳酸鹽或碳酸氫鹽柱吸收酸性物質(zhì),采用過渡金屬氧化物催化氧化除去有機(jī)雜質(zhì),通過鐵鹽改性顆?;钚蕴己?A分子篩深度凈化后,經(jīng)壓縮冷凝得到高純度的食品級二氧化碳產(chǎn)品?;赜霉に噷姿徕}產(chǎn)品質(zhì)量及酸性廢水處理效果沒有影響。
本發(fā)明公開了一種攪拌型雙濾除鹽技術(shù),其步驟如下:步驟1,將混合高鹽廢水經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)入到廢液調(diào)節(jié)槽中;步驟2,高鹽廢水中加酸或堿調(diào)節(jié)pH值至7?9,然后通過高壓泵加入到廢液槽內(nèi);步驟3,將廢液槽內(nèi)廢液增壓加入到納濾膜組件中,廢水經(jīng)納濾膜組件進(jìn)入到加熱攪拌槽中;步驟4,將加熱攪拌槽內(nèi)的廢水進(jìn)行攪拌加熱,并保持恒溫;步驟5,將恒溫廢液加入到NACE膜組件內(nèi),經(jīng)膜過濾后進(jìn)入到排液槽,即得到排放水。本發(fā)明充分利用了膜分離技術(shù)的優(yōu)勢,具有無污染、低能耗的優(yōu)點,同時也解決了反滲透RO膜的技術(shù)缺陷。
本發(fā)明提供一種檢測重金屬銅大腸埃希氏菌工程菌株的制備方法及其檢測水體中銅方法的建立。本發(fā)明所述工程菌株具備特異、靈敏、快速、廉價、穩(wěn)定及定量檢測水體中銅濃度及其生物有效性的技術(shù)特色;本發(fā)明所述工程菌株對銅離子的檢測線性范圍廣、靈敏度高,檢測線性范圍為0.39-94μM,最低檢測限為0.25μM,既適用于對各類污水、生活飲用水、酸性礦山廢水和電鍍廢水等水體中銅的定量檢測,也適用于對治理或修復(fù)處理過污染銅水體生物毒性大小的評估,因此可與原子吸收光譜法等理化分析法互補分析水體中銅的生物有效性及其總量,從而為客觀評價重金屬銅的生物毒性大小提供依據(jù)。
本發(fā)明涉及一種陶粒磚、其切割而成的陶粒以及它們的制備方法,陶粒磚以廢水晶或廢水晶玻璃、水泥和生石灰為原材料,先將廢水晶或廢水晶玻璃粉碎成水晶粉,再與水泥和生石灰混合后蒸養(yǎng)得到陶粒磚,并將其應(yīng)用于陶粒的制備。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的陶粒磚,不僅質(zhì)量輕而且具有較高的強(qiáng)度,堅固耐用;解決了水晶工藝品的工藝污染;整個過程不產(chǎn)生二次污染,最大程度地實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能的目的,同時實現(xiàn)了資源綜合利用,充分利用水晶廢料;不僅實現(xiàn)了廢棄物的綜合利用,而且生產(chǎn)出的陶粒磚市場需求量大,前景廣闊。
本發(fā)明涉及一種竹炭蒙脫土復(fù)合吸附劑及其制備方法。它由竹質(zhì)纖維素、酸改性蒙脫土和去離子水構(gòu)成,竹質(zhì)纖維素、酸改性蒙脫土和去離子水的投料質(zhì)量比為1:0.5~10:1~20。本發(fā)明的通過先將蒙脫土進(jìn)行酸改性,酸改性后的蒙脫土與竹炭進(jìn)行反應(yīng),通過蒙脫土和竹炭形成的多級孔結(jié)構(gòu)和大比表面積,使得到竹炭蒙脫土復(fù)合吸附劑對印染廢水中的染料顯示了良好的吸附性能,可用于印染廢水的脫色處理,此吸附劑成本較低,原料易得,吸附性能優(yōu)異,在20±2℃下吸附反應(yīng)8-72h,其制備工藝簡單,適合大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種無濃縮室的電去離子方法與系統(tǒng)。由上樹脂截留板、下樹脂截留板、陽極室和陰極室圍成樹脂室,陽極室放置陽離子交換膜和網(wǎng)狀陽極,陰極室放置另一陽離子交換膜和網(wǎng)狀陰極,陽極和陰極分別接直流電源,上樹脂截留板接進(jìn)水口,下樹脂截留板接出水口。利用電流密度為250~500A/m2的強(qiáng)直流電對失效的離子交換樹脂進(jìn)行電再生;在電再生的同時,借助離子交換樹脂間隙中連續(xù)流動的水流,使得被再生下來的離子排出系統(tǒng)。本發(fā)明無濃縮室;任何大小的裝置均只需要一對陽離子交換膜;再生速度快,且不受離子交換膜間距的影響。適用于納濾與反滲透出水的進(jìn)一步凈化、含Cr(VI)電鍍漂洗廢水的凈化以及其他水質(zhì)類似的水與廢水的凈化。
本發(fā)明屬于污染物處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型廢鹽處理系統(tǒng)。該新型廢鹽處理系統(tǒng)包括如下處理單元:(1)無氧熱解單元:廢鹽在無氧條件下進(jìn)行無氧熱解,得到固態(tài)熱解產(chǎn)物和氣態(tài)熱解產(chǎn)物,固態(tài)熱解產(chǎn)物暫存至中轉(zhuǎn)區(qū);(2)溶解單元:取中轉(zhuǎn)區(qū)的固態(tài)熱解產(chǎn)物至溶解區(qū),在水中溶解,生成含鹽廢水;(3)臭氧氧化單元:含鹽廢水流經(jīng)臭氧氧化區(qū),含鹽廢水中的有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng);(4)蒸發(fā)結(jié)晶單元:含鹽廢水在蒸發(fā)結(jié)晶區(qū)去除水分,得到鹽類。本發(fā)明將無氧熱解和臭氧氧化兩種技術(shù)相結(jié)合,形成一個完整、有機(jī)的處理系統(tǒng),有利于提高有機(jī)廢鹽的處理效率。
本發(fā)明公開了一種制備1-氨基-8-萘酚-4,6-二磺酸的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括原料儲存塔、第一合成反應(yīng)塔、第二合成反應(yīng)塔、過濾反應(yīng)塔、第一離心反應(yīng)塔、第三合成反應(yīng)塔、酸化反應(yīng)塔、第四合成反應(yīng)塔、除色反應(yīng)塔、稀釋反應(yīng)塔、第二離心反應(yīng)塔、廢水收集罐、廢水處理系統(tǒng)、硫酸儲罐、氨水儲罐、中間反應(yīng)罐、氯化鉀溶液儲罐、成品儲存罐。通過本系統(tǒng)制備的1-氨基-8-萘酚-4,6-二磺酸產(chǎn)品純度高,在95.3%以上,H酸含量≤1.5%,水不溶物≤0.1%。
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