錯(cuò)流管式微濾廢水處理系統(tǒng) 835     

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本實(shí)用新型公開了一種錯(cuò)流管式微濾廢水處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括通過管道依次連接的絮凝池、管式微濾膜處理裝置、反滲透膜處理裝置及回用水池，其中，所述管式微濾膜處理裝置包括管式微濾膜元件、機(jī)架、酸洗液槽、堿洗液槽、反沖洗水槽和濃水池。本實(shí)用新型的錯(cuò)流管式微濾廢水處理系統(tǒng)占地面積小，可通過調(diào)整管式微濾膜元件的數(shù)量及運(yùn)行壓力有效控制過濾效果，整個(gè)系統(tǒng)可配合采用自動(dòng)化控制，降低人工維護(hù)工作量。并且綜合采用酸洗、堿洗、水反沖洗的清洗工藝，并且結(jié)合添加氯化鈣和粉末活性炭，可有效延長膜壽命，提高系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。

鍍銅廢水反滲透回收處理系統(tǒng)及其工作方法 1008     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍍銅廢水反滲透回收處理系統(tǒng)及其工作方法，包括：原水沉淀池、雙濾料過濾器、纖維過濾器；所述原水沉淀池設(shè)置在雙濾料過濾器的一側(cè)，且雙濾料過濾器的另一側(cè)設(shè)置有纖維過濾器；所述纖維過濾器的另一側(cè)設(shè)置有超濾供水池，且超濾供水池的另一側(cè)設(shè)置有UF超濾器；所述一級(jí)反滲透供水池設(shè)置在UF超濾器的另一側(cè)，且一級(jí)反滲透供水池的另一側(cè)設(shè)置有一級(jí)反滲透裝置。本發(fā)明通過結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，具有過濾效果較強(qiáng)，過濾效率高，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，自動(dòng)化程度高，投資較小，實(shí)用性較強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

噴漆廢水一體化處理設(shè)備 1139     

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本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了噴漆廢水一體化處理設(shè)備，包括依次連接的進(jìn)水管、過濾箱、中轉(zhuǎn)箱、芬頓反應(yīng)箱、絮凝箱、沉淀池、膜生物反應(yīng)器和出水管，以及PLC控制系統(tǒng)，所述沉淀池連接有污泥池，所述過濾箱包括固定塊、過濾網(wǎng)兜、連接繩、固定夾、卡塊和壓力傳感器，所述中轉(zhuǎn)箱包括液位計(jì)和流量計(jì)，所述芬頓反應(yīng)箱內(nèi)設(shè)有pH計(jì)和氧化還原電位在線分析儀，所述絮凝箱包括藥劑添加裝置和攪拌裝置，所述沉淀池包括排泥管和刮泥裝置。本實(shí)用新型的有益效果：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、耗能低，對(duì)噴漆廢水凈化效果好，采用PLC控制系統(tǒng)、壓力傳感器、液位計(jì)、流量計(jì)等對(duì)凈化過程進(jìn)行調(diào)控，自動(dòng)化程度高，減少了人力的消耗。

乳制品廢水處理方法 654     

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本發(fā)明揭示一種乳制品廢水處理方法，包括等電點(diǎn)沉淀、過濾、兩級(jí)發(fā)酵反應(yīng)、反硝化及亞硝化的步驟。本申請(qǐng)的乳制品廢水處理工藝通過等電點(diǎn)沉淀提取酪蛋白，可回收利用；通過兩級(jí)厭氧發(fā)酵反應(yīng)池產(chǎn)出清潔能源氫氣與甲烷，獲得可利用資源。僅反硝化濾池和亞硝化濾池需要輕微曝氣，能耗低，且產(chǎn)生的剩余污泥較少，減少二次污染與處理費(fèi)用。

零排放的高氨氮硫酸銅廢水環(huán)?；厥昭b置 932     

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本實(shí)用新型公開一種零排放的高氨氮硫酸銅廢水環(huán)保回收裝置，包括銅回收單元、氯化銨凈化富集單元和硫酸銨轉(zhuǎn)化單元，銅回收單元用于將微量銅離子沉淀過濾，回收銅泥；硫酸銨轉(zhuǎn)化單元與所述銅回收單元連接，用于將廢水中的硫酸銨轉(zhuǎn)化成氯化銨；氯化銨凈化富集單元包括過濾裝置、頻繁倒極電滲析器、濃水處理裝置和淡水處理裝置，所述過濾裝置與所述硫酸銨轉(zhuǎn)化單元連接，所述頻繁倒極電滲析器的進(jìn)水口與所述過濾裝置連接，所述頻繁倒極電滲析器的進(jìn)水口分別與所述濃水處理裝置和所述淡水處理裝置連接。本實(shí)用新型能耗低，設(shè)備成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著，解決了設(shè)備易腐蝕問題。

亞硝酸鈉處理氨氮廢水方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種亞硝酸鈉處理高氨氮廢水工藝方法。它加熱氨氮廢水后加入亞硝酸鈉,調(diào)節(jié)pH值呈酸性,反應(yīng)、加熱。本發(fā)明操作簡單、氨氮脫除率較高,處理成本低。

處理印染廢水的復(fù)合型絮凝劑及其制備方法 967     

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本發(fā)明公開一種處理印染廢水的復(fù)合型絮凝劑及其制備方法，該復(fù)合型絮凝劑的原料配方按照重量份數(shù)計(jì)，由20～30份的爐渣、10～15份的硫酸鎂和5～10份的聚丙烯酰胺組成。本發(fā)明的復(fù)合型絮凝劑是以爐渣搭配硫酸鎂和聚丙烯酰胺，其對(duì)印染廢水的絮凝效果好，脫色率可達(dá)到92%～95.8%，CODcr的去除率大于75%。本發(fā)明不但實(shí)現(xiàn)了爐渣的廢物再利用，而且制備方法簡單，原料成本低廉，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

廢水隔渣裝置 653     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水隔渣裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括有處理柜、過濾組件、廢渣排除組件和升降組件，所述過濾組件包括有過濾板和集料箱，過濾板上設(shè)有第一過濾孔，集料箱上設(shè)有第二過濾孔，過濾板的橫截面為倒立的梯形結(jié)構(gòu)，過濾板與集料箱之間設(shè)有連接部件，所述廢渣排除組件包括有送料鏟、安裝條、移料部件和收集箱，所述處理柜上設(shè)有與收集箱連通的出料口。本實(shí)用新型通過升降組件能夠使過濾板以及集料箱豎直向上移動(dòng)，同時(shí)過濾板每側(cè)的刮料刷能夠進(jìn)行升降，使刮料刷能夠?qū)μ幚砉竦膬?nèi)壁進(jìn)行刮除作業(yè)，并且震動(dòng)電機(jī)工作能夠?qū)舷涞牡撞窟M(jìn)行震動(dòng)，避免堵塞的雜質(zhì)對(duì)過濾板和集料箱的正常使用造成影響。

具有微納米氣泡發(fā)生裝置的廢水處理裝置 913     

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本實(shí)用新型揭示一種具有微納米氣泡發(fā)生裝置的廢水處理裝置，包括控制器、處理池、微納米氣泡發(fā)生裝置、進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管朝向處理池的一端延伸至處理池的上方，進(jìn)水管上安裝有電磁閥，出水管朝向處理池的一端伸入在處理池中且靠近處理池的內(nèi)底部，出水管上安裝有抽水泵；微納米氣泡發(fā)生裝置的進(jìn)口端連通有抽水管，抽水管遠(yuǎn)離微納米氣泡發(fā)生裝置的一端與處理池的底部連通，微納米氣泡發(fā)生裝置的出口端連通有回水管，處理池的內(nèi)底部處設(shè)置有曝氣盤，回水管遠(yuǎn)離微納米氣泡發(fā)生裝置的一端貫穿處理池的底部后與曝氣盤的進(jìn)口端連通；處理池的內(nèi)側(cè)壁上固定有第一液位傳感器和第二液位傳感器；本實(shí)用新型具有對(duì)廢水處理效果好和結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。

回收廢水中稀有金屬的方法 801     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，公開了一種回收廢水中稀有金屬的方法，將含鉬酸性廢水是將鉬焙砂在90℃溫度下、固液比為1∶3、反應(yīng)1h后過濾，隨后對(duì)濾液進(jìn)行1?2小時(shí)的攪拌，再采用由Alamine304?1或N235復(fù)配磷酸三丁酯和煤油而成的萃取劑，進(jìn)行多級(jí)萃取回收鉬，油相采用堿液反萃；有機(jī)叔胺類萃取劑Alamine304?1或N235同磷酸三丁酯和煤油混合的萃取劑，其組成的體積比為Alamine304?1+TBP+煤油或N235+TBP+煤油：VALAMINE∶VTBP∶V煤油＝1∶2∶7和VN235∶VTBP∶V煤油＝1∶3∶6。

廢水處理過濾系統(tǒng) 980     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理過濾系統(tǒng)，包括離心式廢水過濾裝置和清洗裝置；離心式廢水過濾裝置包括分離筒、筒蓋、濾筒和設(shè)置在分離筒與筒蓋間的用于限制濾筒的限位結(jié)構(gòu)；清洗裝置包括內(nèi)沖洗機(jī)構(gòu)及多個(gè)外沖洗機(jī)構(gòu)、水箱、水泵和水泵電機(jī)。本實(shí)用新型的使用過程中污水通過離心分離筒的離心分離作用，使得固體雜質(zhì)沿著分離筒的內(nèi)壁滑入到錐形筒的底部，從而減少固定雜質(zhì)堆積在濾網(wǎng)表面的數(shù)量，提高過濾效率、延長濾網(wǎng)的維護(hù)間隔時(shí)間；通過設(shè)置內(nèi)沖洗機(jī)構(gòu)便于清洗時(shí)沖洗濾網(wǎng)的內(nèi)腔，通過設(shè)置多個(gè)外沖洗機(jī)構(gòu)，便于清洗時(shí)沖洗濾網(wǎng)的外壁和分離筒的內(nèi)壁，減輕工人維護(hù)濾網(wǎng)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

液晶面板廢水深度處理裝置 750     

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本實(shí)用新型公開了液晶面板廢水深度處理裝置，包括污水進(jìn)料口、電機(jī)、藥劑進(jìn)料口、第一輸送管、第一排渣口、第一濾網(wǎng)、過濾箱體、第二輸送管、活性炭板、活性炭箱、第一擋板、第三輸送管、殺菌箱體、紫外線殺菌燈、排水口、流道板、分流管、第一水泵、第二擋板、第二排渣口、第二水泵、第二濾網(wǎng)、第三擋板、攪拌罐、攪拌棒、固定軸和限位板，該實(shí)用新型將預(yù)處理的廢水通過攪拌罐二次攪拌反應(yīng)后經(jīng)過第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)的過濾，然后經(jīng)過活性炭板的過濾以及紫外線殺菌燈的殺菌，從而實(shí)現(xiàn)了廢水的深度處理，通過滑塊在滑軌中的上下滑動(dòng)從而松開和鎖緊第二固定板和活性炭板，隨后利用滾輪在第一固定板上的滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了活性炭板的快速安裝拆卸。

廢水處理沉淀裝置 1005     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理沉淀裝置，包括高臺(tái)、攪拌箱和沉淀池，高臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)，高臺(tái)的頂端設(shè)置有攪拌箱，攪拌箱頂端的一側(cè)設(shè)置有吸水泵，吸水泵的一側(cè)安裝有連接管，攪拌箱頂端的另一側(cè)安裝有置藥口，攪拌箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌箱的一側(cè)設(shè)置有沉淀池，沉淀池的頂端設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，沉淀池的一側(cè)設(shè)置有排水口。本實(shí)用新型通過設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，廢水沉淀后，水中的雜質(zhì)沉淀于沉淀框內(nèi)部的底端，啟動(dòng)升降氣桿使固定桿通過連接桿帶動(dòng)沉淀框上升，滑動(dòng)塊可以輔助沉淀框的上升過程更加穩(wěn)定，沉淀框?qū)㈦s質(zhì)帶出水面，此時(shí)排水雜質(zhì)不會(huì)跟隨水流處，并且便于工作人員對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行處理，增加了廢水沉淀的效果。

應(yīng)急氨氮廢水處理裝置以及設(shè)備 780     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N應(yīng)急氨氮廢水處理裝置以及設(shè)備。上述的應(yīng)急氨氮廢水處理裝置包括混合機(jī)構(gòu)和加藥機(jī)構(gòu)?；旌蠙C(jī)構(gòu)包括筒體和多個(gè)扭旋葉片，筒體開設(shè)有通孔，筒體用于設(shè)置在出水堰的下水口處，且筒體的外壁用于與出水堰的下水口的周緣連接，多個(gè)扭旋葉片層疊設(shè)置在通孔內(nèi)，且多個(gè)扭旋葉片相互連接并均與筒體連接，相鄰兩個(gè)扭旋葉片相交設(shè)置。加藥機(jī)構(gòu)包括制藥罐、輸藥管和控流管，制藥罐用于放置次氯酸鈉溶液，輸藥管的一端與制藥罐連通，控流管與通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，控流管上開設(shè)有進(jìn)藥口和出藥口，進(jìn)藥口與輸藥管的另一端連通。上述的應(yīng)急氨氮廢水處理裝置能在確保氨氮的處理效果的情況下，減少次氯酸鈉的投加量，且減輕投加次氯酸鈉后產(chǎn)生的二次污染。

有機(jī)廢水分離回收裝置 1013     

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一種有機(jī)廢水分離回收裝置，包括箱體儲(chǔ)液槽及設(shè)于其上的進(jìn)液口和出液口，尤其是，所述箱體儲(chǔ)液槽在其內(nèi)腔沿長度方向，依次等間距平行地正交設(shè)有至少三塊隔板，各隔板將所述儲(chǔ)液槽內(nèi)腔分隔成形狀相同、體積相等的至少四個(gè)隔間，在所述箱體儲(chǔ)液槽的前端隔間內(nèi)設(shè)有用于緩沖液體流速的擋板，從而在所述箱體儲(chǔ)液槽前端隔間內(nèi)形成用于緩沖液體流速的緩沖區(qū)，在所述各隔板與所述儲(chǔ)液槽底部相連接處，設(shè)有供液體流通的各開口；有機(jī)廢水從所述進(jìn)液口流入所述箱體儲(chǔ)液槽前端隔間內(nèi)的所述緩沖區(qū)內(nèi)，再依次經(jīng)所述各隔板上的各該開口流至所述出液口，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢水中有機(jī)液體與無機(jī)廢水的分離、回收。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉且效率高。

高效三維電催化氧化處理氨氮廢水系統(tǒng) 803     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種高效三維電催化氧化處理氨氮廢水系統(tǒng)，包括處理箱、注水管和出水管，處理箱的一側(cè)設(shè)置有注水管，處理箱的另一側(cè)設(shè)置有出水管，處理箱的頂端設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，處理箱的內(nèi)壁設(shè)置有防腐結(jié)構(gòu)，處理箱內(nèi)部的底端設(shè)置有電極組件，電極組件的外側(cè)設(shè)置有拆裝結(jié)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、固定塊和攪拌葉，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于處理箱的頂端。本實(shí)用新型通過設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，利用轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌葉對(duì)處理箱內(nèi)部的廢水進(jìn)行攪拌，以此令廢水更好的與電化學(xué)產(chǎn)生的氧化還原性物質(zhì)接觸，從而提高廢水的處理速度。

化學(xué)鎳廢水除磷系統(tǒng) 795     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N化學(xué)鎳廢水除磷系統(tǒng)。上述的化學(xué)鎳廢水除磷系統(tǒng)包括第一氧化沉淀組件、第二氧化沉淀組件、第一污泥過濾罐和第二污泥過濾罐。第一污泥過濾罐上開設(shè)有相連通的第一進(jìn)口和第一出口，第一進(jìn)口與第一氧化沉淀組件連通，第一出口與第二氧化沉淀組件連通。第二污泥過濾罐上開設(shè)有相連通的第二進(jìn)口和第二出口，第二進(jìn)口與第二氧化沉淀池連通，第二出口用于排水。上述的化學(xué)鎳廢水除磷系統(tǒng)對(duì)化學(xué)鎳廢水的處理效果較好。

電鍍線路板廢水回用處理設(shè)備 1041     

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本實(shí)用新型公開一種電鍍線路板廢水回用處理設(shè)備，包括廢水進(jìn)口、絮凝沉淀池、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、離子軟化裝置、精密過濾器、高壓泵、反滲透裝置、殺菌器，所述絮凝沉淀池的輸入端為所述廢水進(jìn)口，所述絮凝沉淀池的輸出端依次連接有所述多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、離子軟化裝置、精密過濾器，所述精密過濾器通過所述高壓泵連接到所述反滲透裝置，所述反滲透裝置的出水端連接所述殺菌器。本實(shí)用新型通過對(duì)電鍍線路板廢水處理，使輸出的水體質(zhì)量達(dá)到PCB生產(chǎn)工藝的要求，可大面積回用于PCB的生產(chǎn)中，大大提高了水的使用效率，節(jié)省了水資源。

有機(jī)氯廢水分級(jí)處理及資源化回收系統(tǒng) 950     

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本發(fā)明公開了有機(jī)氯廢水分級(jí)處理及資源化回收系統(tǒng)，包括集水池、第一沉淀池、第一抽水機(jī)、超聲波脫氯池、第二沉淀池、絮凝池和過濾池，所述集水池、第一沉淀池、超聲波脫氯池、第二沉淀池、絮凝池和過濾池依次通過排水管和第一抽水機(jī)配合連接，所述過濾池的一側(cè)底端設(shè)置有排水孔，且排水孔上設(shè)置有閥門，所述絮凝池的頂端分別固定安裝有第二抽水機(jī)、容納箱和電機(jī)，該系統(tǒng)中設(shè)置有集水池、第一沉淀池、超聲波脫氯池、第二沉淀池、絮凝池和過濾池，有利于依次對(duì)廢水進(jìn)行分級(jí)處理，同時(shí)設(shè)置有超聲波脫氯池以及絮凝池，有利于通過超聲波搭配藥物的方式對(duì)有機(jī)氯進(jìn)行除去，從而有效的除去廢水中的有機(jī)氯，同時(shí)便于水資源的回收利用處理。

扎啤廠廢水處理裝置 1000     

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一種扎啤廠廢水處理裝置，包括：去污格柵、集水池、調(diào)節(jié)沉淀池、滯留型厭氧反應(yīng)器、液封罐、沼氣存儲(chǔ)箱、豎流沉淀池、好氧反應(yīng)池、鼓風(fēng)機(jī)、生物吸收箱、集泥井、濃縮池、貯泥池和脫水房。上述扎啤廠廢水處理裝置可以有效地降低扎啤廠廢水中的COD值、BOD值以及TN值，此外，上述扎啤廠廢水處理裝置的沼氣存儲(chǔ)箱通過設(shè)置上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪、罩體及配重塊不僅可以對(duì)沼氣實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加壓去濕操作，而且還可以保證安全，使得沼氣較好地回收利用。

簾式有機(jī)廢水處理設(shè)備 660     

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本實(shí)用新型提供一種簾式有機(jī)廢水處理設(shè)備，包括框架，所述框架下方對(duì)稱設(shè)有互相隔離的第一集液槽、第二集液槽、第三集液槽，所述第一集液槽上方連接有第一濾膜組件；所述第二集液槽上方連接有第二濾膜組件；所述第三集液槽上方連接有第三濾膜組件；所述第一集液槽設(shè)有第一排液口，所述第二集液槽設(shè)有第二排液口，所述第三集液槽設(shè)有第三排液口；所述框架上部對(duì)稱設(shè)有第一進(jìn)水管組、第二進(jìn)水管組、第三進(jìn)水管組，所述第一排液口與第二進(jìn)水管組連接，所述第二排液口與第三進(jìn)水管組連接。本實(shí)用新型應(yīng)用于經(jīng)過吸附法處理后高鹽廢水，通過設(shè)置三級(jí)過濾區(qū)域，對(duì)廢水進(jìn)一步的凈化處理，使得排放的廢水有機(jī)物含量極低，實(shí)現(xiàn)接近零污染排放的要求。

電鍍PCB線路板真空蒸餾廢水處理裝置 863     

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本發(fā)明公開了電鍍PCB線路板真空蒸餾廢水處理裝置，包括真空蒸餾廢水機(jī)構(gòu)主體、第一支撐腳、第一伸縮管、連接管、第二伸縮管、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、排水罐、排水管、水流開關(guān)機(jī)構(gòu)、第二支撐腳和冷凝水回機(jī)構(gòu)；所述真空蒸餾廢水機(jī)構(gòu)主體頂部的一側(cè)安裝有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述排水管的一側(cè)連接有水流開關(guān)機(jī)構(gòu)，所述連接管的外側(cè)設(shè)置有冷凝水回機(jī)構(gòu)；所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定塊、支撐板、安裝座、支撐塊、擠壓塊、電機(jī)、滾珠絲桿、滾珠螺母、滑塊、安裝板、連接桿、固定板、活動(dòng)板；該電鍍PCB線路板真空蒸餾廢水處理裝置，能夠方便的帶動(dòng)連接管的角度改變，從而可以方便的調(diào)節(jié)連接管的角度，從而改變水流的角度，提升使用效率，并能夠便于清洗，同時(shí)易于控制水流開關(guān)的效果。

洗衣機(jī)廢水回收沖廁系統(tǒng) 963     

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本實(shí)用新型公開了一種洗衣機(jī)廢水回收沖廁系統(tǒng)，包括洗衣機(jī)排水回收單元、蓄水單元、沖廁單元，所述的洗衣機(jī)排水回收單元包括與洗衣機(jī)水通連接的洗衣機(jī)水閥、集水容器、第一增壓泵、第一水流沖壓開關(guān)、微壓開關(guān)和蓄水箱連接管，集水容器與洗衣機(jī)水閥和第一增壓泵連接，第一增壓泵分別與水流沖壓開關(guān)和微壓開關(guān)連接，第一水流沖壓開關(guān)和微壓開關(guān)并聯(lián)連接在第一增壓泵與集水容器之間，第一水流沖壓開關(guān)通過蓄水箱連接管與蓄水箱連接。本實(shí)用新型洗衣機(jī)廢水回收沖廁系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單巧妙、工作可靠、有效提廢水利用等優(yōu)點(diǎn)。

電鍍廢水除磷的方法 953     

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本發(fā)明涉及一種電鍍廢水除磷的方法，包括如下步驟：將電鍍廢水依次通過水解酸化池、活性污泥系統(tǒng)、斜管沉淀池、臭氧沉淀池、曝氣生物池、芬頓混凝池以及化學(xué)沉淀池，即可達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明集成了“生化處理?高級(jí)氧化?混凝沉淀”工藝用于電鍍園區(qū)電鍍行業(yè)廢水中的非正磷酸鹽的深度處理。本發(fā)明方法不僅可以解決電鍍園區(qū)磷指標(biāo)難以長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)問題，而且提高廢水處理效率和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，節(jié)能減排。

洗車廢水凈化設(shè)備 877     

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本實(shí)用新型公開一種洗車廢水凈化設(shè)備，包括：廢水收集池、過濾池、硅藻膜過濾裝置、活性炭過濾器、凈水池，所述洗車產(chǎn)生的洗車廢水依次經(jīng)過所述廢水收集池、所述過濾池、所述硅藻膜過濾裝置、所述活性炭過濾器及所述凈水池。

含氰廢水中提取金并回收氰化物方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種含氰廢水中提取金并回收氰化物方法,主要采用硫酸銅與亞硫酸鈉的混合溶液加入含氰廢水中,調(diào)節(jié)pH值,生成氰化亞銅沉淀濾渣加入濃鹽酸溶解,氰化氫用堿液吸收;酸化后的酸液以萃取劑、稀釋劑萃取金,以亞硫酸鈉反萃取。本發(fā)明提供一種含微量金、氰廢水綜合回收方法,有效回收氰化物和微量金、操作簡單、設(shè)備投資少,無二次污染,金的回收率達(dá)97%以上。

含氰含鉻電鍍廢水處理裝置 1071     

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一種含氰含鉻電鍍廢水處理裝置，包括電鍍廢水儲(chǔ)存槽、破氰槽、除鉻槽、絮凝槽、沉淀槽、吸附槽以及反滲透處理裝置。電鍍廢水儲(chǔ)存槽包括第一儲(chǔ)存槽、第二儲(chǔ)存槽以及第三儲(chǔ)存槽，第一儲(chǔ)存槽與破氰槽連通，破氰槽與第三儲(chǔ)存槽連通，第二儲(chǔ)存槽與除鉻槽連通，絮凝槽與第三儲(chǔ)存槽及除鉻槽均連通，絮凝槽與沉淀槽連通，吸附槽與沉淀槽連通，反滲透處理裝置與吸附槽連通；破氰槽設(shè)置第一添加裝置、第二添加裝置以及第三添加裝置，分別用于添加堿性物質(zhì)、次氯酸鈉和酸性物質(zhì)。上述含氰含鉻電鍍廢水處理裝置可提高電鍍廢水的處理效率，減少藥物的投放，而且，單一設(shè)備即可滿足不同電鍍污水廠的不同電鍍污水的處理，節(jié)省了設(shè)備成本。

餐飲廢水和餐飲垃圾的處理方法 878     

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本發(fā)明設(shè)計(jì)一種餐飲廢水和餐飲垃圾的處理方法，處理流程包括：餐飲廢水和餐飲垃圾的預(yù)處理，餐飲垃圾的粉碎，餐飲垃圾的脫水，餐飲垃圾脫水后廢水處理，餐飲垃圾脫水后物質(zhì)的處理；該方法能夠科學(xué)、經(jīng)濟(jì)的對(duì)餐飲廢水和餐飲垃圾進(jìn)行處理，解決了環(huán)境污染的問題，并且能耗少、成本低，同時(shí)也能使餐飲廢水和餐飲垃圾的有用成分得到利用。

提高電鍍廢水可生化性的前處理方法 692     

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本發(fā)明屬于電鍍廢水處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，其公開了一種提高電鍍廢水可生化性的前處理方法，包括以下步驟：電鍍廢水進(jìn)入臭氧曝氣池進(jìn)行臭氧氧化，并先后通過調(diào)節(jié)pH至8.5～9.0和10～11進(jìn)行兩次化學(xué)沉淀，最后上清液經(jīng)pH調(diào)節(jié)至中性后出水，可進(jìn)行后續(xù)生化處理。本發(fā)明通過結(jié)合臭氧氧化和二次化學(xué)沉淀，可有效提高電鍍廢水的可生化性，具體表現(xiàn)為處理后出水的生化需氧量(BOD)顯著增高，出水的總銅、總鋅和總鎳能實(shí)現(xiàn)99.5％以上的去除。本發(fā)明工藝簡單，經(jīng)濟(jì)可行，能有效解決現(xiàn)有電鍍廢水前處理效果不穩(wěn)定，化學(xué)產(chǎn)泥多，工序復(fù)雜與操作強(qiáng)度大等問題。

處理高氨氮廢水裝置 981     

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本實(shí)用新型公開了一種處理高氨氮廢水裝置，包括：罐體，罐體內(nèi)部具有儲(chǔ)液腔，罐體上設(shè)有進(jìn)液口、排液口及排氣口，儲(chǔ)液腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管、曝氣管，所述進(jìn)氣管上具有進(jìn)氣口的一端延伸至罐體外部，進(jìn)氣管另一端與所述曝氣管連接并連通，所述曝氣管上設(shè)有若干曝氣孔并設(shè)于所述儲(chǔ)液腔下部；采用上述技術(shù)方案，通過罐體內(nèi)的儲(chǔ)液腔儲(chǔ)存高濃度氨氮廢水，進(jìn)氣管上具有進(jìn)氣口的一端延伸至罐體外部用于連接鼓風(fēng)裝置，通過進(jìn)氣管另一端與曝氣管連接實(shí)現(xiàn)對(duì)高濃度氨氮廢水曝氣處理，處理產(chǎn)生的氣體從排氣口排出，本裝置相對(duì)于建造在底面上吹脫池而言，占地面積較小，氨氮廢水不與地面接觸，不易造成環(huán)境污染，裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，建造時(shí)間短，建造成本較低。